Вертикально сверлильный станок

Вертикально-сверлильные станки.

Лабораторная работа № 7

Изучение конструктивных особенностей сверлильных станков.

Назначение и область применения сверлильных станков.

Сверлильные станки предназначены: для получения сквозных и глу­хих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки (зенкерования, развертывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования тор­цовых поверхностей.

Применяя специальные инструменты и приспособления, на сверлиль­ных станках можно растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра в листовом материале («трепанирование»), притирать точные отверстия и т. д.

Сверлильные станки используют в механических, сборочных, ремонт­ных и инструментальных цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных мастерских, обслуживающих транспорт, стройки, сельское хозяйство.

На сверлильных станках обработка отверстий производится сверлами, зенкерами, развертками, зенковками и другими инструментами, нарезание резьбы — метчиками.

Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков: 1) настольно-сверлильные станки (одношпиндельные); 2) вертикально-сверлильные одношпиндельные станки; 3) радиально-сверлильные станки; 4) многошпиндельные сверлильные станки; 5) станки для глубокого свер­ления.

Наиболее распространенными в общем машиностроении являются вертикально- и радиально-сверлильные станки.

Основные размеры сверлильных станков — наибольший диаметр сверле­ния в стали средней тердости, номер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наименьшие и наибольшие расстоя­ния от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты.

Краткие технические характеристики отечественных свер­лильных станков приведены в табл. 4, 1.

В вертикально-сверлильных станках главным движением v является вращение шпинделя с закрепленным в нем инструментом, а движением подачи sx — вертикальное перемещение шпинделя (Рис.4.1.).

Обрабатываемую заготовку устанавливают на столе или непосредст­венно на фундаментной плите, причем соосность отверстия заготовки и шпинделя достигается перемещением заготовки.

Таблица 4.1. Технические характеристики отечественных свер­лильных станков.

Вертикально сверлильный станок

Рис.4.1. Вертикально-сверлильный станок.

Основными узлами вертикально-сверлильного станка являются станина 2, фундаментная плита 1, привод главного движения 3, шпиндель 5, коробка подач и механизм подачи 4, стол 6.

На станине, которая предста­вляет собой полую отливку коробча­той формы, размещены основные узлы станка. Станина имеет вертикальные направляющие, на которых устанавли­вается кронштейн, несущий шпиндель. В полости станины размещаются элек­троаппаратура управления и противо­вес шпинделя.

Фундаментная плита слу­жит опорой станка. В средних и тяже­лых станках ее верхняя плоскость используется для установки заготовок крупных размеров. Внутренние поло­сти фундаментной плиты служат резер­вуарами для смазочно-охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей свер­лильных станков содержит в большин­стве случаев зубчатые передачи, пере­ключениями которых получают различ­ные скорости шпинделя. Шпиндель современных вертикально-сверлильных станков имеет 6—12 ступеней скорости, обеспечиваемых сочетанием привода главного движения с одно- или двухскоростным электродвигателем. Некоторые модели вертикально-сверлильных станков име­ют вместо привода главного движения бесступен­чатый вариатор. На Рис.4.2. показан привод главного движения вертикально-сверлильного станка.

Вертикально сверлильный станок

Рис.4.2. Конструкция привода главного движения вертикально-сверлильного станка.

Корпус привода прикреплен к верхнему торцу станины. На крышке 3

корпуса установлен электродвигатель, соединенный с первым валом коробки муф­той 6. С помощью двух передвижных блоков 7 и 8 гильзе 2 сообщается шесть (при односкоростном двигателе) различных скоростей. Гильза имеет внутренние шлицы, посредством которых вращение передается шпинделю. Сменные шестерни 4—5 позволяют получить более высокий ряд скоростей шпинделя, например, при переходе на обработку заготовок из цветных металлов.

Шпиндель Рис.4.3. своей зубчатой (шлицевой) частью вхо­дит в гильзу коробки скоростей и, вращаясь вместе с ней, имеет в то же время возможность перемещаться в ней в осевом направлении. В переднем конце шпинделя крепят режущий инструмент либо непосредственно в коническом отверстии, либо посредством переходных втулок или других приспособлений. Значительные осевые нагрузки, возникающие при сверлении, воспри­нимаются в легких станках радиально-упорными подшипниками, а в сред­них и тяжелых станках — шариковыми или роликовыми упорными под­шипниками 3, смонтированными вв шпиндельной гильзе 2, которая сооб­щает шпинделю поступательное движение

через реечную передачу, свя­занную с механизмом осевого перемещения шпинделя. Коробка подач обеспечивает более или менее значительный ряд подач шпинделя, необходимых для работы различными инструмен­тами. В зависимости от размера станка шпиндель имеет 4—12 величин скоростей подачи. Коробка подач получает вращение или непосредственно от шпинделя, или от одного из валов коробки скоростей, связанного со шпинделем постоянными передачами.

В существующих конструкциях коробок подач вертикально-сверлиль­ных станков настройка нужной величины подачи производится переклю­чением блоков зубчатых колес, переключением муфт или перемещением вытяжной шпонки. Коробка подач размещается, как правило, в крон­штейне станка.

Механизм подачи в вертикально-сверлильных станках слу­жит для механического и ручного перемещения шпинделя. При механи­ческой подаче с помощью сцепной муфты устанавливается связь между выходным валом коробки подач и гильзой шпинделя. При ручной подаче движение передается от маховичка ручного управления непосредственно на гильзу шпинделя, минуя цепь механической подачи. Механизм снабжен устройством для автоматического выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки.

Стол станка служит для закрепления обрабатываемой заготовки. Он может быть неподвижным (съемным) или поворотным (откидным). Стол либо монтируется на направляющих станины, либо выполняется в форме тумбы, устанавливаемой на фун­даментной плите. В станках, предназначенных для серий­ного производства, конструкция стола дает возможность перемещения закрепленной заготовки в продольном и поперечном направлениях (крестовый стол). Такая кон­струкция стола позволяет последовательно обработать ряд отверстий без повторной установки и крепления заго­товки. Существуют столы с программным управлением, где последовательная координатная установка заготовки осу­ществляется в соответствии с технологическим процессом автоматически.

При обработке на вертикально-сверлильных станках значительная доля вспомогательного времени затрачи­вается на смену режущего инструмента. Применение быстросменных патронов, позволяющих сменить инстру­мент без остановки шпинделя, способствует сокращению этого вспомогательного времени. Однако степень автома­тизации станка при этом не повышается, поскольку смена инструмента производится вручную. Оснащение вертикально-сверлильного станка специ­альной револьверной головкой с автоматическим поворо­том и фиксацией повышает степень автоматизации станка и в то же время требует наличия автоматического упра­вления изменением чисел оборотов и величины подачи шпинделя. С этой точки зрения перспективной является конструкция вертикально-сверлильного станка мод. 2Б135, разработанная в ЭНИМСе. Коробка скоростей этого станка оснащена бесконтактными электромагнитными муфтами, позволяющими автоматически переключать ско­рости шпинделя. Вместо ступенчатой шестеренной коробки в цепь подач станка встроена порошковая электромагнит­ная муфта, которая дает возможность бесступенчато и автоматически регулировать величину подачи шпинделя. Для ручного перемещения шпинделя в цепи подач преду­смотрен обгонный механизм.

Конструкция такого типа делает возможной встройку станка в автоматическую линию.

Обзор характеристик вертикально-сверлильного станка 2Н135

В данной статье будет рассмотрен один из эталонных образцов советских вертикально-сверлильный установок – станок 2Н135.

Вертикально сверлильный станок

Стационарный вертикально-сверлильный агрегат 2Н135

Мы изучим паспорт данного агрегата, его конструкционные особенности и технические характеристики, также будет рассмотрена электрическая схема и кинематическая схема устройства.

1 Функциональность и сфера применения

Вертикально-сверлильный станок 2н135 был разработан силами инженеров Одесского конструкторского бюро промышленных установок.

Во времена СССР данный агрегат, собиравшийся на Стерлитамакском станкостроительно заводе, считался наиболее технологичным и надежным оборудованием для мелкой промышленности и единичного производства.

Технические характеристики данного устройства позволяют выполнять на нем такие функциональные операции как сверление, развертывание, зенкование, зенкерование и нарезание резьбы. Станок 2Н135 дает возможность оператору точно выбирать режим подачи сверла и количество оборотов, что позволяет оптимально подстроить устройство для работы с любыми материалами.

Мощность силового агрегата, составляющая, как свидетельствует паспорт, 4 кВт, дает возможность станку 2н135 эффективно справляться даже с деталями из твердосплавной стали с большим содержанием углеродов.

Широкая популярность данного оборудования в мелкопромышленном и бытовом использовании стала причиной появления большого количества разнообразных модификаций. Рассмотрим основные из них:

Вертикально сверлильный станок

Эксплуатирующиеся станки 2Н135

  • 2Н135К – вертикально-сверлильный станок координатного типа, который оборудован крестовой рабочей поверхностью;
  • 2Е135А – сверлильный станок оснащенный системой автоматической подачи шпинделя. Оператор станка управляет оборудованием с помощью кнопочного управления;
  • 2Н135-1 – от оригинальной модели данный станок отличается лишь наличием поворотного стола круглой формы, который способен вращаться вокруг несущей колонны;
  • 2Н135Н – вертикально-сверлильный станок многопозиционного типа, оператор имеет возможность свободного перемещения функциональных элементов устройства вокруг оси несущей колонны;
  • 2Н135-С – паспорт устройства говорит, что данный агрегат аналогичен базовой модели во всем, за исключением фланцевой пиноли. Данная модернизация дает возможность устанавливать рабочую головку одновременно на несколько шпинделей;
  • 2Н135Ф2 – сверлильный станок, оборудованный ЧПУ (числовое программное управление). Самая современная модификация 2Н135, которая также снабжена револьверной головкой и крестовой рабочей поверхностью.

1.1 Конструкционные особенности

Несущая колонна агрегата выполнена в виде монолитной чугунной конструкции. Регулировка положения рабочего стола по несущей колонне выполняется оператором вручную, посредством отжима фиксирующего элемента и поворота регулирующего штурвала. Для перемещения рабочей поверхности на колонне предусмотрены специальные направляющие.

Опорная плита также выполнена из чугуна. Плита имеет пустотелую форму, внутри которой расположен резервуар для хранения охлаждающей жидкости, фильтрующее устройство и отстойник для механических загрязнений.

За подачу охлаждающей жидкости отвечает электронасос мощностью 120 Ватт, который расположен на поверхности опорной колонны. Подача жидкости выполняется через систему трубок, подводящих воду непосредственно к сверлу.

Вертикально сверлильный станок

Конструкционная схема станка 2Н135

Силовой агрегат вертикально-сверлильного станка 2Н135 расположен поверх основного корпуса, в котором размещена коробка передач и шпиндельный блок. Кинематическая схема станка 2Н135 довольно простая: коробка скоростей и силовой агрегат соединяются посредством прямого вала.

Сама коробка скоростей способна выдавать двенадцать частот оборотов шпинделя. Регулировка скорости выполняется вручную, с помощью регулировки ремней натяжения. Рукоять для механической регулировки скоростей расположена на фронтальной части сверлильной головы.

Также на фронтальную панель вынесен датчик масла. Смазка функциональных элементов агрегата выполняется автоматическом режиме с помощью плунжерного насоса, оператору лишь необходимо отслеживать по датчику наличие необходимого количества масла.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 оборудован ручной системой подачи шпинделя. Данная система состоит из регулировочного штурвала, червячной передачи, кулачковой и обгонно-храповой муфты, лимба, и горизонтального вала с реечной шестерней.
к меню ↑

2 Технические характеристики

Хорошие технические характеристики данного агрегата делают его вполне приемлемым вариантом недорогого вертикально-сверлильного станка даже в условиях сегодняшнего дня.

На промышленных предприятиях, либо в мастерских народных умельцев, нередко можно встретить прошедший капитальный ремонт 2Н135, в приличном внешнем и функциональном состоянии, выпущенный свыше 30-ти лет назад.

Основными характеристиками любых вертикально-сверлильных станков, от которых непосредственно зависит их функциональность, являются максимальный диаметр сверления, ход шпинделя, количество оборотов в минуту, максимальное расстояние между шпинделем и рабочей поверхностью, и размеры последней.

Давайте посмотрим паспорт 2Н135 и разберемся, чем в этом плане примечателен данный вертикально-сверлильный станок.

Вертикально сверлильный станок

Коробка скоростей вертикально сверлильного станка 2Н135

Данный сверлильный агрегат, как свидетельствует паспорт, способен просверливать в стали, соответствующей стандарту ГОСТ 1050-74, отверстия до 35 миллиметров.

При этом вылет шпинделя составляет 30 см, а максимально возможный подъем над рабочей поверхностью – 250 см, что позволяет обрабатывать заготовки, обладающие большими размерами.

Остальные характеристики шпинделя следующие:

  • расстояние от верхней точки шпинделя до рабочего стола: от 30 до 750 мм;
  • расстояние от верхней точки шпинделя до опорной плиты: от 700 до 1120 мм;
  • за один полный поворот управляющего колеса шпиндель перемещается на 122,46 мм;
  • диапазон рабочих оборотов шпинделя, как свидетельствует паспорт, составляет от 31,5 до 1400 об/мин;
  • количество доступных регулировок скорости шпинделя – 12 шт.

Массо-габаритные характеристики самого вертикально-сверлильного станка 2Н135:

  • высота агрегата при максимальном подъеме шпинделя – 253,5 см;
  • ширина агрегата – 83,5 см;
  • длина агрегата – 103 см;
  • масса станка – 1200 килограмм;
  • размеры поверхности рабочего стола – 45×50 см;
  • максимальный ход регулировки стола по вертикальной оси – 30 см.

Технические характеристики силового агрегата станка 2Н135:

  • станок оборудован электромотором 4А1001.4 мощностью 4 кВт;
  • для работы мотора требуется подключение к трехфазной электросети 380/220 Вольт;
  • в системе жидкостного охлаждения установлен электронасос типа Х14-22М, мощностью в 0,12 кВ, который способен перекачивать 22 литра охлаждающей жидкости в минуту.

Касаемо поверхности рабочего стола: на ней установлены три пазовые крепления Т-образной формы для дополнительного оборудования согласно ГОСТ 1574.

Вертикально сверлильный станок

Электронная схема станка 2Н135

2.1 Сильные и слабые стороны станка

К неоспоримым преимуществам данного агрегата можно отнести выносливость, долговечность и простой ремонт.

Не каждый станок, появившийся свыше 30-ти лет назад, может вполне успешно заменять современное сверлильное оборудование.

Безусловно, 2Н135 уступает качественным вертикально-сверлильным станкам от хороших производителей по многим параметрам, это и удобство работы, так как эргономичность новых агрегатов намного лучше, и точность сверления, и скорость выполнения операций.

Однако если вы выбираете сверлильный станок для гаражного использования либо небольшого производства с оглядкой та три фактора: функциональность, надежность и минимальная стоимость, то за сопоставимые деньги, вряд ли можно найти вариант лучше, чем 2Н135.

Вертикально сверлильный станок

Сверлильный станок 2Н135

Данный станок, как и все оборудование, сошедшее с конвейеров Стерлитамакского завода, собран на совесть.

И есть все основание полагать, что при должном уходе он качественно проработает ещё не один год.

Отсутствие каких-либо пластиковых деталей, к использованию которых в целях удешевление конструкции прибегают нынешние производители, гарантирует то, что ремонт станка можно будет осуществить при любой поломке.

Сам ремонт обойдется вам в сущие копейки, поскольку комплектующими данного оборудования рынок наполнен сверх меры.

Более того, схема конструкции, кинематическая схема и электросхема станка в свободном доступе представлена в интернете, и в случае необходимости вы сможете изготовить необходимую деталь собственноручно.
к меню ↑

2.2 Обзор вертикально-сверлильного станка 2Н135 (видео)

Станки вертикально-сверлильные: технические характеристики и советы по выбору

Вертикально сверлильный станок

Как научить своих детей финансовой грамотности? Пока вы много трудитесь, пытаясь преуспеть в этой жизни, ваши дети пребывают в радостной поре беззаботного детства. Но не кажется ли вам, что основы ф.

Вертикально сверлильный станок

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Вертикально сверлильный станок

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Вертикально сверлильный станок

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

Вертикально сверлильный станок

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Вертикально сверлильный станок

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Вертикально-сверлильные станки: классификация и характеристики

Сверлильные станки с вертикальным расположением шпинделя называют вертикально-сверлильными станками.

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки подразделяются на:

Настольные вертикально-сверлильные станки являются самыми распространенными и применяются как в домашних мастерских, так и в цехах промышленных производств. У большинства таких станков шпиндель получает вращение через клиноременную передачу от электродвигателя. Частота вращения регулируется перекидыванием ремней на шкивах. Подача режущего инструмента осуществляется вручную за счет перемещения рукоятки. Максимальный диаметр сверления в стали составляет 16 мм.

Вертикально сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок с ременным приводом Proma

Вертикально-сверлильные станки на колонне способны обрабатывать отверстия от 18 до 75 мм: сверлить, нарезать резьбы, развертывать. Процесс работы выглядит как установка заготовки на столе, совмещение осей сверла и заготовки, ее закрепление и обработка. Если необходимо обработать два и более отверстий, данные операции повторяются. Невозможность перемещения шпинделя в радиальном направлении является недостатком, т.к. каждый раз приходится откреплять, устанавливать и закреплять деталь для обработки. Эти типы станков имеют коробку скоростей и механическую подачу.

Вертикально сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок на колонне Optimum

Характеристики

Основными характеристиками при подборе станка для работы являются:

  • максимальный диаметр сверления в стали;
  • вылет шпинделя;
  • мощность;
  • напряжение питания;
  • диапазон частот вращения шпинделя;
  • количество скоростей.

Обозначение

Оборудование советского производства обозначается согласно классификации ЭНИМС.

Первая цифра обозначает группу оборудования, вторая тип сверлильного станка, третья и четвертая – максимальный диаметр сверления. Буква в аббревиатуре говорит о проведенной модернизации. Например, 2М112 – станок относится к сверлильной группе, М – была проведена модернизация, 1 – вертикально-сверлильный станок, 12 – максимальный диаметр сверления в стали 12 мм.

Современные импортные станки не имеют стандарта маркировки. Каждый завод-изготовитель вводит свой стандарт маркировки и придерживается в своей линейке оборудования. Этот момент усложняет подбор, т.к. не всегда понятно из названия станков его характеристики.

Производители

На сегодняшний день можно встретить станки зарубежных производителей: Proma, Optimum, Jet, Triod, Knuth, Энкор. В линейке этих производителей присутствуют станки начиная от бытовых и заканчивая большими производственными сверлильными станками.

Станки марки Proma

Производство станков осуществляется на территории Китая, но бренд имеет чешские корни. Компания существует на российском рынке уже порядка 20 лет. На территорию РФ поставляется 23 модели вертикально-сверлильных станков и 1 модель радиально-сверлильных станков.

По характеристикам данный сегмент оборудования закрывает практически любые задачи бытовых мастерских, ремонтных цехов, производств. Ассортимент включает в себя станки с вертикальным расположением шпинделя с максимальным диаметром сверления от 6 до 50 мм, с ременным приводом и коробками скоростей, напряжением питания 220 и 380 В.

Станки марки Optimum

Optimum является немецким брендом. Часть станков изготавливается на территории Германии, другая часть – Китая. В ассортимент входят 36 сверлильных станков различных типов: настольные – с максимальным диаметром обработки 13 – 26 мм, колонные – от 20 до 50 мм. Некоторые модели обладают автоматической подачей и функцией резьбонарезания.

Важным конкурентным преимуществом компании является комплектование станков бесступенчатым приводом шпинделя – обороты шпинделя изменяются за счет электронного частотного регулирования (модели Vario) или механического клиноременного вариатора (модели DH Vario).

Механический клиноременный вариатор обеспечивает высокий крутящий момент на низких частотах вращения сверлильного узла, а также позволяет подобрать оптимальный режим работы – сбалансированность скорости резания и стойкости инструмента, тем самым повышая производительность обработки.

Вертикально сверлильный станок Optimum RB6T Вертикально сверлильный станок Optimum B30BS Vario Вертикально сверлильный станок Optimum B23Pro Vario

Станки подразделяются на несколько серий:

  • B – для дома и мелких мастерских;
  • Pro – профессиональный — для производственных и ремонтных цехов;
  • High – профессиональных станки для промышленного использования, обладающие высокой частотой вращения (4000 – 4800 мин-1) и предназначены для ответственных работ.

Остальные модели станков, не вошедшие в серии, специализированные, т.е. предназначены для обработки определенных видов материалов и определенных работ. Например, модели B30BS Vario и B30VGM Vario благодаря вариаторам предназначены для сверления и нарезания резьб в цветных материалах, композитах и пластиках.

Станки марки Jet

Компания Jet возникла в США в 1958 году, а в 1988 году произошло ее слияние со Швейцарской компанией Walter Meier AG.

В ассортименте насчитывается 16 вертикально-сверлильных станков (с ременным и редукторным приводом) и 6 радильно-сверлильных станков.

Технические возможности оборудования позволяют обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 50 мм. В линейке также присутствует сверлильно-резьбонарезной станок MASCHTEC KST-340, позволяющий нарезать резьбы в стали до М12, в чугуне до М14.

Вертикально-сверлильные станки по компоновке подразделяются на несколько типов:

  • ручные настольные – устанавливаются на столы, верстаки, подача осуществляется перемещением рукоятки в ручную;
  • со шпиндельным узлом на колонне – устанавливаются на фундаментную подушку, имеют коробку скоростей, долговое время переналадки;
  • с постоянными шпинделями;
  • с переставными шпинделями.

Вертикально сверлильный станок Настольные ручные станки Вертикально сверлильный станок Станки на колонне Вертикально сверлильный станок С постоянными шпинделями
Вертикально сверлильный станок С переставными шпинделями

Сверлильный инструмент

Чтобы закрепить режущий инструмент (сверла, развертки, зенкера, метчики) используют специальные патроны и промежуточные приспособления, а если позволяют размеры инструмента, то устанавливают непосредственно в шпиндель.

Посадочные отверстия шпинделей станков стандартизированы. Как правило, они имеют коническую форму (конус Морзе).

Если конус хвостовика режущего инструмента имеет отличный конус от конуса шпинделя вертикально-сверлильного станка, то применяют переходные втулки. Например, сверло крепится во втулке, а втулка в посадочном гнезде шпинделя. При необходимости закрепить цилиндрическое сверло, то используют разрезные втулки: внутри они имеют цилиндрическое отверстие, снаружи – коническое.

Сверлильные патроны более универсальные, т.к. в них легче и быстрее закрепить режущий инструмент, а если они быстрозажимные, то это сокращает еще и время.

Вам также могут быть интересны статьи:

Вертикально сверлильный станок Настольные вертикально-сверлильные станки Вертикально сверлильный станок Радиально-сверлильные станки Вертикально сверлильный станок Сверлильные станки Вертикально сверлильный станок Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Обзор вертикально-сверлильных станков, классификация, устройство

Вертикально-сверлильный станок является неотъемлемой частью производственного оборудования цеха, профессиональной или домашней мастерской. Несмотря на большое разнообразие моделей и их производителей, расположение компонентов в оборудовании практически всегда одинаково.

Конструкция сверлильных станков

Вертикально сверлильный станок

Вертикально-сверлильные модели станков предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий, выполнения операции зенкования, нарезания наружных и внутренних резьб, рассверливания. Фрезерные модели встречаются крайне редко и представляют собой сложный технологический комплекс.

В зависимости от требуемых эксплуатационных качеств и технических характеристик оборудование разделяется на любительское, полупрофессиональное и профессиональное. Разница заключается в размере устанавливаемых сверл, возможности выполнения сложных операций.

Конструкция вертикально-сверлильного станка состоит из следующих компонентов:

  • опорный стол. Является основанием для установки остальных элементов. С целью повышения устойчивости его изготавливают из чугуна или монолитной стальной плиты;
  • колонна. На ней крепится силовая установка, коробка переключения скоростей и шпиндельная головка. Зачастую она имеет механизм смещения рабочего стола или блока со шпиндельной головки в вертикальном направлении;
  • рабочий стол. На нем происходит монтаж обрабатываемых деталей. Для крепления есть несколько т-образных вырезов, аналогичных компонентам фрезерных столов. В зависимости от модели рабочий стол может быть неподвижным или смещаться по колонне. Для увеличения функциональности он смещается на определенный угол относительно шпиндельной головки;
  • сверлильный блок. Предназначен для установки режущего инструмента. Основными характеристиками являются вертикальный ход шпинделя, максимальный и минимальный диаметр сверл;
  • силовая установка и блок переключения скоростей. Для формирования основного движения чаще всего применяют электродвигатели. Переключение скоростей происходит за счет ременной передачи. На валу двигателя и шпинделя установлены диски различных диаметров. Меняя расположение ремня изменяется количество оборотов шпинделя;
  • электрическая часть. Она состоит из блока контроля работы электродвигателя, устройства выключения при возникновении перегрузок. Дополнительно может устанавливаться местное освещение.
  • Для повышения качества обработки в устройстве сверлильной головки монтируют показатель уровня сверления. Дополнительно он может оснащаться механическим ограничителем.

    Обязательным условием эксплуатации вертикально-сверлильного станка, как и его фрезерного аналога, является использование прозрачных защитных экранов. Они устанавливаются на передней части шпинделя.

    Основные технические характеристики

    Вертикально сверлильный станок

    Модель для обработки больших заготовок

    При выборе модели станка этого типа следует проанализировать максимальные эксплуатационные и технические требования к его характеристикам. К ним относятся не только качественные показатели работы, но и особенности конструкции.

    Все вертикально-сверлильные разделяются по типу исполнения – настольные и напольные. Назначение первых — обработка небольших и средних заготовок из металла, пластика или дерева. Напольные модели применяются для комплектации производственных линий и специализированных мастерских.

    К основным техническим характеристикам оборудования относят следующие:

    • Номинальная мощность электродвигателя и параметры электросети. Обычно первая характеристика составляет от 300 Вт до 1,5 кВт. Бытовые модели рассчитаны для подключения к сети 220 В, заводские – 380 В;
    • Число оборотов. Производители указывают этот параметр для холостого хода. Он варьируется от 400 до 3500 об/мин;
    • Количество переключаемых скоростей;
    • Диапазон диаметра сверл, устанавливаемых в патрон. Для бытовых моделей он равен от 1,5 до 13 мм;
    • Вертикальный вылет шпиндельной головки;
    • Угол наклона рабочего стола. Обычно составляет ±45°.

    Также необходимо учитывать размеры рабочего стола. Они влияют на максимально возможные габариты обрабатываемой детали. Увы, но производители практически никогда не указывают допустимый вес заготовки. Для моделей с регулируемым по высоте рабочим столом он меньше, чем со стационарным.

    Для повышения безопасности работы защитный кожух переключения оборотов должен иметь защитное реле. При открытии крышки электродвигатель автоматически отключится.

    Возможность фрезерования

    Вертикально сверлильный станок

    Внешний вид фрезерного станка

    Схожесть конструкции вертикально-сверлильного станка с фрезерным аналогом является одной из причин возникновения вопроса – можно ли на этом оборудовании выполнять операции по фрезеровке? Чаще всего он возникает при анализе эксплуатационных возможностей моделей для домашнего использования.

    Основная проблема заключается в специфике конструкции шпинделя. Он не рассчитан на большие радиальные нагрузки, свойственные фрезерованию. Поэтому во время выполнения этой операции повысится люфт шпинделя, что приведет к значительному ухудшению качества обработки и вывода из строя фрезы.

    Но некоторые модели оборудования предусматривают возможность фрезеровки. Для этого необходимо соблюдать такие условия:

    • материал обработки. Это должны быть изделия из мягких пород древесины или полимеров. Фрезеровка металлических поверхностей недопустима;
    • выбор инструмента. Рекомендуется использовать пальчиковые фрезы;
    • режим работы. Количество оборотов должно быть минимальным, чтобы уменьшить нагрузку на патрон и электродвигатель. Также необходимо контролировать усилие подачи.

    В целом стоит учитывать, что этот тип станков не предназначен для фрезерования. Для этого необходимо использовать специализированные установки.

    Возможность фрезерной обработки тех или иных материалов указывается в паспорте. Там же производитель подробно описывает рекомендуемые режимы работы.

    Производители оборудования

    Вертикально сверлильный станок

    Пример самодельной конструкции

    Выпуском профессиональных вертикально-сверлильных станков занимается несколько производственных объединений. Среди них можно выделить Стерлитамакский завод, Гомельское и Астраханское предприятия. Но наряду с ними наиболее распространенными являются любительские модели оборудования.

    Одной из самых популярных марок является «Корвет». Несмотря на то, что это оборудование изготавливается в Китае, качество сборки и эксплуатационные характеристики остаются на высоком уровне. Особой популярностью пользуются модели «Корвет-46» (14700 руб.) и «Корвет-49» (24000 руб.).

    Среди европейских производителей несомненным лидером остается компания «Bosch» и ее модель PBD-40. Средняя стоимость станка составляет 19000 руб. Но при этом учитываются уникальные технические характеристики. С помощью специальных сверл есть возможность формирования отверстий диаметром до 13 мм (в металле) и до 40 мм (в деревянных заготовках). Кроме этого необходимо отметить высокую степень надежности работы.

    Оптимальным соотношением цена/качество характеризуются модели от компании «JET». В ассортименте их продукции есть устройства небольших размеров, чья стоимость не превышает 8500 руб. Для более профессионального выполнения работ рекомендуется приобретать модели, аналогичные JDR-34.

    Для любителей изготовления самодельных конструкций рекомендуется посмотреть видеоматериал, как сделать аналогичный станок своими руками:


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *