1А62 технічні характеристики

2. Токарно-гвинторізний верстат моделі 1А62

Токарно-гвинторізний верстат 1А62 виробництва заводу «Червоний пролетар» (рис. 35) є одним з найбільш поширених верстатів на наших машинобудівних заводах.

Технічна характеристика верстата. Висота центрів над станиною 200 мм. Відстань між центрами 750, 1000 і 1500 мм. Найбільший діаметр точіння над станиною 400 мм, над супортом 210 мм. Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя, 37 мм. Кількість робочих швидкостей шпинделя 24. Межі чисел оборотів в хвилину при робочому ході від 11,5 до 1200. Поздовжні подачі супорта в міліметрах на один оборот шпинделя 0,08-1,59. Потужність електродвигуна 7 квт.

Управління верстатом. На рис. 35 показані органи управління верстатом 1А62 і вказані призначення всіх рукояток, маховичков і важелів.

Включення електродвигуна виробляється натисканням кнопки «Пуск», а зупинка — натисканням кнопки «Стоп» кнопкової станції 5, розташованої на станині, під передньою бабкою. Включення обертання шпинделя виробляється рукоятками 17 або 11, які керують пусковий фрикційною муфтою. Якщо рукоятку 11 повернути вгору, шпиндель почне обертатися (прямий хід); якщо ж рукоятку 11 встановити в середнє положення, обертання шпинделя вимикається. Щоб змінити напрямок обертання шпинделя, потрібно рукоятку 11 опустити вниз.

Для зміни числа обертів шпинделя служать рукоятки 1, 3 і 4, що встановлюються в різні положення; ці рукоятки управляють набором зубчастих коліс коробки швидкостей (рис. 35, б).

Рукоятка 2 служить для збільшення кроку різьблення в 4 і в 16 разів. Зміна величини подачі, а також установку кроку різьблення виробляють за допомогою рукояток 25, 20, 18 і 24. До коробки подачі прикріплена табличка, на якій вказано, яка подача або який крок різьблення відповідає різним положенням цих рукояток.

Для включення ходового гвинта (при нарізанні різьби) або ходового вала (при поздовжньому або поперечному точінні) служить рукоятка 23. Маховичок 15 служить для переміщення каретки супорта вручну. Включення поздовжньої або поперечної подачі проводиться рукояткою 14. Напрям ходу супорта при точінні змінюється рукояткою 16. Рукоятка 12 служить для включення і виключення гайки ходового гвинта. Рукоятки 14 і 12 зблоковані: одночасне їх включення неможливо. Для включення і виключення механічної подачі служить рукоятка 13, розташована на передній стінці фартуха. Рукоятка 6 служить для поперечної подачі супорта вручну, рукоятка 8 — для ручного переміщення верхньої частини супорта.

1А62 технічні характеристики

1А62 технічні характеристики

Для повороту і закріплення різцевої головки резцедержателя служить рукоятка 7.

Рукояткою 9 виробляють закріплення пінолі задньої бабки, маховичком 10 — пересування пиноли.

На рис. 36а показана кінематична схема верстата 1А62.

Привід головного руху. Електродвигун (потужність 7 кВт, п = 1440 об / хв) через клиноременную передачу зі шківами d130 і d250 мм приводить в обертання приводний вал I коробки швидкостей. На валу I сидить здвоєна фрикційна пластинчатая муфта М, за допомогою якої здійснюється пуск, зупинка і зміна напрямку обертання шпинделя при включеному електродвигуні. Якщо стиснути пластини лівої половини муфти М, то отримає обертання блок 1 з зубчастими колесами г = 56 і z = 51, який здійснює робочий обертання шпинделя. При стисненні пластин правої половини муфти М отримує обертання колесо z = 50, яка здійснює зворотне обертання шпинделя.

З зубчастими колесами z = 56 і z = 51 блоку / можуть зчіплюватися відповідно колеса z = 34 і z = 39 блоку 2, який можна пересувати уздовж шліцьового вала II. Таким чином, валу II можна передавати два різних числа оборотів в хвилину.

Від вала II через зубчасті колеса z = 28, z = 20 і z = 36 і пересувається блок 3 з колесами z = 44, z = 52 і z = 36 обертання передається валу III, завдяки чому цей вал може отримати 2×3 = 6 різних чисел обертів за хвилину.

Якщо за допомогою кулачковою муфти К, що сидить на шпинделі, включити зубчасте колесо z = 50, вільно сидить на шпинделі VI зліва, то обертання від валу III передається безпосередньо шпинделя через колеса z = 50 і z = 50, завдяки чому він може отримати шість різних чисел оборотів в хвилину. Якщо ж за допомогою муфти До включити колесо z = 64, що сидить на шпинделі справа, то обертання від валу III через нерухомо сидять на ньому зубчасті колеса z = 20 і z = 50 може передаватися на пересувається по валу IV блок 4, що складається з двох коліс z = = 80 і z = 50, завдяки чому вал IV може мати 2x3x2 = 12 різних чисел оборотів в хвилину.

Блок 5 з колесами z = 20 і z = 50, пересувається по валу IV, передає обертання коліс z = 80 або z = 50, нерухомо сидить на валу V. Цей вал може мати 2x3x2x2 = 24 різних числа оборотів в хвилину.

Від вала V через косо зубне колесо z = 32 обертання передається косозубних коліс z — 64, що сидить на шпинделі. Таким чином, шпиндель може отримати 6 + 24 = 30 швидкостей, з яких різних швидкостей буде 24, а решта шість — повторювані.

Зміна чисел оборотів шпинделя виробляється трьома ручками 1, 3 і 4, розташованими в сторону коробки швидкостей (див. Рис. 35, а і б). Числа обертів шпинделя в хвилину, що виходять при різних положеннях цих рукояток, наведені в паспорті верстата (див. Додаток 1, стор. 298).

Рукоятка 1 наглухо з’єднана з диском (див. Рис. 35, б), на якому з чотирьох концентричних колах вказані числа обертів шпинделя в хвилину: на першій окружності — 370, 610, 765, 460, 1200, &55; на другий окружності — 185, 305, 380, 230, 600, 480; на третій окружності — 46, 76, 96, 58, 150, 120; на четвертій окружності — 12, 19, 24, 15, 38, 30.

Над диском розташована нерухома рамка з радіально розташованим віконцем. Коли повертають рукоятку 1, то разом з нею повертається диск, і в віконці з’являються чергові чотири числа, позначені на диску.

На бічних стінках рамки, на рівні кожного кола диска, є кружечки, зафарбовані чотирма різними кольорами: у першій окружності — білим. у другій — блакитним. у третій —помаранчевим і у четвертій — зеленим .

Удосконалення токарного верстата

Огляд верстата 1А62: опис, характеристики, схеми

Токарно-гвинторізний верстат 1А62 був продукцією заводу «Червоний Пролетарій». Він випускався в період з 1949 по 1956 р Область застосування — комплектація великих і середніх виробництв для токарної обробки сталевих заготовок.

призначення верстата

1А62 технічні характеристики

Зовнішній вигляд верстата

Ця модель обладнання прийшла на зміну морально застарілому верстата 1Д62 і його модернізації 1Д62М. Універсальний токарний верстат 1А62 крім стандартних операцій з обробки заготовок здатний нарізати різьбу на деталі.

Токарно-гвинтове обладнання цього типу призначене для виконання різних операцій з обробки циліндричних, фасонних, торцевих і конічних сталевих деталей. З номенклатурного номера можна дізнатися основні характеристики обладнання:

  • «1». Позначає групу, до якої належать токарне верстати;
  • «А». Покоління обладнання;
  • «6». Таким чином вказується спеціалізація роботи обладнання — гвинторізний;
  • «2». Вказує на висоту центрів над станиною. Для цієї моделі вона дорівнює 215 мм.

Визначальним параметром є діаметр оброблюваної деталі (D). При цьому зазор між заготівлею та напрямними станинами не повинен перевищувати значення 0,4 * D.

Наступним важливим параметром є максимально допустима довжина оброблюваної заготовки. Вона визначається відстанню між переднім шпинделем і зрушеною в крайнє праве положення правої бабкою. Ця величина не є константою. Для верстата 1А62 вона може становити 75, 100 і 150 см.

Основними відмінностями верстата від його попередника (1Д62М) є:

  • збільшення максимальної швидкості обертання головки шпінделя до 1200 об / хв;
  • номінальна швидкість електродвигуна становить 7 кВт;
  • для підвищення якості обробки була посилена фрикційна муфта;
  • в схемі коробки передач передбачено прямо включення ходового гвинта. Це підвищує якість і швидкість нарізування різьблення.

Для своєчасного охолодження заготовки в конструкції є спеціальна ємність для рідини, розташована в задній тумбі верстата. Від неї до місця обробки веде гнучкий шланг для подачі МОР.

Для визначення максимального діаметру заготовки, закріпленої над супортом, необхідно ознайомитися з ГОСТ 440-57. Значення цього параметра в паспорті обладнання не повинно бути менше номінального.

Технічні характеристики

1А62 технічні характеристики

Станина, задня і передня бабки верстата

Для ознайомлення з технічними параметрами верстата слід детально вивчити паспорт цього обладнання. У ньому вказуються основні параметри, за допомогою яких можна випередити перелік виконуваних операцій, а також вимоги до заготівлі.

Перш за все, необхідно з’ясувати клас точності устаткування. За прийнятою класифікацією він відповідає «Н», потім переходять до аналізу основних параметрів верстата:

  • максимальний діаметр деталі. Над супортом він становить — 210 мм. Над станиною це значення дорівнює 400 мм;
  • допустима довжина деталі: 75, 100 і 150 см.

У паспорті не вказується гранично допустима маса заготовки. Але якщо взяти за приклад верстат 1К62, то ця характеристика для обробки в патроні становить 500 кг. При проведенні токарних операцій в центрах максимально допустима маса деталі дорівнює 1500 кг.

Призначений для фіксації оброблюваної деталі. За допомогою коробки передач до нього передається обертовий момент від силової установки обладнання.

  • діаметр отвору наскрізний форми — 36 мм;
  • максимально допустимий діаметр прутка, який проходить через шпиндель — 38 мм;
  • кількість ступень обертань. Для прямої подачі — 21. При реверсному обертанні — 12;
  • номінальний показник частоти обертання головки шпинделя. Для прямої вона варіюється від 11,5 до 1200. Якщо здійснюється зворотне обертання — це значення дорівнює від 18 до 1520 об / хв;

Перевагою експлуатації є стандартний розмір внутрішнього конуса в шпинделі. Відповідно до прийнятої класифікації він становить «Морзе 5».

опис супорта

1А62 технічні характеристики

Цей елемент необхідний для усунення різця щодо заготовки. Є визначальним компонентом верстата, так як безпосередньо впливає на точність і перелік виконуваних операцій.

  • зміщення поздовжньої каретки — 65, 90 і 140 см;
  • максимально допустимий зсув підпільної каретки — 28 см;
  • кількість ступенів передач. Для поздовжнього і поперечного обертання — 35;
  • значення меж для передач. Поздовжніх — від 0,082 до 1,59 мм / об. При активації поперечних — від 0,027 до 0,522 мм / об;
  • параметри нарізати різьблення. Кількість метричних становить 19; дюймових — 20. Діапазони кроку — від 1 до 12.

Крім метричних і дюймових типів різьблення на верстаті 1А62 існує можливість виконувати нарізку модульних і пітчевих. Це значно збільшує функціональні можливості обозреванія і робить його по-справжньому універсальним.

різцеві санчата

1А62 технічні характеристики

Схема управління верстатом

Призначені для зміщення різцевої головки для потрапляння в нитку різьблення. Вони впливають на якість виконуваних робіт. Для зсуву використовується кілька керуючих важелів і маховичков.

  • значення найбільшого зміщення — 113 мм;
  • ціна ділення одно 0,05 мм;
  • гранично допустимий кут повороту — ± 0 °;
  • ціна ділення кутовий шкали — 1 °;
  • допустиме значення перетину державки різця — 25 * 25 мм.

Для цього типу обладнання допускаєтьсяодночасний монтаж 4 різців в фіксує голівці. Для цього в конструкції передбачені задні і передні супорта. Тип приводу резцових санчат в верстаті 1А62 механічний.

задня бабка

Цей елемент обладнання необхідний для фіксації заготовки. Задня бабка може зміщуватися тільки уздовж осі деталі. При цьому існують механізми для установки її фіксуючого конуса щодо центру шпиндельної бабки.

  • діаметр пиноли — 70мм;
  • кількість отворів — Морзе 4;
  • максимально допустиме зміщення пиноли — 150 мм;
  • ціна деленія- 0,1 мм.

Завдяки універсальній конструкції передбачена можливість зміщення задньої бабки в по поперечному вектору на ± 15 мм. Це дозволяє домогтися точної обробки заготовки.

Верстат універсальний гвинторізний 1А62 оснащений електродвигуном головного приводу потужністю 7 кВт. Додатково встановлено силовий агрегат для подачі охолоджуючої рідини.

Правила експлуатації

1А62 технічні характеристики

Опори для установки верстата

Для нормальної роботи верстата його слід встановити на попередньо підготовлену платформу. Вона повинна не тільки витримати номінальну масу (2045), але частково гасити коливання, що виникають в результаті роботи.

Після попереднього налаштування і підключення до мережі слід встановити і включити шпиндель на максимальне число оборотів на холостому ходу. Під час виконання цієї процедури перевіряється рівень масла. Остаточну налаштування режимів виконують згідно з технічною документацією.

У зв’язку з тим, що випуск верстатів 1А62 був припинений ще в 1956 р особливу увагу слід приділити можливості їх ремонту і комплексної реставрації. У відеоматеріалі показаний приклад відновлювальних робіт:

Токарно-гвинторізний верстат 1А62 — характеристики, пристрій, експлуатація

Верстат 1А62, що відноситься до категорії універсального обладнання токарно-гвинторізний групи, проводився відомим заводом «Червоний Пролетарій» протягом семи років, починаючи з 1949 року. Верстатом даної моделі, який прийшов на зміну агрегатів з абревіатурою ДІП (від радянського гасла «Наздогнати і перегнати»), активно оснащувалися підприємства, що випускали свою продукцію великими і середніми серіями.

1А62 технічні характеристики

призначення обладнання

Універсальність токарного верстата моделі 1А62 уможливлює його успішне застосування в токарних операціях, які виконуються над заготовками циліндричної, конічної і фасонної конфігурації, а також в нарізанні різьби різних видів — метричної, дюймової, модульної та пітчевої.

Багато фахівців дізнаються токарний верстат даної моделі і по фото, але більш повне уявлення про його характеристики можна скласти на основі позначення цього агрегату:

  • «1» — цифра, що позначає групу, до якої відносяться токарні верстати;
  • «А» — цифра, яка позначає покоління обладнання;
  • «6» — дана цифра вказує на те, що агрегат відноситься до гвинторізний групі;
  • «2» — по цій цифрі можна визначити висоту центрів (над станиною), для даної моделі вона становить 220 мм.

1А62 технічні характеристики

Технічні характеристики верстата 1А62

На відміну від попередніх моделей, даний токарно-гвинторізний верстат відрізняється розширеним функціоналом і поліпшеними характеристиками. Серед таких поліпшень слід зазначити наступні.

  • До 1200 об / хв збільшена швидкість обертання шпинделя. При цьому можна вибрати одну з 21 швидкостей прямого обертання шпиндельного вузла і 12 — зворотного.
  • На 1А62 встановлений двигун більш високої потужності — 7 кВт.
  • У головному приводі агрегату використовуються більш надійні клинові ремені.
  • Посилено конструкція фрикційної муфти верстата.
  • У передній опорі шпиндельного вузла встановлено надійний роликовий підшипник дворядного типу.
  • Щоб запобігти мимовільне від’єднання патрона від шпинделя, що може відбуватися при припиненні обертання двигуна токарного верстата 1А62, в конструкції останнього передбачена спеціальна канавка для розміщення запобіжників.
  • Коробка подач забезпечує пряме включення в роботу ходового гвинта, що необхідно при виконанні точної різьблення.
  • Подовжню подачу супорта можна встановлювати за допомогою лімба, що знаходиться на лицьовій частині фартуха агрегату.
  • Посилено задня бабка.
  • Різцетримач завдяки його вдосконаленої конструкції можна повертати на будь-який кут без допомоги другої руки.
  • Покращена система охолодження зони обробки, що включає електричний насос і резервуар, що знаходиться в задній тумбі.

1А62 технічні характеристики

Кінематична схема 1А62 (натисніть, щоб збільшити)

Для забезпечення необхідної жорсткості при роботі з довгими деталями на токарний верстат моделі 1А62 може бути встановлений люнет.

Технічні можливості 1А62

Токарно-гвинторізний верстат моделі 1А62 відноситься до пристроїв, що відповідає категорії точності «Н». З технічних характеристик агрегату варто відзначити:

  • максимальний діаметр заготовки, з якою можна працювати на токарному верстаті 1А62: над супортом — 210 мм, над станиною — 400;
  • максимально допустима довжина заготовки, що обробляється в центрах обладнання: 750, 1000, 1500 мм.
  • максимальна маса заготовки, яка може оброблятися на 1А62 (взята за аналогією з характеристиками вдосконаленої моделі): при обробці в патроні — 500 кг, при обробці з використанням центрів — 1500 кг.

1А62 технічні характеристики

Зовнішній вигляд верстата

Органи управління верстата

На лицьовій панелі токарно-гвинторізного верстата 1А62 розташовуються органи управління параметрами його роботи:

  • рукоятки для установки необхідної швидкості обертання шпиндельного вузла;
  • рукоятка, що дозволяє збільшувати крок нарізаємо на деталі різьблення;
  • рукоятка, за допомогою якої встановлюється напрямок нарізати різьблення (лівої чи правої);
  • органи управління параметрами подачі або кроком нарізати різьблення;
  • рукоятка для включення в роботу ходового гвинта або ходового валика, яку можна використовувати тільки тоді, коли токарний верстат працює на тихому ходу;
  • рукоятка для включення режиму прямого або зворотного обертання валу двигуна головного приводу;
  • органи управління механізмом фартуха: рукоятки для зміни напрямку руху супорта під час обточування, для перемикання напрямку подач (поздовжньої або поперечної), для включення і виключення режиму механічної подачі, для задіяння гайки ходового гвинта, маховик, завдяки якому переміщаються поздовжні санчата;
  • рукоятки з управління супортом (управління ручний поперечною подачею, фіксація різцевої головки в потрібному положенні, переміщення верхньої частини вузла).

1А62 технічні характеристики

Органи управління верстата 1А62

У конструкції 1А62 також є рукоятка, що відповідає за фіксацію пінолі задньої бабки; маховик, який забезпечує її переміщення; електричні вимикачі підключення токарного верстата до електричної мережі, включення освітлень робочої зони, включення насоса, що подає охолоджуючу рідину, а також кнопка, що відповідає за запуск двигуна головного приводу.

Вузол шпінделя верстата

Вузол шпінделя токарного верстата 1А62 відповідає за фіксацію заготовки в процесі виконання її обробки, а також за передачу їй обертального руху від головного приводу пристрою.

Перерахуємо характеристики даного вузла:

  • діаметр наскрізного отвору — 38 мм;
  • максимальний діаметр прутка, що вставляється в шпиндельний вузол, — 36 мм;
  • частота обертання: прямого — 11,5-1200 об / хв, зворотного — 18-1520 об / хв;
  • кількість встановлюваних швидкостей обертання: прямого — 21, зворотного — 12.

Внутрішній посадковий конус «Морзе» в шпінделя вузлі токарного верстата 1А62 має категорію М5.

1А62 технічні характеристики

Принципова і монтажні електричні схеми верстата 1А62 (натисніть, щоб збільшити)

Супорт і різцеві санчата 1А62

Супорт 1А62, як і аналогічні вузли токарних верстатів інших моделей, відповідає за переміщення ріжучого інструменту щодо оброблюваної заготовки. Характеристики даного елемента верстата безпосередньо впливають на точність виконання технологічних операцій, а також на функціональність обладнання.

Супорт токарного верстата 1А62 володіє наступними технічними можливостями:

  • поздовжня каретка переміщається на 650, 900 і 1400 мм, поперечна — на відстань до 280 мм;
  • кількість ступенів поздовжніх і поперечних подач — 35;
  • подачі можуть відбуватися в таких межах: поздовжні — 0,082-1,59 мм / об, поперечні — 0,027-0,522 мм / об;
  • кількість параметрів нарізати різьблення: метричні — 19 (крок від 1 до 12 мм), дюймові — 20 (крок — 2-24 ниток / дюйм), модульні — 10 (крок — 0,5-3 модуля), пітчевих — 24 (крок — 7-95).

Різцеві санчата токарного верстата 1А62, службовці для більш точного переміщення різцевої головки, управляються кількома маховиками і керуючими важелями. Це дозволяє домогтися наступних показників роботи даного вузла:

  • значення максимального переміщення — 113 мм;
  • відповідно до одним поділом лімба санчата переміщаються на 0,05 мм;
  • максимальний кут, на який може повертатися даний вузол, становить 90 0. при цьому ціна ділення шкали повороту становить 1 0;
  • максимальний перетин державки ріжучого інструменту — 25х25 мм;
  • кількість токарних різців, які одночасно можна встановити в резцедержателе, — 4.

Слід зазначити, що різцеві санчата токарного верстата 1А62 мають механічний привід.

1А62 технічні характеристики

Мастильна система верстата

Призначення і пристрій задньої бабки

Задня бабка токарно-гвинторізного верстата 1А62 служить для надійного закріплення деталі в разі її обробки в центрах і для установки різця при обробці отворів.

Даний вузол має наступні характеристики:

  • діаметр пиноли, в якій закріплюють ріжучий інструмент, — 70 мм;
  • внутрішній посадковий конус відноситься до категорії «Морзе 4»;
  • величина максимального переміщення — 150 мм, при цьому на одну поділку лімба піноль переміщається на 0,1 мм;
  • максимальна величина поперечного зсуву (в обидві сторони) — 15 мм.

Рекомендації по експлуатації обладнання

Щоб робота на токарному верстаті 1А62 була ефективною і дозволяла виробляти деталі, що відрізняються високою точністю параметрів, його необхідно встановити на попередньо підготовлену платформу, яка витримає його вагу і буде компенсувати виникаючі вібраційні навантаження.

Після того як обладнання встановлено і налаштовано, потрібно запустити шпиндель на максимальну кількість обертів. При здійсненні цієї процедури, виконуваної на холостому ходу, слід звернути увагу на те, що не знижується чи рівень масла.

Остаточно налаштовувати режими роботи токарного верстата 1А62 слід, строго дотримуючись вимог, які викладені в супровідній документації. Згідно відгуками тих, хто вже працює на такому обладнанні, виконати таку процедуру зовсім нескладно.

1А62 Верстат токарно-гвинторізний універсальний
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1А62

Виробник токарно-гвинторізного верстата моделі 1А62 — Московський верстатобудівний завод «Червоний пролетар» ім. А.І. Єфремова . заснований в 1857 році.

Перші універсальні токарно-гвинторізні верстати з коробкою швидкостей вперше в СРСР почали випускатися на Московському верстатобудівному заводі «Червоний пролетар» ім. А.І. Єфремова в 1932 році і отримали найменування ДІП-200, ДІП-300, ДІП-400, ДІП-500 ( ДІП — Наздогнати І Перегнати), де 200, 300, 400, 500 — висота центрів над станиною.

У міру вдосконалення конструкції верстатів завод випускав все більш сучасні моделі — 1А62. 1К62. 16К20. МК6056.

Токарно-гвинторізні верстати. Загальні відомості

Токарні верстати діляться на універсальні і спеціалізовані. Універсальні верстати призначені для виконання найрізноманітніших операцій: обробки зовнішніх і внутрішніх циліндричних, конічних, фасонних і торцевих поверхонь; нарізування зовнішніх і внутрішніх резьб; відрізки, свердління, зенкерування і розгортання отворів. На спеціалізованих верстатах виконують вужче коло операцій, наприклад, обточування гладких і східчастих валів, прокатних валків, осей колісних пар залізничного транспорту, різного роду муфт, труб і т. П. Універсальні верстати поділяються на токарно-гвинторізні та токарні. Токарні верстати призначені для виконання всіх токарних операцій, за винятком нарізування різьби різцями.

Наша промисловість випускає різні моделі токарних і токарно-гвинторізних верстатів — від настільних до важких. Найбільший діаметр оброблюваної поверхні на радянських верстатах коливається від 85 до 5000 мм, при довжині заготовки від 125 до 24 000 мм. Деякі токарно-гвинторізні верстати оснащуються копіювальними пристроями, які дозволяють обробляти складні контури без спеціальних фасонних різців та комбінованого розточувального інструменту, а також значно спрощують налагодження і підналагодження верстатів.

1А62 технічні характеристики

Структурна схема токарно-гвинторізного верстата

  • обертальним рухом заготовки (B1 ) По ланцюгу: електродвигун 1 — шпиндель 2 з ланкою настройки iv
  • поступальним рухом інструменту (П1 і П2 ) По ланцюгу: шпиндель 2 — ходовий вал 4 (при точінні) або шпиндель — ходовий гвинт 3 (при нарізанні різьби) з ланками настройки iv і iкп

1А62 технічні характеристики

Основні розміри токарно-гвинторізного верстата

Основним параметром токарно-гвинторізного верстата є найбільший діаметр D, оброблюваної заготовки над станиною. Зазор між горизонтальною площиною напрямних і діаметром оброблюваної заготовки D — не більше 0,04D. Діаметр D приблизно дорівнює подвоєною висоті центрів верстата.

ГОСТ 440-57 передбачає ряд розмірів токарно-гвинторізних верстатів з значеннями D від 100 до 6300 мм, побудованими за законом геометричної прогресії зі знаменником φ = 1,26 (з невеликими округленнями).

Іншим основним параметром верстата є найбільша відстань між його центрами, яке визначає найбільшу довжину оброблюваної деталі. Воно визначається при зрушеною (без звішування з направляючих) в праве крайнє положення задньої бабки. Верстати з одним і тим же найбільшим діаметром оброблюваної заготовки можуть мати різне міжцентрову відстань в межах, передбачених ГОСТом 440-57. Наприклад, верстати з найбільшим діаметром оброблюваної заготовки 400 мм виконуються з найбільшою відстанню між центрами 700, 1000 і 1400 мм. Для більшості важких токарних верстатів найбільша відстань між центрами не регламентоване.

Важливим розміром верстата є також найбільший діаметр оброблюваної заготовки над супортом D1. Він повинен бути не менше, ніж передбачено в Гості 440-57.

Крім цих основних параметрів токарно-гвинторізних верстатів, ГОСТ 440-57 встановлює максимальну кількість обертів шпинделя, найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя, розмір центру шпинделя (номер конуса Морзе або метричного), найбільшу висоту різця і найбільший допустима вага верстата (без електрообладнання ).

1А62 Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, область застосування

У 1949 році завод без зупинки виробництва переходить на потокове виробництво токарного верстата 1А62.

Верстат моделі 1А62 випускався заводом «Червоний Пролетарій» з 1949 року по 1956 рік, поступившись місцем більш досконалої моделі токарно-гвинторізного верстата 1К62.

1А62 технічні характеристики

Універсальний токарний верстат 1А62 призначений для виконання найрізноманітніших токарних, різенарізальних і свердлильних робіт. Верстат дозволяє нарізати метричні, дюймові, модульні і пітчевих різьблення.

Від випускається раніше верстата 1Д62М цей верстат відрізняється наступними змінами:

  • Найбільша швидкість обертання шпинделя збільшена до 1200 об / хв. Шпинделя повідомляється 21 швидкість в прямому напрямку обертання і 12 швидкостей — в зворотному.
  • Потужність електродвигуна головного приводу збільшена до 7,0 кВт
  • Передача плоским ременем замінена клиноременной
  • Число оборотів шпинделя встановлюється трьома рукоятками
  • Посилено фрикційна муфта
  • Передня шийка шпинделя встановлена ​​в спеціальному регульованому двухрядном роликовому підшипнику
  • На передньому кінці шпинделя є канавка для запобіжників, що запобігають мимовільне спадання патрона при зупинці верстата
  • Напрямок подачі супорта при нарізанні різьби змінюється за допомогою механізму реверсу.
  • Конструкція коробки подач допускає пряме включення ходового гвинта для нарізування точних різьб
  • Щоб уберегти від забруднення механізм коробки подач і поліпшити його мастило, паз для управління ступінчастим конусом закритий
  • На фартусі верстата встановлений лімб поздовжньої подачі
  • Задня бабка значно посилена
  • Конструкція резцедержателя допускає поворот його однією рукою на будь-який кут
  • Конструкція нерухомого упору зроблена більш надійної
  • На задній тумбі верстата встановлений електронасос для подачі охолоджуючої рідини з резервуара, розташованого усередині цієї тумби

Позначення токарного верстата

У 1937 році в ЕНІМС був розроблений типаж (номенклатура типів і розмірів) верстатів, в тому числі і прийнята єдина система умовних позначень верстатів.

1 — токарний верстат (номер групи за класифікацією ЕНІМС)

А — покоління верстата або позначення заводу — виробника:

  • А, К — Верстатоінструментальний завод Червоний Пролетарій
  • Б — Середньоволзький верстатобудівний завод
  • В — Астраханський верстатобудівний завод
  • ВТ — Вітебський верстатобудівний завод
  • Д — Алма-Атинській верстатобудівний завод ім. 20-річчя Жовтня
  • Е, Л-Єреванське верстатобудівельне ПО

6 — номер підгрупи (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) за класифікацією ЕНІМС (6 — токарно-гвинторізний)

2 — висота центрів над станиною (1, 2, 3, 4, 5) (2 — висота центрів 220 мм)

Букви в кінці позначення моделі:

Г — верстат з виїмкою в станині

А, М — верстат з механічним приводом верхнього (резцового) супорта. Поставляється по особливому замовленню

До — верстат з копіювальним пристроєм

П — точність верстата — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (П — підвищена точність)

Ф1 — верстат з пристроєм цифрової індикації ПЦІ і попереднім набором координат

Ф2 — верстат з позиційною системою числового керування ЧПУ

Ф3 — верстат з контурній (безперервної) системою ЧПУ

Ф4 — верстат багатоцільовий з контурною системою ЧПУ і магазином інструментів

Таким чином, за правилами позначення верстатів модель 1А62 позначає: 1 — група — токарні верстати, А — покоління серії верстатів, 6 — підгрупа — токарно-гвинторізні верстати, 20 — головний параметр верстата — висота центрів над станиною (220 мм)

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 1А62

1А62 технічні характеристики

Розміщення елементів управління токарно-гвинторізного верстата 1А62

1А62 технічні характеристики

Специфікація органів управління токарно-гвинторізного верстата 1А62

Коробка швидкостей

1А62 технічні характеристики

Рукоятки 1, 2 і 3 призначені для встановлення числа обертів шпинделя, рукоятка 4 — для збільшення кроку різьблення.

Рукоятку 1 з прикріпленим до неї диском 47 (див. Рис. 3 і 5). на якому нанесені числа обертів шпинделя, повертають і ту або іншу сторону до тих пір, поки в рамку покажчика 43 (див. рис. 3 і 5) не ввійде цифра необхідного числа обертів шпинделя. Після цього рукоятки 2 і 3 встановлюють проти плямочки, відповідного кольору плями на рамці покажчика. Переставити рукоятки 1, 2, 3 і 4 можна тільки при вимкненому фрикціоні.

1А62 технічні характеристики

Рукоятка 5 служить для настройки на нарізування лівої чи правої різьби і встановлюється відповідно до вказівок поміченої над нею таблиці. При точінні з подачею понад 1 мм рукоятку 5 встановити в положення для нарізування лівих нормальних різьб.

Коробка подач

Рукоятки б, 7, 9 в 10 для настройки заданої подачі або кроку різьблення встановлюються відповідно до таблиці, що знаходиться на коробці подач.

Рукоятка 8 призначена для включення ходового гвинта або ходового валика. Переставляючи рукоятки коробки подач можна тільки на тихому ходу.

Рукоятки 11 і 12 мають своїм призначенням включення і реверсування верстата. При верхньому їхньому становищі виходить прямий хід, при нижньому положенні — зворотний хід, в середньому положенні вимикається фрикціон.

1А62 технічні характеристики

Рукоятка 13 служить для реверсування ходу супорта при обтачивании.

Маховичок 14 — для пересування каретки вручну.

Рукоятка 15 — для включення поздовжньої або поперечної подачі.

Рукоятка 16 -для включення і виключення механічної подачі.

Рукоятка 17 — для включення і виключення гайки ходового гвинта.

Рукоятки 15 і 17 зблоковані. Одночасне їх включення неможливо.

Рукоятка 18 здійснює поперечну подачу супорта вручну.

Рукоятка 19 — закріплення різцевої головки супорта причому необхідно стежити, щоб штифт збігався з отвором в нижній площині резцедержателя.

Рукоятка 20 дозволяє перемішати верхню частину супорта.

задня бабка

Рукояткою 21 виробляється закріплення пінолі задньої бабки,

Маховичок 22 — пересування пінолі задньої бабки.

Управління електроапаратурою.

Вимикач лінії 23 служить для підключення і відключення верстата від електромережі. Вимикач освітлення 24 — для включення і виключення місцевого освітлення.

Вимикач насоса 25 — для включення і виключення електронасоса.

Кнопкова станція 26 — для пуску і зупинки електродвигуна головного приводу.

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 1А62

1А62 технічні характеристики

Ланцюг головного руху

Обертання вироби, закріпленого в патроні передньої бабки або в центрах, здійснюється or індивідуального електродвигуна (рис. 2).

Рух від електродвигуна передається через клиноременную передачу на приводний шків і потім через зубчасті колеса механізму коробки швидкостей на шпиндель.

Число оборотів шпинделя змінюється шляхом пересування по шліцьовим валикам блоків зубчастих коліс 6-7, 11-13, 17-18, 19-20 за допомогою рукояток А і Б (рис. 2 і 3) і перемикання зубчастих коліс 24 або 26 за допомогою муфти 25 і рукоятки В.

21 різна швидкість і 3 перекриваються швидкості від 11,5 до 1200 оборотів в хвилину при прямому ході шпинделя здійснюються за такими кинематическим ланцюгах: від вала 1, що має 730 об / хв, обертання передається на вал 11 зубчастими колесами 1-6 або 2-7 . Далі обертання передається валу III перемикати зубчастим блоком 11-13, відповідно зчіплюються з зубчастими колесами 8, 9 і 10. При включеному зубчастому колесі 26 від вала III зубчастими колесами 14 і 26 обертання повідомляється шпинделя 17. При включеному колесі 24 зубчастими колесами 15-17 або 16-18 рух передається валу IV, зубчастими колесами 19-22 або 20-21 — валу V і постійно зчепленими зубчастими колесами 23-24 — шпинделя VI.

ланцюг подач

Поздовжнє і поперечне переміщення супорта виробляється або за допомогою ходового вала XVIII через механізми коробки подач і фартуха, або за допомогою ходового гвинта 76 і маткової гайки 77 через механізм коробки подач, або вручну через зубчасті колеса механізму фартуха 78, 73, 74 і рейку 75 маховичком 89.

Для нарізування точних різьб ходовий гвинт 76 може з’єднуватися безпосередньо з валом змінних зубчастих коліс XII муфтами 90, 91 і 92.

Коробка подач отримує рух через зубчасті колеса 25 і 27 (механізму коробки швидкостей) і 28-36 (реверсу і змінні зубчасті колеса гітари).

Без використання ланки збільшенні кроку за допомогою механізму коробки подач через ходовий гвинт 76 з кроком 12 мм виходять такі різьблення:

  1. дюймові від 2 до 24 ниток на 1 «;
  2. метричні з кроком від 1 до 12 мм;
  3. модульні з модулями від 0,5 до 3;
  4. пітчевих з діаметральним кроком від 96 до 7.

За допомогою механізму збільшення кроку можна отримати різьблення зі збільшеним кроком, що перевищує нормальний в 16 разів.

Через ходової вал супорта повідомляються поздовжні подачі від 0,082 до 1,59 мм (при зчепленні зубчастих коліс 70 і 71 механізму фартуха) і поперечні подачі від 0,027 до 0,52 мм (при зчепленні зубчастих коліс 70 і 81).

Напрямок руху супорта при нарізанні лівих різьб змінюється перестановкою зубчастого колеса 31.

Поперечне переміщення супорта вручну здійснюється через гвинт 83 і гайку 84 рукояткою 93. Переміщення верхніх санчат 94 виробляється тільки вручну рукояткою 95 за допомогою гвинта 85 і гайки 86.

Піноль задньої бабки також переміщається вручну маховичком 96 за допомогою гвинта 87 і гайки 88.

Схема електрична принципова токарного верстата 1А62

1А62 технічні характеристики

Електрична апаратура токарного верстата 1А62

Електрична апаратура, розташована в ніші верстата:

  1. Магнітний пускач (К1) типу МПК1, без кожуха, нереверсивний, для управління електродвигуном головного приводу, виготовлений заводом НВА. Котушка пускача — на напругу 220 або 380 В, в залежності від напруги мережі замовника.
  2. Реле теплове (РТГ) типу РТ-1, без кожуха, для захисту електродвигуна головного приводу від перевантажень. Нагрівальні елементи: при напрузі 380 В — на 14 А, при напрузі 220 В — на 24,2 А.
  3. Реле теплове (РТО) типу РТ-1, без кожуха, для захисту електронасоса від перевантажень. Нагрівальні елементи: при напрузі 380 В — на 0,42 А, при напрузі 220 В — на 0,72 А.
  4. Теплове реле і нагрівальні елементи виготовляються заводом НВА.
    Пакетні вимикачі: ВП-1 ( «лінія»)) типу ВП-25, трьохсмугові, до 25 А, на два положення: «Біла точка» (включено) і «Червона точка» (вимкнено) для подачі напруги на верстат.
    ВП-2 ( «Насос»)) типу ВП-10, трьохполюсний, до 10 А, на два положення: «Біла точка» (включено) і «Червона точка» (вимкнено) для пуску і зупинки електронасоса.
    ВП-3 ( «Освітлення»)) типу ВП-10, двополюсний, до 10 А, на два положення: «Біла точка» (включено) і «Червона точка» (вимкнено) для включення і відключення місцевого освітлення.
    З метою зручності експлуатації верстата рукоятки пакетних вимикачів виведені на спеціальний щиток, розташований на кришці коробки подач.
  5. Трансформатор місцевого освітлення (ТПО) типу ТП-50, потужністю 50 ВА, напругою 380/36 В або 220/36 В, в залежності від напруги мережі замовника.
  6. Плавкі запобіжники (ПП-1, ПП-2) типу Н з різьбленням Е-27, до 500 В, з плавкими вставками на 4 А. Електрична апаратура, розташована на верстаті.
  7. Кнопкова станція типу КС 1-12 на дві кнопки. «Пуск» і «Стоп», без кожуха, вбудована в спеціальний чавунний корпус, для пуску і зупинки головного електродвигуна. Станція розташована в сторону верстата, у передній бабки.
  8. Арматура місцевого освітлення (МО) укріплена на каретці супорта і служать для освітлення робочого місця. Лампа місцевого освітлення з нормальним цоколем на напругу 36 В.

Робота електросхеми токарного верстата 1А62

Перед початком роботи верстата необхідно підключити його електричну частину до цехової мережі за допомогою пакетного вимикали ВП-1.

Пуск головного електродвигуна здійснюється натисканням кнопки «Пуск», яка замикає ланцюг харчування магнітної котушки пускача КН (3-4). Котушка під впливом проходить по ній струму притягує осердя якоря і замикає механічно пов’язані з ним головні контакти і блок-контакти. При цьому головні контакти КГ підключають головний електродвигун ДГ до мережі, а харчування котушки контактора здійснюється через замкнувшийся блок-контакт КГ (2-3), що виключає подальше натискання кнопки «Пуск».

Зупинка головного електродвигуна здійснюється натисканням кнопки «Стоп», яка розмикає ланцюг котушки пускача КГ * (3-4), внаслідок чого сердечник якоря відпадає, розмикаючи ньому контакти пускача.

Пуск електронасоса виробляється поворотом рукоятки пакетного вимикача ВП-2 в положення «Біла точка» (включено), що можливо тільки після пуску головного електродвигуна.

зупинка електронасоса досягається поворотом рукоятки пакетного вимикача ВП-2 в положення «Червона точка» (вимкнено). Крім того, зупинка електронасоса відбувається одночасно з зупинкою електродвигуна головного приводу при натисканні кнопки «Стоп».

місцеве освітлення включається поворотом рукоятки пакетного вимикача ВП-3 в положення «Біла точка» (включено). При цьому через трансформатор місцевого освітлення ТПО лампа отримує харчування. Вимкнення місцевого освітлення здійснюється поворотом рукоятки пакетного вимикача ВП-3 в положення «Червона точка» (вимкнено).

Захист електродвигунів від перевантажень виробляється тепловими реле, відповідно включеними в дві фази ланцюга головного електродвигуна і електронасоса.

Нормально-закриті блок-контакти теплового реле РТГ (головного електродвигуна) і РТО (електронасоса) включені послідовно в ланцюг котушки пускача головного контактора КГ. При спрацьовуванні теплових реле від нормально-закритих блок-контактів РТГ або РТО розмикаються і рвуть ланцюг харчування котушки контактора КГ (3-4), внаслідок чого електродвигуни ДГ і ДО зупиняються. Повернення блок-контактів реле в нормально-замкнутий стан здійснюється натиском відповідних кнопок повернення теплових реле після закінчення 2 хвилин з моменту спрацьовування реле, щоб могла охолонути биметаллическая пластина. Кнопки знаходяться на кришці ніші, розташованої позаду верстата, в станині під передньою бабкою.

Нульова захист електродвигунів здійснюється котушкою контактора КГ, яка при зниженні напруги до 50-60% відключає обидва електродвигуна від мережі.

Захист від коротких замикань проводиться плавкими запобіжниками. Головний електродвигун захищений запобіжниками, що встановлюються самим замовником, ланцюг управління — запобіжниками ПП-1, а ланцюг електронасоса — запобіжниками ЛЛ-2.

Заземлення верстата здійснюється згідно з правилами і нормами техніки безпеки. Для цього з торця станини з боку передньої бабки, в нижній її частині, є спеціальний болт з табличкою: «Болт заземлення», до якого слід приєднувати заземлення.

Технічні характеристики верстата 1А62

Токарно-гвинторізний верстат 1А62

Масово випускався в післявоєнний період з 1949-го по 1956-ий. З приходом більш досконалої моделі (що має в назві індекс «К», а не «А») виробництво було скорочено.

Своє остаточне найменування токарний верстат 1А62 отримав не в процесі розробки і навіть не на стадії запуску у виробництво. У ті роки подібне обладнання позначалося однаково: трьохлітерним індексом ДІП, який розшифровувався, як «наздоженемо і переженемо». Між собою моделі відрізняли лише цифри, що позначають висоту, на якій розташовувалися центри над площиною станини. Однак згодом була розроблена детальна номенклатура, і кожен агрегат отримав персональне «ім’я».

1А62 технічні характеристики

Про призначення і області застосування

З огляду на те, що токарно-гвинторізний верстат 1А62 відноситься до універсального обладнання, з його участю можливе виконання різних робіт — свердлильних, по нарізці резьб і, природно, токарних.

1А62 технічні характеристики

Як відомо, він прийшов на зміну моделі, що мала індекс 1Д62М. Відрізнявся новачок від свого попередника? Більш за! Ось перелік найбільш головних конструкційних змін:

  • швидкість, з якою обертається шпиндель, була збільшена конструкторами до 1 200 оборотів в хвилину (цей елемент має 12 швидкостей зворотного обертання і 21 прямого);
  • Кліноременная передача замінена плоскою;
  • потужність силового агрегату (електричного) зросла до семи кіловат;
  • встановлювати обороти шпинделя стало набагато зручніше (за допомогою трьох руків’я на корпусі обладнання);
  • зміна подачі супорта стало здійснюватися з використанням реверсу;
  • для нарізки різьблень можливо пряме включення гвинта (ходового) — коробка подач була перероблена;
  • з’явився кожух, що закриває паз для управління конусом (ступінчастим), вберігає від забруднення внутрішній устрій коробки подач;
  • фартух обзавівся лімбом подачі в поздовжній площині;
  • завдяки новій конструкції утримувача ріжучого інструменту останній можна повернути на будь-який кут однією рукою;
  • нерухомий упор став ще надійніше;
  • на тумбі (задньої) з’явився насос, який відповідає за подачу рідини для охолодження.

І ще два зауваження з приводу шпинделя. По-перше, його передня шийка стала розміщуватися в особливому підшипнику — двухрядном з можливістю регулювання. По-друге, на його передньому кінці вирізана канавка, куди вставляються запобіжники. Це потрібно для того, щоб мінімізувати ймовірність спадання патрона в момент зупинки роботи обладнання.

специфікації моделі

Перш ніж розглянути характеристики токарного верстата 1А62, хотілося б зауважити, що параметри цієї моделі продовжують залишатися затребуваними і сьогодні. Якості, властиві їй, затребувані в даний час і любителями токарного справи, і справжніми професіоналами.

Основні параметри технічного пристрою наведені в таблиці:

Довжина виробу (найбільша.), Оброблюваного в центрах


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *