1до62 верстат

Токарно-гвинторізний верстат 1К62: технічні характеристики, паспорт

Токарний верстат 1К62, який випускався московським заводом «Червоний пролетар» протягом досить тривалого періоду (1956-1971 рр.), Добре знайомий практично кожному, хто пов’язаний з металообробкою. Після закінчення випуску даної моделі токарного верстата. яку багато хто може дізнатися на фото нижче, їй на зміну прийшов агрегат 16К20.

1до62 верстат

Універсальний токарно-гвинторізний верстат 1К62

переваги моделі

Верстат 1К62, як випливає з його характеристик, входить в категорію токарного обладнання лобового типу. Іншими словами, він придатний для токарно-гвинторізних робіт з деталями великого діаметра і невеликої довжини.

У той же самий час токарно-гвинторізний верстат 1К62 — це універсальний пристрій, технічні можливості якого забезпечують виконання всього спектру токарних операцій. На такому пристрої можна нарізати різьбу, виконувати точіння дисків і валів різної конфігурації. Що важливо, всі режими роботи такого верстата налаштовуються дуже просто. Завдяки високій жорсткості вузлів токарного верстата даної моделі, яка забезпечується використанням в його конструкції особливих підшипників, на ньому можна обробляти деталі, які пройшли попередню загартування.

1до62 верстат

Основні вузли верстата 1К62

До найбільш значущих переваг, за які верстат 1К62 особливо цінують і професіонали, і початківці фахівці, слід віднести наступні.

  • Подача і швидкість обертання можуть регулюватися в широкому діапазоні.
  • Кінематичні ланцюги розглянутого токарного верстата. його окремі вузли й конструктивні елементи відрізняються високою міцністю і жорсткістю.
  • Використовуючи інструмент з Мінералокераміческіе і твердосплавних ріжучої частиною, на такому обладнанні можна ефективно виконувати розрізання заготовок.
  • Конструкція пристрою, оснащеного потужним приводом, розроблена таким чином, що може ефективно протидіяти вібраційних навантажень.
  • У стандартну комплектацію цього токарного верстата входять змінні зубчасті колеса, повідомляють рух від передньої бабки коробці подач.
  • Високоточною обробкою деталей на токарному верстаті 1К62 можна займатися навіть при наявності ударних навантажень (їх вплив компенсують спеціальні підшипники).
  • За переміщення супорта агрегату відповідає особливий електродвигун, потужність якого становить 1 кВт. Вихідний вал такого електродвигуна, що забезпечує швидкий рух супорта, обертається з частотою до 1410 об / хв.
  • Задня бабка обладнання може рухатися в поперечному напрямку, що дозволяє використовувати токарно-гвинторізний верстат 1К62 для роботи з заготовками, що мають форму пологого конуса.
  • В електричній схемі верстата є плавкі вставки і теплові реле, які захищають його від коротких замикань і серйозних перевантажень в процесі експлуатації.
  • Вузол шпінделя токарного верстата 1К62 укомплектований надміцним підшипниками.

У тих ситуаціях, коли в задній бабці закріплюють свердло для формування отворів у заготовках, її можна жорстко з’єднати з нижньою частиною супорта за допомогою спеціального замкового пристрою, в такому випадку її можна буде рухати за допомогою механічного приводу.

Верстат 1К62, конструкція якого була розроблена понад 60 років тому, може однаково ефективно застосовуватися для виконання як силових, так і швидкісних токарних операцій (це можна сказати далеко не про кожного сучасному агрегаті).

1до62 верстат

Органи управління верстата 1К62

Нерідко в процесі виконання токарних операцій виникає необхідність обмежити переміщення каретки верстата в поздовжньому напрямку. Технічні можливості 1К62 передбачають і таку можливість, для цього застосовується спеціальний упор, що фіксується на полиці станини з її лицьової сторони. При його використанні обмежується швидкість переміщення супорта (не більше 250 мм / хв).

У стандартну комплектацію токарного верстата 1К62 також входять два люнета — рухливий і нерухомий. Такі технічні пристосування, як відомо, використовуються для виключення в ході обробки деформації довгих заготовок. Завдяки рухливому люнету, зафіксованому на каретці верстата, обробляють заготовки з поперечним перерізом від 2 до 8 см, а нерухомий, що розміщується на напрямних станини, дозволяє працювати з деталями, що мають перетин від 2 до 13 см.

Технічні характеристики і паспорт верстата 1К62

Всі технічні характеристики токарно-гвинторізного верстата 1К62 представлені нижче в форматі таблиць:

1до62 верстат Характеристики 1К62 — частина 1 1до62 верстат Характеристики 1К62 — частина 2 1до62 верстат Характеристики 1К62 — частина 3

Завантажити безкоштовно паспорт токарно-гвинторізного верстата 1К62: Паспорт верстата 1К62

Завантажити керівництво по ремонту та обслуговуванню 1К62: Ремонт верстата 1К62

Конструктивні особливості верстата

Задня бабка токарного верстата 1К62, що складається з плити, корпуса з посадковим отвором і висувною пиноли, може переміщатися по напрямних станини. Регулювання вильоту, фіксація пиноли і заднього центру, які встановлюються в задній бабці, здійснюються за допомогою спеціальної рукоятки. Розмір отвору в пінолі має конусну форму, що дозволяє фіксувати в ньому різні інструменти: свердло, розгортку, зенкер, мітчик і ін.

1до62 верстат

Кінематична схема 1К62 (натисніть, щоб збільшити)

Коробка швидкостей верстата 1К62 і його задня бабка відрізняються простотою своєї конструкції, основу якої складають ряд валів (один з них є фрикційним). На одному з валів коробки швидкостей розміщений шків, на який і передається крутний момент від електродвигуна пристрою. Крім того, в коробці є фрикційна муфта, різні блоки (потрійний, проміжний і ін.), Опори та підшипники кочення. За мастило всіх рухомих вузлів коробки швидкостей відповідає спеціальний масляний насос.

1до62 верстат

Механізм коробки швидкостей

1до62 верстат

Задня бабка 1К62

Поздовжнє і поперечне переміщення супорта верстата відбувається завдяки ходовому валу і ходового гвинта, частоту обертання яких регулює коробка подач 1К62. В конструкції даного вузла верстата, що відповідає за швидкість виконання подачі, можна виділити наступні елементи: триступеневий блок Нортона, вали, що перемикаються муфти, заблоковані між собою зубчасті колеса, підшипники.

Розташовується коробка подач в нижній частині станини обладнання, що значно полегшує її технічне обслуговування і ремонт. Вал даної коробки приводиться в обертання за допомогою змінних гітарних коліс, за допомогою яких він також пов’язаний і зі шпинделем пристрою, що забезпечує узгодженість обертання шпинделя і подач, що здійснюються супортом агрегату. За валу коробки подач переміщається колесо, на одному торці якого розташовується зубчаста шестерня, а на другому — рукоятка, яку можна встановити в одному з десяти положень.

1до62 верстат

Пристрій коробки подач

Найважливішим елементом фартуха токарного верстата є маткова гайка, яка знаходиться в з’єднанні з ходовим гвинтом і забезпечує поздовжнє переміщення супорта. Гайка, яка часто виходить з ладу через зношування, має можливість самовстановлюється щодо ходового гвинта, що забезпечує точність переміщення супорта.

Фартух верстата, в якому обертання ходового вала і ходового гвинта перетворюється в поздовжнє переміщення каретки і в поперечне — супорта, працює за наступною схемою.

  • Обертання від ходового вала за допомогою декількох послідовно розташованих передач передається на черв’ячні колесо.
  • Рух супорта, можливе в чотирьох напрямках, забезпечується за рахунок муфт з торцевими зубами, що вводяться в зачеплення в необхідний момент.

Щоб задіяти маткову гайку і ввести її в зачеплення з ходовим гвинтом, використовується рукоятка, розташована на лицьовій частині фартуха верстата. Одночасне залучення ходового вала і ходового гвинта для повідомлення супорта поздовжнього переміщення виключається, за що відповідає спеціальний вал з кулачками.

1до62 верстат

Фартух верстата 1К62

Супорт — найважливіше пристрій токарного верстата — складається з таких конструктивних елементів, як:

  • верхні санчата, які також називають різцьовим;
  • поперечна каретка;
  • нижні санчата.

Переміщення каретки по напрямних нижніх санчат забезпечується за допомогою гвинта і безлюфтовой гайки. Обертання гвинта може передаватися за допомогою рукоятки (ручне управління) або зубчастого колеса (автоматизоване управління). На верхній поверхні каретки є кругові напрямні з поворотною плитою. У конструкції даної плити також передбачені напрямні, на які встановлюється чотирьохпозиційний резцедержатель.

1до62 верстат

Супорт верстата 1К62

Характеристики такого вузла і його конструктивні особливості дозволяють встановлювати поворотну плиту і, відповідно, резцедержатель з інструментом під будь-яким кутом до поздовжньої осі верстата. Для фіксації поворотною плити в необхідному положенні в конструкції каретки передбачені спеціальні затискні болти. Користуватися таким пристроєм, якщо уважно вивчити інструкцію обладнання, може навіть початківець токар.

Інші важливі вузли в конструкції верстата

Конструкція токарного верстата також включає в себе електричну систему, з якою можна ознайомитися, вивчивши технічний паспорт обладнання. Така система складається з трьох електричних ланцюгів з різними характеристиками:

  • керуюча ланцюг, для роботи якої необхідна напруга 110 В і струм з частотою 50 Гц;
  • силова ланцюг, що працює від напруги 380 В і струму з частотою від 3 до 50 Гц;
  • електричне коло, яка використовується для забезпечення роботи освітлювального обладнання верстата, — напруга 24 або 36 В, частота струму 50 Гц.

1до62 верстат

Електрична схема верстата 1К62 (натисніть, щоб збільшити)

Привід токарних верстатів 1К62 — це 10-кіловатний електродвигун, вал якого може обертатися з частотою 1450 об / хв. Хоча в паспорті на обладнання і, наприклад здійснення запуск верстата і налаштування всіх його характеристик, здійснювати такі процедури, не маючи спеціальних знань і навичок, не рекомендується. Пояснюється це тим, що і кінематична, і електрична схеми даного обладнання вважаються досить складними за своєю конструкцією.

Окремі моделі токарних верстатів, що обов’язково вказано в їх паспорті, спочатку сконструйовані таким чином, що їх силова ланцюг може живитися від електричного кола з напругою 220 В. Слід зауважити, що це швидше виняток з правил, так як базові моделі токарного верстата 1К62 припускають напруга живлення 380 В. Перед підключенням верстата дуже важливо стежити за тим, щоб його нейтральний і глухозаземленою дроти були ретельно заізольовані.

Огляд токарно-гвинторізного верстата 1К62

1К62 — один з найбільш поширених токарно-гвинторізних верстатів за часів СРСР, який можна зустріти в металообробних цехах і сьогодні. До переваг даного агрегату відноситься витривалість, надійність, можливість обробляти великогабаритні заготовки і продуктивність.

1до62 верстат

Плашка виробника на 1К62

У даній статті розглянуто верстат 1К62 і його модифікації. Буде представлена ​​кінематична і електрична схема обладнання, вивчені особливості його конструкції та технічні характеристики, а також приведена інструкцію по регулюванню і технічного обслуговування механізму.

1 Верстат 1К62 — призначення, область використання

Модель верстата 1К62, що прийшла на зміну застарілої модифікації 1А62, почала випускатися Московським верстатобудівним заводом «Червоний пролетар» в 1956 році. Серійне виробництво агрегату тривало аж до 1971 року.

Крім стандартних токарних операцій, даний верстат дозволяє проводити нарізування різьблення п’яти типів: пітчевої, архимедовой, модульної, метричної і дюльмовой. 1К62 оснащений шпинделем підвищеної жорсткості (змонтований на спеціальних підшипниках), що дає можливість обробляти на верстаті заготовки з розжареної сталі. Також допустимо застосування ударного навантаження, яка не впливає на точність обробки.

До переваг 1К62 відноситься — потужний двигун, жорсткість конструктивних вузлів, великий діапазон швидкостей, мінімальний рівень вібрації при роботі. У сукупності все це дозволяє виконувати високопродуктивну обробку металевих деталей.

1до62 верстат

Зовнішній вигляд верстата

1К62 класифікується як лобовий верстат — це обладнання, здатне працювати з заготовками великого діаметру але малої довжини. У конструкції передбачена поперечне регулювання задньої балки, що дає можливість обточувати пологі конуса. Також балка за допомогою замка може з’єднуватися з нижньою секцією супорта, що збільшує функціональні можливості при виконанні свердлильних операцій.
до меню ↑

1.1 Особливості конструкції

Пристрій агрегату передбачає можливість установки люнетів двох типів — рухливих, діаметром 20-80 мм, і нерухомих — від 20 до 130 мм. Даний верстат призначений для обробки деталей діаметром до 400 мм (при установці над станиною) і прутків 45 мм.

В якості двигуна використовується мотор асинхронного типу потужністю 10000 Вт, видає до 2000 об / хв. Всього передбачено 23 режиму швидкості, мінімальні обороти — 12.5 об / хв, максимальні — 2000 об, що дозволяє вибрати оптимальний режим обробки металів будь-якої твердості. Регулювання швидкості обертання шпинделя і настройка подачі супорта (поздовжньої і поперечної) виконується за допомогою зміни положення шестерні коробки швидкостей, для управління якої передбачені спеціальні важелі. Самі шестерні є змінними.

За подачу супорта в верстаті 1К62 відповідає допоміжний асинхронний двигун на 1000 Вт (до 1400 об / хв). Обидва движка оснащені тепловим реле, які забезпечують захист моторів від перегріву. Функцію захисту від коротких замикань виконують плавкі запобіжники. Конструктивну будову 1К62 робить верстат однаково ефективним як в силовому, так і в швидкісному різанні.

Шпиндель в верстаті 1К62 встановлюється на спеціальних підшипниках, які забезпечують підвищену жорсткість вузла, що в свою чергу дає поліпшену точність обробки заготовок. Відповідно до класифікації по ГОСТ №8-82, дана модель відноситься до першої групи точності «Н9raquo ;. На верстат можуть встановлюватися трикулачні (діаметр — 250 мм) або чотирикулачні (400 мм) патрони трикулачні типу.

1до62 верстат

Конструкція верстата 1К62

Наведена схема демонструє конструктивну будову 1К62, де:

  1. Станина.
  2. Передня тумба.
  3. Задня тумба.
  4. Передня бабка.
  5. Патрон.
  6. Задня бабка (є регульованою, може переміщатися по направляючої і встановлюватися на необхідному від передньої бабки відстані);
  7. Різці (головний робочий інструмент) і резцедержатель;
  8. Фартух та розміщення на ньому механізми поздовжньої і поперечної подачі супорта.
  9. Ходовий вал.
  10. Ходовий гвинт.
  11. Коробка подач.
  12. Корита для збору стружки і зливу охолоджувальної рідини.

Також існує дві модифікації даної моделі. Найбільш поширеним є верстат 1К62Д, який відрізняється збільшеним на 10 мм отвором шпинделя і відсутністю в запобіжному механізмі фартуха падаючого черв’яка. По інших вузлів і механізмів дані агрегати ідентичні.

Серйозно відрізняється від 1К62 його більш сучасна версія — токарно гвинторізний верстат 1К625. У даній модифікації до 500 мм збільшений діаметр обробки над станиною, і до 250 мм над супортом. Максимальний хід каретки виріс з 1330 до 920 мм. Все це дозволяє обробляти деталі більшого розміру. Потужність движка, частота обертів і функціональні можливість в даному верстаті залишилися незмінними.

1.2 Верстат 1К62 в роботі (відео)

2 Кінематична і електрична схеми

Головним робочим рухом в агрегаті є обертання шпинделя, яке передається на нього від приводу через коробку швидкостей з клиноремінною передачею. Незважаючи на те, що в паспорті верстата написано про 23-ох швидкостях, їх фактичне число менше, так як передавальні відносини деяких положень зубчастих коліс ідентичні.

1до62 верстат

Кінематична схема 1К62

Всього в верстаті присутній 4-е кінематичні ланцюги: 3 з них припадає на супорт — поздовжня і поперечна подача, а також прискорене переміщення, останній ланцюг — гвинторізна подача. Гвинторізна ланцюг активується при нарізанні різьби, в ній задіюється 68-ій ходовий гвинт і зафіксована на фартусі маткова гайка.

При поперечної подачі супорта працюють муфти 104 і 105, які через зубчасті колеса передають крутний момент від двигуна на ходовий вал, а він, у свою чергу, приводить в рух поперечний супорт. Поздовжнє переміщення супорта виконується муфтами 102 і 103 через зубчасті колеса 77-79, повідомляють рух на рейкове колесо 84. Сама рейка нерухомо зафіксована на станині верстата, в результаті колесо обертається і провертається по рейці, переміщаючи разом з собою фартух і супорт.

Прискорена подача супорта виконується безпосередньо від допоміжного електроприводу за допомогою клинопасової передачі. Відзначимо, що гвинтові пари №95 і 96 дозволяють вручну регулювати положення пінолі задньої бабки і різьбових санчат.

1до62 верстат

Електрична схема 1К62

Електрична схема представлена ​​на наступному зображенні:

Електрообладнання моделі 1К62 працює від трифазної мережі змінного струму, використання дроти заземлення обов’язково. В агрегаті використовуються наступні вузли електричної апаратури:

  1. Теплове реле РТ-1 (2шт) — для двигуна і електронасоса.
  2. Пакетні вимикачі ВП-1.
  3. Насос ВП-10.
  4. Трансформатор (ТП-50) і лампочки місцевого освітлення на 36 В.
  5. Кнопкова станція для пуску / відключення приводу, розміщена у передній бабки верстата.

Також передбачений магнітний пускач, що запобігає мимовільне включення мотора після появи відсутнього електроживлення.
до меню ↑

2.1 Технічні характеристики

Розглянемо технічні характеристики токарно-гвинторізного верстата 1К62 починаючи з основних параметрів агрегату:

  • максимальний діаметр обробки: над станиною — 400, над супортом — 220 мм;
  • довжина заготовки — до 1500 мм;
  • максимальна вага заготовки: маса в патроні — до 500 кг, маса в центрах — до 1500 кг.

Характеристики шпинделя верстата:

  • діаметр отвору — 47 мм;
  • діаметр прутка — до 45 мм;
  • кількість швидкостей прямого обертання — 25 шт;
  • частота обертання — від 12.5 до 2000 об / хв;
  • частота на реверсному ходу — до 2420 об / хв;
  • тип конуса в шпинделі — М6.

1до62 верстат

Токарно-гвинторізний верстат 1К62

Читайте також: технічні характеристики, експлуатація, налагодження та ремонт токарно-гвинторізних верстатів 16К20 і ІТ-1М.

Характеристики подач супорта:

  • хід каретки: 1330, 930 і 640 мм;
  • поперечний хід супорта — до 250 мм;
  • кількість ступенів поздовжніх подач — 49 шт;
  • швидкість подачі при швидкому переміщенні: поздовжня — 3.4, поперечна — 1.7 м / хв;
  • кількість типорозміром різьб метричного типу — 44 шт;
  • крок нарізати різьблення — від 1 до 192 мм.

Загальна вага агрегату становить 2.14 тонн, розміри — 281 * 117 * 133 кг.
до меню ↑

2.2 Особливості ремонту верстата

1К62 — витривала і надійне обладнання, однак тривалий термін експлуатації даних верстатів дає про себе знати, і очікувати від них безвідмовної роботи не варто. Пропонуємо вашій увазі перелік основних проблем, з якими можна зіткнутися в процесі використання 1К62, і способи їх ремонту своїми руками.

Огляд верстата 1К62: технічні характеристики, схеми, інструкції та паспорт експлуатації

Універсальний токарно-гвинторізний верстат 1К62 випускався на МСЗ «Червоний Пролетарій». Це обладнання вироблялося в період з 1956 по 1971 р.р. Після значних доопрацювань був замінений на більш досконалу модель 16К20.

Функціональні особливості верстата

1до62 верстат

Зовнішній вигляд верстата

Специфікою цього обладнання є можливість обробки деталей із загартованої сталі. Цьому сприяє конструкція шпинделя, який встановлений на спеціальних підшипниках, описаних в паспорті.

Для виконання високоточної обробки твердих сплавів верстат має велику потужність головного приводу. У сукупності з механічною міцністю і жорсткістю ланок кінематичної передачі це впливає на низьку вібрацію під час роботи. Додатково потрібно враховувати, що верстат 1К62 є лобовим. Це означає, що на ньому можна обробляти щодо лагідні заготовки з великим перетином.

Крім цих особливостей слід знати такі характеристики верстата 1К62, зазначені в схемі і паспорті:

  • конструкція задньої балки. Вона може зміщуватися в поперечному напрямку. Це дає можливість обробляти пологі конуси;
  • змінні зубчасті колеса. Вони з’єднують передню балку і коробку передач;
  • наявність спеціального ступору. Це обмежує поздовжнє переміщення каретки до значення 250 мм / хв;
  • потужний головний асинхронний електродвигун 10 кВт;
  • реле. Необхідно для захисту від теплових перевантажень двигуна, що виникають під час обробки заготовок з твердих сортів стали.

Для детального ознайомлення з цими якостями рекомендується вивчити паспортні дані обладнання та утримання інструкції по експлуатації. Там же зазначені основні характеристики.

Завдяки своїй універсальній конструкції і експлуатаційним параметрам токарний верстат 1К62 досі залишається популярним для комплектації дрібносерійних і штучних виробництв, майстерень.

кінематична схема

1до62 верстат

Робота верстата забезпечується обертанням шпинделя, яке відбувається за рахунок клинопасової передачі. Вона має кілька шківів для зміни крутного моменту. Приводом служить електродвигун.

Головний рух здійснюється через муфту, яка з’єднана зі шпинделем системою зубчастих коліс. Для прямого обертання відбувається зміщення муфти вліво, в результаті чого відбувається включення певних ділянок ланцюга зубчастих коліс. У паспорті і схемою детально описані механізми перемикання.

Рух подачі здійснюється методом залучення чотирьох кінематичних ланцюгів, описаних в інструкції:

  • гвинторізна. Для збільшення точності нарізки можуть бути додані додаткові муфти малих діаметрів;
  • поперечна. Для подачі використовуються схеми, що включають в себе три зубчастих колеса і червячную пару;
  • поздовжня. Специфіка роботи повністю відповідає поперечної;
  • прискорені переміщення супорта. Здійснюється за рахунок роботи окремого електродвигуна. Передача обертального руху виконується через клиноременную передачу.

Всього при перемиканні отримують шість варіантів сполучення зубчастих коліс. Якщо ж робити це через перебір — кількість зростає до 24. Фактично ж величина є нижчою, так як деякі пари мають однакове передавальне відношення.

У паспортній документації дається опис перемикання кожної пари із зазначенням параметрів конкретного зубчастого колеса на схемі верстата 1К62. Ці дані можна використовувати для первинного аналізу характеристики обладнання.

Характеристики передньої і задньої бабки

1до62 верстат

Коробка передач передній бабки

Для обробки деталі необхідно закріпити її між шпинделем і задньою бабкою. Зміна частоти обертання відбувається за рахунок коробки передач, яка входить в конструкцію передньої бабки. Передача руху виконується на ведений вал.

З основними перевагами конструкції коробки передач передній бабки можна ознайомитися в паспортних характеристиках. Вони полягають в установці підшипників кочення на валах. Для підвищення продуктивності і точності на вузли подається змазує рідина. Додатково вказані фото обладнання для кращого розуміння розташування компонентів.

Технічні параметри шпинделя, якими володіє токарно-гвинторізний верстат 1К62:

  • діаметр отвору — 4,7 см;
  • допустимий переріз дроту — 4,5 см;
  • частоти обертання — від 19 до 2420 об / хв (зворотне). Для прямого цей показник коливається між 12,5 до 2000 об / хв.
  • кількість ступенів частот для різних режимів обертання: пряме — 24; зворотне — 12.

Також слід враховувати параметри внутрішнього конуса, описані в схемі. Його розміри відповідають Морзе 6. Конфігурація внутрішнього шпинделя по ГОСТ 12593-72 одно 6К.

Для переміщення задньої бабки в конструкції передбачена плита, яка рухається по станині. Відповідно до технічної документації зміна положення відбувається за рахунок маховика і гвинтової пари. Висувна піноль має фіксатор для установки ріжучого інструменту, за допомогою якого можна формувати отвори.

параметри супорта

1до62 верстат

Креслення супорта верстата

Відповідно до технічної документації супорт призначений для зміщення ріжучого інструменту відносно площини деталі. Він складається з декількох ключових вузлів, кожен з яких потрібен для виконання конкретної функції.

Основним компонентом супорта є різцеві санчата. Вони кріпляться на поперечної каретці, яка фіксується на санчатах. Зсув відбувається за рахунок точної механіки. При цьому враховується максимальна довжина ходу каретки, яка для даної моделі може становити 64, 93 і 133 см.

Крім цього, необхідно враховувати такі паспортні характеристики:

  • поперечний хід — до 25 см;
  • хід верхній частині — до 13 см;
  • кількість передач. Поздовжніх і поперечних по 49;
  • максимальне значення робочих подач мм / об. Поздовжніх — від 0,07 до 4,16. Поперечних — від 0,035 до 2,08;
  • швидкість швидкого зміщення, м / хв. Поперечні -1,7; поздовжні — 3,4;

Конструкція верстата дозволяє формувати на поверхні деталі різні типи різьблення — метричні, дюймові, притчева і модульні.

Фартух має жорстке кріплення до каретки. Для передачі обертального моменту в його конструкції передбачений ходової вал, з’єднаний з декількома ступенями передач. З їх допомогою відбувається обертання черв’ячного колеса.

Максимальний діаметр деталі обмежується розміром 40 см (над станиною). Над супортом можна кріпити заготовки, перетин яких не перевищує 22 см.

Електрообладнання верстата

1до62 верстат

Електрична схема верстата

Підключення для подальшої експлуатації верстата 1К62 виконується до трифазної електромережі. Обов’язкова наявність заземленого або ізольованого нейтрального проводу.

Для роботи верстата необхідна силова ланцюг 380 В, 50Гц. В особливих випадках електрична схема може бути адаптована для підключення до стандартної мережі 220 В. Функціонування ланцюга управління відбувається за рахунок подачі електроенергії 110 В. Освітлювальний блок працює від мережі 36/24 В.

Робота обладнання здійснюється за рахунок 4-х електродвигунів. Потужність головного становить 10 кВт. Для швидких переміщень застосовується силовий агрегат 0,8 кВт. Гідростанція функціонує від електродвигуна 1,1 кВт. Також в електричній схемі присутній насос охолодження 0,125 кВт.

Крім цього, в конструкції верстата 1К62 є наступні електричні компоненти, описані в паспорті:

  • теплові реле типу РТ-1;
  • блок керування насосом;
  • трансформатор для організації місцевого освітлення;
  • плавкі запобіжники;
  • освітлювальні прилади.

Захист електродвигунів від теплових перевантажень відбувається за рахунок установки теплових реле. Вони монтуються в електронних схем основного агрегату і насосної станції.

У відеоматеріалі докладно розповідається про правила змащування агрегатів верстата, описаних в паспорті:

Токарний верстат 1К62 — надійний металообробний агрегат

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування 1до62 верстат

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей 1до62 верстат

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

1до62 верстат

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • 1до62 верстат

    Кольорові метали та сплави

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    Конструкційні стали і сплави

  • 1до62 верстат

    1до62 верстат

    Токарно-гвинторізний верстат 1К62

    Давно вже не існує московського заводу «Червоний пролетар», але верстати, які він випускав, завдяки їх надійності як і раніше працюють на пострадянському просторі. Згодом деякі деталі зношуються, а при інтенсивному постійному використанні верстат необхідно міняти. Знайти тепер новий токарний верстат 1К62 практично неможливо. Тому до основної маркування (на нових верстатах) додаються в кінці буквені позначення, що вказують на доповнення або зміни в конструкції або характеристиках окремих вузлів агрегату.

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    1до62 верстат

    Крім вдосконалених моделей токарного верстата, що працює протягом кількох десятиліть в різних галузях машинобудування, інструментальних цехах і різних лабораторіях по розробці складних металевих конструкцій, на ринку можна знайти повні аналоги давно розробленого, але не застарілої морально токарно-гвинторізного верстата 1К62. Устаткування, вироблене в СРСР, безвідмовно працює донині. Часто для додання йому товарного вигляду досить лише підфарбувати корпус, якщо технічне обслуговування проводилося регулярно і в повному обсязі.

    Деякі верстати вимагають заміни електрообладнання, шабровки або перешлифовки станини, і цей верстат прослужить ще довгий час. Але для проведення подібного ремонту потрібна технічна документація на верстат з технічними характеристиками і розмірами.

    Паспорт і керівництво з технічної експлуатації верстата 1К62

    1до62 верстат

    Технічні характеристики токарного верстата 1К62

    модернізація

    Токарно-гвинторізні верстати нового покоління, створені за образом і подобою 1К62, мають комплектуючі більш високої якості, створені з міцних сплавів, що відрізняються від тих, що використовувалися раніше. Змінилася і схема живлення. Електрообладнання верстатів стало більш надійним, сучасне обладнання для робіт по металу може мати різну потужність. Необхідну електричну схему споживач обумовлює з постачальником обладнання в момент укладення договору на поставку. Незмінним показником в електроприводах є ступінь безпеки мереж.

    1до62 верстат

    Електрична схема 1К62

    Удосконалений механізм управління відрізняється ергономічністю, що дозволяє оператору токарного верстата 1К62 НЕ надається великих фізичних зусиль, щоб запустити або зупинити верстат. Шпиндель, муфта і гальмо роблять пуск і завершення роботи над заготівлею більш плавними. Комп’ютерна розробка станин токарно-гвинторізних верстатів дає можливість виробляти на будь-якому з них продукцію високої точності виконання. Цьому сприяє і масивна чавунна станина, що створює ідеальну жорсткість токарного верстата. Така схема збірки робить роботу токаря фізично легшою.

    Що можна робити на верстаті 1К62

    Можливості токарно-гвинторізного верстата 1К62 дуже великі. На ньому можна обробляти деталі малого діаметра з незначною вагою і просто величезні. При закріпленні заготовки в патроні, її вага може доходити до 300 кг. При закріпленні деталі в центрах, її вага може доходити до 1300 кг.

    Від обсягу і маси деталі, а так же тонкощі роботи над нею, залежить вибір робочих інструментів, їх розмір і інші параметри. Для обробки торцевих поверхонь можуть використовуватися різці, розгортки, свердла, зенкера, мітчики і плашки. Використання певних видів інструменту, заготівля набуває необхідну складну форму шестикутника, конуса, циліндра з різьбленням або складною внутрішньою структурою (в суворій відповідності з кресленням деталі).

    Універсальність технічних характеристик токарно-гвинторізного верстата 1К62 дає можливість використовувати його для обробки високоміцних заготовок із загартованого металу, завдяки установці шпинделя на спеціальні підшипники, які забезпечують його жорсткість. Ударні навантаження при обробці не вплинуть на точність виготовлення деталі.

    Застосовується верстат і для нарізки різьблення різної складності. Вона може бути внутрішньою і зовнішньою, лівої і правої.

    Класифікація різьби

    • Метрична — є в Росії найбільш поширеною — це трикутні борозенки з кутом розташування 60º. На кресленнях позначається в мм. Є 2 види — з дрібним і великим кроком, задається в залежності від призначення.
    • Дюймова — має кут 55⁰. Застосовується вкрай рідко, лише для ремонту імпортного обладнання. Деталі з такою різьбленням не розробляються для нового вітчизняного обладнання.
    • Модульна — вимірюється в модулях, для отримання більш зрозумілого російській людині значення, цифру необхідно помножити на π≈3,14.
    • Пітчевих спіральна різьблення, на кресленнях відзначається в Пітч. Це одиниця виміру, де певні параметри діляться на число π≈3,14.
    • Спіраль Архімеда — деталі з цим видом різьблення найбільше схожі на ледобур. Саморізи є яскравими представниками класу деталей з таким типом різьблення.
    • Циліндрична (трубна) — різновид дюймового різьблення. Кут може бути 55 і 60⁰, що регламентовано ГОСТ. Застосовується для зрощування труб малого діаметра між собою без зварювання і ущільнювачів волокон.
    • Трапецеїдальних — равнобочная, має кут 30⁰. Використовується в складних поворотних механізмах реверсивних кранів з великою підйомної силою і трансмісіях.
    • Запекла — НЕ равнобочная 30⁰ різьблення використовується в конструкціях потужних пресів і домкратів. Існує ще одна її різновид — 0⁰ на стороні деталі, що відчуває при роботі велике навантаження і 45⁰ з боку, де навантаження немає. ГОСТ 87 року.

    На токарно-гвинторізний верстаті можна виконати будь-яку різьбу з перерахованих вище, і багато інших операцій. Необхідно тільки розібратися з термінологією і позначеннями на кресленнях і в настройках верстата.

    Вузли токарно-гвинторізного верстата 1К62

    Вся навантаження рівномірно розподіляється на підставі верстата, яким служить станина. Вона кріпиться на тумбах. З лівого боку на станині закріплена передня бабка. У ній розташована коробка швидкостей і шпиндель, прикріплений до патрона. Справа розташовується задня бабка — ця деталь легко перемішається по поздовжній направляючої каркаса. З її допомогою на верстаті кріпляться заготовки різної довжини. Ріжучі інструменти кріпляться на супорті (в центральній частині токарного верстата) в спеціальному утримувачі.

    Супорт токарно-гвинторізного верстата 1К62 має два варіанти подачі супорта — подовжню і поперечну. Певну схему руху здійснюють 2 механізму, розташованих в фартусі. Залежно від операції, виконуваної на верстаті, визначається, який з механізмів буде задіяний. Для розточування деталі подачу здійснює обертовий ходової вал, при виконанні різьби — ходовий гвинт. Амплітуда руху супорта визначається настройками коробки подач.

    У нижній частині верстата, на станині закріплено корито для відходів, до яких відноситься стружка і МОР, що охолоджує заготовки в процесі роботи.

    1до62 верстат

    Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата 1К62

    Система змащення 1К62

    Схема системи змащення така, що весь процес відбувається автоматично. Резервуар, з якого масло починає свій рух по системі, знаходиться в корпусі передньої бабки, вірніше, в нижній його частині. Щоб масло досягало кожного, що вимагає мастила, елемента токарного агрегату, від резервуара йде трубопровід, що забезпечує циркуляцію масла по системі.

    Мастило приводиться в рух плунжерним насосом, який втягує масло всередину системи трубок йдуть до різних вузлів верстата. Сам насос, що знаходиться на нижній кришці фартуха, приводиться в дію ексцентриковим кулачком, якому передає рух вал. Просуваючись по системі, масло потрапляє через фільтр до переднього підшипника шпинделя і на лоток. Власна вага масла не дозволяє йому затримуватися на частинах у великій кількості. Стікаючи довільно вниз, воно змащує зубчасті колеса, втулки і інші частини механізму, розташовані нижче.

    Задній підшипник має 2 способи мастила. Другим, додатковим, є ґнотовий спосіб мастила. Наявність масла в системі можна побачити в лівій стороні верхньої кришки передньої бабки, де через невеличке віконце добре видно струмінь мастильного речовини.

    У мастильної системі 1К62 використовується пластинчастий фільтр. Його характеристика така, що для очищення витягувати з корпусу його частини не потрібно, достатньо лише прокрутити рукоятку 2-3 рази. Такий спосіб очищення фільтра передбачений виробником, протягом першого року експлуатації, як щоденна процедура. На більш пізніх термінах використання цей ритуал може стати щотижневим.

    Поперечна рейка станини, по якій переміщається супорт, змащується в ручному режимі по мірі необхідності. Для цього служить краник, розташований над нею.

    Технічне обслуговування

    Існує ряд правил, які допоможуть утримувати токарно-гвинторізний верстат 1К62 в прекрасному робочому стані протягом усього терміну його використання.

    1. Огляд верстата на відсутність видимих ​​пошкоджень до включення електромережі. На слух оцінити роботу двигуна. Через хвилину після запуску двигуна перевірити подачу масла в систему. При наявності сторонніх звуків, необхідно розібратися, що їх створює — механізми фартуха, коробка передач або інші механізми. Особливу увагу необхідно приділити пристроїв подачі і утримання заготовки та запобіжного щитка. При найменшій несправності необхідно припинити роботу і провести ремонтні роботи та налагодження обладнання.
    2. Згідно з картою змащення, необхідно міняти масло в резервуарі, чистити фільтр і труби системи. Робити профілактичні огляди і промивку агрегатів. Своєчасно міняти різці, що знизить навантаження на двигун.
    3. Нічого, крім оброблюваної заготовки, на робочому місці бути не повинно. Це вбереже від нещасних випадків і поломок механізму.
    4. Роблячи перерву в роботі, не залишати двигун працює. При виконанні завдань, які потребують автоматичної подачі, супорт необхідно відключати, виставивши трензель в нейтральне положення.
    5. Після зміни необхідно протерти поверхню від бруду та масла за допомогою дрантя, змоченою в гасі. Після чого змастити незабарвлені поверхні маслом, що буде перешкоджати виникненню іржі.
    6. Щомісяця проводити генеральне чищення механізмів і внутрішньої сторони кожухів. Чи не долити, а повністю змінити масло і змастити всі вузли верстата відповідно до вказівок виробника. Промити фільтр гасом.

    Вам також можуть бути цікаві статті:

    1до62 верстат Токарно-гвинторізний верстат ДІП-300 (1М63) 1до62 верстат Шкільний токарно-гвинторізний верстат ТВ-4 1до62 верстат Токарно-гвинторізний верстат 16К20 1до62 верстат Токарно-гвинторізний верстат ДІП-500 (1М65)


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *