Шлифовальный станок

Шлифовальный станок – все его разновидности

Шлифовальный станок представляет собой агрегат для обработки абразивными приспособлениями различных изделий из металла, камня, дерева.

Содержание

  1. Общая информация о шлифовальном станочном оборудовании
  2. Как классифицируется оборудование для шлифования?
  3. Краткая информация о станках под брендом Корвет
  4. Как изготовить самодельный шлифовальный агрегат?

1 Общая информация о шлифовальном станочном оборудовании

Шлифовальные агрегаты разных типов дают возможность осуществлять высокопроизводительные процедуры обработки поверхности деталей. На них допускается:

  • выполнять заточку разнообразного инструмента;
  • шлифовать наружные и внутренние части изделий различного назначения и формы;
  • производить обдирку, шлифование и отрезку металлических отливок, сложных специальных профилей;
  • обрабатывать резьбу и зубья зубчатых конструкций;
  • изготавливать шпоночные и спиральные канавки на прутках из высоколегированных сталей.

Шлифовальный станок

Современный шлифовальный станок нередко является незаменимым устройством, необходимым для изготовления труднообрабатываемых хрупких изделий из керамических и магнитных материалов, применяемым в вычислительной и электронной технике. Важным достоинством описываемых агрегатов считается то, что они способны применять технологии обдирочного и скоростного шлифования, которые делают процесс обработки металла в разы более эффективным и производительным.

Подобные возможности позволяют снимать с заготовки большой объем металла за малое время. Доказано, что черновая обработка металлических изделий фрезерованием или точением не обеспечивает того результата удаления стружки, который гарантирует обдирочная обработка на шлифовальном агрегате.

Шлифовальный станок

Кинематика любого станка для шлифования одинакова – процесс производится за счет перемещения либо вращения обрабатываемой заготовки и вращения рабочего инструмента (круга). При этом движение детали осуществляется по дуговой или прямолинейной траектории по отношению к торцу либо периферии шлифовального круга. В целом шлифовальный станок имеет следующие кинематические цепи:

  • передвижение (в продольном направлении) стола от установленного на оборудовании гидравлического привода;
  • вращение круга для шлифования от индивидуального привода;
  • гидравлическая или электромеханическая подача (в поперечном направлении) детали либо инструмента;
  • электромеханическая, гидравлическая или ручная правка круга;
  • вращение от индивидуального привода рабочего стола либо изделия, подвергающегося обработке;
  • подача (гидравлическая или механическая) инструмента на глубину.

2 Как классифицируется оборудование для шлифования?

Шлифовальные станки по металлу могут причисляться к разным видам. Самыми распространенными являются круглошлифовальные агрегаты, способные обрабатывать заготовки сечением от 2,5 до 60 сантиметров. В них горизонтальный вращающийся шпиндель находится на салазках. Шлифуемая деталь совершает перемещение в патроне либо на центрах задней и передней бабки.

Если используется настольный шлифовальный станок, в нем продольное возвратно-поступательное движение совершается рабочим столом. А вот на больших агрегатах за движение отвечает специальная шлифовальная бабка. Круглошлифовальные установки используются для обработки конических и цилиндрических изделий. Аналогичную конструкцию имеют и другие станки круглошлифовальной группы:

  • Врезные. Они работают по технологии врезания – рабочий инструмент подается поперечно по отношению к обрабатываемой детали. Их отличие от обычных агрегатов для «круглого» шлифования металла заключается в более высокой мощности и показателе жесткости конструкции.
  • Универсальные. Могут работать с торцовыми поверхностями, имеют стол и переднюю бабку поворотного типа (вращение производится вертикально). На универсальном оборудовании допускается обрабатывать заготовки не более 30 сантиметров в диаметре. Шлифовальный станок
  • Вальцешлифовальные. Установки для обработки в центрах профильных и цилиндрических вальцов сечением от 40 до 100 сантиметров, располагающие особыми устройствами, позволяющими получать поверхности вогнутого и выпуклого типа.
  • Станки для работы с шатунными шейками коленвалов. Специализированное круглошлифовальное оборудование с двумя кругами (реже с одним) и специальным зажимом, который фиксирует шейку.

Реже используются плоскошлифовальные станки. обрабатывающие заготовки длиной от 20 до 500 см, шириной от 15 до 100 см, сечением от 30 до 200 см. Они бывают горизонтальными и вертикальными (в зависимости от того, как монтируется шпиндель), а также двух- либо одноколонными. Шлифовальный станок для работы с плоскими деталями обрабатывает их торцом либо периферией инструмента. Допускается установка на агрегат добавочных механизмов для обработки очень сложных контуров.

Разновидностью плоскошлифовальных агрегатов считаются двухсторонние станки, которые без проблем обрабатывают одновременно две плоские поверхности. Они также бывают горизонтальными и вертикальными. Шлифуемые заготовки в них размещают на подающем устройстве, находящимся между шлифинструментом. Для обработки отверстий (конических, цилиндрических) нередко применяются внутришлифовальные установки. Настольный вариант таких станков шлифует отверстия от 1 до 10 см, а производственные агрегаты без труда справляются с отверстиями до 100 см.

Шлифовальный станок

А вот для притирки разнообразных поверхностей (калиброванных, цилиндрических, плоских) при помощи специальных дисков или абразивных брусков используется притирочное оборудование. В подобных станках рабочие операции выполняются механически и вручную.

В производственных условиях применяются и другие виды шлифовальных агрегатов:

  • Полировальные. На них монтируют матерчатые ремни (их называют бесконечными) с нанесенным порошком-абразивом либо мягкие шлифовальные круги. Операция полирования производится вручную.
  • Хонинговальные. Станки для снятия небольших припусков (на сечение заготовки – не более 0,04–0,08 мм).
  • Шлифовально-отделочные. Такой шлифовальный станок используется для обработки брусками-абразивами поршней, валов и аналогичных им деталей сечением 10–20 см.
  • Бесцентрошлифовальные. С их помощью доводят до требуемых показателей шероховатость наружных поверхностей изделий.

3 Краткая информация о станках под брендом Корвет

Шлифовальное станочное оборудование от Воронежского инструментального предприятия Энкор известно многим россиянам, которые на любительском и полупрофессиональном уровне занимаются самостоятельной обработкой разнообразных изделий.

Станки Корвет моделей 51, 52, 53, 55 имеют отличные технические параметры и высокий уровень надежности. Их конструкция одинаковая, но при этом каждый агрегат описывается собственными характеристиками. Это дает возможность потребителю выбрать тот Корвет, который идеально подойдет для него. Среди агрегатов компании легко найти установку, подходящую для применения в производственных условиях, а также настольный станок для бытового использования.

Шлифовальный станок

Комбинированный станок Корвет любой модели позволяет выполнять качественную обработку плоскостей, торцов и кромок деталей из дерева, а также габаритных изделий. Самым мощным агрегатом под описываемым брендом является установка Корвет 55. Этот шлифовальный станок использует рабочие диски сечением 25 см, имеет ширину ленты 15 см и мощность электродвигателя 750 Вт. Такое оборудование располагает вместительным пылесборником, надежными опорными ножками и наклоняемым столом, который значительно увеличивает потенциал использования установки.

А вот Корвет 51 – это уже более «скромный» по своим тех.характеристкам настольный агрегат, идеально подходящий для домашней эксплуатации. Он не займет много места в гараже или подсобном помещении, и при этом будет полностью выполнять свои задачи. Настольный станок Корвет 51-ой модели описывается следующими основными параметрами:

  • ширина ленты для шлифования – 10 см;
  • мощность – 375 Вт;
  • диаметр рабочего диска – 15 см.

Шлифовальный станок

Добавим отдельно, что в настоящее время станки фирмы Энкор изготавливаются на заводах Китая. Этот факт иногда пугает потенциальных покупателей, но, судя по отзывам, их опасения являются напрасными, так как качество оборудования находится на вполне пристойном уровне. Выполнение любой работы на шлифовальных станках воронежского бренда отличается простотой и реальной эффективностью.

4 Как изготовить самодельный шлифовальный агрегат?

Стоимость оборудования, производимого на заводах, достаточно высока. Не каждый человек готов выложить «кругленькую» сумму за агрегат, которым он будет пользоваться время от времени. В подобных ситуациях имеет смысл сделать простейший шлифовальный станок своими руками. Его изготовление, поверьте, не такое сложное, как может показаться.

Главными составляющими элементарной самодельной установки для шлифовки разных материалов являются два барабана, станина и электрический двигатель. Станину легко вырезать из толстого стального листа, мотор можно взять от «отправленной на пенсию» стиральной машины, а барабаны сделать из древесно-стружечных плит. Давайте посмотрим, как сделать шлифовальный станок своими руками со станиной с геометрическими параметрами 50х18 см.

Рабочий стол для станины с такими габаритами должен иметь размеры примерно 18х16 см. Одну из сторон базы для станка нужно максимально ровно обрезать (с этой стороны мы затем подсоединим к станине электродвигатель). Вручную обрезку произвести будет затруднительно, поэтому подобную операцию лучше выполнить на фрезерном агрегате. Затем необходимо будет сделать три отверстия в станине и прочно прикрепить к ней вырезанный рабочий стол при помощи болтов, после чего присоединить и электродвигатель (нужно, чтобы он прилегал к базе агрегата максимально плотно и надежно).

Шлифовальный станок

Обратите внимание! Электромотор от «стиралки» или иного электротехнического устройства должен располагать мощностью не менее 2,5 киловатт и выдавать около 1500 оборотов в минуту. При меньшей мощности самодельный шлифовальный станок будет функционировать неэффективно. При грамотном выборе требуемого диаметра ведущего и натяжного барабана необходимость в монтаже редуктора отпадает.

Для тех случаев, когда лента на самодельной шлифмашине будет вращаться со скоростью не более 20 метров в секунду, рекомендуется изготавливать барабаны диаметром порядка 20 сантиметров. Натяжной барабан будет вращаться на подшипниках вокруг оси (неподвижной), а ведущий нужно закрепить на валу привода. Желательно сделать небольшой скос со стороны натяжного барабана. Это необходимо для того, чтобы шлифлента плавно контактировала с рабочей площадкой.

Шлифовальный станок

Сам процесс изготовления барабанов из ДСП очень прост. Берете плиты, распиливаете их на дощечки 20х20 сантиметров и комплектуете полученные заготовки в один пакет толщиной 24 сантиметра. Затем протачиваете его до нужного сечения (в нашем случае – до 20 см).

На барабаны желательно натянуть небольшую по ширине (не более трех сантиметров) резину с камер мопеда либо велосипеда. Ширина абразивной ленты, с помощью которой будет выполняться шлифование, должна равняться приблизительно 20 сантиметрам. Ленту можно сделать из обычного наждачного полотна, разрезав его на отрезки нужной ширины и склеив их между собой.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Шлифовальный станок

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Шлифовальный станок

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Шлифовальный станок

    Цветные металлы и сплавы

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Конструкционные стали и сплавы

  • Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок: разновидности и использование

    Шлифовальный станок используется для того, чтобы поверхность изделия стала ровной и гладкой. В основном представленным прибором обрабатывается древесина. На устройствах выполняется несколько основных операций: снятие фасок и провесов, закругление, калибрование и выравнивание поверхностей.

    Шлифовальный станокСуществует несколько видов обрабатывающих устройств: комбинированный дисковый шлифовальный станок, ленточное устройство и ленточно-полировальный агрегат. Первый вид используется для чистовой и черновой обработки деталей, выравнивания углов. В комплекте могут поставляться два круга. Такой агрегат может быть стационарным и переносным.

    Что касается второго типа устройств, то все действия на них совершаются при помощи ленты. Шкурка обычно продается в рулонах, которые разрезается на полосы нужного размера. Причем они могут иметь на поверхности крупные или мелкие абразивные зерна, а также сплошную насыпку абразивного материала или частичную. Представленные машины тоже можно разделить на несколько видов.

    Шлифовальный станокНапример, ленточный шлифовальный станок может иметь как узкую, так и широкую шкурку. Если устройство работает на узких полосах, то оно имеет такие особенности: на агрегате можно закреплять одну или две ленты, подача может быть механической или ручной, для плоской обработки материала можно использовать свободную ленту. Процедура происходит за счет движения утюжка и стола, причем двигаются они в разные стороны.

    Если шлифовальный станок работает на широкой абразивной полосе, то он может калибровать заготовки по толщине и совершать плоскую обработку щитовых деталей. Работает он по такому принципу: утюжок прижимает абразивную полосу к материалу и начинает движение. Вся пыль, которая получается в результате шлифования, автоматически очищается щеткой.

    Шлифовальный станок многоагрегатного типа представляет собой объединение широколенточного и узколенточного свойства. Однако такие приборы используются в производственных масштабах.

    Шлифовальный станокЕстественно, перед началом работы любое устройство необходимо осмотреть на наличие поломок или дефектов, а также настроить его. Если агрегат достаточно большой, то обслуживать его должны несколько человек.

    Еще одним типом обрабатывающих агрегатов является шлифовально-полировальный станок. Используется он для обработки камня. Действие производится при помощи абразивных кругов торцевого типа. Причем представленное устройство тоже можно классифицировать на несколько типов:

    — портальные агрегаты – мощные устройства, при помощи которых шлифуются очень твердые и прочные камни, причем портал может двигаться или оставаться на месте;

    — мостовые устройства, используются для обработки каменных плит;

    — коленно-рычажные станки, применяются для шлифовки мелких элементов каменных изделий.

    Еще можно выделить стационарные, переносные и комбинированные агрегаты. А еще существуют специальные полировальные станки, которые применяются для шлифовки кромок и торцов различных изделий.

    Шлифовальный станок

    11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

    Шлифовальный станок

    Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

    Шлифовальный станок

    Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

    Шлифовальный станок

    Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

    Шлифовальный станок

    Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

    Шлифовальный станок

    15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

    Подарки к токарным станкам

    Шлифовальный станок

    Акция распространяется на токарные станки JET JWL-1014i 1015 1015VS 1220 1221VS 1443 1442 1642 Powermatic 4224, для розничных покупателей.
    В акции участвуют планшайбы: AX500125 или AX500130 для JWL-1014i 1015 1015VS 1220 1221VS, AX500125 или AX500130, или AX500147 для JWL-1221VS 1443 1442 1642 Powermatic 4224

    Скидки на грузоподъемку

    Шлифовальный станок

    Скидки на всё грузоподъемное оборудование JET!

    Пресс релиз

    Шлифовальный станок

    Концерн JPW Industries приобретает компанию EDWARDS MANUFACTURING.

    акция к работе готов

    Шлифовальный станок

    При покупке заточного станка IBG-12, вы получаете в подарок два кр.

    Резцы Киршен

    Шлифовальный станокПрофессиональные стамески и резцы Kirschen в JET-Центре-Люблино

    АКЦИЯ! «Пилим под углом!»

    Шлифовальный станок

    При покупке с 20 июня по 22 июля 2016 г. включительно Вы получаете в подарок любые три полотна М42 на выбор и канистру с концентратом СОЖ C6210R, 20л.

    Подбор пильного полотна

    Шлифовальный станок

    Залог успешной и качественной работы зависит не только от оборудования. но от хорошей оснастки и качественного режущего инструмента. Тем не менее.

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальный станок

    Шлифовальные станки – разновидности, назначение, особенности

    Шлифовальный станок – это устройство, используемое для обработки заготовок из различных материалов абразивным инструментом и способное обеспечить шероховатость поверхности от 0,02 до 1,25 микрон. Шлифовальные станки, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, позволяют эффективно решать задачи, связанные с обработкой поверхностей деталей, изготовленных из разных материалов.

    Шлифовальный станок

    Одна из многочисленных разновидностей шлифовальных станков

    Применение шлифовальных станков

    С помощью станка для шлифования можно осуществлять ряд технологических операций:

    • шлифовку внутренних, а также наружных поверхностей деталей, имеющих различную форму и назначение;
    • заточку инструментов различного назначения;
    • обдирку, шлифование, а также отрезку отливок из металла, изделий со сложным профилем;
    • обработку зубчатых деталей, а также деталей с резьбой;
    • формирование на стальных прутках канавки шпоночного и спиралевидного типа.

    Шлифовальный станок практически незаменим при работе с деталями, изготовленными из керамических и магнитных материалов и отличающимися сложностью обработки и высокой хрупкостью. Кроме того, шлифовальные станки способны выполнять технологические операции шлифовки и обдирки на высокоскоростных режимах, что делает такое оборудование эффективным и производительным. На этих станках можно в процессе обработки удалять с поверхности заготовки большое количество металла за короткий промежуток времени.

    На видео ниже работа круглошлифовального станка с ЧПУ:

    Все шлифовальные станки работают по одному принципу: обработка металла осуществляется за счет одновременного вращения абразивного круга и перемещения или вращения обрабатываемой детали. Рабочей поверхностью является периферия или торец абразивного круга, а заготовка движется по отношению к ней по прямолинейной или дуговой траектории. Любой шлифовальный станок содержит в своей конструкции несколько кинематических цепей, которые обеспечивают:

    • передвижение рабочего стола в продольном и поперечном направлении, что возможно благодаря гидравлическому приводу;
    • вращение рабочего инструмента – шлифовального круга, осуществляемое за счет индивидуального привода рабочего инструмента;
    • подачу заготовки или инструмента в поперечном направлении за счет гидравлического или электромеханического привода;
    • правку круга, которую можно выполнять вручную за счет использования электромеханической либо гидравлической системы;
    • вращение заготовки или рабочего стола;
    • подачу рабочего инструмента на глубину, что может выполняться за счет гидравлического или механического привода.

    Классификация шлифовального оборудования

    В зависимости от области применения станки для шлифования подразделяются на целый ряд типов.

    Это оборудование предназначено для шлифовки цилиндрических (Ø 25–600 мм) и конических заготовок. Такие станки имеют в своей конструкции шпиндель, вращающийся в горизонтальной плоскости, который может передвигаться на специальных салазках. Деталь, требующая обработки, может зажиматься в патроне или между центрами задней и передней бабки.

    Шлифовальный станок

    Такие станки применяются для шлифования наружных и торцевых поверхностей цилиндрических заготовок (Ø 25–300 мм), а также деталей конической формы. Для выполнения обработки заготовки могут фиксироваться в центрах или в патроне.

    Шлифовальный станок

    Универсальный круглошлифовальный станок

    Шлифовальные станки этого типа используются для обработки цилиндрических (Ø 150–400 мм), конических и профильных заготовок, которые фиксируются в центрах оборудования. Обработка осуществляется за счет поперечного движения (врезания) абразивного круга.

    Шлифовальный станок

    Круглошлифовальный врезной станок

    Обработка на таком оборудовании может выполняться по двум схемам: на проход (цилиндрические поверхности (Ø 25–300 мм)) и методом врезания (цилиндрические, конические и профильные поверхности). Отличительной особенностью шлифовальных станков данного типа является то, что в их конструкции не предусмотрены центры для фиксации заготовок.

    Шлифовальный станок

    Бесцентровый круглошлифовальный станок

    Сюда относятся станки для шлифования прокатных вальцов цилиндрической, конической и профильной конфигурации. Фиксация заготовок на станках этого типа осуществляется при помощи центров оборудования.

    Шлифовальный станок

    Для шлифования шеек коленчатых валов

    На таких станках, работающих по методу врезания, выполняют одновременную или последовательную шлифовку шатунных шеек коленчатых валов.

    Шлифовальный станок

    Станок для шлифования шеек коленчатых валов

    Эти устройства позволяют обрабатывать цилиндрические и конические отверстия в широком интервале размеров (диаметром 1–10 см на настольном шлифовальном станке и до 100 см – на производственном).

    Шлифовальный станок

    Обработка на таком оборудовании выполняется торцом или периферией абразивного круга. Шлифовальные станки этого типа могут оснащаться дополнительными устройствами, что дает возможность выполнять на них обработку заготовок из металла сложной конфигурации. В зависимости от расположения шпинделя плоскошлифовальные станки могут быть горизонтальными и вертикальными. В конструкции таких устройств также может быть предусмотрена одна или две колонны.

    Шлифовальный станок

    На этом оборудовании можно одновременно выполнять обработку двух плоских поверхностей, что значительно увеличивает его производительность. Такие шлифовальные станки, на которых обрабатываемые детали фиксируются на специальном подающем устройстве, могут быть вертикального или горизонтального типа.

    Шлифовальный станок

    Двухсторонний плоскошлифовальный станок

    Для шлифовки направляющих

    Максимальная длина направляющих, которые можно обрабатывать при помощи этих шлифовальных станков, составляет 1000–5000 мм. Направляющими таких типов оснащены станины, рабочие столы, салазки и другие узлы оборудования различного назначения.

    Такие шлифовальные станки служат для заточки различного инструмента с максимальным диаметром 100–300 мм (метчики, развертки, зенкеры, фрезы и др.). Технические возможности оборудования этого типа позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями для обработки цилиндрических заготовок, а также для внутреннего и торцевого шлифования.

    Шлифовальный станок

    Универсальный заточной станок

    Это шлифовальное оборудование применяют для обдирки и зачистки поверхности заготовок методом шлифования. На таких станках используются абразивные круги диаметром 100–800 мм.

    Шлифовальный станок

    Это шлифовальное оборудование применяется для выполнения притирки заготовок с плоскими и цилиндрическими поверхностями. Диаметр абразивных дисков, которые устанавливаются на таких станках, составляет 200–800 мм.

    Шлифовальный станок

    На этом оборудовании выполняют притирку калибровочного и измерительного инструмента, изготовленного из металла. Максимальный диаметр калибров и инструментов, которые можно обрабатывать на станках этого типа, – 50–200 мм.

    С помощью такого оборудования выполняют притирку отверстий, максимальный диаметр которых составляет 100–300 мм.

    Шлифовальный станок

    Это станки, предназначенные для выполнения отделочных (притирочных) операций. На таких устройствах обрабатывают различные изделия из металла: коленчатые валы с максимальным диаметром 100–200 мм, шпиндели оборудования, поршни и др.

    Такие станки служат для выполнения полировки деталей из металла. На этом универсальном оборудовании можно выполнять полировку плоских, цилиндрических, конических, внутренних поверхностей, а также заготовок сложной конфигурации. В качестве рабочего инструмента на этих станках может быть использован бесконечный ремень шириной 100–200 мм или мягкий полировальный круг диаметром 100–200 мм.

    Шлифовальный станок

    Существуют также хонинговальные станки, которые используются для выполнения тонкого шлифования (0,04–0,08 мм на диаметр).

    Шлифовальный станок

    Делаем простейший шлифовальный станок своими руками

    Учитывая тот факт, что серийное шлифовальное оборудование стоит недешево, есть смысл задуматься над тем, чтобы изготовить такой станок своими руками. Даже простейший самодельный станок, сделать который совсем несложно, позволит вам с высокой эффективностью и качеством выполнять шлифовку заготовок различной конфигурации.

    Несущим элементом самодельного станка для выполнения шлифовальных работ является станина, на которой закрепляются два барабана и электрический двигатель. Для изготовления станины можно использовать толстый стальной лист, из которого вырезается площадка требуемого размера.

    С двигателем все намного проще: его можно снять со старой стиральной машины, которая уже отслужила свой срок. Барабаны можно сделать наборными, для этого удобно использовать плиту ДСП, из которой вырезаются диски требуемого диаметра.

    Шлифовальный станок

    Простой самодельный станок из подручных средств

    Шлифовальный станок Крепление ведомого вала Шлифовальный станок Ведомый барабан Шлифовальный станок Крепление двигателя

    В качестве примера разберем последовательность действий по изготовлению самодельного шлифовального станка. станина которого имеет размеры 50х18 см. В первую очередь, из стального листа вырезают саму станину, а также рабочий стол, на котором будет закреплен электродвигатель. Размеры такого стола будут составлять примерно 18х16 см.

    Важно, чтобы торцы станины и рабочего стола, которые будут соединяться, были обрезаны максимально ровно. Толстый лист металла, из которого вы будете изготавливать станину и рабочий стол, сложно разрезать вручную, поэтому лучше выполнить такую процедуру на фрезерном станке. В станине и рабочем столе необходимо просверлить по три отверстия и надежно соединить их при помощи болтов. Только после этого устанавливается двигатель и надежно соединяется с поверхностью рабочего стола таким образом, чтобы основание двигателя плотно прилегало к поверхности площадки.

    Шлифовальный станок

    Еще один самодельный станок, собранный «на коленке»

    Выбирая электродвигатель для своего самодельного шлифовального оборудования, важно обращать внимание на мощность: она должна быть не ниже 2,5 кВт, а частота вращения – около 1500 об/мин. Если использовать привод с более скромными характеристиками, то станок будет обладать невысокой эффективностью. Можно избежать необходимости использования редуктора, если грамотно подобрать диаметры ведущего и натяжного барабана.

    Выбирать диаметры барабанов следует в зависимости от того, с какой скоростью будет перемещаться абразивная лента. Так, если скорость движения ленты должна быть приблизительно 20 м/сек, то необходимо изготовить барабаны диаметром 20 см. Для установки натяжного барабана используется неподвижная ось, а ведущий фиксируется непосредственно на валу электродвигателя. Чтобы сделать вращение натяжного барабана более легким, используется подшипниковый узел. Площадку, на которой устанавливается натяжной барабан, лучше всего сделать с некоторым скосом, это обеспечит плавный контакт абразивной ленты с обрабатываемой заготовкой.

    Шлифовальный станок

    Вариант самоделки немного сложнее

    Не составит особой сложности изготовить и барабаны для самодельного шлифовального станка. Для этого необходимо нарезать из ДСП квадратные заготовки размером 20 на 20 см, в центре каждой из которых просверливается отверстие. Затем эти заготовки собираются в пакет толщиной 24 см, который протачивается для формирования цилиндрического барабана диаметром 20 см.

    Чтобы абразивная лента не проскальзывала на барабанах, на их поверхность можно натянуть широкие резиновые кольца, которые обычно нарезают из камеры велосипеда или мопеда. Ширина абразивной ленты, которую можно изготовить самостоятельно, должна составлять порядка 20 см.

    Ленты для ленточно-шлифовальных станков

    Как на производстве, так и в домашних условиях часто используются шлифовальные станки, рабочим инструментом в которых является матерчатая лента со слоем абразивного порошка. Основой таких лент является плотная материя (бязь, саржа) или специальная бумага, а абразивный слой на них фиксируется при помощи клеевого состава.

    Эффективность использования такой ленты зависит от ряда параметров: плотности нанесения абразивного порошка и состава его зерен. Большей эффективностью отличаются ленты, порошок на которых занимает не более 70% их площади. Объясняется это тем, что обрабатываемый материал не забивается между абразивными зернами такой ленты. В качестве абразивного порошка, наносимого на рабочую поверхность ленты, могут использоваться как природные, так и искусственные материалы, но все они должны обладать высокой твердостью.

    Шлифовальный станок

    Одна из разновидностей ленточно-шлифовального станка

    Классифицируются ленты, устанавливаемые на шлифовальный станок, по номеру, обозначающему величину абразивных зерен, выраженную в сотых долях миллиметра. Надежность и эффективность такой ленты зависит также и от типа клея, который используется для фиксации абразивных зерен. На сегодняшний день используется два типа такого клея: мездровый и из синтетической смолы.

    Как правило, ленточные шлифовальные станки применяются на деревообрабатывающих предприятиях. Лента на таких станках может также крепиться и на бобины, что позволяет отнести их к категории круглошлифовального оборудования. Но в большинстве случаев эти станки делают универсальными, выполнять на них обработку деревянных деталей можно как при помощи ленты, так и с использованием шлифовальных кругов.

    Бытовые и промышленные шлифовальные станки по дереву: виды, популярные модели и цены

    Шлифовальный станок

    1. Классификация
    2. Функциональное назначение
    3. Ленточные агрегаты: конструкция и применение
    4. Особенности
    5. Вибрационные шлифмашины
    6. Тарельчатые (орбитальные) шлифмашины
    7. Угловые шлифмашины
    8. Промышленные агрегаты

    Шлифовальные станки по дереву в столярных мастерских используют с целью придания деревянным поверхностям идеальной гладкости. Они позволяют обрабатывать не только новые пиломатериалы, но и те, которые за период эксплуатации утратили свой изначальный внешний вид. В первую очередь это относится к предметам мебели и деталям интерьера, которые подверглись механической нагрузке и были повреждены вследствие воздействия ряда негативных факторов. Шлифовальное оборудование позволяет существенно ускорить ход работ и увеличивает их качество, что не всегда удается осуществить механическими устройствами, к тому же при ряде строительных и ремонтных процессов без такого агрегата просто не обойтись.

    Классификация

    Существует огромное количество шлифовочных инструментов для обработки дерева, отличающихся между собой конструкционными элементами, поэтому в профессиональной сфере их принято классифицировать и разделять на типы. Итак, бытовое и промышленное оборудование представлено следующими моделями:

    • ленточно-шлифовальный станок, в том числе и торцевые шлифовальные станки;
    • вибрационный агрегат, включая дельташлифмашины;
    • тарельчатый шлифовальный станок (эксцентриковые или орбитальные образцы);
    • угловые экземпляры, больше известные как болгарки;
    • щеточно-шлифовальные станки;
    • комбинированный шлифовальный станок. Ярким примером такого образца является комбинированный станок Энкор Корвет.

    Шлифовальный станок

    Функциональное назначение

    В зависимости от конструкционных особенностей и комплектации станки шлифовальной группы отличаются функционалом. Так, ленточный шлифовальный станок по дереву (гриндер) предназначен для грубой обработки поверхностей и снятия старого лакокрасочного покрытия. Для осуществления более точной и аккуратной шлифовки мастера применяют виброшлифмашины, выполняющие круговые обороты небольшой амплитуды. Прямоугольная рабочая поверхность таких образцов позволяет обрабатывать углы изделия. У их подвидов, дельташлифмашин, подошва выполнена в виде утюга, и за счет сглаженной треугольной формы агрегата можно добраться до небольших выемок и углублений, а также, если заготовка имеет острые внутренние углы.

    Для бесцентрово шлифовальных станков (эксцентриков) характерна идеальная шлифовка, по сути, являющаяся полировкой, которая достигается за счет колебательно-вращательных движений тарелки. Единственным недостатком здесь является то, что тарельчатый шлифовальный станок из-за своей конфигурации не может обрабатывать труднодоступные места и миниатюрные детали.

    Шлифовальный станок

    Шлифование дерева зачастую выполняют привычной для всех болгаркой, которую можно найти в любой домашней мастерской и предназначать для различных целей благодаря универсальности оборудования, достигаемой путем смены насадок.

    Особой популярностью среди мастеров пользуется универсальный шлифовальный станок с набором различных функций, таких как, шлифовка, полировка, резка, демонтаж старых материалов с поверхностей. Такие реноваторы очень экономичны, доступны по цене и укомплектованы целым набором разнообразных сменных насадок.

    Деревообрабатывающие шлифовальные станки щеточного типа не включают в свою комплектацию абразив, который здесь заменен металлической щеткой, двигающейся по аналогии с тем, как это происходит в ленточных моделях. Ими очень удобно работать на поверхностях большой площади и с крупными объектами, проводя их очистку от загрязнения и старого покрытия. Для начала рассмотрим самые популярные агрегаты, имеющие ручной принцип управления.

    Ленточные агрегаты: конструкция и применение

    Станок для шлифовки древесины ленточного типа включает в свою конструкцию роликовое крепление, при помощи которого на подошве агрегата фиксируется абразивная лента. Роликовый механизм выполняет вращательные движения со скоростью, напрямую зависящей от мощности устройства (400 – 1200 Вт). Некоторые экземпляры позволяют регулировать скоростные параметры в зависимости от характера обрабатываемой поверхности. В данном случае функциональность машинки зависит от ширины ленты, ведь чем больше абразивный элемент, тем большую поверхность можно обработать за один цикл, хотя и сама конструкция станет более увесистой.

    Шлифовальный станок

    Стоит помнить и о зернистости материала, так как меняя наждачно абразивный сменный элемент с зерном разной фракции, можно варьировать качество шлифовки. Оснастка таких агрегатов может быть расширена за счет приспособлений для сбора древесной пыли, в роли которых зачастую выступают бытовые пылесосы. Отдельные модели обладают автоматической центровкой ленты с регулировкой скорости ее вращения. Наиболее популярным в быту агрегатом данного типа является точильно-шлифовальный станок, более известный как точило. Шлифовально заточные станки предназначены для восстановления утраченной остроты ножей, топоров, пил, цепей и других подобных элементов.

    Шлифовальный станок

    Особенности

    Прежде чем отправиться за покупкой ленточной шлифовальной машинки, необходимо определить сферу ее использования. Мини шлифовальный станок отлично справляется с небольшим объемом работ, а ширина его ленты не превышает 6,3 см. Агрегат со средними габаритами укомплектован лентой 7,6 см, а строительные экземпляры оснащены абразивом в 10 см, и являются самыми габаритными. Основное назначение таких станков – снятие верхнего слоя древесины по принципу рубанка, а также обработка торцов деталей или их подгонка.

    В непосредственной близости к стенам рекомендуется использовать агрегаты, имеющие плоский торец, позволяющие обрабатывать поверхность впритык к перпендикулярной плоскости. Масштабные работы лучше выполнять при помощи стационарных машин, дополненных контроллерами глубины реза и качества шлифовки.

    Переносный инструмент подойдет для обработки небольших участков и деталей. Черновая работа на шлифовальных станках данного типа выполняется под углом против древесного волокна циркониевым абразивом №80, а щадящие процедуры осуществляют лентой из оксида алюминия №120.

    Вибрационные шлифмашины

    На рабочих поверхностях шлифмашин, выполняющих колебательные движения, листы абразива фиксируются на липучки или специальными зажимами. В зависимости от качества обработки амплитуда колебаний может регулироваться от 5 мм (грубая работа) до 1,5 мм (деликатная работа). Для доступа в малодоступные места используют дельташлифмашину с подошвой, напоминающей по форме утюг. Такие устройства отличаются небольшим весом и компактными габаритами.

    Шлифовальный станок

    Выбирая шлифовальную технику данного типа, в первую очередь обращают внимание на показатели мощности и скорости колебательных движений. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям с регулировкой скорости вращения. У бытовых образцов эти показатели могут варьироваться в пределах 2000 – 5000 об/мин.

    Как показывает практика, наиболее удобными являются устройства с поворотной подошвой, которую можно устанавливать под разными углами. Такой инструмент позволяет обрабатывать новое деревянное изделие и реставрировать ветхую мебель, столярку и другие интерьерные элементы. В продаже можно найти многофункциональные образцы с дополнительными насадками.

    Тарельчатые (орбитальные) шлифмашины

    В качестве рабочей поверхности на шлифовально-полировальных станках представленного образца установлен перфорированный круг (диск), диаметром до 150 мм. Данная деталь в процессе работы способна комбинировать вращательные и колебательные движения, причем по более сложной траектории, что и отличает орбитальные агрегаты от вибромашин. Перфорация здесь предусмотрена для удаления пыли. Дисковый прибор может обладать мощностью в 200 – 500 Вт, при этом число оборотов достигает 13 000 в мин.

    На дисковый элемент агрегата устанавливается абразивное покрытие, входящее в комплект к инструменту. Для различной степени шлифовки предусмотрен абразив с зерном различной фракции. Также полировально-шлифовальный дисковый станок ручного типа выполняет финишную обработку материала при помощи войлочных насадок. На строительных объектах вместо небольших ручных устройств применяют пневматические станки, функционирующие на мощном компрессорном оборудовании. Эксцентриковые агрегаты отлично подходят для качественной шлифовки деревянных поверхностей, включая дорогостоящий модульный паркет и аналогичную облицовку.

    Угловые шлифмашины

    О болгарках простому обывателю известно гораздо больше, нежели об узконаправленном оборудовании. Этот многофункциональный инструмент отлично справляется с резкой материалов, хотя изначально был создан для шлифовки заготовок из древесины. Болгарка является агрегатом с высокой мощностью и оборотной скоростью, но ей не под силу обработка внутренних углов. При помощи различных насадок такие шлифмашины могут выполнять абсолютно разные функции, начиная от грубой шлифовки и заканчивая полировкой деликатных поверхностей при помощи трехслойных тарельчатых дисков.

    Шлифовальный станок

    Грубая шлифовка здесь проводится лепестковыми дисками с наждачной бумагой на рабочей поверхности. Расход абразива в среднем составляет 2 – 3 диска на 10 м2. Чтобы получить из болгарки подобие обдирочно-шлифовального станка для удаления застаревшего лакокрасочного покрытия, необходимо установить на нее стальную чашку с проволочными щетками.

    Все типы рассмотренного оборудования изготавливают известные компании, такие как Еnkor (Энкор), Кorvet (Корвет),Zubr (Зубр), Jet (Джет), Кратон.Теперь, когда мы рассмотрели все виды ручных шлифмашин и узнали их принцип действия, можно сказать несколько слов о крупногабаритных стационарных образцах, применяемых в основном в промышленных масштабах.

    Промышленные агрегаты

    Так же, как и в случае с бытовыми устройствами на производстве существует множество разновидностей шлифовальных станков, отличающихся высокой производительностью и крупными габаритами, что позволяет обрабатывать габаритные заготовки и поверхности с большой площадью.

    • Барабанный шлифовальный станок относится к оборудованию плоскошлифовального типа, а по классу его относят к калибровально-шлифовальным станкам по дереву, где основным элементом является шлифовальный круг цилиндрической формы. Калибровальный аппарат подходит для шлифования и калибровки плоских деталей из древесины, включая поверхности из ДСП, МДФ, шпона и др. Шлифовальный станок
    • Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок отличается длительным эксплуатационным периодом без износа подвижных механизмов за счет того, что его рабочий элемент погружен в резервуар с машинным маслом. Так же, как и барабанный шлифовальный станок, данный образец отлично справляется с обработкой деревянных поверхностей.
    • Шлицешлифовальный агрегат предназначен для шлифования боковых сторон заготовки по радиусу, а также прямобочных, треугольных шлицевых валов.
    • Координатно-шлифовальные станки в большинстве случаев дополнены устройством ЧПУ, обеспечивающим высокую точность обработки деталей из твердых сплавов. Такой калибровальный агрегат позволяет идеально отшлифовывать с геометрической точностью и взаимным расположением цилиндрические и конические отверстия, плоскости, пазы, а также сложные криволинейные поверхности.
    • Оптико-шлифовальные станки предназначены для высокоточной шлифовки сложных деталей в соответствии с профилем чертежа.
    • ШЛПС –это станок с подвижным столом, перемещающимся как горизонтально, так и вертикально. Управление таким агрегатом осуществляется при помощи специального штурвала, а само оборудование позволяет шлифовать крупные изделия из древесины по плоскости.
    • Продольно-шлифовальные станки предназначены для обработки длинноразмерных деталей, таких как станины промышленного оборудования.
    • Токарно-шлифовальные станки выполняют все виды работ в области тонкой и сверхточной обработки изделий из металла.

    Шлифовальный станок

  • Профильно-шлифовальные станки предназначены для обработки поверхности деревянных погонажных профилей с равномерной подачей доски транспортной цепью.
  • Ниже в таблице приведены самые популярные бытовые образцы шлифовального оборудования, такого как комбинированный шлифовальный станок Энкор Корвет, представитель семействаJet и другие не менее востребованные экземпляры с ориентировочными ценами на них. На видео вы можете увидеть популярную шлифовальную машину маркиJet в действии.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *