Високолегована сталь що це таке

Легована сталь

Леговані стали використовують для виготовлення важко навантажених деталей відповідального призначення, так як вони мають значно вищими механічними характеристиками. При легуванні у стали можна отримувати задані властивості, в тому числі відсутні у вуглецевих сталей (наприклад, корозійну стійкість, жароміцність).

Леговані сталі володіють більш глибокої прокаливаемостью деталей тих же розмірів, ніж з вуглецевих сталей. Багато їх марки прогартовуються наскрізь навіть при більшому перерізі деталей. Чим більше в сталі легуючих елементів (до певної концентрації), тим вище її прокаліваемость. Більшість легуючих елементів знижують температуру мартенситного перетворення і покращують якість залишкового аустеніту в структурі.

Залежно від сумарного вмісту легуючих елементів стали діляться на низьколеговані (вміст легуючих елементів до 2.5%), середньолеговані (від 2.5 до 10%) і високолеговані (понад 10%).

У легованих сталях Fe має бути не менше 50%, при меншій кількості Fe виходять сплави з особливими властивостями. Стали вважаються легованими, якщо вони містять Si більш 0.8% і Mn більше 1%.

За призначенням леговані стали діляться на конструкційні, інструментальні, стали і сплави з особливими властивостями.

В конструкційні леговані стали для поліпшення їх службових властивостей вводять такі хімічні елементи, як Cr, Ni, W, Mo, V, B і інші, а також Mn і Si в кількостях, що перевищують їх звичайне зміст в вуглецевих сталях.

ГОСТом передбачені наступні буквені позначення легуючих елементів, що входять до складу сталей: Mn — Г, Si — С, Cr- Х, Ni — Н, Mo — М, W- В, V- Ф, Al — Ю, Ti — Т, B — Р, Cu — Д, Nb — Б. Ці букви, поєднуючись з цифрами, вказують на склад легованої сталі, наприклад: 45Х, 12ХН3А, ХВ5, 9ХС. Цифри, які стоять перед буквами, вказують на вміст вуглецю в сотих частках відсотка, — якщо дві цифри і в десятих частках відсотка, — якщо одна цифра. Відсутність попереду букв цифр означає, що сталь містить вуглецю 1% і більше. Цифри, що стоять за буквами, вказують на середній вміст даного легуючого елемента у відсотках. Відсутність за буквою цифри означає, що даного елемента міститься до 1%. Завдання, поставлене в кінці маркування буква А свідчить про високоякісної сталі, з пониженим вмістом S і P (менее0.02% кожного). Наприклад, марка 12Х2Н4А позначає, що це хромонікелева високоякісна сталь з вмістом вуглецю 0.12%, Cr — 2%, Ni — 4%.

З 90 стандартних марок конструкційних легованих сталей більшість є середньовуглецеву (0.25-0.45% вуглецю). Використовують їх після поліпшення властивостей шляхом гарту і відпустки, тому називають поліпшеними. Найбільш поширені серед них є стали: хромисті (30Х, 38Х, 40Х, 45Х, 50Х), марганцеві (30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 35Г2, 40Г2), крем’яні (55С2, 60С2), хромонікелеві (30ХН3А, 40ХН, 45ХН) , хромокремністие (33ХС, 38ХС), Хромомарганцевие (35ХГ2, 4ХГ), хромомарганцевокремністие (30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА). Ці стали використовуються у виробництві навантажених і сільнонагруженних деталей машин.

Конструкційні леговані стали в порівнянні з вуглецевими володіють більш високими в’язкісно-міцностівластивостями. Це пояснюється тим, що: 1) всі вони (крім марганцевих сталей) мають дрібнозернисту структуру; 2) глибше прогартовуються; 3) гартуються не в воді, а в маслі (а деякі на повітрі), завдяки чому у них утворюється дуже малі гартівні напруги, і тому вони мають більш високі пластичність і в’язкість; 4) при їх відпуску потрібна вища температура і час витримки, ніж для вуглецевих сталей, внаслідок чого в них повніше знімаються гартівні напруги і в’язкість виявляється вище.

інструментальні леговані стали застосовують для виготовлення вимірювального, ріжучого і ударно-штампувального інструментів. Ці стали повинні бути твердими і зносостійкими, зберігати геометричні розміри протягом тривалого часу. Зазначені властивості досягаються в результаті щодо високого вмісту вуглецю (0.8-1.0%) і при наявності карбидообразующих елементів, головним чином Cr. Що утворюється у них після гарту і низького відпустки структура забезпечує високі ріжучі властивості інструменту.

Найбільш часто для виготовлення ріжучого інструменту використовують такі марки легованої інструментальної сталі: Х (для різців), 9ХС і ХВСГ (для свердел, розгорток, мітчиків, плашок, фрез). У маркуванні цих сталей вміст вуглецю вказується в десятих частках відсотка. Відсутність цифри вказує на вміст вуглецю в кількості близько 1%. Відсутність цифри після символів таких елементів, як Cr, Si, W, означає, що їх зміст може досягати до 1.5%.

Високолеговані інструментальні стали, містять до 1% вуглецю і до 25% W, Cr, V, здатні зберігати високу твердість і різати метал при розігріві ріжучої кромки інструменту до 580-650 ° С. Завдяки цим якістю вони забезпечують високу швидкість різання при точінні, свердлінні , фрезеруванні і називаються швидкорізальними сталями. Наприклад, в стали марки Р18 — ​​буквою Р позначають швидкорізальної сталь.

Ще більш високу твердість і ріжучої здатністю володіють твердосплавні пластини, якими оснащують ріжучий інструмент. Вони перевершують швидкорізальної сталь по швидкості різання і теплостійкості, яка досягає 900-1000 ° С. Пластини одержують методом спікання при температурі 1500 ° С. Виготовляють їх з порошків карбідів вольфраму, титану, танталу і кобальту; кобальт використовують в якості пластичної зв’язки.

Корозійностійкими (нержавіючими) називають стали стійкі до дії хімічної та електрохімічної корозії, тобто володіють стійкістю до руйнівної дії атмосферних умов, річковий і морський води, розчинів солей, кислот і лугів. Основним легуючим елементом всіх марок нержавіючих сталей є Cr. На металевому виробі при утриманні Cr не менше 12% утворюється тонка суцільна щільна плівка оксиду хрому Cr2 O3. яка і оберігає сталь від корозії. Стійкість до корозії хромистих сталей підвищується при введенні в їх склад Ni. Тому розрізняють нержавіючі стали хромисті і хромонікелеві. Наприклад, хромисті стали ОХ13, 12х13, 40Х13 та хромонікелеві стали Х18Н10, ОХ18Н10, ООХ18Н10. У маркуванні «О» вказує, що вміст вуглецю не повинна перевищувати 0.08%, «ОО» — не більше 0.04%. Стали марок Х17, ОХ17Т, Х28 використовують для виготовлення обладнання підприємств хімічної і харчової промисловості. Хромонікелеві стали марок ОХ18Н10 і ОХ18Н9 застосовують для виготовлення деталей зварюванням; вони працюють в особливо агресивному середовищі.

Для захисту металу від корозії використовують також оксидування і фосфатування, цинкування, хромування, кадміювання і ін.

Навколишні нас металеві предмети рідко складаються з чистих металів. Тільки алюмінієві каструлі чи мідний дріт мають чистоту близько 99,9%. У більшості ж інших випадків люди мають справу зі сплавами. Сплави — це системи, що складаються з двох або декількох металів, а також з металів і неметалів, що володіють властивостями, притаманні металевому стану. Так, різні види заліза і сталі містять поряд з металевими добавками незначні кількості вуглецю, які мають вирішальний вплив на механічне і термічне поведінка сплавів. Всі сплави мають спеціальне маркування, тому що сплави з однією назвою (наприклад, латунь) можуть мати різні масові частки інших металів.

Для виготовлення сплавів застосовують різні метали. Найбільше значення серед всіх сплавів мають сталі різних складів. Прості конструкційні стали складаються з заліза щодо високої чистоти з невеликими (0,07-0,5%) добавками вуглецю. Так, чавун, що отримується в доменній печі, містить близько 10% інших металів, з них приблизно 3% становить вуглець, а решта — кремній, марганець, сірка і фосфор. А леговані стали отримують, додаючи до заліза кремній, мідь, марганець, нікель, хром, вольфрам, ванадій і молібден.

Нікель поряд з хромом є найважливішим компонентом багатьох сплавів. Він надає сталям високу хімічну стійкість і механічну міцність. Так, відома нержавіюча сталь містить в середньому 18% хрому і 8% нікелю. Для виробництва хімічної апаратури, сопів літаків, космічних ракет і супутників потрібні сплави, які стійкі при температурах вище 1000 ° С, тобто не руйнуються киснем і горючими газами і мають при цьому міцністю кращих сталей. Цим умовам задовольняють сплави з високим вмістом нікелю. Велику групу становлять мідно-нікелеві сплави.

сплав мельхіор містить від 18 до 33% нікелю (решта мідь). Він має гарний зовнішній вигляд. З мельхіору виготовляють посуд і прикраси, карбують монети ( «срібло»). Схожий на мельхіор сплав нейзильбер -містить, окрім 15% нікелю, до 20% цинку. Цей сплав використовують для виготовлення художніх виробів, медичного інструменту. Мідно-нікелеві сплави константан (40% нікелю) і манганин (Сплав міді, нікелю та марганцю) мають дуже високим електричним опором. Їх використовують у виробництві приладів. Характерна особливість усіх мідно-нікелевих сплавів — їхня висока стійкість до процесів корозії — вони майже не піддаються руйнуванню навіть у морській воді. Латуні завдяки своїм якостям знайшли широке застосування в машинобудуванні, хімічній промисловості, у виробництві побутових товарів. Для додання латуням особливих властивостей в них часто додають алюміній, нікель, кремній, марганець і інші метали. З латуней виготовляють труби для радіаторів автомашин, трубопроводи, патронні гільзи, пам’ятні медалі, а також частини технологічних апаратів для отримання різних речовин.

Для деталей машин використовують сплави міді з цинком, оловом, алюмінієм, кремнієм та ін. (А не чисту мідь) через їх більшої міцності: 30-40 кгс / мм 2 у сплавів і 25-29 кгс / мм 2 у технічно чистої міді.

Мідні сплави (крім берилієвої бронзи і деяких алюмінієвих бронз) не приймають термічної обробки, і їх механічні властивості і зносостійкість визначаються хімічним складом і його впливом на структуру. Модуль пружності мідних сплавів (900-12000 кгс / мм 2 нижче, ніж у сталі).

Основна перевага мідних сплавів — низький коефіцієнт тертя (що робить особливо раціональним застосуванням їх в парах ковзання), що поєднується для багатьох сплавів з високою пластичністю і хорошою стійкістю проти корозії в ряді агресивних середовищ і хорошою електропровідністю.

Марки позначаються наступним чином.

Перші букви в марці означають: Л — латунь і Бр. — бронза. Букви, такі за буквою Л в латуні або Бр. У бронзі, означають: А — алюміній, Б — берилій, Ж — залізо, К — кремній, Мц — марганець, Н — нікель, О — олово, С — свинець, Ц — цинк, Ф. — фосфор. Цифри, вміщені після літери, вказують середнє процентний вміст елементів. Порядок розташування цифр, прийнятий для латуней, відрізняється від порядку, прийнятого для бронз.

У марках латуні перші дві цифри (після букви) вказують на зміст основного компонента — міді. Інші цифри, відокремлюються один від одного через тире, вказують середній вміст легуючих елементів.

Ці цифри розташовані в тому ж порядку, як і букви, що вказують присутність в сплаві того чи іншого елемента. Таким чином, вміст цинку в найменуванні марки латуні не вказується і визначається по різниці. Наприклад, Л86 означає латунь з 68% Cu (в середньому) і не має інших легуючих елементів, крім цинку; його зміст становить (по різниці) 32%. Лаж 60-1-1 означає латунь з 60% Cu. легированную алюмінієм (А) в кількості 1%. з залізом (Ж) у кількості 3% і марганцем (Мц) в кількості 1%. Вміст цинку (у середньому) визначається вирахуванням з 100% суми відсотків змісту міді, алюмінію, заліза і марганцю.

У марках бронзи (як і в сталях) зміст основного компонента — міді — не вказується, а визначається по різниці. Цифри після букв, відокремлюються один від одного через тире, вказують середній вміст легуючих елементів; цифри розташовані в тому ж порядку, як і букви, що вказують на легування бронзи тим чи іншим компонентом. Наприклад, Бр.ОЦ10-2 означає бронзу з вмістом олова (О)

3% Вміст міді визначається по різниці (з 100%). Бр.АЖНЮ-4-4 означає бронзу з 10% Al. 4% Fe і 4% Ni (і 82% Cu). Бр. КМц3-1 означає бронзу з 3% Si. і 1% Mn (і 96% Cu).

легована сталь це:

легована сталь легована сталь

крім звичайних домішок містить так звані легуючі елементи (дивись Легування). Розрізняють низьколеговану (сумарний вміст легуючих елементів до 2,5%), середньолеговану (2,5-10%) і високолеговану (понад 10%) сталь.

Легованої сталі, вуглецева сталь, в яку спеціально введені легуючі елементи з метою поліпшення її експлуатаційних і технологічних властивостей (див. Легування (см. Легування)). Розрізняють низьколеговану (сумарний вміст легуючих елементів до 2,5%), середньолеговану (2,5-10%) і високолеговану (понад 10%) сталь. Легуючі елементи вводяться в сталь в різних кількостях і в різних поєднаннях — по 2, по 3 і більше елементів. Леговані стали використовують для виготовлення важко навантажених деталей відповідального призначення, так як вони мають більш високими механічними характеристиками.
Леговані стали можуть бути класифіковані за структурою, за складом і за призначенням.
За рівноважної структурі стали можна класифікувати як:
а) доевтектоїдних стали, мають в структурі надлишковий ферит (см. Феррі). Стали ферритного класу містять елементи, які звужують область існування аустеніту (см. Аустеніт); ці стали можуть зберігати структуру фериту (іноді в поєднанні з карбідами) при будь-яких температурах (аж до розплавлення) і після охолодження з будь-якою швидкістю;
б) евтектоїдні стали, мають перлитную структуру;
в) заевтектоідние стали, мають в структурі надлишкові (вторинні) карбіди;
г) ледебуритного стали, мають в структурі первинні карбіди. В литому вигляді надлишкові карбіди разом з аустенітом утворюють евтектику — ледебурит (см. Ледебур). який при куванні або прокатці розбивається на відокремлені карбіди і аустеніт. Стали карбідного класу містять підвищену кількість вуглецю і карбидообразующих елементів.
Більшість легуючих елементів впливають на діаграму стану C — Fe. Кордон між доевтектоїдної і заевтектоідних сталями, заевтектоідних і ледебуритного в легованих сталях лежить при меншому вмісті вуглецю, ніж в вуглецевих.
Виходячи зі структури стали, одержуваної після охолодження на повітрі, можна виділити перлітний, мартенситний і аустенітний класи сталей. Стали перлітного класу мають структуру перліту (см. Перл (в металознавстві)) або його різновидів: сорбіту (см. Сорбіт (в металознавстві)). троостита (см. Троостит). а також перліту з ферритом або з заевтектоідних карбидами. Стали мартенситного класу характеризуються зниженою критичною швидкістю гарту і мають після нормалізації структуру мартенситу (см. Мартенс). Стали аустенітного класу мають сильно знижену температуру розпаду аустеніту, який зберігається в структурі стали навіть при кімнатній температурі. Отримання цих класів сталей обумовлено тим, що в міру збільшення вмісту легуючих елементів стійкість аустеніту в перлітною області зростає, а температурна область мартенситного перетворення знижується.
Залежно від складу — наявності в стали тих чи інших легуючих домішок — леговані стали класифікуються як нікелеві, хромові, хромонікелеві і т. Д.
При легуванні вуглецевих сталей: марганець збільшує міцність, твердість і опір стали зносу; кремній і хром підвищують міцність і жаростійкість; мідь підвищує стійкість стали до атмосферної корозії; нікель сприяє поліпшенню в’язкості без зниження міцності. Низьколегованісталі мають більш високі механічні властивості, ніж маловуглецеві. Стали, що містять нікель, хром і мідь, високопластичний, добре зварюються, їх з успіхом використовують для зварних і клепаних конструкцій промислових і цивільних будівель, прогонових будов мостів, нефтерезервуаров, труб та ін.
За призначенням може бути: легована конструкційна сталь (см. Конструкційної сталі). легована сталь спеціального призначення і легована інструментальна сталь (см. ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ).
На відміну від маркування вуглецевих сталей букви в марці низьколегованих сталей показують наявність в стали легуючих домішок, а цифри — їх середній вміст у відсотках. Попередні буквах цифри показують вміст вуглецю в сотих частках відсотка. Для маркування стали кожному легованих елементів присвоєна певна буква:
З — кремній, В — вольфрам, Г — марганець, Ю — алюміній, Х — хром, Д — мідь, Н — нікель, К — кобальт, М — молібден, Б — ніобій, Т — титан.
Перші цифри марки позначають середній вміст вуглецю (в сотих частках відсотка для інструментальних і нержавіючих сталей). Буквою вказано легуючий елемент із наступними цифрами — його середній вміст, наприклад, сталь марки 3Х13 містить 0,3% С і 13% Сr, сталь марки 2Х17Н2 — 0,2% С, 17% Сг і 2% Ni. При утриманні легуючого елемента менше 1,5% цифри за відповідною буквою не ставляться, наприклад, 1Г2С, 12ХН3А. Буква А в кінці позначення марки вказує на те, що сталь є високоякісною, буква Ш — особливо високоякісною. Наприклад, легована конструкційна сталь марки 1Г2С містить 0,1% вуглецю, 2% марганцю і 1% кремнію.
Більшість марок легованих сталей набуває високі механічні характеристики тільки після відповідної термічної обробки, яка супроводжується фазовими перетвореннями і робить структуру сталей більш дрібнозернистої. Леговані сталі володіють більш глибокої прокаливаемостью деталей тих же розмірів, ніж з вуглецевих сталей. Більшість легуючих елементів знижують температуру мартенситного перетворення і покращують якість залишкового аустеніту в структурі.

Енциклопедичний словник. 2009.

Дивитися що таке «легована сталь» в інших словниках:

Легована сталь — Легована сталь сталь, яка крім звичайних домішок містить елементи, спеціально вводяться в певних кількостях для забезпечення необхідних фізичних або механічних властивостей. Ці елементи називаються легуючими. Легуючі … … Вікіпедія

Легована сталь — сталь, в складі якої, крім заліза, вуглецю і неминучих домішок (див. Сталь), є Легуючі елементи, що вводяться в метал для поліпшення експлуатаційних або технологічних властивостей (див. Легування). Легуючі елементи вводяться … … Велика радянська енциклопедія

ЛЕГОВАНА СТАЛЬ — сталь, яка, крім звичайних домішок (С, Mn, S, Р), містить і інші (легуючі) елементи, або Si або Mn в підвищеному проти звичайного кількості. При сумарному змісті легуючих елементів до 2% сталь є низьколегованої, від 2,5 … … Металургійний словник

Легована сталь — — сталь, що містить легуючі елементи; розрізняють низьколеговану (сумарний вміст легуючих елементів до 2,5%), середньолеговану (2,5 10%) і високолеговану сталь (більше 10%). [Термінологічний словник з бетону і … … Енциклопедія термінів, визначень і пояснень будівельних матеріалів

ЛЕГОВАНА СТАЛЬ — крім звичайних домішок містить т. Н. легуючі елементи (див. Легування). Розрізняють низьколеговану (сумарний вміст легуючих елементів до 2,5%), середньолеговану (2,5 10%) і високолеговану (св. 10%) сталь … Великий Енциклопедичний словник

ЛЕГОВАНА СТАЛЬ — сталь, до складу якої, крім вуглецю, входять різні інші елементи (марганець, нікель, хром і ін.). Див. Додавання стали. Самойлов К. І. Морський словник. М. Л. Державне Військово морське Видавництво НКВМФ Союзу РСР, 1941 … Морський словник

легована сталь — — [Я.Н.Лугінскій, М.С.Фезі Жилінський, Ю.С.Кабіров. Англо російський словник з електротехніки та електроенергетиці, Москва, 1999 г.] Тематики електротехніка, основні поняття EN steel alloy … Довідник технічного перекладача

легована сталь — legiruotasis plienas statusas T sritis chemija apibrėžtis Plienas, turintis iki 1,7% C ir legiruojančiųjų elementų: Co, Cr, Ni, W, Al, Mn, Si, Mo, U ir kt. atitikmenys: angl. alloy steel; alloyed steel rus. легована сталь … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

легована сталь — legiruotasis plienas statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. alloyed steel vok. legierter Stahl, m rus. легована сталь, f pranc. acier allié, m … Fizikos terminų žodynas

ЛЕГОВАНА СТАЛЬ — сталь, до раю, крім звичайних домішок (вуглецю, кремнію, марганцю, сірки, фосфору), містить спеціально вводяться (легуючі) елементи або кремній або марганець в покращення. проти звичайного кол ве. Легуючі елементи, як правило, вводять в розплавлений … Великий енциклопедичний політехнічний словник

Високолегована сталь: опис, технологія зварювання, маркування та особливості

У наш час досить складно переоцінити значення продуктів металургії, які широко використовуються в промисловості, будівництві, виготовленні побутового начиння, предметів домашнього користування. Але особливої ​​уваги заслуговують леговані стали, без яких велика кількість галузей (машинобудівна, нафтохімічна, енергетична, харчова, виготовлення спеціальних конструкцій, основним призначенням яких є робота в агресивних умовах) не змогли б виконувати свої основні функції.

Високолегована сталь що це таке

Виникає закономірне питання: а що ж таке легована сталь, її сплави? Яка існує класифікація легуючих елементів? Які основні характеристики і властивості високолегованої сталі? На ці та деякі інші питання ми постараємося максимально розгорнуто відповісти в нашій статті.

Що таке легована сталь?

Давайте спочатку з’ясуємо, що ж являє собою цей метал. Легована сталь сплав заліза з вуглецем, який має в своєму складі спеціальні елементи, що впливають на головні механічні або фізичні властивості кінцевої продукції металургійної галузі. Елементи, які додаються до основного складу сплаву, називаються легуючими. Хром, нікель, ванадій, марганець, мідь — їх основна група.

види стали

Існує класифікація легуючих елементів, яка грунтується на їх процентний вміст в сплаві:

Види: високолеговані стали, сплави

Розглянемо ще один цікавий момент. Високолегована сталь і її сплави також мають класифікацію. Кожен з наведених нижче видів застосовується в певних умовах:

  • Жаростійкі або жароміцні сталі.
  • Корозійно-стійкі. Високолегована сталь що це таке

Виходячи з процентного вмісту легуючого елемента, розрізняють наступні види:

  • Хромомарганцевих сталь.
  • Хромонікелева.
  • Хромиста.

Використання високолегованих сталей

Де ж застосовується такий метал? Високолеговані і їх сплави є невід’ємними компонентами у виробництві різної продукції. Наступні галузі не можуть обійтися без їх використання:

  • Хімічна.
  • Нафтова промисловість.
  • Машинобудування.
  • Будівництво.
  • Виготовлення конструкцій, основним призначенням яких є робота в агресивних умовах (висока температура, перепади).

Додавання легуючих елементів дозволяє досягти певних механічних властивостей. Тому високолегована сталь використовується як хладостойкой компонент. Особливо часто цей метал зустрічається в машинобудуванні. Найпопулярнішими є високолеговані аустенітні сталі, в складі яких легований компонент займає близько 55%, а все інше — залізо, хром (близько 18%), нікель (8%). Легуючі компоненти подібного складу визначають подальше призначення виготовленої продукції.

Використання корозійно-стійких сталей

Корозійно-стійкі високолеговані стали використовують в газовому середовищі або лужної кислоті. Характерним їх відмінністю є знижений вміст вуглецю — приблизно 0,12%. Подальше легування і термічна обробка дозволяють отримати особливий сплав, який може протистояти агресивним умовам газової або жідкометалліческім середовища.

Високолегована сталь що це таке

Використання сталей, що містять вольфрам або молібден на рівні 7% і бор, дозволяє працювати при температурі до 1100 градусів. Вольфрам і молібден — елементи, які відносяться до Упрочнітелямі. Для підвищення окаліностойкості виробленої продукції в якості легуючих елементів додаються кремній або алюміній. Такі конструкції можуть використовуватися як нагрівальні елементи або печі.

Основні характеристики металу

Високолегована сталь має властивості і характеристики, які дозволяють більш широко використовувати вироблену продукцію. Подібні стали володіють наступними характеристиками:

  • Міцність (досягається завдяки термічній обробці).
  • Корозійна стійкість.
  • Стійкість до деформаційних процесів.
  • Пластичність (в порівнянні з вуглецевою сталлю пластичність в рази більше).
  • Немагнитность (стали, використовувані в машинобудуванні).
  • Пружність.
  • Загартованість.
  • Зварюваність.

Завдяки тому, що формула сплаву є різною, властивості виходять різноманітні. Структура легко змінюється завдяки термічній обробці і легирующим компонентів. Таким чином, можна отримати властивості, які потрібні за умовами проекту. Наприклад, високолегована 18% хромистая сталь може мати в складі нікель, який дає можливість отримати корозійну стійкість і хладноломкость.

Високолегована сталь що це таке

Сварка високолегованих сталей дозволяє отримати продукцію, яка може використовуватися в будь-яких кліматичних умовах. Так, метод штампосваркі дозволяє використовувати кінцевий продукт в критично низьких температурах — до мінус 253 градусів за Цельсієм. Спеціальна обробка кремнієм дозволяє отримати ферросіліди, які можуть працювати в сильних кислотах (азотної, фосфорної та інших).

Високолегована сталь відрізняється твердістю, високою здатністю до стирання. Так, кислототривкими матеріалами є — С15 і С17, а хром, ванадій і марганець підвищують зносостійкість сплаву.

Види високолегованих сталей по теплових властивостях

Виходячи з теплових характеристик, існує така класифікація:

  • Платинит (ЕН42) — використовується для виробництва електродів, які використовуються в лампах розжарювання. Це пояснюється тим, що коефіцієнт розширення такої ж, як у скла.
  • Елінвар (Х8Н36) — ідеально підходить для часових пружин і вимірювальних приладів. Це пояснюється тим, що модуль пружності є постійним і не руйнується при температурах від -50 до +100 градусів за Цельсієм.
  • Інвар (І36) — застосовується для виробництва еталонів, калібрувальних елементів, так як коефіцієнт розширення дорівнює нулю. Високолегована сталь що це таке

Цікавим властивістю корозійної сталі (тільки високолегована нержавіюча сталь) є магнітним. Тому розрізняють немагнітні і магнітні види таких металів. Перші поділяють на магнитомягкие і магнітотверді підвиди, а останні мають в складі кобальт, хром.

ГОСТ: високолеговані стали

Вимоги до таких міцним металам і жаростійким сплавів регламентуються спеціальними нормативами, а саме ГОСТом 5632-72.

Марки високолегованих сталей

Найбільш затребуваними і відомими є такі марки сталей:

  • Феритні: 15Х28, 12Х17, 08Х18Т1, 15Х25Т, 08Х18Тч, 10Х13СЮ.
  • Мартенситні: 15Х11МФ, 40Х9С2, 18Х11МНФБ, 40Х10С2М, 95Х18, 25Х13Н2, 20Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, 40Х13, 20Х13, 20Х17Н2, 13Х14Н3В2ФР.
  • Аустенітно-мартенситні: 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 08Х17Н6Т, 09Х17Н7Ю1.
  • Аустенітно-ферритні: 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2, 20Х23Н13, 12Х21Н5Т, 03Х22Н6М2.
  • Мартенситно-ферритні: 12х13, 18Х12ВМБФР, 14Х17Н2, 15Х12ВНМФ.
  • Аустенітні: 05Х18Н10Т, 45Х22Н4М3, 45Х14НМВ2М, 10Х14Г14Н4Т, 03Х18Н10Т, 08Х16Н13М2Б, 12Х18Н12Т, 03Х18Н12, 03Х16Н15М3Б, 10Х11Н23Т3МР, 20Х23Н18, 10Х11Н20Т2Р, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 20Х25Н20С2. Високолегована сталь що це таке

Застосування легуючих марок стали:

  • 40Х13, 30Х13 — використовують для карбюраторних голок, пружин для транспорту, хірургічних інструментів.
  • 12Х17 — марка високолегованої сталі, що використовується для виготовлення кухонного начиння або предметів домашнього ужитку.
  • 20Х13, 12Х13, 08Х13 — використовують для виготовлення елементів гідравлічних установок, конструкцій, які працюють в слабоагресивних умовах.
  • 95Х18 — використовують для виробництва високотвердих шарикопідшипників.

Високолегована сталь що це таке

Наперекір усім стереотипам: дівчина з рідкісним генетичним розладом підкорює світ моди Цю дівчину звуть Мелані Гайдос, і вона увірвалася в світ моди стрімко, епатіруя, надихаючи і руйнуючи дурні стереотипи.

Високолегована сталь що це таке

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не розуміє в жіночій психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Високолегована сталь що це таке

15 симптомів раку, які жінки найчастіше ігнорують Багато ознак раку схожі на симптоми інших захворювань або станів, тому їх часто ігнорують. Звертайте увагу на своє тіло. Якщо ви замети.

Високолегована сталь що це таке

Що форма носа може сказати про вашої особистості? Багато експертів вважають, що, подивившись на ніс, можна багато чого сказати про особу людини. Тому при першій зустрічі зверніть увагу на ніс незнайомий.

Високолегована сталь що це таке

Як воно, бути незайманою в 30 років? Яке, цікаво, жінкам, які не займалися сексом практично до досягнення середнього віку.

Високолегована сталь що це таке

13 ознак, що у вас найкращий чоловік Чоловіки — це воістину великі люди. Як шкода, що хороші подружжя не ростуть на деревах. Якщо ваша друга половинка робить ці 13 речей, то ви можете с.

Високолегована сталь — що вона собою являє і навіщо потрібна?

Високолегована сталь являє собою залізовуглецевих склад, що містить ряд спеціальних домішок в загальній кількості понад 10 відсотків, які вводяться з метою модифікації стандартних механічних або фізичних характеристик готової металургійної продукції.

зміст

  1. Класифікація сталей з високим вмістом легуючих елементів
  2. Основні особливості сталей різних видів і класів
  3. Високолегована сталь — марки і сфери застосування

1 Класифікація сталей з високим вмістом легуючих елементів

Державний стандарт 5632-72 підрозділяє такі стали на нікелеві і железонікелевие.
У перших базова структура представлена ​​розчином (твердим) хрому та інших добавок з легуючими властивостями в нікелевої основі, що включає в себе від 50 і більше відсотків хрому.
Основна ж структура залізонікелевих сплавів характеризується відношенням заліза до нікелю 1,5 до 1, при цьому сумарний обсяг цих хімічних елементів в стали дорівнює 65 і більше відсотків.

Високолегована сталь що це таке

Залежно від ключових параметрів високолеговані склади прийнято ділити на три групи:

  • Окалиностійкі (жаростійкі). Їм властива стійкість проти поверхневого хімічного руйнування при температурах понад 550 ° С в газоподібному середовищі. Такі стали можуть використовуватися в слабонагруженном або ненавантаженому стані.
  • Нержавіючі (корозійностійкі). Ефективно протидіють межкристаллитной, кислотної, грунтової, сольовий, лужний, атмосферної хімічної та електрохімічної корозії. а також корозії під напругою.
  • Жароміцні. Функціонують при підвищених температурах в навантаженому стані протягом обумовленого терміну. При цьому вони характеризуються відносно високою жаростійкістю.

Високолегована сталь що це таке

Також стали з великим вмістом легуючих компонентів умовно поділяють на кілька класів по структурним ознаками (враховується їх базова структура, яка утворюється при охолодженні готового сплаву на повітрі після здійсненого нагріву заготовки при високій температурі). Виділяють наступні класи:

  • феритний: відсутність фазових перетворень, структура — ферит;
  • мартенситний: структура — мартенсит;
  • аустенітний: структура — аустеніт;
  • аустенитно-мартенситний: мартенсит плюс аустенит, обсяг яких варіюється досить широко;
  • мартенситних-феритної: 10% фериту плюс мартенсит;
  • аустенитно-феритний: 10% фериту плюс аустенит.

2 Основні особливості сталей різних видів і класів

Високолегована металургійна продукція застосовується в різних промислових галузях, починаючи від машинобудування та енергетики і закінчуючи нафтової і хімічної виробничою сферою. Найбільш затребуваними при цьому вважаються аустенітні сталі. У них нікель міститься в кількості не менше 8%, а хром — не менше 18%. Службове призначення і спеціальні властивості даних сплавів зумовлюють конкретну комбінацію інших легуючих добавок.

Жароміцні сталі можуть при тривалому нагріванні не зраджувати своїх механічних властивостей. Такі властивості вони отримують за рахунок введення в їх склад до 7% вольфраму і молібдену, а також бору, який потрібно для подрібнення зерна. Бор, зауважимо, вводиться не в усі жароміцні стали.

Високолегована сталь що це таке

Ключова особливість корозійностійких високолегованих композицій — мале (до 0,12%) вміст вуглецю. Дані сплави не тільки легується відповідними присадками, але і піддаються спеціальній термообробці, завдяки чому при температурах навколишнього повітря від +20 ° С вони не іржавіють в будь-яких жидкометаллических, лужних і газових середовищах, в кислотних водних розчинах.

Жаростійкі сталі застосовуються, як правило, для виготовлення елементів газопровідних комплексів, пічної арматури, нагрівальних виробів та інших слабонавантажених деталей. Свої особливі характеристики вони знаходять за рахунок включення до їх складу незначної кількості кремнію і до 2,5% алюмінію. Кремній потрібно для формування щільних і дуже міцних оксидів на поверхні виробів, які надійно захищають сталь від взаємодії з газової атмосферою.

Високолегована сталь що це таке

Варто сказати, що всі без винятку стали з високим ступенем легування одержують високі пластичні та міцності характеристики після їх термічної обробки. Під такою розуміють процес, що складається з двох етапів:

  • нагрів до 1150 градусів (гарт металу) і подальше охолодження стали в воді;
  • відпустку (стабілізуючий), що передбачає охолодження до кімнатної температури попередньо нагрітого до 850 градусів металу на відкритому повітрі.

Конкретні структури високолегованих сплавів залежать від рівня пластичної деформації, режимів, в яких здійснюється термічна обробка стали, і, звичайно ж, від її кінцевого складу.

3 Високолегована сталь — марки і сфери застосування

Далі ми наводимо найбільш відомі і затребувані промисловістю високолеговані стали, марки даних сплавів різних класів такі:

  • Мартенситні з вмістом хрому від 8 до 19%, марганцю не більше 1,2%, кремнію від 0,6 до 3%, вуглецю від 0,12 до 0,7%: 07Х16Н4Б, 09Х16Н4Б, 20Х17Н2, 65Х13, 13Х11Н2В2МФ, 95Х18, 25Х13Н2, 30Х13Н7С2, 09Х16Н4Б, 20Х17Н2, 13Х14Н3В2ФР, 40Х13, 20Х13, 11Х11Н2В2МФ, 18Х11МНФБ, 40Х10С2М, 30Х13, 16Х11Н2В2МФ, 20Х12ВНМФ, 15Х11МФ, 40Х9С2.
  • Феритні (хром — від 12 до 30%, марганець — до 0,8%, кремній — від 0,8 до 2%, вуглець — від 0,07 до 0,15%): 08Х18Тч, 15Х28, 15Х18СЮ, 12Х17, 10Х13СЮ , 08Х18Т1, 15Х25Т, 08Х17Т, 08Х13.
  • Мартенситно-ферритні (хром — від 11 до 18%, марганець — від 0,5 до 0,9%, кремній — від 0,4 до 0,8%, вуглець — 0,12-0,22%): 14Х17Н2, 18Х12ВМБФР, 15Х12ВНМФ, 12х13.
  • Аустенітно-мартенситні (хром — 14-18%, кремній і марганець — до 0,8%, вуглець — від 0,05 до 0,9%): 08Х17Н6Т, 09Х17Н7Ю1, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 09Х15Н8Ю1.
  • Аустенітно-ферритні (хром — 19-25%, марганець — 0,5-9%, кремній — 0,8-4,5%, вуглець — 0,08-0,2%): 03Х22Н6М2, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н13, 12Х21Н5Т , 20Х20Н14С2, 03Х23Н6, 08Х18Г8Н2Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2.
  • Аустенітні (хром — від 10 до 19%, нікель — від 2,8 до 25%, марганець — від 0,6 до 15%, кремній — від 0,4 до 0,8%, вуглець — від 0,05 до 0 , 21%): 05Х18Н10Т, 10Х11Н20Т2Р, 20Х25Н20С2, 10Х23Н18, 03Х21Н21М4ГБ, 55Х20Г9АН4, 31Х19Н9МВБТ, 12Х18Н12Т, 03Х18Н12, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н13М2Т, 12Х17Г9АН4, 03Х16Н15М3Б, 08Х16Н13М2Б, 09Х14Н19В2БР1, 45Х14НМВ2М, 10Х14Г14Н4Т, 10Х11Н23Т3МР , 08Х10Н20Т2, 03Х18Н10Т, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18, 45Х22Н4М3 і інші.

Високолегована сталь що це таке

Також хочеться розповісти про те, в яких сферах застосовуються деякі стали з великою кількістю легуючих добавок:

  • 12Х17: не використовуються для виробництва зварних виробів, з них зазвичай роблять кухонне начиння і предмети домашнього вжитку;
  • 12х13, 08Х13 та 20Х13: виготовлення елементів гідравлічних установок (зокрема, клапанів), високопластичних деталей, на які впливають ударні навантаження, конструкцій, які працюють в слабоагресивних умовах (соляні неконцентровані розчини, атмосферні опади);
  • 95Х18: виробництво високотвердих шарикопідшипників, використовуваних в установках нафтовидобувної промисловості, втулок і міцних ножів, інструменту, яке зазнає зносу (95Х18 за своїми характеристиками схожа на деякі марки інструментальних сталей);
  • 40Х13 та 30Х13: виготовлення компресорних клапанних пластин, карбюраторних голок, пружин для транспорту, хірургічного та вимірювального інструмента.

Високолегована сталь що це таке

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування Високолегована сталь що це таке

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей Високолегована сталь що це таке

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Високолегована сталь що це таке

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • Високолегована сталь що це таке

    Кольорові метали та сплави

    Високолегована сталь що це таке

    Високолегована сталь що це таке

    Високолегована сталь що це таке

    Високолегована сталь що це таке

    Високолегована сталь що це таке

    Високолегована сталь що це таке

    Конструкційні стали і сплави

  • Високолегована сталь що це таке

    Високолегована сталь що це таке

    Маркування високолегованої сталі, розшифровка і особливості легування

    Додаванням в сплави різних хімічних елементів (легированием) можна покращувати їх окремі характеристики. Наприклад, окаліно- або корозійностійких, гнучкість, жароміцність і ряд інших. До сталям високолегованих відносяться ті, в складі яких вміст хоча б однієї з присадок перевищує 5%.

    Всю необхідну інформацію про продукцію можна отримати з її позначення, якщо знати, як правильно розшифровується маркування високолегованої сталі. Про це і розповість пропонована стаття.

    Докладні дані по пайовій складу хім / елементів, класифікації по групах всіх марок високолегованих сталей відображені в ГОСТ № 5632 від 1972 року. У ньому ж дані та рекомендації щодо їх застосування.

    порядок розшифровки

    Позиції в позначенні, зліва направо.

    • 1-я — зміст C (вуглецю), виражене сотими частками відсотка.
    • 2-я — хімічний елемент, що забезпечує легування.

    3-тя — процентний вміст в сталі легирующей добавки. Якщо воно дорівнює або менше 1, то цифра не проставляється.

    Високолегована сталь що це таке

    Приклади маркування сталей високолегованих

    8Х18Н10Т — вуглецю (0, 08), хрому (18), нікелю (10), титану (1).

    38Х12МЮА — вуглецю (0,38); хрому (12); молібдену і алюмінію — по 1%. Остання буква (А) свідчить про високу якість стали.

    Як уже відзначено, поділ високолегованих сталей на групи (аустенітні, мартенситні і так далі), специфіка з застосування (інструментальні, конструкційні) описані в ГОСТ і безпосередньо до теми статті не стосуються. А як правильно «прочитати» маркування, автор вже докладно пояснив.

    Високолегована сталь що це таке

    Які властивості надають стали елементи легування

    Багато з добавок за своїм впливом на матеріал схожі. Наприклад, підвищують його міцність, стійкість до корозії. Тому відзначимо лише ті характеристики стали, на які конкретна присадка чинить максимальний вплив. Тобто, суттєво їх покращує.

    • Титан — жаропрочность; також сприяє ущільненню структури за рахунок виведення надлишків азоту.
    • Кобальт — механічна міцність.
    • Ванадій, вольфрам, молібден — перешкоджають росту зерен, сприяють незмінність структури високолегованої сталі. Підвищується її ріжуча здатність. Крім того, Мо позитивно впливає на жаростійкість матеріалу.
    • Нікель — підвищує пружність і стійкість до іржавіння.
    • Хром — надає безліч властивостей. Крім перерахованих вище, забезпечує несхильність стали стирання і якісне її прожарювання.
    • Марганець — твердість. Однак при підвищенні температури зерно збільшується в розмірах. Це негативно позначається на ударній міцності.
    • Кремній — додає сталі пружність.

    Одна з особливостей обробки високолегованих сталей — в технології їх гарту. Вона проводиться не в воді, а в маслі.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *