Бронза склад сплаву в процентах

40.Бронзи, їх склад, властивості, маркування, застосування.

Сплави міді з іншими елементами крім цинку назаваєтся бронзами.

Бронзи підрозділяються на деформуються і ливарні.

При маркуванні деформуються бронз на першому місці ставляться букви Бр, потім букви, що вказують, які елементи, крім міді, входять до складу сплаву. Після букв йдуть цифри, показавают зміст компонентів в сплаві. Наприклад, марка БрОФ10-1 означає, що в бронзу входить 10% олова, 1% фосфору, решта — мідь.

Маркування ливарних бронз також починається з букв Бр, потім вказуються літерні позначення легуючих елементів і ставиться цифра, яка вказує його усереднене зміст в сплаві. Наприклад, бронза БрО3Ц12С5 містить 3% олова, 12% цинку, 5% свинцю, інше — мідь.

олов’яні бронзи При сплаві міді з оловом утворюються тверді розчини. Ці сплави дуже схильні до ліквації через велику температурного інтервалу кристалізації. Завдяки ликвации сплави з вмістом олова вище 5% мають в структурі евтектоїдних складову Е ( Бронза склад сплаву в процентах), Що складається з м’якої і твердої фаз. Така будова є сприятливим для деталей типу підшипників ковзання: м’яка фаза забезпечує хорошу прірабативаемость, тверді частинки створюють зносостійкість. Тому олов’яні бронзи є хорошими антифрикційними матеріалами.

Олов’яні бронзи мають низьку об’ємну усадку (близько 0,8%), тому використовуються в художньому лиття.

Наявність фосфору забезпечує хорошу текучість.

Олов’яні бронзи підрозділяються на деформуються і ливарні.

В деформуються бронзах зміст олова не повинно перевищувати 6%, для забезпечення необхідної пластичності, БрОФ6,5-0,15.

Залежно від складу деформуються бронзи відрізняються високими механічними, антикорозійними, антифрикційними і пружними властивостями, і використовуються в різних галузях промисловості. З цих сплавів виготовляють прутки, труби, стрічку, дріт.

Ливарні олов’яні бронзи, БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, застосовуються для виготовлення пароводяної арматури і для виливків антифрикційних деталей типу втулок, вінців черв’ячних коліс, вкладишів підшипників.

Алюмінієві бронзи, БрАЖ9-4, БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4.

Бронзи з вмістом алюмінію до 9,4% мають однофазне будова Бронза склад сплаву в процентах— твердого розчину. При утриманні алюмінію 9,4 … 15,6% сплави системи мідь — алюміній двофазні і складаються з Бронза склад сплаву в процентах— і Бронза склад сплаву в процентах— фаз.

Оптимальними властивостями володіють алюмінієві бронзи, що містять 5 … 8% алюмінію. Збільшення вмісту алюмінію до 10 … 11% внаслідок появи Бронза склад сплаву в процентах— фази веде до різкого підвищення міцності і сильного зниження пластичності. Додаткове підвищення міцності для сплавів з вмістом алюмінію 8 … 9,5% можна досягти загартуванням.

Позитивні особливості алюмінієвих бронз в порівнянні з олов’яними:

менша схильність до внутрікристалічної ликвации;

велика щільність виливків;

більш висока міцність і жароміцність;

менша схильність до хладоломкості.

Основні недоліки алюмінієвих бронз:

Класифікація мідних сплавів. Латуні і бронзи, їх склад, марки, властивості, застосування

Мідь і її сплави

Мідь має гранецентрированную кубічну решітку. Щільність міді 8,94 г / см 3. температура плавлення 1083 o С.

Характерною властивістю міді є її висока електропровідність, тому вона знаходить широке застосування в електротехніці. Технічно чиста мідь маркується: М00 (99,99% Cu), М0 (99,95% Cu), М2, М3 і М4 (99% Cu).

Механічні властивості міді відносно низькі: межа міцності становить 150 … 200 МПа, відносне подовження — 15 … 25%. Тому як конструкційний матеріал мідь застосовується рідко. Розрізняють дві групи мідних сплавів: латуні — сплави міді з цинком, бронзи — сплави міді з іншими (крім цинку) елементами.

Латуні можуть мати в своєму складі до 45% цинку. Підвищення вмісту цинку до 45% призводить до збільшення межі міцності до 450 МПа. Максимальна пластичність має місце при вмісті цинку близько 37%.

За способом виготовлення виробів розрізняють латуні деформуються і ливарні.

Деформуємі латуні маркуються буквою Л, за якою слідує число, що показує вміст міді у відсотках, наприклад в латуні Л62 Латуні мають хорошу корозійну стійкість, яку можна підвищити додатково присадкою олова. Латунь ЛО70-1 стійка проти корозії в морській воді і називається «морський латунню».

Добавка нікелю і заліза підвищує механічну міцність до 550 МПа.

Ливарні латуні також маркуються буквою Л, Після літерного позначення основного легуючого елемента (цинк) і кожну наступну ставиться цифра, яка вказує його усереднене зміст в сплаві. Наприклад, латунь ЛЦ23А6Ж3Мц2 містить 23% цинку, 6% алюмінію, 3% заліза, 2% марганцю. Найкращою жидкотекучестью володіє латунь марки ЛЦ16К4. До ливарним латуням відносяться латуні типу ЛС, ЛК, ЛА, Лаж, ЛАЖМц.

Латуні є хорошим матеріалом для конструкцій, що працюють при негативних температурах.

Сплави міді з іншими елементами крім цинку назаваєтся бронзами.

Бронзи підрозділяються на деформуються і ливарні.

При маркуванні деформуються бронз на першому місці ставляться букви Бр, потім букви, що вказують, які елементи, крім міді, входять до складу сплаву. Після букв йдуть цифри, показавают зміст компонентів в сплаві. Маркування ливарних бронз також починається з букв Бр, потім вказуються літерні позначення легуючих елементів і ставиться цифра, яка вказує його усереднене зміст в сплаві. Наприклад, бронза БрО3Ц12С5 містить 3% олова, 12% цинку, 5% свинцю, інше — мідь.

олов’яні бронзи При сплаві міді з оловом утворюються тверді розчини. Завдяки ликвации сплави з вмістом олова вище 5% мають в структурі евтектоїдних складову Е (), що складається з м’якої і твердої фаз. Така будова є сприятливим для деталей типу підшипників ковзання: м’яка фаза забезпечує хорошу прірабативаемость, тверді частинки створюють зносостійкість. Тому олов’яні бронзи є хорошими антифрикційними матеріалами.

В деформуються бронзах зміст олова не повинно перевищувати 6%, для забезпечення необхідної пластичності, БрОФ6,5-0,15.

Залежно від складу деформуються бронзи відрізняються високими механічними, антикорозійними, антифрикційними і пружними властивостями, і використовуються в різних галузях промисловості. З цих сплавів виготовляють прутки, труби, стрічку, дріт.

Ливарні олов’яні бронзи, БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, застосовуються для виготовлення пароводяної арматури і для виливків антифрикційних деталей типу втулок, вінців черв’ячних коліс, вкладишів підшипників.

Упрочняющая термічна обробка сплавів зі змінною розчинністю компонентів в твердому стані. Структура і властивості загартованих сплавів. Види виділень при старінні, їх вплив на властивості сплавів.

_Терміческая обробка сплавів зі змінною розчинністю компонентів в твердому

стані Мінлива розчинність компонентів в твердому стані дає можли-ть

Бронза склад сплаву в процентах

значно зміцнювати сплави шляхом термічної обробки. Це призвело до широкого використання сплавів цього типу — старіючих сплавів як конструкційних матеріалів підвищеної та високої міцності; застосовують старіючі сплави на алюмінієвій, мідній, залізної, нікелевої, кобальтової, титанової та інших основах.

Розглянемо принцип термічній обробки старіючих сплавів на прикладі системи з проміжним з’єднанням (рис. А). До термічно зміцнює відносяться сплави складів від точки а до

проміжного з’єднання А В

т п. в яких при охолодженні з твердого розчину виділяються вторинні

кристали A т B п. При цьому ступінь зміцнення тим вище, чим більше маса вторинних кристалів і рівноважному сплаві (ріс.б).

Розглянемо для прикладу сплав I складу точки С який в рівноважному стані має двофазну структуру, що складається з кристалів твердого розчину а концентрації точки а і щодо крупнихвторічних кристалів Aт Bп .Опір руху дислокацій підростає у міру зменшення відстаней між частинками упрочняющей фази, т. Е. Сплав I стане міцніше, коли і місце нечисленних великих включень утворюється велика кількість дрібних. Найбільше перешкоду для руху дислокацій створюють включення, віддалені один від одного на 25-50 міжатомних відстаней. У більшості старіючих сплавів бажана дисперсная структура утворюється в результаті термічної обробки, що складається з двох операцій гарту і старіння. При загартуванню сплави нагрівають до температур, що забезпечують розпад вторинних кристалів. Для розглянутого сплаву I такий буде температура, кілька перевищує t (Див. Рис. А). Швидким охолодженням з температури гарту повністю пригнічують процес виділення вторинних кристалів і в результаті отримують одно-

фазний сплав — перенасичений компонентом В твердий розчин. Перенасичення твердого розчину відносно мало позначається на підвищенні твердості і міцності, незначно змінюється і пластичність сплавів.

Пересичений твердий розчин представляє собою нерівноважну структуру з підвищеним рівнем вільної енергії. Тому, як тільки рухливість атомів виявиться досить великий, твердий розчин буде розпадатися — почнеться процес старіння. Старіння, що відбувається при підвищених температурах, називають штучним. У сплавах на основі низкоплавких металів старіння може відбуватися при температурі 20-25 ° С в процесі витримки після гарту; таке старіння називають природним. При старінні зменшується концентрація пересищается компонента в твердому розчині; цей компонент витрачається на освіту виділень. Тип виділень (кристалічна структура), їх розмір і характер пов’язаності з гратами твердого розчину залежать як від виду сплаву, так і від умов старіння т. Е. Від температури і часу витримки.

У загальному випадку при розпаді перенасичених твердих розчинів можуть виникати освіти наступних типів (вони перераховуються і порядку зростання енергії активації зародження):

1) зони Гинье-Престона;

2) кристали метастабільною фази;

3) кристали стабільної фази.

Зони Гіньс-Престона (зони ДП) представляють собою досить малі
(Субмикроскопические) обсяги твердого розчину з різко підвищеною концентрацією
розчиненого компонента, що зберігають грати розчинника. скупчення
розчинених атомів викликає місцеву зміну періоду решітки твердого розчину.
При значній різниці в розмірах атомів А і В, як це, наприклад, спостерігається в
сплавах Al-Cu, зони ДП мають форму дисків, товщина яких (з огляду на спотворення
решітки) становить кілька міжатомних відстаней (рис. а), діаметр 10-50 нм.
Диски закономірно орієнтовані щодо просторової решітки
розчинника. При невеликому розходженні в атомних діаметрів компонентів, як,
наприклад, в сплавах Al-Zn, збагачені зони мають форму сфер. ____

Бронза склад сплаву в процентах

Метастабільні фази мають іншу просторову решітку, ніж твердий розчин, однак існує схожість в розташуванні атомів в певних атомних площинах тієї мул інший решітки, що викликає утворення когерентної <или полу когерентной) границы раздела. Когерентная граница при некотором различии кристал­лической структуры приводит к появлению переходной зоны с искаженной решеткой (рис.,6). Для метастабильных фаз характерна высокая дисперсность, что значительно повышает сопротивление движению дислокаций.Стабильная фаза т п. має складну просторову решітку зі зниженим числом елементів симетрії і е великим числом атомів в елементарній комірці. Вторинні кристали зі стабільною структурою в більшості сплавів виділяються у вигляді досить великих часток. Істотна різниця кристалічної структури твердого розчину і стабільних кристалів призводить до утворення некогерентного кордоні розділу (рис. В) і, відповідно, до мінімальних спотворень решітки твердого растворавблізі кордону. Зміцнення сплаву при утворенні стабільних кристалів виявляється меншим, ніж при утворенні зон ДП і мета стабільних когерентних кристалів. Криві старіння (рис.) Прийнято будувати в координатах твердість (міцність)-тривалість старіння (при постійній температурі). Умовно приймемо, що максимальне зміцнення сплаву I (див. Рис. 5.4) досягається при виділенні зон ГП.

Бронза склад сплаву в процентах Температура tO обрана настільки невисокою, що розпаду пересиченого твердого розчину не відбувається і, відповідно, не спостерігається зміни твердості (міцності) загартованого сплаву. Старіння при температурі tl, викликає підвищення міцності внаслідок утворення зон ДП; якщо дана температура недостатня для того, щоб активувати зародження метастабільних кристалів, то твердість (міцності) досягне максимального значення і в подальшому не буде змінюватися як завгодно тривалий час (рис. 5.6, суцільна лінія). Якщо температура tl достатня для зародження метастабільних кристалів, то твердість після досягнення максимального значення почне знижуватися, сплав буде "перестаріваться9quot; (Рис. 5.6, штрихова лінія).

Що таке бронза: види сплаву, склад і властивості

Бронза склад сплаву в процентахБронза — це сплав міді з оловом, алюмінієм, свинцем, кремнієм і берилієм. До складу сплаву можуть входити найрізноманітніші метали, за назвами яких дається ім’я: олов’яний бронза, алюмінієва. Відсоток домішок не повинен перевищувати 2,5%. Винятком є ​​нікель і цинк — мідні сплави з цими елементами називаються мельхіором і латунню відповідно. Однак незначна кількість цинку все ж може бути присутнім в складі — його кількість повинна бути меншою, ніж сума всіх інших домішок, інакше сплав буде вважатися латунню.

Сама назва походить від італійського «bronzo». Вперше сплав почали використовувати ще в 35-33 столітті до н.е.. (Точні дати не встановлені), коли почався бронзовий вік, що прийшов на зміну мідному. Завдяки поліпшенню обробки міді і олово вдалося отримати досить міцний і красивий сплав, який протримався майже до 11 століття до н.е. Її використовували для виробництва наконечників стріл і копій, кинджалів, ножів, мечів і іншої холодної зброї, для виробництва деталей меблів, дзеркал, посуду, ваз, глечиків, прикрас, статуй і монет.

В середні віки бронзу застосовували для виготовлення церковних дзвонів і гармат, останні виготовлялися зі спеціальної гарматної бронзи до XIX століття.

Фізичні властивості

Фізичні властивості сплаву залежать від його складу і можуть значно коливатися. На відміну від латуні бронза має більш високу антикорозійну стійкість і антифрикційними властивостями. Вона міцніша і надає стійкий опір повітрю, воді, солі, органічних кислот. також бронзу легко паяти і зварювати .

  1. Бронза склад сплаву в процентахЩільність: 7800-8700 кг / м3.
  2. Температура плавлення: 930Со — 1140Со.
  3. Колір коливається від червоного до білого.
  4. Володіє підвищеною опірністю до зносу і низьким коефіцієнтом тертя, справляється навіть при низькій температурі до -250Со.
  5. Деякі види бронзи мають високу паростойкость, теплопровідність і електропровідність і використовуються в техніці, що працює в важких умовах.

Бронзу отримують шляхом сплаву міді з різними металами для підвищення певних характеристик. Для цього використовують індукційні печі і тигельні сурми. придатні для плавки будь-яких мідних сплавів. Плавку зазвичай проводять під шаром деревного вугілля або флюсу. Для плавки можуть використовувати як свіжу руду, яка ще не піддавалася обробці, так і вторинні відходи. Останні зазвичай додають до свіжої мідь в процесі сплаву.

При використанні тільки свіжої руди дотримуються такого порядку: в розігріту попередньо піч складають вугілля або флюс, завантажують мідь і прогрівають до її розплавлення — 1150Со — 1170Со. Потім метал окислюють додаванням фосфористої міді, іноді її вводять в кілька прийомів — 50% відразу, 50% — в ковші. Після розкислення вводять додаткові добавки, прогріті до 100С — 120Со .

Якщо додаткові метали тугоплавкі, то їх спершу повністю розчиняють в рідкої міді, а потім прогрівають до певної температури. Витягнувши сплав з печі, його раскисляют введенням 50% фосфористої міді, щоб позбутися від оксидів.

Якщо використовують вторинні метали або відходи, то спершу чисту мідь розплавляють, раскисляют фосфористої міддю і додають вторинні метали. Після розплавлення останній в рідку мідь вводять добавки і чекають їх розплавлення. Після нагрівання до певної температури сплав раскисляют фосфористої міддю, засипають просушеним флюсом або прожареним деревним вугіллям. Суміш нагрівають і залишають на 20-30 хвилин, час від часу перемішуючи. Коли час закінчиться, з поверхні видаляють виступив шлак і розливають по формах.

види бронзи

Бронза склад сплаву в процентахОлов’яне бронза найбільш широко застосовується в сучасній промисловості. це сплав міді з оловом (В класичному співвідношенні 80% до 20%), який має гарну міцність і твердістю, при цьому легше плавиться і має високу антикорозійну стійкість і антифрикційними властивостями.

Олов’яне бронза насилу піддається куванні, прокатці, різання, заточування і штампуванні і в основному придатна виключно для цілісного лиття. Невелика осаду (не більше 1%) дозволяє використовувати матеріал при створенні особливо точних виробів в художньому лиття.

За бажанням до сплаву можуть додати інші метали .

  1. Цинк (не більше 10%) підвищує корозійну стійкість сплаву і використовується для створення елементів кораблів і суден, яким доведеться часто контактувати з морською водою.
  2. Завдяки додаванню свинцю і фосфору можна істотно поліпшити антифрикційні властивості бронзи, також сплав легше обробляється тиском і різанням.

У деяких випадках застосування олова неприпустимо. У цьому випадку на допомогу приходять інші метали, додавання яких дозволяє отримати необхідні характеристики. І хоча олов’яна бронза є еталоном і найбільш затребувана, безолов’яні бронзи не поступаються їй.

Свинцюваті або свинцева

Свинцева бронза є прекрасним антифрикційним сплавом, добре пручаються тиску, має підвищену міцність і тугоплавкостью. Її застосовують для виготовлення підшипників, що піддаються найбільшому тиску при роботі.

Бронза склад сплаву в процентахКремнєцинкова бронза складається з міді (97,12%), кремнію (0,05%) і олова (1,14%). Вона досить текуча і пластична, що дозволяє використовувати її в якості матеріалу для виробів складної форми. Вона володіє підвищеним опором при стисненні, що не магнітиться і не дає іскри при обробці. Відрізняється пружністю і антифрикційними властивостями, не втрачає пластичності при знижених температурах, добре спаивается. Часто містить нікель або марганець.

Бронзу використовують при виготовленні пружин, підшипників, решіток, напрямних втулок, випарників і мереж.

Берилієва бронза є найбільш твердою з усіх видів. Вона володіє підвищеними антикорозійними властивостями і жароміцних, стійка при низьких температурах, не дають іскор при ударах і не магнитятся. Метал загартовують при 750Со — 790Со, состаривают — при 300Со — 325Со. У берилієвих бронзу іноді додають нікель, залізо або кобальт, щоб полегшити технологію гарту. Крім того, нікелем можна замінити берилій.

Матеріал використовують для створення пружин і пружних деталей, мембран, для деталей годин.

Алюмінієва бронза складається з міді (95%) і алюмінію (5%). Має приємний золотий колір і блиск, витримує тривалий вплив агресивного середовища, наприклад, кислот. Сплав має більшу щільність виливка, жароміцних і підвищену міцність, добре переносить низькі температури. З недоліків варто відзначити більш слабку корозійну стійкість, сильнішу усадку, а також сильне газопоглинання в рідкому стані.

Бронзу використовують для виготовлення деталей автомобілів і в пороховому виробництві, виплавляють шестерінки, втулки, монети і медалі.

Крім зазначених вище, в бронзі можуть бути присутні й інші елементи. Нікель і залізо збільшують температуру рекристалізації і сприяють подрібненню зерна. Хром і цирконій знижують електропровідність і підвищують жароміцність бронзи.

маркування

Бронза склад сплаву в процентахЩоб вибрати правильний варіант металу, досить уважно подивитися на його маркування. Це допоможе безпомилково визначити особливості та характеристику обраного виду.

Першими йдуть літери «Бр» — це означає «Бронза». Потім в ряд розташовані одна або декілька букв, за якими ховаються добавки: Про — Олово, А — Алюміній, К — Кремній, Н — Нікель, Мц — Марганець, Ж — Залізо, С — Свинець, Ф — Фосфор, Ц — Цинк, Б — Берилій. Слідом через дефіс записані цифри — це процентний вміст кожної добавки по черзі.

Наприклад, позначення Бр А Ж Н -10 -4 -5 можна розшифрувати так: Бронза з вмістом Алюмінію (10%), Заліза (4%) і нікелю (4%).

застосування

Бронзу активно використовують в промисловість і самих різних сферах. В першу чергу бронзу застосовують в однойменному прокаті: її випускають у вигляді труб, дроту, листів і прутів. Метал можна зустріти і в автомобілебудуванні, хімічної, харчової, будівельної і паливної промисловості. З неї виробляють шестерінки, підшипники, втулки, пружини та інші деталі, які піддаються впливу агресивного навколишнього середовища і часто працюють при підвищеному тиску. На відміну від латуні бронза прекрасно переносить механічні навантаження і більш пластична.

З металу виробляють предмети мистецтва, скульптури, ковані вироби, прикраси, посуд та художні предмети.

  • Автор: Микола Іванович Матвєєв

Який склад бронза має в процентному співвідношенні. Її властивості та застосування

Бронза — це сплав двох металів. Він широко використовується в різних сферах людського життя: від автомобілебудування до дизайну інтер’єру.

З чого складається бронза?

Це мідь, сплави з оловом. Також для її виготовлення замість останнього може бути використаний алюміній, марганець, берилій та інші елементи. Крім того, в складі присутні різні домішки в малих кількостях.

Також на основі міді створюється латунь, для отримання якої використовується цинк.

У наш час існують марки цього сплаву, у яких різний склад. Бронза різних видів може сильно відрізнятися. Різні марки використовуються в різних цілях.

Колір цього сплаву безпосередньо залежить від процентного співвідношення міді і олова, з яких він складається. Зі зменшенням кількості першої і збільшенням другого забарвлення втрачає червоний і набуває сірого відтінку.

Коли вперше з’явилася бронза?

Цей сплав відомий з дуже давніх часів. Його почали виготовляти і використовувати набагато раніше, ніж залізо. Тільки мідь і олово входили до його складу. Бронза того часу не містила домішок. Вона була вперше отримана близько п’яти тисяч років тому, тобто в ІІІ тисячолітті до н. е. Період, коли використовувався цей сплав, так і називається — «бронзовий вік». Він тривав до І тисячоліття до н. е. тобто до того часу, як люди навчилися видобувати залізо.

Бронза широко використовувалася для виготовлення всіляких виробів, в тому числі прикрас, статуеток, зброї і посуду. Бронза склад сплаву в процентах

Бронза. Склад і застосування

Бронза склад сплаву в процентах

З цього сплаву виготовляють прокат: прутки, арматуру, листи, а також всіляку іншу продукцію, наприклад сітку, підшипники, будь-які деталі різної апаратури. Також бронза застосовується в будівництві та архітектурі для виготовлення пам’ятників, елементів декору. Крім того, цей сплав знаходить своє застосування в сантехніці — з нього роблять труби.

Основною групою є оловяністие бронзи. З назви зрозуміло, що олово є одним з основних металів, що входять до складу. Бронза такого виду ділиться на два види: та, для обробки якої використовується високий тиск, а також ливарна.

До оброблюваних тиском відноситься Бр. ОЦС 4-4-2,5. До її складу входить олово в кількості від трьох до п’яти відсотків, свинець (від 1,5 до 3,5 відсотків), цинк (від трьох до п’яти відсотків), а також трохи заліза (0,05%). Все інше — мідь.

У цю ж групу входить бронза, склад якої включає в себе від шести до семи відсотків олова, 01-025 відсотків фосфору, а також 0,02% заліза і стільки ж свинцю. Це Бр. ОФ 6,5-0,15.

Наступна група — ливарна бронза. Добавки у вигляді заліза не входять до її складу. Бронза такого виду часто використовується для виготовлення художніх предметів, фасонних виробів і т. Д. Бронза склад сплаву в процентах

Бр. ОЦС6-6-3 складається з п’яти-семи відсотків олова, 5,5-6,8 відсотків цинку і міді.

До складу Бр. ОЦСН3-7-5-1 входить 2,5-4,5 відсотка олова, 6,5-7,5 відсотка цинку, а також 4,6-5,4% свинцю і 0,8-1,2% нікелю.

Нерідко в наш час олово стали замінювати іншими металами, так як це дешевше. Такі сплави формують інші групи.

Бронза, яка не містить олова, часто не поступається за якістю. Такі її види широко застосовують в автомобілебудуванні та інших подібних галузях.

алюмінієві бронзи

Цей метал найбільш часто виступає в ролі заміни олова. Його кількість в сплаві може становити близько 10 відсотків. Бронза, склад і властивості якої відомі з давніх часів, трохи відрізняється від алюмінієвої. Вона дорожче коштує, так як олово, з давніх-давен використовували для виробництва даного сплаву, має більш високу вартість, ніж алюміній.

Однак, хоч вона і дешевше, алюмінієва бронза все ж має високу міцність, антифрикційні властивості. З неї в основному виготовляють втулки, підшипники, черв’ячні колеса та інше.

Найбільш поширеною маркою цієї групи бронз є Бр. АЖН10-4-4. Її склад включає в себе 9,5-11 відсотків алюмінію, 3,5-5,5 відсотків марганцю і стільки ж заліза. Решта — мідь.

берилієві бронзи

У такого роду сплавах міститься близько двох відсотків берилію.

Вони мають підвищену міцність і твердістю, так як піддаються спеціальній термічній обробці, яка сприяє підвищенню характеристик матеріалу. Основне застосування ці бронзи знаходять в сфері виготовлення інструментів, таких як молотки, зубила та т. Д.

крем’янисті бронзи

Ця група сплавів містить в своєму складі 2-3 відсотки кремнію. Вони володіють стійкістю до корозії, а також хорошими ливарними властивостями.

З такого роду матеріалу найчастіше виготовляють стрічку, дріт, пружинисті вироби тощо.

нікелеві бронзи

В якості домішки містять нікель. У число їх основних особливостей входять в’язкість, хороша стійкість до кислот і високих температур.

патинована бронза

У наш час дуже поширений також цей вид. Патинування бронзи надає їй ефект старовини і відіграє декоративну функцію. Але, крім цього, воно також захищає матеріал від корозії. Метод патинування цього сплаву схожий з технологією чернения срібла. В результаті проведення процедури виходить чорна бронза, склад якої не змінений. Бронза склад сплаву в процентах

Склад бронзи і латуні має одну основну спільну рису — основною складовою є мідь. Це також найважливіший і широко використовуваний сплав на основі даного металу. Однак в якості другого елементу в цьому випадку використовується цинк, а не олово. Також в малій кількості присутні добавки у вигляді свинцю, заліза, кремнію.

Яка добавка міститься в конкретній марці латуні, можна зрозуміти з маркування, в яку після букви Л (яка означає «латунь9raquo;) введена ще одна, наприклад С (свинець) в позначенні ЛС59-1. Звідси можна зрозуміти, що в сплаві міститься 59 відсотків міді, 1 — свинцю, а решта — цинк.

Колір латуні і її властивості залежать від відсотка вмісту в ній міді. Виділяють три основних групи: червона, жовта і біла. Червона містить в своєму складі понад 80 відсотків міді, цей вид латуні ще називається «томпак». Її застосовують для виготовлення тонких листів.

У жовтій відсоток міді нижче — 40-80%. Вона в основному використовується для виробництва ключів, гарнітур, також її застосовують в автомобілебудуванні. Бронза склад сплаву в процентах

Біла різновид латуні містить 20-40% міді. Вона дуже тендітна, тому може бути сформована тільки за допомогою лиття.

Бронза склад сплаву в процентах

Як здоров’я партнера впливає на ваше самопочуття? Дізнайтеся про те, як стан здоров’я вашого обранця впливає на ваше власне самопочуття.

Бронза склад сплаву в процентах

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не розуміє в жіночій психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Бронза склад сплаву в процентах

10 чарівних зіркових дітей, які сьогодні виглядають зовсім інакше Час летить, і одного разу маленькі знаменитості стають дорослими особистостями, яких вже не впізнати. Миловидні хлопчики й дівчатка перетворюються в с.

Бронза склад сплаву в процентах

Як воно, бути незайманою в 30 років? Яке, цікаво, жінкам, які не займалися сексом практично до досягнення середнього віку.

Бронза склад сплаву в процентах

Ніколи не робіть цього в церкві! Якщо ви не впевнені щодо того, правильно поводитеся в церкві чи ні, то, ймовірно, чините все ж не так, як належить. Ось список жахливих.

Бронза склад сплаву в процентах

Наші предки спали не так, як ми. Що ми робимо неправильно? У це важко повірити, але вчені і багато істориків схиляються до думки, що сучасна людина спить зовсім не так, як його давні предки. Від самого початку.

Бронза — склад і його вплив на властивості сплаву

Багатьом подобається, як виглядає бронза, склад же її цікавить когось рідко. А адже завдяки його варіацій існує велика кількість видів цього сплаву з різними якостями, через що застосування бронзи практично не має меж.

зміст

  1. Маркування, хімічний склад і колір бронзи
  2. Види сплаву і їх застосування
  3. Як отримують бронзу — техпроцес в двох словах
  4. Патина і її види — що це значить для сплаву?

1 Маркування, хімічний склад і колір бронзи

Бронзою називається сплав міді з оловом (а не з сріблом, як вважають деякі). Це самий основний вид. Крім головних інгредієнтів, з яких складається матеріал, бувають ще цинкові, свинцеві, марганцеві, алюмінієві добавки. Але якими б не були ці сполуки, присутність міді завжди залишається незмінним. Є дві групи, на які поділяються бронзи за своїм хімічним складом: олов’яні (легуючий, т. Е. Переважаючий елемент серед добавок — олово) і безолов’яні (цей легкоплавкий метал присутній, але не у великій кількості). Крім хімічного відмінності сплави ще можуть класифікуватися за способом обробки. Є деформуються типи, які виробляються для деталей, що виготовляються із застосуванням тиску (штампуванням), і ливарні склади. пристосовані для створення виливків.

Бронза склад сплаву в процентах

Якщо почати перераховувати сплави, в яких присутні додаткові метали, то весь перелік займе не один лист. Кажуть, досвідчений фахівець може визначати різні бронзи за кольором і навіть безпомилково назвати, які домішки є у виробі. Цілком можливо, але ось як при необхідності проста людина, ніколи не мав відношення ні до металургії, ні до слюсарної справи, зможе визначити, які саме сплави йому необхідні? На допомогу приходять умовні позначення, прийняті державними стандартами. Існують таблиці з літерними кодами, завдяки яким будь-який бажаючий може дізнатися, підходить бронзове виріб для його потреб чи ні. Користуватися цими індексами надзвичайно просто.

Для прикладу давайте розглянемо маркування одного з найпоширеніших видів з кодом Браже 9-4. Отже, «Бр» означає, що сплав має в основі традиційну бронзу. Букви А і Ж говорять про те, що до складу крім міді і олова входять алюміній і залізо. Якщо замість цього ви побачите інший буквений знак, то легко можете визначити, який метал ще присутній усередині того чи іншого бронзового вироби:

Бронза склад сплаву в процентах

Виріб з кодом Браже 9-4

Тепер про те, що позначають цифри. Як правило, відсоток вмісту міді в хімічному складі бронзи не вказується, а вираховується за різницею. У нашому прикладі ми бачимо, що сплав має 9% алюмінію, 4% заліза, а, значить, і 87% міді. Процентний вміст міді впливає на те, яким буде колір у того чи іншого виробу. Звичайним вважається випадок, коли Cu становить в сплаві 85%. На виході сплав за кольором буде нагадувати золото. А якщо пропорція червоного металу становитиме 50%, а іншу половину заповнять світлі добавки, він зможе виглядати навіть як срібло.

При бажанні сплав можна довести і до такого стану, коли поверхня стане чорна, скажімо, вже сірої вона стає, якщо вміст міді в складі бронзи зменшити до 35%.

Де потрібен зовсім темний матеріал? Звичайна людина частіше бачить такий сплав в музеї, вироби здаються просто пофарбованими, але глибоко чорна поверхня якраз природна. Правда, металознавці сходяться на думці, що по-справжньому правильну бронзу такого кольору (з додаванням великої кількості рідкоземельних металів) отримати в давнину не могли. Швидше за все, музейні експонати зроблені з більш традиційного сплаву, але зазнали пожежі, де і сплавилися з розташованими поруч металевими виробами, які дали в результаті такої колір.

2 Види сплаву і їх застосування

Експерименти з пропорціями були проведені ще нашими далекими предками. Однак не все так просто. Як було виявлено, при зміні хімічного складу стають іншими і властивості сплаву. На гнучкість бронзи впливає кількість в ній олова. Чим більше цього металу, тим твердіше вона стає. А самим твердим матеріалом вважається берилієва бронза. Під час загартовування у неї з’являється певна пластичність, і вона дуже підходить для виробництва деталей, що володіють пружністю: пружин, ресор, мембран.

Для отримання міцних металевих стрічок і труб, які було б легко різати, але в той же час вони не піддавалися впливу корозії (в тому числі і від морської води), застосовується алюмінієва бронза. Тобто сплав, в якому основним легуючим елементом виступає широко застосовуваний і відомий всім метал. Свинцюваті бронза знайшла застосування при виготовленні підшипників. І все це завдяки відмінному протистояння ударних навантажень і антифрикційним властивостям. Для виготовлення деталей досить складних форм, у яких відсутня така властивість, як утворення іскор, використовується кремнєцинкова бронза. У розплавленому стані вона, до речі, має відмінну плинністю, що дозволяє її розливати в будь-які форми.

Бронза склад сплаву в процентах

Труби з алюмінієвої бронзи

Трохи особняком від традиційних сплавів варто алюмонікелевая бронза (морська), тому що по суті це зовсім інший склад, за властивостями далекий від класичного. Єдине, що ріднить його з даним матеріалом — наявність міді як одного з елементів. Відкрито цей сплав не так давно, завдяки розвитку ливарного виробництва і створення певних умов, неможливих при кустарному господарстві.

Потреба в цьому матеріалі виникла після того, як людство стало освоювати видобуток нафти за допомогою платформ, розташованих в морях і океанах. А саме, потрібні були пожежні насоси, які могли б використовувати солону воду. Справа в тому, що металеві частини цих пристроїв виготовлялися із сплавів, не витримує впливу специфічного середовища. І під час експериментальних пошуків було знайдено таке співвідношення, яке з успіхом пройшло випробування.

3 Як отримують бронзу — техпроцес в двох словах

Всю історію обладнання для отримання бронзи змінювалося. За великим рахунком, принцип дії залишився тим же: сировина — шихта з металом або відходи виробництва, а як флюс використовується деревне вугілля. Сам процес відбувається в певному порядку. Спочатку йде розігрів індукційної електричної печі до необхідного ступеня, після чого в неї засипається шар флюсу, на який потім надходить мідь. Метал повинен розплавитися і добре прогрітися (температура також постійно контролюється). Коли потрібний параметр досягнуто, в металевий розплав вводять фосфористу мідь, яка завдяки своїм властивостям впливає на склад як кислотний каталізатор.

Після того як мідь переходить в рідкий стан, туди починають надходити інші складові (легуючі) і зв’язуючі (лігатури) елементи. Потім приступають до розмішуванню сплаву, поки компоненти в ньому повністю не розчиняться. Температурний режим також строго витримується. Коли до закінчення плавки залишається певний технологією період, знову вступає в справу фосфористая мідь, що дозволяє позбутися від небажаних окислення. Після фінальної обробки бронзовий розплав вже готовий до застосування за призначенням.

Бронза склад сплаву в процентах

У чому секрет популярності бронзи? Чому протягом тисячоліть сплав продовжує користуватися підвищеною увагою, а технології його удосконалення розширюють свої кордони? Перш за все — антикорозійні та антифрикційні властивості. Матеріал не боїться впливів навколишнього середовища, йому не страшні перепади температур, підвищена або знижена вологість, вплив кислотних факторів.

Бронза легко піддається зварці, а добавки різних металів надають їй властивості, необхідні в тій чи іншій області. Наприклад, берилій і кремній дають можливість використовувати бронзові деталі при значному підвищенні температури, свинець і цинк знижують коефіцієнт тертя і дозволяють використовувати вироби з цього матеріалу там, де труться механізмів ведуть до сильного зносу самого агрегату.

4 Патина і її види — що це значить для сплаву?

Говорячи про бронзі, неможливо обійти стороною і таке явище, як патина. Його бачив кожен з нас при огляді пам’яток, старих артилерійських знарядь, предметів інтер’єру. Деякі вважають, що вона схожа на іржі, але це зовсім не так. Зелений наліт на бронзових виробах не що інше, як плівка, що утворюється під час дії зовнішніх чинників (повітря, води, вихлопів бензину) на мідь в сплаві.

Залежно від того, які речовини брали участь в утворенні такого явища, і що за компоненти використовувалися в сплаві вироби, патина буває оксидного і карбонатного походження. На відміну від іржі, ця природно створена плівка не роз’їдає поверхню, а навпаки, служить захисним шаром для вироби. Особливо цінний шар (Купрій), який утворюється на протязі багатьох десятиліть і розташовується в самому низу, безпосередньо покриваючи пам’ятник, статуетку або інше старовинне виріб.

Слід розрізняти два види патини: благородну і дику. Перша має ті властивості, про які говорилося вище. Друга виникає через активного впливу вологи і неправильно застосованих речовин (фарби, миючих та абразивних засобів), і веде до корозії і утворенню каверз. Небезпека подібного явища полягає в тому, що видалення несприятливого нальоту веде до зняття верхнього шару самої бронзи, а це псує річ, що володіє історичною і культурною цінністю. При реставраційних роботах антикварних речей з цього сплаву застосовуються спеціальні технології, що відновлюють шар на їх поверхні, а також штучне патинування за допомогою нанесення препарату, що містить сірку, і легкого нагрівання самого виробу.

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування Бронза склад сплаву в процентах

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей Бронза склад сплаву в процентах

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Бронза склад сплаву в процентах

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • Бронза склад сплаву в процентах

    Кольорові метали та сплави

    Бронза склад сплаву в процентах

    Бронза склад сплаву в процентах

    Бронза склад сплаву в процентах

    Бронза склад сплаву в процентах

    Бронза склад сплаву в процентах

    Бронза склад сплаву в процентах

    Конструкційні стали і сплави

  • Бронза склад сплаву в процентах

    Бронза склад сплаву в процентах


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *