Координатный станок по металлу

Координатно-фрезерные станки

Координатный станок по металлуЗначительная часть современных фрезерных станков с ЧПУ имеет возможность обрабатывать заготовки по трем независимым координатным осям. В 3-х координатных установках фреза производит продольное и поперечное движение в горизонтальной плоскости, параллельно рабочему столу и закрепленной на нем заготовке. Это соответствует осям X и Y. В 3-х координатном станке эти движения производятся перемещением стола с заготовкой.

Вертикальное движение по оси Z в 3-х координатных станках может осуществляться как путем перемещения стола, так и шпиндельного узла. В случае перемещения стола с заготовкой оно производится при помощи гидравлической консоли. Этот способ имеет существенные недостатки, поскольку требует движения массивных деталей. Поэтому этот способ используется только в легких и средних горизонтальных и широкоуниверсальных фрезерных станках. Из-за низкой точности данный способ ограниченно используется в координатно-фрезерных станках. В 3-х координатных станках вертикальное перемещение преимущественно выполняет шпиндель с инструментом.

4-х координатный фрезерный станок оснащается поворотным устройством, которое позволяет выполнять поворот фрезы относительно одной из осей. Чаще всего обеспечивается поворот относительно оси Y. Это расширяет технологические возможности фрезерного станка по сравнению с 3-х координатными установками. На 4-х координатном станке можно одновременно производить обработку ряда поверхностей заготовки без смены ее положения.

При увеличении степеней свободы перемещения инструмента до 5, возможности станка также возрастают. Дополнительная рабочая ось у 5-ти координатного фрезерного станка появляется либо за счет поворота рабочего стола, либо шпинделя. Это приводит к усложнению конструкции фрезерного станка и повышению его цены, однако компенсируется значительным расширением технологических возможностей. Также существуют фрезерные станки по металлу, которые имеют возможность поворота рабочего стола по двум осям. Это значительно ограничивает размеры и массу доступной заготовки, но и в то же время позволяет производить крайне сложные детали. У 5-ти координатных фрезерных станков один из наиболее широких функционалов среди всего оборудования для обработки металла, ради чего его и стоит купить.

Особенности многокоординатных фрезерных станков

Преимущества координатно-фрезерных станков:

  • Возможность производства наиболее сложных деталей. К таким относятся изделия с криволинейной и фасонной поверхностью. В современной технике данные детали используются достаточно часто, ими являются многие зубчатые колеса, крыльчатки, роторы и т. д. В некоторых случаях деталь может быть произведена только на 4-х координатном или даже на 5-ти координатном фрезерном станке.
  • Возможность изготовления деталей за небольшое количество операций. Даже детали обычной сложности, особенно корпусные, содержат большое количество конструктивных элементов. К ним относятся ребра жесткости, скругления, бобышки, отверстия и т. д. Выполнение таких элементов на 5-ти координатном фрезерном станке с ЧПУ довольно простое.
  • Широкие возможности. Удобство 3-х координатного фрезерного станка и станков с большим количеством рабочих осей в том, что они позволяют выполнять множество операций, не переставляя заготовку. Используя эти станки с ЧПУ, можно произвести значительную часть обработки в автоматическом режиме.

Многокоординатные фрезерные станки по дереву с ЧПУ получили значительное распространение благодаря своей эффективности. В отличие от фрезерных станков по металлу, такие установки имеют менее жесткую конструкцию. В случае станков по металлу от узлов требуется высокая жесткость в сочетании с подвижностью. С современным развитием техники это вполне возможно обеспечить, однако цена таких установок весьма высока. Станкам по дереву не требуется такая высокая жесткость механизмов, их конструкция намного проще, отчего и цена ниже. Типичный 4-х координатный и 5-ти координатный фрезерный станок имеет крупный рабочий стол, над которым перемещается поперечная балка, а по ней двигается шпиндельный узел. Шпиндель и головка, в которой находится инструмент, имеют возможность поворота. Такие станки используются для получения сложных деталей с рельефными элементами.

Для станков по металлу такая конструкция совсем не подходит. Координатно-фрезерный станок обладает значительно большей жесткостью, но сложные требования к конструкции приводят к появлению ограничений по массе и размеров заготовки. Поэтому их сфера использования ограничена, они применяются для небольших и средних деталей сложной формы. В ряде случаев для производства простых деталей более выгодно купить простые станки — с меньшим функционалом, но и меньшей ценой. Поэтому перед тем, как купить станок, следует тщательно проанализировать варианты технологического процесса и выбрать оптимальное решение по цене.

Конструкция координатно-фрезерных станков на примере X716

X716 представляет собой простой и весьма эффективный координатно-фрезерный станок с ЧПУ. Его цена невысока относительно продукции известных западных производителей промышленного оборудования, но по своим показателям он мало уступает им.

Этот координатно-фрезерный станок относится к тяжелому классу, он позволяет выполнять обработку детали массой до 3000 кг. Он подходит для многочисленных фрезерных операций и работ с отверстиями. Основным назначением, ради чего стоит его купить, выступает выпуск продукции мелкими и средними сериями.

X716 относится к 4-х координатным фрезерным станкам по металлу. Его шпиндель имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси Y. Линейное перемещение по горизонтали производится путем движения стола, а по вертикали — шпиндельного узла.

Технические характеристики

Координатно расточный станок

В различных сферах производственной деятельности часто используется такое оборудования как координатно-расточный станок. Данное оборудование наиболее часто применяют на производствах металлургического, машиностроительного характера. Основное назначение данной группы станков это обработка поверхности из металла, выполнение таких операций с заготовками, как сверление. растачивание, пробивание отверстий, зенкерование и многие другие операции.

Устройство координатно расточного станка

По сути координатно расточный станок выполняет совершенно все функции, что и обычные станки, однако преимуществом его является то, что все действия подобное оборудование исполняет с высокой степенью точности. Такая точность обработки деталей станком достигается посредством то, что данное оборудование оснащено всевозможными элементами оптического, механического и автоматического характера.

Детали на координатно-расточном станке могут обрабатываться как серийного, так и единичного характера, это зависит от типа предприятия, на котором работает данное оборудование.

Основным рабочим элементом данного оборудования, как и в других токарных станках, является шпиндель, который может располагаться в станке, как в горизонтальном, так и вертикальном положении. На самом шпинделе уже дополнительно крепится всевозможный инструмент, которым будут производиться работы. Например, такими рабочими элементами могут являться резцовая борштанга, зенкера, сверла и фрезеровочное оборудование.

Координатный станок по металлу

На сегодняшний день наиболее распространены такие координатно-расточные станки, которые осуществляют работы посредством числового программного управления, данное оборудование позволяет выполнять все работы с высокой точностью и минимизирует затраты на обслуживающий станок персонал.

Разновидности координатно расточного станка

Координатно расточные станки классифицируются на одностоечные и двустоечные станки. Принцип работы данных станков является схожим и выглядит следующим образом. Заготовку для последующей ее обработки закрепляют на столе, который выполняется коодинатно-плоскостным для достижения наибольшей точности обработки детали. Сам инструмент, необходимый для конкретных видов работ укрепляется на шпиндельном элементе. Установка самого шпинделя происходит посредством координат стола, для точного соприкосновения с заготовкой во время обработки. Для этого стол перемещают, пока не установят именно так, как этого требует работа.

Основными преимуществами использования координатно-расточных станков является то, они оснащены специальными корригирующими устройствами, которые позволяют минимизировать погрешности при выполнении обработки заготовок. Сам отсчет координат происходит автоматически, посредством оптического устройства, которое и отмеряет необходимые величины для установки заготовки.

Характеристики координатно расточного станка

Данное оборудования обладает прекрасными характеристиками виброустойчивости, что делает работу на таком оборудовании безопасной. К тому же данная характеристика напрямую действует на то, с какой точностью будет работать оборудование.

В основной рабочий узел данного оборудования входят такие элементы, как стойки, траверса, сама расточная головка, шпиндельной устройство, и рабочий стол. Все оборудование крепится на прочной стальной станине, которая является устойчивой платформой, с большой массой, что обеспечивает ее неподвижность во время проведения работ.

Координатно расточный станок является оборудованием высокого уровня, к тому же он универсален в работе. Станок способен так же выполнять такие работы, как нарезка резьбы. фрезерование поверхности, так же станок может использоваться для подрезания торцов и разметки заготовки. Таким образом, имея данное оборудование, можно избежать дополнительных трат на покупку вспомогательного рабочего инструмента, поскольку данный станок выполняет самые разнообразные функции.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Координатно-расточной станок – качественное растачивание отверстий

Координатно-расточной станок – это универсальное оборудование для выполнения серийных и одиночных работ. В нем шпиндель размещается вертикально либо горизонтально.

Содержание

  1. Расточные агрегаты – разные варианты обработки металлических изделий
  2. Конструкция и особенности координатно-расточных агрегатов
  3. Расточные головки и спецприспособления для станков
  4. Особенности алмазно-, токарно- и горизонтально-расточных установок
  5. Дополнительная информация о расточном оборудовании

1 Расточные агрегаты – разные варианты обработки металлических изделий

Координатно-расточной станок может выполнять различные операции. На нем допускается производить:

  • нарезание резьбы ;
  • растачивание отверстий (как чистовое, так и черновое);
  • фрезерование плоскостей;
  • зенкерование отверстий (используется зенкер по металлу ), а также их развертывание.

Кроме того, станки сверлильно-расточной группы дают возможность обрабатывать торцы и цилиндрические наружные поверхности всевозможных отверстий.

Координатный станок по металлу

Расточные агрегаты могут иметь определенные конструктивные особенности. В зависимости от этих особенностей, а также от того, какая именно обработка на станках обычно выполняется, описываемое оборудование делят на специализированное и универсальное. А установки универсальной группы подразделяют на вертикально-, координатно-, горизонтально- и алмазно-расточные станки.

Главным признаком расточных агрегатов считается наличие в их конструкции шпинделя (располагается горизонтально или вертикально), осуществляющего движение осевой подачи. Так как подобное станочное оборудование способно выполнять множество разных по характеру работ, заготовка в них нередко обрабатывается по полному циклу. При этом, что очень важно, изделие не нужно переставлять на другие металлообрабатывающие агрегаты.

Координатный станок по металлу

По этой причине вертикально-расточные и иные установки, на которых происходит растачивание отверстий и прочие операции, так востребованы крупными предприятиями машиностроительной отрасли, где производится сложная обработка деталей. Основной характеристикой, описывающей технический потенциал оборудования для растачивания, считается сечение шпинделя.

Данная величина также определяет главные геометрические размеры агрегатов, будь то токарно-расточные станки либо стандартные вертикально-координатные установки. В шпинделе выполняется фиксация рабочего инструмента. Координатно-расточной станок использует машинные метчики, сверла, разнообразные режущие приспособления – фрезы, зенкера, резцы и так далее. О нем речь пойдет далее.

2 Конструкция и особенности координатно-расточных агрегатов

Существует четыре типа установок, на которых выполняется растачивание отверстий и прочая обработка изделий – токарно-расточные, алмазно-расточные, координатно-расточные и горизонтально-расточные. Координатно-расточной станок признается наиболее универсальным и многофункциональным, что позволяет применять его практически для всех известных операций обработки отверстий.

На таком агрегате можно даже осуществлять на высоком уровне точности разметочные процедуры за счет того, что он обычно оснащается множеством электронных, механических, индуктивных и оптических механизмов отсчета, которые гарантируют безупречные измерения передвижений подвижных узлов. Другое достоинство координатных станков – наличие поворотного универсального рабочего стола, благодаря которому становится доступной обработка наклонных отверстий.

Координатный станок по металлу

Вращение шпинделя в рассматриваемых агрегатах считается основным (рабочим) движением, а его перемещение по вертикали является движением подачи. Конструктивно координатно-расточной станок может иметь одну или две стойки. На оборудовании с двумя стойками установочным движением признаются следующие передвижения:

  • рабочей поверхности (продольное);
  • шпиндельной бабки с траверсой (перемещается вертикально);
  • бабки по траверсе (поперечное).

Координатный станок по металлу

В одностоечных станках различают два вида установочного движения:

  • вертикальное – шпиндельной бабки;
  • в продольном и поперечном направлениях – шпинделя.

3 Расточные головки и спецприспособления для станков

Обработка деталей на координатно-расточных установках осуществляется при помощи специального инвентаря. Чаще всего используются расточные головки, которые монтируются в различные приспособления. Хорошо известен, например, универсальный механизм, дающий возможность выполнять одновременное растачивание в матрицах конуса и отверстий.

Головки для него обязательно имеют державку (выполнена цельнометаллической) хвостовика, на которой располагается паз, необходимый для перемещения резца на ползуне. Кроме того, головки оснащаются интегрированным в распределительную планку автоматическим элементом. Во время работы он периодически отсылает сигналы ползуну, который и передвигает резец.

Координатный станок по металлу

Устанавливают и используют рассматриваемый механизм далее указанным способом:

  • хвостовик рабочей автоматической головки монтируют при помощи кольца-зажима на шпиндель;
  • к цилиндру (снизу) подсоединяют ролик на роликодержателе, который крепится к небольшому хомутику.

Также активно используется и приспособление, позволяющее выполнять высокоэффективное и быстрое растачивание пресс-формы (ее матрицы). Эту заготовку ставят на стол и фиксируют с двух сторон посредством болтов прижимами. Обработка полости матрицы (ее растачивание) выполняется при помощи головки регулирующего типа. Форма корпуса такой головки – квадратная. Она снабжена кольцом-регулятором со шкалой, в нижней части устройства располагается паз («ласточкин хвост»).

Координатный станок по металлу

По нему двигается ползун с резцом на держателе. Настройка головки осуществляется двумя микровинтами (один предназначен для предварительной регулировки, второй – для точной). Применяются на координатных станках и иные специальные приспособления для растачивания отверстий, зенкерования и так далее. Их конструкция зависит от того, какие конкретно операции выполняются на агрегате. Заметим, что не во всех подобных механизмах используются головки.

4 Особенности алмазно-, токарно- и горизонтально-расточных установок

Алмазно-расточные станки характеризуются повышенными скоростями выполнения режущих процедур и малыми подачами. Они могут быть двух- и односторонними, много- и одношпиндельными, горизонтальными и вертикальными. Чаще всего, такое оборудование эксплуатируется на комбинатах, которые выпускают крупными партиями авиационные, сельскохозяйственные и автомобильные изделия.

Алмазно-расточные станки гарантируют уникальную четкость обработки отверстий, класс их шероховатости не ниже восьмого, минимальные отклонения по сечению. Данные установки имеют глубину резания не более 0,55 мм (минимум – 0,05). Обработка деталей на них выполняется со скоростью до 1000 метров в минуту. Алмазно-расточные станки работают исключительно с твердосплавными и высокоточными алмазными режущими инструментами, которые обеспечивают превосходное растачивание следующих изделий:

  • блоков цилиндров;
  • гильз двигателей транспортных средств;
  • вкладышей и втулок;
  • головок блоков автотехники;
  • шатунов.

Координатный станок по металлу

Кроме того, алмазно-расточные станки применяются для черновых операций. К ним относят – растачивание канавок и конусов, наружное и внутреннее обтачивание конусных заготовок, подрезание торцов и многие другие. Обработка изделий на «алмазных» агрегатах выполняется при помощи комплектов инструментов и наборов съемных шпинделей, которые поставляются производителем вместе со станком.

Горизонтально- и токарно-расточные станки представляют собой разновидности координатных агрегатов. Горизонтально-расточное оборудование отличается от вертикально-расточного, как понятно из названия, расположением шпинделя, вращательно-поступательное перемещение коего считается главным. Подача в нем передается обрабатываемому на столе изделию, используемому рабочему инструменту или применяемому приспособлению.

Координатный станок по металлу

К перемещениям вспомогательного характера таких станков относят следующие установочные движения:

  • рабочей поверхности по двум координатам;
  • шпиндельной бабки (вертикально);
  • люнета на задней стойке и самой стойки.

Токарно-расточные агрегаты используются реже, чем все остальные станки расточной группы. Они востребованы крупными предприятиями, на которых производится комплексная обработка тех или иных промышленных изделий.

5 Дополнительная информация о расточном оборудовании

В наши дни нередко встречается расточной станок с ЧПУ, который отличается от обычных установок рядом достоинств. Среди них можно выделить несколько самых важных преимуществ:

  • универсальность и простота технологической оснастки;
  • повышенная производительность (до 2,5 раз более высокая по сравнению со стандартным расточным агрегатом любой конструкции);
  • уменьшенная длительность производственного цикла;
  • малое время на подготовку оборудования к переориентированию на выпуск новых изделий.

В целом, расточной станок с ЧПУ выполняет те же операции, что и обычный, но при этом его применение в любом случае является экономически более целесообразным. Обработка металлических деталей на таких установках, кроме того, характеризуется большей точностью и отсутствием брака, обусловленного ошибками оператора агрегата.

Координатный станок по металлу

Расточной станок с ЧПУ с двумя либо одной стойкой по уровню точности может быть причислен к классу С либо А. А по степени автоматизации описываемые установки делят на оборудование со сменой изделий и инструментов в автоматическом режиме, с предварительным набором координат и цифровой индикацией, а также на простые станки с программным управлением. Заметим, что на всех них, как правило, допускается осуществлять не только расточные, но и фрезерные работы.

Далее приводится список популярных станков расточной группы с числовым программным управлением:

  • ДД450АФ10 и 2А450АФ10: характеризуются наличием режима электронного маховика и наличием измерительно-отсчетного электронного комплекса;
  • 2Е450АФ30: в этих агрегатах имеется цифровая индикация и возможность постановки задачи в режиме диалога с оборудованием;
  • 2Л450АФ4: особенности – графический монитор и контурная обработка по трем осям.

Координатный станок по металлу

Отдельно скажем и о мобильных расточных станках, которые имеют малые размеры. Их обычно используют для хонингования и расточки мест посадки под седла разнообразных клапанов (регулирующих и стопорных) и выполнения иных расточных мероприятий не в заводских условиях. Благодаря мобильному расточному станку, многие работы по обработке изделий можно выполнять практически на любом объекте.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Координатный станок по металлу

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Координатный станок по металлу

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Координатный станок по металлу

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Координатный станок по металлу

    Цветные металлы и сплавы

    Координатный станок по металлу

    Координатный станок по металлу

    Координатный станок по металлу

    Координатный станок по металлу

    Координатный станок по металлу

    Координатный станок по металлу

    Конструкционные стали и сплавы

  • Координатный станок по металлу

    Координатный станок по металлу

    Расточные станки

    На расточных станках можно производить следующие обрабатывающие операции:

    • растачивание;
    • сверление;
    • зенкерование;
    • нарезание внутренней и наружной резьб;
    • обтачивание цилиндрических поверхностей;
    • подрезку торцов;
    • цилиндрическое и торцовое фрезерование.

    Особенностью оборудования является горизонтальный или вертикальный шпиндель, который совершает осевую подачу. В шпинделе закрепляется режущий инструмент: резец, сверло, зенкер, развертка, фреза и др. Осевая подача может осуществляться и за счет перемещения заготовки.

    При выборе расточного станка следует обращать внимание на следующие его характеристики:

    • Размеры рабочего стола, мм
    • Грузоподъемность рабочего стола, кг
    • Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка), мм
    • Мощность главного привода, кВт
    • Питаемое напряжение, В
    • Выбор дополнительной оснастки
    • Размеры станка

    Стоимость и заказ станка

    Компания «РуСтан9raquo; предлагает к продаже станки по металлу по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок! Также действует система гарантийного и постгарантийного обслуживания. Звоните по телефону +7 (495) 249-49-90! Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз.

    Изготовители:

    Координатно-расточные работы

    Координатно-расточные работы отличаются от фрезерных тем, что сверление отверстий и их обработка — растачивание, а так же фрезерование плоскостей деталей производится с высокой степенью точности и высокой чистотой обработанной поверхности. В зависимости от расположения обрабатывающего инструмента станка различают горизонтально-расточную и вертикально-расточную обработку.

    Координатная расточка производится на таких деталях, как матрицы, пуансоны пуансонодержатели, посадочные места, детали которым требуется точное сопряжение между собой (соединение плит на штифтовых отверстиях) или чтобы обеспечить равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Так же на координатно-расточном станке растачиваются отверстия для полумуфт для обеспечения точности у сопрягаемых деталей.

    При выполнении координатно-расточных работ возможно выполнять такие операции, как обработка торцев в отверстиях и пазах, обработка конических и криволинейных поверхностей, сопрягающихся между собой.

    Координатно-расточные работы высокой точности, расточка отверстий – это одна из завершающих операций по механической обработке детали. Расточные работы производят на отверстиях, полученных в процессе литья или сверления для увеличения размера и достижения точного диаметра. Устраняется излишняя шероховатость поверхности изделия. Эти работы выполняются при малых скоростях, что позволяет достигать при обработке детали очень высокой точности, до десятых и сотых долей миллиметра. Выполняются такие работы специальным высокоточным инструментом. В некоторых случаях, когда не существует стандартного инструмента, для выполнения сложных работ мы применяем специнструмент, сконструированный и изготовленный для выполнения поставленной задачи.

    Основное направление деятельности предприятия “СевЗапПрибор” — разработка и серийное производство сложных корпусных деталей и изделий на станках с ЧПУ, изготовление которых на классических станках весьма трудоемко или вообще невозможно.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *