Из какой стали делают болты

Главная » Техподдержка » Статьи » Из чего делают болты или всё о стали!

Из чего делают болты или всё о стали!

Сталь — сплав железа с углеродом (до 2 % С). По химическому составу сталь разделяют на углеродистую и легированную, а по качеству — на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.
Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на 3 группы:
А — поставляемую по механическим свойствам и применяемую в большинстве случаев тогда, когда продукта из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может подкорректировать регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);
Б — поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);
В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).
Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.
Буквы Ст обозначают «Сталь», ценности — условный номер марки как следует из химического состава, буквы «кп», «пс», «сп» — степень раскисления («кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная).
Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со отличительной отделкой плоскости — серебрянку. По требованиям к испытанию механических достоинств сталь подразделяют на

Категория 1 Без испытания механических достоинств на растяжение и ударную вязкость Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка

Категория 2 С испытанием механических достоинств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр или сторона квадрата) Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка

Категория 3 С испытанием механических достоинств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, хотя максимально 100 мм Горячекатаная, кованая, калиброванная

Категория 4 С испытанием механических достоинств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически подвергнутых обработке (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, хотя максимально 100 мм Горячекатаная, кованая, калиброванная

Категория 5 С испытанием механических достоинств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически подвергнутом обработке состоянии (отожженной или высокоотпущенной) Калиброванная

Легированную сталь по степени легирования разделяют на низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %), высоколегированную (от 10 до 50 %). Как следует из основных легирующих элементов различают сталь 14 групп. К высоколегированным относят:
коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре повыше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течении определенного времени и обладающие при всем при всем при этом нужной жаростойкостью.

Класс прочности болты, гайки 8.8, 10.9 высокопрочные

Гайки высших классов прочности могут заменить гайки низших классов прочности.
Такая замена рекомендуется для соединений болт-гайка, напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта.

Если же соединение будет затянуто выше пробной нагрузки болта, то конструкция гайки должна быть рассчитана так, чтобы обеспечить по крайней мере 10 % разрушении (в результате перезатяжки) по стержню болта для предупреждения потребителя о неправильном монтаже крепежных соединений.

Разрушающие нагрузки для болтов

Разрушающие нагрузки для болтов

Рабочая площадь поперечного сечения, мм кв.

Минимальная разрушающая нагрузка, кН

Высокопрочные болты и гайки. высокопрочный крепеж находят применение в различных отраслях народного хозяйства.

Россия, 302006 г.Орел ул.Московская 179
Тел. +7 (4862) 43-90-47, 43-92-47, 43-92-48, 43-&1-66; E-mail: [email protected]

Класс прочности и марки сталей — Болты. Винты. Шпильки

Классы прочности для болтов, винтов и шпилек обозначаются двумя числами, разделёнными между собой точкой.

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение
5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(99times;0,1)=10009times;0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел текучести
500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Согласно существующим международным нормам, изготавливаемые из углеродистой стали болты, винты и шпильки с диаметром резьбы более М5, по возможности маркируются соответствующим классом прочности на головке или торце изделия.

Рекомендованные марки сталей
(в особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу)

Описание классов прочности стального крепежа

Класс прочности характеризует предел прочности, предел текучести с обязательной маркировкой на головке болта.
4.8 и 5.8 Изготавливаются из марок стали 10, 20. Не высокая прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем 4.8. Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений.

8.8 Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р с последующей закалкой. Болт класс прочности 8.8.выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4.8 Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах.
10.9 и 12.9 Иготавливаются только из стали 20Г2Р или 40Х с последующей закалкой. Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8. Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях.

Класс прочности гаек.

  • Гайки с прочностью 5 и 6 изготавливаются из стали 10, 20, применяются для малонагруженных соединений
  • Гайки с прочностью 8 изготавливаются из стали 35, 20Г2Р с закалкой, применяются для ответственных конструкций
  • Гайки с прочностью 10 и 12 изготавливаются из стали 20Г2Р, 40Х с закалкой, применяются для специальных конструкций
    Высокопрочный крепеж классом прочности 8.8, 10.9.
    По действующей международной классификации к высокопрочному крепежу относятся изделия, временное сопротивление которых больше или равно 800 Мпа. Исходя из этого параметра, классы прочности для высокопрочного крепежа начинаются с класса 8.8 для болтов и 8 для гаек. Прочностные характеристики крепежа определяются, выбором соответствующей марки стали и технологией его изготовления. Современная технология изготовления высокопрочго крепежа, базируется на использовании методов холодной или горячей высадки заготовок и накатки резьбы на специальных автоматах. Применяются различные холодно- и горячевысадочные автоматы, способные изготавливать высокопрочный крепеж с высокой производительностью (100-200 шт/мин) Высокопрочный крепеж выпускается с классом прочности 8.8, 10.9, 12.9. В качестве исходного сырья используются низкоуглеродистые и легированные стали (с содержанием углерода не более 0,40%) марок 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. Механические свойства высокопрочных болтов и высокопрочных гаек, также определяются свойствами ис-пользуемой стали с последующей термической обработкой в электропечах с защитной средой, предотвращающей обезуглероживание изделий. Метизное производство располагает необходимым оборудованием для изготовления термообработанного высокопрочного крепежа наиболее широко употребляемых классов прочности 8.8. 10.9. и высокопрочного крепежа по ГОСТ 22356-70. Для изделий из углеродистой стали, класс прочности обозначают двумя цифрами через точку.
    Пример: 4.6, 8.8, 10.9, 12.9.
    Первая цифра обозначает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа. В случае 8.8 первая 8 обозначает 8 х 100 = 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/мм2. Вторая цифра — это отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10. Из пары цифр можно узнать предел текучести материала 8 х 8 х 10 = 640 Н/мм2. Значение предела текучести имеет важное практическое значение, поскольку это и есть максимальная рабочая нагрузка болта.

    Похожие записи

    Из какой стали делают болты

    В современном мире происходит настоящий строительный бум, что влечет стремительное развитие соответствующих технологий. Так, одно из прогрессивных и востребованных направлений — использование закладных деталей при монтаже высотных зданий, промышленны.

    Из какой стали делают болты

    Конструкционные стали применяются при изготовлении различных деталей, механизмов и конструкций. Физические и механические свойства этих материалов обусловлены составом сплавов, из которых они изготовлены. В состав конструкционных сталей, нередко вход.

    Из какой стали делают болты

    Бесшовная нержавеющая труба сегодня имеет самое широкое применение. Ее конструкция представляет собой монолитное изделие, без традиционного для большиснтва труб сварного шва. Трубы такого типа изготавливаются из таких популярных марок стали как 12X18.

    Из какой стали делают болты

    Ограждения являются важнейшей составляющей лестничной конструкции. Ограждения должны не только обеспечивать комфорт при передвижении по лестнице и безопасность, но и добавлять эстетику такой конструкции. Перила по требованиям безопасности лестниц это.

    Сейчас читают

    Популярное

    Технические условия
    на болты, винты, шпильки и гайки

    1 — обозначение класса прочности болтов, винтов и шпилек состоит из двух цифр: первая соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву, МПа; вторая соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к временному сопротивлению, %, Произведение двух указанных цифр соответствует 1/10 номинального значения предела текучести, МПа.
    2 — применяется только для диаметров резьбы d < 16 мм.
    3 — если предел текучести не может быть определен, находят условный предел текучести &#&63;0,2.
    В ГОСТ 1759.4-87 приводятся и другие параметры, а так же химический состав сталей для изготовления болтов, винтов, шпилек, рекомендуемые марки сталей, а также указания по их термообработке.

    КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ ГАЕК
    ( ГОСТ 1759.5-87 )

    В таблице значения твердости приведены только для гаек с крупным шагом резьбы. Минимальные значения твердости обязательны только для термообработанных гаек и гаек, которые не могут быть испытаны пробной нагрузкой. Для остальных гаек минимальное значение твердости приводится только для справок.

    Из какой стали делают болты

    Для классов прочности 04, 4, 5, 6, 9 нижний предел твердости HRC не регламентируется, верхний — не более HRC 30.

    Классы прочности гаек с номинальной высотой, равной или более 0,8d (эффективная длина резьбы равна или более 0,6d), обозначаются цифрой, указывающей наибольший класс прочности болтов, с которыми они могут сопрягаться в соединении, и соответствующей 1/100 номинального напряжения от пробной нагрузки в испытательной оправке.

    Классы прочности гаек с номинальной высотой, равной или более 0,5d и менее 0,8d (эффективная длина резьбы равна или более 0,4d и менее 0,6d), обозначаются комбинацией двух цифр: вторая цифра соответствует 1/100 номинального напряжения от пробной нагрузки в закаленной испытательной оправке, а первая указывает на то. что нагрузочная способность соединения данной гайки с болтом ниже, чем с закаленной оправкой и ниже, чем у гаек с высотой, равной или более 0,8d.

    ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
    КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

    Винт по ГОСТ 17473-80 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d = 12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6е, длиной l = 60 мм, класса прочности 5,8, из спокойной стали, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

    Винт А2М12 х 1,25-6е х б0.58.С.019 ГОСТ 17473-80

    Гайка по ГОСТ 5916-70 исполнения 2, диаметром резьбы d = 12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска 6Н, класса прочности 05, из стали марка 40Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:

    Гайка 2М12 х 1,25-LH-6H.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70

    Болт исполнения 1, диаметром резьбы d — 12 мм. с размером под ключ S = 18 мм, длиной l = 60 мм с крупным шагом резьбы, поле допуска 6g, класса прочности 5,8, без покрытия:

    Болт M12-6g х 60.58 (S18) ГОСТ 7805-70

    То же исполнение 3, с мелким шагом резьбы, поле допуска 6g, класса прочности 10,9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

    Болт ЗМ12 х 1,25 — 6g х 60.109.40Х.016 ГОСТ 7808-70

    Примечания:
    1. В условном обозначении не указываются: исполнение 1, крупный шаг резьбы, правая резьба, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию, класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматриваются два класса точности (А и В).
    2. Если применяется покрытие, не предусмотренное стандартом, его обозначение указывается по ГОСТ 9306-85.

    Рекомендуемая схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек:

    Из какой стали делают болты

    где,
    1 — наименование изделия;
    2 — класс точности;
    3 — исполнение;
    4 — номинальный диаметр резьбы;
    5 — шаг резьбы;
    6 — направление резьбы; LH — левая;
    7 — поле допуска резьбы;
    8 — длина изделия (кроме гаек);
    9 — класс прочности или группа материала;
    10 — указание и применении спокойной (С) или автоматной (А) стали;
    11 — марка материала для изделий классов прочности 05; 8; 8.8 и выше, групп 21-26 и 31-35;
    12 — вид и толщина (суммарная) покрытия;
    13 — номер стандарта на продукцию.

    С вводом в действие новых ГОСТ ов на крепеж, соответствующих стандартам ISO. появилась и новая форма условного обозначения.

    Болт по ГОСТ Р ИСО 4014-2013:
    Болт с шестигранной головкой ГОСТ Р ИСО 4014 — М12 x 120 — 12.9 — B5R

    Гайка по ГОСТ Р ИСО 7042-2011:
    Гайка шестигранная ГОСТ Р ИСО 7042 — М12 — 12

    Винт по ГОСТ Р ИСО 12474-2012:
    Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
    ГОСТ Р ИСО 12474 — М12 x 1,25 x 20 — 12.9 — B7R

    Такие ГОСТы имеют и соответствующие технические требования — ИСО.

    ВИДЫ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
    БОЛТОВ, ВИНТОВ, ШПИЛЕК И ГАЕК

    ( ГОСТ 1759.0-87 )

    Гайки имеют соответствующие группы, только регламентируется напряжение от пробной нагрузки. Таблица в ГОСТ 1759.0-87.

    Болты с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, шпильки и гайки шестигранные маркируются знаком класса прочности (или группы материала) и клеймом (товарным знаком) завода-изготовителя, а изделия с левой резьбой дополнительно знаком левой резьбы (стрелка).

    Из какой стали делают болты

    Знак левой резьбы для болтов и гаек может заменяться надрезами на ребрах шестигранников.

    Из какой стали делают болты

    Обязательной маркировке подлежат:
    — болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6. 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
    — винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
    — гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.

    Из какой стали делают болты

    Изделия, не указанные выше и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.

    Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.

    При маркировке классов прочности допускается не ставить точку, разделяющую первое и второе число знака класса прочности.

    При использовании для изделий класса прочности 10.9 низкоуглеродистых мартенситных сталей, знак класса прочности должен быть подчеркнут: 10.9 или 109.

    Маркировке подлежат болты и винты с диаметром от 6 мм.

    Маркировке подлежат шпильки с диаметром резьбы от 12 мм. Допускается маркироать шпильки с диаметром резьбы от 8 мм с применением заменительных знаков:

    Из какой стали делают болты

    В ГОСТ 1759.0-87 в Приложении 2 приводятся минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным и мелким шагом резьбы в зависимости от диаметра и группы материала.

    УТРАТИВШИЕ АКТУАЛЬНОСТЬ ГОСТы НА КРЕПЕЖ

    ГОСТ 7798-70 — Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
    — утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 318-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
    — в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4014-2013 ;
    — в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4017-2013 ;
    — в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8676-2013 ;
    — в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8765-2013.

    ГОСТ 7805-70 — Болты с шестигранной головкой класса точности А
    — утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 316-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
    — в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4014-2013 ;
    — в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4017-2013 ;
    — в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8676-2013 ;
    — в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8765-2013.

    ГОСТ 11738-84 — Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А.
    — утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 320-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
    — в части винтов с крупным шагом резьбы, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4762-2012 ;
    — в части винтов с мелким шагом резьбы, пользоваться ГОСТ Р ИСО 12474-2012.

    ГОСТ 15589-70 — Болты с шестигранной головкой класса точности С.
    — утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 317-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
    — в части болтов с резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4016-2013 ;
    — в части болтов с резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4018-2013.

    ГОСТ 22353-77 — Болты высокопрочные класса точности В.
    — утратил силу на территории РФ;
    — пользоваться ГОСТ Р 52644-2006.

    ГОСТ 22354-77 — Гайки высокопрочные класса точности В.
    — утратил силу на территории РФ;
    — пользоваться ГОСТ Р 52645-2006.

    ГОСТ 22355-77 — Шайбы класса точности С к высокопрочным болтам.
    — утратил силу на территории РФ;
    — пользоваться ГОСТ 32484.5-2013.

    ГОСТ 1759.0-87 — Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
    ГОСТ 1759.1-82 — Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
    ГОСТ 1759.2-82 — Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
    ГОСТ 1759.3-83 — Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля
    ГОСТ 1759.4-87 — Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
    ГОСТ 1759.5-87 — Гайки. Механические свойства и методы испытаний
    ГОСТ Р ИСО 4014-2013 — Болты с шестигранной головкой. Классы точности А и В.
    ГОСТ Р ИСО 4017-2013 — Винты с шестигранной головкой. Классы точности А и В.
    ГОСТ Р ИСО 8676-2013 — Винты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В.
    ГОСТ Р ИСО 8765-2013 — Болты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *