Верстат лещата

Приємні речі своїми руками

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

П-образна струбцина недовговічна. Найчастіше вона функціонує до тих пір, поки поворотна голівка не починає хитатися і випадати з рухомий губки інструменту. Струбциною все ще можна користуватися, але може дратувати той факт, що вам доводиться утримувати шарнірне з’єднання при установці затиску. Але така струбцина цілком може стати в нагоді.

Я шукав дерев’яні лещата для мого невеликого верстата, і їх ціна мене неабияк здивувала. Навіть комплекти, які потрібно збирати самому, витрачаючи час і деревину, можуть вам обійтися в сотні доларів. З деталей старої струбцини я був в стані сконструювати лещата для роботи з деревом, а використовуючи стару деревину, я міг це зробити, не витративши ні копійки.

Що ще більш важливо, лещата можна сконструювати, використовуючи лише ручні інструменти, витрачаючи мінімум ресурсів, що означає, що ці лещата може зібрати хто завгодно, незалежно від розміру майстерні.

Приберіть рекламу, натиснувши …

Крок 1: Інструменти і витратні матеріали

Інструменти:

  • Лучкова пила або кутова шліфувальна машина
  • дискова пилка або ножівка
  • дриль з долотчатой ​​буром
  • зубило та молоток

Витратні матеріали:

  • Зламана П-образна струбцина
  • 8 см шурупи-саморізи
  • столярний клей
  • 15 см болт з шайбами ​​і додаткової гайкою
  • 2,5 см дюбель

Крок 2: Спорудження лещат зі старої струбцини

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Перш за все, необхідно відгвинтити рухливу губку від струбцини. Без шарнірного з’єднання вона легко відійде. Але якщо ви використовуєте струбцину в робочому стані, можливо, буде потрібно її відрізати.

Потім візьміть пилку по металу або кутову шліфувальну машину з швидко обертовим диском і відріжте муфту від струбцини якраз перед поворотом, залишивши досить корпусу. Більшість струбцин відлиті і легко ріжуться за допомогою ножівки. Вони часто відливаються в формі літери ‘T’ або ‘I’, так що вам доведеться відрізати якусь частину матеріалу, залишивши місце, в якому ви повинні просвердлити два отвори для кріпильних шурупів. Зрізуючи зайвий матеріал, залиште невеликий металевий клин поруч з муфтою. Це допоможе втиснути її в просвердлений отвір і запобіжить вільне обертання.

Крок 3: Розпил дощок і свердління отворів

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Вам знадобиться брусок розміром 5 × 15 см, який буде в точності відповідати висоті вашого столу. Він стане монтажної основою. Наша конструкція буде кріпитися до ніжки столу. Вам також знадобиться другий брусок розміром 5 × 15 см, довжина якого становить близько 60 см. Його ми використовуємо в якості дошки безпосередньо для затиску. Встановіть його на 10 см вище поверхні вашого столу. Вам також знадобляться два бруска 5x15x9 см в якості лицьової частини новоспеченої струбцини.

Тепер необхідно вирішити, де ви хочете розташувати гвинт. Я встановив свій на відстані 30 см від верхньої частини дошки для затиску. Загальна ідея полягає в тому, що чим вище розташовується гвинт, тим сильніше тисне затиск, в той час як, чим він нижчий, тим більш широкий діапазон. Я б порекомендував докласти бруски один до одного так, щоб дошка для затиску відходила на 10 см, і просвердлити невеликий отвір розміром 0,5 см там, де буде розташовуватися гвинт. Це позначить його майбутнє місце дислокації і дозволить переконатися, що отвори збігаються.

Як тільки ви переконалися, що отвори збігаються, візьміть свій фундамент для кріплення і просвердлите отвір для муфти на стороні, яка буде кріпитися до столу. Тепер можете свердлити далі, враховуючи діаметр вашого гвинта. Потім візьміть муфту і вбийте її в отвір. Завдяки клину, який ви залишили, вона повинна дуже добре підійти. А завдяки язичку муфта буде добре закріплена.

Вам знадобиться своєрідний канал для гвинта, щоб він пройшов через дошку для затиску. Ви можете просвердлити кілька отворів, розташованих один за одним (починаючи з першого отвори розміром 0,5 см і піднімаючись вгору), а потім вирізавши зайвий матеріал за допомогою молотка і зубила. Канал повинен бути 4 см в довжину, а в ширину відповідати вашому гвинта.

Тепер можете приклеїти лицьову частину до затиску і закріпити їх на 1,27 см вище поверхні стола і верхньої частини монтажної плати.

Крок 4: Створення шарнірного кріплення

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Виріжте два блоки з підстави вашої дошки для затиску, кожен з яких буде розміром 4 см в ширину і 9 см в довжину. Крізь решту просвердлите горизонтальний отвір на відстані 2,5 см від кінця розміром з ваш 15 см болт. Це точка кріплення шарніра.

Далі необхідно створити і додати опорні блоки. Виріжте їх розміром 10 см, а потім просвердлите отвір розміром 15 см, як і ваш болт, на відстані 5 см від верхівки. Використовуйте круглий напилок, щоб подовжити отвори до 2,5 см. Додатковий вільний зазор в шарнірному отворі допоможе полегшити тиск затиску, запобігаючи, таким чином, утворення тріщин на блоках.

Тепер, вирізавши два канали, вставте блоки в монтажну базу. Використовуйте столярний клей, щоб закріпити їх.

Нарешті, встановіть болт, але не загвинчуйте щільно. Весь механізм повинен вільно переміщатися в пазах блоків. Добре підійде контргайка. Щоб гайка НЕ ​​відкручують, скористайтеся другий гайкою і закрутіть їх разом.

Крок 5: Збірка струбцини

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Вам доведеться спорудити прокладку для вашого гвинта. Я використовував кільцеву пилу і за допомогою неї вирізав диск розміром 5 см з бруска 5 × 10 см, потім пробурив отвір в центрі так, щоб воно відповідало діаметру мого гвинта. Ви можете зробити стільки прокладок, скільки захочете, в залежності від простору, яке вам знадобиться для рукоятки вашого гвинта. Ідеальним варіантом буде вирізати два таких диска. Потім простір між двома прокладками можна змастити невеликою кількістю олії, що дозволить вам затягувати струбцину більш плавно.

По картинках ви помітите, що я почав з однієї прокладки, потім додав другу і виявив, що так значно краще.

Спорудивши систему затиску, необхідно буде прикріпити її до ніжки верстата. Я використовував прості 7 см шурупи-саморізи, розташувавши їх на відстані 15 см один від одного. Прикріпив конструкцію через підставу кріплення безпосередньо до ніжки столу. Тепер можна встановити прокладки на гвинт і закріпити його.

Коли струбцина буде готова, вам знадобиться встановити підпірки.

Крок 6: Нарізка та свердління кілочків

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Кілочки робляться з 2,5 см дюбелів твердих порід дерева, з нижньою частиною 4 см, сточеними до 1,5 см і відшліфованою. Потім я просвердлив серію 1,5 см отворів безпосередньо в столі через кожні 6 см на відстані 10 см один від одного. Вийшло, що на кожній дошці виявилося по парі, однак ви можете змінити інтервал. Можна просвердлити по одному отвору між рядами кілочків. В даному випадку я не скористався цією ідеєю, але вона, безсумнівно, гарна. Такі отвори будуть зручні для проектів, які можуть мати унікальну форму.

Так як мій стіл сконструйований не точно, кінці дощок не шикувалися в ряд, так що я зняв мірки з лицьової частини струбцини, використовуючи комбінований вимірювальний косинець і проводячи лінії уздовж столу. Я переконався, що отвори були розташовані паралельно один одному.

Крок 7: Готово!

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Усе! Тепер у вас є дерев’яні лещата для будь-якого проекту. Я сконструював свої уздовж всієї ширини столу, створивши діапазон менше 1 м. Однак лещата будуть функціонувати так само, якщо ви встановили їх по довжині. Зате у вас буде можливість затискати довші предмети.

Ви можете використовувати кілочки як дужки для того, що ви будете затискати, або ви можете вставити брусок, який послужить кордоном. Ви навіть можете створити своєрідний паркан, якщо захочете, вмонтувавши дюбелі в брусок розміром 5 × 10 см. Варіанти нескінченні.

Я сподіваюся, вам сподобалася інструкція, і спасибі за увагу.

Слюсарний верстак своїми руками

Верстат лещата

Для якісної роботи теслярів, столярам і слюсарям рекомендується грамотно організувати робоче місце, і для цієї мети краще всього підходить саморобний столярний верстат з закріпленими на ньому спеціальними лещатами і захисним пристроєм. Верстати є основою великих підприємств, невеликих промислових виробництв і домашніх майстерень. А що собою являє дане устаткування, і як можна зібрати верстат своїми руками, ви дізнаєтеся, ознайомившись з нижчевикладеною інформацію.

Призначення слюсарного верстата

Кожен господар знає, що при роботі з будь-яким матеріалом виникає необхідність його якісного закріплення, тому що в іншому випадку він може бути легко зіпсований при безпосередній обробці. Призначаються для цих цілей верстати для оснащення робочих місць по обробці різного матеріалу, зокрема деревини і похідних дерева, які закріплюється за допомогою розміщених на кришці пристрою лещат.

Верстат являє собою спеціальний стіл, який призначається для ручної обробки виробів з різних матеріалів, тому є основним робочим місцем майстра. Верстати бувають столярними і слюсарними. Крім того, існують ще й плотничий верстати, робочий стіл яких має довжину в 6 метрів і ширину в 1 метр, а також упори для оброблюваних заготовок.

Верстати в виробництві відрізняються тим, що бувають металевими і дерев’яними. Якщо ви є столяром, то вам варто встановити дерев’яний верстак, а якщо ви слюсар або автомеханік, то вам підійде тільки металева конструкція. Конструкція дерев’яних і металевих верстатів найчастіше розбірна, що дозволяє легко їх перевозити.

Верстат лещата

Слюсарні верстаки призначаються для слюсарно-складальних, доводочних, рихтувальних, регулювальних, монтажних, налагоджувальних та інших робіт. Досить широка область застосування даного обладнання — від невеликих приміщень підсобного характеру і приватного сектора до великих промислових підприємств, автосервісів і станцій технічного обслуговування автомобілів. Надійна конструкція слюсарного верстата може додатково оснащуватися лещатами, різними пристосуваннями і освітлювальними вузлами для обробки і ремонту виробів.

Дане обладнання призначається для більш ефективного використання робочого місця, тому при його виготовленні враховуються особливості планування приміщень і специфіка виробництва. Якщо немає достатнього простору для установки великого верстата, вам варто віддати перевагу Однотумбовий слюсарній верстата, який, до слова сказати, зможе поміститися навіть в невеликому гаражі і навіть на балконі.

Конструкція слюсарного верстата

Конструкція столярного верстата відрізняється високою міцністю і функціональністю: на стільниці верстата можна закріплювати оброблювані вироби, в спеціальних ящиках тримати інструменти, висота слюсарних верстаків може регулюватися відповідно до зростання людини.

Основними елементами столярного верстата є дошка-стільниця і підстава, яке називається подверстачья. Стільниця виготовляється з твердих порід (бука, ясена та дуба), а подверстачья — переважно з сосни. Ширина стільниці столярних верстатів доходить до 500 міліметрів, а товщина може коливатися від 60 до 80 міліметрів, залежно від призначення верстата. Підстава буває стаціонарним і розбірним.

Збірно-розбірна конструкція слюсарних верстаків дозволяє мінімізувати транспортні витрати, забезпечуючи зручність перевезення обладнання на далекі відстані, а можливість установки на місці дозволяє вибрати найоптимальнішу конфігурацію верстата. Верстати зазвичай роблять на сталевих, чавунних, зварних або трубчастих ніжках.

Верстат лещата

До металевого каркаса кріпляться дошки, а для захисту верстата від зносу і пошкоджень, і щоб в щілини НЕ провалювалися дрібні інструменти і деталі, його поверхню прийнято оббивати покрівельним залізом, фанерою, алюмінієм або ж лінолеумом. З боків і під фіксатор згідно з кресленням слюсарного верстата встановлені бортики, щоб деталі з неї не скочувалися.

Під кришкою столу розміщуються ящики, в яких міститься слюсарний інструмент, схеми і деталі, які підлягають обробці. У кожному верстаті є не менш двох ящиків, які розділені перегородками. Також не маловажной деталлю виступає захисний екран, який прийнято використовувати, коли потрібно робоче місце ізолювати від випадкового вильоту стружки під час слюсарної роботи, наприклад, при рубці металу.

Для під’єднання до верстата механізованих інструментів проводять силову електричну лінію і встановлюють розетки. Для проведення слюсарних робіт на виробництві біля об’єктів використовують верстати, які оснащені роликами, завдяки чому з місця на місце вільно і легко пересуваються.

Лещата для закріплення заготовок

У пристрої столярних верстатів є лещата для закріплення заготовок. На стільниці для зручності обробки розташовані і кілька пазів, в які вставляються спеціальні клини, що дозволяють закріпити бруси. Перед тим, як зробити слюсарний верстак, потрібно поцікавитися, які бувають лещата для них.

Залежно від характеру роботи, використовуються Стулова або ручні лещата, а також з паралельними губками. Свою назву Стулова лещата отримали від методики їх кріплення на дерев’яній основі у формі стільця, вони були в подальшому пристосовані для кріплення на верстатах. Стулова лещата рідко використовуються і тільки для грубих важких робіт, які пов’язані із застосуванням ударних навантажень, — при згинанні, рубці або клёпке.

Верстат лещата

Лещата з ручним приводом або паралельними губками бувають трьох типів: неповоротні, поворотні і інструментальні з вільним ходом губки передній. Поворотні лещата здатні повертатися на кут не менше 60 градусів. Для збільшення терміну корисної служби таких лещат до робочої частини губок прийнято прикріплювати гвинтами сталеві пластини з сітчастою рискою. Розміри губок становлять 80 і 140 міліметрів.

Неповоротні лещата мають підставу, за допомогою якого вони закріплюються до кришки верстата болтами, рухливу і нерухому губку. Робочі частини губок для збільшення терміну експлуатації роблять змінними в формі призматичних платівок з рискою з інструментальної сталі. Ширина губок, встановлених на неповоротних лещатах, — 80 і 140 міліметрів.

Спеціальні або універсальні лещата використовуються для затиску невеликих заготовок або деталей. Інструменти цього типу закріплюються на робочій поверхні за допомогою болтів, головки яких введені в пази столу. Спеціальні лещата здатні повертатися в горизонтальній і вертикальній площинах, що дозволяє встановлювати заготовку майже в будь-якому положенні. Один мінус універсальних лещат — недостатня жорсткість фіксації.

Різновиди губок лещат

Губки лещат, як правило, виготовляють з твердої сталі зі спеціальною насічкою, завдяки чому здатні міцно утримувати деталь, коли вона обробляється. Щоб оброблювана поверхня деталі не ушкодилася губками лещат, на них закріплені змінні нагубники, що виготовлені з м’якого металу.

Виділяють різні види губок:

  • гладкі, що забезпечують точну фіксацію оброблених деталей і не псують поверхні;
  • губки з насічками — фіксують необроблені заготовки жорстко;
  • спеціальні губки — фіксують будь-які певні деталі оптимально;
  • пружні губки — забезпечують максимально можливу площу затиску, розподіляючи рівномірно навантаження на тендітні деталі.

Верстат лещата

За ступенем свободи губки бувають:

  • стандартними — завжди паралельні верстата або столу;
  • поворотними — паралельні верстата, але можуть повертатися в робочій площині;
  • похилими — повертаються в одній з площин;
  • глобусні — нахиляються і повертаються в будь-яку сторону.

Класифікація слюсарних верстаків

Слюсарні верстаки бувають одно- і двомісними, одно- і Двотумбовий. Одномісний слюсарний верстак є найзручнішим у використанні і, як правило, має довжину 1200-1500 міліметрів, ширину 700-800 міліметрів, висоту 800-900 міліметрів.

Верстати багатомісні прийнято встановлювати в слюсарних цехах і на великих слюсарних ділянках. Довжина двомісного столу досягає 2800-3500 міліметрів. Відстань між лещатами на багатомісних верстатах доходить до 1250-1500 міліметрів. Таким чином, розміри багатомісного слюсарного верстата відрізняються тільки довжиною.

Верстат лещата

Також випускаються слюсарні верстаки одно- і двотумбові, слюсарні та посилені варіанти. Однотумбовий верстак виготовляється з високоякісної сталі товщиною 0,9 — 1,5 міліметрів. Подібні столи оснащуються оцинкованої або дерев’яною стільницею, навісними тримачами інструменту і захисної перфорованої панеллю.

Відмінність слюсарного одно- і Двотумбовий слюсарного верстата невелика. Завдяки двом тумбам розміщення матеріалів та інструментів стає зручнішим. Сьогодні можна придбати і посилений верстак, який відрізняється металевою стільницею товщиною 5 міліметрів. Всі компоненти верстата один з одним з’єднуються болтовими з’єднаннями.

Виготовлення слюсарного верстата своїми руками

Зробити своїми руками верстак, здивувати всіх друзів і ідеально для себе організувати робоче місце мріє будь-який майстер. Деякі майстри нехтують створенням креслення, виконують всі «на око», а потім деталі підганяють в процесі роботи один до одного. Даний підхід не є професійним, тому що креслення дозволяє уявити собі верстак, економічно нарізати матеріали, трохи модифікувати конструкцію при необхідності і скруглить кути стільниці.

Підготовчі роботи

Проблем з пошуком матеріалу для створення слюсарного верстата зазвичай не виникає, тому що даний вид меблів роблять з дерева — дуже простого і податливого в обробці матеріалу. Для стільниці рекомендується використовувати сухі дошки товщиною не більше 50 міліметрів, а завширшки не більше 150 міліметрів. Ці ж дошки знадобляться для ніш з інструментами. Обробіть матеріал вогнебіозахисні складом для уникнення його загоряння.

Верстат лещата

Ще потрібно підготувати нержавіючий метал в аркушах товщиною 2 міліметри, який пізніше буде прикривати деревину робочої поверхні. З даного металу потрібні ще три полоси: 1 в довжину по столу і 2 по ширині. З них виготовляють бортики, що захищають від іскор. Для захисту слюсарного верстата від корозії необхідно покрити металеві частини конструкції спеціальною фарбою.

Габарити слюсарного верстата

Після цього визначте розміщення верстата. Найвдалішим рішенням буде наявність в цьому місці джерела світла і розетки. Якщо слюсарний ділянку погано освітлюється, встановіть слюсарний верстак поблизу вікон так, щоб через них природне освітлення падало прямо або ліворуч від робочого місця під кутом.

Перед виготовленням слюсарного верстата рекомендується скласти детальне креслення слюсарного верстата або верстата столярного з місцями розташування на ньому всіх потрібних елементів. Насамперед продумайте розміщення лещат. Для правші лещата необхідно встановлювати зліва, якщо ви є лівшею, то з протилежного боку. Крім того, можна спланувати розміщення декількох клинів, які допомагають в обробці заготовок.

Потім необхідно визначитися з головним розміром слюсарного верстата — висотою. Щоб дізнатися його висоту, необхідно виконати нескладні дії: встати на підлогу з опущеними руками вздовж тіла, а потім зігнути їх в ліктях, щоб долоні дивилися при цьому «в підлогу», як ніби облокачіваясь на стіл. Довжина до долонь від підлоги і є висотою слюсарного верстата.

Верстат лещата

Після цього слід вибрати габарити стільниці — ширину і висоту. Чим довше буде стільниця, тим зручніше працювати на слюсарній верстаті. Тому якщо матеріали і місце дозволяють — економити не варто. Так як виготовляють найчастіше верстак на одну робочу зону, досить 1,5 метра довжини.

Ширину слюсарного верстата необхідно вибрати такий, щоб вийшло дотягнутися до інструментів, які лежать на протилежному кінці від працівника. Кожен раз всім тілом спиратися на стільницю з розміщеними інструментами, деталями і цвяхами, щоб дістати до якоїсь викрутки небезпечно. Для кришки столу ширини в 50-60 сантиметрів буде достатньо.

Якщо в роботі ви часто використовуєте лобзик, то варто продумати розташування дощечки для пиляння, яка за край верстата повинна виступати на 20 сантиметрів, що дозволяє комфортно пиляти фанеру. Використовується для такого столика дощечка, що має довжину 250 міліметрів і ширину 120 міліметрів. Випиляєте на одній з граней клиноподібний виріз. Його відстань в найширшому місці має становити 50 міліметрів. Зробіть в кутку вирізу отвір діаметром в 1 сантиметр. Дощечку закріпіть шурупами або зробіть знімною, при цьому поєднуючи струбциной.

Модернізація старого столу

Якщо ви вирішили, що не зможете обійтися без верстата, вам потрібно вирішити, з чого виготовити його, і дізнатися ціну верстата слюсарного саморобного. Для роботи ви можете використовувати пиломатеріали, щоб зробити конструкцію «з нуля», що буде дорожче, а можете за основу взяти який-небудь стіл і зробити модернізацію. Цей бюджетний варіант є зручним, однак ви повинні розуміти, що не всі столи вийде легко переробити в робоче місце. Наприклад, кухонний стіл може дуже швидко розхитатися, тому вимагає численних переробок.

Щоб зробити своїми руками слюсарний верстак без великих трудовитрат, рекомендується використовувати письмовий стіл, бажано виготовлений з масиву. Найкращим рішенням є стіл з тумбами. Якщо стільниця у нього не є дуже міцною, то ви можете її замінити на більш надійну. Можете для цього використовувати стругані бруски, які мають перетин 30 на 60 міліметрів і завдовжки півтора метра. Вам буде потрібно для стільниці близько 30 брусків. Всі бруски ошкурьте і склейте в щит.

Щит після висихання клею ще раз зачистите і для надійності скріпіть поперечними рейками. Далі стільницю помістіть на основу столу і закріпіть куточками. Природно, це тільки заготовка верстата. Далі на розсуд зробіть додаткові ящики для інструментів, приготуйте місце для кріплення лещат і встановіть завзятий брус для стругання заготовок.

Слюсарний верстак «з нуля»

Якщо в наявності немає столів, які ви зможете використовувати як основу, слюсарний верстак своїми руками можна виготовити «з нуля». В середньому зростання людини становить 180 сантиметрів, тому по висоті верстак повинен складати приблизно 95 сантиметрів. Але в питанні висоти столу рекомендується орієнтуватися на власний зростання.

Каркас верстка можна зварити з профільної труби і металевих куточків, або сколотити з дерев’яних брусів. Розміри каркаса зробіть більше на 15-20 сантиметрів габаритів самої стільниці. Варто додатково передбачити для надійності розпірки між ніжками. Таку функцію може виконувати і поличка внизу, де будуть згодом розміщуватися великогабаритні інструменти, деталі, лаки і фарби. Так як хороший слюсарний верстак не повинен хитатися, потрібно продумати методику кріплення до підлоги ніжок верстата.

Основу стільниці зробіть наступним чином. Використовуйте в якості матеріалу для ніжок бруски, що мають перетин 10 на 10 сантиметрів. З’єднайте їх між собою поперечиною в два яруси: зробіть перший ярус на висоті 10 сантиметрів над рівнем підлоги, закріпіть другий на утраті верхівок ніжок. Пам’ятайте, стільниця повинна кріпитися таким способом, щоб її краю на 10 сантиметрів виступали для можливості кріплення лещат.

Верстат лещата

Для спорудження висувних ящиків встановіть під верхніми поперечними брусами такі полози, як застосовуються для висувних дощок в комп’ютерних столах. У цих ящиках ви зможете зберігати цвяхи, шурупи і свердла. Для більшої стійкості зміцните конструкцію поперечними схилами.

Таким чином, ви ознайомилися з пристроєм слюсарного верстата ближче і знаєте, що якісний слюсарний верстак витримує навантаження до 200 кілограм. Найбільшим попитом серед вважаються професійні верстати, які відрізняються великими габаритами і мають місце для розташування інструментів — різні полички і пристосування, тумбочки і висувні ящики, які закриваються на замок. Але такі установки дорого вам обійдуться. Тому зверніть увагу на інструкцію з виготовлення саморобного слюсарного верстата.

Статті по темі

Столярні лещата для верстата: робимо своїми руками

Майстерню домашнього умільця, часто працює з виробами з дерева, складно уявити без такого корисного пристосування, як столярні лещата. Використовуючи це затискний пристрій, яке нескладно виготовити своїми руками, можна виконувати різні технологічні операції з дерев’яними деталями.

Верстат лещата

Конструкція столярних лещат не так складна, щоб відмовлятися від ідеї зробити їх своїми руками

Багато, керуючись бажанням заощадити на придбанні столярних лещат, використовують для фіксації дерев’яних деталей підручні пристосування (наприклад, струбцини). Однак такі універсальні пристрої не дозволяють ефективно виконувати багато технологічні операції по дереву, а їх металеві затискні елементи залишають на м’яких дерев’яних поверхнях непривабливі вм’ятини.

Якщо ж оброблювані дерев’яні деталі повинні відрізнятися не тільки якістю, але і естетичним виглядом, то без лещат, спеціально призначених для виконання столярних робіт, не обійтися. Серйозно заощадити на придбанні серійних моделей можна і більш оптимальним способом — виготовити столярні лещата своїми руками.

Верстат лещата

Саморобний верстак з лещатами

Як влаштовані лещата для виконання столярних робіт

Конструкція лещат для столярних робіт складається з наступних елементів:

  • опори, яка одночасно є нерухомою затискної губкою;
  • рухомий затискної губки;
  • двох металевих напрямних, по яких переміщається рухома губка;
  • ходового гвинта, що забезпечує переміщення рухомий губки;
  • воротка, за рахунок якого ходовому гвинту повідомляється обертання.

Верстат лещата

Основні частини лещат для столярного верстата

Нерухома опора столярних лещат надійно фіксується на поверхні верстата, для чого використовуються довгі шурупи або болтові елементи кріплення. У багатьох серійних моделях передбачена можливість використання змінних накладок на рухому і нерухому губки. Такі накладки, що підвищують універсальність столярних лещат, можуть бути виготовлені з металу і полімерних матеріалів.

Оскільки Складальні лещата часто використовуються для обробки габаритних дерев’яних виробів, в конструкції багатьох моделей передбачений пружинний механізм, який полегшує виконуються маніпуляції. Такий механізм, який може бути встановлений і на саморобні столярні лещата, забезпечує попередній затиск деталі (остаточно вона фіксується за допомогою ходового гвинта). Якщо цей механізм в конструкції верстачной лещат відсутня, то столяра доведеться довго тримати на вазі дерев’яну заготовку, перш ніж до неї зведеться рухлива затискна губка.

Верстат лещата

Саморобний фіксатор затиску губок

Рекомендації з виготовлення столярних лещат

Щоб виготовити призначені для здійснення столярних робіт дерев’яні лещата своїми руками, необхідно зробити креслення і підібрати відповідні комплектуючі. Як затискних губок таких лещат використовуються дерев’яні бруски. Один з них, службовець нерухомою губкою, фіксується на поверхні верстата і буде виступати в ролі несучої опори пристосування.

Вам також буде потрібно різьбовій гвинт діаметром не менше 20 мм. Від довжини цього елемента, який відповідає за переміщення рухомий губки і, відповідно, за зажим оброблюваної деталі, залежать допустимі габарити заготовки, яку можна зафіксувати в саморобних столярних лещатах. Для виготовлення столярних лещат також будуть потрібні дві металеві напрямні, в якості яких можна використовувати будь-які штирі з металу (головне, щоб вони були рівними, а їх діаметр становив не менше 10 мм).

Верстат лещата

Деталі напрямних можна виготовити на металообробних верстатах або використовувати для них стійки від передніх амортизаторів легкового автомобіля

Будь-які дерев’яні лещата, в тому числі і саморобні, управляються за допомогою воротка, обертання від якого передається ходовому гвинту. Як воротка можна використовувати довгу металеву рейку, яка буде вставлятися в проріз головки ходового гвинта. Таку проріз необхідно попередньо проточити під товщину наявної рейки. Деякі домашні майстри як воротка для ходового гвинта використовують звичайний гайковий ключ, в який запресована його головка.

Верстат лещата

Затискної вузол столярних лещат

Щоб зробити саморобні Складальні лещата більш зручними у використанні, краще змонтувати на них повноцінний комірець. Для цього вам знадобиться зварювальний апарат. Сварка потрібна для того, щоб до кінця ходового гвинта приварити гайку або шайбу, в отвори яких і буде вставлена ​​ручка-комірець. Зробивши такий комірець, ви значно спростите процес управління столярними лещатами, і працювати з ними буде набагато зручніше.

Верстат лещата

Креслення ходового вала і воротка

Як говорилося вище, для виготовлення рухомої і нерухомої губок столярних лещат вам буде потрібно два дерев’яні бруски. Як матеріал виготовлення таких брусків найкраще вибрати сосну: її деревина досить м’яка і одночасно міцна. В обох губах необхідно просвердлити отвори відповідного діаметру: два — для напрямних, одне — для ходового гвинта. Щоб такі отвори на рухомою і нерухомою губах розташовувалися точно відносно один одного, необхідно свердлити їх одночасно в двох брусках. Для виконання такої процедури бруски можна з’єднати за допомогою цвяхів, а після виконання отворів знову роз’єднати їх.

Верстат лещата

Креслення дерев’яних губок для столярних лещат

Після того як всі підготовчі заходи будуть виконані, можна приступати до складання саморобних столярних лещат. Перше, що необхідно зробити, — це надійно закріпити нерухому губку-опору на поверхні верстата. Після цього в отвори опори вставляються направляючі і ходовий гвинт.

Виступаючі з заднього боку опори кінці напрямних необхідно зафіксувати, для чого можна нарізати на них різьблення і накрутити гайки. На виступаючий кінець гвинта також накручується гайка. Для того щоб забезпечити нерухомість такий гайки в процесі роботи, її можна помістити в попередньо підготовлену вибірку на поверхні опори, в яку вона повинна входити дуже щільно.

Верстат лещата

Скріплення напрямних з рухомою губкою

Коли нерухома опора столярних лещат, гвинт і напрямні змонтовані, можна встановити на них рухливу губку, для чого в ній вже є підготовлені отвори. На який виступив над передньою поверхнею рухомий губки кінець ходового гвинта необхідно надіти шайбу з великим зовнішнім діаметром і накрутити дві гайки, які гратимуть роль стопорного елемента.

Верстат лещата

Закріплення лещат на перевернутої стільниці

Після кріплення всіх елементів можна з’єднати кінець гвинта з воротком і починати користуватися столярними лещатами. Після того як ви почнете крутити вороток, гвинт буде укручуватися в гайку нерухомої опори, тим самим притягуючи до неї рухливу затискну губку.

Верстат лещата

Робочі частини губок краще зробити знімними з твердої деревини

Виготовлені своїми руками столярні лещата при необхідності модернізують, пристосовуючи їх під дерев’яні заготовки різних розмірів. Так, можна встановити більш довгий гвинт, що дозволить обробляти заготовки більшої ширини, міняти положення напрямних елементів, що може знадобитися в тому випадку, якщо ви вирішите встановити затискні губки більшої довжини.

Таким чином, зробити дерев’яні лещата своїми руками нескладно. Справитися з таким завданням може навіть людина, ніколи раніше не займався виготовленням столярних пристосувань. Конструкція, описана вище, є найбільш простий, але досить ефективною, адаптувати її до вирішення певних завдань під силу будь-якому домашньому умільцю.

Якщо якісь моменти залишилися не до кінця зрозумілі, то наведені нижче відео допоможуть розібратися з конструкцією лещат і процесом їх виготовлення.

Як зробити слюсарний верстак своїми руками: креслення з розмірами, виготовлення лещат, відео-інструкція

алгоритм дій

Верстат лещатаПрактичні керівництва завжди рекомендують розподілити свою роботу на умовні етапи. тому не будемо відступати від цієї традиції, і позначимо основний алгоритм дій :

  1. Створення конструкції верстата;
  2. Створення та обробка поверхні;
  3. Установка лещат і іншого устаткування;
  4. Підводка електроживлення.

Коли заготовки підготовлені і оброблені, приступаємо до збірки столу. Стягнувши і закріпивши основу конструкції верстата, можна приступати до зміцнення і обробці робочої поверхні.

Важливо! Робоча поверхня верстата не повинна мати шорсткостей і нерівностей. Це гладка і міцна площину, на якій в подальшому будуть проводитися заміри і різні механічні операції, тому рекомендується обробка шлифмашинкой або наждачним папером.

Товщина поверхні повинна становити 25-30 мм. що дозволить виконувати найрізноманітніші операції. Якщо за основу слід брати старий стіл, то на його поверхні закріплюється нова стільниця, має невеликий напуск і без щілин. напуск необхідний для установки верстата і кріплення для електроінструменту.

установка лещат

Верстат лещатаПідготувавши, обробивши і зібравши конструкцію, приступаємо до останнього етапу — встановлення лещат і інших пристосувань.

Одним з важливих питань буде освітлення робочого місця, тому на робочій поверхні слід виділити місце для настільної лампи.

виготовити лещата самостійно досить складно, але можна, проте краще придбати вже готовий варіант.

У саморобних лещат можна нарахувати з десяток недоліків, але якщо хочеться спробувати свої сили в цьому напрямку, то слід запастися:

Верстат лещатаЗа допомогою електрозварювання до одного кінця труби кріпиться фланець з гайкою М1 6, на меншій за розміром трубі фланець з гайкою М18.

Слід звернути увагу, що резьбовая шпилька (М16) повинна в ній спокійно обертатися. Всі гайки, які встановлюються на трубах, для міцності фіксуються зварюванням.

резьбовая шпилька встановлюється в порожнині меншою труби, при цьому фіксована гайка знаходиться всередині і впирається у фланець. Між фланцем і гайками слід встановити проміжні шайби, які посилять ковзання.

Кінець різьбової шпильки вкручується в гайку більшої труби — таким чином, створюється основний робочий механізм домашніх лещат. До нього слід додати притискні пластини «губи» і «лапи» і домашні лещата можна кріпити до верстата.

Порада! Робочий механізм повинен бути без перекосів, вузли повинні легко ковзати, а все гайки міцно зафіксовані зварюванням.

Встановивши на верстак лещата і інші пристосування, можна приступати до ефективної і плідної роботи по домашньому господарству.

З детальним алгоритмом роботи і покроковою інструкцією з виготовлення слюсарного верстата можна ознайомитися в цьому відео :

Верстат лещата Як правильно зробити верстак в гараж своїми руками: креслення з розмірами, етапи виготовлення

Верстат лещата Як зробити перголу своїми руками: види, матеріали, креслення з розмірами, етапи робіт, фото і відео

Верстат лещата Приставні сходи з дерева своїми руками: види, креслення з розмірами, відео-інструкція

Верстат лещата Як зробити годівницю для курей своїми руками: види, креслення з розмірами, фото і відео

Верстат-лещата портативний SPARTA. Позитивний відгук.

Верстат лещата

Відсутність сталярной майстерні в будинку, це біда для людини праці. Те на кухні розташована, то ще десь. Сам не знаю, що не заклав майстерню в проект реконструкції. Найближчий варінт вирішення проблеми в холодну пору року — гараж. Щоб не ламати голову зі стаціонарним верстатом, вирішив спробувати портативні верстати-лещата .

Завжди вважав такі верстачкі несерйозним пустощами. Здаються маленькими і нестійкими. Але якщо використовувати 2, то працювати з дошками, брусами і листовим матеріалом вже набагато зручніше. Ніж збирати табуретки з будинку. Вибір припав на верстак SPARTA 640х520х790 з Леруа Мерлін.

Верстат лещата Збірка нескладна, намальована на упаковці. Але в які з’єднання ставити шайби в які ні — з першого заходу незрозуміло. При складанні другого верстата просто дістав своїх шайб і ставив скрізь. Тим більше метал тонкий, якщо пережмешь, починає прогинатися. Потім прочитав рекомендацію покупців — вставляти в профіль проставки з пластикової труби. Вельми слушна пропозиція.

Верстат лещата Затискної вузол йде вже зібраним. Гайки там злегка недотягнутого, тому при затиску заготовки половинки МДФ починає видавлювати вгору. Вирішується підтягуванням гайки. А ще краще прокласти під неї відповідну шайбу, для збільшення площі опори.

Верстат лещата Відкрив для себе незадокуметірованние можливості. Необхідно було обробити шлифмашинок півтора десятка кухонних дверцят. При товщині дверець 16 мм пластмасові обмежувачі не дають вільно обробляти всю поверхню. Вирішується вставкою цих пластмасок знизу. Тримається в стільниці нормально, височить мм на 13.

Можу сказати, що 1300 р. за шт. це чудове підмога. А якщо користуватися парою верстаків, то користь від них різко зростає.

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата

Верстат лещата


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *