Гільйотина для різання металу

Гільйотини для різання

гільйотини ручні
Гільйотина для різання металу

Спрощена версія механічної гільйотини. Ручний гільйотині не потрібно електрику, робота здійснюється тільки за рахунок мускульної сили опрератора. Станини таких гильотин, як правило, виготовлені з чавуну, або конструкційних сталей, а робочі ножі виконані з інструментальних вуглецевих сталей з термічною обробкою на високу твердість. Гільйотина відноситься до типу махових гильотин. Товщина рубки по вуглецевої сталі до 1,25 мм.
Переваги верстатів:
1. Компактні і легкі
2. Низька ціна
3. Не вимагає електрики

гільйотина ножна
Гільйотина для різання металу

Удосконалена версія ручний гільйотини. для полегшення оператора ручний привід замінений на ножну приводную систему: педаль і система пружишься пускає в хід механізм різання листа. Даний вид більш популярний, ніж класичний ручний гільйотина, але такі верстати, як правило не бувають великих длинн (більше 1500 мм). Максимальна товщина різу — 1,5 мм.
Переваги верстатів:
1. Компактні і легкі
2. Низька ціна
3. Не вимагає електрики
4. Ножной привід

Гільйотина шабельного типу
Гільйотина для різання металу

Найпростіша модель ручної гільйотини, — верстат шабельного типу. Головна особливість, як првило, невисока вартість. Застосування в роботах, що не вимагають високої точності. Використовуються, як допоміжне обладнання, або на невеликих виробництвах. Є також більш спрощена модифікація гильотин шабельного типу. Максимально можлива товщина різу до 1,2 — 1,5 мм по оцинкованої сталі.
Переваги верстатів:
1. Компактні і легкі
2. Низька ціна
3. Не вимагає електрики

гільйотини електромеханічні
Гільйотина для різання металу

досить потужні гільйотини з електромеханічним приводом механізму різання листового металу. Дозволяє автоматизувати процес розкрою металу, а також збільшити продуктивність. Дані верстати, за рідкісним винятком, відносяться до обладнання важкого класу. Здатні різати метал від 1,5 до 6 мм.
Переваги верстатів:
1. Є електропривод з редуктором
2. Висока продуктивність
3. Висока точність різання
4. Велика товщина різу
5. Дозволяє автоматизувати виробництво

гільйотини гідравлічні
Гільйотина для різання металу

гільйотина гідравлічна — що працюють за допомогою гідроциліндрів. Це найпотужніші верстати в категорії металорізальних гильотин. Здатні працювати з металом до 6 — 10 мм, в залежності від моделі. Переваги таких гильотин це не тільки велика товщина обрабатваемого матеріалу, але і безшумність, яка досягається за рахунок використання гідравліки. Це досить надійні і дорогі верстати для різання металу.
Переваги верстатів:
1. Робота з допомогою гідроцілінров
2. Висока продуктивність
3. Висока точність різання
4. Максимальна товщина різання по сталі
5. Дозволяє автоматизувати виробництво
6. Низький рівень шуму, в порівнянні з електромеханічним гільйотинами

У нашому каталозі представлено широкий вибір гильотин, як ручного так і електромеханічного типів. Ви завжди можете скористатися пошуком по сайту цікавлять вас продуктів.

Задати ваші запитання можна за телефоном: (812) 967-92-06. або написати нам.

Як зробити гільйотину для різання металу своїми руками?

У домашній майстерні або невеликому бізнесі з виготовлення виробів з тонколистового металу листові ножиці по металу, простіше — гільйотина — ніколи не будуть зайвими. Приводний варіант можна встановити, наприклад, в гаражі, а ручна гільйотина взагалі не займе багато місця. При наявності досить великої кількості варіантів виготовлення (в кресленнях, відео або описах), а також деяких пристосованих вузлів від якогось списаного обладнання зробити саморобні ножиці по металу — це доступна реальність.

Гільйотина для різання металу

Саморобна ручна гільйотина

Робота найбільш простих ножиць по металу

Принцип різання гільйотинних (листовими) ножицями полягає в тому, що ножова балка пристрою, до якої прикріплено рухлива частина інструменту, по робочому торця повинна мати кут в 1,5 … 3 °, внаслідок чого різання металу відбувається неодночасно по всій ширині. Це знижує зусилля різання, але вимагає прийому, який би компенсував зрушення листового металу (жерсті, щільного картону та ін.) При різанні. Таким чином, буде потрібно надійний притиск.

Гільйотина для різання металу

Основні вузли сабельной гільйотини

Для приводу саморобної гільйотини можна застосувати електродвигун невеликої потужності, оскільки енергоємність процесу невелика. Але за результатами розрахунку максимального зусилля різання часто досить і ручного приводу, наприклад, типу важеля (в саморобних пристроях часто пропонується саме він). Буде потрібно також надійне напрямок рухомих деталей в процесі різання, а також жорстка опорна поверхня станини. В такому випадку деталі саморобної гільйотини і саме вони не будуть пружно деформуватися.

Гільйотина для різання металу

У кресленнях зазвичай вказуються межі товщини і ширини листового металу, або жерсті, на які розраховано пристрій. Якщо ж весь процес отримання листових ножиць своїми руками проводиться самостійно, то проектування починають з уточнення силових характеристик різання і вибору схеми механізму.

Вихідними даними для вибору конструкції є:

  1. вид матеріалу, з яким будуть проводитися операції;
  2. граничні розміри листа по товщині, довжині і ширині;
  3. точність поділу;
  4. граничні габаритні розміри ножиць;
  5. тип приводу.

Механічні ножиці гільйотин

Ручний пристрій — найбільш просте по конструкції. Воно включає в себе:

  • опорний стіл, на якому буде розташовуватися вихідна заготовка;
  • дві або чотири стійки, які будуть забезпечувати ножиць міцність і стійкість;
  • поворотну вісь з підшипниками ковзання (підшипники кочення непридатні, оскільки зазори при роботі такої гільйотини будуть істотно змінюватися, що швидко призведе до заклинювання);
  • ножевую балку, в якій передбачаються посадочні місця під кріплення змінних ножів;
  • нерухомі ножі, які монтуються на передній торцевій поверхні робочого столу;
  • важіль поворотного типу, який буде виробляти силове переміщення балки при різанні;
  • струбцини для фіксації металу.

Виготовлення своїми руками починають зі столу. Його розміри повинні бути достатніми для зручного розміщення заготовки, з урахуванням місць під фіксуючі струбцини: їх повинно бути як мінімум дві, по кожній зі сторін аркуша. Товщина повинна виключати прогин під зусиллям деформування. Найпростіше пристосувати сталеву плиту, яку встановлюють своїми руками на швелери. Місця з’єднання можна скріпити болтами врівень з верхньою поверхнею, а можна використовувати і зварювання. Передній торець обов’язково шліфується, щоб забезпечити рівність подальшого прилягання до нього нерухомого ножа.

Наступний етап — отримання своїми руками опорних стійок. Їх обов’язково слід зробити з цільного профілю. Підійдуть квадратні труби з якісної среднеуглеродистой стали, або швелер. Розмір перетину можна легко обчислити за граничним навантаженням на стійки, яка складається з власної ваги складових ручних гільйотинних ножиць по металу, і зусилля різання Р, кН.

Останнє розраховується по залежності:

k — коефіцієнт, що враховує можливу нерівномірність робочого зазору, затуплення ріжучих крайок, якість матеріалу, що розрізає і т.д. Зазвичай k = 1,05 … 1.3;

В — найбільша ширина листа металу, мм;

s — максимальна товщина металу, мм;

σср — межа міцності матеріалу на зріз, МПа.

Для найбільш уживаних в побуті матеріалів даний параметр становить, МПа:

  • для маловуглецевої сталі — 280 … 20;
  • для среднеуглеродистой стали — 300 … 400;
  • для високовуглецевого і нержавіючої сталі — 400 … 500;
  • для жерсті, алюмінію — 65 … 80;
  • для міді, латуні — 180 … 200.

При складанні стійок своїми руками обов’язково необхідно витримати паралельність опорних поверхонь і їх перпендикулярність осі повороту ножовий балки. Для цих цілей краще користуватися лазерним рівнем. Пол в місці установки ножиць необхідно зробити рівним і міцним. Не допускається установка своїми руками обладнання на ущільнений грунт, ламінат та інші варіанти покриття бетону полімерами.

Особливо відповідальний момент — виготовлення своїми руками ножовий балки: її профіль необхідно зробити таким, щоб в процесі повороту рухливі ножі поступово входили в контакт з металу, що розрізає. Для цього можна передбачити два варіанти:

  • профілювання по контуру шаблі, з поступовим збільшенням радіуса кривизни в міру наближення до ручки важеля;
  • пірамідальний профіль з кутом скоса не більше 5 … 60 (при більшому куті метал почне деформуватися і згинатися в напрямку осі повороту).

Шаблевидний профіль зробити складніше, зате він забезпечує більш плавне впровадження в розрізаний метал.

Для кращого напрямки корпусу його розміщують або в спеціальному отворі на столі, або — при підвищених зусиллях деформування — проектують спеціальні напрямні, які своїми руками кріпляться до стійок.

Гільйотина для різання металу

Ручна саморобна гільйотина

Вісь повороту краще зробити з якісної вуглецевої сталі, після чого загартувати на твердість не нижче 42 … 45 HRC. Підшипникові втулки виготовляють із бронзи ОФ10-1, що має хорошу зносостійкість.

Для виготовлення інструменту використовують інструментальні стали У10 або У12, гартувати до твердості 48 … 54 HRC. Загартовані ножі ретельно шліфують своїми руками, після чого заточують їх під кутом 85 … 90 °. Значення зазору між ножами приймають в межах 3 … 6% від товщини.

Вам також можуть бути цікаві статті:

Гільйотина для різання металу Як зробити стругальний верстат по дереву своїми руками Гільйотина для різання металу Як зробити фуганок своїми руками Гільйотина для різання металу Гільйотини для різання і рубки металу Гільйотина для різання металу Як зробити листогиб своїми руками

Адреса: 1-й Верхній пров. 12б 119021 Санкт-Петербург.

Телефон: 8 (800) 775-78-34. Електронна пошта: [email protected]

  • Про компанію
    • Кар’єра
    • Історія
    • сервіс
    • Пусконалагоджувальні роботи
    • преса про нас
    • Наші досягнення
  • устаткування
    • Верстати для гнуття
      • Гільйотина для різання металу листозгини
        • ручні
        • електромагнітні
        • сегментального
        • гідравлічні
        • Листозгинальні верстати з ЧПУ
        • Для складних зовнішніх кутів
        • Верстати для гнуття жерсті
        • Роликові ножі для листогибов
        • Для гнучкі фасадних касет
        • цехові лістогиби
        • польські лістогиби
        • Для добірних елементів
        • Для виробництва квадратних відсотків
        • Мобільні прохідні лістогиби
        • Для виробництва відливів
        • гнучкі пристосування
        • прохідні лістогиби
      • Гільйотина для різання металу Вальці
        • ручні
        • електромеханічні
      • Гільйотина для різання металу листозгинальні преси
        • Преси з ЧПУ
        • Листозгинальний прес з УЦИ
      • Гільйотина для різання металу фальцепрокатні верстати
      • Гільйотина для різання металу Ручні роликові лістогиби
      • Гільйотина для різання металу Покрівельні верстати
      • Гільйотина для різання металу Листозгинальне обладнання
      • Гільйотина для різання металу Для виробництва димоходів і труб
      • Гільйотина для різання металу Для гнучкі листової сталі
      • Гільйотина для різання металу Листогиб з поворотною балкою
      • Гільйотина для різання металу Для виробництва вентильованих фасадів
    • Верстати для різання металу
      • Гільйотина для різання металу гільйотини
        • ручні
        • електромеханічні
        • гідравлічні
        • Кривошипні гільйотинних ножиць
        • Верстати для рубки листового металу
      • Гільйотина для різання металу Вирубні і кругорези
      • Гільйотина для різання металу Угловисечние верстати
    • металорізальні верстати
      • Гільйотина для різання металу токарні верстати
        • Настільні
        • Верстати для авіамоделістів
        • Токарно-фрезерні
        • універсальні
        • з вбудованим фрезером
        • Для шкільної майстерні
        • Для домашньої майстерні
        • комбіновані верстати
        • Токарний верстат для початківців
        • Хоббійние токарні верстати по металу
        • Токарний верстат для гаража по металу
        • Токарні верстати з ПЦІ
        • Універсальні токарні верстати з ПЦІ
        • Настільні універсальні
        • Міні токарні верстати
        • З висотою центрів 90 мм
        • З висотою центрів 105 мм
        • Китайські токарні верстати
        • З оснащенням в комплекті
        • З цифровою індикацією
        • З ручним керуванням
        • З варіатором
        • З підключенням до мережі 220 Вольт
        • РМЦ 300
      • Гільйотина для різання металу фрезерні верстати
        • Гільйотина для різання металу Настільні токарно-фрезерні верстати
        • Вертикально-фрезерні
      • Гільйотина для різання металу свердлильні верстати
        • Настільні
        • вертикальні
        • Свердлильно-фрезерні
      • Гільйотина для різання металу Оснащення
        • нерухомі люнети
        • рухливі люнети
        • обертається центр
        • 4-кулачкові патрони
        • планшайби
        • світильники
      • Гільйотина для різання металу інструмент
    • Гільйотина для різання металу Верстати плазмового різання
    • профілюючі верстати
      • Гільйотина для різання металу Для виготовлення фальца
      • Гільйотина для різання металу Зіговочні машини
        • ручні
        • електромеханічні
      • Гільйотина для різання металу Для виробництва покрівлі
    • Ножиці
      • Гільйотина для різання металу ручні профілегіб
      • Гільйотина для різання металу електромеханічні профілегіб
      • Гільйотина для різання металу гідравлічні профілегіб
    • Гільйотина для різання металу стрічкопильні верстати
      • ручні
      • З гідроразгрузкой
      • напівавтоматичні
      • Стрічкові пили по металу
      • З гідропідйоми
      • Для розпилу металу
      • Для розпилу труби
    • металообробні верстати
      • Гільйотина для різання металу покрівельний верстат
      • Гільйотина для різання металу важільні ножиці
    • Верстати для повітроводів
      • Гільйотина для різання металу Круглі повітроводи
      • Гільйотина для різання металу Зіговочні машини
      • Гільйотина для різання металу прямокутні повітропроводи
    • Спец. обладнання
      • Гільйотина для різання металу комбіновані верстати
      • Гільйотина для різання металу стрічкові пили
      • Гільйотина для різання металу профілегіб
    • інструмент
      • Гільйотина для різання металу вирубний інструмент
      • Гільйотина для різання металу Зіговочна інструмент
      • Гільйотина для різання металу дискові ножі
    • Готові рішення
      • Гільйотина для різання металу водостічна система
      • Гільйотина для різання металу повітроводи
      • Гільйотина для різання металу Розкрій з рулону
      • Гільйотина для різання металу Добірні елементи
    • Для роботи з фальцем
      • Гільйотина для різання металу фальцеосадочние верстати
      • Гільйотина для різання металу Фальцезгинальний верстати
    • пілочні
      • маятникового типу
  • дилерам
  • Гарантія
  • лізинг
  • демозале
  • Доставка і оплата
  • Акції
  • Контакти

Гільйотина для різання металу

Вас може зацікавити

1-й Верхній пров. 12б

преса про нас

  • Гільйотина для різання металу 03.04.2017 Глобалізація на ринку металообробних верстатів Журнал «Експозиція металообробка» березень-квітень 2017
  • Гільйотина для різання металу 21.10.2016 Вибір універсального токарно-гвинторізного станка Журнал «Експозиція металообробка» серпень-вересень, 2016
  • Гільйотина для різання металу 16.12.2015 Якість металу vs прибуток Журнал «Металлоснабжение і збут» грудень, 2015

всі статті
Відеоблог

  • Гільйотина для різання металу 17.02.2017 Репортаж з виробництва універсальних.
  • Гільйотина для різання металу 30.12.2016 Репортаж з виробництва гідравлічних.
  • Гільйотина для різання металу 16.12.2016 MetalMaster на дні тата в торговому комплексі MARI
  • Гільйотина для різання металу 07.12.2016 MetalMaster на фестивалі ремесел в торговому.

Підписатися на наш канал youtube
Новини

  • Гільйотина для різання металу 20.04.2017 Безпрецедентна акція — Станкодень!
  • Гільйотина для різання металу 06.02.2017 Компанія МеталМастер запустила сервіс оплати товару пластиковими картами.
  • Гільйотина для різання металу 29.12.2016 З НОВИМ 2017 роком!

архів новин

Верстати для різання металу в Санкт-Петербурзі

Гільйотина-ножиці для різання металу своїми руками: інструкція і креслення

Гільйотина для різання використовуються для розкрою листового заліза (навіть в пачці, в залежності від характеристик установки) «холодним» способом, тобто без термічної дії (наприклад, із застосуванням сварочніка або «болгарки»). При цьому рез виходить рівним, отже, після рубки металу додаткова обробка кромок практично не потрібно.

Зручності в наявності, але промислові верстати мають істотний мінус — високу ціну. Навіть найпростіші ручні (механічні) моделі дешевше 48 500 рублів годі й шукати (китайські вироби за 10 000 — не береться до уваги).

Більш функціональні (гідравлічні) відрізняються порядними габаритами, тому для застосування в побуті вони малопридатні. Та й коштують не менше півмільйона. Висновок — домашньому майстру доцільно виготовити гільйотину своїми руками. Як її змонтувати — тема цієї статті.

Гільйотина — загальна назва всіх установок, які дозволяють розкроювати метал методом рубки. Суть процесу зрозуміла з рисунка.

Гільйотина для різання металу

Автор пропонує трохи відволіктися від теми і поміркувати. Існує кілька різновидів даних агрегатів, головна відмінність між якими — в принципі дії. За цією ознакою виділяють моделі ел / механічні, пневматичні, гідравлічні і ручні (найпростіші, які частіше називають гільйотинних ножиць).

Риторичне питання — а чи потрібні такі складні і дорогі агрегати в побуті, якщо гільйотина відноситься до установок «вузькопрофільних» і використовується не так вже й часто? Власнику ж майстерні, невеликого цеху по металообробці її простіше придбати, ніж займатися виготовленням саморобки. Тим більше що окупиться вона досить швидко. Тому далі — порядок складання гільйотинних (механічних) ножиць.

Для використання в прибудові, сараї, гаражі цілком підійде така малогабаритна установка.

Гільйотина для різання металу

  • Невеликі розміри і вага. Отже, поміняти місце розташування гільйотини, навіть перевезти на іншу ділянку, труднощів не складе.
  • Повна автономність в роботі. Чи не доведеться думати, як підвести до установки пром / напруга.

пристрій гільйотини

Малюнок все добре пояснює:

Гільйотина для різання металу

Так як на гільйотині проводиться різання металу, головна вимога до конструкції — стійкість і міцність.

Гільйотина для різання металу Зрозуміло, що підібрати чавунні стійки навряд чи вийде. Хіба що зробити частковий демонтаж списаного пром / обладнання. Але у всіх є така можливість? Для пристрою опор побутової гільйотини цілком підійде швелер. труба великого перерізу, великий куточок. Тут необхідно орієнтуватися, з якими зразками планується працювати — товщина, вид металу (алюміній, сталь).

стільниця

Крім міцності, вона повинна мати строгу геометрію. Складова частина гільйотини — притискна планка, яка надійно фіксує лист (або пачку) на стільниці перед різом. Найменший її перекіс може привести до нерівності країв, появі задирок тощо. Для поверхні столу потрібно підібрати товсте листове залізо (не менше 8 мм).

Всі інші варіанти — ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс і так далі — не підходять. Зустрічаються рекомендації, в яких вказані саме ці матеріали. Але при цьому не уточнюється, скільки прослужить такий стіл, особливо при частій експлуатації гільйотини. Крім того, стільниця з товстого металу додає всій конструкції стійкості, чого не можна сказати про фанері чи інші зразки невеликої ваги.

Її розміри вибираються довільно, виходячи з габаритів листів, які передбачається різати. Тобто кожен конструює гільйотину під свої запити.

Можна полегшити подачу металу в робочу зону, особливо при різанні габаритних листів. Найпростіший спосіб — висвердлити в стільниці (за певною схемою, з дотриманням симетрії) лунки, в які укласти кульки від підшипників. За відгуками тих, хто своїми руками збирав гільйотину саме так, працювати стає набагато зручніше.

І верхній, і нижній повинні бути тільки з інструментальної сталі. причому з правильною заточкою. Напевно, це єдині складові частини, які доведеться замовляти, так як виготовити своїми руками точно не вийде. Наприклад, через знайомих на заводі, в спеціалізованій майстерні.

Можна знайти щось подібне і в інтернеті — зараз купується і продається практично все. Орієнтовна вартість 1 ножа — 2 480 рублів. Відповідно, комплект обійдеться в межах 5 000.

Гільйотина для різання металу

особливість кріплення

  • Нижній ніж фіксується до верхньої частини рами стільниці намертво, так як його становище — стаціонарне.
  • Верхній — під кутом приблизно 2 (± 0,5) º по відношенню до вертикалі. Таке його положення забезпечує оптимальний розподіл навантажень в процесі різання металів.

Запекла планка

Вона необхідна для того, щоб виключити викривлення листа в області різу. Тому до неї пред’являються 2 вимоги — міцність і правильність геометрії. Варіанти — куточок або швелер. Обрізати і закріпити паралельно стільниці нескладно.

Гільйотина для різання металу

Противагу з пружиною

Дані елементи схеми доведеться підбирати експериментально. Їх завдання — не тільки забезпечити повернення важеля у вихідне положення після різання металу, а й збалансувати механізм. В цьому випадку навантаження по всій лінії розподіляється рівномірно, і кромки виходять максимально «чистими».

Автор свідомо не наводить приклади креслень з точними лінійними розмірами, так як визначитися з необхідними параметрами гільйотини з урахуванням даних рекомендацій труднощів не складе. Удачі в збірці установки своїми руками!

Особливості використання гільйотинних ножиць для різання металу

Гільйотина для різання металу

Гільйотина — обладнання, яке використовується для швидкої, точної і якісної нарізки листового металу. Подібний верстат представлений в різних варіаціях — при бажанні, його можна спроектувати і своїми руками, що не представляє особливих складнощів.

Якими ж особливостями і перевагами володіє електрична, пневматична, гідравлічна, електромеханічна і ручна гільйотина, і як спроектувати подібне обладнання в домашніх умовах?

З чого складається гільйотина

Стандартна конструкція досить проста і складається з декількох основних елементів:

  • Станина з подає столом.
  • Нижній різак.
  • Обмежувач.
  • Притискний пристрій.
  • Градуйований упор.
  • Балка з верхнім різаком.

На великих виробничих підприємствах найчастіше встановлюються гільйотини для металу з поворотним піддоном, який актуальний для збору залишків металу після різання.

Більш продуктивні в роботі конструкції з електричним приводом, що представляють собою більш досконале обладнання. На стійках встановлюється балка, двигун з’єднаний з валом — на останньому знаходяться кривошипи і гальмівний барабан.

Для установки ризиків використовуються кронштейни. Цей елемент використовується тільки для стандартних прямолінійних розрізів — для створення вирізів вони не підходять.

Притискної механізм міцно утримує матеріал в процесі різання. Ножі створюються з високолегованої сталі або інших матеріалів підвищеної міцності.

Переваги використання цього обладнання для розкрою

На відео можна побачити наскільки швидко і точно виконується поставлена ​​задача.

Серед розмаїття видів обладнання, які можуть використовуватися для різання металу, саме гільйотина стає оптимальним варіантом.

Основне призначення подібного верстата — розкрій листового металу різної товщини. При цьому можна працювати з листами практично будь-якого формату, головне вибрати правильну установку. Деякі конструкції можуть працювати навіть з круглим і квадратним перетином металопрокату.

Чому варто використовувати для роботи саме гільйотину по металу?

На це є цілий ряд причин:

  1. Відмінна точність різу.
  2. Проста і швидка робота обладнання.
  3. Розкрій забарвлених листів без пошкодження покриття.
  4. Виконання різання і в поздовжньому, і поперечному напрямку.
  5. Підходить для роботи в домашніх умовах і на промислових підприємствах.

Принцип роботи цього пристрою досить стандартний: встановлюються 2 різака, а між ними закладається метал, який потрібно розкроїти. Створюючи подібне обладнання своїми руками, важливо враховувати, що рухається тільки верхній, а нижній зафіксований в певному положенні, яке залишається незмінним.

Принцип роботи

На промислових підприємствах більш актуальна електрична гільйотина, а в домашніх умовах важливо забезпечити максимально можливу економію і скоротити споживання електроенергії, а тому вигідніше виконувати роботи вручну. Але принцип функціонування цієї конструкції, незалежно від того, використовується міні варіант або повноцінне обладнання, є незмінним.

Використовуються два різака — зверху і знизу. Якщо конструкція обладнана двигуном, то оператору досить запустити ніж — він опускається на розкроювати матеріал під великим тиском, що дозволяє добитися ідеального розрізу, що не потребує додаткової механічної обробки.

Чим краще фіксація матеріалу, тим акуратніше зріз — створюючи обладнання своїми руками, важливо обов’язково подбати про цей параметр. Щоб забезпечити максимальну точність, а також значно прискорити процес, має сенс підключити контролер ЧПУ — це дозволить задати потрібні налаштування і параметри відповідно до поставленого технічного завдання.

види гильотин

Для різання металу можуть використовуватися різні варіанти верстатів — вибір залежить від обсягів і особливостей роботи. Обладнання, яке розраховане на використання в домашніх умовах, можна і зовсім зробити своїми руками. Досить уважно вивчити конструкцію і зрозуміти принципи роботи пристрою — для цієї мети варто переглянути представлені відео.

Відповідно до використовуваним типом приводу, існують різні варіації гільйотини по металу:

  • Пневматична.
  • Гідравлічна.
  • Електромеханічна.
  • Механічна.

Кожен з варіантів має певні характеристики, особливостями і перевагами.

Особливості та переваги ручної гільйотини

Гільйотина для різання металуРучна гільйотина — найпростіше обладнання, яке прекрасно підходить для різання металу в домашніх умовах. Конструкція являє собою стіл з ножицями, які управляються вручну.
Для подібного верстата найкраще підходить титанова сталь — в іншому випадку на аркушах металу з’являться вигини.

Важливо враховувати, що для роботи з таким обладнанням доведеться докладати значних зусиль, так як вона наводиться в дію не за допомогою електродвигуна, а спеціальної системи важелів і пружин. Повною мірою оцінити особливості цього пристрою можна на відео.

Подібний різак прекрасно підходить для розкрою не тільки металу, але і картону, пластмаси, оргскла або гуми. Для роботи пристрою не потрібна електроенергія, що є одночасно його перевагою і недоліком. Але зате різання металу не потребуватиме додаткових витрат і відсутня необхідність підведення комунікацій до робочого місця, що дозволяє встановлювати конструкцію де завгодно.

Особливості та характеристики електромеханічної гільйотини

Електромеханічна гільйотина може бути представлена ​​в різних варіаціях — розмір і формат конструкції змінюються, але незмінним залишається наявність двигуна, що приводить пристрій в роботу (його потужність складає від 2 до 10 кіловат). Для управління процесом різання може і зовсім використовуватися комп’ютерне обладнання, що значно спрощує і прискорює роботу.

Подібний верстат актуальний для обробки товстих металів (більше 4 мм). Це зумовило широку сферу поширення подібного пристрою, який використовується для створення військової техніки, дверей та інших металевих конструкцій підвищеної міцності.

Переваги на користь використання подібного обладнання для різання металів очевидні:

  • Високий рівень продуктивність.
  • Універсальне рішення для заготовок будь-якого розміру.
  • Автоматизація виробничого процесу.
  • Безпека використання.
  • Можливість встановити необхідні параметри різання.

Крім того, подібна конструкція може бути укомплектована додатковими елементами, що дозволяє істотно вдосконалити її роботу і забезпечити безперервний робочий процес.

Характеристики та гідності гідравлічної гільйотини

Гідравлічна гільйотина застосовується для якісного різання товстого металу. Саме тому найчастіше подібне обладнання можна зустріти на великих виробничих підприємствах, так як воно відрізняється високим рівнем продуктивності в поєднанні з економічністю експлуатації.

Серед переваг подібного пристрою, можна виділити його наступні особливості:

  • Простота роботи — не потрібно спеціально навчений персонал
  • Висока якість і точність різу
  • Мінімальна витрата електроенергії
  • Надійна фіксація оброблюваного листа.

Що ж стосується недоліків подібної конструкції, то вони полягають лише в збільшених розмірах верстатах — в домашніх умовах для нього складно знайти місце. Але при бажанні, можна своїми руками спроектувати підходящий варіант, відповідно до необхідними параметрами.

Переваги і параметри пневматичної гільйотини

Пневматична гільйотина представляє собою аналог гідравлічної. Різниця полягає лише в тому, що другий варіант працює за рахунок подачі рідини, а пневматична конструкція приводиться в дію за рахунок стисненого повітря. Завдяки тому, що пристрій запускається не вручну, подібний різак можна використовувати для матеріалів збільшеної товщини.

Серед численних переваг цього верстата, можна виділити цілий ряд характеристик:

  • Мінімальний рівень споживання електроенергії
  • Компактні розміри і невелика вага
  • Висока продуктивність роботи.

Якщо ж говорити про мінуси, якими володіє подібний пристрій, то можна виділити, лише необхідність подачі стисненого повітря, який доведеться підвести на робоче місце.

Найпростіша саморобна конструкція

Вартість гільйотини досить висока, а тому набагато простіше і вже точно дешевше виготовити подібну конструкцію своїми руками. Достатньо лише підібрати відповідний різак, здатний забезпечити точний і акуратний зріз.

Процес створення такого верстата не відніме багато часу, особливо, якщо необхідні матеріали вже під рукою.

  1. Акуратно просвердлити отвори для кріплення ножа в підставі.
  2. Прикріпити гвинтами нижній різак.
  3. Приварити напрямні трубки.
  4. Вирізати стіл і кришку преса (товщина цих елементів повинна бути не менше 10 мм).
  5. Закріпити в столі стягнуті шпильки, необхідні для забезпечення стійкості конструкції.
  6. Встановити верхній ніж.

Висновок, відео

Використання гільйотини по металу не представляє особливих складнощів, особливо з урахуванням того, що можна виготовити конструкцію як в стандартом, так і міні форматі.

Щоб зібрати пристрій для різання своїми руками, досить лише підібрати різак, який володіє необхідною міцністю, що підходить для розкрою листів різної товщини.

Для використання в домашніх умовах прекрасно підійде стандартна ручна конструкція, а більш досконалі моделі, обладнані двигуном, активно використовуються для масового виробництва. Вибір залежить від особливостей і розміру матеріалів, з якими доведеться працювати.


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *