Гибочный станок для листового металла

Гибочные станки для листового металла: разновидности, цены

Гибочный станок для листового металлаГибка или изгибание – это процедура, в результате которой заготовленная деталь принимает нужную форму. Происходит это благодаря растяжению наружных и сжатию внутренних слоев изделия. Свои первоначальные размеры сохраняют лишь слои, которые находятся вдоль оси.

Такая процедура производится специальными станками, с помощью которых из листов металла можно изготовить всевозможные короба, сегменты, уголки, стенды, различные профили и многое другое. Такие гибочные станки имеют много разновидностей и сфер применения. Поэтому цены на них зависят от конструкции оборудования.

Разновидности и конструкция гибочных станков

Чтобы представить, как работает такое оборудование, следует знать, из чего оно состоит.

Конструкция гибочных станков:

  1. Стол задней поддержки листа предназначен для размещения обрабатываемой детали, которая по нему будет передвигаться в нужном направлении. Кроме этого, на опорах стола располагается резак и сгибатель.
  2. Роликовый нож обеспечивает рез металла. Он должен быть острым и прочным.
  3. Передние упоры предназначены для регулировки ширины разреза.
  4. Деревянная подставка при гибке изделий служит дополнительной опорой.
  5. Угломер предназначен для точного выставления угла.
  6. Фиксаторы высоты позволяют регулировать высоту изделия.

Рабочая длина и максимальная толщина обрабатываемого изделия у каждого станка индивидуальна.

Виды гибочных станков

Используемые в промышленности и строительстве конструкции для получения изделий из металла нужной конфигурации и параметров бывают следующих видов:

Гибочный станок для листового металлаРучной станок имеет небольшой размер, легко транспортируется и используется для немасштабных работ. С его помощью можно гнуть оцинкованные алюминиевые, стальные, медные листы и детали, покрытые краской и лаком. На таком оборудовании можно работать без специальной подготовки.

Механические конструкции работают за счет передачи энергии от маховика, который предварительно раскручивается.

Электромеханические станки работают за счет электродвигателя, редуктора, ремней, приводной системы цепей.

Гидравлические агрегаты сгибают листы с помощью гидроцилиндра.

Пневматический конструктор в своей работе использует пневмоцилиндры. Предназначен он для сгибания покрытых краской листов.

Электромагнитные станки используются для изготовления сегментов и коробов. Металлические листы на таком оборудовании сгибаются под действием сверхмощного электромагнита.

Мобильные агрегаты компактны, поэтому с их помощью можно обрабатывать необходимые заготовки прямо на месте монтажа. Чаще всего они используются на строительных площадках и в мелкосерийном производстве.

Преимущества и недостатки гибочных станков

Среди неоспоримых достоинств гибки листов металла с помощью специального оборудования можно отметить:

  1. Высокую прочность готовых изделий.
  2. Возможность получения необходимого угла без шва.
  3. Исключение в области сгиба образования коррозии.
  4. Возможность изготовить цельную конструкцию.

К минусам такого оборудования можно отнести:

  • достаточно высокие цены станков;
  • трудоемкость процесса при выполнении работы на ручных станках.

Однако эти недостатки конструкций несравнимы с получаемым на выходе высоким качеством изделий.

Принцип работы различных листогибочных станков

Современное оборудование позволяет превращать листовые заготовки различных размеров в изделия конкретно заданных форм.

Использование ручных станков

Такие конструкции отличаются глубиной подачи металла. его максимальной толщиной и рабочей длиной гиба.

Гибочный станок для листового металлаРаботает ручной листогиб следующим образом:

  1. Специальной балкой к столу прижимается лист металла.
  2. Заготовка сгибается с помощью гибочной балки на необходимый угол.
  3. При этом необходимо иметь в виду, что толщина гиба такого оборудования должна составлять около двух миллиметров.

За счет того, что ручные устройства имеют небольшой вес, их можно использовать не только в цеху, но и непосредственно на месте стройки или в мастерской.

Гидравлическое гибочное оборудование

Такие приспособления значительно облегчили обработку металлических изделий. Принцип их работы заключается в следующем:

  1. Носителя энергии в таком устройстве играет жидкость. Под давлением она из цилиндра выталкивает плунжер, за счет чего начинает перемещаться подвижная поперечина с бойком.
  2. На расположенный на столе лист происходит упор, и он начинает загибаться.

Чаще всего гидравлические листогибы применяются для сгибания заготовок по всей длине стола или для глубокой вытяжки металла. Благодаря точной работе цилиндров они отличаются высокой производительностью. При использовании таких конструкций можно без труда контролировать перемещение, скорость и остановку ползуна.

Сферы применения гидравлических станков:

  • производство доборных изделий;
  • изготовление воздуховодов;
  • монтаж кровельных площадей;
  • изготовление различных вывесок;
  • внутренняя и наружная отделка зданий;
  • изготовление профилей из металла различных конфигураций и форм.

По сравнению с ручными станками, гидравлические обладают большей производительностью. Кроме этого, с их помощью можно обрабатывать листы большей толщины, чем на механических устройствах.

Электромеханические станки

Гибочный станок для листового металлаТакая конструкция состоит из достаточно мощной станины, гибочной балки с поворотом, работающей от электропривода и автоматической сегментной балки, также работающей от электрического привода. Кроме этого, для удобства работы устройство оборудовано ножным управлением.

Электромеханические листогибы бывают проходного или сквозного типа, что позволяет изготавливать даже нестандартные изделия различной высоты, ширины и длины.

Обрабатывать на них можно оцинкованную сталь, алюминиевые, медные и холоднокатаные листовые металлы с толщиной до 2,5 мм и длиной до трех метров.

Применяются электромеханические листогибы для изготовления отливов, козырьков, коньков, фасадных кассет, элементов для вентиляции, кровли, фасадов и много другого.

Обзор гибочных станков. Цены

На рынке листогибочные станки представлены как российскими, так и европейскими производителями.

Довольно популярно оборудование MetalMaster. производство которого контролирует группа предприятий из Европы, США и Европы.

Лидером бюджетных листогибов является ручной станок Metal Master LBA -07. Это высококлассное оборудование для цехов выпускается в Польше и используется для обработки металлических листов с толщиной не более 0,7 мм. Цена на такую конструкцию – 66 100 рублей.

Электромагнитный листогиб МЕВ 1250 – это самое легкое устройство, способное гнуть металлический лист. Он отличается тем, что заготовка к нему прижимается электромагнитом с большой мощностью, а не громоздкой балкой. Стоит конструкция 238 655 рублей.

Для гибки лотков, коробок, фасадных кассет идеален сегментальный станок МТВ S. Он применяется для гибки простых изделий без соблюдения параллельности. Сегментирование у него установлено только на верхнем лезвии. Цена на конструкцию – 146 436 рублей.

Гидравлический станок HBS оборудован поворотной балкой и производится в Юго-Восточной Азии. Он имеет сварную конструкцию и применяется в цехах для обработки листового проката. Металл загибается с помощью гидравлической системы, которая обеспечивает плавную подачу. Толщина обрабатываемого металла должна быть 3,5 мм.

Российская компания «РиМ» производит ручные листогибы с отличным качеством и демократичными ценами:

Гибочный станок для листового металлаЛГС-26 оборудован отрезным станком, поэтому с его помощью можно не только гнуть, но и раскраивать металл на заготовки. Стоит конструкция 37 900 рублей.

С помощью устройства ЛГС-2500 можно сгибать и резать металлические листы с цинковым и лакокрасочным покрытием. Цена на конструкцию – 38 700 рублей.

Станок ЛГС-3000 способен обработать листы металла с различным покрытием, длина которых может доходить до трех метров. Стоят конструкции 39 700 рублей.

Листогибное оборудование ВЭЛ 2500 является цеховым вариантом ручного станка. С его помощью можно изготавливать различные элементы на производственном участке. Цена конструкции – 107 900 рублей.

С помощью гибочных станков различные строительные организации могут самостоятельно создавать нужный профиль. Чаще всего на таком оборудовании изготавливаются короба, сегменты, всевозможные уголки, замкнутые детали, отливы, полки, знаки, вывески, детали цилиндрической формы, П-образные профили. Кроме этого, на станках, предназначенных для гибки и резки металла, можно осуществлять гибку листов в различных направлениях и даже делать волновой профиль.

  • Автор: Александр Романович Чернышов

Телефон: 8 (800) 775-78-34. Электронная почта: [email protected]

  • Гибочный станок для листового металла
  • Гибочный станок для листового металла 107 831 P
  • Гибочный станок для листового металла 72 535 P
  • О компании
    • Карьера
    • История
    • Сервис
    • Пусконаладка
    • Пресса о нас
    • Наши достижения
  • Оборудование
    • Станки для гибки
      • Гибочный станок для листового металла Листогибы
        • Ручные
        • Электромагнитные
        • Сегментальные
        • Гидравлические
        • Листогибочные станки с ЧПУ
        • Для сложных наружных углов
        • Станки для гибки жести
        • Роликовые ножи для листогибов
        • Для гибки фасадных кассет
        • Цеховые листогибы
        • Польские листогибы
        • Для доборных элементов
        • Для производства квадратных водостоков
        • Мобильные проходные листогибы
        • Для производства отливов
        • Гибочные приспособления
        • Проходные листогибы
      • Гибочный станок для листового металла Вальцы
        • Ручные
        • Электромеханические
      • Гибочный станок для листового металла Листогибочные прессы
        • Прессы с ЧПУ
        • Листогибочный пресс с УЦИ
      • Гибочный станок для листового металла Фальцепрокатные станки
      • Гибочный станок для листового металла Ручные роликовые листогибы
      • Гибочный станок для листового металла Кровельные станки
      • Гибочный станок для листового металла Листогибочное оборудование
      • Гибочный станок для листового металла Для производства дымоходов и труб
      • Гибочный станок для листового металла Для гибки листовой стали
      • Гибочный станок для листового металла Листогиб с поворотной балкой
      • Гибочный станок для листового металла Для производства вентилируемых фасадов
    • Станки для резки металла
      • Гибочный станок для листового металла Гильотины
        • Ручные
        • Электромеханические
        • Гидравлические
        • Кривошипные гильотинные ножницы
        • Станки для рубки листового металла
      • Гибочный станок для листового металла Вырубные и кругорезы
      • Гибочный станок для листового металла Угловысечные станки
    • Металлорежущие станки
      • Гибочный станок для листового металла Токарные станки
        • Настольные
        • Станки для авиамоделистов
        • Токарно-фрезерные
        • Универсальные
        • со встроенным фрезером
        • Для школьной мастерской
        • Для домашней мастерской
        • Комбинированные станки
        • Токарный станок для начинающих
        • Хоббийные токарные станки по металлу
        • Токарный станок для гаража по металлу
        • Токарные станки с УЦИ
        • Универсальные токарные станки с УЦИ
        • Настольные универсальные
        • Мини токарные станки
        • С высотой центров 90 мм
        • С высотой центров 105 мм
        • Китайские токарные станки
        • С оснасткой в комплекте
        • С цифровой индикацией
        • С ручным управлением
        • С вариатором
        • С подключением к сети 220 Вольт
        • РМЦ 300
      • Гибочный станок для листового металла Фрезерные станки
        • Гибочный станок для листового металла Настольные токарно-фрезерные станки
        • Вертикально-фрезерные
      • Гибочный станок для листового металла Сверлильные станки
        • Настольные
        • Вертикальные
        • Сверлильно-фрезерные
      • Гибочный станок для листового металла Оснастка
        • Неподвижные люнеты
        • Подвижные люнеты
        • Вращающийся центр
        • 4-кулачковые патроны
        • Планшайбы
        • Светильники
      • Гибочный станок для листового металла Инструмент
    • Гибочный станок для листового металла Станки плазменной резки
    • Профилирующие станки
      • Гибочный станок для листового металла Для изготовления фальца
      • Гибочный станок для листового металла Зиговочные машины
        • Ручные
        • Электромеханические
      • Гибочный станок для листового металла Для производства кровли
    • Профилегибочные станки
      • Гибочный станок для листового металла Ручные профилегибы
      • Гибочный станок для листового металла Электромеханические профилегибы
      • Гибочный станок для листового металла Гидравлические профилегибы
    • Гибочный станок для листового металла Ленточнопильные станки
      • Ручные
      • С гидроразгрузкой
      • Полуавтоматические
      • Ленточные пилы по металлу
      • С гидроподъемом
      • Для распила металла
      • Для распила трубы
    • Металлообрабатывающие станки
      • Гибочный станок для листового металла Кровельный станок
      • Гибочный станок для листового металла Рычажные ножницы
    • Станки для воздуховодов
      • Гибочный станок для листового металла Круглые воздуховоды
      • Гибочный станок для листового металла Зиговочные машины
      • Гибочный станок для листового металла Прямоугольные воздуховоды
    • Спец. оборудование
      • Гибочный станок для листового металла Комбинированные станки
      • Гибочный станок для листового металла Ленточные пилы
      • Гибочный станок для листового металла Профилегибы
    • Инструмент
      • Гибочный станок для листового металла Вырубной инструмент
      • Гибочный станок для листового металла Зиговочный инструмент
      • Гибочный станок для листового металла Дисковые ножи
    • Готовые решения
      • Гибочный станок для листового металла Водосточная система
      • Гибочный станок для листового металла Воздуховоды
      • Гибочный станок для листового металла Раскрой из рулона
      • Гибочный станок для листового металла Доборные элементы
    • Для работы с фальцем
      • Гибочный станок для листового металла Фальцеосадочные станки
      • Гибочный станок для листового металла Фальцегибочные станки
    • Отрезные станки
      • Маятникового типа
  • Дилерам
  • Гарантия
  • Лизинг
  • Демозалы
  • Доставка и оплата
  • Акции
  • Контакты

Гибочный станок для листового металла

Вас может заинтересовать

1-й Верхний пер. 12б

Пресса о нас

  • Гибочный станок для листового металла 03.04.2017 Глобализация на рынке металлообрабатывающих станков Журнал «Экспозиция металлообработка» март-апрель, 2017
  • Гибочный станок для листового металла 21.10.2016 Выбор универсального токарно-винторезного станка Журнал «Экспозиция металлообработка» август-сентябрь, 2016
  • Гибочный станок для листового металла 16.12.2015 Качество металла vs прибыль Журнал «Металлоснабжение и сбыт» декабрь, 2015

Все статьи
Видеоблог

  • Гибочный станок для листового металла 17.02.2017 Репортаж с производства универсальных.
  • Гибочный станок для листового металла 30.12.2016 Репортаж с производства гидравлических.
  • Гибочный станок для листового металла 16.12.2016 MetalMaster на дне папы в торговом комплексе MARI
  • Гибочный станок для листового металла 07.12.2016 MetalMaster на фестивале ремесел в торговом.

Подписаться на наш канал youtube
Новости

  • Гибочный станок для листового металла 20.04.2017 Беспрецедентная акция — Станкодень!
  • Гибочный станок для листового металла 06.02.2017 Компания МеталМастер запустила сервис оплаты товара пластиковыми картами.
  • Гибочный станок для листового металла 29.12.2016 С НОВЫМ 2017 ГОДОМ!

Архив новостей

Станки для гибки листового металла в Санкт-Петербурге

Как сделать гибочный станок для листового металла?

Гнутые металлические изделия широко используют как в домашних мастерских, так и на солидных производствах. Гибочный станок для листового металла значительно упрощает обработку заготовок.

Устройство относительно простое и сделать его в домашних условиях не очень сложно. Даже самодельный станок для гибки отличается высокой надежностью и простотой в эксплуатации. В этой статье мы опишем процесс самостоятельного изготовления данного аппарата, проанализируем его преимущества и недостатки.

Классификация устройств

В зависимости от сложности конструкции и нюансов предназначения, листогибочные станки делятся на несколько групп.

Гибочный станок для листового металла

Станок траверсного типа

Наиболее простым является устройство, которое обрабатывает металлический лист при помощи специальной траверсы.

В таком аппарате можно гнуть листы с длиной, которая не превышает полметра. В то же время максимальный угол сгиба составляет 90 градусов. Для получения более точных углов наклона заготовки используют специальную проставку.

Листогибочный пресс

Является более сложным устройством для обработки листового металла, но и позволяет выполнять более серьезные работы. Конструкция станка включает в себя матрицу и пуансон. Заготовку располагают на матрице и придают ей необходимую форму при помощи пуансона, который размещен вертикально.

Устройство такого типа сложно сделать самостоятельно, к тому же его использование в домашних условиях является не очень безопасным. Стоит отметить, что на листогибочный станок можно превратить и обычный пресс. К нему добавляют специальные конструкции, которые выполняют функции матрицы.

Валочный станок

Одно из наиболее универсальных устройств для работы с металлическими листами. Принцип действия такого станка заключается в обработке листовых деталей при помощи трех специальных валов. Достоинством аппаратов данного типа является их способность придавать заготовкам широких углов наклона. Механизмы станка приводятся в движение либо мотором, либо вручную, а классифицируют устройство за показателями валиков:

  • Станок с траверсой и опорой, который позволяет выполнять ручную гибку металлических деталей.
  • Для создания элементов кровли используют валики с профильными формами.
  • Гладкая рабочая поверхность валиков позволяет выполнять наиболее широкий спектр гибочных работ. Такие валики используют и для изготовления отдельных отрезков труб с больным диаметром.

Конструкция устройств

Несмотря на наличие самых разных типов листогибочных станков, стоит систематизировать общие принципы их строения. В первую очередь надо отметить, что в действие станки приводятся электрическим, механическим или гидравлическим мотором. Существуют и станки, которые работают от применения физической силы самого оператора.

Кроме того, в основе работы такого устройства может лежать и принцип «падающего груза». В этом случае гибка металла осуществляется посредством ударного импульса, который передается через систему блоков и противовесов на рабочий груз. Такие станки используют довольно редко, поскольку качество обработанных деталей оставляет желать лучшего.

Электрический привод на станках данного типа позволяет быстро и качественно обрабатывать большое количество деталей из тонкого металла, но если заготовка будет слишком прочной, то часто начинаются проблемы с работой ротора, которые отрицательно сказываются на результате.

В этом плане качественно выделяются станки для гибки с гидравлическим приводом. С другой стороны, стоят такие устройства на порядок выше чем станки с электрическим приводом. Стоит отметить, что классический гидравлический домкрат, который часто используют для гнутья заготовок, не может обеспечить высокое качество обработки листового металла.

Делаем листогиб своими руками

Чаще всего, самодельные загибочные станки обладают следующими преимуществами:

  1. Низкая стоимость по сравнению с заводскими устройствами такого же типа.
  2. Возможность идеально подогнать такой аппарат под собственные требования и специфику работы.
  3. Ремонт и переоснащение станка можно делать самостоятельно, не обращаясь за помощью к соответствующим специалистам.
  4. Изготовленная продукция стоит в два раза дешевле, чем сделанная на заводском станке.

Стоит отметить, что самодельные устройства для гибки металла не всегда отличаются высоким качеством обработки деталей, но и заводские аппараты со средней и низшей ценовой категории тоже страдают от подобных пороков.

Основы создания

В первую очередь следует определиться с типом станка и найти подходящие чертежи для его изготовления. Затем, рассчитать необходимые габариты устройства и его производственные мощности. Детали для создания такого станка должны быть легкодоступными и дешевыми. В противном случае он может обойтись не дешевле заводского устройства.

Оптимальные технические характеристики для самодельного листогиба:

  • Толщина металлических листов: медь – 1 мм, оцинковка – 0,6 мм, алюминий – 0,7 мм.
  • Стартовое количество производственных циклов – 1000-1200.
  • Предельная ширина металлической заготовки – 1 м.
  • Предельный угол сгиба детали (без ручной доводки) – 120 градусов.

Кроме этого, при изготовлении станка в домашних условиях старайтесь большинство запчастей изготавливать самостоятельно или при помощи знакомых фрезеровщиков, сведите к минимуму количество деталей, которые придется покупать. При работе с самодельным устройством избегайте обрабатывать детали со специальных металлов. Особое внимание надо уделить качеству сварных соединений.

Чертеж нашего устройства

Выбирая схему для изготовления листогибочного станка в домашних условиях, руководствуйтесь собственными требованиями, а мы предлагаем чертеж и инструкцию по созданию устройства именно этого типа, как наиболее универсальную.

Гибочный станок для листового металла

На рисунке изображены ключевые узлы и детали будущего станка:

  1. Деревянная подушка.
  2. Несущая балка (из швеллера) – 100-110 см.
  3. Боковушка с толщиной 8-9мм.
  4. Заготовка.
  5. Балка для прижима детали (из уголка) – 6-8 см.
  6. Траверсная ось, изготовленная из металлического прута толщиной 1 см.
  7. Траверса (уголок с толщиной 9-10 сантиметров).
  8. Рычаг для управления (диаметр – 1 сантиметр).

Это неокончательный вариант станка для гибки металла. Его можно дополнять и усовершенствовать самостоятельно и в соответствии с собственными требованиями. Например, траверсу, которая на чертеже изготовлена из уголка, можно сделать из швеллера, что добавит ей выносливости и повысит качество гибки.

Нюансы изготовления

Усиленная прижимная балка

Усиление этой детали необходимо в том случае, если вы собираетесь гнуть довольно толстые листы металла. Для работы с тонкими заготовками хватит и прижимной балки, изготовленной из обычного уголка. Со временем она может немного деформироваться, но ее всегда можно заменить.

Усилить балку для прижима деталей рекомендуют при помощи металлической планки, которую следует наварить на уголок. При этом ей надо придать угол 45 градусов. В этом случае она будет прилегать к уголку с максимальной плотностью, что значительно увеличит его рабочий ресурс.

Особое внимание следует обратить на нижнюю кромку прижимной балки, которая формирует сгиб детали. Допускается определенная неровность этой части станка, но она не должна превышать половину толщины обрабатываемой детали. Сваривать балку следует исключительно перед фрезеровкой. В противном случае качество сгибаемых деталей будет значительно ниже.

Усиленные крепления станка

Поскольку надежное крепление листогибного станка к рабочей поверхности – важное условие качественной обработки деталей, то этому моменту необходимо уделить особое внимание. Классические элементы крепления (струбцины) имеют недостаточную надежность. От таких креплений можно отказаться следуя этой инструкции:

  • Несущая балка должна выступать за пределы рабочего стола.
  • Крепить балку к столу надо при помощи специальных болтов и фасонных гаек.
  • На краях несущей балки следует сформировать специальные фаски.

После того как щеки (боковушки) будут устранены с конструкции станка, траверсу можно будет закрепить при помощи усиленных дверных петель. Рабочий ресурс у таких петель довольно большой, что позволяет сгибать внушительное количество заготовок.

Видео: как сделать гибочный станок?

Готовая конструкция

Усовершенствованный станок для гибки металла обладает следующими ключевыми элементами:

  1. Классическая прижимная балка.
  2. Прижимной маховик.
  3. Обычная траверса для сгиба заготовки.
  4. Усиленные крепления.
  5. Усовершенствованная несущая балка.

Вместо прижимных маховиков часто используют классические винты со специальными воротками, на которых обязательно должна быть резьба. Все дело в том, что сварка крайне отрицательно влияет на выносливость этих деталей.

Гибочные станки по листовому металлу

Гибочные станки по листовому металлу

Использование гибочных станков по листовому металлу становится неотъемлемой частью современного производства. Их используют для того, чтобы производить холодную гибку металла.

Гибочные станки применяются в машино-, авто- и авиастроении, а так же на стройплощадках и в приборостроении. С помощью данных станков изготавливают всевозможные виды профилей, коробов, коробок, а так же конусов и т.д.

Гибочные станки принято разделять, на стационарные, и на передвижные.

А по в зависимости от способа осуществляемой гибки они делятся на:

  • Прессовые — с пуансоном и матрицей;
  • Листогибы с поворотной балкой;
  • Существуют ротационные гибочные станки (присутствует 2, 3, либо 4 валка).

В зависимости от используемых приводов листогибы бывают следующие: Гидравлические. Здесь работа производится при помощи гидроцилиндров. Данные станки могут быть и стационарным, и передвижным. Пневматические. Работа производится при помощи пневмоцилиндров. Разделяют на стационарные, и на передвижные. Электромеханические. Работа в гибочном станке осуществляется с помощью электродвигателя, приводной системы и редуктора. Эти станки могут быть только стационарными.

Видео: сравнение гибочных станков по листовому металлу Van Mark и Tapco

Механические. Работа осуществляется за счёт передачи энергии раскрученного маховика. Данные листогибы — стационарные. Ручные. Для осуществления работы нужна мышечная сила оператора. Как правило, ручные гибочные станки передвижные и применяются на месте, где производятся работы по изготовлению изделий из листового металла.

Перед тем как вы осуществите покупку гибочного станка для работы с листовым металлом, следует внимательно изучить его технические характеристики, такие как:

  • Максимально возможная толщина применяемого металла. Обычно она варьируется в пределах следующих значений от 0,5 и до 15 мм. Показатели для различных металлов, тоже разные.
  • Длина используемой заготовки, не превышает значение 1300 мм (для самых больших моделей).
  • Угол изгиба — до 135 градусов.

Рассмотрим принцип действия гибочных станков:

На траверсу производится установка нужного инструмента. Он выбирается, исходя из режима гибки и производимого изделия. Датчики линейного перемещения производят контроль хода балки, обычно их два и они контролируют обе стороны траверсы. Благодаря этому обеспечивается равномерный ход и синхронизация изделия. Дополнительное оборудование,которое устанавливается на гибочные станки – это задний упор, расположение которого программируется исходя из того, какой требуется получить размер отгибаемой кромки.

Возможность получения травмы за листогибочным станком сведена к минимуму благодаря хорошо отлаженной системе безопасности. Система безопасности – это комплекс программных средств, которые занимаются обработкой сигналов с различных устройств. Наверное, самым важным является устройство лазерного контроля отсутствия постороннего предмета в рабочей зоне станка. Если вдруг руки рабочего попадут в рабочую зону при движении траверсы, лазерные лучи будут пересечены, система управления незамедлительно скомандует остановить движение.

Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72

Компания «ТАПКО-М» длительное время производит поставки качественного и долговечного оборудования для обработки металла, а также различного инструмента, расходных материалов и запасных частей физическим и юридическим лицам по наличному и безналичному расчёту в любой город на территории России. Также осуществляются поставки в страны СНГ.

  1. Для того чтобы выполнить подбор техники Вы можете воспользоваться нашим электронным каталогом, который находится в левой части данного интернет-магазина или просто совершить звонок по номеру +7 (495) 737-08-80 и опытный менеджер нашей компании поможет с выбором станка, а также решить вопросы связанные с оформлением и отгрузкой;
  2. Мы выставим Вам счёт после того как на наш электронный адрес [email protected] поступит информация о выбранном станке, а также реквизиты Вашей организации или персональные паспортные данные. Основные модели оборудования представлены в демонстрационном зале. Если это необходимо, то приезжайте и попробуйте поработать за станком, ведь это действительно надежный способ понять, насколько подходит Вам данное оборудование.

Имеются следующие варианты оплаты:

Безналичная оплата для юридических лиц

  1. Свяжитесь с нашим менеджером и затем получите по электронной почте или по факсу счёт на требуемое оборудование.
  2. Следующий шаг – это денежный перевод с расчётного счёта Вашей компании согласно указанному счёту.

Наличная оплата для физических лиц

  1. Необходимо связаться с менеджером и получить платёжную квитанцию или счёт на оплату.
  2. Затем нужно осуществить оплату квитанции в любом удобном для Вас отделении банка.

Наличная оплата в офисе или на складе

  1. Нужно получить счёт и осуществить оплату прямо в офисе компании «ТАПКО-М» или на складе.

Существуют следующие варианты отгрузки:

Отгрузка со склада компании «ТАПКО-М»:

  • В центральном офисе, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 11
  • С основного склада в Москве, ул. Ильменский проезд, д 10 стр. 3
  • Со склада регионального представительства ТАПКО-М
  1. Узнайте у Вашего менеджера можно ли совершать отгрузку товара.
  2. Затем нужно уточнить габариты, а также каков вес данного товара и способ посредством которого будет производиться его отгрузка.
  3. Следующий шаг – это получение товара прямо со склада компании ТАПКО-М. При себе необходимо иметь доверенность на получателя, а также паспорт (общегражданский) –для юридических лиц или этот документ для физических лиц.

Авто и ЖД доставка в любой город на территории РФ

  1. Вы вместе с нашим менеджером производите выбор транспортной компании, которая будет производить перевозку, а затем согласовываете способ доставки и оформления соответствующих документов;
  2. Учитывая установленные сроки, товар будет на складе транспортной компании в Вашем городе.
  3. Заберите станок со склада Вашей транспортной компании или сделайте заказ в транспортную компанию на осуществление транспортной доставки непосредственно на Ваш производственный участок.

Гибочное оборудование для листового металла

В промышленном и кустарном производстве детали из металла изготавливают на специальном оборудовании. Станки быстро и без применения особых усилий помогают изготовить разнообразные фрагменты кровли, желоба, цилиндрические и конические детали. Видов гибочного оборудования множество, но все станки работают по единому принципу, отличаясь между собой производительностью и мощностью.

Конструкция и технические характеристики

Гибочный станок для листового металла

станок для гибки листового металла

Основные рабочие органы любого гибочного станка:

  • прижимной механизм: его задача зафиксировать металлический лист в устройстве;
  • загибающий механизм: при помощи давления заготовка деформируется необходимым образом.

Любое гибочное устройство характеризуется тремя основными параметрами:

  • наибольшая толщина заготовки из металла, которая поддается загибу;
  • наибольшая длина заготовки;
  • угол загиба заготовки.

Для некоторых работ важна минимальная ширина загибаемого края. Большинство листогибочных станков оснащено также функцией резки — специальной машинкой, которая упрощает раскрой деталей своими руками. На крупных производствах для резки используют специальные станки — гильотины.

Выбирая станок для резки и гибки, важно определиться с его назначением. Если предполагается работать с одним видом заготовок, достаточно будет специализированной модели, так как универсальные дороже.

Виды гибки

В процессе гибки происходит растяжение одних волокон металла и сужение других. Волокна, расположенные по оси детали остаются неизменными. Правильность выполнения изгиба своими руками и его качество зависят от того, насколько грамотно будут определены габариты заготовки. Следует иметь в виду, что после загиба первоначальным останется лишь осевой размер.

Гибка листа. Процесс осуществляется на листогибах (они же листовые прессы). Согласно схеме, листогибы бывают:

  • поворотными: с прижимной балкой;
  • прессовыми: оснащены матрицей и пуансоном;
  • ротационными: материал фиксируется и подается валками.

Листогибы работают от ручной тяги, пневматической, гидравлической, механической, электромеханической. Сфера применения устройств для изгиба листового металла: строительство, машиностроение, автомобилестроение, самолетостроение, приборостроение.

Гибка арматуры. Процедура широко востребована в строительстве. При работе с прутком толще 12 мм используются электромеханические ротационные устройства. Тонкую арматуру обрабатывают своими руками на механизмах ручного типа, прямо на стройплощадке.

Гибка труб. Производится на трубогибах методом накручивания трубы на валки копира. Используемое сегодня оборудование предотвращает появление ребристости на внутренней поверхности изгиба. Во время обработки труб из прочных сталей крупных размеров их нагревают, в частности высокочастотным электротоком.

Гибка проката. Основные виды металлопроката: швеллеры, уголки, двутавровые балки или трубы квадратного сечения гнут на профилегибочном валковом оборудовании. В зависимости от количества валков изменяется радиус гиба. На 5-валковых он меньше, чем на 3-валковых. Качество изделия повышается при увеличении количества валков. В некоторых случаях перед загибом изделие прогревается.

Теперь подробнее о каждом виде оборудования.

Листогибочные прессы

Гибочный станок для листового металла

Ручной листогиб малопроизводителен, не справляется с гибкой толстого листового металла, но этот механизм недорог, мобилен и компактен. Поэтому занимает первые места по популярности в быту и небольших мастерских. Резка листового материала осуществляется встроенным или дополнительно приобретенным роликовым ножом .

Чтобы не царапать оцинкованные или окрашенные поверхности рекомендуется своими руками оклеить прижим обычным скотчем. Менять его придется не чаще раза в месяц.

Гидравлический листогиб выполняет работу очень качественно, без рифления, складок. Он может загибать заготовку на 180 градусов, работает с листами большой толщины, в том числе тогда, когда нужно выполнить много углов в разных плоскостях.

Пневматический листогиб оптимален при изготовлении деталей холодным методом. Используется для работы с оцинкованным и окрашенным металлом. Недостаток — это чувствительность к попаданию влаги, сора, песка. Поэтому размещают оборудование только в цехах.

Электрический листогиб предназначен для непрерывной работы на серийном производстве. Обрабатывает металл любой толщины.

Электромагнитный листогиб относительно компактен, очень мощный. А конструкция с поворотной балкой это оптимальный вариант для цеха холодной металлообработки. Широко используются на больших производствах.

Сегментные станки могут работать на различных типах приводов (электрический, ручной, электромагнитный, гидравлический). Выполняют детали сложной формы с гибкой в разных плоскостях за счет того, что гибочные рейки складываются из отрезков и могут быть разной длины.

Прокатное оборудование — это категория станков для производства различных видов листового профиля: шляпного, П-профиля, С- профиля, ПС, ПН, Т и других. Среди них есть универсальные, для изготовления нескольких видов профилей, а есть специализированные. Такое оборудование работает с металлом до 2 мм, выполняет прокат и резку.

Трубогибы и профилегибы

Гибочный станок для листового металла

электрический мобильный трубогиб

Этот вид оборудования различается по способу деформации:

Трубогибы могут быть полуавтоматами, автоматами или ручными.

Метод наматывания заключается в следующем: фиксатор прижимает заготовку к вальцу, последний вращается и накручивает на себя заготовку до требуемого радиуса. Заменяя гибочный валец, подбирается нужный радиус. Для гибки деталей с тонкими стенками в трубу вставляется металлический стержень — дорн. Он не позволяет стенкам трубы соединяться при изгибании. Это наиболее распространенная модель гибочного оборудования. Наименьший радиус гибки составляет 1 1\2 поперечника трубы. Станок позволяет запрограммировать все параметры будущей детали: радиусы, прямые участки, развороты в плоскостях.

Метод обкатки: заготовка размещается между фиксированным и обкаточным вальцами. Второй перемещается относительно фиксированного, придавливая к его поверхности заготовку и деформируя ее по форме фиксированного вальца. Дорн не используется, поэтому тонкостенные трубы обкаткой не обрабатывают, наименьший радиус изгиба составляет 3 — 4 поперечника. На таких станках чаще всего гнут трубы для водопроводов и газопроводов.

Метод вальцовки реализуется с помощью профилегибочных и трубогибочных вальцов. Гибочных вальца обычно три, расположены они треугольником. Заготовка из металла устанавливается между вальцами, прижимается к двум и прокатывается одним из них. Устройство применяется для изготовления спиралей, колец, сегментных дуг для строительных нужд. Это чаще всего ограждения для винтовых лестниц, элементы игровых площадок, козырьки, турникеты.

Метод выдавливания реализуется на рычажном механизме, состоящем из двух опор и одного гибочного вальца, который нажимает на середину заготовки и продавливает ее. Так как механизм схож с устройством арбалета, его нередко называют арбалетным.

Станки для гибки арматуры

Гибочный станок для листового металла

станина гибочного станка

Существует два вида станков: ручные и механические. Принцип их работы заключается в том, что прут фиксируется между упорным и центральным роликами. По внешней плоскости прута проходит гибочный ролик, который заворачивает арматуру на центральный ролик. Свободный конец прута удерживается от заворота упорным роликом. Механический привод станка довольно сложно собрать своими руками. Ручные станки очень просты в работе, легки и компактны. Их успешно изготавливают своими руками домашние умельцы. Причем самодельные модели не уступают характеристиками фабричным.

Чтобы своими руками сделать механизм для гибки арматуры, необходимо подготовить:

  • болгарку с кругом по металлу;
  • сварочный аппарат;
  • абразивный механизм;
  • дрель электрическую.

Гибочный станок для листового металла

рычаг гибочного станка

Самодельный станок работают по принципу рычага первого рода. Конструкция состоит из подвижной части — рычага и неподвижной — станины. Заготовка устанавливается в оправки и изгибается с помощью рычажного штифта. Чтобы увеличить усилие, можно предусмотреть удлинение рычага (стандартная длина 50 см).

  • изготавливаются три оправки диаметром 20 мм и один штифт диаметром 25 мм, длина каждой детали — 5 см; диаметр штифта должен быть таким, чтобы рычаг надевался свободно;
  • станина выполняется из металлической пластины больше 1 см толщиной, на которой высверливаются 3 отверстия под штифты и оправки;
  • дополнительно просверливаются отверстия по углам для крепления устройства к верстаку;
  • штифт и оправки вставляют в отверстия и фиксируют сваркой;
  • рычаг вырезается из такой же пластины, что и основание, в нем просверливаются 2 отверстия: по одному для оправки и штифта;
  • к рычагу сваркой крепится ручка (прут диаметром 2 см и длиной 50 — 55 см);
  • на свободный конец ручки рычага надевается пластиковая защита.

Все места сварки зачищаются щеткой из металла от наплывов шлака.

Если устройство планируется использовать на улице, необходимо покрыть его антикоррозийным слоем, например, краской ПФ. Предварительно поверхность обезжиривается растворителем.

Узел прилегания штифта и рычага следует обработать солидолом или другой густой смазкой, которую необходимо возобновлять периодически.

На предложенной конструкции можно гнуть пруты и арматуру толщиной до 15 мм. Перед началом работы проверьте состояние всех креплений!

Видеоролики о том, как сделать своими руками трубогиб и листогиб:


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *