Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза имеет высокую коррозионную стойкость в пресной, морской воде, различных атмосферных условиях ( 0 01 мм / год), малостойкая ( 1 47 мм / год) в 10 % — ной соляной кислоте при 20 С и нестойкая ( 21 64 мм / год) в 10 % — ной серной кислоте при 60 С. При повышенных температурах газообразные фтор, хлор, бром, йод вызывают избирательную коррозию, а при действии влажного аммиака и воздуха бериллиевая бронза подвергается межкристаллит-ной коррозии.  [31]

Бериллиевая бронза отличается от остальных высокой твердостью и упругостью.  [32]

Бериллиевые бронзы паять начительно труднее, чем другие медные сплавы.  [33]

Бериллиевая бронза применяется в электропромышленности для изготовления деталей аппаратуры, пружин, контактов, зажимов.  [34]

Бериллиевая бронза обладает высокой прочностью, электропроводностью, теплопроводностью и износоустойчивостью.  [35]

Бериллиевые бронзы ( табл. 28) относятся к сплавам, упрочняемым термической обработкой.  [37]

Бериллиевые бронзы широко применяются в авиамоторостроении, приборостроении и других отраслях машиностроения для изготовления ответственных деталей, обладающих высокими упругими свойствами, хорошим сопротивлением ползучести, вибрационной усталости и износу. Бериллиевые бронзы отличаются также высокой теплопроводностью и электропроводностью.  [38]

Бериллиевая бронза применяется ъ электропромышленности для изготовления деталей аппаратуры, пружин, контактов, зажимов.  [39]

Бериллиевые бронзы после дисперсионного твердения приобретают наибольшую прочность и упругость среди всех медных сплавов.  [40]

Бериллиевые бронзы паять значительно труднее, чем другие медные сплавы. Пайку их следует производить немедленно после механической зачистки. Для пайки используют серебряные припои с флюсом, в состав которого должны входить фтористые соли.  [41]

Бериллиевая бронза после закалки и отпуска при температуре 300 — 350 С имеет высокие механические свойства, в том числе большой предел упругости, величина которого практически не меняется при температурах до 350 — 400 С. Это делает бериллиевую бронзу незаменимым материалом при изготовлении деталей точного приборостроения: пружин, мембран, пружинящих элементов электронных приборов и устройств.  [42]

Бериллиевые бронзы. применяющиеся в настоящее время в большом количестве вследствие ряда их ценных свойств, обычно содержат около 2 % бериллия. После выпаривания окислов азота раствор нейтрализуют аммиаком и снова подкисляют 1 — 2 мл азотной кислоты. Раствор разбавляют до 200 мл и определяют содержание меди электролизом. После выделения меди к раствору прибавляют 1 — 2 г твердого комплексона III и по охлаждении подщелачивают аммиаком по метиловому оранжевому. Осадок гидроокиси бериллия отфильтровывают через неплотный беззольный фильтр и тщательно промывают 1 о / 0-ным раствором аммиака, содержащим 3 % нитрата аммония. После сжигания и прокаливания остаток взвешивают в виде окиси бериллия. Если надо определить только содержание бериллия, то не следует медь выделять электролизом. Умеренно подкисляют и после охлаждения осаждают бериллий аммиаком, как уже было описано.  [43]

Бериллиевая бронза. содержащая 2 % бериллия, после закалки от 800 — 820 С и отпуска при 300 — 350 С имеет высокую прочность ( 8в Д 130 кГ / мм2) и твердость ( НБ 370), сохраняя вязкость.  [45]

Страницы:    9ensp;9ensp;1  9ensp;9ensp;2  9ensp;9ensp;3  9ensp;9ensp;4  9ensp;9ensp;5

6. Бериллиевые бронзы. Химический состав, структура, свойства и область применения.

Бериллиевые бронзы относятся к классу так называемых дисперсионно упрочняемых сплавов, характерной особенностью которых является зависимость растворимости легирующих компонентов от температуры. При закалке из однофазной области в твердом растворе фиксируется избыточное количество атомов легирующего компонента по сравнению с равновесным состоянием для данной системы. Образовавшийся пересыщенный твердый раствор термодинамически неустойчив и стремится к распаду, процесс активизируется с повышением температуры. Эффект упрочнения определяется дисперсностью выделений образовавшихся при распаде.

Наиболее применяемыми сплавами системы Cu-Be являются сплав БрБ2 (CuBe2, alloy 25, C 17200 по зарубежным спецификациям) содержащий около 2 % бериллия, а также сплавы МНБ (медь-никель-бериллий или CuNi2Be, alloy 11, С17510 по зарубежным спецификациям) и МКБ (медь-кобальт-бериллий или CuСо2Be, alloy 10, С17500 по зарубежным спецификациям),содержащие до 0,8 % бериллия. Сплав БрБ2 также называют высоколегированной бериллиевой бронзой, а сплавы МНБ и МКБ – низколегированной бериллиевой бронзой.

Перечисленные сплавы в закаленном состоянии обладают хорошей пластичностью и технологичностью, а также высокими механическими свойствами в термообработанном (состаренном) состоянии. Дополнительного повышения уровня механических свойств можно добиться пластической деформацией перед старением (НТМО).

Перечисленные особенности лежат в основе применения бериллиевых бронз в промышленности. Полуфабрикат из бериллиевой бронзы в закаленном или закаленном и деформированном состоянии методами штамповки можно превратить в изделие самой сложной формы: подшипниковую опору, пружинный контакт, разъем, мембрану, — и, проведя старение, резко повысить прочность и пружинные свойства этого изделия, сохранив его форму.

Области применения бериллиевых бронз

Использование бериллиевых бронз высокоэффективно в тех случаях когда требуется:

высокие прочностные и упругие свойства;

высокая коррозионная стойкость;

отсутствие у материала способности к искрообразованию при ударах и ферро-магнитных свойств;

Приборостроение. Электроника. Средства связи и коммуникации

Самой большой областью применения медно-бериллиевых сплавов является их использование в электрических и электронных деталях, в первую очередь в пружинных контактах, переключателях, соединителях, а также в оптико-волоконном телекоммуникационном оборудовании, гнездовых разъемах для соединения интегральных схем с печатной платой. Продолжающееся усложнение компьютерной техники и мобильных устройств является важнейшим фактором, ведущим к миниатюризации электронных деталей. Это приводит к повышению спроса на медно-бериллиевые сплавы, т.е. для этих деталей требуется более мелкие, более легкие и более надежные соединители. Коммуникаторы, смардфоны, мобильные телефоны, планшетники, ноутбуки и другие современные мобильные устройства содержат в себе многие ответственные детали из бериллиевой бронзы.

Электронные детали, содержащие медно-бериллиевые сплавы. применяются в компонентах двигательного отсека, электронных схемах системы безопасности автомобиля.

Производство и степень компьютеризации автомобилей растет. Это приводит к увеличению использования бериллиевых бронз в автомобилестроении.

Бурильное оборудование и оборудование нефтедобычи

Здесь используется такие свойства бериллиевых бронз как высокая прочность и антифрикционность, коррозионная стойкость, способность не образовывать искру. Из сплава БрБ2 изготовляют скользящие опоры нефтяных насосов опоры буровых долот, трубы, резьбовые соединения колонны бурильных труб, безискровой вспомогательный инструмент.

Благодаря высокой прочности, хорошей жаропрочности и электропроводности, широкое применение в контактной сварке находят электроды и электрододержатели из низколегированной бериллиевой бронзы. Срок службы этих электродов значительно превышает соответствующий показатель электродов из бронз БрХ. и БрХЦр. (хромовые бронзы) при точечной сварке строительной арматуры, проволоки, листовой углеродистой стали, БрНХК (никел-хром-кремниевая бронза), сплава МН2,5КоКр при точечной сварке проволоки, арматуры, стыковой сварке листовой стали, сварке рельс для магистральных железнодорожных путей и т.п.

Литьё металлов и сплавов

Бериллиевые бронзы успешно применяются в плунжерах (поршнях) оборудования для литья под давлением, в т.ч. алюминия, кокилях для литья различных металлов и сплавов, в стенках кристаллизаторов литьевых маши и установок непрерывной разливки сталей. Здесь преимущества бериллиевой бронзы состоят в увеличенном сроке службы и в отсутствии необходимости нанесения дорогостоящего защитного покрытия стенок кристаллизаторов и литейных форм.

Бериллиевые бронзы в этих отраслях служат для изготовления ответственных деталей устройств и машин, подвергающиеся совместному воздействию высоких переменных нагрузок, и переменных температур. Так, в современных самолетах бериллиевая бронза используется при изготовлении большинства приборов, а также элементов шасси и т.п.

Это далеко не полный перечень областей применения сплавов системы медь-бериллий. По мере развития промышленности, появляются новые сферы их применения, а также разрабатываются новые бериллийсодержащие сплавы.

Бериллиевая бронза – сплав с массой уникальных свойств

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Бериллиевая бронза

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Бериллиевая бронза

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Бериллиевая бронза

    Цветные металлы и сплавы

    Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза

    Конструкционные стали и сплавы

  • Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза БрБ2

    Эксплуатационные характеристики бериллиевой бронзы БрБ2.

    Бронза БрБ2 отличается большой устойчивостью к различным агрессивным средам: морской и пресной воде, щелочным и кислотным растворам. Под действием влажной атмосферы, она темнеет, покрываясь толстой оксидной пленкой, которая совершенно не влияет на ее механические качества. Наоборот, хорошее скольжение изделий из бронзы БрБ2 обеспечивается наличием на их поверхности именно пленки из окислов металлов, входящих в состав сплава.

    Зависимость скорости коррозии БрБ2 от действия различных реагентов, мкм/год

    После нагрева до 800°С, закалки и отпуска

    После нагрева до 800°С и закалки

    температура раствора20°С

    температура раствора20°С

    Раствор поваренной соли (10%)

    Аммиак со струей кислорода

    Уксусная кислота (10%)

    Соляная кислота (10%)

    Серная кислота (10%)

    Однако, под действием влажных паров аммиака и воздуха бериллиевые бронзы склонны к межкристаллизационной коррозии и растрескиванию. В газовой среде, насыщенной галогенами (фтором, бромом, хлором и йодом), на их поверхности образуются галогениды бериллия, из-за чего происходят уменьшение его концентрации в сплаве. Особенно активно процесс взаимодействия с галогенами происходит при повышенных температурах. В связи с этим, бериллиевую бронзу БрБ2 не рекомендуют использовать для изготовления деталей, эксплуатируемых в указанных газах.

    Сферы использования бронзы БрБ2.

    Бронза БрБ2 обладает превосходными упругими свойствами, вследствие чего применяется при изготовлении пружин, сильфонов, штампов для пластмасс, мембран и др. элементов. Они сохраняют свои упругие свойства при повышенных температурах и в криогенных условиях, хорошо сопротивляясь коррозии и усталости. Однако из-за своей довольно высокой стоимости бериллиевая бронза используется в изделиях, имеющих особое значение.

    Также из бронзы БрБ2, спрессованной или вытянутой в проволоку, делают коллекторные и эмиттерные электроды. Пружинки с малым радиусом закругления получают при нормальной температуре, не опасаясь, что при их изгибе могут возникнуть изломы. Такое свойства бронзового сплава делает более простым, и, соответственно, более дешевым весь технологический процесс их изготовления.

    Благодаря тому, что бериллиевая бронза БрБ2 не искрит, из нее изготавливают инструменты для работы на предприятиях, на которых имеется особая взрывоопасная среда и где нельзя использовать оборудование из обычной стали. К ним относятся шахты, рудники, газо- или нефтеперерабатывающие заводы.

    Высокая электропроводность и прочность бронзовой меди БрБ2 делают ее незаменимой в электротехнике, в автомобилестроении, в компьютерной технике, где из нее производят контакты реле и переключателей.

    Бериллиевая бронза БрБ2. Бериллиевая бронза

    Бериллиевая бронза БРБ2, имеющая еще одно название – бериллиевая медь, относится к деформируемым и дисперсионно-упрочняемым медным сплавам. За свой красивый золотисто-красный цвет, схожий с золотом, она получила еще одно название – «цыганское золото». Однако, среди других бронз ее особенно ценят не только за превосходный блеск, но и за высокую механическую прочность, отличные пружинящие свойства, стойкость к коррозионным средам и электропроводность. Кроме этого, бронза БрБ2 прекрасно сваривается, режется и сопротивляется истиранию, она востребована для изготовления деталей, работающих на износ.

    Бронза – это сплав меди с такими добавками, как олово, фосфор, кремний. Неотъемлемыми составляющими являются алюминий, бериллий и другие металлы. Цинк не входит в это число.

    Очень прочный и в то же время довольно пластичный сплав, обладающий высокой электро- и теплопроводностью, устойчив к коррозии и другим агрессивным воздействиям окружающей среды.

    Свойства бронзы могут меняться в зависимости от количества и видов примесей, входящих в ее состав, что обеспечивает широчайшее применение в различных сферах.

    Производят бронзу путем обработки давлением либо способом литья. Эти же методы применяются и для круга, листа гк.

    Бронза оловянная на 4 процента и более состоит из олова, благодаря чему практически не усаживается в процессе литья.

    Очень прочный сплав, обладающий небольшим коэффициентом трения, благодаря чему может использоваться для производства деталей, постоянно находящимся в условиях интенсивных нагрузок. Среди таких изделий полоса и тавр.

    Бронза алюминиевая – практически не подвергается коррозии и влиянию агрессивных сред.

    Используется для изготовления деталей, которые стойки к переменным нагрузкам.

    Бронза бериллиевая – самая прочная из сплавов бронзы.

    Не теряет своих свойств при перепаде температур.

    Бериллиевая бронза токсична, поэтому может применяться в узлах, которые постоянно подвергаются деформированию. Материалы, из которых производятся трубы нерж проф бу, не токсичны, а поэтому безопасны.

    Бронза кремниевая – отличается хорошей текучестью в расплавленном состоянии, что дает возможность отливать самые сложные фигуры.

    Также имеет высокую степень сопротивления при сжатии, поэтому часто используются при изготовлении пружин различного назначения.

    При изготовлении сплавов с помощью деформации конечное изделие обладает очень хорошей вязкостью и пластичностью.

    При литье же бронзовое изделие становится очень прочным с высокой степенью обрабатываемости.

    Кроме того значительно увеличивается стойкость к коррозии и соответственно срок службы. А для большего упрочнения сплава применяют термическую обработку.

    Бронзовый прокат в наше время очень широко применяется в машиностроении, строительстве, а также в топливной и пищевой промышленности.

    Методом деформации изготавливают такие детали, кок пружины, втулки, вкладыши и контакты.

    Подшипники, шестеренки и другие детали, без которых не обходится ни одно производство, изготавливаются методом литья и могут успешно применяться в агрессивных условиях повышенных температур и давлений.

    Уточнить наличие, стоимость и варианты доставки Вы можете через форму «Сделать заказ» или у наших менеджеров по телефону: +7 (495) 782-29-88


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *