Деревянный верстак

Мы предлагаем широкий ассортимент изделий из металла. Санкт-Петербург (812)461-21-99 Москва (495)108-07-96

Верстаки столярные деревянные

Деревянный верстак
Верстак столярный — это устройство, предназначенное для выполнения работ по дереву. По функциональному устройству они состоят из столешницы, подверстачья, полок и навески. Возможна установка подверстачных тумб. Как правило, изделия имеют столешницу из многослойной фанеры с накладками из березы, сосны или бука. В комплекте ко всем изделиям идут тиски.

Каталог нашей продкуции

Мы предлагаем лучшее оборудование как для профессионалов, так и для обучения детей основам столярного мастерства. Мастер наверняка оценит прочный и красивый верстак серии «Профессиональный9quot;, например, «Люкс9quot;. В школьном кабинете труда будут уместны изделия «Школьный9quot; и «Маленький мастер». Для колледжей, лицеев, техникумов и ПТУ прекрасно подойдут изделия серии «Ученический9quot;. В каталоге вы можете выбрать отличные подверстачные тумбы как в бюджетном, так и в премиальном исполнении.

Купить деревянные верстаки

Наши консультанты с удовольствием ответят на Ваши обращения по вопросам приобретения обрабатывающих агрегатов. Вы можете приобрести деревянные, металлические для слесарных работ, антистатические электромонтажные и другое металлическое оборудование для производства в наших представительствах в Москве, Санкт-Петербурге и Башкортостане. Развитая сеть дилеров поможет приобрести нашу продукцию в любом уголке России — к вашим услугам широкий выбор транспортных компаний.

Смотрите также:

Тумба для верстаков ‘Практик’ Наша цена: 7 605 руб. Деревянный верстак Деревянный верстак

Тумба для верстаков ‘Престиж’ Наша цена: 18 135 руб. Деревянный верстак Деревянный верстак

Верстак ‘Люкс’ Наша цена: 18 135 руб. Деревянный верстак Деревянный верстак

Верстак ‘Профи’ Наша цена: 15 561 руб. Деревянный верстак Деревянный верстак

Верстак ‘Ученический’ Наша цена: 14 157 руб. Деревянный верстак Деревянный верстак

Шкаф для грязной и чистой одежды Металлический гардеробный шкаф на одного человека с разделением внутреннего пространстван на две части. Подробнее

Разложите все по полочкам Для хранения и систематизации документов в офисах, банках, архивах применяются архивные металлические шафы. Подробнее

Экономьте место с нашими стеллажами! Наши мобильные металлические стеллажи позволят сэкономить до 70% площади помещения! Как это работает? Подробнее

ДВК-С «ДВК-С9raquo; является одним из крупнейших поставщиков металлической мебели, металлических шкафов и складских стеллажей любого уровня сложности и разных ценовых категорий на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Все металлические изделия от «ДВК-С9quot; сертифицированы и имеют технические паспорта. Наши специалисты осуществляют замеры, конструкционные расчеты, планирование расстановки а также доставку, такелаж и сборку.

Ленина, 1 196653 Санкт-Петербург. sales +7 812 461-21-99. +7 812 461-48-22 [email protected]

Ново-Рыбинская, 19 196084 Санкт-Петербург +7 812 337-58-30 [email protected]

Хомутовский тупик, 6 3 105064 Москва +7 916 222-24-61 +7 499 137-39-00 [email protected]

Машиностроительная, 148 236011 Калининград +7 911 471-51-00 [email protected]

Мира, 56 2 693001 Южно-Сахалинск +7 911 037-95-99 [email protected]

Академика Павлова, 12 453215 Ишимбай +7 34794 2-41-29 [email protected]

Телефон: +7 812 461-21-99 +7 812 461-48-22 [email protected]

Контактная информация

Адрес: Колпино,
просп. Ленина, дом 1 Тел./факс: (812) 461-21-99
(812) 461-48-22
E-mail: [email protected] Адрес: Санкт-Петербург,
ул. Ново-Рыбинская, 19 Тел./факс: (812) 337-58-30
E-mail: [email protected] Адрес: Москва,
Хомутовский туп. 6/3, Тел./факс: (495) 108-07-96
E-mail: [email protected] Адрес: Калининград,
ул. Машиностроителей,
148 Тел./факс: (911) 471-51-00
E-mail: [email protected] Адрес: Южно-Сахалинск,
просп. Мира, 56/2, Тел./факс: (911) 037-95-99
E-mail: [email protected] Адрес: г. Ишимбай,
ул. Ак. Павлова, 12, Тел./факс: (34794) 2-41-29
E-mail: [email protected]
[email protected] Copyright © «ДВК-С» 2003 — 2017

Верстак своими руками – как поместить его в гараже, без ущерба для автомобиля?

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Деревянный верстак

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место. Машина так же должна помещаться в гараж, с запасом места для ее обслуживания.

Сложность обустройства помещения еще и в том, что одна сторона (на которой расположены ворота), полностью исключена из функционала. Ограничения, с которыми сталкивается любой владелец бокса в гаражном кооперативе:

  1. Запас места у стены, противоположной въезду – ограничен длиной автомобиля. Это значит, что организовать полноценную рабочую зону в самом практичном месте невозможно;
  2. Вдоль одной продольной стены всегда расположены стеллажи, а вторая сторона должна обеспечивать свободное открывание дверей;
  3. Верстак в гараж проектируется таким образом, чтобы можно было работать, не выгоняя автомобиль на улицу. В плотно застроенных кооперативах не всегда есть возможность надолго перегородить общий проезд;
  4. Рабочее место, как правило, плохо освещено, и его сложно оборудовать вентиляцией;

Тем не менее, стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже. И, как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Как правильно изготовить гаражный верстак своими руками?

Стопроцентного рецепта нет, слишком много противоречий. С одной стороны – необходимо зонировать место для обработки деталей с помощью стационарных инструментов (наждак. сверлильный станок. тиски ):

Деревянный верстак

С другой стороны – стол должен быть как можно более компактным, а стало быть, универсальным и не таким удобным:

Деревянный верстак

Как обычно бывает – истина где-нибудь посередине.

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения. Складной стол исключаем сразу, он подойдет лишь под нарезку колбасы для закуски. Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Одним из главных принципов является максимально эффективное использование пространства. Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ. Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

Деревянный верстак

Причем желательно, чтобы не было жесткой связи между организованным «панно» для приспособлений, и рабочим столом. Иначе от вибрации (а по столу иногда приходится стучать, не говоря уже о работе точильного станка) инструмент будет падать.

С формой и конфигурацией определились, но прежде чем рисовать чертеж – надо решить, из какого материала вы будете делать верстак своими руками. Сразу оговоримся – и металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Первый вариант позволяет не слишком беспокоиться о сохранности столешницы, и выполнять грубые работы с материалами любой формы и тяжести. Зато на втором столе приятнее работать с хрупкими деталями, да и руки целее будут.

Правда машинное масло и острые края запасных частей быстро приведут столешницу в негодность. Если нет возможности изготовить два стола – хотя бы разделите его на две зоны, или имейте сменное покрытие.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.
Рассмотрим оба варианта изготовления.

Металлический верстак в гараж

Вам предлагается классический проект рабочего места, который можно изготовить за пару выходных дней самостоятельно (хотя с помощником сподручней). Разумеется, перед началом работ надо нарисовать чертеж, или хотя бы эскиз. В противном случае можно испортить материал.

Деревянный верстак

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места. Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки. Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Если вам комфортна эта высота – смело проектируйте габариты вашей рабочей зоны. Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.
Для изготовления вам понадобятся материалы:

  • Уголок стальной 40мм или 50 мм, для окантовки столешницы, длину рассчитаете по чертежу;
  • Профтруба 50*30 мм или 60*40. В зависимости от предполагаемых нагрузок. Этот материал пойдет на создание силового каркаса, или станины;
  • Фанера или качественная OSB плита. Предназначается для изготовления стенок и ящиков под инструмент;
  • Стальной лист 2-3 мм и доска 40-50 мм для столешницы;
  • Роликовые направляющие для стола (поверьте, упавший на ноги ящик с гаечными ключами заставит вас забыть об экономии). Поэтому о старых добрых уголках, по которым скользят деревянные коробки, надо забыть;
  • Ассортимент винтов, болтов, саморезов по металлу и шурупов по дереву;
  • В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист. Если не хочется вкладывать лишние средства – можно обойтись фанерой 6-8 мм или листом OSB.

и разумеется инструменты:

  • Угловая шлифовальная машинка (болгарка) с набором режущих и зачищающих дисков и щеток;
  • Сварочный аппарат (электродуговой). ВАЖНО! Для такой ответственной конструкции точечная или газовая сварка не подойдет;
  • Рулетка, уровень, измерительный угол;
  • Мощная электродрель;
  • Шуруповерт.

Смотрите видео: «Надежный верстак для гаража из уголка».

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ. При изготовлении каркаса вам не обойтись без помощника. Есть правда народный способ – забить ножки в грунт для фиксации, и затем при помощи угловых струбцин приваривать горизонталь.

Однако покрытие в гаражном кооперативе может быть асфальтовым, да и заносить самодельный верстак в помещение, в одиночку не получится. Подготовленные детали каркаса маркируются малярным скотчем с указанием места (по чертежу) и стороны (верх, низ, лево-право).

СОВЕТ! Окончательную сборку (сварку) разумнее проводить либо в самом гараже, либо в максимальной близости к нему.

Деревянный верстак

Заносим каркас в помещение, примеряем по месту. Если задняя стенка (под инструмент) будет единым целым с верстаком – навариваем направляющие.

Деревянный верстак

Сверху на плоскость предполагаемого стола, по контуру навариваем уголок под укладку основы стола. Данная конструкция предполагает т.н. сэндвичевую конструкцию – доска + стальной лист.

Деревянный верстак

ВАЖНО! Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой. Можно приварить косынки, кому как сподручнее.

Деревянный верстак

Главное – усилить все 90° соединения. При этом не забываем про установку выдвижных ящиков. Им ничего не должно мешать при выдвижении.

Деревянный верстак

На этом этапе верстак должен занимать окончательное место, поскольку дальше он будет становиться все тяжелее. Изготавливаем ящики. Их размеры абсолютно индивидуальны, все зависит от предполагаемого наполнения.

Деревянный верстак

Крепим направляющие для ящиков. Зачищаем от коррозии и красим конструкцию.

Деревянный верстак

Набираем столешницу из досок. Напоминать о том, что материал должен быть сухим – нет смысла. Иначе выгнутая пропеллером доска может покоробить даже стальную раму верстака.

Деревянный верстак

Шлифуем поверхность при помощи УШМ. Доски крепятся к раме снизу, при помощи саморезов.

Деревянный верстак

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой. Сверху укладываем заранее раскроенный стальной лист, не забыв обработать тыльную сторону антикоррозийным раствором.

Деревянный верстак

Столешница крепится к доскам шурупами с потайной головкой. Отверстия, понятное дело – зенкуются. Покрываем лицевую сторону листа антикоррозийкой.

ВАЖНО! Не рекомендуется красить стальное зеркало верстака. Иначе краска, которая непременно будет отбиваться с поверхности, обязательно попадет внутрь обрабатываемой детали при ремонте.

Деревянный верстак

Устанавливаем полки. На столешницу крепим необходимое оборудование: тиски, точильный станок и прочее.

Деревянный верстак

Крепим вертикальную стенку для размещения инструмента.

Деревянный верстак

Стол готов. На вертикальной стенке постепенно устанавливаем кронштейны и подвесы для различного инструмента.

Деревянный верстак

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками. Компромисс по всем составляющим: изделие прочное, сделано из доступных материалов и занимает немного места.

Как сделать деревянный верстак в гараж

Рассмотрим более доступный как в материале, так и в технологии изготовления вариант.
Для изготовления понадобятся материалы:

  • Доска сухая, обработанная 30-40 мм;
  • Брус квадратный 80-100 мм и прямоугольный 50*100 мм;
  • Шурупы, болты, саморезы.
  • Ручная дисковая пила;
  • Шуруповерт;
  • Молоток;
  • Измерительные инструменты.

В этом достоинство конструкции – простота изготовления. Раскраиваем материал.

Важно! Качество и обработка древесины имеет решающее значение. Сначала бревно сохнет, а затем из него кроится доска или брус.

Собрать деревянный верстак своими руками можно и в одиночку. Главное – соблюдать последовательность. Изготавливаем вертикальные сегменты – ножки.

Деревянный верстак

Собираем две пространственные конструкции. Это основа стола – рама. Соединив половинки между собой – получаем готовую станину.

Деревянный верстак

Заносим конструкцию в гараж, и устанавливаем по месту. Собираем столешницу. Для жесткости соединяем доски с тыльной стороны при помощи бруса. Главное – не попасть в места поперечин рамы.

ВАЖНО! В таких конструкциях использование гвоздей недопустимо. Только шурупы по дереву.

В нижней части изготавливаем сплошную полку. Доску можно использовать потоньше, нагрузки на это место не предполагаются.

Деревянный верстак

Пустующие ниши под силовой столешницей заполняются по собственному усмотрению. Можно наделать мелких полок, или установить ящики.

Деревянный верстак

Поверх рабочей поверхности крепятся инструменты – тиски, электродвигатель для точила.

Все деревянные детали пропитываются противопожарной жидкостью и красятся лаком на водной основе. Глянец наводить не следует, поверхность должна быть матовая, а покрытие полностью впитаться в древесину.

Главное – защитить доски от технических жидкостей, которые неизбежно будут попадать на поверхность при ремонте запасных частей автомобиля.

Если вы решили сделать верстак из дерева – необходимо предусмотреть покрытие для тяжелых деталей. Это может быть стальной лист толщиной 2 мм, или толстый текстолит. Выполняя ударные работы, положив заготовку на незащищенное дерево – можно быстро привести его в негодность.

Учитывая относительную легкость конструкции – можно прикрутить деревянный верстак к стене гаража анкерными болтами.

Видео пример простого деревянного верстака в гараж из хлама найденного там же. Просто, быстро и со вкусом.

Поделиться с друзьями:

Как собрать столярный верстак своими руками

Каждый домашний мастер знает, что хорошо обустроенная мастерская с устойчивым и надёжным столярным верстаком, оборудованным всевозможными приспособлениями для обработки деталей, – это половина успеха при изготовлении изделий из дерева. Конечно, рабочий стол можно купить в торговой сети. Тем не менее, рекомендуем изготовить его самостоятельно. Во-первых, это позволит получить изделие нужного размера и функциональности. Во-вторых, при постройке верстака дополнительное оборудование можно разместить наиболее рациональным образом. В-третьих, стоимость станка будет намного ниже заводского варианта, что позволит на сэкономленные деньги купить качественный инструмент. Если эти аргументы дали вам повод задуматься об изготовлении рабочего стола своими руками, то наши чертежи, инструкции и рекомендации помогут соорудить добротный, надёжный и функциональный столярный верстак.

Назначение и конструкция типового столярного верстака

Деревянный верстак Прочный и надёжный столярный верстак обеспечит удобство и комфорт во время продолжительной работы с деревянными деталями

Столярный верстак, по сути, является массивным, надёжным столом для обработки деревянных изделий любого размера. Главные требования, предъявляемые к оборудованию этого типа, — прочность и устойчивость. Кроме того, станок должен быть оборудован хотя бы минимальным набором приспособлений для закрепления и удержания заготовок. Габариты рабочего стола выбираются в зависимости от размеров и веса обрабатываемых деталей, а также свободного места в мастерской или гараже. К слову, существуют конструкции компактных верстаков, которые можно разместить даже на балконе.

Деревянный верстак Конструкция столярного верстака с наборной столешницей. На рисунке: 1 — основание или подверстачье; 2 -верстачная доска; 3 — стусло; 4 — стяжка; 5 — тиски; 6 — опорная балка

Поскольку работы, которые проводят на столярном станке, выполняются с помощью ручного и электрического инструмента, верстак изготавливают из массивного бруса и толстых досок. К слову, рабочую поверхность, или по-другому верстачную доску, собирают только из твёрдых сортов древесины. При изготовлении столешницы применяют сухие дубовые, буковые или грабовые доски толщиной не менее 60 мм. Если столешница будет изготовлена из сосны, ольхи или липы, то её поверхность будет быстро изнашиваться и потребует периодического обновления. Часто верстачную крышку набирают из нескольких узких и толстых досок, устанавливая их на ребро.

Ряд отверстий, выполненных на рабочей поверхности стола, позволяет устанавливать упорные элементы для удобства обработки длинных деревянных заготовок.

В целях облегчения конструкции опорные ножки рабочего стола, напротив, изготавливают из мягкой древесины. Между собой вертикальные опоры соединяют продольно установленным брусом для повышения устойчивости изделия.

Деревянный верстак Типовая схема столярного верстака

На лицевую и боковую сторону верстака навешивают тиски специальной конструкции для крепления заготовок. Кроме того, на габаритных станках монтируют отдельные зажимные приспособления для крупных и мелких деталей. Оптимальным местом расположения столярных тисков является левая сторона переднего фартука и ближняя часть правой боковины.

В подверстачье — пространстве между опорами, под столешницей, нередко обустраивают удобные полки и выдвижные ящики для хранения инструмента и принадлежностей.

Для удобства в задней части столешницы делают выемку под фурнитуру и мелкие детали. Нередко сложное в изготовлении углубление заменяют рамкой, сбитой из деревянных реек.

Виды и конструктивное исполнение

Все самодельные рабочие столы для столярных работ можно разделить на три вида:

  1. Мобильные верстаки имеют вес до 30 кг, габариты менее 1 м по длине и до 70 см по ширине, оснащаются одними тисками и изготавливаются частично из металлических элементов. Подобные станки предназначаются для работы с небольшими, лёгкими заготовками или мелкого ремонта деревянных изделий. Мобильный рабочий стол является отличным вариантом при недостатке места и может быть установлен в любом помещении на даче или на балконе. Нередко мобильные верстаки имеют раскладную конструкцию. Деревянный верстак Самодельный столярный верстак мобильной конструкции

Если нет потребности в стационарном, профессиональном верстаке, то для мелких ремонтных работ или изготовления небольших деталей можно переоборудовать старый письменный стол.

  • Стационарный столярный верстак изготавливается с привязкой к определённому месту и не предназначен для перемещения в процессе эксплуатации. Оборудование этого типа позволяет обрабатывать детали любого размера и веса. Деревянный верстак Стационарный столярный верстак представляет собой надёжное, устойчивое сооружение, обустроенное в соответствии с предпочтениями владельца и особенностями помещения
  • Станок составного типа — наиболее сложный в изготовлении. Тем не менее, эта конструкция в силу своей вариативности является самым практичным и функциональным сооружением. При необходимости отдельные части верстака можно легко заменить, поскольку элементы рабочего стола соединяются между собой болтовыми соединениями. Деревянный верстак Составной верстак представляет собой сооружение, которое можно подстроить под любые требования
  • Проект и чертежи

    При разработке конструкции столярного верстака важнейшими критериями являются высота, конфигурация и оснащение. Кроме этого, надо обязательно учитывать, кем будет эксплуатироваться рабочий стол — левшой или правшой.

    Учитывая, что работать за столярным верстаком придётся подолгу, высоте будущего сооружения должно уделяться самое пристальное внимание. Для людей среднего роста специалисты рекомендуют делать стол не выше 90 см.

    Деревянный верстак Чертёж столярного верстака

    Определяя расстояние от пола до столешницы, лучше всего ориентироваться не на среднестатистические параметры, а на особенности собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на одном уровне с кистями рук. Если вы рассчитаете этот параметр с учётом толщины столешницы, то работать за таким верстаком без устали можно будет в течение нескольких часов.

    Крышка станка может изготавливаться из досок, деревянного массива или фанеры и представляет собой наборную конструкцию. Использовать ДСП или OSB в этих целях не рекомендуется. Профессиональные столяры давно уже определили оптимальный размер столешницы — максимум 2 м в длину и 0.7 м в ширину. На таком верстаке с одинаковым удобством можно изготовить и сборную деревянную дверь, и небольшую форточку.

    Проектируя сооружение, не стоит забывать и о прочности несущего каркаса. Для опорных элементов конструкции используют брус сечением не менее 100х100 мм. В качестве продольных и поперечных усиливающих элементов допускается использование реек и бруса сечением поменьше — от 50 – 60 мм и более. Стыки деталей монтируют на шипы или шканты, для прочности используют мебельные уголки и другую арматуру, а все соединения выполняют при помощи болтов и саморезов. Гвозди обеспечить требуемую устойчивость и фундаментальность конструкции не смогут.

    Деревянный верстак Столярный верстак. Вид сверху

    Нередко каркас, или по-другому станину верстака, изготавливают из металла. Несмотря на то, что этот материал позволяет с меньшими трудозатратами сделать конструкцию с регулируемой высотой, профессиональные столяры предпочитают полностью деревянные конструкции.

    Далее рассмотрим проект столярного стола¸ изготовленного из фанеры, а точнее из двух склеенных между собой фанерных листов толщиной 1.8 мм. Габариты крышки — 150х60 см. По краям столешница имеет усиление из фанерных полос, что увеличивает её толщину до 72 мм. К слову, представленные размеры не являются догмой и могут быть при необходимости скорректированы в соответствии с потребностями и особенностями конкретного помещения, используемого под мастерскую.

    Необходимые инструменты и материалы

    Фанера толщиной 18 мм является достаточно дорогим материалом (цена одного листа размером 1.5х1.5 м составляет более 700 рублей без учёта стоимости доставки). Для нашего проекта потребуется как минимум два листа этого материала. Немного сэкономить можно, если купить один, более габаритный лист размерами 2500х1250 мм. Дополнительно при возможности постарайтесь приобрести обрезки фанеры шириной не менее 300 мм, которые пойдут на усиление крышки верстака по периметру.

    Дополнительно для строительства столярного станка потребуются:

    • деревянный брус сечением не менее 100х100 мм — для опор;
    • брус или рейки сечением не менее 60х60 мм — для элементов усиления каркаса;
      Выбирая пиломатериал для столярного верстака, тщательно осматривайте заготовки на предмет отсутствия сучков и трещин. Помните о том, что эти детали будут работать под длительной нагрузкой;
    • электрическая дрель с набором обычных и перьевых свёрл;
    • отрезки досок длиной не менее 1.5 м для подкладывания под струбцины;
    • столярный клей. Хороший результат можно получить, воспользовавшись отечественным клеящим составом «Момент Столяр»;
    • мебельные болты с гайками и саморезы;
    • дисковая пила;
    • столярный угольник;
    • длинное правило (не менее 2 м);
    • уровень строительный;
    • шпатель зубчатый с размером вырезанных секторов не ниже 3 мм;
    • столярные струбцины.

    Струбцины, необходимые для сжимания фанерных листов при склеивании, должны быть прочными и надёжными. Если вы непрофессиональный столяр и не имеете качественного инструмента, то можно обойтись недорогими зажимными приспособлениями китайского производства. Разумеется, число подобных устройств должно быть удвоено.

    Инструкция по изготовлению

    1. Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании. Деревянный верстак Качественное склеивание обеспечивает прижим деталей столешницы струбцинами

    Чтобы правильно склеить фанерные листы, их складывают, обращая выпуклыми сторонами друг к другу.

  • Уложив одну заготовку на три параллельно уложенные доски, нанесите на её поверхность столярный клей. Для этого воспользуйтесь прямым и зубчатым шпателями. Помните о том, что работу надо проводить очень быстро, иначе состав начнёт преждевременно схватываться. Производитель клея «Момент столяр» рекомендует соединять детали не позже, чем через две минуты после начала нанесения состава. Поэтому если вы не уверены в скорости своей работы, используйте столярный клей, который не имеет временных ограничений. Конечно, прочность соединения будет немного снижена, однако даже мебельная смесь «ПВА» хорошего качества обеспечит приемлемую степень склеивания. Деревянный верстак Во избежание повреждения заготовки под струбцины подкладывают опорные доски
  • Уложив вторую заготовку поверх первой, по периметру будущей крышки стола подложите опорные доски и начинайте стягивать столешницу струбцинами. При этом не забывайте контролировать плоскостность детали при помощи правила. Центр заготовки стянуть струбцинами не получится, поэтому в этой части можно установить груз весом не менее 15 – 20 кг.

    Склеивать фанерные листы в щит можно и без струбцин, если удастся найти идеально ровную поверхность для их укладки, а также груз достаточной массы.

  • После высыхания клея струбцины снимают и приступают к усилению боковых поверхностей столешницы. Для этого полосы фанеры шириной 15 см приклеивают по всему периметру крышки в два слоя. Выполняя эту работу, обязательно проследите, чтобы верхний слой полностью перекрывал места стыкования. Деревянный верстак Усиление боковых частей верстачного стола дополнительными фанерными полосами
  • Для торцевания боковых поверхностей стола применяют дисковую пилу. Паркетку ведут плавно, не спеша. В качестве направляющей удобно использовать всё то же правило. Столешнице придают размер 1500х600 мм с соблюдением прямых углов, для чего пользуются столярным угольником или заводским углом фанерного листа.
  • Опоры верстака изготавливают из бруса сечением 100х100 мм, соединяя их с проножками и царгами, для которых используют пиломатериал поперечным сечением не менее 60х60 мм. В нашем случае высота станка составляет 900 мм, однако, вы можете скорректировать этот размер под свой рост. Деревянный верстак Изготовление каркаса столярного верстака
  • Сборку ножек производят «в шип» или с использованием шкантов, обязательно нанося столярный клей на соединяемые детали.
  • Собирая верхнюю и нижнюю раму подверстачья, скрупулёзно выдерживают углы 90 градусов между деталями. Выполнять это требование будет проще, если ещё на этапе подготовки деталей правильно торцевать их края. Ширина рамы нашего сооружения составляет 900 мм, а высота каркаса — 830 мм, учитывая расстояние от пола до нижней проножки в 150 мм. Деревянный верстак Сборка подверстачья
  • Для крепления столешницы к подверстачью длинные царги сверлят в трёх местах, через которые крепят детали верстака 8-миллиметровыми саморезами длиной не менее 100 мм. Деревянный верстак Монтаж столешницы на подверстачье
  • Чтобы головка метизов и шайба не выпирала за пределы опорных элементов, в них делают углубление перьевым сверлом. Деревянный верстак Спрятать головки болтов и шайбы помогут отверстия, сделанные в деталях перьевым сверлом
  • При желании в подверстачье можно соорудить полку. Для этого по размеру нижнего пространства вырезают фанерную панель, в углах которой делают прямоугольные вырезы под ножки станка.

    Установка дополнительного оборудования

    Настоящий столярный верстак невозможно представить без приспособлений, предназначенных для крепления обрабатываемых заготовок. В этих целях к готовой столешнице крепят тиски таким образом, чтобы их губки находились на одном уровне с поверхностью крышки. Чтобы правильно установить приспособление на верстак, тиски прикладывают к станку и отмечают места креплений. После этого сверлят отверстия диаметром 12 мм и устанавливают инструмент на станок, используя болтовое соединение с резьбой М12. Выполняя эту операцию, обязательно профрезеруйте отверстия под шайбы и головки болтов.

    Деревянный верстак Вид готового изделия с установленными тисками

    Если нет возможности установить стационарные тиски, можно обойтись и без них, применяя верстачные зажимы или струбцины.

    Кроме тисков, на рабочем столе предусматривают упоры. Для этого в столешнице сверлят ряд отверстий. Лучшими упорами считаются детали, изготовленные из дерева, поскольку металлические приспособления могут повредить обрабатываемую деталь. Гнёзда под опорные элементы располагают на расстоянии, равном половине хода тисков. Это позволит надёжно закрепить заготовку любого размера.

    Видео: Столярный верстак своими руками

    Постройка столярного верстака – задача достаточно сложная. Тем не менее, собственноручно собранный станок позволит работать в удобной, комфортной обстановке. Для этого требуется не только продумать эргономику рабочего пространства и правильно подготовить проект сооружения, но и выполнять работу в полном соответствии с рекомендациями профессиональных столяров. Только тогда полученное изделие будет прочным и устойчивым, радуя своего хозяина на протяжении долгих лет службы.

    Верстак своими руками. Чертежи и пошаговые инструкции. Из дерева и металла

    Не секрет, что хорошо оборудованное рабочее место – залог успешного выполнения слесарных, электромеханических или монтажных работ. Главным предметом в гараже или мастерской, вокруг которого обустраивается все рабочая зона, является верстак. Этот рабочий стол должен обладать необходимой функциональностью, быть прочным и надежным. Покупка готового изделия в торговой сети может вылиться в кругленькую сумму, поэтому лучше изготовить его самостоятельно. Это даст возможность не только сэкономить, но и получить гаражный стол в точном соответствии с запросами функциональности и размещения.

    Деревянный верстак

    Верстак своими руками. Как сделать?

    Ниже мы расскажем, как сделать деревянный или металлический верстак своими руками. Представленные конструкции не требуют использования каких-либо дефицитных деталей или применения дорогостоящего оборудования, а в процессе монтажа можно обойтись минимальными навыками столярных и слесарных работ.

    Изготовление верстака своими руками (из дерева)

    Изготовление столярного верстака своими руками имеет массу преимуществ, которые заключаются в том, что заранее можно скомпоновать места расположения тисков и других приспособлений, продумать количество и расположение выдвижных ящиков и т. д.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для самостоятельного изготовления верстака вам необходимо подготовить такие инструменты:

    • электрический лобзик или ножовка;
    • электродрель и набор сверл по дереву и металлу;
    • шуруповерт или набор отверток;
    • угольник столярный;
    • рулетка;
    • пузырьковый уровень;
    • набор гаечных ключей.
    • Запасаясь материалами, обязательно обращайте внимание, чтобы деревянные детали не имели трещин и сучков. Для того чтобы начать работу, вам понадобятся:
    • бруски для опорных ножек 100х100 мм;
    • два фанерных листа толщиной не менее 20 мм (можно использовать OSB). При этом один лист пойдет на крышку стола, а другой – на нижнюю полку.
    • доски 50х150 мм, из которых будет смонтирован каркас;
    • болты (лучше всего использовать мебельные, с квадратной частью, препятствующей их вращению в деревянных деталях);
    • шайбы и гайки;
    • саморезы.

    Чтобы облегчить сборку и избежать ошибок при раскрое материала, лучше сделать чертежи верстака и указать на нем размеры каждой детали.

    Деревянный верстак

    Верстак своими руками чертежи

    Верстак своими руками. Пошаговая инструкция

    Прежде всего, надо изготовить верхнюю раму подстолья. Для этого в соответствии с чертежом отпиливают доски нужной длины.

    Деревянный верстак

    С помощью саморезов длинные и короткие детали крепят таким образом, чтобы получить раму прямоугольной формы. После этого отмеряют расстояние до ее середины по длинной стороне, где устанавливают распорную планку. В ее качестве используют ту же доску 50х150 мм, которую с обоих торцов к раме крепят саморезами.

    Деревянный верстак

    Верстак из дерева своими руками. Фото

    Опорные ножки верстака изготавливают из 6-ти одинаковых брусков. Для их крепления к верхней раме используют длинные болты с гайками и шайбами. Для монтажа опоры брусок устанавливают в угол рамы и сверлят два сквозных отверстия сквозь ножку и боковую доску. Затем соединения затягивают, используя болты с гайками.

    Деревянный верстак

    Чтобы добиться необходимой жесткости конструкции, монтируют нижние доски. К слову, эти же детали послужат и основанием нижней полки. Для этого в полном соответствии с чертежами верстака отпиливают 4 деревянные детали сечением 50х150 мм.

    Деревянный верстак

    Чтобы закрепить нижние доски, отмеряют по 30 см от края каждой опоры. На этой высоте одну деталь крепят к трем задним ножкам конструкции, а с передней доску крепят между средней и боковой опорой с той стороны, где будет установлена дополнительная полка.

    Деревянный верстак Деревянный верстак

    Две короткие доски монтируют на такой же высоте по бокам верстака.

    Деревянный верстак

    Используя электрический лобзик или ножовку, из листов OSB или фанеры нарезают детали для столешницы. К верхней части рабочего стола ее крепят заподлицо при помощи саморезов. Чтобы защитить поверхность верстака от повреждений, поверх фанеры укладывают слой оргалита, который по мере износа можно будет легко заменить новым материалом. Чтобы установить нижнюю полку, измеряют расстояние от средних до крайних ножек. Материал раскраивают по этому размеру и электролобзиком или ножовкой в его углах делают вырезы под опорные ножки. Крепление щита к нижнему основанию выполняют аналогично монтажу столешницы.

    Деревянный верстак

    Чтобы получить устойчивость конструкции каркаса, при креплении опор и сборке рамы слесарного верстака обязательно используют столярный угольник. После установки верстака, пузырьковым уровнем проверяют горизонтальность его расположения. При необходимости уровень можно изменить, подкладывая небольшие отрезки тонкой фанеры под ножки.

    Деревянный верстак

    Верстак своими руками. Пошаговая инструкция

    После окончания сборки верстак пропитывают специальным защитным составом, покрывают лаком или красят.

    Деревянный верстак

    Небольшой верстак для дома своими руками

    Предлагаемая ниже конструкция слесарного верстака значительно облегчит слесарные и монтажные работы не только в малогабаритном гараже, но и на балконе, в углу хозяйственного помещения и т.д. Обладая всей функциональностью и удобством полноразмерного рабочего стола, он не будет занимать много места и сможет вместить в своих ящиках множество инструментов и приспособлений.

    Столешница малогабаритного верстака изготавливается из склеенных между собой двух листов фанеры толщиной не менее 18 мм и имеет размеры 1500х600 мм. Для усиления крышки стола, по краям она имеет дополнительное утолщение двумя слоями фанерного листа, что дает толщину 72 мм.

    Учитывая, что фанера толщиной 18 мм является не самым дешевым материалом (стоимость одного листа составляет около 1000 рублей), можно немного сэкономить, если купить полноразмерный лист габаритами 2440х1220 мм. К сожалению, этого материала не хватит на изготовление усиливающей полосы, которая располагается по периметру крышки, поэтому придется дополнительно поискать небольшой отрезок фанерного листа. В противном случае конструкцию столешницы придется изменить.

    Деревянный верстак

    Приступая к сооружению небольшого столярного верстака своими руками, подготовьте следующие инструменты и материалы:

    • правило длиной не менее 2 м;
    • дисковая пила;
    • угольник столярный;
    • шпатель зубчатый с размером зуба 2х2 или 3х3 мм. Можно купить готовый инструмент или изготовить его самостоятельно, воспользовавшись болгаркой;
    • шуруповерт или набор отверток;
    • гаечные ключи;
    • хороший столярный клей, например, «Момент Столяр»
    • фанера толщиной 18мм;
    • деревянный брус 40х60 мм;
    • саморезы;
    • болты, гайки, шайбы.

    Кроме этого, для самостоятельного изготовления верстака необходимо обзавестись хорошими столярными струбцинами. без которых склеить фанерные листы будет проблематично. Если качественный инструмент приобрести нет возможности, можно воспользоваться недорогими китайскими струбцинами, которых понадобится удвоенное количество.

    Процесс изготовления верстака своими руками начинают с крышки. на которую из листа фанеры длиной 2440 мм отрезают полосу длиной 1520 мм. Распилив эту деталь, получают элементы размером 1520х610 мм для усиления боков крышки. Затем правилом проверяют плоскость фанерных листов, для того, чтобы при склеивании сориентировать их выпуклой поверхностью вовнутрь.

    Следующий этап потребует максимальной концентрации и аккуратности – в течение пары минут требуется равномерно распределить столярный клей по поверхности одного листа фанеры. Если вы чувствуете, что недостаток опыта не даст вам возможности справиться с этой работой за такой короткий срок, то применяйте для соединения деревянных деталей мебельный клей ПВА. Он не имеет временных ограничений и допускает нанесение простой малярной кистью. Заранее подготовив струбцины и доски для распределения нагрузки по всей плоскости, уложите на три доски нижний лист, а после нанесения клеящего состава, накройте его верхним фанерным щитом.

    Деревянный верстак

    Установив сверху нажимные доски, стягивайте конструкцию струбцинами, постоянно контролируя плоскостность при помощи правила. Место в центре столешницы прижать струбциной не получится, поэтому его оставляют без нагрузки.

    Деревянный верстак

    При склеивании щита из нескольких листов фанеры, можно обойтись и без струбцин, если положить конструкцию на ровную поверхность и равномерно прижать по всей плоскости каким-либо грузом. После высыхания клея струбцины или груз снимают и приступают к следующему этапу изготовления верстака своими руками.

    Деревянный верстак

    Чтобы столешница имела строгую геометрическую форму, при ее обрезании паркеткой надо быть очень внимательным. В качестве шины для ведения пилы можно применить правило. Обрезая столешницу до размеров 1500х600 мм, выдерживайте углы &09deg; при помощи столярного угольника или используя оставшиеся при нарезке фанеры заводские углы в качестве шаблона. Оставшиеся обрезки фанерного щита распустите на полосы шириной 150 мм. Они будут нужны для усиления столешницы по периметру, поэтому приклейте их по всему краю столешницы в два слоя. При этом верхние полосы должны перекрывать стыки нижних отрезков фанеры.

    Деревянный верстак

    Для изготовления подстолья применяют брус сечением 40х60 мм. При этом царги и проножки изготавливают из цельного пиломатериала, а опоры склеивают из двух отрезков и одного целого бруса. Высоту верстака выбирают с учетом своего роста, поскольку при его использовании не должно возникать неудобства и дискомфорта. В нашем случае высота верстака от пола до верхней поверхности столешницы составляет 900 мм.

    Далее склеивают ножки и собирают две рамы. При этом важно соблюдать перпендикулярность соединений, поскольку при отклонении от прямого угла геометрия конструкции будет нарушена. Добиться выполнения этого условия будет проще, если еще на этапе торцовки выполнять углы всех деталей строго под &09deg;. В нашем верстаке ширина рамы равняется 900 мм, а высота опорных ножек – 830 мм. Зазор от пола до нижней проножки должен составлять 150 мм.

    Деревянный верстак

    После высыхания клея рамы монтируют на столешницу и крепят струбцинами. Затем ножки выставляют строго под углом 90 градусов к нижней поверхности фанерного щита и выпиливают еще один комплект проножек и царг. Для крепления конструкции к столешнице используют саморезы 8х120 мм.

    Деревянный верстак

    Повысить устойчивость верстака можно, если проножки и царги дополнительно скрепить такими же саморезами. Выбрав углубление под головку метизов перьевым сверлом, обеспечивают эстетичность мест соединения.

    Деревянный верстак

    Практически верстак готов. При желании в его подстолье можно изготовить ящик для хранения инструментов.

    Деревянный верстак

    Металлический верстак для гаража своими руками

    Верстак, изготовленный из стали, обладает необходимой прочностью и надежностью, которые требуются при работе с металлическими изделиями. Такой рабочий стол сможет добавить функциональности любому гаражу или мастерской.

    Материалы и инструмент

    Чтобы приступить к изготовлению верстака в гараж своими руками, следует обзавестись следующим слесарным инструментом:

    • угловая шлифмашина с отрезным и шлифовальным дисками;
    • сварочный аппарат;
    • строительный уровень;
    • электрический лобзик;
    • дрель с набором сверл;
    • шуруповерт;
    • измерительный инструмент.

    Деревянный верстак

    Чертежи верстака из металла своими руками

    Некоторые материалы, которые нужны для верстака, можно найти в гараже, а недостающие части докупить на строительном рынке. Вам понадобятся:

    • уголки стальные 50х50х4 и 40х40х2;
    • труба профильная 60х40х2;
    • полоса стальная 40х4 мм;
    • стальные листы 2200х750х2 мм;
    • доски толщиной 50 мм;
    • 15-мм фанера и направляющие для ящиков;
    • саморезы по металлу и болты.

    Кроме того, подготовьте краску и преобразователь ржавчины для того чтобы изделие выглядело эстетично, а металл был защищен от воздействия влаги.

    Пошаговая инструкция по изготовлению верстака из металла

    Раскрой материала. На каркас нарезают профильную трубу. Стальной уголок используется для усиления конструкции и окантовки столешницы. Металлическая полоса нужна в качестве направляющих элементов боковых панелей и для изготовления кронштейнов ящиков стола.

    Сварка каркаса. Из труб длиной 2200 и 750 мм, соединяемых попарно, монтируют прямоугольную раму столешницы. При этом учитывают, что поверх каркаса необходимо будет приварить уголки, в которые укладывают доски рабочей поверхности. Для усиления рамы через каждые 400 мм приваривают отрезки стальных труб в качестве ребер жесткости.

    Деревянный верстак

    Как сделать верстак своими руками из металла. Фото

    По краям стола сваркой монтируют опорные ножки длиной 900 мм, которые внизу укрепляют перемычками из уголка или профильной трубы.

    Деревянный верстак

    С двух сторон к ножкам приваривают каркасы ящиков верстака.

    Деревянный верстак

    На каркас столешницы устанавливают уголки для окантовки, после чего крепят сварочным соединением.

    Деревянный верстак

    Из уголка длиной 2200 мм и 4 уголков длиной 950 м обустраивают обрешетку силовой вертикальной панели для инструмента.

    Деревянный верстак

    Готовый каркас укрепляют кронштейнами из стальной шины. которые приваривают к его боковинам. Для усиления потребуется 24 элемента. Дополнительно требуется просверлить отверстия в каждой полосе для монтажа боковых и задних фанерных стенок.

    Деревянный верстак

    Фанеру раскраивают на детали для изготовления ящиков, после чего их собирают при помощи саморезов. Количество ящиков и их расположения зависит от конкретной необходимости и личных предпочтений хозяина.

    Деревянный верстак

    После сборки выдвижных ящиков к боковинам каркаса приваривают металлические полосы с отверстиями для крепления салазок.

    Деревянный верстак

    Все сварочные швы и острые углы проходят болгаркой с установленным обдирочным кругом, а ржавые участки металлопроката очищают металлической щеткой-насадкой.

    Металлический каркас обрабатывают антикоррозионным составом и окрашивают атмосферостойкой краской.

    Доски раскраивают по длине столешницы и укладывают в каркас из уголка. Чтобы предотвратить гниение и порчу древесины насекомыми, доски обрабатывают антисептическим составом.

    Деревянный верстак

    Пиломатериал укладывают в подготовленное ложе, оставляя между деревом и металлом зазоры в 2-3 мм для возможности расширения древесины при набухании. После этого доски прикручивают саморезами.

    Деревянный верстак

    Верхний стальной лист обрабатывают с двух сторон преобразователем ржавчины, а после высыхания крепят к деревянной столешнице саморезами.

    Деревянный верстак

    Окрашивают ящики стола и устанавливают на направляющие, а также крепят боковую и заднюю фанерную обшивку.

    Деревянный верстак

    После того, как верстак будет изготовлен, устанавливают тиски и другое необходимое оборудование, крепят крючки для размещения инструмента.

    Деревянный верстак

    Что такое верстак

    Верстак представляет собой стол, предназначенный для работ, связанных с изготовлением и монтажом изделий из дерева, металла и других материалов. Нередко верстаки дополнительно оборудуют оборудованием для крепления обрабатываемых деталей, ящиками и полками для хранения инструментов и аксессуаров. В зависимости от целевого предназначения различают столярные и слесарные верстаки для работ с деревом и металлом соответственно. Рабочие столы для мастерских и гаражей могут быть одноместными и многоместными. Верстаки, рассчитанные на одно рабочее место, имеют ширину до 0.8 м и длину до 1.5 м. Габариты многоместных слесарных столов увеличиваются соответственно количеству работающих за ними людей. Расстояние рабочей поверхности от пола обычно составляет 0.8 – 0.9 м, однако есть и конструкции с регулируемой высотой. Верстаки чаще всего делают из металла или дерева, а их столешницы укрывают листами фанеры, оргалита, оцинкованной жести, досок и других материалов.

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Как создать верстак своими руками

    • Верстак своими руками — общие положения
    • Деревянный верстак своими руками
    • Как сделать верстак из металла
    • Какие материалы и инструменты применяют, чтобы сделать верстак

    Для работ в домашней мастерской желательно иметь верстак. Его можно изготовить из дерева или металла. Первый вариант дешевле, и сделать его намного легче. Второй тип подобного оборудования более сложен в изготовлении, но намного прочнее и долговечнее. Как сделать верстак? Какие для этого нужны материалы и инструменты? Чтобы разобраться в этих вопросах, рассмотрим две конструкции: первая – из дерева, а вторая – металлическая.

    Деревянный верстак

    Металлический верстак делается сложнее деревянного, однако он качественней и надежнее.

    Верстак своими руками – общие положения

    Вначале надо определиться с высотой стола. Домашний мастер должен спокойно выполнять работу в положении стоя и при этом не сутулиться. Поэтому, проектируя верстак, надо ориентироваться на высоту его стола в 80-85 см. Далее, определяют конфигурацию, которая зависит от применяемого мастером оборудования и используемых им приспособлений. В это число входят струбцины, тиски, различные упоры. Надо учесть при их расположении на столешнице и то, какой рукой чаще всего пользуется этот человек, то есть он правша или левша.

    Устройство столярного верстака с тисками.

    Размеры верстака зависят от выделенного для него места. Желательно, чтобы габариты его были в следующих пределах:

    Под верстаком надо смонтировать тумбы для хранения инструментов и материалов. Надо определиться – будет ли конструкция стационарной или ее желательно время от времени убирать из мастерской. При втором случае стол делают из материала с меньшей толщиной, а его крышка и ножки должны быть разборными.

    Верстак надо устанавливать в хорошо освещенном месте (у окна), но при этом надо установить и лампы для освещения в вечернее время. Рядом со столом устанавливаются электрические розетки для дрели и другого инструмента. Подводка проводов должна быть проведена с использованием металлической или пластиковой трубы.

    Вернуться к оглавлению

    Деревянный верстак своими руками

    Опираясь на вышеизложенные требования, спроектируем стол из дерева. Для его основной рамы и ножек можно использовать брус сечением 10 Х 8 см, а для соединительных перемычек – 10 Х 6 см. Для столешницы применяют доски толщиной от 45 до 60 мм или цельный лист ДСП (желательно ламинированный). В качестве крышки от стола часто используют старые деревянные двери. Материал надо выбирать из древесины твердых пород, например, дуб или бук.

    Для оснащения будущего верстака надо подобрать тиски (желательно 2 штуки). Технология работ по созданию верстака следующая:

    Деревянный верстак

    Устройство деревянного верстака.

    1. Из бруса нарезаем с помощью пилы основные детали – части рамы, ножки и перемычки.
    2. Собирается основание из четырех частей. Оно сбивается гвоздями или делается на болтах. Можно сделать их в “шип и паз”. Место присоединения деталей надо проклеить. При создании разборного варианта раму можно скрепить металлическими угольниками.
    3. Затем к полученной раме присоединяют ножки, а чтобы получить нужную жесткость, между ними вставляют горизонтальные перемычки и предусматривают царгу. Их надо сделать на высоте 45 см от пола – они хорошо подойдут при установке полок и ящиков для инструментов.
    4. Ровность установки и размер деталей надо проверять после каждой сборочной операции уровнем.
    5. Конструкция получится жесткой, если есть возможность, одну сторону рамы надо присоединить к стене или сделать между ножками диагональные перемычки.
    6. При наборе столешницы из отдельных досок их плотно подгоняют друг к другу так, чтобы не было зазоров. Размер крышки должен быть на 8-12 см больше габаритов рамы. Для этого укладывают на пол три бруска (они должны входить внутрь рамы) на расстоянии 45-60 см друг от друга и к ним прибивают или привинчивают доски столешницы.
    7. Крышку стола тщательно шлифуют, а затем покрывают олифой.
    8. Ее к раме присоединяют с помощью металлических угольников.
    9. Ззатем устанавливают тиски, прикрутив их к столу болтами через проделанные отверстия.
    10. Там же устанавливают упоры – покупные или самодельные.
    11. Устанавливают полки для деталей и прикручивают их шурупами.

    Такой стол – верстак называется столярным, и его можно сделать из дерева за несколько дней. Он удобен и достаточно надежен при обработке довольно больших деталей из дерева или пластмассы. На нем можно проводить и обработку мелких изделий из металла. Для дачи или гаража желательно иметь более надежный стол, технология изготовление которого будет дана ниже.

    Вернуться к оглавлению

    Как сделать верстак из металла

    Деревянный верстак

    Схема верстака из металла.

    Этот вид оборудования делают на металлическом каркасе. Чтобы его собрать, надо хорошо владеть инструментом и запастись большим терпением. Это так называемый слесарный верстак, который позволит работать с деталями из разных материалов. Для него также подойдут все рекомендации, которые были указаны выше.

    Стол имеет прочный каркас из металла и крышку с бортами с 3 сторон. Столешница выполнена из фанеры или МДФ и дополнительно покрывается металлическим листом. Она не должна иметь острых выступов. Стол снабжен ящиками с направляющими. Они нужны для хранения инструментов и крупных деталей.

    Делаем раму из уголков (сталь), которые нарезают с помощью болгарки. Они должны быть толщиной 2,5-3 см и иметь размеры 30 Х 45 или 44 Х 45 мм. Для крепления столешницы к каркасу понадобится металлическая полоса. Полотно крышки стола можно сделать из досок толщиной до 60 мм и шириной 12-15 см.

    Ее затем надо будет оббить металлическими листами (оцинкованными).

    Деревянный верстак

    Схема зажима верстака.

    Их покупают на строительном рынке. Для описываемой конструкции их толщина равна 2 мм. Изготовление верстака проводится по следующей технологии:

    1. Нарезают из угольников детали каркаса стола и соединяют их сваркой. Конструкцию укрепляют дополнительными ребрами жесткости, которые закрепляются на высоте 10 см от пола и на такую же величину от плоскости столешницы.
    2. Приваривают к ножкам квадратные пластины из металла для устойчивости будущего верстака.
    3. Из уголков 5 Х 5 см делается каркас под крышку верстака – он должен на 20 см превышать по длине собранную ранее раму с ножками.
    4. Затем присоединяют к заготовке столешницы полосы и уголки, которые можно применить для установки защитного экрана.
    5. Сверлят в них отверстия дрелью – туда затем будут привинчены доски столешницы. Для этого используются шурупы с потайной шайбой.
    6. Собирают из досок плоскость стола.
    7. Оббивают их оцинкованными листами металла по отверстиям, которые сверлят заранее.
    8. Если планируется сделать полки или ящики, то для них надо будет приварить дополнительные полосы.
    9. Ящики можно сварить по нужным размерам самому или купить готовые – главное, чтобы они были установлены на направляющие и имели стопор для предотвращения выпадения.
    10. Устанавливают на готовый стол тиски и для устранения коррозии, грунтуют всю его поверхность и затем окрашивают.

    Для применения готового верстака из металла надо учесть несколько рекомендаций:

    • всегда выполняйте требования правил техники безопасности для обеспечения защиты от травм и сохранения верстака в исправности;
    • никогда не пытайтесь обрабатывать крупные металлические детали на столярном верстаке;
    • используйте при обработке деталей тиски и не делайте этого, удерживая изделие в руках;
    • используйте при работе весь спектр предназначенных для обработки металла специальных приспособлений, так как вес деталей может быть более 300 кг;
    • желательно сделать верстак с тумбочкой, а сбоку стола прикрепить карман, куда можно будет собирать мусор;
    • всегда тщательно прибирайте рабочее место после окончания обработки изделия и выключайте электроприборы, это делайте и перед началом работы.

    Учтя все эти советы, можно приступать к работе на самодельном металлическом верстаке.

    Вернуться к оглавлению

    Какие материалы и инструменты применяют, чтобы сделать верстак

    Деревянный верстак

    Для изготовления верстака понадобятся: сварочный аппарат, электродрель со сверлами, болгарка и другие инструменты.

    1. Деревянные брусья.
    2. Доски.
    3. ДСП, МДФ или фанера.
    4. Металлические угольники, листы и ящики (если нет возможности их сделать самому).
    5. Тиски.
    6. Грунтовка.
    7. Краска.
    8. Олифа.
    9. Гвозди, болты, шурупы.
    10. Металлические уголки.
    11. Сварочный аппарат.
    12. Электродрель со сверлами.
    13. Болгарка.
    14. Ручная пила.
    15. Уровень.
    16. Рулетка и линейка, карандаш.

    Любой мастер, который хочет иметь в своей домашней мастерской верстак, должен сначала определиться, какой вид ему нужен: слесарный или столярный. После этого можно смело приступать к осуществлению замысла. Но при этом не следует забывать о рекомендациях и советах, которые были приведены выше. Любое нарушение технологического процесса создания верстака приведет к неустойчивости самодельной конструкции, что может привести к травме. Если человек не уверен в своих силах, то можно купить верстак. Это более дорогой (в финансовом плане) путь, но он сбережет время и силы.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *