Винторезный станок

Работа 2 обработка заготовок на токарно-винторезном станке

Цель работы: изучить общее устройство токарно-винторезного станка, инструмент, приспособления и виды работ, выполняемых на станке; научиться определять машинное время при точении.

Оборудование рабочего места

1. Токарно-винторезный станок.

2. Набор токарных резцов.

3. Приспособления к токарно-винторезному станку.

4. Методические указания.

I. Устройство токарно-винторезного станка

Токарно-винторезные станки являются высокопроизводительными и самыми распространенными станками. Станок предназначен для обра­ботки различных металлов и неметаллических материалов. На станке выполняют все виды токарных работ: обтачивание наружных и растачи­вание внутренних цилиндрических и конических поверхностей, отреза­ние, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание различных резьб и т.д. С использованием гидрокопировального устрой­ства на станке можно выполнять токарно-копировальные работы. Токар­но-винторезные станки, согласно классификации металлорежущих стан­ков, относятся к I группе, 6 типу (например, станок модели 16К20).

На рис. 2.1 представлена схема токарно-винторезного станка.

Для монтажа всех узлов станка служит станина 2 с продольными призматическими направляющими. Станина закреплена на тумбах. В левой тумбе I смонтирован электродвигатель главного привода станка, в правой тумбе 12 — бак для смазочно-охлаждающей жидкости и насос­ная станция. На станине над передней тумбой установлена передняя бабка 6. В передней бабке смонтированы коробка скоростей станка и полый шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя, обеспечивая тем самым скорость главного движения (V). На шпинделе, закрепляют зажимные приспособления (кулачковый патрон, поводковый патрон, план-шайбу) для передачи крутящего момента обрабатываемой заготовке. На лице­вой стороне передней бабки размещена панель управления 5 механиз­мами коробки скоростей.

5 6 7 8 9 10 11

Винторезный станок

Рис. 2.1. Схема токарно-винторезного станка

На лицевой стороне станины под передней бабкой крепится коробка подач 3. В коробке смонтированы механизмы и передачи, позволяю­щие получать разные скорости движения суппортов. Коробка подач получает вращательное движение от коробки скоростей с помощью сменных зубчатых колес, называемых гитарой, расположенных с левой тор­цовой стороны станины в коробке 4.

По направляющим станины перемещается продольный суппорт 7, обеспечивая продольную подачу резцу (Sпр ). По направляющим про-дольного суппорта перпендикулярно к оси вращения заготовки пере­мещается поперечная каретка, на которой смонтирован верхний суп­порт 9. Поперечная каретка обеспечивает поперечную подачу резцу (Sп ). Верхний поворотный суппорт можно устанавливать под любым углом к оси вращения заготовки, что необходимо при обработке кони­ческих поверхностей.

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно устанавливать четыре резца. К продольному суппорту крепится фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное дви­жение ходового валика иди ходового винта в поступательное движение суппортов. Ходовой валик (с продольным шлицевым пазом) и ходовой винт (с наружной резьбой) расположены вдоль станины и получают вращательное движение от коробки подач. Механизм фартука устроен та­ким образом, что движение суппорта может осуществляться или от ходового валика при гладком точении, или от ходового винта при на­резании резьбы.

Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и пере­мещается по ее направляющим. В пиноли задней бабки может устанав­ливаться задний центр или инструмент для обработки отверстий (свер­ла, зенкеры, развертки). Корпус задней бабки смещается относитель­но основания в поперечном направлении, что необходимо при обтачи­вании наружных длинных конических поверхностей.

Для обеспечения нормальных условий работы станок оборудован индивидуальным освещением и специальным защитным экраном, предох­раняющим работающего от травм сходящей стружкой.

Токарно-винторезные станки имеют следующие приспособления и принадлежности: зажимные патроны, центры, поводковый патрон, люне­ты и копировальные линейки.

Станок токарный винторезный: технические характеристики

Различные детали станок токарный винторезный обрабатывает путем их вращения. При этом на большой скорости с изделия снимается стружка. Таким образом, можно точить заготовки в любом месте. Как правило, в станок токарный винторезный устанавливают конические и цилиндрические заготовки. При этом на многих предприятиях обрабатывают фасонные поверхности.

Дополнительно винторезные станки позволяют делать подрезку торцов. Растачивание происходит довольно быстро за счет мощных электродвигателей. Еще одной функцией данных устройств является накатка рифлений и притирка.

Основные элементы винторезного станка

Винторезный станок

Основными элементами любого винторезного станка являются электро-пусковая система, бабка, суппорт и мощная станина. Предназначена она для удержания всего механизма. Вращательный момент на шпиндель передается при помощи ходового винта. Для смены скоростей имеется коробка передач. Для управления процессом в механизме предусмотрены рычаги для изменения положения шпинделя. Дополнительно установлены кнопки для контроля бабки.

Станки торговой марки «Триод»

Станки компании «Триод» отличаются своей универсальностью. При этом есть возможность делать растачивание различных деталей. Напряжение у устройств довольно высокое. Отдельно следует упомянуть об управлении. Для вращения шпинделя имеется обычно 6 скоростей. Конусы пинолей, как правило, установлены класса МК 2. При этом внутренний конус шпинделя имеется серии МК 4. Максимальный диаметр обработки деталей у станков равен не меньше 130 мм. При этом длина изделия допускается до 700 мм. Пределы частот вращения довольно широкие. Максимум механизм можно разогнать до 1600 оборотов в минуту. Из недостатков можно отметить только проблемную коробку передач. В некоторых случаях ее может заклинить, и тогда станок приходится сдавать в ремонт.

Характеристики модели «Триод ТВ-16»

Винторезный станок

Данный токарно-винторезный станок технические характеристики имеет следующие: напряжение питания 400 В, потребляемая мощность 550 Вт. При этом есть возможность подсоединять модель к генератору. Максимальная допустимая длина изделия для обработки – 700 мм. При этом в диаметре заготовка должна быть менее 250 мм. Суппорт изготовлен весьма хорошего качества и позволяет хорошо делать нарезку.

Шпиндель установлен диаметром в 20 мм. При этом внутренний конус имеется класса МК 4. Максимум пиноль можно перемещать на расстояние не более 60 мм. На первой передаче частота вращения составляет 115 оборотов в минуту. Максимум токарно-винторезный станок «ТВ-16» можно разогнать до 1620 оборотов в минуту. В целом эта модель имеет 6 передач. Резьбу есть возможность нарезать метрическим, или дюймовым способом. Высота винторезного станка равна 1470 мм, ширина и глубина по 560 мм. Общая масса устройства составляет 140 кг. Применяется данная модель для мелкосерийного производства.

Винторезные станки «Опти»

Винторезный станок

Винторезные станки компании «Опти» отличаются компактностью. При этом функций они способны выполнять довольно много. В целом управление у них предусмотрено хорошее. Для этого производители оснастили все модели цифровыми индикаторами. Все это помогает точно контролировать работу шпинделя. Данный механизм, как правило, функционирует на специальных роликоподшипниках. Класс точности у шпинделя имеется Р5. Станины у винторезных станков изготовляются из закаленной стали, поэтому они способны выдерживать большие нагрузки. Показатель радиального биения у многих моделей не ниже 0.009 мм.

Подшипники установлены повышенной грузоподъемности. Кнопка аварийной остановки у станков предусмотрена. Дополнительно имеется продольная каретка для более правильной работы суппорта. В целом точность обработки довольно высокая. Для безопасности здоровья человека имеется защитный экран. Закрывает он полностью всю зону резания. Продольная подача в устройствах осуществляется автоматически. Трапецеидальную резьбу на заготовках делать можно. Также есть возможность проводить работу по метрической и дюймовой нарезке. Задняя бабка при желании может быть смещена. Ценовая политика компании довольно мягкая. Учитывая это, есть возможность подобрать дешево винторезный станок.

Обзор характеристик модели «Опти 1K62»

Винторезный станок

Станок токарно-винторезный «1К62» имеет электродвигатель на 600 Вт. При этом его предельная частота составляет 50 Гц. Детали максимум можно обработать диаметром 180 мм. Высота центров станка составляет 90 мм. Минимальная частота вращения шпинделя находится на отметке 150 оборотов в минуту. Станок токарно-винторезный «1К62» может достигнуть не более 2500 оборотов в минуту. Всего в нем предусмотрено две ступени.

Внутренний конус шпинделя установлен класса МК 3. Максимальное отверстие в изделии можно сделать диаметром 21 мм. Ширина станины равна 100 мм. При этом ход каретки составляет 55 мм. Задняя бабка имеется довольно подвижная. Пределы метрической резьбы составляют от 0.5 до 3 мм. Габариты у данной модели следующие: высота 830 мм, ширина 425 мм, а глубина 360 мм.

В чем отличие модели «Опти 16K20»?

Винторезный станок

«Опти 16К20» — это довольно мощный токарно-винторезный станок. Характеристика механизма подачи зависит от комплектации. Высота станка составляет 900 мм, ширина 450 мм, а глубина 440 мм. Общая масса модели равна 60 кг. Патрон устройства классифицируется как кулачковый. Токарно-винторезный станок «16К20» имеет позиционный резцедержатель. Защитное ограждение в данной модели предусмотрено. Также следует отметить удобный поддон для стружки. Дополнительно производители позаботились о кожухе для патрона. Максимальная частота устройства составляет 60 Гц. При этом номинальная мощность 700 Вт. Максимальный диаметр изделия допускается 190 мм. Высота центров равна 100 мм. Средняя частота вращения находится на отметке 500 оборотов в минуту.

На максимальной передаче токарно-винторезный станок «16К20» способен разогнаться до 3000 оборотов в минуту. Конус шпинделя уставлен серии МК 3 и диаметром 30 мм. При этом размер каретки суппорта составляет 55 мм. Пиноль задней бабки — класса «МК 2». Показатель продольной подачи равен 0.1 мм за один оборот. Высота резца составляет 13 мм. В целом данный станок токарный винторезный хорошо справляется с нарезкой конусов. Для этого имеется поворотная каретка. Дополнительно есть возможность смещать заднюю бабку. Направляющие станины изготовлены производителем из чугуна. Подшипники в устройстве установлены металлокерамические. Благодаря этому достигается высокая точность обработки.

Винторезный станок

Винторезные станки торговой марки «Квантум»

Винторезные станки данной торговой марки отличаются бесступенчатой регулировкой скорости. Шлифовальные шпиндели изготавливаются из закаленной стали. При этом показатели биения патрона довольно высокие. Кнопка аварийной остановки у многих моделей предусмотрена. Еще имеется автоматическая продольная передача. Каретка суппорта передвигается очень плавно. Подшипники в устройстве отличаются повышенной грузоподъемностью.

Ходовые винты установлены двойные. Двигатели в винторезные станки устанавливаются разной мощности. При этом показатель номинальной частоты также меняется. Защитный экран для безопасности человека во всех моделях производителем предусмотрен. Систему ЧПУ в винторезные станки установить можно. Направляющие станины изготавливаются из стали. Кожухи патронов — с выключателем.

Параметры модели «Квантум 250»

Винторезный станок

Винторезные токарные станки «Квантум 250» электродвигатель имеют общей мощностью 750 Вт. При этом показатель частоты находится на отметке 50 Гц. Высота центров составляет 125 мм. Деталь на станке может обрабатываться длиною не более 550 мм. Ширина станины устройства равна 135 мм. Средняя частота вращения шпинделя – 600 оборотов в минуту. Максимум позволяется дойти до 2800 оборотов в минуту. Внутренний конус установлен серии МК 3.

Диаметр шпинделя составляет 21 мм. Ход верхней каретки суппорта – 70 мм. Конус пиноли в устройстве имеется класса МК 2. Перемещение задней бабки возможно на расстояние не более 70 мм. При этом продольная подача составляет 0.1 мм за один оборот. Предел шага метрической резьбы – 3.5 мм. Длина резца механизма составляет 13 мм. Общую высоту данный станок токарный винторезный имеет 1250 мм, ширину 600 мм, глубину 475 мм. При этом масса агрегата составляет 125 кг.

Характеристики станка «Квантум 300»

Данные винторезные токарные станки отличаются большой точностью обработки. При этом на них можно устанавливать систему ЧПУ. Резьба винта имеется трапецеидальная. Направляющие станины классифицируются как индуктивные. При этом изготавливаются они из закаленной стали. Частота вращения шпинделя составляет 600 оборотов в минуту. Ступеней в данном винторезном станке предусмотрено производителем 6. Ширина станины устройства – 140 мм. Максимальный диаметр обработки детали равен 250 мм. Высота центров механизма ровно 100 мм. Электродвигатель установлен мощностью 700 Вт. Показатель частоты находится на уровне 60 Гц.

Ход верхней каретки составляет 70 мм. При этом конус пиноли имеет класс «МК 2». Показатель продольной подачи довольно высокий. Масса станка составляет 130 кг. Патрон в данной модели классифицируется как кулачковый (диаметр его 125 мм). Держатель производителем установлен позиционный. Дополнительно имеется два упорных центра. Кожух патрона довольно качественный. Защитное ограждение в винторезном станке имеется. Также следует отметить удобный поддон для стружки. Резец устройства изготовляется из стали. Стандартный комплект «Квантум 300» включает в себя следующее: токарно-винторезный станок, паспорт, набор шестерен и силовой кабель. Подводя итоги, можно сказать что данная модель отлично годится для различных типов нарезания, а также обтачивания металлических заготовок.

Винторезный станок

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Винторезный станок

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Винторезный станок

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Винторезный станок

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Винторезный станок

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Винторезный станок

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Токарно-винторезный станок и его основные узлы

Любой токарно-винторезный станок (настольный, универсальный, с ЧПУ) представляет собой оборудование, с помощью которого выполняется обработка точением изделий из металла и иных материалов.

Содержание

  1. Устройство токарно-винторезного станка – основные узлы и механизмы
  2. Принципы классификации агрегатов токарно-винторезной группы
  3. Распространенные приемы работы на станках токарно-винторезной группы

1 Устройство токарно-винторезного станка – основные узлы и механизмы

Универсальные токарно-винторезные агрегаты дают возможность осуществлять такие виды металлообрабатывающих операций, как:

  • развертывание отверстий;
  • обточка и расточка фасонных, конических, цилиндрических поверхностей;
  • зенкерование;
  • обработка и подрезка торцов;
  • нарезание резьбы;
  • сверление.

Винторезный станок

Все станки данной группы имеют идентичное устройство. Их основными сборочными единицами являются следующие узлы:

  • суппорт;
  • передняя и задняя бабка ;
  • коробка скоростей;
  • станина;
  • шпиндель;
  • электро-пусковое оборудование;
  • тумбы;
  • гитары шестерен сменного типа;
  • ходовой валик;
  • фартук;
  • коробка подач;
  • ходовой винт (именно его наличие отличает токарно-винторезный агрегат от обычного токарного ).

Примечательно, что все составные элементы рассматриваемых станков имеют не только одинаковое назначение и наименование, но и располагаются на одних и тех же местах.

Это означает, что агрегат 16К20, выпускавшийся комбинатом «Красный пролетарий» в 1970-х годах, и станок 1К62Д от челябинского ОАО «Станкомаш» похожи друг на друг, как два брата. Даже схема токарно-винторезного станка с числовым программным управлением (например, станка 16А20Ф3 ) отличается от более старых моделей лишь наличием этого самого ЧПУ.

Винторезный станок

Кроме основных узлов, агрегаты токарно-винторезной группы располагают рядом управляющих рукояток, с помощью которых оператор выполняет свою работу на станке. Существуют следующие рукоятки:

  • изменения частоты вращения шпинделя;
  • задания шага и подачи нарезаемой резьбы;
  • установки увеличенного либо нормального шага резьбы;
  • передвижения (продольного и поперечного) салазок;
  • передвижения верхних салазок;
  • запуска и отключения ходового винта (его гайки);
  • выбора направления выполнения резьбы (право- либо левозаходной);
  • запуска и отключения основного электрического двигателя;
  • фиксации пиноли;
  • запуска автоматической продольной подачи;
  • передвижения пиноли (эту рукоятку обычно называют штурвалом);
  • запуска и остановки подачи;
  • переключения суппорта в режим ускоренного перемещения;
  • фиксации задней бабки;
  • остановки шпинделя и изменения направления движения данного элемента станка.

2 Принципы классификации агрегатов токарно-винторезной группы

Описываемое оборудование подразделяется на несколько видов по трем технических характеристикам:

  • весу станка;
  • максимальной длине изделия, которое можно обрабатывать на конкретном агрегате;
  • максимальному диаметру детали, с которой может справиться станок.

Наибольшая длина заготовки, подвергаемой обработке, зависит от интервала между центрами токарной установки. Ряд максимальных сечений обработки для рассматриваемого нами оборудования начинается диаметром в 100 миллиметров и заканчивается диаметром в 4 000 миллиметров. Важно знать, что разные станки при одинаковом показателе допустимого сечения заготовки нередко характеризуются разными величинами длины обрабатываемого изделия.

По весу все токарно-винторезное оборудование подразделяют на четыре класса:

  • до 400 тонн – тяжелые станки (наибольший диаметр детали для обработки в них равняется 1600–4000 мм);
  • до 15 тонн – крупные (диаметр варьируется от 600 до 1250 мм);
  • до 4 тонн – средние (от 250 до 500 мм);
  • до 0,5 тонны – легкие (от 100 до 200 мм).

Винторезный станок

Под легкими станками обычно понимают настольные их модификации, используемые домашними умельцами в частных целях и небольшими предприятиями:

  • опытными и экспериментальными участками заводов;
  • часовыми фирмами;
  • приборостроительными компаниями.

Тяжелые и крупные агрегаты обычно применяются в энергетическом и тяжелом машиностроении. Также используются они для специальной обработки различных механизмов:

  • роторов турбин;
  • колесных пар железнодорожных вагонов;
  • элементов прокатных станов на металлургических заводах.

Большая же часть токарных операций выполняется на установках, относимых к средней группе. На них приходится порядка 80 процентов всех работ по металлобработке. Они позволяют осуществлять получистовые и чистовые операции, нарезать разнообразные по своему характеру резьбы.

Винторезный станок

Конструкция таких станков отличается большим диапазоном подач рабочего инструмента и частот вращения шпинделя, достаточной жесткостью. Они оснащаются приемлемыми по мощности электродвигателями, что дает возможность производить на весьма экономичных режимах обработку металлических и других изделий с использованием инструментов, изготовленных из сверхтвердых сплавов и твердых материалов.

Кроме того, агрегаты средней массы снабжаются множеством специальных приспособлений с целью расширения их технологического потенциала. Подобные «навороты» увеличивают качество обработки заготовок на токарных агрегатах и облегчают труд токарей. За счет данных приспособлений станки становятся в разы более автоматизированными и удобными в эксплуатации.

Токарные установки с программным управлением (с ЧПУ) в СССР изготавливались достаточно-таки активно. Выпуском таких станков занимался ленинградский завод (модель ЛА155), куйбышевский (16Б16) и другие. Агрегаты с ЧПУ обычно используются крупными предприятиями при многооперационной обработке большой номенклатуры продукции, которую выпускают мелкими партиями (не более пары сотен штук). Высокая повторяемость металлобработки и небольшое время переналадки делают станки с программным управлением незаменимыми в описанной ситуации.

3 Распространенные приемы работы на станках токарно-винторезной группы

Чаще всего на токарном оборудовании производят обработку (при помощи проходных резцов) цилиндрических внешних поверхностей. Деталь в этом случае вставляется в патрон с припуском от 7 до 12 миллиметров (подразумевается, что необходимая длина изделия будет меньше именно на указанную величину). Потребность в таком «запасе» обусловлена тем, что токарю нужно будет отрезать готовую заготовку, а также произвести обработку ее торцов.

Винторезный станок

Для подрезки торца используют упорные или прямые проходные, а также подрезные резцы. Слой металла с торцевой поверхности снимают перемещением проходного резца в поперечном направлении. Если применяется подрезной инструмент, деталь обрабатывается от ее центра в продольном направлении. Для выполнения операции подрезки и обтачивания малых уступов на изделии обычно используют упорный резец.

Когда на токарно-винторезном агрегате выполняется процедура прорезания канавок снаружи заготовки, оператор пользуется специальными канавочными инструментами. С ними работают на малых скоростях (по сравнению с процедурой подрезания торцов скорость шпинделя задается в 4–5 раз меньшая). Канавки при этом прорезают без приложения усилий, максимально плавно и мягко.

Винторезный станок

По аналогичному принципу осуществляется и отрезание готового изделия. Эту операцию завершают в тот момент, когда сечение перемычки на обрабатываемой детали составляет около 2,5 миллиметров. После чего агрегат останавливается, из прорези выводится резец, а затем изделие просто-напросто отламывается.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Винторезный станок

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Винторезный станок

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Винторезный станок

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Винторезный станок

    Цветные металлы и сплавы

    Винторезный станок

    Винторезный станок

    Винторезный станок

    Винторезный станок

    Винторезный станок

    Винторезный станок

    Конструкционные стали и сплавы

  • Винторезный станок

    Винторезный станок

    Токарно винторезный станок

    Общее описание токарно-винторезного станка

    Токарно винторезный станок – оборудование, которое используется для обработки заготовок из металлов и других материалов точением (резанием). С помощью токарных станков осуществляют расточку и обточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и другие работы.

    Винторезный станок

    На Токарно винторезном станке простой принцип работы: заготовка, которая зажата в горизонтальном положении, начинает вращаться и резцом, который подвижен, снимается не нужный материал. Но для того чтобы осуществить этот принцип, нужен механизм, который состоит из большого количества точно пригнанных элементов. Токарные станки объединяют девять видов станков, которые отличаются по различным признакам: по конструктивной компоновке, по назначению, по степени автоматизации.

    Использование на станках специальных дополнительных устройств (для фрезерования, для шлифования, для сверления радиальных отверстий) сильно расширяет технологическую функциональность оборудования.

    Токарные станки, автоматы и полуавтоматы, делятся на вертикальные и горизонтальные, в зависимости от размещения шпинделя, который несет приспособление для установки заготовки детали, которая обрабатывается. Вертикальные станки в основном используются для обработки деталей крупных размеров и массы, но небольшой длины. Наиболее известные токарные станки во времена советского союза — 16К20 и 1К62. Токарный станок предназначен для обработки материалов резанием, для того чтобы получить детали в форме тел вращения. На сегодняшний день есть несколько основных видов токарных станков. Самая универсальная техника токарной группы – это токарно-винторезные станки. которые применяют в условиях мелкосерийного производства. А токарно-винторезные станки, в свою очередь, тоже разделяются на виды:

    Устройство токарно винторезного станка

    Токарно-винторезный станок имеет свое индивидуальное устройство. Основной корпус техники является неподвижным, а инструмент начинает свою работу, нажатием специальных головок. Деталь, которая получается в процессе обработки можно применять в таких операциях. Сейчас многие считают, что использование токарно- винторезного станка осуществляется не оптимально. Обработку материалов можно увеличить и проводить с большей эффективностью. Но элементом, получаемым производителями после работы, обычно довольны.

    Токарно-винторезный станок — оси

    Токарно-винторезный станок оси – это достаточно новое оборудование. Но, тем не менее, он уже успел завоевать популярность у специалистов промышленной сферы. Токарный станок оси, иначе называемый ОЗУ, объединяет в себе черты обычных токарных инструментов с пинолем стиля оси.

    На токарном станке данного типа принцип работы достаточно простой и понятный даже тем людям, которые никогда не сталкивались с промышленностью. В момент, когда оборудование стыкуется с заготовкой, которую нужно обработать, то он начинает скользить по её поверхности. И поэтому процесс обработки становится быстрым, легким, ну и качественным.

    Токарно-винторезный станок типа CNC

    Данный станок в состоянии заменить старый вид оборудования. Мультишпиндель и другие инструменты станков CNC имеют ряд преимуществ: просты в установке и легки в эксплуатации. Такая техника в полном объеме отвечает тенденциям сегодняшней разработки рабочих мест.

    Показатели токарно-винторезных станков CNC намного выше других существующих типов оборудования данного класса. Можно отметить, что организации, которые приобретают такие станки, решают свои проблемы с производительностью на все сто процентов. Токарно-винторезный станок с легкостью можно считать наиболее универсальным станком из всех существующих станков токарной группы. Он используется в условиях мелкосерийного и единичного производства разнообразных деталей. Сейчас за счет своей универсальности он пользуется большим спросом во многих организациях, которые работают в металлообрабатывающей промышленности.

    Такую популярность обеспечивает большой спектр задач, которые он выполняет. Это и большая степень производительности, и надежность, и высокая точность обработки деталей. Наиболее известным токарно-винторезным станком в советском союзе был 16К20. Работа этого станка базируется на снятии стружки с заготовок продукции при точении, таким образом обрабатываются чаще всего тела вращения. Также к станкам токарной группый входят и токарно карусельные станки.

    Токарные станки позволяют обрабатывать внутренние и наружные поверхности. Техника дает возможность обтачивать детали разнообразных форм (фасонных, конических, цилиндрических), выполнять сверление, растачивание, развертывание отверстий, подрезку торцов, накатку рифлений, нарезание резьбы и другие операции. Также возможность применения специального оборудования даст вам возможность выполнять и другую работу. К примеру, вы сможете осуществлять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и другие.

    Токарно-винторезная техника. в первую очередь, предназначена для единичного и мелкосерийного производства. Но, если необходимо, его можно будет оборудовать дополнительными приспособлениями и устройствами, которые дадут возможность расшириться до серийного производства. В массовом производстве используются токарные и револьверные полуавтоматы и автоматы. Обслуживание автомата подразумевает периодическую наладку, подачу материала на станок и контроль обрабатываемых деталей.

    В полуавтомате же движения, которые связаны со снятием и загрузкой заготовок, не автоматизированы. Автоматическое управление рабочим процессом таких токарно-винторезных станков выполняется благодаря распределительному валу, где установлены кулачки.

    Ссылка на promplace.ru обязательна

    Токарно-винторезные станки

    Наша компания «Русские станки» предлагает приобрести т окарно-винторезные станки по очень выгодным ценам на складе в г. Санкт-Петербург

    Токарно-винторезные станки предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей разного размера и диаметра, а также нарезания резьбы.

    Основные узлы оборудования:

    • Станина (неподвижная рама высокой прочности и жесткости).
    • Суппорт (для фиксации и перемещения резца в разных плоскостях).
    • Шпиндельная бабка (для фиксации и вращения заготовки).
    • Задняя бабка (для установки доп. инструментов и фиксации противоположного конца заготовки).
    • Фартук (для преобразования движения вала в движение суппорта).
    • Коробка передач (для передачи вращения и изменения его скорости).

    Принцип работы токарно-винторезного станка заключается в одновременном вращении обрабатываемой заготовки и поступательном движении резца.

    Винторезный станок


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *