Види твердосплавних пластин

Ріжучі багатогранні пластини

Тверді сплави випускаються у вигляді пластин різної форми, які або кріплять до державки механічним шляхом, (СМП) або припаюють. Ріжучу здатність напайнимі інструменту відновлюють перетачіваніем, а СМП повертають, включаючи в роботу нове лезо або незатупленную його частина у круглих пластин.

Використання пайки стандартних пластин з твердого сплаву, що мають різноманітну форму, дозволяє отримувати компактні конструкції різців. Останні після заточування мають оптимальні значення геометричних параметрів і характеризуються ефективним використанням твердого сплаву завдяки багаторазовій переточуванні. Однак пайку притаманний такий істотний недолік, як поява внутрішніх термічних напружень в спае і в самих пластинах через велику різницю (приблизно в 2 рази) коефіцієнтів лінійного розширення твердого сплаву і сталевий державки. При охолодженні після пайки виникають напруги призводять до утворення мікротріщин в пластинах, які розкриваються при заточуванні або в процесі різання. Мікротріщини призводять до викришування і навіть до поломок пластин. Зазвичай застосовуються технологічні прийоми по зняттю напруги: релаксація шляхом уповільнення швидкості охолодження, використання компенсаційних прокладок і інші — не вирішують повністю цієї проблеми. Позбутися від напружень можна тільки шляхом застосування змінних багатогранних пластин (СМП), які механічно кріпляться до корпусу інструменту.

Інструменти, оснащені СМП, в порівнянні з напайнимі, мають такі переваги:

1. вищі міцність, надійність і стійкість;

2. менші витрати на зміну і утилізацію пластин;

3. менші простої устаткування при заміні і налагодження інструменту, що особливо важливо при експлуатації сучасних дорогих верстатів з ЧПУ і автоматичних ліній;

4. більш сприятливі умови для нанесення на пластини зносостійких покриттів, що дозволяє значно (до 4-5 разів) підвищити їх стійкість, а отже, і продуктивність процесу різання;

5. менші втрати гостродефіцитних матеріалів (вольфраму, кобальту, танталу і ін.) за рахунок збільшення повернення пластин на переробку.

Недоліки інструментів, оснащених СМП:

1. висока вартість через їх високої точності, а отже, високої трудомісткості виготовлення пластин і інструменту в цілому;

2. підвищені габарити корпусів інструментів через необхідність розміщення в них елементів кріплення пластин;

3. неможливість повного забезпечення оптимальної геометрії ріжучої частини інструменту через заданої форми пластин і умов їх кріплення.

СМП поділяються на такі типи.

1. За призначенням. ріжучі, опорні і стружколомающіе. Опорні пластини застосовуються для збільшення терміну служби корпусів РІ, стружколомом пременяются для різців, оснащених пластиною 3-х і 4-х гранной форми.

2. За формою: тригранні, квадратні, ромбічні з кутами при вершині 35, 55, 75, 80, 86 о. параллелограмной з кутами при вершині 55, 82, 84, 85 о. круглі, п’ятигранні, шестигранні і шестигранні з 80 о.

3. за конструкцією. без отвору і з отвором.

4. За формою передньої поверхні. плоскі зі стружколомающімі канавками з однієї або двох сторін.

5. За значенням задніх кутів. 0, 7, 11, 20 о.

6. За оформленням вершини леза: з радіусом (ж), з фасками (і).

7. за розмірами. діаметру вписаного кола d (д) 6,35; , 525; 12,7; 15,875; 19,050 мм і товщині S, яка дорівнює 3,18; 4,76; 6,35 мм.

8. За граничних відхилень. допуски A; F; C; H; E; G; J; L; K; M; U. Для цих допусків точність вписаного кола ± 0,013 до ± 0,250 мм; S — ± 0,025 до ± 0,13 мм і відстані m вписаною окр-ти до вершини леза ± 0, 005 до ± 0,38 мм.

9. За кількістю різальних крайок і форм пластини мають різні виконання, закріплені в міжнародних і національних стандартах. Деякі з них наведені на рис. 8, а.

Геометричні параметри інструментів, оснащених СМП, визначають в статиці при виготовленні пластин і коригують при їх закріпленні в корпусі (державке) інструменту з урахуванням кінематики верстата і умов різання.

10. За геометричним параметрам СМП поділяються на: а) негативні (#&47; = 0 °, a = 0 °); б) позитивні (#&47; = 0 °, a > 0 °); в) негативно-позитивні (#&47; > 0 °, a = 0 °) (рис. 8, б).

Види твердосплавних пластин

Мал. 8. Твердосплавні змінні багатогранні пластини (СМП): а — форми пластин; б — геометричні параметри пластин (негативних, позитивних, негативно-позитивних)

Задній кут при установці негативних і негативно-позитивні) пластин створюється за рахунок їх повороту при кріпленні в державке різця При цьому у негативних пластин передні кути стають негативними, тобто (-#&47; ) = A, у негативно-позитивних пластин кут #&47; зменшується на величину кута #&45;. У позитивних пластин кут #&47; дорівнює куту поворот пластини за годинниковою стрілкою, а кут a зменшується на цю ж величину.

5.189.137.82 © studopedia.ru Чи не є автором матеріалів, які розміщені. Але надає можливість безкоштовного використання. Є порушення авторського права? Напишіть нам.

Твердосплавні пластини, що використовуються для токарних різців

Переваги твердосплавних пластин

Види твердосплавних пластинКупувати пластини для токарних різців виходить набагато дешевше, ніж самі різці. Основною перевагою таких виробів є те, що вони сприяють збільшенню продуктивності. саме тому у виробництві вони є незамінними. З огляду на зростання номенклатури виробів в среднесерийном і дрібносерійного виробництва, виникає необхідність автоматизувати багато процесів.

Змінні твердосплавні пластини мають наступні переваги:

  • невелика вартість;
  • можливість швидкої зміни;
  • надійність навіть при великих обсягах роботи;
  • можливість здійснити переналагодження пластин;
  • велика уніфікація інструментів і агрегатів.

Завдяки твердосплавним пластинам істотно збільшується термін служби державки токарного різця, а також зникає необхідність у здійсненні таких трудомістких операцій, як пайка і заточка.

Класифікація твердосплавних пластин

Ці твердосплавні елементи для токарних різців можуть класифікуватися за наступними параметрами:

  • Використання для певних інструментів. Для канавкових, фасонних, відрізних, розточувальних та інших різновидів необхідна індивідуальна форма ріжучого профілю, створюють яку, орієнтуючись на ті особливості, з якими можна зустрітися в роботі.
  • Різний склад матеріалу. Незважаючи на те, що всі вироби відносяться до твердосплавних типу, співвідношення титану, вольфраму та інших металів може відрізнятися і залежить це від різних умов роботи.
  • Різні розміри. Залежить це від деталей, які будуть використовуватися в роботі. Якщо доведеться обробити заготовку невеликого розміру з дрібними діаметрами, то великий різець з великою пластиною просто-напросто може не пройти в неї. Саме для цього створюють вироби, які будуть ідентичними за типом і матеріалом, але різними за розміром.
  • Величина заднього кута. Такий параметр позначають в марці вироби. Він впливає на шорсткість оброблюваної поверхні — чим більше величина заднього кута, тим більше гладкою буде поверхню.

Як правильно вибрати твердосплавні пластини

Види твердосплавних пластинТакі елементи представлені в дуже великій різноманітності, тому часто досить нелегко зробити правильний вибір.

спочатку необхідно визначитися з розмірами токарного різця, які повинні співпасти з підбирається деталлю. В іншому випадку можуть бути досить серйозні проблеми, пов’язані з закріпленням. Після цього визначаються з матеріалом, який буде використовуватися для роботи, тому що від цього залежить склад. Твердосплавні пластини, що використовуються для токарних різців, виготовляють в різноманітних співвідношеннях металів в своєму складі.

Існує два види твердосплавних пластин:

  • з підвищеною опірністю до вібрацій і ударів під час роботи;
  • вироби, які не бояться впливу високих температур, що виникають в процесі тривалої роботи і тертя металу.

Перший варіант призначений для інтенсивних робіт з різними заготовками, прохідних з високою швидкістю обробки. В цьому випадку практично завжди відбуваються удари, які пошкоджують деталь.

Якщо в процесі роботи відбувається зняття великої кількості металу, то найкращим матеріалом стануть жаростійкі пластини.

Крім того, велике значення має і тип вироби. Кожна конкретна операція має свої особливості, які відображаються в геометрії та інших параметрах. Саме тому для них спеціально розробляють типи для певних токарних різців. Фахівці радять для проведення активної роботи завжди мати в запасі найбільш затребувані пластини, тому що в будь-який момент може статися поломка.

висновок

Сучасні моделі твердосплавних пластин, що застосовуються в токарних різцях, виготовляють із сплавів з поліпшеною формулою. що забезпечує легкість і точність обробки різних деталей. Завдяки можливості швидкої заміни зношеного ріжучого елемента, тривалість простою верстата істотно знижується. Разом з цим термін служби токарного верстата значно збільшується, а якість і точність обробки деталей поліпшується.

Змінні твердосплавні пластини для токарних різців: види, маркування, ГОСТи

Підвищити продуктивність робіт, виконуваних на металообробне обладнання, дозволяють твердосплавні пластини, що використовуються для токарних різців. Такі пластини роблять використання різця зручнішим, так як є знімними і дозволяють швидко замінити їх у разі зносу або поломки. Природно, для використання змінних елементів не підійдуть різці цільної конструкції, у яких ріжуча частина виконана заодно з державкою.

Види твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини для токарних різців

Переваги застосування твердосплавних пластин для різців

Пластини для розточувальних або відрізних різців можуть бути виконані з різних марок твердих сплавів, що дуже зручно, так як це дозволяє мати цілий набір ріжучих елементів для обробки заготовок з різних матеріалів.

Використання змінних пластин для ріжучого інструменту — це ще й економічно вигідне рішення, так як в разі поломки або зносу немає необхідності замінювати весь різець новим інструментом: треба поміняти тільки його ріжучу частину. Доцільно використовувати інструмент зі змінними твердосплавними пластинами і в тому випадку, якщо стоїть завдання автоматизації технологічних процесів, що особливо актуально в умовах дрібно- та среднесерійного виробництва, де номенклатура виробів може змінюватися досить часто.

Види твердосплавних пластин

Різці зі змінними пластинами

Серед переваг, якими володіють твердосплавні пластини, що встановлюються на токарні різці, слід виділити наступні.

  • У порівнянні з різцями цільного типу, пластини відрізняються невисокою вартістю.
  • Заміна твердосплавного ріжучого елемента не займає багато часу.
  • Про високу надійності пластин з твердих сплавів можна говорити навіть в умовах інтенсивної експлуатації.
  • При необхідності такі змінні ріжучі елементи можна переналагоджувати.
  • Всі сучасні моделі змінних ріжучих елементів для токарних різців уніфіковані, що дає можливість легко підібрати оптимальний варіант для певного типу обробки і марки металу заготовки.

Завдяки застосуванню змінних твердосплавних пластин з механічним кріпленням значно збільшується термін служби державки токарного різця, відпадає необхідність у здійсненні таких допоміжних операцій, як заточка ріжучої частини і її пайка. Що важливо, при використанні такого ріжучого інструменту зниження температури і сили різання може скласти 40%. Завдяки характеристикам твердих сплавів, які використовуються для виготовлення пластин, з допомогою останніх можна виконувати обробку металу, змінюючи режими різання.

Види твердосплавних пластин

Деякі види форм твердосплавних пластин для різців

Сучасною промисловістю випускаються різні типи змінних пластин, виготовлених з твердосплавних матеріалів. Вимоги до параметрів кожного з цих типів обумовлені у відповідних державних стандартах.

  • ГОСТ 19086-80 визначає характеристики пластин ріжучого, опорного типів і стружколомом.
  • ГОСТ 19042-80 обумовлює вимоги до класифікації, формі і системі позначень змінних пластин з твердосплавних матеріалів.
  • ГОСТ 25395-90 поширюється на твердосплавні пластини типів 01, 02, 61, 62, які фіксуються на державке токарного різця за допомогою напайки. Вимоги цього нормативного документа поширюються на елементи, які з’єднуються за допомогою напайки з різцями розточувального, прохідного і револьверного типів.

Ознайомитися з ГОСТ 19086-80 «Пластини змінні багатогранні твердосплавні» можна нижче:

Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин
Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин
Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин
Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин Види твердосплавних пластин

параметри класифікації

Для того щоб класифікувати змінні твердосплавні пластини, які встановлюються на токарний різець. використовують ряд параметрів.

Серед токарних різців виділяють розточувальні, відрізні, підрізні, канавочні, фасонні та ін. Для кожного з цих типів інструментів необхідна своя форма профілю, яка і формується на стадії виготовлення твердосплавних пластини для різця.

Властивості матеріалів, які відносяться до категорії твердосплавних, змінюються в залежності від того, в якому співвідношенні в них містяться вольфрам, титан і ряд інших металів. Слід зазначити, що змінні пластини можуть бути і керамічними, їх використовують переважно при обробці жароміцних сплавів. Крім того, керамічні вироби оптимально використовувати в тих випадках, коли необхідно виконати безперервну напівчистове і чистову обробку заготовки з металу.

Залежно від того, якого розміру заготовку потрібно обробити на токарному верстаті, підбираються і твердосплавні пластини з відповідними геометричними параметрами. На токарний різець будь-якого типу можуть бути підібрані вироби, що відрізняються своїми геометричними розмірами.

Величина заднього кута

Від даного параметра, який можна визначити по марці пластини, залежить чистота обробки заготовки з металу. Чим більше задній кут, тим вище чистота обробки поверхні. Твердосплавні пластини з великими задніми кутами використовують переважно для токарної обробки м’яких металів.

Сучасними виробниками випускаються пластини п’яти класів точності. За допомогою цих виробів можна виконувати обробку з різними допусками на відповідність геометричним параметрам заготовки.

Маркування та виробники

Маркування твердосплавних пластин для оснащення токарних різців вказує на склад матеріалу виготовлення. Наприклад, маркування Т15К6 означає, що перед вами пластина, виготовлена ​​зі сплаву тітановольфрамокобальтовой групи. Слід зазначити, що вольфрам в складі таких сплавів міститься в обов’язковому порядку. Крім цього металу, в сплаві можуть додатково міститися титан, кобальт, тантал і ін. В складі розглянутого нами як приклад сплаву відповідно до його маркуванням міститься 15% карбіду титану і 6% кобальту.

До найбільш популярним виробникам твердосплавних пластин, які використовуються для механічного кріплення на токарних різцях, відносяться:

  • ТОВ «Інструмент-Сервіс» (Україна);
  • Новомосковський трубний завод (Україна);
  • Компанія BDS-Machinen (Німеччина);
  • Компанія Proxxon (Німеччина);
  • Компанія Ceratizit (Люксембург).

Види твердосплавних пластин

Різновиди твердосплавних пластин для різців

Як вибрати твердосплавну пластину

Для того щоб токарні роботи по металу відрізнялися високою ефективністю і точністю, необхідно правильно підібрати твердосплавні пластини, асортимент яких відрізняється великою різноманітністю форм і розмірів. При виборі важливо враховувати відповідність розміру пластини і геометричних параметрів різального інструменту. Якщо не дотримуватися цього правила, то закріпити набуте виріб на токарному різці буде дуже проблематично.

Наступне, що слід враховувати при виборі, — це характеристики металу, з якого зроблена заготовка. Твердосплавні пластини виготовляються з матеріалів, в яких основні метали представлені в різному співвідношенні, що і визначає їх експлуатаційні характеристики. Так, змінні пластини, що виготовляються з твердих сплавів, можна розділити на дві основні категорії:

  • характеризуються підвищеною стійкістю до вібрацій, ударів і інших механічних навантажень;
  • успішно переносять високі температури, які утворюються при тривалій обробці заготовок з металу.

Види твердосплавних пластин

Різці з механічним кріпленням пластин

Твердосплавні пластини першої категорії використовуються при обробці, виконуваної на високих швидкостях, що обов’язково супроводжується значними механічними навантаженнями, ударами і вібрацією. До моделей виробів, які добре переносять високі температурні навантаження, доцільно звертатися в тому випадку, якщо токарна обробка передбачає зняття великого шару металу.

Природно, на вибір пластин для токарних різців впливає і тип обробки, яку планується виконувати з їх допомогою. Кожен тип обробки, що виконується за допомогою різців, на яких ріжучі пластини фіксуються механічним способом, передбачає певну геометрію їх робочої частини, а також інші особливості ріжучого інструменту.

Якщо має бути великий обсяг токарного оброблення, в процесі якої необхідно виконувати різні технологічні операції, то краще за все мати під рукою набір змінних пластин з різними геометричними та технологічними параметрами. Швидко вибирати вироби, які будуть оптимально відповідати типу обробки, матеріалу заготовки і геометрії ріжучого інструменту, дозволяють не тільки спеціальні знання, а й досвід, що виробляється з часом.

Твердосплавні пластини і їх види. Де застосовуються твердосплавні пластини

Твердосплавні пластини являють собою частину ріжучого інструменту, який веде високоточну обробку заготовки методом видалення матеріалу з утворенням стружки. Ці елементи застосовуються при точінні, свердлінні, зенкеровании, фрезеруванні, а також розгортання та інших операціях, гарантують точність обробки.

При виготовленні цих елементів використовуються пресовані порошки, виконані на базі карбіду титану, карбіду вольфраму та інших з’єднань, які сплавляються при впливі високих температур і механічно обробляються. В кінцевому підсумку пластини знаходять зносостійкість, твердість, а також теплостійкість. До слова, про останній характеристиці можна відзначити, що пластини досить легко переносять вплив до 1150 градусів. Це забезпечує стабільну якість обробки матеріалу і довговічність за умови вірного режиму розкрою.

Види пластин за способом кріплення

Види твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини, які представлені сьогодні у продажу в великому асортименті, можна класифікувати за різними ознаками, серед них потрібно виділити спосіб кріплення в інструменті. За даним параметру елементи можна розділити на дві групи. Перша група: пластини напайнимі. До другої відносяться пластини твердосплавні змінні. Останні фіксуються механічним способом, що дозволяє прискорити процес заміни поламаних пластин. Крім іншого, їх можна використовувати багаторазово.

Перший спосіб забезпечується перевертанням пластини, при цьому є можливість експлуатувати багатогранні елементи одноразового використання. Заміна в цьому випадку не передбачається через складність забезпечення необхідної геометрії кромки. Напайнимі пластини кріпляться і утримуються в інструменті, а в міру затуплення заточуються повторно.

Типи пластин по різновиди твердого сплаву

Види твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини можуть відрізнятися між собою по виду твердого сплаву, який визначає механічні характеристики і сферу використання. Наприклад, ВК8 застосовується для чорнової обробки, а саме фрезерування, стругання і різання, при цьому можуть використовуватися заготовки з конструкційних сталей, сірого чавуну, а також важкооброблюваних сплавів. У продажу можна знайти пластини Т15К6, які застосовуються для чистового або напівчистового фрезерування, точіння і інших видів обробки вуглецевих і легованих сталей.

Різновиди пластин по геометричній формі

Види твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини можуть володіти круглої, квадратної, ромбічної, п’ятигранної, тригранної формою, а також мати вигляд паралелограма. Число граней визначається кількістю різальних крайок і тривалістю використання при обробці.

Області використання пластин ВК3, ВК3М і ВК6

Види твердосплавних пластин

Перші зі згаданих — це пластини твердосплавні напоюються, вони використовуються для чистового точіння з незначним перетином зрізу, розгортання отворів, а також остаточного нарізування різьблення. Можна застосовувати такі елементи і при проведенні інших аналогічних видів робіт, коли є необхідність використовувати кольорові метали, сірий чавун і сплави, неметалеві матеріали по типу фібри, скла, гуми, пластмаси й склопластику. З успіхом ВК3 використовуються для розкрою листового скла.

ВК3М застосовується для точіння, нарізання різьби, розточування і розгортання, що є чистової обробкою. При цьому можуть використовуватися вибілений чавун, тверді леговані стали, цементовані і загартованої сталі, а також високоабразівние матеріали, які не мають в складі металу. Фрези з твердосплавними пластинами ВК6 з успіхом застосовуються для получернового або чорнового точіння, фрезерування складних поверхонь, попередньої нарізки різьблення, а також розточування і розсвердлювання отворів. Працювати при цьому можна з сірим чавуном, кольоровими металами і сплавами, а також матеріалами, які не мають в складі метал.

Пластини для різців

Види твердосплавних пластин

Пластини твердосплавні для різців виготовляються за різними державним стандартам. Наприклад, на основі ГОСТ 25395-90 випускаються пластини для розточувальних, прохідних, револьверних різців. Ці ж стандарти застосовуються для підрізних різців, коли є необхідність отримати глухі отвори. Можуть при цьому використовуватися і револьверні різці. ГОСТ 25402-90 застосовуються для автоматних різців, а також розточувальних, прохідних і прямих. ГОСТ 25398-90 беруться за основу, коли виготовляються пластини для різьбових та чистових різців.

Пластини марки Sandvik

Види твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини Sandvik надходять у продаж в різних сплавах. Наприклад, AC25 є виробом, яке можна вважати одним з останніх досягнень. Такі пластини широко використовуються при обробці в широкому спектрі режимів різання. Особливо вдало застосовні в роботі з чавуном, що не іржавіють сплавами, а також конструкційними сталями. За допомогою даних елементів можна отримати високу точність обробки, а також зносостійкість при швидкості різання від 100 до 200 м в хвилину. AC40 — це пластини твердосплавні змінні, які застосовуються і для обробки різних матеріалів. Ідеально показали себе в роботі зі сплавами на базі хрому і нікелю, пластина здатна виконати свою роботу без вади, а при напівчистової обробці показує високу ефективність навіть при швидкості різання в 200 м. В хвилину.

сплави пластин

AL20 є елементом, який має титанове покриття і додатковий змазує шар, при роботі елементи забезпечують незначний коефіцієнт тертя, що дозволяє отримати менший прогрів в зоні розкрою. Особливо переважно використовувати подібні пластини для обробки легованих сталей.

AL40 — це твердосплавная пластина, яка теж має титановим покриттям, але використовується для фрезерних робіт, що супроводжуються вібрацією. Переважно експлуатувати дані елементи на низьких швидкостях розкрою, тільки тоді пластина впорається з обробкою жароміцних сплавів.

AP25 — це змінна частина, яка застосовується на ріжучому інструменті. Пластина виступає в якості вироби загального призначення, не має покриття і вигідно використовується при обробці нержавіючих, легованих і вуглецевих сталей. Твердий сплав дозволяє отримати високу стійкість і міцність пластини при чорновій обробці.

AP40 прийнято використовувати для грубої і чорнової обробки структурованих і інструментальних сталей, а також для роботи зі сталевим литтям. Дуже добре справляється з великими навантаженнями, тому пластину можна використовувати при особливо складних умовах.

Види твердосплавних пластин

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не розуміє в жіночій психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Види твердосплавних пластин

Ніколи не робіть цього в церкві! Якщо ви не впевнені щодо того, правильно поводитеся в церкві чи ні, то, ймовірно, чините все ж не так, як належить. Ось список жахливих.

Види твердосплавних пластин

Топ-10 збанкрутілих зірок Виявляється, іноді навіть найгучніша слава закінчується провалом, як у випадку з цими знаменитостями.

Види твердосплавних пластин

15 симптомів раку, які жінки найчастіше ігнорують Багато ознак раку схожі на симптоми інших захворювань або станів, тому їх часто ігнорують. Звертайте увагу на своє тіло. Якщо ви замети.

Види твердосплавних пластин

11 дивних ознак, що вказують, що ви гарні в ліжку Вам теж хочеться вірити в те, що ви приносите своєму романтичному партнерові задоволення в ліжку? По крайней мере, ви не хочете червоніти і вибачився.

Види твердосплавних пластин

Наперекір усім стереотипам: дівчина з рідкісним генетичним розладом підкорює світ моди Цю дівчину звуть Мелані Гайдос, і вона увірвалася в світ моди стрімко, епатіруя, надихаючи і руйнуючи дурні стереотипи.

Типи твердосплавних пластин

Види твердосплавних пластин

Твердосплавна пластина — частина різального інструменту, яка безпосередньо веде обробку заготовки, шляхом видалення частини матеріалу з утворенням стружки. Подібні пластини використовують під час свердління, точіння, фрезерування, зенкеровании, розгортанні та інших операціях, забезпечуючи високу точність обробки.

Для виготовлення пластин застосовують спеціальні пресовані порошки на основі карбіду титану, карбіду вольфраму та інших хімічних сполук, які сплавляються при високій температурі і потім механічно обробляються. В результаті пластини отримують високу зносостійкість, теплостійкість (легко переносять нагрівання до 1150 градусів), твердість, гарантуючи стабільну якість обробки заготовок і довговічність за умови правильного вибору режимів різання.

Різновиди твердосплавних пластин

Наявні на ринку твердосплавні пластини для обробки металів різанням можна класифікувати за кількома ознаками:

1. За способом кріплення в інструменті

За цим параметром пластини ділять на змінні і напайнимі. Перші кріпляться в інструменті механічним способом. Це значно прискорює процес заміни затупившихся пластин, дозволяючи використовувати їх багаторазово. Останнє забезпечується звичайним перевертанням пластини (подібні багатогранні пластини зазвичай одноразового використання і не передбачають повторного заточення через складність в забезпеченні потрібної геометрії ріжучої кромки). Напаяні твердосплавні пластини міцно кріпляться до державки ріжучого інструменту і в міру затуплення повторно заточуються.

2. По виду твердого сплаву

Вид твердого сплаву визначає конкретні механічні характеристики пластини і раціональну сферу її використання. Так, наприклад, пластини ВК8 використовуються для чорнової обробки (різання, стругання, фрезерування) і змінюється реальну глибину різання заготовок з сірого чавуну, конструкційних сталей, важкооброблюваних сплавів. Пластини Т15К6 використовують для напівчистового, чистового фрезерування, точіння та інших видів обробки легованих і вуглецевих сталей.

3. За геометричною формою

Твердосплавні пластини можуть мати квадратну, круглу, п’ятигранний, ромбічну, тригранну форми, мати вигляд паралелограма. Кількість граней визначає в змінних пластинах число різальних крайок і, відповідно, тривалість їх використання при обробці.


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *