Зенкеры по металлу

Зенкер, зенковка или развертка – чем обработать отверстие?

При изготовлении высококачественных изделий и деталей точность исполнения необходимых отверстий, полученных тем или иным способом, зачастую недостаточна. Для достижения требуемых параметров используют зенкер.

Содержание

  1. Зенкер – назначение и виды инструмента
  2. Отличия зенкерования и смежных операций
  3. Как правильно зенкеровать металл?

1 Зенкер – назначение и виды инструмента

Зенкером называют многолезвенный (многозубый) режущий инструмент, который применяют для обработки отверстий круглого сечения, предварительно выполненных в заготовках или деталях из различных материалов. Обработка состоит в улучшении качества поверхности отверстия или увеличении его диаметра методом резания, а сам процесс называют зенкерование. Процесс резания подобен сверлению – оснастка для зенкерования вращается вокруг своей оси и одновременно поступательно движется вдоль оси.

Изначально данный инструмент был разработан для металлообрабатывающей промышленности, как средство механической обработки отверстий, полученных сверлением, долблением, штамповкой или в процессе отливки заготовок. В настоящее время эта оснастка по-прежнему, в основном, используется при металлообработке. Зенкер по металлу применяют для промежуточной или окончательной обработки. Соответственно, существующий инструмент делят на:
Зенкеры по металлу

  • №1 – для последующего развертывания (обработки отверстия разверткой), с припуском;
  • №2 – с квалитетом Н11 (допуск 4–5 класса точности).

Во время расточки происходит увеличение диаметра и повышение чистоты, точности поверхности отверстия. Основные назначения зенкерования:

  • сглаживание, очистка поверхности отверстий перед развертыванием или нарезанием резьбы;
  • калибрование отверстий под шпильки, болты и другой крепеж.

Инструмент для зенкерования также используют для обработки торцевых поверхностей и для придания отверстиям необходимого профиля (расширяют на требуемую глубину – под головки болтов, например).
Зенкеры по металлу
По способу крепления в станок инструмент делят на виды:

  • хвостовой с конусом Морзе или метрическим конусом (конструкции хвостовика для соответствующего крепления в станок);
  • насадной.

По конструкции различают:

  • цельные;
  • сборные;
  • сварные;
  • с твердосплавными пластинами.

Зенкеры по металлу
Первые напоминают внешним видом сверло. за что их даже называют сверло-зенкер. Они состоят из таких же элементов, но оснащены большим числом спиральных канавок и режущих кромок (количество зубьев 3–6). Режущая часть выпускаемого инструмента может быть из быстрорежущей стали Р18, Р9 или с твердосплавными пластинками (ВК4, ВК6, ВК8 для работ с чугуном, Т15К6 – со сталью). Оснастка с твердосплавными пластинами более производительна (скорость резания более высокая), чем из быстрорежущих сталей.

2 Отличия зенкерования и смежных операций

Зенкерование подобно операции рассверливания – производится с уже готовым отверстием. Но получаемый результат более точный – в процессе работы исправляются погрешности после штамповки, сверления или литья. Выравнивается соосность, улучшается точность и чистота поверхности отверстия.

Сверло, особенно при прохождении глубоких отверстий, может отклониться от центра из-за низкой жесткости. Инструмент для зенкерования обладает более высокой жесткостью за счет большего числа зубьев (режущих кромок), что обеспечивает лучшее направление и точность, а меньшая глубина резки обеспечивает высокую чистоту. Сверлением получают 11–12 квалитеты отверстия, шероховатость поверхности которого Rz 20 мкм. Для зенкерования эти показатели – 9–11 квалитеты и Ra 2,5 мкм соответственно.
Зенкеры по металлу
Развертывание, производимое после сверления и зенкерования, еще более точная операция (6–9-й квалитеты, Ra 1,25–0,25 мкм) – это вид чистовой обработки резанием. Используемый инструмент – развертка. Зенкерование отличается от развертывания тем, что является получистовой операцией. Часто зенкерование путают с зенкованием и ошибочно называют зенкером другую оснастку для обработки отверстий резанием – зенковку.
Зенкеры по металлу

Эта оснастка предназначена для снятия с центровых отверстий фасок или получения конических углублений (под шляпки заклепок, винтов, к примеру). Подобные работы называют зенкование.

3 Как правильно зенкеровать металл?

Для зенкерования в домашних условиях углублений под головки болтов или увеличения диаметра отверстия сгодится и сверло, предназначенное для этого. А в качестве исполнительного инструмента подойдет электрическая или даже ручная дрель. Однако, в масштабах производства зенкерование – точная операция, требующая большой мощности. Поэтому эта механическая обработка является машинной и выполняется на станках:

  • токарных – наиболее часто;
  • сверлильных – наиболее часто;
  • фрезерных (вертикальных или горизонтальных) – редко. Как правило, на оборудовании с ЧПУ в качестве части программы;
  • расточных – часто, в порядке вторичной операции;
  • агрегатных – в качестве одной из операций автоматизированной линии.

Зенкеры по металлу
При обработке отлитого отверстия рекомендуется его предварительно расточить резцом на 5–10 мм в глубину, чтобы дать инструменту для зенкерования первоначальное направление. При работе со сталью следует использовать СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости). Зенкерование цветных металлов и чугуна не требует охлаждения. Очень важно правильно подобрать металлорежущий инструмент для зенкерования. При этом принимают во внимание следующие факторы:

  1. тип требуемой оснастки определяется материалом детали, расположением отверстия, характером обработки и серийностью производства;
  2. размер инструмента подбирают, учитывая глубину, диаметр отверстия и необходимую точность обработки;
  3. конструкция выбираемого инструмента зависит от способа его закрепления на станке;
  4. материал металлорежущей оснастки зависит от режима работы, материала детали и других факторов.

Зенкеры по металлу
Выбранный по справочникам или согласно ГОСТ зенкер должен будет соответствовать следующим техническим условиям применения:

  • в изделиях из конструкционной стали отверстия диаметром до 40 мм обрабатывают оснасткой для зенкерования из быстрорежущей стали с 3–4 зубьями и диаметром 10–40 мм;
  • в изделиях из сталей, закаленных и труднообрабатываемых, для расточки отверстий используют инструмент с твердосплавными пластинами, имеющий 3–4 зуба и диаметр 14–50 мм;
  • в изделиях из конструкционной стали расточку отверстий диаметром до 80 мм проводят оснасткой из быстрорежущей стали с насадными головками и диаметром 32–80 мм;
  • в изделиях из цветных металлов и чугуна глухие отверстия растачивают перовым инструментом;
  • глухие отверстия 15–25 мм обрабатывают специальной оснасткой для зенкерования, у которой в корпусе есть специальный канал для подачи в зону резания СОЖ.

Зенкеры по металлу
При зенкеровании необходимо соблюдать припуски. Диаметр инструмента должен совпадать с окончательным диаметром обрабатываемого отверстия. Если предполагается последующая дополнительная расточка разверткой, то диаметр оснастки для зенкерования должен быть уменьшен на 0,15–0,3 мм. В случае с предшествующим черновом растачивании или сверлении под зенкерование оставляют припуск на сторону в 0,5–2 мм.

Зенкерование гораздо более производительно, чем обработка резцами. Для оснастки из быстрорежущей стали скорость резания примерно такая, как в процессе сверления, а подачи – больше в 2,5–3 раза. Таким образом, зенкерование производится быстрее сверления.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Зенкеры по металлу

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Зенкеры по металлу

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Зенкеры по металлу

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Зенкеры по металлу

    Цветные металлы и сплавы

    Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Конструкционные стали и сплавы

  • Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Особенности зенкеров по металлу

    Описание и разновидности зенкеров

    Зенкер — это многозубый (многолезвийный) инструмент, который используют для расширения или обработки отверстия в металле. Принцип аналогичен методу сверления, но здесь добавляется специальная насадка — зенкер. Поэтому данный процесс именуют зенкерованием — обработкой отверстия в металле с помощью зенкера.

    Внешне зенкера (особенно цельные) напоминают обычное сверло. Главные отличия заключаются в большем количестве зубьев, режущих кромок и спиральных канавок. Использование зенкера по металлу позволяет:

    • Расширить диаметр отверстия.
    • Сгладить (зачистить) поверхность.
    • Достичь максимальной точности отверстия.
    • Сделать паз для болтов, шпилек, шурупов или других крепежных элементов.

    В современном мире зенкерование в основном применяется в металлообрабатывающей промышленности. В ней по принципу назначения все зенкера по металлу разделяют на 2 большие группы:

    • №1. Используется в виде промежуточной обработки с последующим развёртыванием и припуском.
    • №2. Окончательная обработка с 4-5 классом точности (квалитет H11).

    По типу конструкции различают следующие виды насадок по металлу:

    • Цельные;
    • Сборные;
    • Сварные;
    • Имеющие твердосплавные пластины.

    Самая низкая цена у цельных изделий, однако, за это придётся расплачиваться более низкой производительностью. Соответственно, у насадок с твердосплавными пластинами скорость резки намного выше, но из-за этого возрастает стоимость самих изделий.

    По форме и виду обработки устройства делятся на следующие группы:

    • Цилиндрические — применяются для расширения отверстия (от 8 до 10 мм).
    • Цилиндрические с направляющей цапфой — позволяют обработать углубление для крепёжных изделий (например, винтов).
    • Конические — используются для придания углубления конической формы.
    • Торцовые — зачищают торцовые плоскости бобышек, приливов и т. д.

    Сравнение со смежными операциями

    Зенкеры по металлуТак как зенкерование предназначено для работы с готовыми отверстиями, его можно сравнить с рассверливанием. Главное отличие заключается в итоговом результате — зенкерование направлено на исправление погрешностей сверления. Благодаря этому выравнивается соосность, повышается точность и чистота отверстия.

    При прохождении отверстий (особенно глубоких), из-за плохой жесткости сверло может отклониться от центра. В то же время за счёт большего числа режущих кромок, зенкера по металлу обладают более высокой жесткостью. В качестве примера можно провести сравнение этих двух операций:

    • Сверление: квалитеты отверстия — 11-12, шероховатость поверхности — Rz 20 мкм.
    • Зенкерование: квалитеты отверстия — 9-11, шероховатость — Ra 2,5 мкм.

    Также зенкерование следует сравнить с зенковкой (развертыванием). Она может проводиться только после сверления и зенкерования. Предназначение зенковки заключается в ещё более точной обработки поверхности. Благодаря этому улучшаются квалитеты отверстия (до 6-9), а поверхность становится более чистой (Ra 1,25-0,25 мкм).

    Работа с зенкерами по металлу

    В домашних условиях для работы сгодится ручная или электрическая дрель. Но так как зенкерование — это операция, требующая точности, по возможности рекомендуется использовать специальное оборудование. Например:

    • Зенкеры по металлуТокарные и сверлильные станки — применяются наиболее часто.
    • Расточные аппараты — используются реже, как правило, для вторичных операций.
    • Вертикальные или горизонтальные фрезерные устройства — редко, в основном на оборудовании с ЧПУ.
    • Агрегатные станки — применяются сугубо на производстве, на линиях с узкоспециализированными автоматизированными операциями.

    Для качественной обработки важно подобрать правильный металлорежущий инструмент. Для достижения этой цели учитывают следующие факторы:

    • Размер инструмента зависит от глубины, диаметра и необходимой точности обработки отверстия.
    • Тип оснастки определяется расположением отверстия, материалом самой детали, а также типом обработки.
    • Материал металлорежущей оснастки следует подбирать исходя из материала детали и режима работы.

    Также при работе с зенкерами следует учитывать тип обрабатываемого металла:

    • Отливные отверстия. Чтобы зенкер получил первоначальное направление, их рекомендуется расточить резцом примерно на 5-10 мм в глубину.
    • Сталь — обязательное применение смазочно-охлаждающих жидкостей.
    • Цветные металлы и чугун — особых требований нет, но для качественной работы также следует воспользоваться СОЖ.

    Зенкера по металлу позволят достичь хорошей точности и чистоты поверхности обрабатываемого отверстия. Для зенкерования в большинстве случаев можно обойтись обычной дрелью, но чтобы изготовить высокоточные изделия, потребуется специальный станок по металлу. Также нелишним будет акцентировать внимание на типе обрабатываемого материала и подборе правильного металлорежущего инструмента.

    Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу Зенкеры по металлу Зенкеры по металлу Зенкеры по металлу Зенкеры по металлу Зенкеры по металлу Зенкеры по металлу

    Зенкеры по металлу

    Зенковка цилиндрическая
    Цилиндрическая зенковка (цековка), конструктивно схожая со спиральным сверлом, применяется для выборки уступов и подрезания торцов (торцевания) опорных поверхностей вокруг отверстий под крепежные детали у литых бобышек и ступиц, а так же для получения углублений «в потай» под головки крепежных винтов и болтов.

    Зенкеры по металлу

    Фреза дисковая по металлу
    Пазовые, двусторонние и трехсторонние дисковые фрезы используют для получения и обработки прямолинейных шлицев и шпоночных пазов. Указанные типы дисковых фрез отличаются расположением режущих кромок. Кроме того, дисковые фрезы бывают цельные, регулируемые и со вставными зубьями. Наиболее высокий класс шероховатости обеспечивают трехсторонние дисковые фрезы.

    Зенкеры по металлу

    Строгальный станок по металлу
    Для обработки прямолинейных вертикальных, горизонтальных и наклонных открытых поверхностей станин и рам оборудования, а так же плоских и фасонных пазов, канавок и уступов применяют металлорежущие станки строгальной группы. Она включает в себя продольно-строгальные, поперечно-строгальные, долбежные, протяжные и фасонно-строгальные станки.

    Зенкер по металлу

    Зенкеры по металлуЗенкер представляет собой режущий инструмент, применяемый для обработки отверстий цилиндрической или конической формы в деталях с целью повышения точности обработки, качества получаемой поверхности или увеличения диаметра отверстий. Работы, выполняемые при помощи зенкера, называются зенкерованием. Зенкерование – это получистовая обработка резанием.

    Зенкеры нашли широкое применение в таких отраслях как электротехника, электроника, автосервис, авиационное производство и т.д. Они подходят для работы с чугуном, сталью, цветными металлами, пластиком, дюропластиком и т.д.

    Зенкер по металлу конструктивно похож на сверло, однако в отличие от него у зенкера имеется три или четыре зуба резания, нет поперечной кромки, он обладает меньшими углами в плане и является более жестким.

    В зависимости от особенностей конструкции и способа закрепления зенкеры по металлу бывают хвостовые и насадные, сборные и цельные. Они могут применяться для выполнения отверстий с припуском под развертывание, или же для окончательной (чистовой) обработки уже существующих отверстий.

    Зенкеры, имеющие наружный диаметр до 32 мм, как правило, изготавливаются цельными. Их режущая часть (рис. 1) выполняет непосредственно основную работу процесса резания. Калибрующая часть служит для правильного направления режущего инструмента, а также для калибрования обрабатываемых отверстий. Хвостовик предназначен для фиксации зенкера в патроне металлообрабатывающего станка.

    Зенкеры из быстрорежущей стали имеют главный угол в плане φ, равный 45-60º, а для зенкеров, выполненных из твердосплавных материалов, он составляет 60-75º. Передний угол γ у зенкеров из быстрорежущей стали составляет:

    1. при обработке стальных заготовок – 8…15º;
    2. при обработке деталей из чугуна – 6…8º;
    3. при работе с цветными металлами и их сплавами – 25…30º.

    Передний угол γ у твердосплавных зенкеров составляет 5º при обработке чугунных деталей и 0…5º при работе со сталью.

    Задний угол зенкера α равен 8…10º, а винтовая канавка имеет угол наклона ω, равный 10…25º. На зубьях зенкера выполнена цилиндрическая фаска шириной от 1,2 до 2,8 мм, которая способствует лучшему направлению режущего инструмента во время работы.

    Насадные зенкеры по металлу (рис. 2) используются для зенкерования отверстий диаметром до 100 мм. Они оснащены четырьмя винтовыми канавками, то есть имеют четыре режущих кромки. У данного типа зенкеров отсутствует хвостовик, они крепятся при помощи оправки. Насадные зенкеры могут быть цельными (рис. 2, слева), иметь напаянные пластины из твердого сплава (рис. 2, в центре), или же механическое крепление ножей, оснащенных твердосплавными пластинами (рис. 2, справа).

    Основные виды конструкций зенкеров (рис. 3, слева направо): зенкер для обработки углублений цилиндрической формы, зенковка, зенковка коническая, зенкер, применяемый для зачистки торцевых поверхностей.

    Выбирая зенкер по металлу, нужно учесть следующие факторы:

    1. тип необходимого для работы зенкера обуславливается характером обработки, расположением обрабатываемого отверстия, материалом детали, а также серийностью производства;
    2. размер зенкера следует выбирать, учитывая диаметр и глубину обрабатываемого отверстия, а также требуемую точность обработки;
    3. способ закрепления инструмента на станке обуславливает конструкцию выбираемого зенкера;
    4. материал инструмента зависит от материала детали, режима работы и других факторов.

    © 2013-2016 ObrabotkaMetalla.su — отраслевой информационный портал.
    При перепечатке материалов прямая гиперссылка на сайт обязательна.

    Зенкер относится к инструментам для обработки отверстий, так же как и развертки. Применяется зенкер по металлу в равной степени для окончательных работ, так и для предварительной обработки поверхности.

    Если Вы профессионально занимаетесь металлообработкой, то зенкер ввиду его универсальности и производительности должен обязательно появиться в Вашем арсенале. В тексте мы расскажем Вам, какие еще бывают подобные инструменты, и на каких этапах обработки они применяются. Из чего может изготовляться зенкер по металлу и как выбрать правильный вариант – на все эти вопросы мы ответим.

    Какие бывают инструменты по обработке отверстий?

    Конечно, описываемыми нами инструментами, перечень их не заканчивается. Процесс обработки достаточно сложен, и поэтому на каждом конкретном этапе используется свой инструмент.

    • Сверло – считается универсальным. Но таковым его можно называть только на бытовом уровне, где не требуется последующая обработка отверстия. В промышленности же, подобный инструмент используется в основном на начальном этапе черновых работ.
    • Развертки – это инструмент, наоборот, используется уже на финишной прямой. Высокая точность инструмента позволяет снимать припуск, который не доходит даже до половины миллиметра.
    • Расточные инструменты применяются для предварительно обработки детали.
    • Зенкера имеют два полярных предназначения – они могут применяться как на первом, так и на последнем этапе работы.

    Именно зенкерам по металлу будет посвящена последующая часть текста.
    Зенкеры по металлу

    Какие бывают зенкера по металлу?

    Зенкер ввиду своей универсальности и широкого применения бывает разных видов.

    Первое, чем отличаются между собой зенкера по металлу – тип работы. Такие инструменты могут иметь разницу предельно минимального и максимального значения для отделки (в терминологии — квалитет). Зенкер такого типа будет иметь разметку Н11.

    Также возможна вариация, которая создает припуск для осуществления последующей операции развертки. Такой зенкер будет иметь маркировку N2.

    Также зенкера по металлу отличаются по типу сборки. Бывают цельные монолитные варианты, но популярностью пользуются и сварные конструкции.

    По типу крепления к инструменту, зенкер может быть хвостовым. Также широко применяются и насадные варианты.

    Зенкеры по металлу

    Из чего может быть изготовлена режущая часть зенкеров по металлу?

    Самым популярными за долгое время существования материалами для изготовления зенкера были:

    • Сталь – первоначальный вариант;
    • Легированная сталь – более усовершенствованный вариант предыдущего, до сих пор применяется достаточно широко;
    • Твердосплавные материалы – самые востребованные на сегодня;
    • Керамические материалы или насадки с керамическим напылением – последние разработки производства, которые в зенкеровании не используются достаточно широко.

    Для высокой производительности работы рекомендуем остановить свой выбор на твердосплавных зенкерах по металлу. Они изготавливаются из смеси титана и вольфрама, также возможны варианты с добавлением молибдена вместо титановой составляющей.

    Если Вам нужен такой инструмент, стоит выбрать чешские твердые сплавы. Они зарекомендовали себя на рынке как одни из самых надежных и качественных. Именно такие изделия предлагаются покупателям на сайте нашей компании «Торговый дом «ЧТС». Мы предоставим сертификат качества и подлинности.

    ЧТС — ЧЕШСКИЕ ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ

    Созданное в 1997 году, наше предприятие первоначально занималось только продвижением бренда «PRAMET» на Российский рынок металлообработки. Сегодня наша компания занимается комплексным обеспечением предприятий всем необходимым для металлообработки инструментом.

    Лучшие зенкера

    Зенкеры по металлу для обработки цилиндрических и конических отверстий (фасок), повышения их точности и чистоты поверхности, калибровки отверстий.

    В нашем каталоге представлены все основные виды зенкеров: цилиндрические, конические (конусные), ступенчатые, торцевые, обратные, ручные, с направляющей, из твердосплавной и быстрорежущей стали, с креплениями Philips PH, Pozidrive PZ, Torx, weldon19, для промышленного крупно- и мелкосерийного производства, разных размеров, шарошки для седел клапанов.

    Назначение зенкера – высококачественная обработка металлических заготовок различной твердости.

    У нас вы можете купить зенкер по металлу для решения любой задачи – просто ознакомьтесь с нашим ассортиментом оснастки. Представлены как одиночные элементы, так и универсальные наборы зенкеров. Вне зависимости от выбранного элемента, мы гарантируем высокое качество, надежность и производительность оснастки. При изготовлении зенкеров используются качественная сталь, проводится закалка поверхности инструмента, оптимизируется геометрия резцов. Вся насадная оснастка соответствует ГОСТ.

    Представленный в каталоге режущий инструмент – в наличии на наших складах и может быть доставлен вам по указанному адресу. Возможен самовывоз. Перед покупкой рекомендуем обратиться к нашему специалисту за бесплатной консультацией и рекомендациями по выбору типа оснастки для зенковки, бесплатным расчетом зенкера под решение вашей задачи. У нас вы можете заказать проведение заточки оснастки.

    Почему наша оснастка?

    • Все основные типы зенкеров, постоянные новые поступления и обновления ассортимента – у нас вы без труда найдете то, что нужно для решения вашей задачи;
    • Контроль всей поступающей оснастки и закупки только у официальных поставщиков и производителей – только качественные сверла – зенкера;
    • Оптимальное соотношение цена – качество – отработанная логистика, прямые контракты с поставщиками, работа без посредников;
    • Высококачественные фото предлагаемой оснастки – ознакомьтесь с ними на страницах с карточкой (описанием) товара;
    • Бесплатная помощь с выбором подходящего изделия: по типу хвостовика, виду предполагаемой работы, ожидаемой интенсивности эксплуатации;
    • Возможность заключения договора на регулярные поставки и техническое обслуживание металлообрабатывающей техники.

    Звоните, чтобы получить более подробную информацию от нашего консультанта, непосредственно работающего с оснасткой. Узнайте о дополнительных услугах, оказываемых покупателям.

    Шлифовка и полировка металла


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *