Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Авто саморобки Самоделки для дачі Рибаку, мисливцеві, туристові Будівництво, ремонт Самоделки з непотрібних речей Радіоаматорові Комунікації для будинку Саморобна меблі Саморобний світло Домашній майстер Самоделки для бізнесу Самоделки до свят Самоделки для жінок Оригамі Оригамі Моделі з паперу Саморобки для дітей Комп’ютерні саморобки Самоделки для тварин Домашній лікар Їжа та рецепти Досліди та експерименти Корисні поради

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Як зробити шліфувально-барабанний верстат своїми руками. Корисний девайс, якщо немає рейсмуса.

У зв’язку з високими цінами на стругальне (рейсмус) верстати, вирішив зробити щось схоже. На такому верстаті зручно вирівнювати боку дощок, брусків.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабан виточений з берези на токарному верстаті. Кінці шліфувальної стрічки заправляються в паз на барабані і закріплюються степлером.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Якщо хочете більш докладно, подивіться відео.

Дякую за увагу! До нових зустрічей!

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками: креслення

Саморобний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Під час виготовлення дерев’яних конструкцій в обов’язковому порядку необхідно зачищати їх поверхні. Ручна праця займе багато часу і не буде продуктивний. Заводські шліфувальні центри мають високу вартість. Тому в деяких випадках доцільніше зробити верстат своїми руками.

Конструкція барабанного верстата

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Заводський шліфувальний верстат

Виготовлення слід почати з вивчення особливостей конструкції цього виду обладнання. Шліфувальний верстат барабанного типу призначений для обробки дерев’яних поверхонь, їх вирівнювання і видалення задирок.

Пристрій відноситься до виду плоскошліфувальних машин по дереву, які виконують функцію калібрування. Існує безліч моделей і типів устаткування. Але головним завданням перед виготовленням агрегату своїми руками є вибір оптимальної конструкції. Оптимальним варіантом є детальне ознайомлення із заводськими аналогами і складання схеми виготовлення на основі отриманих даних.

Конструктивно верстат повинен складатися з таких компонентів:

  • корпус. До нього кріпляться основні деталі обладнання;
  • силовий агрегат. Найчастіше для цього встановлюють асинхронний електродвигун;
  • шліфувальний барабан. Важливо правильно підібрати його діаметр, спосіб зняття стружки. Своїм руками можна зробити основу, на яку встановлюється наждачний стрічка. Або замовити у професійного токаря циліндричну головку з ріжучої кромкою. Все залежить від виду робіт;
  • пристрій для зміни частоти роботи вала двигуна;
  • робочий стіл. На ньому буде розташовуватися заготовка. Фахівці рекомендують при виготовленні верстата своїми руками цей компонент робити з склотекстоліти;

Додатково в барабанному шлифовальном обладнанні можна передбачити наявність механізму для видалення пилу і стружки із зони обробки. Також рекомендується робити робочий стіл із змінною висотою щодо робочого барабана. Це дозволить обробляти частина торця дерев’яної заготовки.

Якщо необхідне шліфування зовнішньої або внутрішньої площини дошки — барабан повинен розташовуватися горизонтально. При цьому передбачається можливість його регулювання по висоті.

Види шліфувальних барабанних верстатів

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабанний верстат по дереву з горизонтальною обробкою

Наступним етапом є вибір конструкції верстата по дереву. Основним параметром є форма дерев’яної заготовки і ступінь її обробки. Саморобний обладнання барабанного типу призначене для формування рівних і гладких поверхонь з невеликою площею.

Для заводських виробничих ліній необхідні спеціальні центри обробки. Вони мають складний функціоналом, можуть одночасно виконувати кілька операцій. Однак їх основним недоліком є ​​висока вартість. Тому в якості домашнього обладнання їх розглядати недоцільно.

Існують наступні типи обробних центрів:

  • пласко. Обробка виконується в одній площині. Можуть бути використані в якості прикладу для самостійного виготовлення;
  • круглошліфувальні. Призначені для обробки циліндричних поверхонь. Для цього в комплектації передбачені кілька насадок з різними діаметрами;
  • планетарні. З їх допомогою відбувається формування рівної площини на виробах великою площею.

Для комплектації невеликої домашньої майстерні найчастіше вибирають пласко моделі. Вони відрізняються нескладної конструкцією, доступністю комплектуючих і відносно швидким виготовленням.

Крім вирівнювання за допомогою барабанних шліфувальних верстатів можна видаляти шар фарби або лаку. Вони застосовуються для реставрації старих меблів або дерев’яних деталей інтер’єру своїми руками.

Самостійне виготовлення шліфувального верстата

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Саморобний барабан для шліфування

Найпростіша модель верстата своїми руками являє собою дриль, яка монтується на станині. Шліфувальні циліндри виточуються з дерева і на їх поверхні кріпиться наждачний папір з потрібним показником зернистості.

Але подібна конструкція має невеликий функціонал. Для обробки середніх обсягів рекомендується зробити обладнання по дереву за іншим принципом. В першу чергу необхідно правильно підібрати силовий агрегат. Найчастіше застосовують електродвигун потужністю до 2 кВт і частотою обертів до 1500 об / хв. Цим вимогам відповідають асинхронні моделі, які можна взяти зі старих побутових приладів — пральної машини або пилососа.

Порядок виготовлення саморобного верстата.

  1. Корпус. Він повинен бути досить стійкий. Тому його роблять з листової сталі товщиною від 1,5 мм і більше. В якості альтернативи можна розглянути оргскло товщиною 10 мм.
  2. Двигун встановлюється таким чином, щоб вал знаходився в вертикальній площині.
  3. Барабан для обробки. Якщо планується виконувати тільки шліфувальні роботи — на нього встановлюється абразивний стрічка. Для більш глибокого обробітку потрібно зробити сталевий конус з ріжучої кромкою.
  4. Робочий стіл. Він розташовується у верхній частині схеми. Рекомендується зробити його регульованим щодо нерухомого циліндра.
  5. Блок керування. У конструкціях, зроблених своїми руками, рідко передбачають можливість регулювання швидкості обертання двигуна. Тому блок складатиметься з кнопок включення і виключення агрегату.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Під час роботи обладнання неминуче буде формуватися стружка і дерев’яна пил. Можна удосконалити конструкцію, встановивши в зону обробки патрубок побутового пилососа.

У відеоматеріалі можна ознайомитися з прикладом роботи конструкції, виготовленої своїми руками:

приклад креслень

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Саморобний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Під час виготовлення дерев’яних конструкцій в обов’язковому порядку необхідно зачищати їх поверхні. Ручна праця займе багато часу і не буде продуктивний. Заводські шліфувальні центри мають високу вартість. Тому в деяких випадках доцільніше зробити верстат своїми руками.

Конструкція барабанного верстата

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Заводський шліфувальний верстат

Виготовлення слід почати з вивчення особливостей конструкції цього виду обладнання. Шліфувальний верстат барабанного типу призначений для обробки дерев’яних поверхонь, їх вирівнювання і видалення задирок.

Пристрій відноситься до виду плоскошліфувальних машин по дереву, які виконують функцію калібрування. Існує безліч моделей і типів устаткування. Але головним завданням перед виготовленням агрегату своїми руками є вибір оптимальної конструкції. Оптимальним варіантом є детальне ознайомлення із заводськими аналогами і складання схеми виготовлення на основі отриманих даних.

Конструктивно верстат повинен складатися з таких компонентів:

  • корпус. До нього кріпляться основні деталі обладнання;
  • силовий агрегат. Найчастіше для цього встановлюють асинхронний електродвигун;
  • шліфувальний барабан. Важливо правильно підібрати його діаметр, спосіб зняття стружки. Своїм руками можна зробити основу, на яку встановлюється наждачний стрічка. Або замовити у професійного токаря циліндричну головку з ріжучої кромкою. Все залежить від виду робіт;
  • пристрій для зміни частоти роботи вала двигуна;
  • робочий стіл. На ньому буде розташовуватися заготовка. Фахівці рекомендують при виготовленні верстата своїми руками цей компонент робити з склотекстоліти;

Додатково в барабанному шлифовальном обладнанні можна передбачити наявність механізму для видалення пилу і стружки із зони обробки. Також рекомендується робити робочий стіл із змінною висотою щодо робочого барабана. Це дозволить обробляти частина торця дерев’яної заготовки.

Якщо необхідне шліфування зовнішньої або внутрішньої площини дошки — барабан повинен розташовуватися горизонтально. При цьому передбачається можливість його регулювання по висоті.

Види шліфувальних барабанних верстатів

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабанний верстат по дереву з горизонтальною обробкою

Наступним етапом є вибір конструкції верстата по дереву. Основним параметром є форма дерев’яної заготовки і ступінь її обробки. Саморобний обладнання барабанного типу призначене для формування рівних і гладких поверхонь з невеликою площею.

Для заводських виробничих ліній необхідні спеціальні центри обробки. Вони мають складний функціоналом, можуть одночасно виконувати кілька операцій. Однак їх основним недоліком є ​​висока вартість. Тому в якості домашнього обладнання їх розглядати недоцільно.

Існують наступні типи обробних центрів:

  • пласко. Обробка виконується в одній площині. Можуть бути використані в якості прикладу для самостійного виготовлення;
  • круглошліфувальні. Призначені для обробки циліндричних поверхонь. Для цього в комплектації передбачені кілька насадок з різними діаметрами;
  • планетарні. З їх допомогою відбувається формування рівної площини на виробах великою площею.

Для комплектації невеликої домашньої майстерні найчастіше вибирають пласко моделі. Вони відрізняються нескладної конструкцією, доступністю комплектуючих і відносно швидким виготовленням.

Крім вирівнювання за допомогою барабанних шліфувальних верстатів можна видаляти шар фарби або лаку. Вони застосовуються для реставрації старих меблів або дерев’яних деталей інтер’єру своїми руками.

Самостійне виготовлення шліфувального верстата

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Саморобний барабан для шліфування

Найпростіша модель верстата своїми руками являє собою дриль, яка монтується на станині. Шліфувальні циліндри виточуються з дерева і на їх поверхні кріпиться наждачний папір з потрібним показником зернистості.

Але подібна конструкція має невеликий функціонал. Для обробки середніх обсягів рекомендується зробити обладнання по дереву за іншим принципом. В першу чергу необхідно правильно підібрати силовий агрегат. Найчастіше застосовують електродвигун потужністю до 2 кВт і частотою обертів до 1500 об / хв. Цим вимогам відповідають асинхронні моделі, які можна взяти зі старих побутових приладів — пральної машини або пилососа.

Порядок виготовлення саморобного верстата.

  1. Корпус. Він повинен бути досить стійкий. Тому його роблять з листової сталі товщиною від 1,5 мм і більше. В якості альтернативи можна розглянути оргскло товщиною 10 мм.
  2. Двигун встановлюється таким чином, щоб вал знаходився в вертикальній площині.
  3. Барабан для обробки. Якщо планується виконувати тільки шліфувальні роботи — на нього встановлюється абразивний стрічка. Для більш глибокого обробітку потрібно зробити сталевий конус з ріжучої кромкою.
  4. Робочий стіл. Він розташовується у верхній частині схеми. Рекомендується зробити його регульованим щодо нерухомого циліндра.
  5. Блок керування. У конструкціях, зроблених своїми руками, рідко передбачають можливість регулювання швидкості обертання двигуна. Тому блок складатиметься з кнопок включення і виключення агрегату.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Під час роботи обладнання неминуче буде формуватися стружка і дерев’яна пил. Можна удосконалити конструкцію, встановивши в зону обробки патрубок побутового пилососа.

У відеоматеріалі можна ознайомитися з прикладом роботи конструкції, виготовленої своїми руками:

приклад креслень

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабанні шліфувальні верстати

бому домашньому майстру приємно, виконуючи улюблену роботу, відчувати наявність всього необхідного інструменту. Брендові екземпляри, зібрані в колекцію своїми руками, його багатство і його гордість. Він її береже, ретельно підбирає і мріє про поповнення у вигляді подарунка або саморобного верстата.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат Jet DDS-225 Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Jet DDS-225 — 2 шліфувальних барабана для грубого і тонкого шліфування за один прохід

Різьба по дереву або присадибне будівництво, Бондарне творчість або виготовлення саморобних музичних інструментів — для всього потрібен якісний інструмент. У тому числі і для його обробки. Барабанний шліфувальний верстат — вінець всьому комплекту інструментального господарства.

Після нього збирати буде просто нічого, якщо він з сімейства Jet Plus. Хороша майстерня, створена багаторічними стараннями, справжня гордість свого господаря.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Калібрувально шліфувальний барабанний верстат Performax 22-44 Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабанний шліфувальний верстат ZSM 405

пристрій верстатів

Шліфувальний верстат барабанного типу відноситься до групи плоскошлифовального обладнання. Він призначений для фінішної обробки всіляких дерев’яних і деревосодержащіх матеріалів абразивною шкуркою різної зернистості. Технологічний процес різання проходить на великих швидкостях і з великим виділенням абразивного пилу і пилу від срезаемой частини заготовки.

Застосування потужних вентиляційних систем дозволяє проводити роботу, на подібному барабанному обладнанні, в порівняно комфортних умовах. Конструктивно, таке деревообробне обладнання, являє собою:

  • механізми портального або консольного типу;
    • на барабанних верстатах консольного типу можливе виготовлення деталей з їх розворотом, що збільшує ширину обробки;
    • портальна конструкція барабанних верстатів збільшує її жорсткість, дозволяючи працювати з максимальними режимними показниками без зменшення точності;
  • з одинарним (Jet моделі 10-20 Plus) або здвоєним (Jet моделі DDS-237) шліфувальними барабанами;
    • безступінчасте регулювання глибини різання;
  • нижньої станиною стаціонарного або мобільного класу (Jet серії 10-20 Plus);
  • приводним столом для подачі заготовки;
    • з регульованою або стаціонарної швидкістю подачі;
  • вентиляційними патрубками для підключення відсмоктувальних циклонів на кожен обробляє вузол;
  • робочим двигуном від 1,3 кВт (Jet серії 10-20 Plus) до 11 кВт (Jet серії DDS-237);

Процес шліфування дерев’яних матеріалів полягає у виконанні наступних технологічних прийомах:

  • підбір шліфувальної стрічки відповідної зернистості відповідно до необхідної чистотою обробки;
    • для максимального знімання або обдирання — 36 од;
    • для стандартного процесу — 80 од;
    • фінішна або остаточна обробка — до 220 од;
  • намотування обраної наждачним стрічки на ріжучий вал;
    • можливе намотування стрічки різної зернистості на обладнанні зі спареними ріжучими барабанами;
  • установка габаритів заготівлі (від 0,8 до 75 мм у 10-20 Plus) і величини знімання за прохід;
  • вибір необхідної швидкості подачі столу із заготівлею (від 0 до 3 м / хв), як у серії 10-20;

Застосування абразивної шкурки різної зернистості, на спарених валах, дає можливість отримувати найкращі показники якості за один прохід. Особливо при обробці дерева своїми руками.

Принципи роботи

Барабанний шліфувальний верстат досить простий як при виконанні технологічних операцій, так і в його обслуговуванні. Порядок роботи на ньому виглядає наступним чином:

  • встановити необхідні параметри різання;
  • своїми руками заправити наждачний шкірку на ріжучі барабани, обладнані її натяжителями;
  • відкалібрувати ріжучої частини;
    • подібна операція необхідна для точного виставляння робочого барабана щодо подаючого столу;
    • виконують цей процес за допомогою 2-х каліброваних дерев’яних брусків, розташованих по ширині подає столу під різними сторонами барабана;
    • добившись симетричного торкання основного вала 2-х брусків, приступають безпосередньо до самого технологічного процесу виготовлення деталі.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабани шліфувального верстата Highpoint Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками Барабан шліфувального верстата Корвет

Після декількох проходів, з метою збереження продуктивності і якості поверхні, дуже корисно своїми руками провести профілактичну чистку абразивної стрічки спеціальним олівцем. Таким олівцем комплектуються всі аналогічні верстати, в тому числі і моделі 10-20. Його можна придбати і окремо.

Саморобний барабанний шліфстанок

Такий барабанний верстат по дереву має специфічне, дуже прикладне призначення. Він не універсальний і його, досить рідкісне, застосування в звичайних господарствах не сприяє зростанню популярності. Щодо велика вартість, габарити і складність в попередньому налаштуванні роблять подібну техніку бідної падчеркою серед «болгарок», дрилів і вібраційних машинок.

Іноді є сенс зробити аналогічний настільний, шліфувальний верстат своїми руками, взявши за основу легку серію барабанного обладнання Jet. Конструкція подібного саморобного, барабанного механізму не є складною:

  • станина і корпус основний, ріжучої частини робиться з багатошарової фанери або хорошого дерева товщиною від 10 до 20 мм;
  • добре підходить для цих цілей і двигун від старої пральної машини, розібраної своїми руками;
    • шків залишається на місці;
  • досить складно буде виготовити робочий барабан, він хоч і буде саморобний, але функції залишаться колишніми;
    • шліфувальний барабан саморобного верстата виготовляється з пластикової товстостінної труби відповідного діаметру (як у Jet моделі 10-20 Plus);
    • з каліброваного металевого прута (до 20 мм) виготовляють основну вісь ріжучого вузла;
    • своїми руками підганяють дерев’яні пробки під пластикову трубу і центральну вісь;
    • саморобний підшипниковий вузол доведеться замовити фахівцям;
    • зібравши барабанний вузол і зафіксувавши його частини між собою 10 кріпильними елементами, обклеюють гумовим рукавом;
  • можна приступати до складання саморобного верстата;
    • подає, зроблений своїми руками стіл, з боку подачі, кріплять на рояльних петлях;
    • з вихідною боку шліфувального верстата встановлюють регульований наполегливий гвинт;
  • монтаж пускорегулювальної апаратури буде заключним штрихом цієї деревообробної композиції;

Так буде виглядати саморобний, виконаний своїми руками, шліфувальний верстат по дереву розглянутого в статті типу. Хоча, якщо чесно визнати, все ж небезпечно мати справу з такими саморобками.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter .

Принцип роботи і складання барабанного шліфувального верстата по дереву своїми руками

Кожна людина, якій доводилося мати справу з обробкою деревини, знає важливість фінальної шліфування готового виробу.

Це стосується і Держаков на різний сільськогосподарський реманент, і дерев’яних меблів, і будівельних елементів (дверей, вікон, підвіконь) і будь-яких інших виробів з дерева. Шліфування дозволяє прибрати задирки, а так же зрадити деревині гладкість і блиск.

Звичайно, шліфувальні роботи можна виконати за допомогою звичайного шматка наждачного паперу або спеціальної насадки на дрилі або кутові шліфмашинки. Але це займає багато часу і не забезпечує ідеальність форми вироби. Тому, для таких цілей були створені різний шліфувальні верстати.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Барабанний шліфувальний верстат

Найчастіше в побутових умовах і в умовах дрібного виробництва використовують барабанний шліфувальний верстат, пристрій, принцип роботи і можливість виготовлення якого своїми руками ми і розглянемо в даній публікації.

1 Барабанний шліфмашинка — пристрій, принцип роботи

Барабанний шліфувальний апарат отримав свою назву від обертового циліндра — барабана, який, власне, і виконує функцію шліфування.

Крім самої шліфування, що дозволяє зняти задирки і надати дерев’яної поверхні ідеальну гладкість, такі пристрої так само виконують калибровочную функцію. Шліфувальна машина барабанного або будь-якого іншого типу дозволяє підігнати дерев’яну деталь під потрібні розміри з точністю до міліметра.

Дана машина застосовується для фінішного шліфування і калібрування плоских і довгих виробів з дерева, таких як щитові поверхні з дерева, ДСП, ДВП та іншого, двері, підвіконня та інше. Використання такого пристрою для обробки циліндричних деталей не можливо.

1.1 Основні складові

Барабанна шліфувальна машина по зовнішнім виглядом і набору основних складових не має принципових відмінностей від будь-яких інших верстатів.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Шліфувальна насадка з кріпленням незамкненою шкурки

У базову комплектацію такого пристрою входять такі елементи:

  1. Станина — частина будь-якого верстата, до якої кріпляться всі інші елементи.
  2. Двигун виконує функцію приведення в дію рухомих частин верстата. Найчастіше барабанні шліфувальні машини по дереву оснащуються двома двигунами. Один обертає сам барабан за принципом дрилі, другий приводить в рух подає стрічку.
  3. Шліфувальний стругальний барабан, на який намотується і кріпиться наждачний стрічка. Він обов’язково оснащується натяжним механізмом, за допомогою якого при нагріванні стрічки проводиться її автоматичне натяг. Барабан з шліфувальною стрічкою безпосередньо надає гладкість виробу з дерева.
  4. Подає барабан з транспортерної стрічкою. Ця частина верстата по дереву виробляє самостійну проводку дерев’яного виробу по шліфувального барабану. Завдяки рівній поверхні транспортера і однаковому відстані від стрічки до барабана по всій його площині, виріб рівномірно підганяється під потрібні розміри.
  5. Механізм, який регулює швидкість руху транспортерної стрічки.
  6. Фіксують стійки шліфувального барабана, оснащені лінійкою. Лінійка і гвинтова фіксація на стійках дозволяють виставити необхідну товщину, під яку має бути підігнано виріб.
  7. Захисний кожух закриває шліфуючий барабан для запобігання травматизму в процесі роботи.
  8. Машина для видалення пилу і стружки.

1.2 Принцип роботи

Такий шліфувальний верстат працює за принципом дрилі. Його шліфують частина обертає двигун на високій швидкості — в середньому 2000 оборотів в хвилину.

Шліфувальна машина може мати різну вагу, різні розміри, довжину шліфувального барабана, довжину і ширину транспортерної стрічки, максимальну і мінімальну висоту установки барабана і т.д.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Процес шліфування на барабанному верстаті

Вибір технічних параметрів пристрою залежить від функцій, для яких воно купується.

Після установки верстата потрібно провести калібрування шліфуючого барабана, щоб уникнути ексцентричного обертання і зайвих вібрацій. До того ж не отцентрований барабан не зможе рівно зачистити вироби.

Для цього беремо два бруса однакової висоти, встановлюємо їх на що подає стрічку, опускаємо на них барабан і фіксуємо в такому положенні. Далі встановлюємо висоту механізму, в залежності від розмірів шліфований деталі.

Включаємо установку. Для першого проходу краще встановити мінімальну швидкість руху подає стрічки, для фінального — максимальну — 3 метри в хвилину.

Шліфує барабан повинен набрати обертів, за принципом дрилі. Після цього кладемо дерев’яний брус, який потрібно обробити, на транспортерну стрічку. Прохід бруса під барабаном відбувається автоматично.

Повторюємо дану дію потрібну кількість разів, поки наша деталь не прийде в потрібну форму і не придбає задані розміри.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Заміна шліфувальної шкурки на верстаті з подовженим барабаном

Якщо сторони вироби мають різний розмір, висоту барабана потрібно регулювати під кожну зміну параметрів.

2 Різновиди верстатів

Якщо говорити про шліфувальних верстатах взагалі, їхня класифікація проводиться виходячи з двох параметрів: область застосування і виконувані функції.

По області застосування верстати бувають:

  • круглошліфувальні напівавтомати. Призначені для обробки деталей, що мають круглий перетин;
  • пласко. Їх завдання — шліфовка плоских деталей. До цього виду належить і барабанна машина;
  • внутрішліфувальн. За допомогою таких механізмів виконують обробку внутрішніх поверхонь вироби. Для цієї мети часто використовують дрилі;
  • спеціалізовані. Призначені для обробки складних поверхонь — різьблення, пази, зуби та інше.

різні верстати можуть виконувати різні функції:

2.1 Робимо барабанний верстат своїми руками

Барабанний шліфувальний верстат по необробленому дереву зробити своїми руками складно, але цілком можливо.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Шліфування на пласко верстаті

Для цього беремо список необхідних елементів і шукаємо відповідний матеріал і запчастини.

І так, нам знадобиться:

  1. Станина. Для цих цілей підійде будь-який стійкий верстак або стіл, до якого можна прикрутити інші елементи верстата. Краще, якщо станина буде металевою. Якщо ж доводиться використовувати дерев’яну конструкцію, її потрібно якісно зміцнити своїми руками.
  2. Електродвигун потужністю 200-300 Вт. Частота обертів повинна становити 1500-2000 оборотів в хвилину. Краще якщо це буде однофазний асинхронний двигун. Для цих цілей підійде механізм від старої пральної машини (в цьому випадку беремо від неї і шківи з ременем), дрилі, болгарки і т.д.
  3. Шліфувальний барабан по дереву. Це, мабуть, найголовніша і найскладніша частина верстата, від якої буде залежати якість виконуваних робіт. Про те, як і з чого виготовити саморобний шліфувальний барабан саме своїми руками, ми поговоримо пізніше.
  4. Стійки для барабана. Пристрій, що фіксує барабан і регулює його висоту може бути виготовлено з дерев’яних брусів. Механізм, який регулює висоту, можливо виготовити своїми руками в двох варіантах. Перший варіант — наскрізні отвори на стійках, через які буде кріпитися барабан. Цей варіант більш простий, але він дозволяє працювати тільки з фіксованим кроком регулювання близько 1 см. Другий варіант — довгі гвинти, встановлені перпендикулярно барабану. В цьому випадку, підгортаючи гвинти ми зможемо піднімати шліфувальний пристрій, відпускаючи — опускати. У другому варіанті можливе регулювання висоти з точністю до міліметра.

Робити своїми руками транспортерну стрічку ми не будемо. Це можливо, але в цьому немає необхідності. Подача на саморобних верстатах, як правило, здійснюється вручну.
до меню ↑

2.2 Робимо барабан

Перш, ніж приступити до виготовлення самого барабана, потрібно чітко зрозуміти, які функції виконуватиме наша машина. Справа в тому, що чим менше розмір циліндра, тим легше і швидше він буде обертатися двигуном від дриля.

Для виготовлення шліфувального барабана нам знадобиться шматочок чого завгодно, що має циліндричну форму, потрібної довжини і діаметру. Це може бути дерев’яний брус з круглим перетином, труба ПВХ, металева труба і багато іншого.

Барабанний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Саморобний робочий барабан шліфувальної машини

Ми розглянемо в якості матеріалу трубу ПВХ для виготовлення барабана своїми руками.

  1. Беремо потрібний за розміром відрізок пластикової труби. Так само нам знадобиться металевий штир, що виконує роль осі, дерев’яні або пластикові заглушки, що збігаються по діаметру з внутрішнім діаметром труби, саморізи, гума, клей.
  2. Беремо заглушки і робимо в них отвори, відповідні по діаметру товщині прута.
  3. Отвори в заглушках повинні бути строго по центру. Найменша ексцентричність барабана призведе до неправильної роботи верстата.
  4. Щільно садимо заглушки в трубу і фіксуємо за допомогою саморізів.
  5. Вставляємо штир в отвори в заглушках. Ось повинна виступати з циліндра на 2-3 см з кожного боку. Саме вона буде виконувати роль кріплення до регулювальним стійок.
  6. На барабан клеїмо гуму. До неї буде легше кріпити шліфувальну стрічку.

2.3 Збираємо верстат

Щоб зібрати верстат потрібно:

  1. Встановити стійки на станину.
  2. Прикріпити до них барабан так, щоб висоту його підйому можна було регулювати.
  3. Приєднати до барабану двигун за допомогою ремінного або ланцюгового приводу.
  4. Можна приступати до роботи.

2.4 Саморобний барабанний шліфувальний верстат (відео)


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *