Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання своїми руками

міцність зварювання

На міцність зварювання впливає розмір і матеріал ділянки. А на нього впливає:

  • Розмір електродів.
  • Площа контакту.
  • Стан поверхні.
  • Час впливу і величина струму.
  • Розмір поверхні з якої контактував електрод.

Точна зварювання має свою нішу для застосування — з’єднання деталей між собою від 0,002 мкм до 20 мм. При процесі, величина струму вимірюється сотнями ампер, а опір поверхні і електродів мінімально.

Переваги точкового зварювання:

  • Апарат точкового зварюванняЗварювальний шов високої міцності.
  • Автоматизація роботи.
  • Економічність.

процес використовується як в домашніх умовах, так і в промисловості. З його допомогою проводиться зварювання таких матеріалів:

  • Листовий метал.
  • Виробів з кольорових сплавів і сталі.
  • Гнутих і сортових профілів.

У побуті за допомогою точкового зварювання ремонтують інструмент, домашнє начиння, кухонне обладнання. Процес полягає в поєднанні деталей в певному положенні. Вони фіксуються між собою і електродами за допомогою електричного струму відбувається розігрів поверхонь до зварювання. Головне — точно закріпити деталь в потрібному положенні і утримувати її в процесі зварювання. Тепловий імпульс, плавить метал в зоні контакту, поєднуючи дві поверхні в одне ціле.

Різновиди апаратів точкового зварювання

Найпростіший апарат точкового зварювання управляється вручну, кожен раз виставлятися зварювальний струм і тривалість роботи. Вимагає досвіду роботи з конкретним апаратом. Досить проста конструкція, легко виготовити своїми руками.

Апарати бувають трьох різновидів:

  1. Апарат точкового зварюванняавтоматичні системи дозволяють виконувати якісне зварювання навіть неспеціалістам. Що знижує кількість бракованих виробів і трудовитрати.
  2. механічні приводи — найпопулярніший варіант апарату точкового зварювання, широко застосовується в багатьох галузях, виготовити своїми руками не складе великих труднощів.
  3. Гідравлічні і пневматичні притискні пристрої використовуються в стаціонарних машинах на промислових об’єктах.

Переносні пристрої за своїми характеристиками не поступаються стаціонарним. Зварювальний апарат, зроблений у вигляді ручних кліщів, здатний з’єднати метал товщиною 5 мм. А за допомогою ручного приводу фіксації досягається зусилля в 150 кг. Простота використання, висока якість зварного шва, низька ціна, виділяє цей тип апаратів серед конкурентів.

Інвентарні пристрої мають невеликі розміри, багатофункціональність, легко підключаються до побутової мережі. І навіть висока ціна не знижує їх популярності.

Апарат для точкового зварювання своїми руками

Апарат точкового зварюванняНайпростішим для виготовлення в домашніх умовах є апарат точкового зварювання, в якому сила струму не регулюється. А управління процесом здійснюється за допомогою зміни тривалості електричного імпульсу, для цього використовують вимикач або реле часу.

Зварювальний апарат діє на принципах закону Ленца — Джуоля. електричний струм, проходячи по провіднику, виділяє тепло, яке безпосередньо дорівнює квадрату струму, часу і опору провідника. Це означає що при силі струму в 1000 А, на тонких проводах і погано зроблених з’єднаннях, втрати будуть в 10000 разів більше, ніж при 10 А.

трансформатор

Основний елемент будь-якого обладнання для точкового зварювання — силовий, з підвищеним ефектом трансформації (для отримання нормального зварювального струму). його можна взяти в потужній мікрохвильовці (від 1 кВт і вище). він живить магнетрон. Зручний своєю доступністю і хорошими характеристиками. Показників трансформатора вистачить для точкового зварювання сталевих листів в 1 мм. Для отримання більшої потужності використовують 2 і більше деталі.

Апарат точкового зварюванняДля роботи магнетрона в мікрохвильовій печі потрібно підвищена напруга в 4000 В. Тому використовується підвищений трансформатор. На первинній обмотці у нього менше витків ніж на вторинної, але товщина дроту більше.

Показники таких трансформаторів складають до 2000 В (в мікрохвильовці воно подвоюється перед подачею на магнетрон), не варто їх підключати в мережу і вимірювати вихідні характеристики. З цієї деталі нам знадобиться первинна обмотка (в якій товщі провід і менше витків) і муздрамтеатр.

Провід зрізаються стамескою або ножівкою (якщо він зварений, а не склеєний), або виколупується і висвердлюється (при дуже щільною набивання обмотки, коли вибивання все зруйнує). При видаленні проводів вторинної обмотки намагайтеся діяти акуратно, щоб не пошкодити первинну обмотку. У трансформаторі також бувають шунти, які обмежують струм, їх теж потрібно зрізати.

Після акуратного вилучення потрібних елементів, вторинна обмотка трансформатора оновлюється. Для досягнення показників струму в 1000 А потрібно використовувати мідний кабель з товщиною перетину в 100 мм² і більш. Це може бути пучок або багатожильний провід. Якщо зовнішня ізоляція заважає отримати потрібну кількість витків, то її видаляють і замінюють на тканинну ізоляційну стрічку. Проводи повинні бути якомога меншої довжини, щоб не було непотрібного опору.

Апарат точкового зварюванняРобиться не більше 3 витків. У вас вийти 2 В, цього достатньо для домашніх потреб. Але якщо вам потрібен більший струм, то зробіть більше витків, так ви підвищите показники потужності. Також можна використовувати кілька трансформаторів. Це хороший варіант коли у вас на руках 2 однакових, але їх характеристик окремо не вистачить для зварювання металу потрібної товщини.

Наприклад, якщо у вас є 2 трансформатора потужністю 0,5 кВт, з вхідною напругою 220 В, при номінальному струмі 250 А і вихідною напругою 2В. Поєднавши висновки вторинних і первинних обмоток, отримаємо прилад, в якому номінальне напрузі в 2 В, вихідний струм — 500 А (струм зварювання також подвоїться).

При створенні пристрою, у вторинних колах пристрої повинні використовуватися електроди. Тобто при залученні трансформаторів по 0,5 кВт. їх пов’язують разом проводами з діаметром 1 см, а кінці до електрода. Якщо допустити помилку при підключенні висновків вторинної та первинної обмотки, це призведе до короткого замикання.

Коли використовуєте два потужних трансформатора і вам потрібно збільшити напругу, але розмір вікна магнетрона не дозволяє додати необхідну кількість витків дроту, для цього вторинні обмотки з’єднуються послідовно. Необхідно погоджувати напрям витків, інакше можна отримає протифазу, що призведе до вихідній напрузі рівному нулю (щоб правильно зрозуміти цей момент проведіть експеримент з тонкими приводами).

Апарат точкового зварюванняОднойменні висновки мають позначення на трансформаторах, але якщо на вашому пристрої воно відсутнє, то можна провести перевірку. На первинні обмотки трансформаторів подається напруга, а до вторинних обмоток підключений вольтметр. Результату може бути два: прилад показує напруга чи ні.

Перший випадок свідчить про те, що ланцюга первинної і вторинної обмотки з’єднані разом різнойменними висновками (напруга на первинній обмотці дорівнює половині вхідного, яке перетворюється у вторинній обмотці, де воно підсумовується і дає подвійне значення). Нульове значення вольтметра показує, значення напруги на вторинних обмотках протилежні, це означає що одна з пар обмоток з’єднана однойменною висновком.

Щоб збільшити показники у свого апарату точкового зварювання, потрібно з’єднати кілька трансформаторів, але вони не повинні перевищувати показники мережі, інакше при його використанні загальну напругу буде падати. Обмежитеся 1000-2000 А, для побутових умов такої сили струму досить.

Мідні стрижні використовують в якості електродів. Чим більше товщина тим краще, але його діаметр не повинен бути менше показників дроти. Якщо у вас апарат невеликої потужності, то підійдуть жала від паяльника.

Апарат точкового зварюванняЕлектроди вимагають періодичної підкачки, так як з часом вони втрачають форму і приходять в непридатність. Чим менше довжина проводу. що йде від електрода до трансформатора, тим краще. Кількість з’єднань повинно бути мінімальним, на них також втрачається потужність. В ідеалі, на кінці чіпляються мідні наконечники, до яких підключаються електроди. У місці контакту міді відбувається окислення, щоб цього уникнути їх споюють разом. Таке з’єднання простіше чистити.

При використанні обтиску, площа кріплення виходить набагато менше, що збільшує втрати.

управління

Апарат точкового зварюванняАпарат контролюється настінним вимикачем або важелем. Електроди повинні бути закріплені з такою силою, щоб забезпечити нормальну зварювання. Чим товщі лист металу, тим більше показник. На промислових апаратах вона доходить до 100 кг. Робіть важіль управління довгими і міцним, а сам апарат помассивнее, з можливістю стаціонарного кріплення. Додаткове зусилля при точковому зварюванні можна додати гвинтовим затискачем.

Вимикач підключається до ланцюга первинної обмотки, інакше він буде додавати опору, а його контакти при роботі розплавляться.

Якщо ви використовуєте важільний механізм притиску, то кнопку вимикання вмонтовуйте на ньому. Дуже зручно однією рукою тиснути на важіль і управляти роботою. Друга рука контролює зварювання деталей.

експлуатація

Апарат точкового зварювання

Вмикати і вимикати апарат потрібно коли електроди стиснуті, інакше електроди будуть іскрити і підгорати. Примусова вентиляція зЗначно полегшить експлуатацію. інакше вам доведеться стежити за температурою трансформатора, електродів, струмопроводів і робити часті перерви. А поки ви досвідченим шляхом знайдете температурні режими елементів, щось може безповоротно згоріти.

Щоб якісно здійснювати точкове зварювання потрібен досвід зведення двох поверхонь матеріалу, зварювання струмовим імпульсом, визначення процесу готовності за кольором і зовнішнім виглядом.

При здійсненні точкового зварювання своїми руками дотримуйтесь техніку безпеки, при виникненні іскор і розплавленого металу, негайно припиняйте роботу. Експлуатація несправного апарату становить велику небезпеку.

  • Автор: Олександр Романович Чернишов

Апарат точкового зварювання — ефективне обладнання для монтажних робіт

Апарат точкового зварювання дозволяє виробляти з’єднання матеріалів різної товщини, навіть дуже тонких. Одержуваний при цьому шов акуратний, міцний, а його якість мало залежить від професіоналізму виконавця.

зміст

  1. Точкове зварювання — технологія швидкого з’єднання матеріалів
  2. Особливості роботи апаратів точкового зварювання
  3. Види обладнання для проведення точкового зварювання
  4. Пристрої точкового зварювання конденсаторного типу
  5. Саморобна точкове зварювання — основні принципи конструювання

1 Точкове зварювання — технологія швидкого з’єднання матеріалів

Точкове зварювання є різновидом контактного способу зварювання. Ця технологія забезпечує з’єднання деталей в одній або декількох точках, в яких відбувається нагрівання матеріалу до температури плавлення пропускається струмом з одночасним додатком стискає зусилля. Після припинення подачі зварювального напруги і охолодження зони розігріву знімають вплив стисненням на місце з’єднання.

Апарат точкового зварювання

В основі технології контактного зварювання лежить тепловий вплив на метал протікає по ньому електричного струму. Кількість виділеного при цьому тепла визначається за законом Джоуля-Ленца і залежить від електричної провідності матеріалу (чим вона менша, тим більше нагрів). При точковому з’єднанні напруга подається по двох електродів, між якими знаходяться деталі, що зварюються. Електроди виготовляють з матеріалів з високою електропровідністю, щоб забезпечити найменший опір в місці їх контакту з сполучаються виробами.

Апарат точкового зварювання

У той же час, область дотику деталей має низьку електричну провідність (великим опором). Тому що проходить через електроди і деталі струм виробляє швидкий високотемпературний нагрів саме місця з’єднання виробів. Плавлення матеріалу в цій галузі призводить до утворення литих ядер зварювальних точок. Їх діаметр зазвичай варіюється в межах 4-12 мм. Міцність з’єднання залежить як від розмірів, так і структури цих точок, що визначаються силою і часом протікання зварювального струму, властивостями електродів і поверхонь деталей, зусиллям стиснення.

2 Особливості роботи апаратів точкового зварювання

Залежно від умов з’єднання деталей і потужності апарату процес точкового зварювання характеризується:

  • малим часом протікання — від 0,01 до декількох секунд;
  • низькою напругою, що подається в зварювальну ланцюг — зазвичай 2-3 В, може бути 1-10 В;
  • великими величинами зварювального струму — як правило від 1000 А і більше;
  • значним стискає зусиллям, докладеним до місця зварювання — від десятків до сотень кілограм;
  • малою зоною розплавлення.

Розрізняють два режими зварювання:

Апарат точкового зварювання

Перший характеризується плавним нагріванням виробів при більшій, ніж під час жорсткого режиму, тривалості зварювання і менших значеннях струму, що протікає. Тривалість подачі зварювального імпульсу зазвичай становить 0,5-3 секунди. Цей режим застосовують для деталей із сталевих сплавів, схильних до загартування. Крім цього, в основному саме його використовують для з’єднання виробів в домашніх умовах, тому що в цьому випадку зварювальний апарат точкового зварювання може мати потужність нижчу, ніж при жорсткому режимі. Переваги м’яких процесів в порівнянні з жорсткими:

  • менші потужність споживання і навантаження на мережу;
  • менш потужні, а завдяки цьому і більш дешеві апарати, необхідні для з’єднання виробів;
  • зменшення гарту галузі зварювання.

Жорсткий режим в порівнянні з м’яким характеризується меншою тривалістю (зазвичай 0,08-1,5 с), більш високими величинами сили струму і стискає зусилля електродів. В основному його використовують для зварювання сплавів з міді, алюмінію і з високою теплопровідністю, високолегованих сталей (дозволяє зберегти їх корозійну стійкість), а також деталей з різнорідних матеріалів і нерівній товщини. Перевагами жорстких режимів є зменшення часу та підвищення продуктивності зварювання. До недоліків відносять:

Апарат точкового зварювання

  • підвищену споживану потужність;
  • високі навантаження на мережу;
  • зварювальні машини великої потужності.

Точкове зварювання отримала найбільше застосування для з’єднання внахлест, причому зазвичай листових матеріалів, рідше використовується при роботах з стрижневими деталями.

Діапазон товщини виробів, що зварюються нею, варіюється від 0,02 мкм для найтонших деталей електронних приладів до 20 мм у листів металоконструкцій в судо-, автомобіле-, літако-, машинобудуванні та інших промислових галузях. Її перевагами є:

  • висока економічність;
  • відсутність необхідності в витратних матеріалах (присадних, електродах, флюсах і інших);
  • механічна міцність і надійність точкових швів;
  • простота і зручність експлуатації зварювального устаткування;
  • мінімальні залишкові деформації;
  • акуратність з’єднання;
  • висока продуктивність і можливість автоматизації робіт (машина точкового зварювання в складі автоматизованої лінії здатна виконувати до 600 точкових швів в хвилину).

Істотний недолік — неможливість отримання герметичного зварювального шва.

3 Види обладнання для проведення точкового зварювання

Існуючі апарати в основному розрізняються родом подається зварювального струму і формою його імпульсу, вироблених їх електричними силовими контурами. Виходячи з цих параметрів все обладнання поділяють на нижченаведені види:

  • апарати для зварювання змінним струмом;
  • машини низькочастотної зварювання;
  • пристрою конденсаторного типу;
  • апарати для зварювання постійним струмом.

Всім типам обладнання властиві свої переваги і деякі недоліки в технічному, технологічному і економічному аспектах.

Апарат точкового зварювання змінним струмом набув найбільшого поширення. За допомогою цих машин зварювання здійснюється при робочій напрузі, яке формується з напруги живлення електромережі (220 / 380В) за допомогою зварювального трансформатора. Первинна обмотка трансформатора підключається до мережі за допомогою тиристорного модуля, який також забезпечує тривалість подачі електроживлення, необхідну для формування потрібного зварювального імпульсу. Модуль дозволяє не тільки задавати тривалість часу роботи зварювання, а й управляти формою подається токового імпульсу за рахунок регулювання процесу відкриття тиристорів.

Апарат точкового зварювання

Вторинна обмотка, яка через електроди під’єднується до деталей, може бути складовою, виконаної з декількох обмоток. Виробляючи їх підключення один з одним в різному поєднанні, можна змінювати коефіцієнт трансформації, тим самим отримуючи на робочому виході апарату різні значення зварювального струму і напруги. Крім тиристорного модуля і силового трансформатора обладнання для точкового зварювання змінним струмом оснащено комплектом допоміжних пристроїв — панель управління, джерело живлення схеми управління, логічні контролери, реле та інше.

Машини низькочастотної зварювання і постійним струмом по конструкції і принципу роботи аналогічні апаратам змінного струму. Пристрої для зварювання постійним струмом оснащені перетворювачем змінної напруги в постійне.

4 Пристрої точкового зварювання конденсаторного типу

У пристроях конденсаторного типу електрична енергія спочатку відносно повільно акумулюється в конденсаторі, коли здійснюється процес його зарядки, після чого відбувається дуже швидке її витрачання, що супроводжується генеруванням зварювального імпульсу з силою струму великої величини. Такий принцип роботи дозволяє проводити зварювання, споживаючи меншу, ніж при використанні звичайних апаратів, мережеву потужність. Це є основною перевагою даного виду обладнання.

У конденсаторного зварювання є й інші переваги:

  • Витрата енергії на кожне зварне з’єднання контролюється і постійний (завжди дорівнює величині, накопиченої в конденсаторі), що забезпечує стабільну якість результату.
  • Зварювання проводиться за дуже малий проміжок часу (тисячні або соті частки секунди) — забезпечується концентроване тепловиділення і мінімізується область термічного впливу. Це дозволяє застосовувати конденсаторну зварювання для з’єднання металів з високою тепло- і електропровідністю (срібла, алюмінієвих і мідних сплавів. Інших), а також матеріалів, у яких теплофізичні властивості різко відрізняються.

Апарат точкового зварювання

Жорстка конденсаторная точкова мікрозварювання застосовується в радіоелектронної промисловості.

5 Саморобна точкове зварювання — основні принципи конструювання

При складанні найпростіших пристроїв контактної зварювання, призначених для домашнього використання, немає гострої необхідності проводити точні розрахунки всіх параметрів. Зразкові значення зварювального струму, діаметру електродів, зусилля стиснення і часу зварювання можна взяти з відповідних таблиць. При цьому слід розуміти, що табличні дані є трохи завищеними (іноді заниженими, якщо мова йде про час зварювання) щодо тих, які цілком підійдуть для саморобних апаратів, так як в домашніх умовах найбільш затребувані м’які режими роботи.

Апарат точкового зварювання

Прекрасна саморобна точкове зварювання може вийти з мікрохвильовки, інвертора, старенького ЛАТР. У всіх цих пристроях стоять потужні трансформатори — основа зібраного обладнання. Переробки зажадає вторинна обмотка, а первинна буде використовуватися в якості мережевої. Електроди повинні бути з міді, діаметром в 2-3 рази більше товщини більш тонкої деталі, що зварюється. Для з’єднання всіх елементів апарату необхідно використовувати товстий багатожильний мідний провід в ізоляції. Незалежно від обраної схеми пристрою точкового зварювання найзручніше вимикач для нього виконати у вигляді педалі. Провід, що підводяться від реконструйованого трансформатора до електродів, роблять якомога більш короткими.

Апарат точкового зварювання

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування Апарат точкового зварювання

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей Апарат точкового зварювання

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Апарат точкового зварювання

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • Апарат точкового зварювання

    Кольорові метали та сплави

    Апарат точкового зварювання

    Апарат точкового зварювання

    Апарат точкового зварювання

    Апарат точкового зварювання

    Апарат точкового зварювання

    Апарат точкового зварювання

    Конструкційні стали і сплави

  • Апарат точкового зварювання

    Апарат точкового зварювання

    Знайомство з принципами точкового зварювання

    Точкове зварювання — досить поширений і затребуваний метод з’єднання металу, який є різновидом контактного зварювання. У цій статті ми розглянемо принцип дії точкового зварювання, різновиди машин для точкового зварювання, їх особливості, а також сам процес точкового зварювання і техніку безпеки при веденні точкового зварювання.

    Що таке точкове зварювання?

    При точковому зварюванні металів зварюються деталі приварюються один до одного в одній або декількох точках — звідси і назва. Міцність з’єднання залежить від структури і розмірів точки, які, в свою чергу, визначаються властивостями електродів, зварювального струму, часу протікання струму через деталі, зусилля стиснення і самих поверхонь деталей, що з’єднуються.

    Апарат точкового зварювання

    Зварювання, має високу ступінь травматизму, тому дотримуйте техніку безпеки

    Точкова контактне зварювання — вельми перспективний метод з’єднання металу. Він відрізняється високою продуктивністю і широкою сферою застосування — від з’єднання тонких деталей електронних приладів до різноманітних конструкцій зі сталевих листів товщиною до 20 міліметрів для автомобілебудування, літакобудування, суднобудування, машинобудування та інших галузей промисловості. Також метод контактного зварювання використовується для прокладки нафтопроводів і газопроводів.

    За рахунок легкої автоматизації процесу контактна точкове зварювання широко застосовується на різних виробництвах, при серійному масовому виробництві будь-яких виробів. Тут варто наголосити на тому, що міцність одержуваних контактним зварюванням з’єднань мало залежить від кваліфікації зварювання і знаходиться на високому рівні.

    Принцип дії точкового зварювання

    Як вже говорилося вище, точкове зварювання — різновид контактного. При цьому зварене з’єднання утворюється за допомогою нагрівання металу за допомогою пропускається через нього струму і пластичної деформації зварної зони під впливом стискають зусиль.

    В основі контактної зварювальної технології лежить розігрів металу під впливом електрики за законом Джоуля-Ленца. При зварюванні струм йде між електродами, проходячи при цьому через метал деталей, що зварюються. При цьому електроди виготовляють з матеріалів з хорошою електропровідністю, щоб опір контакту деталі і електроду було найменшим.

    За рахунок найбільшого опору контакту деталей між собою найбільший нагрів відбувається саме там. При цьому нагрів і плавлення металу призводить до появи литих ядер зварних точок. Як правило, їх діаметр становить 4-12 міліметрів.

    Різновиди і апарати точкового зварювання

    Методи точкового з’єднання металу можна розділити на дві групи: м’які і жорсткі.

    М’які режими відрізняються плавним нагріванням деталей за допомогою помірного струму (щільність струму на поверхні електродів зазвичай не перевищує ста ампер на квадратний міліметр). Розігрів відбувається за 0.5-3 секунди. Такі режими характеризуються меншою споживаної потужністю (якщо їх порівнювати з жорсткими режимами), меншими навантаженнями на електромережу, меншими вимогами до потужності та ціною зварювальних машин, меншою загартуванням зварювальної зони. Такі режими часто використовуються для зварювання схильних до загартування сталей.

    Жорсткі режими відрізняються меншою тривалістю процесу, більш сильними струмами і тиском при стисненні деталей. Щільність струму сягає трьохсот ампер на квадратний міліметр при зварюванні стали. Час розігріву триває від 0.1 до 1.5 секунд. Тиск електродів зазвичай становить від 3 до 8 кілограм на квадратний міліметр. Недоліками таких режимів є підвищені вимозі до потужності апаратів контактного точкового зварювання, великі навантаження на мережу. Переваги — менший час процесу і велика продуктивність. Жорсткі режими контактного зварювання часто використовують для зварювання сплавів міді і алюмінію, деталей з високою теплопровідністю, нерівної товщини, а також для зварювання високолегованих сталей, так як такі режими зберігають їх корозійну стійкість.

    Апарат точкового зварювання

    Точкове зварювання не тільки надійна, але і виглядає естетично

    Час докладання зусиль стиснення і подачі зварювального струму визначаються заданою циклограми процесу з’єднання металу.

    Таким чином, апарати точкового зварювання поділяються за потужністю. Існує досить велика кількість моделей машин для цього не складного, але в той же час серйозного процесу — від потужних верстатів з високою продуктивністю до ручних переносних апаратів.

    Переваги точкового зварювання

    Цей процес з’єднання металу має масу переваг. До переваг методу з’єднання різних металів слід віднести:

    • Можливість зварювання тонких і дуже тонких деталей з металів різної природи (в тому числі і дорогих або легкоплавких сплавів). У багатьох випадках така можливість буває вельми корисною, а апарат точкового зварювання — незамінною машиною.
    • Хороші характеристики міцності зварювального з’єднання, а також хороший зовнішній вигляд з’єднань. З’єднання, отримані контактним зварюванням, не схильні до старіння, структура металу в зоні зварювання практично не змінюється, за винятком деякого збільшення розміру зерен.
    • Високу продуктивність контактного точкового зварювання. Існують машини контактного точкового зварювання, що дозволяють виконувати до восьмисот зварювальних точок в хвилину.
    • Можливість повної автоматизації процесу точкового зварювання. Дедалі більшого поширення набувають автоматизовані машини контактного зварювання, зварювальні роботи і т.д. Це дозволяє істотно скоротити витрати праці, знизити собівартість обладнання та підвищити продуктивність роботи.
    • Економічне витрачання електродів, електричної енергії та інших матеріалів. Собівартість зварних точок також досить низька — хоча апарат точкового зварювання коштує досить дорого, за рахунок економічного витрачання матеріалів, високої продуктивності апарату і тривалого терміну служби собівартість цього безперечно не замінного обладнання виходить низькою.
    • Низькі вимоги до кваліфікації персоналу — для того, щоб використовувати апарат точкового контактного зварювання, зовсім не обов’язково бути висококваліфікованим фахівцем.

    Техніка безпеки при точковому зварюванні

    Як і будь-який зварювальний процес, цей метод теж вимагає беззаперечного дотримання певних заходів безпеки.

    Засоби захисту

    Основна загроза при роботі зі зварювальним устаткуванням — ураження електричним струмом і високою температурою. Для запобігання ураження електричним струмом необхідно дотримуватися такі заходи безпеки, як заземлення тих частин обладнання, які повинні бути заземлені, перевірка справності обладнання перед роботою, використання засобів захисту. Керуючі елементи апарату для точкового з’єднання металевих деталей не повинні бути під високою напругою. Всі проводи повинні мати достатню розтин.

    При контактної точкової зварюванні виділяються бризки і пари металу. Для запобігання опіків бризками металу зварник повинен використовувати рукавиці, спецодяг та окуляри з прозорим склом або головний щиток. Пари металу можуть бути шкідливі для здоров’я, тому необхідно використовувати вентиляцію, а при необхідності — засоби захисту органів дихання.

    Апарат точкового зварювання

    Частини апарату для з’єднання металу, повинні бути добре зачищені

    Заходи безпеки

    Все блокувальні пристрої та пристрої швидкого відключення апарату точкового зварювання повинні бути справні, перебувати на увазі, до них повинен бути легкий доступ.

    При проведенні таких технічних робіт, як зачистка або зміна електродів, потрібно дотримуватися заходів, що виключають можливість зміщення електрода і травмування рук. При роботі апарату точкового зварювання простір затискних механізмів потрібно закривати щитком, а при роботі на потужних машинах — огороджувати ширмами.

    Повинна бути виключена можливість травмування зварника рухомими частинами апарату точкового зварювання.

    висновок

    Ми розглянули технологію контактного точкового зварювання, виявили основні її переваги, принцип дії, розглянули апарати точкового зварювання і техніку безпеки при виконанні всього процесу.

    Апарат точкового зварювання Опис процесу самостійної збірки точкового зварювання Апарат точкового зварювання Додатковий інструмент для якісної точкового зварювання Апарат точкового зварювання Всі секрети cамостоятельно виготовлення точкового зварювання Апарат точкового зварювання Збірка точкової свакі з підручних деталей

    Апарат точкового зварювання своїми руками

    Купівля апарату для зварювання доступна не кожному, так як цей інструмент відрізняється високою вартістю. Тому набагато дешевше виготовити його своїми руками з підручних матеріалів. Про особливості застосування та виготовлення апарату для точкового зварювання розглянемо далі.

    Зміст:

    Зварювальний апарат для точкового зварювання: принцип роботи і основи виготовлення

    Сфера застосування контактного зварювання досить широка, даний інструмент використовується в ремонті або виготовленні різного роду виробів з металу. Крім того, за допомогою даного апарату, вдається з легкістю виконати різні роботи по виготовленню металевих сходів, воріт, конструктивних елементів і т.д.

    Апарат точкового зварювання

    Принцип роботи контактного зварювання полягає в тому, що електричний струм нагріває певні ділянки сталевих деталей, які стикаються між собою. При цьому, утворюється зварне з’єднання, зване швом. Кінцевий результат зварювання безпосередньо залежить від типу матеріалу, з якого виготовлена ​​деталь, її щільності. Крім того, слід враховувати такі параметри:

    • зварювальний ланцюг повинна відрізнятися досить низьким показником напруги, від одного до десяти ват;
    • процес зварювання тривати не більше декількох секунд;
    • зварювальний імпульс має велику силу струму;
    • чим менше зона розплавлення, тим якісніше проходить зварювання;
    • зварювальний шов повинен витримувати великі навантаження.

    Від того наскільки правильно були дотримані дані характеристики безпосередньо залежить результат зварювання. Самостійне виготовлення зварювального апарату — досить складний процес, для якісного виконання якого потрібно дотримуватися певних інструкції і технологічні рекомендації.

    Простіший варіант — складання зварювального апарату, що має змінну силу струму. Цей пристрій управляє процесом зварювання за допомогою зміни тривалості зварювального імпульсу, що потрапляє на деталь. Для того, щоб виконати дані дії потрібно наявність часового реле, яке регулюється автоматично або вручну.

    Апарат точкового зварювання

    Основним вузлом саморобного апарату точкового зварювання є зварювальний трансформатор, який досить часто можна зустріти в таких побутових приладах як мікрохвильова піч, телевізор і т.д. Обмотки трансформаторного пристрої перемотувати в співвідношенні з потрібною силою струму і напруги, в процесі подачі якого здійснюється зварювання.

    Для підбору сфери управління зварювальним апаратом, слід спочатку зібрати основні механізми пристрою. Конструктивні елементи зварювального апарату підбираються в співвідношенні з його потужністю і параметрами трансформатора — основного механізму.

    Виготовлення контактно-зварювального апарату здійснюється в співвідношенні з типом його застосування і характеристик матеріалу, з яким доведеться працювати. Найчастіше, до основного пристрою під’єднують кліщі зварювального типу.

    Врахуйте, що всі з’єднання електричного типу повинні бути якісно виконаними. Всі проводи повинні бути відповідного діаметру і перетину. Якщо ланцюг буде ненадійною, то електрику буде втрачено. При цьому, можливий варіант виникнення іскор і процес зварювання припиниться.

    Апарат точкового зварювання

    Схема апарату точкового зварювання для металевих деталей

    Для самостійного виготовлення пристрою точкового зварювання контактного типу, використовуйте наведені нижче схеми. Перша з них використовується в тому випадку, якщо апарат точкового зварювання використовується для зварювання листів металу, товщиною до одного міліметра, а також для дроту і прута, діаметром до чотирьох міліметрів.

    В такому випадку, буде потрібно наявність такого пристрою:

    • апарат, що працює від змінної напруги в 220 Вт;
    • вихідний тип напруги становить 3-7 В, при холостому ходу;
    • максимальне значення зварювального струму до півтори тисячі ампер.

    Всі пристрій відрізняється наявністю схеми принципового характеру, в складі якої присутній силова складова, автоматизований вимикач і ланцюг контролю. Якщо в процесі роботи виникають якісь аварійні ситуації, то вони запобігають якраз за допомогою вимикача. На першому вузлі розташовується трансформатор для зварювання т2 і пристрій у вигляді безконтактного тиристорного включателя однофазного типу, за допомогою якого первинна обмотка підключається до електрики.

    Апарат точкового зварювання

    Другий варіант схеми управління має на увазі виконання обмотки на зварювальному трансформаторі певними витками. На первинній обмотці є шість вивідних ділянок. За допомогою їх перемикання вдається регулювати вихідний зварювальний струм в співвідношенні з вторинною обмоткою. При цьому, постійне з’єднання мережевий ланцюга залишається на першому виведенні, а за допомогою інших регулюється робота електричного живлення.

    Пускач під маркуванням М ТТ4 К, має серійне виробництво. Даний модуль відрізняється наявністю тиристорного ключа, який в процесі замикання виконує комутацію навантаження через перший і третій контакти. Цей апарат може працювати під навантаженням в максимальною напругою до вісімсот ват і струмом до вісімдесяти ампер. У складі даної схеми управління присутній:

    • блок живлення;
    • ланцюг для настройки механізму;
    • реле к1.

    Апарат точкового зварювання

    Для забезпечення харчування зварювального апарату використовується будь-який тип трансформатора, потужність якого становить до двадцяти ват. При цьому, він повинен використовуватися при роботі на номінальній мережі в 220 В. Напруга, яке видається на другому варіанті обмотки складе близько 22 В. Для того, щоб випрямити подачу струму, рекомендується зробити установку діодного моста. Крім того, можливий варіант застосування будь-якого іншого механізму, що має такі ж параметри.

    Для того, щоб замкнути четверті і п’яті контакти використовується реле к1. Даний процес здійснюється при подачі напруги від управлінської ланцюга на обмотку. Значення комутованого струму при цьому складе не більше 99 мА. В такому випадку, буде потрібно наявність практично будь-якого реле, що володіє слабкострумовими електромагнітними характеристиками.

    Апарат точкового зварювання

    Пристрій апарату точкового зварювання і його конструкція

    Розрізняють декілька функцій ланцюга управління. При включенні к1 на заданому проміжку часу відбувається завдання певного типу часу. В даному випадку вдається задати певний час подачі електронних імпульсів на зварюються деталях.

    У складі електричного кола присутні конденсатори, від з1 до с6. Вони мають електролітичні характеристики, при цьому напруга становить понад 52 В. Крім того, буде потрібно наявність конденсатора, ємністю в 46 мкФ. При розімкнутої нормально замкнутої контактній групі реле заряджається безпосередньо через живильний блок.

    Основний силовий частиною даного механізму є трансформатор. З його допомогою відбувається перетворення одного виду електрики на інший. Для цих цілей використовується магнітний дріт, на 2,5 А. Від старої обмотки слід позбутися, на торці магнітного проводу встановлюються кільця для виготовлення яких використовується електричний картон. Вони підгинаються по внутрішньої і зовнішньої кромці. Далі проводиться обмотка муздрамтеатру лакотканиною в три або більше шарів. Для того, щоб виконати обмотку потрібно наявність таких проводів:

    • первинна обмотка становить близько 1,5 мм діаметром, для того, щоб вона краще просочилася лаковим складом, рекомендується використовувати провід на тканинній основі;
    • вторинний варіант обмотки має діаметр близько двох сантиметрів, в його складі присутній багатожильний ізоляція, що має кремніевоорганіческое походження.

    Апарат точкового зварювання

    В процесі виконання першої обмотки слід обладнати висновки проміжного призначення. Далі проводиться її просочення за допомогою лаку. На первинну котушку намотується бавовняна стрічка, яка також просочується за допомогою лакового складу. Далі слідує процес вторинної обмотки, і подальше просочування лаком.

    Виготовлення саморобного апарату точкового зварювання також має на увазі конструювання кліщів. Кліщі бувають двох видів: стаціонарного або виносного. Перший варіант — більш простий у виготовленні, так як вони мають якісну і надійну ізоляцію, з міцно з’єднаними між собою вузловими ділянками. Але, у даних кліщів є певний недолік, для створення притискного зусилля, необхідно безпосередню участь людини, що виконує зварювальні роботи.

    Виносні кліщі — більш зручні в роботі, легко знімаються, не займають багато місця. Для контролю зусилля кліщів, досить змінити довжину їх винесення за апарат. У місці приєднання виносних кліщів зі зварюванням слід встановити болти, втулки і шайби, які забезпечують надійну гідроізоляцію.

    В процесі виготовлення кліщів для апарату точкового зварювання своїми руками, необхідно визначити величину вильоту з електродного простору, відстань між корпусом і місцем рухомих сполук на ручці. Даний параметр позначається на максимально можливій відстані між зварюванням і кромкою з’єднання листів.

    Для виготовлення кліщових електродів, використовуйте мідні прути або берилієвих бронзу. Можливий варіант використання жала від паяльного апарату з високою потужністю. Діаметр електрода повинен відповідати діаметру дроту, до якого він підключений. Для того, щоб зварювальні ядра мали хорошу якість кінці електрода повинні звужуватися і мати мінімальний розмір.

    Апарат точкового зварювання

    Як зробити апарат точкового зварювання з мікрохвильової печі

    На апарат точкового зварювання ціна досить висока, тому набагато дешевше виготовити його самостійно. В процесі роботи буде потрібно наявність мікрохвильовій печі, краще вибрати пристрій побільше. Від даного параметра залежить потужність майбутнього зварювального апарату.

    Якщо мікрохвильової печі у вас немає, ви можете пошукати її на барахолці або розпитати у сусідів і купити непотрібну мікрохвильову піч зовсім недорого. Далі слід розібрати мікрохвильову піч і витягти з неї деталь у вигляді високовольтного трансформатора.

    Зверніть увагу: незважаючи на те, що ви розбираєте мікрохвильову піч не підключену до електропостачання, всередині у неї є деталі, які б’ються струмом навіть в такому стані.

    Серед основних частин трансформатора відзначимо — сердечник і два види обмотки — первинну і вторинну. Для з’єднання сердечника використовують два тонких зварювальних шва, від них слід позбутися. Зробити це можна за допомогою молотка і ножівки. Також для його срезиванія можна використовувати болгарку. Таким чином ви доберетеся до трансформаторних обмоток, намагайтеся не пошкодити їх. Для вилучення вторинної обмотки слід акуратно розрізати вторинну і витягнути потрібну.

    Після цього ви отримаєте сердечник від трансформатора і первинну його обмотку. Сердечник повинен складатися з двох частин, роз’єднаних між собою.

    Апарат точкового зварювання

    Далі слід виконати вторинну обмотку трансформаторної деталі. Для цих цілей буде потрібно наявність мідного кабелю, який має таке ж перетин, як і трансформаторна проріз. Намотайте близько двох витків. За допомогою стандартної двокомпонентної епоксидної смоли відбувається з’єднання двох половин сердечника між собою. Для того, щоб вони краще з’єдналися, помістіть їх в лещата.

    Перевірте рівень напруги на виході з трансформаторного механізму, воно не повинно перевищувати двох вольт. При цьому мінімальне значення сили струму становить 850 А.

    Далі слід подбати про виготовлення корпусу зварювального апарату, для цих цілей можна використовувати дерево або високоміцний пластик. Задня панель корпусу повинна мати кілька отворів, одне з яких буде відповідати за електропостачання, а друге за виключення і включення механізму.

    Якщо корпус виготовляється з дерева, то його слід добре відшліфувати, покрити просоченням і лаком. Для того, щоб виготовити ручної апарат для точкового зварювання, також буде потрібно наявність:

    • шнура електроживлення;
    • дверної ручки;
    • вимикача;
    • власників з міді, з яких будуть виконані електроди;
    • мідного дроту з великим перетином;
    • саморізів по дереву і цвяхів.

    Апарат точкового зварювання

    Після висихання корпусних частини, слід зібрати даний пристрій і з’єднати всі деталі між собою. Далі слід відрізати дві частини проводу, виконаного з міді, розмір кожної ділянки близько 25 мм. Вони будуть виконувати функцію електродів, для їх фіксації в тримачі, досить використовувати звичайну викрутку. Далі слід зафіксувати вимикач, потовщений кабель запобігає його випадання. Для фіксації трансформатора на корпусних частини використовуйте звичайні саморізи. При цьому, слід подбати про заземлення, яке одягається на одну з клем.

    Для більшої безпеки використання даного механізму, рекомендуємо встановити ще один додатковий вмикач. Для фіксації важелів також використовуються саморізи і цвях. На торцевих ділянках важелів проводиться установка контактних електродів. Для підняття верхнього важеля використовуйте звичайну гуму. Після вигоряння електродів, вони легко замінюються на нові, виготовлені таким же способом.

    Статті по темі

    Контактна точкове зварювання своїми руками

    Апарати для точкового зварювання не так часто використовуються в побуті, як дугові, але іноді без них неможливо обійтися. З огляду на, що вартість такого обладнання починається від $ 450 $ 470, рентабельність його покупки викликає сумніви.

    Апарат точкового зварювання

    Побутовий апарат для точкового зварювання CBA-1,5AK

    Вихід з такої ситуації — контактна точкове зварювання своїми руками. Але, перш ніж розповісти, як самостійно зробити такий пристрій, давайте розглянемо, що являє собою точкове зварювання і технологію її роботи.

    Коротко про точковому зварюванні

    Даний тип зварювання відноситься до контактних (термомеханическим). Зауважимо, що до такої категорії також відносять шовную і стикове зварювання, але їх реалізувати в домашніх умовах не представляється можливим, оскільки для цієї мети знадобиться складне устаткування.

    Зварювальний процес включає в себе наступні етапи:

    • деталі поєднують в необхідному положенні;
    • закріплюють їх між електродами апарату, які притискають деталі;
    • виробляється нагрівання, в результаті якого за рахунок пластичного деформування деталі міцно з’єднуються між собою.

    Виробничий апарат точкового зварювання (такий як показаний на фото) здатний протягом хвилини зробити до 600 операцій.

    Апарат точкового зварювання

    Устаткування для машинної точкового зварювання

    технологія процесу

    Щоб нагріти деталі до необхідної температури, на них подається короткочасний імпульс елетротока великої сили. Як правило, імпульс триває в від 0,01 до 0,1 секунди (час підбирається виходячи з характеристик металу, з якого виготовлені деталі).

    При імпульсі метал розплавляється, і між деталями утворюється загальне рідке ядро, поки воно не застигне, зварюються поверхні необхідно утримувати під тиском. Завдяки цьому, остигаючи, розплавлене ядро ​​кристалізується. Малюнок, що ілюструє процес зварювання, показаний нижче.

    Апарат точкового зварювання

    Ілюстрація процесу точкового зварювання

    • A — електроди;
    • B — зварюються деталі;
    • З — ядро ​​зварювання.

    Тиск на деталі необхідно для того, щоб при імпульсі по периметру ядра розплавленого металу утворився ущільнюючий пояс, який дозволить витікати розплаву за межі зони, де відбувається сварка.

    Щоб забезпечити найкращі умови для кристалізації розплаву, тиск на деталі знімається поступово. Якщо необхідно «прокувати» місце зварювання з метою усунути неоднорідності всередині шва, підсилюють тиск (роблять це на фінальній стадії).

    Звернемо увагу, що для забезпечення надійного з’єднання, а також якості шва, попередньо необхідно обробити поверхні деталей в місцях, де буде відбуватися зварювання. Це робиться для видалення оксидної плівки або корозії.

    Там, де необхідно забезпечити надійне з’єднання деталей товщиною від 1 до 1,5 мм, застосовують конденсаторну зварювання. Принцип її дії наступний:

    • блок конденсаторів заряджають електрострумом невеликої сили;
    • розряд конденсаторів проводиться через з’єднуються деталі (сили імпульсу досить для забезпечення необхідного режиму зварювання).

    Такий тип зварювання застосовується в тих сферах промисловості, де необхідно з’єднати мініатюрні і надмініатюрні компоненти (радіотехніка, електроніка і т.д.).

    Говорячи про технології точкового зварювання слід зазначити, що з її допомогою можна з’єднувати між собою різнорідні метали.

    Приклади саморобних конструкцій

    В інтернеті є багато прикладів створення апаратів, які виробляють точкове зварювання. Наведемо кілька найбільш вдалих конструкцій. Нижче показана схема простого пристрою для точкового зварювання.

    Апарат точкового зварювання

    Приклад принципової схеми апарату

    Для реалізації нам знадобляться наступні радіодеталі:

    • R — змінний опір номіналом 100 Ом;
    • С — конденсатор, розрахований на напругу не менше 25 В з ємністю 1000 мкФ;
    • VD1 — тиристор КУ202, буквений індекс може бути К, Л, М або Н, можна також використовувати ПТЛ-50, але в цьому випадку ємність «С» необхідно знизити до 1000 мкФ;
    • VD2-VD5 — діоди Д232А, зарубіжний аналог — S4M;
    • VD6-VD9 — діоди Д226Б, їх можна замінити закордонним аналогом 1N4007;
    • F — запобіжник на 5 А.

    Необхідно зробити відступ, щоб розповісти, як виготовити трансформатор TR1. Він виготовляється на базі заліза Ш40, з товщиною набору 70 мм. Для первинної обмотки потрібно провід ПЕВ2 Ø0,8 мм. Кількість витків в обмотці — 300.

    Щоб зробити вторинну обмотку, знадобиться мідний багатожильний провід Ø4 мм. Його допускається замінити шиною, за умови, що її перетин буде як мінімум 20 мм 2. Кількість витків вторинної обмотки — 10.

    Відео: контактне зварювання своїми руками

    Що стосується TR2, то для нього підійде будь-який з малопотужних трансформаторів (від 5 до 10 Вт). При цьому на обмотці II, буде використано для з’єднання лампи підсвічування «H», має бути вихідна напруга в межах 5-6 В, а обмотки III — 15 В.

    Потужність виготовленого апарату буде відносно не висока, в межах від 300 до 500 А, максимальний час імпульсу до 0,1 сек (за умови, що номінали «R» і «С» будуть такими ж, як на наведеній схемі). Цього цілком достатньо для зварювання сталевого дроту Ø0,3 мм або листового металу, якщо його товщина не перевищує 0,2 мм.

    Наведемо схему більш потужного апарату, у якого зварювальний електрострум імпульсу буде в межах від 1,5 кА до 2 кА.

    Апарат точкового зварювання

    Схема апарату з силою імпульсу до 2 кА

    Перерахуємо використовувані в схемі компоненти:

    • номінали опорів: R1-1.0 кОм, R2-4.7 кОм, R3-1.1 кОм;
    • ємності в схемі: С1-1.0 мкФ, С2-0,25 мкФ. Причому, С1 повинен бути розрахований під напругу не менше 630 В;
    • VD1-VD4 діоди — діоди Д226Б, допускається заміна на зарубіжний аналог 1N4007, замість діодів можна поставити діодний міст, наприклад, КЦ405А;
    • тиристор VD6 — КУ202Н, його необхідно помістити на радіатор, площею не менше 8 см 2;
    • VD6 — Д237Б;
    • F — запобіжник на 10 А;
    • К1 — це будь-який магнітний пускач, у якого є три пари робочих контактів, а обмотка розрахована на

    220 В, наприклад, можна встановити ПМЕ071 МВУХЛЗ AC3.

  • Тепер розповімо, як зробити трансформатор ТR1. За основу взято автотрансформатор ЛАТР-9, такий, як показано на фотографії.

    Апарат точкового зварювання

    Використовуваний за основу автотрансформатор

    Обмотка в цьому автотрансформаторі налічує 266 витків, зроблена вона мідним дротом Ø1,0 мм, її ми будемо використовувати в якості первинної. Акуратно розбираємо конструкцію, щоб не пошкодити обмотку. Вал і прикріплений до нього пересувної роликовий контакт демонтуємо.

    Дале нам необхідно ізолювати контактну доріжку, з цією метою очищаємо її від пилу, знежирюємо і покриваємо лаком. Коли він просохне додатково, ізолюємо всю обмотку, використовуючи лакоткань.

    Як вторинної обмотки використовуємо мідний дріт з площею перетину як мінімум 80 мм 2. Важливо, щоб ізоляція цього проводу була термостійкої. Коли всі умови дотримані, робимо їм обмотку з трьох витоків.

    Налаштування зібраного пристрою зводиться до градуювання шкали змінного резистора, що регулює час імпульсу.

    Рекомендуємо перед тим як приступати до зварювання, встановити дослідним шляхом оптимальний час для імпульсу. Якщо тривалість буде зайвою, деталі будуть пропалені, а якщо менше необхідної — міцність з’єднання буде ненадійною.

    Як уже писалося вище, апарат здатний видати зварювальний електрострум силою до 2000 А, що дозволяє зварювати сталевий дріт Ø3 мм або листову сталь, товщина якої не перевищує 1,1 мм.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *