Шаберы

Шабер — что это такое и его назначение

ШаберыСлово шабер имеет немецкое происхождение и означает скоблить, так называется трех или четырехгранный механический или ручной инструмент, который заострен с одного конца. Этим термином называют предметы, предназначенные для выскабливания.

Как выглядит такой инструмент и где он находит применение, как использовать данный инструмент, предназначенный для выскабливания? Такой вопрос может заинтересовать многих, поскольку в повседневной жизни не раз доводилось сталкиваться с этим предметом.

Назначение шабера

В любой мастерской всегда найдется место и работа для шабера, особенно когда речь идет о старых металлических и деревянных поверхностях. Все шаберы выполняют грязную работу, удаляя лаки и грязь с поверхности, в подготовке к дальнейшей работе.

ШаберыВ наше время спрос на такой инструмент заметно снизился, появилась альтернатива этому предмету в виде специальных составов для лакокрасочных покрытий и тепловентиляторов. Химические средства все чаще применяют в обработке при реставрации, а также используют с этой целью горячий воздух.

Для того чтобы получить чистую и гладкую поверхность шаберы являются самыми лучшими и безопасными инструментами. Они не оставляют после обработки опасных для здоровья отходов, но работать ним очень утомительно и кропотливо. Хороший и безупречный результат достигается, только если инструмент хорошо подточен.

Шабер представляет собой металлорежущий инструмент, выглядит в виде стержня с режущими кромками на конце, которые и применяются для шабрения. Режущие части шабера могут быть трехгранными, плоскими или фасонными, по своей конструкции — цельными и со вставными режущими пластинами.

В современном производстве, кроме ручных шаберов, все чаще стали использовать электрические и пневматические инструменты. С помощью шабера можно снять с поверхности металла тонкие частицы. Инструмент изготавливают из углеродистой стали. а режущие концы шабера закаливают без отпуска до твердости.

  • Плоские инструменты хороши в обработке плоских поверхностей — канавок и открытых пазов. Они могут иметь длину от 300 до 400 мм, для грубого шабрения ширина предмета составляет от 20-25 мм, в более тонких работах — 5-10 мм. Конец режущей части по толщине обычно 2-4 мм, а угол заострения в черновом варианте составляет — 70-75 о. для чистовой обработки — 90 о .
  • Плоские двухсторонние инструменты благодаря своей конструкции с двумя концами могут использоваться длительное время. У трехгранных шаберов длина стержня составляет от 190 до 510 мм.
  • Универсальные шаберы имеют сменные режущие пластины, состоят из корпуса держателя, зажимного винта, рукоятки, сменной режущей пластины из твердого сплава или быстрорежущей стали.
  • Есть также дисковые инструменты, которые используются для обработки широких плоскостей. Диск может иметь диаметр 50-60 мм и толщину 3-4 мм, его заточку выполняют на круглошлифовальном станке. Они позволяют в процессе обработки использовать весь диск инструмента, что значительно повышает производительность труда.

Сфера применения

  • ШаберыМетодом шабрения обрабатываются криволинейные и плоские поверхности. например, поверхность подшипников скольжения, направляющие станков, детали приборов, поверхности многих инструментов и приспособлений. За один проход шабер удаляет до 0,7 мм. это очень тонкий слой металла для заготовки. Если прикладывать среднее усилие в работе с инструментом, то можно удалить стружку толщиной 0,01-0,03 мм. Это очень трудоемкий процесс, который во многом зависит от опыта слесаря, на практике шабрение составляет около 20%.
  • Шаберы бывают разных видов. от этого зависит их область применения. Они нашли уже давно назначение в ремесленной деятельности, например, для обработки дерева. Для этого подбираются шаберы или цикля определенной формы, для гладкой поверхности — прямоугольной формы, а для закругленных или круглых деталей из дерева, резьбы в форме яйца или «шейки лебедя». Используя шабер в обработке деревянной поверхности, им делают движения только в направлении волокон дерева. В процессе работы появляется тонкая закругленная стружка. Главным условием в достижении качественного результата является хорошо заточенное лезвие.
  • Поверхность, обработанная методом шабрения, обеспечивает герметичность и плотность прилегания по всей металлической поверхности. Данный метод нашел применение в скульптуре и литографии, в стоматологии.
  • Незаменимым инструментом является шабер для мастера маникюра при условии, что инструмент качественный, его также называют маникюрной лопаткой или пушером. Инструментом отодвигают кутикулу и удаляют нарастающую тонкую кожицу в нижней части ногтевой пластины, это предотвращает появление заусениц. Пушер применяется в подготовительной процедуре при выполнении наращивания ногтей или обычного маникюра. Шаберы для выполнения маникюра изготавливаются из медицинской стали, но также бывают изделия из пластика или дерева, хотя они не настолько прочны.

Заключение

Очень важно правильно подобрать необходимый инструмент, часто для работы следует покупать целый набор шаберов. Если это маникюрный инструмент, то он нуждается в надлежащем уходе, после использования его необходимо дезинфицировать, а также периодически затачивать.

Есть свои особенности при обработке металлических поверхностей. Если это мягкие металлы, то затачивается инструмент под 35-40 о. для стали — 75-90 о. для бронзы, чугуна нужна заточка под 90-100 о .

С виду простой и непримечательный инструмент является очень необходимым в тех сферах, где рабочую поверхность нужно довести до идеальной гладкости.

Шабер – что это такое и где применяется?

Такой инструмент, как шабер, известен в разных отраслях. Что это такое, хорошо знает не только слесарь, но и мастер маникюра. Конечно, речь идет не совсем об одном и том же приспособлении, однако их принцип работы и конструкция схожи. Давайте узнаем подробнее.

Содержание

  1. Что такое шабрение и какой для этого нужен инструмент?
  2. Какие виды шабера для чего применяются?
  3. Кто может пользоваться шабером?
  4. Особенности эксплуатации шабера

1 Что такое шабрение и какой для этого нужен инструмент?

Этот термин пришел к нам из Германии и в переводе означает «скоблить», в этом слове максимально описывается процесс шабрения. Сам инструмент с одной стороны имеет трех- или четырехгранную ручку, а с другой заостренный наконечник, выполненный из инструментальной стали. Для получения необходимой твердости (HRC 64–66) режущую часть подвергают закалке.

Шаберы

Инструмент с заостренным наконечником

Длина инструмента обычно составляет от 20 до 40 см, а ширина 15–20, 20–30 мм для чистового и чернового шабрения соответственно. Также в зависимости от назначения работ отличается и угол заострения наконечника. Если речь идет о финальной, чистовой операции, то он составляет 90 градусов, при черновой обработке этот параметр колеблется в пределах от 75 до 90 градусов. А когда необходима отделочная обработка металлических поверхностей, то торец инструмента затачивается к его оси под углом в 90–100 градусов.

2 Какие виды шабера для чего применяются?

Различаются такие приспособления по нескольким параметрам. Прежде всего, это форма режущей части. Они могут быть фасонными (рабочая часть полностью повторяет форму обрабатываемой детали), плоскими либо трехгранными. Дисковые инструменты отлично зарекомендовали себя при работе с широкими поверхностями. Многогранные превосходно справятся с цилиндрическими и вогнутыми плоскостями. А если необходимо обработать канавку или паз, то лучше плоского шабера с такой задачей ничто не справится. Для обточки круглых деталей режущий инструмент выполнен в форме кольца.

Шаберы

Плоский шабер для обработки деталей

Еще бывают разборные и цельные инструменты. Если с одной стороны расположены деревянная, пластиковая либо иная ручка, а с другой режущий инструмент, то такой шабер односторонний. Но пользуются спросом и двухсторонние приспособления. Они считаются более долговечными. Рабочий конец может быть плоским и изогнутым. Последние пользуются спросом при обработке мягких металлов и острых углов. Также различается привод. Всего несколько десятилетий назад встречались только ручные приспособления, сегодня на рынке можно найти шабер с пневматическим и даже электрическим приводом. Правда, контролировать процесс все равно придется вручную, но усилия прикладывать не нужно.

3 Кто может пользоваться шабером?

Такой инструмент используется для одноименного процесса шабрения. Заключается он в снятии тончайшего слоя от 0,005 до 0,7 мм. Шабрением очень часто обрабатываются сопрягаемые детали с минимальным уровнем шероховатости. Это могут быть подшипники скольжения, поверхности измерительных приборов (линеек, угольников, поверочных плит и т. д.). Иногда встречается шабрение плитки.

Шаберы

Снятие тончайшего слоя инструментом

Технология обработки во многом зависит от материала. Мягкие металлы шабрят под углом в 35–40 градусов. Для сталей этот показатель увеличивается и находится в пределах от 75 до 90 градусов. Угол шабрения более 90 градусов выдерживается при работе с чугунными и бронзовыми изделиями.

Шаберы

Шабрение изделия из металла

Но на этом сфера применения не заканчивается. С помощью шабера можно нанести гравировку на дерево либо металлическую поверхность. Трудно представить без него и обработку кромок. Необходимо удалить старое покрытие, силикон, присохшую резинку? Это приспособление станет лучшим помощником. В начале статьи упоминалось о маникюрном искусстве – в этом случае шабер представляет собой деревянную или металлическую палочку с одним заостренным концом, а другой наконечник выполнен в форме лопаточки.

4 Особенности эксплуатации шабера

Вопрос нельзя считать исчерпанным, пока мы не рассмотрим, как пользоваться шабером. Сразу следует отметить, что очень важно правильно подобрать инструмент, об этом уже было сказано выше. Иногда может понадобиться целый набор. Можно приобрести и универсальный шабер со съемными ножами. В этом случае чтобы заменить режущую часть, придется всего-то открутить крепежный винт и вставить необходимую пластину.

Шаберы

Набор для шаберных работ

Если на поверхности есть глубокие царапины и иные дефекты, то предварительно необходимо обработать ее более грубым инструментом, например, обточить на фрезерном станке. Затем наносим тонкий слой краски на поверочную плиту и протягиваем по этой поверхности деталь, которую необходимо шабрить. В результате все выступы, даже самые незначительные, окрасятся. Но для достижения нужного эффекта поверхность плиты должна быть идеально гладкой, а краска однородной, не густой и без крупных частиц.

Шаберы

Обтачивание детали на фрезерном станке

Теперь пришло время непосредственного шабрения. Фиксируем деталь в тисках, если необходимо, используем силиконовые либо резиновые прокладки. Крепко держимся за ручку инструмента двумя руками и начинаем перемещать его «на себя». Угол между режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью составляет около 80°. Сначала снимаются наиболее выпуклые участки. Проверяем поверхность еще раз, при этом постарайтесь нанести на поверочную пластину более тонкий слой краски. Повторяем операции, пока не будет достигнут желаемый результат.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Шаберы

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Шаберы

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Шаберы

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Шаберы

    Цветные металлы и сплавы

    Шаберы

    Шаберы

    Шаберы

    Шаберы

    Шаберы

    Шаберы

    Конструкционные стали и сплавы

  • Шаберы

    Шаберы

    Маникюрные инструменты. Шабер — что это такое?

    Шабрением называется процесс окончательной отделки поверхностей, обеспечивающей плотность прилегания и герметичность. Данный метод применяют для обработки металлических поверхностей. Его используют литографы и скульпторы. Также схожая технология применяется при обработке ногтевой пластины при маникюре и педикюре.

    Инструменты для шабрения

    Окончательная отделка металлических поверхностей выполняется специальными инструментами шаберами. Они имеют разные конструкции. Шабер — что это такое? Это металлорежущий инструмент, выполненный в виде стержня с режущей кромкой. ШаберыФорма может быть плоской, трехгранной и фасонной. Также существует несколько конструктивных решений изготовления данного инструмента. Шаберы по металлу могут быть цельными или с вставной режущей частью, ручные или механические. Изготавливают шаберы из углеродистой или легированной стали.

    Шабер для маникюра — что это такое?

    Идеальное содержание ногтей невозможно без маникюра. Очень часто его совмещают с педикюром. Эти косметические процедуры можно проводить как в специальных салонах, так и в домашних условиях. Но и в том и другом случае будут необходимы специальные инструменты. В домашних условиях используют маникюрные наборы. Шаберы В них есть несколько приспособлений. Ножницы, кусачки и пилочки — общеизвестные инструменты. При этом остаются без внимания другие составляющие маникюрного комплекта. Наример, шабер. Что это такое? Это инструмент для срезания и обработки ногтевой пластины. Маникюрные ножи — миниатюрный изысканный инструмент, отличающийся от слесарного инструмента. Шаберы обязательно присутствуют в комплекте с остальными приспособлениями. Внешне они похожи на небольшую палочку с металлической пластиной на конце. ШаберыСуществует много разновидностей шаберов, отличающихся формой и размерами. По форме режущие лезвия имеют различную конфигурацию. Они могут быть плоскими, квадратными, овальными, полукруглыми. Данный инструмент изготавливают из медицинской высоколегированной нержавеющей стали. Также они могут быть изготовлены из пластика или дерева. Более практичен двухсторонний шабер. Что это такое? Это инструмент, обладающий двумя рабочими поверхностями, которые имеют разное функциональное назначение. Режущая кромка выполняется в виде лопатки, заостренного копья или топорика.

    Как пользоваться шабером?

    Для правильного применения маникюрного инструмента необходимо знать его предназначение. Одним из видов шаберов является лопатка. Эта разновидность инструмента имеет несколько функциональных назначений. Прежде всего, лопаткой можно легко отодвигать кутикулу. ШаберыКроме этого, данный вид шабера используют для удаления тонкого слоя кожи, нарастающей на пластине ногтя. Данная процедура позволяет избежать образованию заусениц. Также довольно удобно лопаткой производить подготовку ногтевой пластины для выполнения наращивания.

    Следующая разновидность шаберов – это инструмент, режущая кромка которого выполнена в виде миниатюрного топорика. Он отличается многофункциональным применением. Основным назначением топорика или скребка является очищение свободной части и боковых сторон ногтя от присутствующего загрязнения, а также удаление затвердевших мертвых клеток. Данным инструментом удаляют вросшую кожицу, формируют красивую форму ногтевой пластины. При выполнении педикюра шаберы незаменимы для обработки вросших ногтей.

    Для моделирования и коррекции ногтевой пластины используют шабер, наконечник которого выполнен в виде ножа-шпателя. Этот вид инструмента можно применять для удаления ороговелостей кожи, а также мозолей.

    Как выбрать шабер?

    При покупке лопатки или топорика для маникюра следует обратить внимание на материал, из которого они выполнены. Долговечными и удобными в работе будут инструменты, изготовленные из медицинской и нержавеющей стали. Деревянные и пластиковые приспособления довольно хрупкие и непрактичные. Шаберы Следует обратить внимание на то, как заточен шабер. Что это такое? Это состояние режущей кромки. Именно заточка делает из шабера профессиональный инструмент. Она должна быть однородной, без заусенцев. Предпочтение отдают шаберам, заточенным вручную. Нормальная поверхность режущей кромки не оцарапает ладонь.

    Также обращают внимание на ручку. Она должна быть удобной и не скользить в руке.

    Приобретая лопатку для обработки кутикулы, обращают внимание на особенности строения ногтей. Шаберы имеют разнообразную конфигурацию. При использовании в домашних условиях их подбирают с учетом индивидуальных особенностей. Форма кутикулы имеет разное строение. В соответствии с этим параметром подбирают инструмент. Квадратную или миндалевидную форму обрабатывать легче приспособлением соответствующего вида. Отдают предпочтение шаберам овальной формы. Данная разновидность приспособления более универсальная и применима для любой конфигурации ногтей.

    Правила эксплуатации шаберов

    Маникюрные инструменты требуют специального ухода. После каждого применения все инструменты дезинфицируют. Но при неправильной обработке режущие кромки могут темнеть, подвергаться коррозии. Рекомендованы для обеззараживания жидкие стерилизаторы, такие как «Аламинолом» и «Актибор». В домашних условиях используют кожные антисептики. Также существуют и другие виды обеззараживания инструмента. Для того чтобы не испортить его, следует знать, какие способы обработки можно применять для приобретенного набора.

    Кроме дезинфекции, металлические шаберы требуют периодической заточки режущей кромки. Данную операцию проводят не чаще одного раза в год.

    Шаберы

    Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

    Шаберы

    Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

    Шаберы

    7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

    Шаберы

    Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

    Шаберы

    Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

    Шаберы

    20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

    Что такое шабер – техники шабрения и изготовление своими руками

    Шабер – это инструмент для финишной обработки деталей, путем скобления снимающий тонкий слой материала, до 0,01 мм. Его используют в слесарных работах для зачистки металла перед пайкой или сборкой ответственных конструкций, реже – для шлифовки деревянных изделий. Шабрение производят после черновой обработки напильником или резцом. В ходе операции поверхность проверяют, прикладывая к поверочной пластине, покрытой тонким слоем краски. Неровности, покрывшиеся краской, скоблят повторно.

    Содержание

    Существует две разновидности шаберов: для металлических деталей и строительные. Шаберы по металлу производят из стали инструментального типа, устанавливая в паз на корпусе твердосплавные стальные пластинки. Габаритные размеры и углы заточки меняются в зависимости от материала и механизма обработки исходного изделия, а также от угла постановки инструмента к обрабатываемой плоскости.

    Шаберы

    Снимает тонкий слой металла

    Рабочая поверхность инструмента может быть плоской, с тремя гранями или фасонной под определенную задачу.

    Плоский шабер – орудие для взаимодействия с прямыми поверхностями и шабрения острых уголков. Годится для мягких металлов вроде алюминия, баббита. По конструкции может быть односторонним или двухсторонним – последний служит дольше. Длина инструмента с режущей частью по одной стороне – до 250 мм, двухстороннего – до 400 мм.

    Ширина различается по методу шабровки:

    • 5-10 мм – для высокоточной обработки;
    • 12-20 мм – под шабрение небольшой точности;
    • 20-30 мм – для грубого чернового соскабливания.

    Шаберы

    Плоский механический усиленный «скребок»

    Угол затачивания – 65-75⁰ для черновой обработки, 90⁰ – для чистовой; ширина действующей режущей части – 1-3 мм.

    Трехгранный шабер применяют для выскабливания внутренних поверхностей цилиндрических деталей. Виды инструмента:

    Шаберы

    Трехгранная рабочая часть шабера с желобками

    Длина – 70-100 мм, оптимальный угол затачивания – 60⁰. На рабочей части выпилены желобки для облегчения заточки.

    Фасонный шабер – орудие с резцом, выточенным под заданную форму. Справляется с труднодоступными гранями и уголками детали. Обычно конструктивно он разборный — рукоятка и несколько пластинок различных форм толщиной около 2 мм.

    Шаберы

    Цельным шабером можно шлифовать поверхности только под заданным углом. Для обработки другого материала или сложной неровности требуется перезаточка или смена оборудования. Производители предлагают инструменты со сменными пластинками-вставками, позволяющие избежать лишних операций. Чтобы соскоблить угол после ровной поверхности, надо только сменить насадку.

    Универсальный шабер – это сборное орудие, которое состоит из пяти частей:

    • корпус металлический;
    • ручка из дерева или металла;
    • держатель из металла;
    • винт зажимной;
    • сменная пластинка из инструментальной стали.

    Шаберы

    Конструкции составных инструментов

    Пластинка ставится в зажимной механизм корпуса и закручивается винтом, который может быть расположен снаружи на корпусе либо внутри рукоятки. В последнем случае винт закручивают поворотом ручки по часовой стрелке, а ослабляют – против.

    Рационализаторы научно технической сферы, в частности С.Г. Кононенко, разработали усовершенствованную конструкцию, также разборную. Она состоит из рукоятки, корпуса и сменной пластины, но крепление осуществляется без помощи винта. На конце пластинки есть хвостовик, напоминающий раздвоенный хвост ласточки. Он надежно закрепляется в пазе и позволяет снимать пластинку за пару секунд без усилий.

    Автоматизация оборудования ускоряет строительство и работу с металлом. Шабрение – продолжительный и трудоемкий процесс. Сегодня единственный инструмент, который обеспечивает скорую шабровку – это электрический шабер.

    • снятия остатков краски;
    • удаления пластов штукатурки;
    • отскребания застывшего клея для плитки;
    • удаления следов цемента и стяжки.

    Шаберы

    Модель строительного агрегата

    Строительный электрошабер не используют для шлифовки металла – его применяют исключительно в строительстве. Это устройство с корпусом в виде цилиндра, внутри которого установлен двигатель. Насадка движется по принципу «вперед-назад», начиная работу в момент, когда ее плотно прижимают к обрабатываемой поверхности, что обеспечивает точность шлифовки.

    Порядок работы с электроинструментом:

    • Прочно закрепите заготовку в тисках.
    • Включите прибор в сеть и задайте скорость перемещения насадки в зависимости от материала заготовки.
    • Плотно прижмите рабочую часть к поверхности заготовки.
    • Не меняя нажима, постепенно продвигайте инструмент вперед.

    Существует три типа насадок:

    Шаберы

    Результат работы шабером

    Широкие используют при обработке обширных поверхностей, узкие – для зачистки труднодоступных мест, шпатели – для деликатных поверхностей. Шпатели и стаместки различаются по ширине, как и обычные насадки.

    Шабровка в домашнем строительстве не предполагает предварительной подготовки поверхностей, а вот шабрение металла в промышленных условиях требует сноровки.

    Чтобы работать инструментом своими руками, нужно знать, что такое шабрение, – это порядок операций, выполняемых последовательно.

    1. Смажьте пластинку для контроля шабровочной краской – смесью сажи и моторного масла.
    2. Приложите деталь, требующую шабровки, к пластинке и плавно проведите ей вперед-назад.
    3. Посмотрите на пятнышки, возникшие на поверхности. Белые говорят об отсутствии краски и обозначают самые глубокие места, черные – о наличии краски и обозначают среднюю глубину, серые – наличие выступов, требующих шабрения.
    4. Подготовьте отточенный инструмент и начинайте соскабливать неровности. Держите шабер под углом 30-40⁰, делайте движение вперед с нажимом, а назад возвращайтесь спокойно. Начинайте с длинных штрихов – от 20 мм, и медленно сокращайте амплитуду – до 5 мм. Двигайте инструмент в разные стороны – штрихи должны скрещиваться под углом 45⁰.
    5. По завершении шабрения протрите деталь и повторите окрашивание. Уточните чистоту шлифовки с помощью контрольного квадрата.

    Шаберы

    Контрольная рамка 25х25 мм позволяет определить, насколько глубоко выполнена шабровка. Для этого приложите рамку к детали и посчитайте число пятен внутри нее:

    Как выбрать шабер в зависимости от поверхности:

    • прямой – для обтачивания краев;
    • фасонный – для гнутых деталей;
    • узкий – для твердых сплавов и материалов;
    • широкий – для скобления мягких материалов;
    • радиусный – для плоских поверхностей.

    Угол заточки острия шабера:

    • стандартный – 60-70⁰;
    • для бронзы и чугуна – около 100⁰;
    • для мягких сплавов – 40⁰.

    Механизм шабрения зависит от типа поверхности. Порядок обработки детали с плоскими поверхностями:

    1. Прокатайте деталь по поверочной пластинке, выявите неровности.
    2. Выполните предварительную обработку инструментом с длинной режущей кромкой. Начинайте от края детали. Разбейте все круглые пятна краски пополам, а овальные – на несколько частей.
    3. Прокатайте деталь по поверочной пластине повторно.
    4. Выполните чистовую обработку шабером с короткой кромкой – до 15 мм.

    Шаберы

    Подготовка к шабрению

    Шабрение металла заключается в снятии неровностей с поверхностей металлических деталей.

    Существует два приема шабрения:

    • от себя, когда инструмент установлен под углом 25⁰, а нажим осуществляется при движении вперед;
    • на себя, когда рабочее движение – перемещение инструмента назад.

    Второй прием более производительный – при работе от себя на поверхности остаются зазубрины и шероховатости, на устранение которых требуется время.

    • черновая – со сменой направления, длина хода инструмента – 2-3 см;
    • получистовая – узким инструментом, длина хода – 0,5-1 см;
    • чистовая – шабером шириной от 5 до 12 мм, длина хода – 0,3-0,5 мм
    • перекрестная – короткими штрихами с пастой ГОИ.

    Паста ГОИ – вещество, способствующее улучшению эффективности шабрения.

    Шаберы

    Точильный брусок для заправки

    • Используйте дисковый инструмент для обработки больших поверхностей. Чтобы сделать его самостоятельно, закрепите заточенный отрезной диск в державке. Когда одна грань затупится, переверните диск и продолжайте манипуляции.
    • Выбирайте цельный шабер, изготовленный из твердой инструментальной стали типа ШХ15. У разборного рукоятка может быть выполнена из углеродистой стали.
    • Механизированный шабер ускоряет процедуру шлифовки в 15-20 раз.

    Купить достойный шабер не составит труда, но имея в хозяйстве подручные материалы, вы можете сделать инструмент, идеально подходящий для собственных нужд.

    Простейший слесарный шабер можно изготовить своими руками при наличии одной лишь твердосплавной пластинки для рабочей части.

    Шаберы

    Необходимые инструменты и материалы:

    • четырехгранный пруток 15х15;
    • быстросменная пластинка Т5К10;
    • болт с шайбой;
    • наждачная бумага;
    • болгарка;
    • тиски.

    Шаберы

    Пропиленные прорезь и паз

    Последовательность действий для изготовления:

    1. От прутка болгаркой отпилите часть длиной 25-30 см. Это будущий корпус.
    2. Зажмите корпус в тисках и выполните отрезным кругом болгарки пропил вдоль на глубину 2-3 см.
    3. Сделайте замер режущей пластинки и выпилите в прутке паз под нее глубиной около 0,5-1 см.
    4. Поперек просверлите отверстие под зажимной болт.
    5. Зачистите все срезы наждачной бумагой и установите пластинку в паз.
    6. Закрутите болт отверткой или шестигранником.

    Шаберы

    Установка пластинки в корпус

    При наличии станков и электрооборудования можно изготовить своими руками шабер сложной конструкции.

    Шаберы

    Шабер с прикрепленной рукояткой

    Инструменты и материалы:

    • шаберная пластина
    • фрезерный станок;
    • токарный станок;
    • стальной пруток 2х1,5 см;
    • стальной стержень диаметром 0,5 см.

    Шаберы

    Выточенные детали: основание, крышка и стержень с резьбой

    1. Из металлического прутка выточите основание под пластину и крышку.
    2. В основании инструмента просверлите поперечное отверстие для крепления крышки на винт.
    3. На кончике стального стержня вырежьте резьбу, а в крышке и основании шабера просверлите продольное отверстие аналогичного диаметра. Нарежьте внутреннюю резьбу.
    4. Закрепите стержень на основании.
    5. Выточите из дерева рукоятку – можете использовать ножку от обыкновенного стула.
    6. В рукоятке просверлите отверстие и установите внутрь стержень шабера.
    7. Рукоятку можете дополнительно усилить металлическим кольцом, предварительно выточив его из мягкого металла.

    Шаберы

    Инструмент в сборе

    Шаберы

    Кольцо в начале рукоятки крупным планом

    Шабер из напильника стоит мастерить только тогда, когда другого материала под рукой нет. Напильник для качественного скребка должен быть достаточно широким – около 8-10 мм и изготовлен из твердого материала. Оптимальная длина инструмента совпадает с длиной ладони или значительно больше. Рукоятка удобная, хорошо лежит в руке, не травмируя ладонь при работе.

    1. Заточите рабочую кромку напильника под пластинку шабера. Для снятия большого припуска выточите ровную линию, для чистовой шабровки – округлую.
    2. С помощью бруска или электрического наждака заточите инструмент так, чтобы с одной стороны образовалась насечка 1 см, торец стал плоским, а с боков образовались скругления.

    Шаберы

    Узкий напильник – основа для шабера

    Следующим этапом заправьте инструмент алмазной пастой на абразивном бруске, например, F120:

    1. Закрепите брусок на рабочей поверхности.
    2. Установите шабер торцом на брусок и проведите им по направлению к себе несколько раз, пока не сточатся мелкие неровности.

    Шаберы

    Схема заправки шабера

    Если в процессе работы инструмент будет скользить, заправьте его повторно.

    Чтобы зачистить поверхность от грязи или неровностей либо зашлифовать слой металла до однородной гладкой текстуры, используйте шабер – что это такое, вам теперь известно. Выбирайте инструмент согласно типу обрабатываемой поверхности и требованиям к итоговой шероховатости материала.

    Рекомендуем похожие статьи

    Шаберы Переносное заземление — устройство и установка важного средства защиты электриков

    Шабер слесарный: назначение и виды инструмента для шабрения

    Шабер хорошо известен специалистам по слесарному делу. При помощи этого инструмента для финишной обработки поверхности деталям из металла можно придать минимальную степень шероховатости, а их геометрическим параметрам – высокую степень точности.

    Шаберы

    Шабрение направляющих задней бабки токарного станка

    Как выполняется шабрение

    Само слово «шабрение», которое можно перевести как «скобление», пришло к нам из Германии. Оно очень точно соответствует сути технологической операции, которую обозначает. В процессе выполнения такой операции с поверхности детали соскабливаются неровности, что позволяет сделать ее максимально гладкой.

    Шаберы, при помощи которых выполняется такая операция, изготавливаются из инструментальной стали. Конструкцию этого инструмента составляют рукоятка четырех- или трехгранной формы и режущая часть. Чтобы придать рабочей части шабера требуемую степень твердости (64–66 единиц по HRC), ее подвергают закалке.

    Шаберы изготавливают преимущественно стандартной длины (20–40 см), а ширина их режущей кромки зависит от типа выполняемой операции. Так, черновое шабрение выполняется инструментом, ширина рабочей части которого составляет 20–30 мм, для чистового этот интервал равен 15–20 мм.

    Тип выполняемого шабрения оказывает влияние и на то, какой величины угол заострения наконечника должен быть сформирован на инструменте. Специалисты по слесарному делу рекомендуют использовать следующие углы заточки режущего наконечника:

    • 75–90° – для черновой обработки;
    • 90° – для чистового шабрения;
    • 90–100° – для отделочных операций.

    Следует иметь в виду, что угол заострения режущей кромки шабера измеряется относительно его оси.

    Шаберы

    Заточка зависит от формы рабочей части шабера

    Геометрические параметры инструмента для выполнения шабрения не регламентируются никаким ГОСТом, хотя многие по незнанию стараются найти такие данные в стандарте под номером 1465-80. Между тем ГОСТ 1465-80 относится к напильникам и никакого отношения к шаберам не имеет. Что касается самих шаберов, в соответствующих ГОСТах можно найти только требования к металлу для их изготовления, а также к правилам приемки такого инструмента, относящегося к слесарной группе.

    Виды инструментов для выполнения шабрения

    На сегодняшний день специалисты используют различные виды шаберов, отличающиеся друг от друга по нескольким параметрам. Одним из таких параметров является форма режущей части инструмента, в зависимости от которой среди шаберов выделяют плоские, трехгранные и фасонные. В отличие от инструмента плоского и трехгранного типа, фасонные шаберы имеют рабочую часть, полностью повторяющую форму поверхности обрабатываемой детали.

    Шаберы

    Шаберы с различными рабочими частями

    Шаберы

    Шабер трехгранный с деревянной рукояткой

    Инструментом, рабочая часть которого имеет несколько граней, преимущественно обрабатываются поверхности цилиндрической и вогнутой формы, а плоские шаберы успешно справляются с обработкой различных канавок и пазов. На практике часто используются дисковые и изготовленные в форме кольца шаберы. При помощи первых выполняется обработка деталей с широкими поверхностями, а вторыми осуществляют шабрение изделий, имеющих круглую форму.

    По конструктивному исполнению шаберы бывают цельными и разборными, одно- или двухсторонними. Более долговечными являются двухсторонние шаберы, которые отличаются от односторонних тем, что у них есть две рабочие части, расположенные по обеим сторонам рукоятки.

    Шаберы

    Устройство составного шабера

    Рабочая часть инструмента для шабрения по своему расположению относительно рукоятки может быть плоской или изогнутой. Шаберы, рабочая часть которых имеет изогнутую форму, наиболее удобно использовать для обработки мягких металлов, а также деталей, имеющих острые углы.

    Относительно недавно в слесарном деле использовались только ручные шаберы, а сегодня многие производители предлагают инструмент, оснащенный приводом пневматического или электрического типа. Манипулировать таким инструментом все равно приходится вручную, но для этого требуется прикладывать значительно меньше усилий, чем при использовании ручного шабера.

    Шаберы

    Универсальный шабер BIAX

    Сферы применения шаберов

    С помощью шабера специалист снимает с обрабатываемой детали тончайший слой металла, толщина которого может варьироваться в пределах 0,005–0,7 мм, что позволяет довести степень шероховатости поверхности до требуемого уровня. При помощи такой технологической операции часто выполняют обработку деталей, которые будут в дальнейшем сопрягаться и перемещаться относительно друг друга. Наиболее распространенными деталями, для финишной обработки которых применяют различные типы шаберов, являются:

    • детали станков и высокоточных приборов;
    • элементы подшипников скольжения;
    • различные измерительные инструменты и приспособления для осуществления контрольных операций;
    • лезвия режущих инструментов (для их заточки используется так называемое точило-шабер).

    Шаберы

    Шабрение — доводка направляющих суппорта токарного станка

    Одно из преимуществ шаберов – универсальность, поэтому область их применения вышеперечисленными пунктами не ограничивается. При помощи таких инструментов выполняют гравировочные работы на поверхности мягких материалов, обрабатывают кромки деталей, удаляют старое покрытие. Они нашли применение и в косметологии, с их помощью свои манипуляции совершают мастера маникюра.

    Используемые для решения различных задач шаберы можно отличить друг от друга даже по фото, поскольку они имеют разную конструкцию и геометрические параметры. Так, миниатюрный маникюрный инструмент выполнен в форме лопаточки с удобной ручкой, а приспособления для шабрения габаритных заготовок могут выпускаться в форме твердосплавных пластин. Догадаться о том, что такая пластина является шабером, неспециалисту достаточно сложно, даже если он увидите ее вживую, а не на фото. Чтобы задействовать этот инструмент, нужен специальный фиксатор, оснащенный удобной рукояткой для выполнения слесарных манипуляций.

    Технология шабрения зависит как от размеров и конфигурации обрабатываемой детали, так и от твердости материала, из которого она изготовлена. Специалист, собирающийся выполнять такую технологическую операцию, должен правильно выбрать угол заточки рабочей торцевой части шабера по отношению к его оси. Этот угол при обработке разных материалов должен находиться в следующих пределах:

    • при шабрении мягких металлов – 35–400;
    • при обработке поверхностей деталей из стали – 75–&00;
    • при выполнении шабрения деталей из чугуна и бронзы – более 900.

    Несколько рекомендаций по использованию шаберного инструмента

    Чтобы инструмент для выполнения шабрения прослужил вам как можно дольше и позволял получать качественные поверхности, необходимо соблюдать несложные рекомендации по его эксплуатации. Основной из таких рекомендаций, конечно, является правильный выбор инструмента.

    У многих специалистов слесарного дела имеются целые наборы шаберов, из которых они выбирают оптимально подходящий для решения конкретной технологической задачи. Можно поступить иначе и приобрести универсальный инструмент со сменными пластинами, которые быстро заменяются на необходимые в определенной ситуации.

    Шаберы

    Самодельная голова для шаберных пластин

    Не следует сразу приступать к шабрению, если на поверхности детали, которую требуется обработать, имеются крупные царапины и другие дефекты значительной величины. Такую деталь необходимо предварительно подвергнуть более грубой обработке, для чего можно использовать фрезерный станок или другое оборудование.

    После того как поверхность подготовлена к шабрению, необходимо выявить на детали участки, которым следует уделить особое внимание. Для этого надо нанести тонкий слой специальной краски на поверочную плиту и провести по ее поверхности обрабатываемую деталь. В результате такой несложной манипуляции все имеющиеся на поверхности обрабатываемой детали выступы окрасятся. С них и следует начать шабрение. Использовать поверочную плиту с краской нужно неоднократно, после окончания каждого цикла обработки.

    Шаберы

    Черновое (обдирочное) шабрение служит для снятия с плоскости нагортованного верхнего слоя

    Для выполнения шабрения деталь надежно фиксируется в тисках, а крупногабаритные изделия обрабатываются по месту. Сам инструмент при этом держат двумя руками в средней части рукоятки и перемещают по направлению к себе. Очень важно выдерживать угол наклона шабера по отношению к обрабатываемой поверхности (он должен составлять порядка 800).

    Приступая к шабрению, следует иметь в виду, что в первую очередь обрабатываются самые выпуклые участки.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *