Аргонова зварювання відео

Аргонная сварка, відео

Сьогодні вимоги, що пред’являються до якісних показників вироблених товарів, постійно зростають. Щоб повніше задовольнити запити споживача в виготовленні різноманітних конструкцій з металу, використовується аргонове зварювання. Процес відбувається в газозахисній середовищі, за рахунок джерела нагріву приймається електродуги. В цьому випадку головним завданням газу є захист металу від впливу кисню. Відомі випадки, коли замість аргону використовується гелій. Але цей газ коштує досить дорого, застосовувати його економічно невигідно.

Як варити аргонной зварюванням

Зварювальний спосіб ґрунтується на створенні дуги між електродом з плавиться вольфраму і виробом. Електрод поміщається в пальник, котра проводить струм і має сопло з керамічного матеріалу.

Аргонова зварювання відео

Від дії електродуги зварюються кромочні ділянки розплавляються і створюють цілісну розплавлену ванну. За струмопровідних пристрою нагнітається газ, що витісняє кисень, ванна знаходиться під захистом від процесів окислення і азотування. Спрямовану дію електродуги створює високу температуру.

Аргонова зварювання відео

В дугу починає подаватися металева присадка — дріт, яка зварюється з основною металевою поверхнею. Даний матеріал в електроланцюг не включений. Шов виходить цілісним, гарантує гарну міцність, герметичність і тривалу експлуатацію.

Аргонова зварювання відео

Так працює аргон зварювання, відео про яку можна подивитися тут:

зварювання алюмінію

Аргонова зварювання відео

Цей вид робіт сьогодні вважається вершиною професійної майстерності зварника. Унікальні особливості металу, пов’язані з його легкістю, міцністю і дешевизною, надають зварювальних робіт складність і примхливість. Аргоновий спосіб зварювання алюмінієвого сплаву вважається більш якісним, але складним, так як матеріал швидко покривається тугоплавящімся оксидом алюмінію. Просто розплавити цей метал можна навіть звичайної пальником з пропаном, але зона розплаву буде щільно прикрита плівкою оксидів, що стане на заваді з’єднанню деталей.

Аргонова зварювання відео

З даною проблемою допомагає справитися аргон, яким витісняється кисень, але необхідно дотримуватися одна особливість — електродуги створюється змінним струмом, що руйнують поверхню оксидної плівки, надаючи доступ до точки зварювання. Зі зрозумілих причин ціна даного зварювального обладнання буде значно вище, ніж у простих джерел, що видають постійний струм.
Найчастіше такий спосіб зварювання використовується для:

  • ремонту моторних піддонів;
  • зварювання дисків коліс і кондиціонерних трубок; Аргонова зварювання відео
  • заварювання велосипедних рам і дитячих колясок;
  • закладення тріщин в деталях двигуна і т. п.

Апарати для аргонової зварки

Їх поділяють на дві основні групи:

  • Випрямлячі — змінний струм в них перетвориться в постійний. Призначені тільки для професійного користування; Аргонова зварювання відео
  • Аргон інвертори — здатні самі виробляти струми будь-яких видів.

Купуючи такий зварювальний апарат, рекомендується звертати увагу на маркування на кшталт струму, максимального значення.

Аргонова зварювання відео

Переваги та недоліки аргонодугового зварного методу

Найчастіше даний спосіб з’єднання металевих частин використовується при зварюванні легованої сталі і металів кольорових груп. На незначній товщині робота може проводитися без додавання присадок. Метод дозволяє зробити хороші якісні шви, витримувати потрібну глибину розплаву, що важливо при роботі з тонкостінними деталями. Часто застосовується спосіб при зварюванні неповоротних трубних стиків, з цією метою розроблені навіть різні конструкції апаратів.

Аргонова зварювання відео

До недоліків можна віднести не дуже високу продуктивність, якщо використовується ручний варіант. Та й на коротких і разнооріентірованних швах не завжди є можливість застосування автоматичних сварок.
Слід додати, що аргон вважається одним з найбільш доступних і відносно недорогих газів інертною групи. Можливість його застосування в металургійній галузі продовжує вивчатися, що вселяє впевненість відкриття абсолютно нових технологій.

Аргонова зварювання — відео уроки і навчання зварюванні аргоном

Аргонова зварювання відеоРучна аргонодуговая зварювання — один з найбільш універсальних способів зварювання металів. При наявності належного досвіду і навичок зварника — оператора, даний вид зварювання дозволяє отримувати високоякісні зварні шви з відмінними характеристиками міцності і зовнішньої естетикою зварних з’єднань.

Потреба в зварюванні алюмінію. міді, титану, нержавіючих сталей давно стала виникати не тільки у виробництві, але і в побуті. Традиційне обладнання не завжди відмінно справляється з такими завданнями. Для різних ремонтних робіт і виготовлення конструкцій з таких матеріалів застосовується зварювання аргоном, навчання якої на нашому сайті допоможе в здійсненні її власними руками.

Насправді зварювальний процес — не така вже й складна процедура, і домогтися гарних результатів можна навіть при такому методі, як аргонове зварювання: відео уроки дають можливість в цьому переконатися.

Особливості аргонодугового зварювання

Головною і характерною рисою є використання не плавиться (вольфрамового) електрода і інертного захисного газу аргону, за рахунок застосування якого обумовлено високу якість і надійність зварних з’єднань.

Застосування технології аргонодугового зварювання дозволяє отримувати міцні, рівні й акуратні шви. Як відбувається аргонове зварювання, відео уроки демонструють наочно і докладно, адже необхідно врахувати в процесі безліч тонкощів.

Аргонова зварювання відео

Як правильно тримати пальник

Маніпуляції при аргонодугового зварюванні відбуваються спеціальної аргоновой пальником. Завдяки її конструкційним особливостям, в пальник встановлюється вольфрамовий електрод таким чином, щоб його кінчик виступав над поверхнею обмежувального керамічного сопла на кілька міліметрів. Зазвичай пальником зварювальник управляє правою рукою, наближаючи її на максимально короткий відстань до зварювальної ванні.

Коротка дуга збільшує глибину проплавлення металу, а зовні робить шов естетичним. Тому, щоб правильним чином відбувалася сварка аргоном, навчання маніпуляціям з пальником для утримання правильної довжини дуги коштує не на останньому місці. На відміну від зварки штучним електродом, часті коливальні рухи не допускаються, коли проводиться аргонове зварювання, відео уроки дозволять освоїти правильну техніку роботи з пальником.

Аргонова зварювання відео

Подача присадочного матеріалу

Сплавлення крайок і формування зварювального шва при аргонодугового зварюванні може здійснюватися як за допомогою тільки тепла зварювальної дуги, так і з використанням присадних прутків. Від того, як буде подаватися присадний матеріал в зону зварювання, залежить, який по ширині вийде шов, і наскільки він буде рівним.

Слід уникати різкої подачі присадки, щоб уникнути бризок, краще вводити її поступово, плавними і рівномірними рухами, під кутом до зварюваної поверхні на всій протяжності зварювального шва. Присадка повинна подаватися попереду зварювального пальника. Важливо постійно стежити потім, щоб присадний дріт не виходила із зони газового захисту.

Звичайно, все це досягається з практикою і досвідом, але тим, хто переглядає відеоматеріали, на яких демонструється зварювання аргоном, навчання на практиці дозволить уникнути найпоширеніших помилок, що допускаються на початку.

Аргонова зварювання відео

Попередня підготовка кромок

Універсальність застосування ручної аргонодугового зварювання має і зворотну сторону. Це сама примхлива і вибаглива зварювання в плані підготовки поверхонь, що зварюються, крайок, деталей, вузлів і так далі. У професійного аргонщика обов’язково знайдеться цілий арсенал обладнання, інструменту, оснащення та всіляких пристосувань для підготовчих робіт.

Аргонова зварювання відео

Це і абразивний інструмент, і величезна кількість Борфреза, шарошок, насадок, а також всі, що забезпечує хімічний спосіб очищення: від пляшечки з ацетоном і ганчірочки — при роботі в особистому гаражі, до величезних електрохімічних гальвано — ванн, використовуваних у великому виробництві: станко — і суднобудуванні, при виготовленні ємностей для хімічної, харчової та кріогенної промисловості.

50% успіху при аргонодугового зварюванні — це чистота зварювальних елементів, як би банально це не звучало, тому почати роботу рекомендується з очищення від жирів, оксидів і інших забруднень частин зварювальних поверхонь.

Ще по цій темі на нашому сайті:

  1. Нові уроки зварювання електродом — що таке «зварювання в човник»
    Сварка електродом з металу є найстарішою і відомою технологією при здійсненні зварювання дугового. Уроки зварювання електродом затребувані і серед професіоналів, і серед аматорів.
  • Зварювання нержавіючої сталі електродом — процес зварювання нержавіючої сталі
    Відповідно до прийнятої класифікації, нержавіюча сталь відноситься до високолегованих сталей, які мають високу корозійну стійкість. В її складі основним легуючим компонентом є хром, зміст якого коливається.
  • Сварка аргоном — відео, як правильно проводиться аргон зварювання
    Перед початком роботи варто уважно переглянути «Аргонная сварка. Відео »для того, щоб зрозуміти переваги її використання, нюанси самого процесу, а також найпоширеніші помилки, які.
  • Аргонова зварювання — ціни за см від хорошого зварювальника зі зварювання аргоном
    Аргонова зварювання популярна тим, що в порівнянні з іншими видами зварювання відрізняється акуратністю шва, його міцністю і довговічністю. Зварювання аргоном можна виконувати самостійно або запросити.

    Поділіться зі своїми друзями в соціальних мережах посиланням на цей матеріал (натисніть на іконки):

    Технологія зварювання аргоном в відео-уроках

    Сварка аргоном широко поширена в з’єднанні різних металевих сплавів: її використовують для з’єднання нержавіючої сталі, міді, титану, алюмінію, бронзи, кольорових металів і сталі.

    Подібні метали відносяться до складних, і зварювання аргоном — один з небагатьох способів їх ефективного з’єднання. З її допомогою можна зварювати труби, деталі, або декоративні об’єкти.

    Технологія, за якою відбувається аргонове зварювання — складний процес, і для початківців не підійде. Краще починати роботу зі зварюванням з більш простих, ніж кольорові метали матеріалів.

    Аргонова зварювання відео

    Якщо ж досвід зварювання у вас є, то ви можете випробувати цей спосіб своїми руками і значно заощадити на залученні фахівця, який коштує недешево.

    У статті ви дізнаєтеся про особливості процесу, який апарат вам знадобиться для зварювання, який тиск потрібно для роботи, і як працювати з різними видами металів (як відбувається обробка труб, дисків та інших виробів нержавійки, латуні, сталі і т.д.).

    В результаті ви зможете повторити весь процес самостійно, а відео і фото полегшать вам роботу.

    особливості зварювання

    Технологія і принцип аргонодугового зварювання — симбіоз, що включає елементи, притаманні дугового електрозварювання і зварюванні газом.

    З електрозварюванням процес об’єднує використання електричної дуги, а від газового способу зварювання взято наявність газу і схожий принцип дії.

    Аргонодуговой принцип роботи полягає в тому, що дуга нагрівається і отримує здатність розплавляти кромку нержавійки, труб, дисків та інших металевих з’єднань — на цьому будується вся технологія роботи.

    Присутність же газоподібного аргону пояснюється самими властивостями металу: в процесі зварювання кольоровий метал і легована сталь піддаються процесу окислення, або впливу домішок і впливу кисню — це впливає на якість шва, який стає м’яким і не відрізняється міцністю.

    Якщо говорити про алюміній, то без аргону з ним працювати практично неможливо, оскільки під впливом кисню він загоряється.

    Сварка в аргонової середовищі якісно захищає металеві поверхні від проникнення кисню і шкідливих домішок, і покращує якість шва, а також допомагає зберегти всі фізичні характеристики металу і повністю відповідає ГОСТ.

    Крім того, витрата аргону при зварюванні в цьому виді нижче, ніж при роботі з іншим зварювальним устаткуванням.

    Аргон має вагу на 38% більше, ніж кисень, завдяки чому може витіснити його з робочої зони і захистити ванну в середовищі, де відбувається робота, від зовнішнього впливу.

    Газ потрібно подати в робочу область перед запалюванням дуги не пізніше, ніж за 20 секунд, і припинити подавати його через 10 секунд, коли процес закінчено.

    Аргон є інертним газом, тому не з’єднується в середовищі з зовнішніми газами або сплавами металу і стали.

    Коли ви працюєте з аргоном своїми руками, слід пам’ятати, що після подачі газу простір буде насичено електроном, який перетворює аргонову середу в провідник електрики.

    Аргонова зварювання включає спосіб впливу на матеріал електродом, який може бути двох типів: плавиться і не плавиться.

    Якщо ви вирішили проводити зварювання плавиться, то для нього використовується вольфрамовий об’єкт, тому що це найтугоплавкіший з усіх матеріалів. З нього виготовляють, наприклад, розжарюються нитки, які розміщують в лампах.

    Розмір і то, з чого виготовлений електрод, залежать від типу металу, з яким ви будете працювати: для обробки стали, труб і дисків з нержавійки, латуні, титану і т.д. вам знадобиться вплив на матеріал не плавиться, різних типів.

    З розміру і характеристик складається витрата енергії електрода, яка буде витрачена під час роботи.

    Технологія аргонодугового зварювання робиться трьома варіантами: ручним зварюванням неплавким електродом (РАД), автоматичної аргонодугового зварюванням з плавиться (ААД), автоматичної аргонодугового зварюванням з плавиться (ААДП).

    Якщо ви збираєтеся придбати для роботи готовий апарат, то вибирайте моделі типу TIG — цією абревіатурою позначається спосіб зварювання з використанням вольфраму в інертному середовищі.

    Цей апарат повністю відповідає ГОСТ.

    Як відбувається робота?

    Для зварювання вам необхідне спеціальне обладнання, як, наприклад, пальник.

    Пальник, призначена для зварювання в аргонової середовищі, оснащена вольфрамовим не плавиться, — головною деталлю, за рахунок якої працює апарат.

    Електрод знаходиться зовні корпусу апарату (приблизно на 2-5 мм).

    З внутрішньої сторони пальник оснащена спеціальним тримачем, завдяки якому можна користуватися електродом різного розміру — держатель здатний зафіксувати їх все.

    Однак розмір електрода підбирається відповідно до металом, який буде оброблятися, від нього ж залежить і витрата енергії під час роботи.

    Поруч з електродом всередині знаходиться сопло, зроблене з кераміки — його надягають так, щоб воно оперізувати електрод. За допомогою сопла в робочу область надходитиме газ, тому цей елемент теж дуже важливий.

    Обов’язково для роботи своїми руками знадобиться присадка, або, по-іншому, присадний дріт — її роблять з матеріалу, такого ж, як металеві заготовки.

    Діаметром присадний дріт також повинна відповідати оброблюваному вами металу — її точний розмір можна буде дізнатися в спеціалізованій таблиці.

    Сварка в аргонової середовищі в ручному режимі — найбільш доступний метод, легко повторюваний своїми руками для початківців.

    В цьому випадку присадний дріт і пальник повинні утримуватися тим, хто займається зварювальними роботами.

    Перш ніж починати зварювання, потрібно знежирити поверхню труб, дисків зі сталі, латуні та інших металів, з якими ви працюєте, а також очистити їх від окислення.

    Очищення можна проводити механічно або хімічно, виходячи з ваших уподобань і можливостей.

    Перший етап зварювання такий же, як і при дуговому процесі: на оброблювану заготовку повинна бути подана «маса».

    Якщо ви обробляєте маленькі деталі зі сталі або іншого матеріалу, то подача може здійснюватися просто в область робочого столу або ванни, де відбувається робота.

    Дріт при цьому способі зварювання в електричному ланцюзі відсутній і буде подана окремо дещо пізніше.

    Пальник має бути зафіксована в одній руці майстра, а дріт — в інший. Пальник завжди оснащена кнопкою, яка регулює подачу газу і струму.

    Газ повинен бути поданий раніше — за 20с до початку. Вибираючи силу струму і тиск, потрібно орієнтуватися на тип оброблюваного матеріалу, або свій минулий досвід роботи своїми руками.

    Пальник, оснащена електродом, повинна розташовуватися дуже близько до матеріалу, з яким ви працюєте — на відстані близько 2 мм.

    На цій відстані між металом і електродом з’явиться електрична дуга, здатна розплавляти кромку деталей, досить тільки направляти її в потрібному напрямку.

    Весь процес зварювання можна простежити на відео для початківців — подивіться його, перш ніж почнете роботу своїми руками.

    Така близькість розташування між електродом і металом пояснюється тим, що в цьому випадку виходить коротка дуга, і від неї залежить, наскільки глибоко буде проплавляя деталь зі сталі, нержавіючої сталі або іншого матеріалу.

    Аргонова зварювання відео

    Якщо дуга велика, то шов вийде дуже широким і негарним, особливо це буде кидатися в очі на покритті труб, дисків або декоративних об’єктів з нержавійки, латуні і т.д.

    Крім естетичного фактора, великий шов робить зварювання менш якісної — чим він більший, тим менш стійкий, і тим більша напруга в ньому.

    Присадний дріт в робочу зону подається через повільні поступові руху: пальник повинен рухатися уздовж шва, уникаючи перетинати шов поперек.

    Якість шва залежить від того, наскільки якісно працює обладнання, а також від умінь майстра: чим більш плавними і чіткими будуть руху, тим краще ви зможете зробити шов на поверхні труб, дисків з нержавійки, латуні або інших металів.

    Якщо дріт через обладнання буде подаватися занадто різко, то метал почне розбризкується, що може бути травмоопасно.

    Своїми руками відтворити технологію зварювання аргоном правильно не так просто, якщо ви ніколи цього не робили — плавні і акуратні руху досягаються тільки через практику.

    Однак починати вчитися на аргоновой зварюванні не варто, тому що це дуже складний процес.

    При роботі найкраще, щоб дріт був розташована перед пальником.

    Пальник і дріт повинні мати положення під кутом до робочої області, таким чином, зробити шов прямим і вузьким буде простіше.

    Для запалювання дуги під час зварювання знадобиться спеціалізоване обладнання — осцилятор.

    Він посилає електродів імпульси з високим вмістом вольт, які відповідають за процеси іонізації дугового проміжку.

    Звичайна напруга мережі — 220В, при такій потужності осцилятор здатний перетворювати і поставляти напруга до 6000В зі збереженням частоти до 500 кГц. Завдяки такій потужності запалювання електрода відбувається швидко і просто.

    Устаткування, що відповідає ГОСТ — єдиний спосіб правильно запалити електрод, оскільки запалювати його від свариваемой поверхні забороняється — через велику іонізаційного потенціалу, який при такому способі запалювання призведе до забруднення металу труб, дисків стали, латуні та інших матеріалів.

    Особливості зварювальних апаратів і режими зварювання

    Сварка аргоном вимагає, щоб в наявності був спеціальний апарат, відповідний ГОСТ.

    Зазвичай обладнання роблять шляхом удосконалення класичного дугового зварювального апарату, до якого додають додаткове обладнання, потрібне для виконання аргоновой зварювання.

    Для роботи зверніть увагу на таке обладнання:

    • трансформатор для зварювання, що має напругу в холостому ходу не менше 60 В;
    • контактор, який відповідає за подачу зварювального напруги до пальника;
    • осцилятор;
    • регулятор часу обдування.

    Оскільки газ для роботи по ГОСТ повинен подаватися за 20 секунд до її початку, необхідний апарат, який зможе регулювати цей процес.

    Також в процесі знадобляться:

    1. пальник;
    2. балон, оснащений редуктором, в якому знаходиться аргон;
    3. електроди;
    4. має потрібний розмір трансформатор;
    5. відповідальний за харчування амперметр;
    6. акумулятор та інше обладнання.

    Все обладнання є для покупки в спеціалізованому магазині, або його можна зібрати своїми руками, але в цьому випадку воно повинно відповідати ГОСТ (які умови наказує ГОСТ, ви можете подивитися в спеціалізованій літературі).

    При самостійній збірці ви отримаєте саморобний зварювальний апарат, придатний для роботи з аргоном.

    Витрата грошей в цьому випадку буде набагато нижче, а якщо ви володієте необхідними знаннями, то зможете поліпшити апарат, щоб знизити його витрата і під час роботи.

    Режим роботи і надходить тиск дуже важливі, коли ви починаєте роботу.

    Як працювати з різними металами, дивіться на відео, перш ніж приступити до самостійних дій.

    Вибір правильного режиму допоможе знизити витрату тиску і енергії під час роботи.

    Тиск і інші показники залежать від типу металу, який ви обробляєте (стали, латуні, нержавіючої сталі і т.д.), від цього залежить вибір полярності і місця подачі струму.

    Сварка міді аргоном, а також стали і її сплавів виконується зазвичай в режимі постійного струму, що має пряму полярність.

    Сварка чавуну аргоном і зварювання титану виконується в аналогічних умовах, тиск, коли йде зварювання чавуну аргоном і титану, також аналогічно, а ось для зварювання алюмінію, берилію, магнію краще використовувати зворотну полярність і змінний струм, тому що ці показники кращі руйнують оксидну плівку, яка знаходиться на поверхні металу.

    Який тиск потрібно для чавуну, титану, алюмінію та інших металів, можна подивитися за спеціальною таблицею.

    Вибір зварювального струму залежить від характеристик металу (чавуну, титану, алюмінію і т.д.), всі ці значення можна дізнатися по таблиці.

    Для досвідчених майстрів допускається експериментувати з силою струму і вибирати її самостійно, користуючись досвідом і знаннями. Кількість витрати аргону залежить від того, з якою швидкістю пересувається повітря.

    У закритих приміщеннях він мінімальний, а на відкритому повітрі — найвищий.

    Якщо робота відбувається із застосуванням постійного струму, то тепло на анод і катод виділяється нерівномірно: в першому випадку цей показник дорівнює 30%, а в другому — 70%.

    Роботу з електродом найкраще проводити на прямий полярності, тому що в цьому випадку він краще розігріється і зможе якісно розплавити потрібну область деталі, а витрата енергії буде нижче.

    Весь процес зварювання аргоном чавуну і титану дивіться на відео і фото — ці уроки роз’яснять вам, як працювати з різними матеріалами, а також основні етапи робіт.

    Сварка аргоном — технологія і відео уроки для початківців

    Сварка аргоном користується великою популярністю як у фахівців, так і у любителів, яким допомагають її освоювати відео уроки для початківців. Використовують цю технологію для зварювання складних в з’єднанні металів: нержавіючої та інших видів легованої сталі. титану, міді, алюмінію, його сплавів і ін. Що характерно, аргонодуговая зварювання є одним з небагатьох способів, що дозволяють отримувати якісні та надійні з’єднання деталей, виготовлених з перерахованих вище металів.

    Аргонова зварювання відео

    Зварювальник проводить зварювальні роботи в захисному середовищі аргону

    Починаючим фахівцям варити кольорові метали за допомогою даної технології буде досить складно — краще набивати руку на з’єднанні деталей зі сталі. Якщо ж досвід зварювальних робіт вже є, можна подивитися відео уроки і почати освоювати ази даного методу.

    Знання технології зварювання аргоном дозволить заощадити пристойні гроші, які в іншому випадку довелося б заплатити кваліфікованим фахівцям. Метою статті, яка пропонується вашій увазі, є надання всієї необхідної інформації, що відноситься до зварювання з аргоновой захистом (вибір зварювального апарату. Тиску газу, витратних матеріалів, підготовка деталей різної форми і з різних матеріалів до роботи, а також багато іншого). Засвоївши отриману інформацію і пройшовши нескладну відео навчання, ви зможете почати варити деталі з різних металів за даною технологією.

    У чому полягають особливості аргонової зварки

    Аргоннная зварювання має багато схожого з електродугової і газової технологіями (принцип нагріву кромок з’єднувальних деталей за допомогою електричної дуги, використання газу і техніка виконання робіт). Є у даних методів і суттєві відмінності, про які повинен знати як фахівець, так і початківець зварювальник.

    Розплавлення кромок з’єднуються заготовок і присадочного матеріалу при виконанні зварювання з використанням аргону, як уже говорилося вище, забезпечує висока температура, що виділяється в процесі горіння електричної дуги. Необхідність використання аргону, що виконує роль захисного газу, пояснюється властивостями металів, які варять за даною технологією.

    Леговані стали і більшість кольорових металів (а також сплавів на їх основі) в процесі нагрівання і розплавлення починають активно взаємодіяти з газами, що містяться в навколишньому повітрі — киснем, азотом, воднем і ін. В результаті такої взаємодії на поверхні оброблюваного металу формується тугоплавка оксидна плівка (а розплавлений алюміній, контактуючи з киснем, може навіть спалахнути).

    Аргон, що подається в зону виконання зварювальних робіт, забезпечує її надійний захист, так як є інертним газом, який за рахунок своєї більшої маси видавлює з області зварювальної ванни всі інші газоподібні сполуки.

    Аргон, який забезпечує надійний захист зони зварювання від навколишнього повітря і практично не взаємодіє з металом деталей і присадочного прутка, дозволяє отримувати якісні зварні шви, що відрізняються однорідністю структури і високою надійністю. Важливим є і те, що при використанні даного методу зварювання, в порівнянні з іншими технологіями, скорочується витрата присадочного матеріалу.

    Аргонова зварювання відео

    Приклад шва, виконаного аргоновой зварюванням людиною, яка не має великого професійного досвіду

    Крім того, аргон дозволяє створювати в зоні зварювання потік токопроводящей плазми, яка полегшує прогрів і розплавлення кромок з’єднуються заготовок. Це також забезпечує високу якість формованого шва.

    Починаючим фахівцям буде корисно дізнатися, що аргон слід подавати в зону зварювання за 15-20 секунд до її початку, а припиняти подачу через 10 секунд після її закінчення.

    Варити за даною технологією можна плавкими і не плавляться електродами, в якості яких використовуються стрижні з вольфраму — самого тугоплавкого металу. На розмір вольфрамового електрода впливає як склад матеріалу, з якого виготовлені деталі, що з’єднуються, так і їх товщина. Природно, що від діаметра електрода залежить витрата енергії, яку необхідно затратити на отримання зварного з’єднання.

    На сьогоднішній день розроблено три технології виконання зварювання із застосуванням захисного газу аргону:

    • РАД — ручне зварювання, для виконання якої використовується не плавиться;
    • ААД — автоматична аргонодуговая зварювання, виконувана з використанням плавиться;
    • ААДП — автоматичне зварювання з використанням аргону і електрода плавиться типу.

    Аргонова зварювання відео

    Порівняльна таблиця різних методів зварювання (натисніть для збільшення)

    Якщо ви початківець і не знаєте, який апарат для зварювання аргоном придбати, вибирайте обладнання, на якому присутній позначення TIG. Ця абревіатура означає, що перед вами апарат, спеціально призначений для виконання зварювання вольфрамовим електродом в середовищі захисного газу інертного типу.

    Як виконується зварювання в середовищі аргону

    Основним робочим органом при виконанні аргонодугового зварювання є спеціальна пальник, всередині якої в цангові тримачі розміщується вольфрамовий електрод. Тримач даного типу дозволяє закріплювати в ньому електроди різного діаметру, які підбираються залежно від характеристик з’єднуються заготовок. Електрод, зафіксований в пальнику, повинен виступати над її торцем на 2-5 мм.

    Аргонова зварювання відео

    Трьохкнопкова аргонове пальник в комплекті зі шлейфом, цангами і керамічними соплами

    Навколо електрода (по зовнішній окружності пальника) розміщується сопло, що представляє собою трубку з кераміки або кварцового скла. Даний конструктивний елемент пальника виконує одночасно дві важливі функції: через нього подається захисний газ в зону зварювання, а також він оберігає вольфрамовий електрод від зіткнення з поверхнями деталей, що з’єднуються.

    Для того щоб варити метал за допомогою аргону, необхідно використовувати присадні дріт, за рахунок якої і відбувається формування зварного шва. Склад такого дроту, яка подається в зону виконання зварювання вручну, необхідно підбирати таким чином, щоб він максимально відповідав складу металу, з якого виготовлені деталі, що з’єднуються. Перед початком зварювання треба правильно підібрати і діаметр присадочного дроту, для чого використовують спеціальні довідкові таблиці. Даний параметр залежить від розмірів заготовок, які належить варити.

    Аргонова зварювання відео

    Таблиця параметрів деяких різновидів присадного дроту

    Найдоступнішим методом виконання зварювання в середовищі аргону є саме ручний. Даний метод, навчання якому зазвичай не займає багато часу, передбачає, що і пальник, і присадний дріт утримуються в руках зварника. Суть даного методу полягає в наступному. За допомогою пальника, що утримується в одній руці, запалюється зварювальний дуга. У зону зварювання подається аргон, для чого використовується спеціальна кнопка на утримувачі. При цьому в іншій руці зварника знаходиться присадний дріт, яка і вводиться в зону дії електричної дуги.

    Дуже важливою умовою формування якісного і надійного зварного шва, який формується з використанням зварювання в середовищі аргону, є ретельна підготовка з’єднуються заготовок.

    Полягає така підготовка в очищенні і знежирення їх поверхонь, а також у видаленні тугоплавкой окисної плівки. Для виконання таких процедур, про які обов’язково повинні знати і початківці, і досвідчені зварники, можна використовувати механічні пристрої (шліфувальна машинка) або хімічні засоби.

    Аргонова зварювання відео

    Підготовлений до зварювання бензобак

    Перш ніж приступати до зварювання, до з’єднувальних деталей необхідно підключити масу. Якщо варити належить дрібні заготовки, то їх можна просто розташувати на металевому столі або в робочій ванні, а вже до них підключити провід маси. Вибрати силу зварювального струму і тиск газу, які залежать від характеристик деталей, що з’єднуються, можна, орієнтуючись на довідкову літературу або на свій досвід. Захисний газ, як уже говорилося вище, починають подавати в зону виконання зварювання за 20 секунд до її початку.

    Відстань від електрода до поверхні заготовок, між якими горить зварювальний дуга, має бути невеликим — близько 2 мм. Це дозволить добре проплавити кромки деталей, що з’єднуються і отримати якісний зварний шов. Якщо збільшити цю відстань, буде не тільки складно проплавити кромки деталей, але і сам зварений шов вийде занадто широким і неакуратним. Широкий зварений шов, крім того, характеризується невисокою надійністю, в ньому виникають значні внутрішні напруги.

    Дуже важливо при виконанні зварювання в середовищі аргону правильно подавати присадні дріт в робочу зону. Робиться це повільними і плавними рухами, щоб не допустити розбризкування розплавленого металу.

    При навчанні даної технології дуже важливо засвоїти, що пальником і присадочной дротом рухи відбуваються тільки в поздовжньому напрямку — вздовж осі формованого шва. Ні в якому разі не можна робити поперечні руху, так як потік захисного газу опиниться поза зоною формованого зварного шва, що стане причиною значного погіршення якості з’єднання.

    Пальник і присадні дріт необхідно розташовувати під кутом до поверхні деталей, що з’єднуються: це дасть можливість сформувати якісний, надійний і акуратний зварений шов. При цьому присадний дріт розташовується і подається в зону формування шва перед пальником.

    Технологія виконання аргонової зварки передбачає застосування осцилятора, за допомогою якого легко запалюється зварювальний дуга. Крім того, при використанні цього пристрою її горіння відрізняється високою стабільністю.

    Аргонова зварювання відео

    Осцилятор (стабілізатор зварювальної дуги) ОСІ-264

    Суть роботи осцилятора полягає в тому, що він виробляє імпульси високочастотного струму, що відрізняється великим значенням напруги. Типовий осцилятор здатний перетворювати електричний струм зі стандартними параметрами (220 В, 50 Гц) в імпульси з частотою 500 кГц і напругою до 6000 В.

    При навчанні розглянутої технології починаючому фахівцеві необхідно засвоїти ще одне важливе правило: при запалюванні зварювальної дуги не можна торкатися вольфрамовим електродом до поверхні деталей, це призведе до оплавлення електрода і забруднення поверхонь, що зварюються.

    За рахунок використання осцилятора дуга може запалюватися без такого зіткнення. У більшості випадків електричну дугу при виконанні зварювання в середовищі аргону і з використанням вольфрамового електрода запалюють на спеціальній вугільної пластині. Тільки після цього дугу переводять на деталі, що з’єднуються.

    Особливості цієї процедури добре демонструють відео уроки.

    Потрібне обладнання і режими зварювання

    Для виконання зварювання в середовищі аргону можна використовувати як серійне обладнання, так і апарат, який виготовлений шляхом модифікації стандартного зварювального трансформатора. Перелік обладнання, яке буде потрібно для виконання зварювання по розглянутій технології, виглядає наступним чином:

    • зварювальний трансформатор, значення напруги холостого ходу у якого повинно бути не менше 60 В;
    • осцилятор, що забезпечує швидке запалювання зварювальної дуги і її стабільне горіння;
    • контактор, за допомогою якого зварювальний струм буде подаватися до пальника;
    • таймер, який відповідає за час обдування зони зварювання захисним газом.

    Крім того, для зварювання обов’язково будуть потрібні наступні пристрої і матеріали:

    • пальник;
    • балон з аргоном, оснащений електродвигуном редуктора пристроєм, за допомогою якого буде регулюватися тиск подачі газу;
    • набір вольфрамових електродів різного діаметра;
    • шланг для подачі захисного газу;
    • дроти для підключення до зварювального апарата пальника і маси;
    • провід, за яким електричний струм буде надходити до самого зварювального апарата;
    • присадний дріт відповідного хімічного складу.

    Весь набір обладнання, необхідного для здійснення зварювання в середовищі аргону, можна придбати в готовому вигляді або укомплектувати самостійно, виготовивши деякі елементи своїми руками.

    При самостійної комплектації можна заощадити пристойну суму, так як серійні набори для аргонової зварки коштують недешево. Більш того, самостійна збірка при наявності необхідних знань і відповідного досвіду дасть можливість внести в обладнання поліпшення, які зроблять його більш надійним, зручним в роботі і функціональним. З принципами, за якими комплектуються набори для аргонодугового зварювання, також можна познайомитися з відео.

    Для отримання якісного зварного з’єднання дуже важливо правильно вибрати режими технологічного процесу. Сюди відносяться сила зварювального струму і тиск, з яким захисний газ буде подаватися з балона. Крім того, важливий тип використовуваного струму і полярність його підключення.

    Всі перераховані вище параметри, що залежать від матеріалу виготовлення деталей, що з’єднуються і їх геометричних параметрів, можна підбирати за довідковими таблицями. Однак є ряд нескладних правил, які допоможуть починаючому зварнику орієнтуватися при такому виборі.

    • Аргонодуговую зварювання деталей з міді, її сплавів і різних типів легованих сталей, чавуну і титану необхідно виконувати на постійному струмі зворотної полярності.
    • Алюміній і його сплави, берилій і магній слід варити на змінному струмі зворотної полярності, так як це дозволяє ефективно руйнувати оксидну плівку на поверхні цих металів.
    • На вибір тиску подачі захисного газу серйозний вплив надає місце виконання зварювальних робіт. Так, якщо зварювання виконується на вулиці, де повітряні потоки можуть рухатися зі значною швидкістю, вибирають більший тиск подачі, а в приміщеннях — менше.

    Засвоївши всю теоретичну інформацію, подивившись навчальне відео, яке демонструє процес виконання аргонодугового зварювання, набивши руку і набравшись досвіду зі зварювання деталей зі звичайної стали, початківець зможе досить швидко освоїти цю технологію і ефективно використовувати її в своїй роботі.

    Як правильно варити аргоном

    Аргонодуговой зварюванням називають технологічний процес з’єднання між собою виробів з різних металів та їх сплавів шляхом розплавлення їх електродугою в захисному середовищі інертного газу, зокрема, аргону. Хоч цей процес і являє собою різновид зварки, але по технічному застосуванню він є більш технологічно складним, тому і постараємося розібратися, як варити аргоном на практиці.

    трохи теорії

    Інертний газ аргон відноситься до групи так званих «благородних» газів, що визначається його валентністю і що випливають із цього основними фізико-хімічними властивостями, Аргонова зварювання відео які не дозволяють йому вступати в хімічні сполуки з іншими речовинами, в тому числі і з киснем, навіть під впливом високих температур. Це його чудова властивість з точки зору технічного застосування і стало основою широкого промислового застосування цієї технології електрозварювання різних металів та їх сплавів в середовищі аргону.

    Таким чином, інертний газ аргон дозволяє практично повністю ізолювати розплавлений високотемпературної плазмою електродуги зварюваний метал від атмосферного повітря, а, точніше, від кисню, що знаходиться там. Будучи майже на 40% важче основних атмосферних газів, він з легкістю витісняє всі інші гази із зони електрозварювання і тим самим дозволяє ізолювати зварювальну ванну від негативного впливу кисню.

    Особливості аргонової зварки

    Електрозварювання в захисному середовищі аргону, особливо останнім часом, ставати все більш популярнішим як у досвідчених зварювальників, так і у простих обивателів, перш за все через свою доступності. Аргонова зварювання відео Якщо раніше наявність апарату для зварювання аргоном було долею тільки спеціалізованих виробництв, то сьогодні придбати такий сварочник і балони з аргоном до нього не складає особливих труднощів. Але при легкій доступності обладнання є одна невелика складність в питанні: як правильно варити аргоном на практиці.

    Варто відзначити, що головним критерієм затребуваності аргоновой зварювання є область її застосування, а точніше, її здатність, на відміну від інших видів зварювання, виробляти з’єднання різних металів. Таких як:

    • нержавіючі і високолеговані стали,
    • сірий чавун,
    • алюміній,
    • титан,
    • мідь і її сплави.

    Причому це не повний перелік матеріалів, але і він багато в чому неможливий для звичайної електродугової або газової ацетиленового зварювання.

    Ну і основною перевагою зварки в середовищі аргону є якість зварного шва, яке також практично недосяжно при інших видах зварювання.

    Як правильно варити аргоном

    Для початківців і любителів варто відразу обмовитися, що зварювання аргоном є досить складним технологічним процесом, який вимагає не тільки міцних знань металознавства, а й певних навичок і досвіду зварювальних робіт. При цьому, якщо враховувати далеко чималу вартість самого газу аргону, найкраще починати тренуватися і пробувати набити руку на зварюванні різних деталей, наприклад, з нержавіючої сталі. І тільки подивившись відео зварювання аргоном у вигляді уроків для початківців, а також придбавши достатній досвід і теоретичні знання, варто приступати до зварювання кольорових металів і їх різних сплавів.

    Аргонная сварка є як би симбіозом технологій електродугової і газополум’яної зварки, але з істотними технічними відмінностями. Наприклад, газове середовище аргону:

    • з одного боку, сприяє формуванню і підтриманню токопроводящей плазми, що значно полегшує як розпал електродуги, так і сприяє більш швидкому прогріванню і розплавлення кромок зварювальних з’єднань, тим самим забезпечуючи формування якісного шва;
    • з іншого боку, постійний потік газу охолоджує зварювальний шов, не дозволяючи утворитися різних температурних деформацій у вигляді тріщин і пір, що також сприяє якості зварювання.

    Техніка зварювання аргоном має ряд особливостей і вимагає для застосування на практиці навчання. Ми лише можемо дати вам кілька основних порад, які необхідно знати і застосовувати при виконанні аргонової зварки своїми руками, а саме:

    • Проведення аргонодугового зварювання вимагає ретельної підготовки поверхні, тобто краю заготовок необхідно механічно до блиску зачистити від оксидів і залишків бруду за допомогою напилка або наждачного паперу. А також не завадить додатково обробити поверхню хімічним способом, змастивши місце майбутньої зварювання спеціальної паяльної кислотою або попередньо її знежирити будь-яким видом розчинника.
    • Обов’язково перед початком виконання зварювальних робіт треба виставити, згідно з технологічною картою, режими зварювального струму, інтенсивність подачі зварювального дроту і витрата потоку інертного газу в суворій відповідності з видом, товщиною і матеріалом зварюваних виробів.
    • Подачу інертного газу потрібно відрегулювати так, щоб аргон подавався до місця зварювання на 20 секунд раніше, ніж запалюється електродуги, а припинялася його подача не раніше 10 секунд після завершення процесу зварювання.
    • Для виключення контакту зварюється із які у природному атмосфері активним киснем необхідно, щоб зварювальний дріт і не плавиться, постійно знаходився в захисній зоні аргоновой середовища.
    • Подачу присадного дроту слід виробляти під кутом до плавиться і зварювальної ванні перед пальником, намагаючись уникати різних поперечних рухів, що дозволить забезпечити більш якісний зварювальний шов.
    • Намагатися робити коливання пальником, спрямовані уздовж осі зварювальної ванни, не здійснюючи зайвих поперечних рухів, що дозволить сформувати більш вузьку смугу зварювального шва.
    • Після закінчення зварювальних робіт необхідно проводити заварювання кратера при зниженій силі струму шляхом його регулювання ручкою реостата. Ні в якому разі не варто припиняти зварений шов різким обривом електродуги відразу відводячи пальник в сторону, так як це різко знизить його якість.
    • Зварювальний дріт або не плавиться, рекомендується розташовувати ближче до зварювальної ванні, підтримуючи по можливості мінімальну відстань між ними. Зменшення або збільшення довжини дуги безпосередньо визначає глибину плавлення країв зварюваних металів і значно впливає на ширину зварного шва.

    Виконання цих правил і рекомендацій не тільки дозволить значно полегшити сам процес зварювання аргоном, а й стане запорукою якісної роботи.

    Рекомендації по вибору обладнання

    Устаткування для аргонової зварки буває двох типів:

    • MAG або Metal Inert Gas, що представляє собою вид зварки, яка здійснюється за рахунок плавлення металевого дроту в захисному середовищі аргону або іншого інертного газу, як правило, при її автоматичної подачі;
    • TIG або Tungsten Insert Gas, що має на увазі дугову електрозварювання за допомогою плавиться вольфрамового електрода також в захисному середовищі аргону, але при необхідності з ручною подачею присадного дроту.

    зварювальне Аргонова зварювання відео обладнання для аргонової зварки MAG і TIG має ряд конструктивних відмінностей, які, в свою чергу, визначаються технологічними особливостями.

    Так, аргон зварювання типу MAG проводиться зварювальним дротом, яка автоматично подається за допомогою механічного пристрою подачі, розташованого усередині зварювального апарату. В даному випадку, зварювальний дріт:

    • служить провідником зварювального струму;
    • підтримує електродуги, будучи електродом;
    • служить матеріалом для наплавлення і з’єднання металу.

    Зварювальне обладнання для аргонової зварки типу TIG працює за допомогою плавиться, який виконаний з тугоплавкого вольфраму. На нього і подається зварювальний струм для підтримки електродуги. Але в цьому випадку з TIG зварюванням можна виробляти з’єднання деталей тільки за рахунок сплаву металів самих деталей, що зварюються, якщо дозволяє їх товщина. Коли ж необхідно додати додатковий матеріал для наплавлення, як при MAG зварювання, для цього використовують спеціальну присадні дріт, але вже шляхом ручної подачі до місця зварювання.

    Звідси і головна відмінність MAG і TIG обладнання в пристрої основного робочого органу — спеціального пальника і з’єднувального рукава.

    При MAG зварюванні через рукав в автоматичному режимі надходить аргон і зварювальний дріт, по якій, в свою чергу, і протікає зварювальний струм.

    У випадку з TIG зварюванням — ізольований рукав складається також з шланга подачі захисного газу, але ще має силову оплетку або провід, передає зварювальний струм на пальник, всередині якої розташовується цанговий утримувач для закріплення вольфрамового електрода.

    Сьогодні на ринку можна не тільки з легкістю підібрати якісну й недорогу зварювальний апарат для аргонової зварки за технологією MAG або TIG, але і знайти комбіноване обладнання, укомплектований для можливості роботи за двома цими технологіями, правда, трохи дорожче за ціною.

    Наприклад, за відносно невисоку ціну можна придбати для власного використання мультифункціональний инверторное обладнання фірми SPARK. Так, лінійка зварювальних напівавтоматів MultiARC призначається для виконання високоякісних і максимально комфортних зварювальних робіт за трьома найбільш затребуваним технологій MMA, MIG і TIG зварювання.

    Якщо у вас є свій досвід у використанні аргонової зварки, поділіться ним в блоці коментарів.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *