Как варить полуавтоматом

Как варить полуавтоматом правильно? Как варить полуавтоматом без газа?

Как варить полуавтоматом

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Как варить полуавтоматом

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Как варить полуавтоматом

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Как варить полуавтоматом

Каково быть девственницей в 30 лет? Каково, интересно, женщинам, которые не занимались сексом практически до достижения среднего возраста.

Как варить полуавтоматом

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Как варить полуавтоматом

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Как варить полуавтоматом

Как настроить и работать сварочным полуавтоматом

Учитывая особенности конструкции, порой сложно разобраться, как правильно варить сварочным полуавтоматом. Это обусловлено тем, что механизмом предусмотрен узел автоматической подачи проволоки. Качество соединительного шва зависит от умения работать с таким оборудованием, что особенно важно во время сварки тонкого металла.

Область применения

Техника этого рода может применяться в разных областях: в промышленности, строительстве, в быту. Однако если учесть, что для работы с ним необходимо иметь некоторые навыки из-за наличия в конструкции узла механизированной подачи проволоки, то на производстве такие агрегаты встречаются чаще. Их основной особенностью является возможность работать с разными металлами и сплавами, что значительно расширяет область применения.

Смотрим видео, сфера применения и непосредственно параметры выбора:

Прежде, чем задумываться, как правильно варить сварочным полуавтоматом, следует узнать, что собой представляет такая техника, из чего состоит и каков принцип ее действия. Если для сравнения рассмотреть ручную сварку, то в этом случае оператор все действия выполняет сам, включая и подачу электрода в рабочую зону. А в случае с полуавтоматом в качестве электрода выступает проволока особого рода, которая подается в зону сварки посредством механизма. Все остальные действия оператор также выполняет самостоятельно.

Принцип действия и виды

Человеку, привыкшему работать в ручном режиме сварки, нужно время, чтобы разобраться, как правильно варить сварочным полуавтоматом. Несмотря на то, что в этом случае почти все операции (кроме подачи проволоки) выполняются вручную, следует наловчиться, чтобы в результате получилось надежное соединение.

Схема сварочного инвертора

Вне зависимости от исполнения в числе основных узлов обычно выступают:

  • Блок управления:
  • Источник питания;
  • Горелка для сварки;
  • Механизм подачи проволоки и катушка;
  • силовые кабели.

Устройство и принцип работы сварочного разнотипного полуавтомата разных исполнений во многом сходен за исключением некоторых нюансов, обусловленных конструктивными отличиями каждого из видов подбойной техники. Так, от источника питания в горелку подводится сварочный ток. Горелка конструктивно связана с механизмом подачи проволоки, что позволяет подавать особого рода электрод (проволоку) в зону сварки. От вида агрегата зависит, какие процессы будут происходить на следующем этапе.

Как варить полуавтоматом

Таблица толщины проволоки и напряжения для сварки аргоном

Чтобы понимать, как правильно варить сварочным полуавтоматом, следует для начала определить его тип:

  1. Для сварочных работ под флюсом. Конструкцией предусмотрена горелка с воронкой для подачи флюса в зону сварки. Особенность таких исполнений заключается в более мощном механизме, так как чаще всего аппараты данного типа работают с проволокой большого диаметра.
  2. С применением порошковой проволоки.
  3. Для сварки в среде защитного газа. Работа с таким полуавтоматом сварочным упрощается благодаря газовому клапану, который перекрывает доступ газа в зону сварки.
  4. Универсальные устройства обычно оснащены дополнительными элементами, например, горелками или роликами, что позволяет подстраиваться под разные условия работы.

Непосредственно сам механизм подачи проволоки состоит из электродвигателя, роликов и редуктора. Данный узел может подразделяться на несколько групп по конструктивным особенностям: переносной с ручкой для транспортировки, подвижный (исполнение оснащено колесами) и стационарный.

Достоинства и недостатки полуавтоматов

Плюсов у техники такого рода заметно больше, чем минусов. Этим обусловлено ее широкое использование.

Как варить полуавтоматом

Устройство сварочного полуавтомата

Среди длинного ряда преимуществ можно выделить:

  • Способность агрегатов работать с очень тонким материалом (до 0,5 мм толщиной);
  • Возможность варить оцинкованный металл, если использовать особого рода проволоку (на основе медных сплавов);
  • Невысокая степень чувствительности к загрязнениям свариваемого металла;
  • Более доступная стоимость сварки;
  • Способность работать практически с любыми металлами;
  • Высокий КПД.

Есть и несколько недостатков:

  1. Повышенное разбрызгивание металла в случае, если не используются защитные газы;
  2. Открытая дуга характеризуется более интенсивным излучением;
  3. Чувствительность агрегата к снижению температуры воздуха.

Последний из названых пунктов принимается во внимание, если в местности неустойчивый и по большей части холодный климат.

Подробно о необходимости настройки механизма

Основной для пользователя вопрос, когда планируется приобрести сварочный полуавтомат: как им правильно пользоваться? Важно знать, что помимо корректной эксплуатации такого оборудования во время выполнения сварочных работ есть еще один нюанс – необходимость его правильной настройки. Если неправильно установить значения основных параметров, то худший сценарий в таком случае – возгорание аппарата. В лучшем случае следует ожидать поломки отдельных деталей или узлов.

Смотрим видео, дельные советы по настройки:

В первую очередь до начала работы устройство необходимо заземлить. Затем настраиваются необходимые параметры: устанавливается сила тока, в соответствии с чем определяется напряжение дуги, а также достаточная для конкретного типа работ скорость подачи проволоки. Но как пользователю правильно настроить сварочный полуавтомат?

Все эти значения подбираются, исходя из того, какой материал предполагается варить, а также какой толщины детали будут обрабатываться. Для выбора режима сварки используется соответствующая литература.

Этапы настроек

Предварительная подготовка к работе сводится к следующим действиям:

  1. С учетом того, какой материал планируется варить, выставляется сила тока. А значение данного параметра вычисляется с использованием таблиц из сопроводительной документации агрегата или с помощью литературы о сварке.
  2. Устанавливается требуемая скорость подачи проволоки. Здесь имеются свои особенности. Например, если конструкцией предусмотрено ступенчатое регулирование данного параметра, то обычно для этого используются шестерни или коробка передач. Однако существенный минус такого варианта заключается в том, что не всегда легко подобрать наиболее подходящий режим работы. А при плавной регулировке проволоки не возникнет вопроса, как безошибочно настроить полуавтомат сварочный, так как в этом случае легче установить нужный уровень интенсивности продвижения проволоки.
  3. Обычно в таких агрегатах предусмотрены переключатели режимов, с их помощью можно настроить направление движения проволоки (вперед или назад).

По окончании всех настроек желательно проверить их корректность на черновом образце. Если качество сварного шва хорошее, то можно браться за основной материал.

Особенности сварочных работ

После подключения к сетевому напряжению включается агрегат нажатием на кнопку «ВКЛ». Но вводить устройство в работу следует только после того, как были надеты средства защиты (спецодежда и маска со светофильтром). Затем подается проволока к горелке. При этом необходимо оставить выступающий участок (порядка 3 мм). Остальное необходимо удалить.

Смотрим видео, подробно обьясняем правило сварочных работ:

Работа с электродом определяется расположением механизма подачи проволоки относительно горелки. Существует несколько вариантов: толкающего, тянущего и совмещенного типа. После поджига электрической дуги горелка подносится к участку сварки. Случается, на конце электрода образуются комки. В этом случае рекомендуется ускорить процесс подачи проволоки.

Требования, предъявляемые к сварочным агрегатам

Вопрос, как работает инверторный сварочный полуавтомат, решается уже по факту его приобретения. Но перед этим на этапе выбора следует учесть ряд требований, которые предъявляются к такому оборудованию:

  • Компактность и мобильность, чтобы дополнительно упростить работы оператору;
  • Длительная эксплуатация без перегрева механизма и без ущерба для одного из основных узлов такого устройства – механизма подачи проволоки;
  • Удобство работы с горелкой и ее быстрая замена;
  • По возможности быстрая замена и сварочной проволоки;
  • Беспроблемная настройка оборудования;
  • Отсутствие рывков при подаче проволоки;
  • Устойчивость к низким температурам.

Как видно, работа с полуавтоматом требует внимательности и «твердой руки». Однако немаловажным является и тот факт, что без соответствия параметров агрегата роду условиям работы будет проблематично добиться высокого качества сварного соединения. Поэтому рекомендуется перед началом работы изучить все особенности функционирования такого оборудования, чтобы иметь возможность безошибочно его настроить и применять по назначению в дальнейшем.

Как варить полуавтоматом без газа

Полуавтоматический тип сварки является одной из разновидностей классической электродуговой сварки. Подобный вид сварки имеет различие в том, каким именно образом электрод попадает в рабочую область. Для этого применяется специальная сварочная проволока, которая и выступает в качестве электрода. Она беспрерывно поступает в сварочную головку с неизменным темпом с помощью механического привода.

Как варить полуавтоматом

На сегодняшний день возможно проведение сварочных работ полуавтоматом с использованием углекислой газовой среды или без неё. Это требуется для того, чтобы полностью исключить вероятность попадания воздуха в зону сварки, иначе, в результате контакта с окружающей средой, шов окажется мягкий и непрочный. Именно для этой цели необходимы баллоны под высоким давлением с такими газами, как: аргон, гелий, углекислотой или их смесями. Однако данный вид сварки является довольно трудоёмким и затратным, а если необходимо всего лишь сделать пару небольших швов, то явно не будете покупать и заправлять газовый баллон.

В таком случае многие задаются вопросом. а возможна ли сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой ?

Для создания точек ( прихваток) он может и сгодится, но для формирования качественного шва полностью не пригоден. Шов получится неровным, не говоря уже про качество. И если вы только знакомитесь с процессом полуавтоматической сварки, то сварочный полуавтомат без газа принесет вам одно разочарование.

Значит все же придется раскошелиться на покупку газового баллона и сопутствующего оборудования?

Предлагаю ознакомиться с возможным выходом из положения.

Сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа

Этот вид сварки без газа возможен благодаря использованию так называемой порошковой проволоки для автомата или, как её ещё называют, флюсовой проволоки. Изнутри её стержень заполнен специальным флюсованным порошком. Во время проведения сварочных работ, флюс нагревается под высокой температурой и образует небольшое газовое облако, радиус которого достаточен для защиты расплавленного металла.

Как варить полуавтоматом

Схема сварки порошковой проволокой

Стоит обратить внимание на то, что в процессе варки вертикальных швов, тепло распространяется от нижних частей к верхним. Во избежание подобного неудобства следует вести головку пистолета сверху вниз, слегка наклонив её к верху, и в итоге вам удастся сдержать часть тепла в сварочной ванне. Движения так же должны проводиться в скором темпе.

  • мобильность сварочного оборудования. Не нужно таскать за собой баллон, редуктор и кучу рукавов;
  • наличие возможности использовать проволоку абсолютно любого химического состава при формировании шва. Выбираем какой тип металла будем сваривать.
  • высокая стоимость сварочной проволоки. Здесь речь идет о действительно качественном материале, а не дешевом китайском аналоге;
  • требует повышенного внимания при выборе самой проволоки и сварочного аппарата.

Если положительные моменты для вас в приоритете, стоит изучить процесс в виде пошаговой инструкции

Процесс полуавтоматической сварки своими руками

Здесь вы можете узнать как варить полуавтоматом самостоятельно. Сам алгоритм подобной сварки требует наличия опыта и усиленного контроля. В ином случае, сварка порошковой проволокой будет выполнена некачественно. Необходимо правильно настроить оборудование, для этого выполняется определенная последовательность действий:

  1. Подберите необходимую величину сварочного тока в зависимости от толщины свариваемого металла. Все современные аппараты имеют данные таблицы на корпусе.
  2. Производите сварку током обратной полярности.
  3. Выберите оптимальную скорость подачи сварочной проволоки. Регулировка производится сменными шестернями, поставляемыми в комплекте. Стоит отметить, что сила прижима должна быть достаточной, чтобы проволока не проскальзывала и не слиш Как варить полуавтоматомком сильной, для предотвращения ее повреждения.
  4. Начинайте сварку с пробного образца. Необходимо попробовать сварить небольшой кусок металла для подбора требуемого режима работы. Если все настройки выполнены верно, то сварная дуга должна быть стабильной, количество флюса выдается согласно норме.
  5. Переключатель для подачи сварной проволоки передвигается в указанное положение «вперед», а далее воронку нужно заполнить флюсовым порошком. Держатель ставится так, чтобы наконечник полностью оказался в сварочной зоне. Заслонка флюсовой воронки включается, зажимается кнопка «Пуск». В то же время с этим нужно чиркнуть по свариваемой зоне, чтобы дуга могла загореться.
  6. Далее начинается собственно процесс сварки. Кончик ведется плавно, не медленно, но и не слишком быстро, нужно всегда наблюдать за положением и наклоном сварочного аппарата.

В заключении хочется отметить, что полуавтоматическая сварка флюсовой проволокой в домашних условиях возможна, но нужно взвесить все за и против в пользу данного метода. Любому начинающему сварщику не рекомендуется пытаться пользоваться полуавтоматической сваркой под флюсом лишь из за одного единственного момента — дороговизны.

Подробнее об этом виде полуавтоматической сварки вы можете узнать. посмотрев данное видео

Как правильно варить полуавтоматом

Чтобы правильно варить сварочным полуавтоматом, сварщик должен обладать достаточными знаниями в этой области и уметь их правильно применять.

Во-первых, он должен знать основы производства сварочных работ, уметь производить подготовку металла и свариваемых деталей, правильно выбирать и устанавливать на сварочном полуавтомате необходимые для сварки режимы, выполнять пробные сварки и уметь оценивать полученные результаты.

Во-вторых, он должен знать конструктивные и технологические особенности своего сварочного полуавтомата и все его достоинства и недостатки. Он должен научиться выбирать сварочное оборудование для своих целей (а для этого необходимо знать, хотя бы в самых общих чертах, какие, вообще, существуют полуавтоматы и на что они способны) и расходные материалы для каждого конкретного вида сварки, т. е. что и каким оборудованием максимально эффективно можно варить. Следует научиться это оборудование правильно использовать.

Как варить полуавтоматом

В-третьих, сварщик должен активно применять полученные знания на практике, и полученный опыт позволит ему научиться правильно варить с помощью полуавтомата и получать высококачественные швы.

Предлагаемая вашему вниманию статья поможет вам выполнить первую и вторую части задачи и, во всеоружии, подойти к третьей.

Cварочный полуавтомат

Сварочный полуавтомат предназначен для выполнения дуговой сварка с помощью плавящегося электрода (в полуавтоматах в качестве электрода используется алюминиевая или стальная проволока) в защитной среде. Он имеет в своём составе механизм, подающий в автоматическом режиме сварочную проволоку в рабочую зону (к точке сварки). Сварщик вручную перемещает электрод с требуемой скоростью и осуществляет сварку.

Описываемый технологический процесс имеет целый ряд «плюсов»:

  • при такой организации процесса сварки возрастает производительность труда;
  • значительно улучшается качество сварочного шва;
  • увеличивается защищённость шва от ржавчины и т. п.

Кроме того, стало возможным производить ювелирную сварку очень тонких металлов.

Комплектация сварочного полуавтомата

Как варить полуавтоматом

Схема сварочного инверторного полуавтомата.

В состав сварочного полуавтомата входят:

  • источник сварочного тока – выпрямитель или инвертор;
  • механизм, который подаёт сварочную проволоку;
  • сварочная горелка;
  • комплект кабельных устройств, необходимых для подключения аппарата к электрической сети;
  • комплект сварочных кабелей:
    • сварочный кабель с держателем;
    • сварочный кабель с зажимом (например, типа «крокодил») для соединения второго полюса источника сварочного тока со свариваемым изделием;
  • рукав для подсоединения к источнику защитного газа;
  • баллон с защитным газом (углекислый газ, аргон или гелий);
  • терминал управления сварочным аппаратом с пускорегулирующей и контрольной аппаратурой.

Виды сварочных полуавтоматов

По способу защиты создаваемого сварочного шва, полуавтоматы делятся на несколько технологических видов выполнения сварки:

  • под слоем флюса;
  • в защитных газах;
  • при помощи порошковой проволоки.

Следует заметить, что полуавтоматы для сварки под слоем флюса в настоящее время применяются редко. Наиболее распространены полуавтоматы для сварки в защитных газах. В том числе, полуавтоматическая сварка порошковой проволокой, как правило, производится, так же, в защитных газах.

Типы сварочных полуавтоматов

Сварочные полуавтоматы делятся на типы по следующим признакам:

Как варить полуавтоматом

Однокорпусной сварочный полуавтомат «Kind MIG 300».

  • однокорпусные. В этой конструкции все основные узлы находятся в одном корпусе;

Как варить полуавтоматом

Двухкорпусной сварочный полуавтомат «Сварог MIG 350 J1601».

  • двухкорпусные. Полуавтомат разделен на два, составляющие его, блока:
    • механизм подачи проволоки со сварочной горелкой и пультом управления;
    • источник сварочного тока с монитором управления и пускорегулирующей аппаратурой;
  • по характеру их перемещения на рабочем объекте:
    • стационарные. Эти конструкции используются, в основном, для комплектации специализированных сварочных постов в крупносерийных и серийных производствах;
    • передвижные. Переносные и перемещаемые на шасси, имеющем колёса;
  • по подключению к электросети:
    • однофазные. Это маломощные инверторы, которые, как правило, можно включить в обычную бытовую электророзетку;
    • трёхфазные. Подключаются через специализированные электроразъёмы;
  • по способу подачи электродной проволоки делятся на:
    • толкающего типа. Привод подачи толкает проволоку в рукав сварочной горелки;
    • тянущего типа. Привод подачи проволоки размещен в ручке горелки. Он тянет проволоку с катушки, находящейся в корпусе полуавтомата;
    • тянуще — толкающего типа. «Гибрид» двух выше указанных типов;
  • по количеству пар роликов (одна или две), транспортирующих проволоку. Количество пар роликов зависит от свариваемых металлов;
  • режиму подачи сварочной проволоки (скорость и прерывистость);
  • по форме сварочного тока. Сварочные инверторы позволяют применть разной формы сварочный ток (постоянный, пульсирующий и импульсный);
  • по полярности подключения. В основном, полуавтоматическая сварка выполняется на обратной полярности подключения (плюс на электроде), но в отдельных случаях — на прямой полярности.
  • Полученные знания об устройстве и разнообразии существующих конструкций сварочных полуавтоматов позволят вам, уважаемые посетители сайта, легче в них ориентироваться и лучше понять изложенные далее принципы сварки на этом оборудовании. Кроме того, они позволят сделать правильный выбор при покупке оборудования, что позволит обеспечить выполнение необходимых сварочных работ с самым высоким качеством.

    На что следует обратить особое внимание при выборе сварочного аппарата

    При выборе сварочного полуавтомата, обратите особенное внимание на его основные характеристики:

    • для выполнения каких работ предназначен полуавтомат и как его возможности перекликаются с вашими потребностями. Если у него не окажется какой-либо из необходимых вам опций, то модернизация, в целом ряде случаев, может оказаться дорогостоящим мероприятием, а иногда – и, вообще, не осуществимым;
    • сопоставьте потребляемую сварочником электрическую мощность с возможностями вашего источника электропитания. Перегрузка может привести к выходу из строя генератора или пожару электропроводки.

    При выборе сравните различные модели сварочных полуавтоматов и выберите тот, который по своим характеристикам наиболее соответствует предполагаемым у вас сварочным работам. А теперь перейдём непосредственно к сварке.

    Предупреждение

    К сварке нужно подготовиться:

    • сварщик должен иметь специальную экипировку. Сварку можно осуществлять только в сварочной маске. специальной робе и перчатках;
    • следует оборудовать рабочее место (убрать всё лишнее, подготовить противопожарные средства и средства первой медицинской помощи).

    Подготовка сварочного полуавтомата к работе

    Сварочные работы следует начинать с регулировки аппарата. Производим следующие его настройки:

      • выбираем и выставляем силу сварочного тока. Правильность выбора определяем по результатам пробной сварки. Сила тока зависит от толщины металла и обычно указывается в «Инструкции по эксплуатации» (далее — «Инструкция»). В большинстве случаев таблица имеется на корпусе сварочника.

    Таблица определения силы тока в зависимости от толщины металла

    Толщина металла, мм

    Диаметр свар. пров, мм

    Возможны следующие варианты:

    • выставленный сварочный ток не достаточен. В этом случае расплавленный металл не растекается, и детали не провариваются. Следует увеличить силу тока и повторить сварку еще раз;
    • сварочный ток несколько велик. В этом случае сварная точка «проседает», а на обратной стороне детали повисает большая вытянутая капля. Ток следует несколько уменьшить и повторить настройку;
    • сварочный ток настолько большой, что при сварке в металле прожигается сквозное отверстие. В этом случае необходимо этот параметр значительно уменьшить и продолжить выбор его оптимального значения.

    Когда сварочный ток выбран правильно, то расплавленный металл хорошо растекается. В результате, сварка выполняется качественно. Проверьте: на обратной стороне детали должна образоваться небольшая правильной формы капля расплавленного металла. Пробную сварку следует выполнять до тех пор, пока не получится правильной формы сварная «точка» и капля.

    После выставления сварочного тока следует отрегулировать скорость подачи сварочной проволоки и расход защитного газа;

    • выбираем по таблице в «Инструкции» и настраиваем скорость подачи электрода. Для этой настройки используем комплект шестерней из комплектации сварочника. Рекомендуем воспользоваться советами из «Инструкции»;
    • вентилем на редукторе баллона устанавливаем рекомендуемую «Инструкцией» скорость подачи защитного газа.

    Осуществляем проверочную сварку на каком-нибудь куске металла (не забудьте удалить с него всю грязь) и оцениваем настройку. Правильная настройка характеризуется следующими признаками:

    • получаем плотный сварочный шов;
    • в аппарат подаётся необходимое количество сварочной проволоки и защитного газа.

    Выставляем оптимальное значение расхода защитного газа. При его недостатке, сварка получается пористой. Избыточного значения практически (со стандартными сварочными баллоном и редуктором) не существует, но, в этом случае, газ бесполезно уходит в атмосферу и увеличиваются материальные затраты на сварку.

    Проверяем качество сварочного шва. Если сварка некачественная, то следует провести дополнительную настройку аппарата.

    После выполнения настроек проверяем количество защитного газа в баллоне и приступаем к сварке. Количество газа должно быть достаточным для создания рабочего давления. Рабочим называется давление, которое позволит надежно защитить сварочную ванну в рабочей зоне. Его значение указано в «Инструкции». Защита должна, кроме того, исключить попадание разреженного воздуха в аппарат.

    При выполнении сварочных работ следует неукоснительно выполнять требования «Инструкции по технике безопасности при выполнении сварочных работ». Сварщик должен изучить технологию полуавтоматической сварки в специализированной литературе и рекомендации в «Инструкции». Наши советы и рекомендации являются лишь дополнением к указанным материалам.

    В процессе подготовки к сварке, обязательно следует очистить металл от различных загрязнений, ржавчины, красителей, покрытий и смазки. Для этого используются растворители, механические средства очистки и т. д.

    После этого их необходимо совместить друг с другом без зазоров и закрепить при помощи зажимов или креплений на болтах.

    Регулятор подачи проволоки следует переключить в положение «Вперед».

    В зависимости от выбранного защитного материала, производим одно из следующих действий:

    • воронку на сварочнике наполняем сварочным флюсом;
    • устанавливаем порошковый электрод;
    • открываем доступ защитного газа (вентиль на баллоне и заслонка на сварочнике).

    Как варить полуавтоматом

    Горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом:
    1 — мундштук; 2 — сменный наконечник; 3 — электродная проволока; 4 — сопло.

    Осуществляем сварку. Наконечник держателя приближаем к поверхности сварочной зоны на расстояние 4 мм и нажимаем кнопку “Пуск” (на держателе), при этом чиркая наконечником по месту сварки. Кнопку держим нажатой до момента поджига дуги, но не более 3 секунд. Происходит поджиг дуги. Механизм подачи проволоки подаёт её в наконечник. Процесс сварки начался. Для его прекращения выполняем все действия в обратном порядке.

    Отдельно рассмотрим особенности сварки алюминия.

    Дуговая сварка полуавтоматом алюминия

    В этом случае в качестве сварочной применяется алюминиевая проволока. Это – мягкий материал, который в процессе подачи может образовывать петли. Для предотвращения этого, при сварке необходимо применять специальное приспособление.
    В качестве защитного газа при работе с алюминием используется аргон. Защитный газ должен соответствовать необходимым для выбранного режима сварки техническим требованиям и его количество в баллоне должно быть достаточным для создания рабочего давления.
    Особое внимание следует уделить очистке поверхности металла. Очистки по указанной выше методике не достаточно, т. к. поверхность этого металла быстро покрывается прочной окисной плёнкой. Поэтому, подготовку поверхности рекомендуется осуществлять непосредственно перед сваркой. При соблюдении указанных требований, сварка алюминия будет выполнена правильно и вы получите качественный сварочный шов.

    Достоинства сварки в углекислом газе

    Защита сварного соединения углекислым газом даёт следующие преимущества:

    • появляется возможность выполнить небольшой и узкий сварочный шов. Такой шов позволяет приваривать мелкие детали к крупным металлическим поверхностям. Эта возможность актуальна, например, при кузовном ремонте автомобилей. В этом случае, при сварке повреждается лишь небольшой узкий слой лакокрасочного покрытия, а это значительно сокращает трудоёмкость и материальные затраты на последующие отделочные работы;
    • возможна высокая скорость подачи сварочного электрода (проволоки). Это значительно повышает производительность труда, снижает продолжительность сварочных работ и, как следствие, повышает прибыль;
    • получаемый сварочный шов имеет высокое качество и высокие прочностные характеристики;
    • возможно получать сварные соединения различной толщины;

    Кроме того, из всех используемых при сварке защитных газов, углекислый — является самым доступным, и обучение рабочих сварке в среде углекислого газа не является продолжительным.

    Сварка порошковой проволокой и под флюсом

    Если сварочные работы выполняются сравнительно редко, то экономически не выгодно приобретать баллон для углекислого газа со всеми его комплектующими (транспортная тележка, рукав, редуктор и т. п.), да ещё его и обслуживать (хранение, проверка, перезарядка и т. д.). В этом случае целесообразно применять порошковую сварочную проволоку или осуществлять сварку под флюсом.

    Как варить полуавтоматом

    Сварка под флюсом.

    Порошковая сварочная проволока представляет собой стальную трубку, внутри которой находится флюс. В процессе сварки флюс сгорает и создаёт в свариваемой зоне облачко защитного газа. Оно и защищает сварной шов. Подробнее о порошковой сварочной проволоке .

    Жидкий флюс, при необходимости его использования, наливается в предназначенную для него в корпусе сварочного аппарата воронку. При его сгорании в рабочей зоне образуется, такое же, как указано выше, облачко защитного газа.

    Следует иметь ввиду, что при защите порошковой сварочной проволокой и жидким флюсом сварку необходимо выполнять прямым током.

    Рассмотрим особенности правильной сварки на сварочном полуавтомате часто встречающихся элементов конструкций.

    Способы правильной сварки полуавтоматом

    Существуют два основных способа сварки полуавтоматом:

    • сварка встык. Производя сварку тонкого листа таким способом, не надо убирать фаску (её следует обязательно снимать, если толщина металла больше 2 мм). До начала сварки необходимо выполнить точную подгонку деталей. После подгонки не должны остаться зазоры между их краями. Если не выполнять подгонку, то могут возникнуть деформации деталей и поверхности металла, к которой их будут приваривать. Сварку встык используют в тех случаях, когда требуется высокая точность сварки. Например, при замене не всей, а только части какой-либо детали. Для этого выполняют сварку встык сплошным швом, а затем — следует зачистка. Обращаем внимание, что соединение металла, имеющего большую толщину, выполняют сплошным точечным швом (что это такое — смотри ниже). При качественной сварке после зачистки, зачастую, не приходится даже производить шпаклевку. Эта операция является достаточно сложной, и её могут выполнять только опытные сварщики;
    • сварка внахлест. При такой сварке одну часть металла накладывают на другую. При этом не требуется точная подгонка кромок (например, при наложении заплат) и эту операцию, в отличие от описанной выше, могут выполнять не имеющие большого опыта сварщики.

    Виды сварных швов

    Существуют следующие виды сварных швов:

    Как варить полуавтоматом

    Точечный шов представляет собой сварочные точки, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга: от 1 мм до нескольких десятков миллиметров. Это шов создаёт пластичное соединение.

    Сплошной шов состоит из точек, которые находятся рядом друг с другом, касаются друг друга или даже заходят одна на другую. Его часто используют при сваривании встык деталей, имеющих различную толщину. Такой шов обеспечивает высокую прочность, но у него отсутствует эластичность соединениям. Сплошной шов используют, например, для сварки баков для воды, которые устанавливаются в бане, или при сварке металлоконструкций из стального профиля.

    Сплошной прерывистый шов – это чередование сплошных участков шва и промежутков. Длину промежутков и сплошных участков определяет сварщик (в зависимости от стоящей перед ним задачи). Таким швом сваривают различные силовые элементы конструкции.

    Сварка вертикального шва

    При выполнении вертикального шва, тепло, по законам физики, перемещается вверх. Поэтому, горелку сварочного аппарата следует вести по направлению вниз. Рекомендуется наклонять её слегка кверху. Это будет способствовать сохранению тепла в сварочной ванне. Перемещать горелку следует настолько быстро, чтобы опережать перемещение раскалённого металла. Сварочная проволока при выполнении вертикальной сварки должна находиться в передней части ванны.

    Возникающие при сварке на полуавтомате проблемы и пути их устранения

    При выполнении сварочных работ на полуавтомате могут возникнуть следующие проблемы:

    • при неправильно выбранном сварочном токе может получиться непроваренный сварочный шов или прожог металла. Следует выбрать и установить ток в соответствии с указанной выше рекомендацией;
    • на конце электрода может образоваться большая капля металла. Этой каплей он приваривается к медному наконечнику, и дальнейшая сварка становится невозможной. Для устранения этой неисправности, следует снять сопло и наждаком спиливать край наконечника до тех пор, пока проволока не освободится от него. После устранения неисправности следует правильно установить необходимый сварочный ток и продолжить сварку;
    • на выходе из сопла ломается сварочная проволока. Это значит, что произошло нарушение регулировки прижима проволоки в роликах механизма подачи. Следует отрегулировать прижим;
    • еслисварка становится пористой. то это говорит о том, что слишком мал расход защитного газа. Надо его увеличить, правильно отрегулировав редуктор. В «Инструкции», в соответствии с которой мы устанавливали расход газа, указаны ориентировочные значения для настройки. Идеальные для работы значения определяются методом проб и могут несколько отличаться от них;
    • во время сварки слышны щелчки. При этом дуга горит неравномерно и не происходит сварка. Причиной этого может быть изношенность медного наконечника или его эрозия от воздействия сильного тока. Проверьте его техническое состояние и, при необходимости, замените;
    • во время сварки не удаётся сварить шов хорошего качества. Следует проверить три параметра:
      • величину сварочного тока;
      • скорость подачи сварочной проволоки;
      • величину электрического напряжения в источнике электропитания.

    Первые два параметра можно и нужно отрегулировать. С электрическим напряжением сложнее. Если источником электропитания служит бензогенератор (или аналогичное устройство), то следует повысить выходное напряжение. Если питание от электросети, то следует проверить напряжение в ней без нагрузки и под нагрузкой. Обнаружение большой разницы говорит о том, что этой электросетью пользоваться для сварки нельзя (она имеет недостаточную мощность или, банально, неисправна). Продолжение эксплуатации может привести к пожару.

    Заключение

    И так, первые две задачи, поставленные в начале этой статьи, мы выполнили. Выполнение третьей задачи, целиком и полностью, зависит от вас, уважаемый посетитель нашего сайта. Если у вас ещё нет своего сварочного полуавтомата, то определитесь с вашими потребностями и приобретите нужное оборудование (можно, конечно, не задумываясь купить самый хороший со множеством опций, но и стоит он тоже «хорошо»). И начинайте учиться правильно варить. Постепенно вы наберётесь опыта и всё у вас получится. Желаем успехов!

    Полезное видео

    В заключение, рекомендуем посмотреть видеоролик о правильной сварке на полуавтомате.

    Этот сайт для всех, кого интересует кузнечное дело, ковка и сварка. В частности:

    1. Для тех, кто сам хочет освоить ковку и сварку,

    может быть даже заниматься ковкой и сваркой металла в домашних условиях. Интересные и полезные статьи о художественной ковке и сварке, красивые и поучительные фотографии ковки. (Страница Кузнечное дело и рубрики: Кузница. Металлообработка. Кованые изделия. Ковка- книги. Обучение ковке. Основы сварки, обучение. Блог кузнеца )

    2. Для тех, кто хочет купить или заказать изделия

    художественной ковки, кованые изделия, элементы и т.п. кроме оружия). На сайте есть статьи о стилях ковки, обзоры изделий и контакты кузнецов, сварщиков и кузнечно-сварочных фирм. (Рубрики Кованые изделия. Ковка- книги. а также Каталог кузнецов.)

    3. для тех, кто хочет купить сварочное оборудование:

    трансформатор, инверторный сварочный аппарат, полуавтомат, дизельный или бензиновый сварочный генератор- на этом сайте вы найдете обзоры сварочного оборудования (раздел Инструменты для сварки )

    4. Для тех, кто просто так или иначе имеет интерес

    Как варить полуавтоматом без газа

    Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой – это один из типов классической дуговой сварки. В качестве электрода выступает обыкновенная проволока, которая непрерывно подается в сварочную головку с установленной скоростью механическим приводом. Даже при использовании материала малого диаметра (0,8-2 миллиметра) сварочные флюсы предоставляют возможность обеспечивать низкими токами расплавление металла на значительную глубину непосредственно на участке соединения. Данная технология позволяет получать швы высоко качества как на тонких, так и на достаточно толстых металлических изделиях.

    Применение для сваривания деталей полуавтомата позволяет существенно повысить качество швов и производительность труда. Полуавтоматическим сварочным инструментом квалифицированные сварщики выполняют в течение одного часа порядка 20-40 метров сварных швов. Многих начинающих мастеров интересует вопрос: как варить полуавтоматом без газа?

    Конструкция, принцип работы полуавтоматического сварочного оборудования

    Сварка полуавтоматом без газа – это электрический агрегат, который преобразовывает в тепловую энергию электрическую посредством электрической дуги. Процедура осуществляется плавящимся электродом, в качестве которого выступает обычная проволока. Она непрерывно подается на свариваемый участок, механическим приводом, является омедненной, откалибрована и имеет установленную толщину. Такое покрытие делается для того, чтобы она имела хорошее скольжение, качественный электрический контакт с материалом. Проволока для сварки размещается на специализированной катушке, которая обеспечивает ее равномерное разматывание и подачу в процессе выполнения сварочных работ.

    Как варить полуавтоматом

    Сварка осуществляется вручную с применением следующих инструментов:

    • источника тока;
    • механического привода для подачи проволоки;
    • пистолета для наложения шва;
    • гибких шлангов.

    Полуавтоматический сварочный аппарат может использоваться:

    • с применением защитных газов;
    • при сварочных соединениях под флюсом;
    • при проведении сваривания металлических образцов порошковой проволокой.

    Полуавтоматическое сварочное оборудование чаще используется с использованием защитной газовой среды. Оно применяется для соединения изделий из легированных, углеродистых сталей, образцов из цветных металлов. В данном случае в качестве защитного газа выступает углекислота, которая находится под высоким давлением в специальных баллонах, из каких она непосредственно подается на сварочный пистолет по гибким шлангам. На баллонах установлен газовый редуктор, который стабилизирует газ перед подачей его в сварную зону.

    Процесс сварки алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическое сварочное оборудование в стандартных условиях применяется для сварки алюминия, нержавейки, черных металлов. Соединение изделий осуществляется в инертном газе, в качестве обычно выступает аргон, углекислый газ, реже гелий, смеси данных газов.

    Постоянный ток для сварки алюминия полуавтоматом – это источник питания. К алюминиевому образцу подсоединяется минусовая клемма. Основным рабочим элементом является сварочная горелка, которая имеет конструктивные особенности. Она подает на сварочный участок проволоку с газом (флюсом).

    Настройка оборудования перед началом работ:

    • Первоначально нужно выбрать силу тока.
    • Далее установить оптимальную скорость подачи проволоки: нужно установить одну из шестеренок, которые входят в комплектацию полуавтомата без газа.
    • После этого устройство нужно опробовать непосредственно в деле. Если параметры полуавтомата были настроены правильно, сварочная дуга должна работать устойчиво с достаточной мощностью.

    Как варить полуавтоматом

    Применение полуавтомата без газа

    Возможен такой вариант соединения деталей, как сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа. автомата. Стержень такой проволоки для автомата заполнен флюсовым порошком, который при нагревании до высокой температуры формирует небольшую газовую среду, какой вполне достаточно для расплавления металлического изделия.

    Необходимо обратить внимание, что в период сваривания швов, расположенных вертикально, теплообмен осуществляется снизу вверх. Поэтому сварочную головку необходимо водить от верхней части образца к его нижней части, так можно удерживать в сварочной ванне некоторое тепло. Рекомендуется также головку пистолета немного держать под небольшим наклоном к верхней части образца, и движения выполнять в быстром режиме.

    Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа имеет свои преимущества:

    • мобильность оборудования. Нет необходимости за собой носить дополнительные инструменты: газовый баллон, редуктор, резиновые рукава;
    • существует возможность применения проволоки любого химического состава.

    Но, как и у любого другого инструмента, присутствуют и свои недостатки:

    • качественная сварочная проволока стоит не дешево, если, конечно же, не брать во внимание китайского производителя;
    • при подборе сварочного агрегата и самой проволоки необходимо повышенное внимание.

    Важно не забывать

    Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой, как и для газового сварочного оборудования, требует правильного обустройства рабочего участка, в целом организации сварочного процесса, а также соблюдения техники безопасности непосредственно при осуществлении работ. У сварщика обязательно должны быть в наличии индивидуальные средства защиты.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *