вугільний електрод

вугільні електроди

Для чого потрібні вугільні електроди? Вони потрібні для того щоб здійснювати повітряно-духову різання металів. Також вони застосовуються для зварювання металів, видалення дефектів металевих листів, зрізу заклепок і інші. Матеріалів виготовлення служить аморфний електротехнічний вугілля у вигляді круглих стрижнів з перетином від 6 до 18 міліметрів. Їх довжина становить 250-700 мм. Вугільні електроди мають листово-чорну поверхню.

Для різання металів один кінець електрода заточується під кутом приблизно 65 градусів. Для зварювання кольорових металів, а також для наплавлення твердих сплавів електрод заточують під кутом 20-30 градусів.

Вугільні електроди виготовляються способом декструзіі або термообробки і формування композиції. В основному складі складається вугілля або кокс, а також обов’язково додаються інші речовини, що пов’язують, наприклад смола, дьоготь та інші. Іноді в електроди додаються металева стружка або порошок. Вугільні електроди знайшли дуже широке застосування. Їх використовують для різання сталей, прошивки отворів в низьколегованої, вуглецевої або легованої сталі. Також вони застосовуються для різання таких матеріалів: нержавіюча сталь, мідь, малоуглеродистая сталь і інші метали, які застосовуються в суднобудуванні, машинобудуванні, сталеливарної промисловості і у виробництві всіляких металоконструкцій.

Сварка вугільними електродами вже давно себе добре зарекомендувала як якісна, яка має безліч переваг перед найпоширенішими на сьогоднішній день методами різання. При різанні вугільними електродами використовується стиснене повітря, вуглець і електрострум, який дозволяє отримати хорошу різання металу з видаленням. Різка здійснюється при взаємодії стисненого повітря і електричної дуги, яка розплавляє метал, а потім і сама видаляється струменем повітря.

Однак у цього способу з’єднання металів є свої особливості, наприклад, робота може проводитися тільки постійним струмом, довжина дуги повинна бути не менше 6 і не більше 15 міліметрів. При цьому дуга легко підпалюється і стійка, однак якщо полярність зворотна, то у дуги вже не буде стійкості, а сам електрод почне випаровуватися і обгорати.

Однак дуга, яка з’являється при зварюванні вугільними електродами, дуже чутлива до погодних умов, наприклад вітер, дощ, потік газів і магнітне дуття. Також важливим фактором є менше ККД дуги при використанні вугільних електродів, ніж при зварюванні звичайними металевими електродами. Але все-таки цінність вугільних електродів дуже велика: ними можна зварювати тонколистовий метал, кольоровий метал, наплавка твердих сплавів і електропріхваткі при силі струму близько 1000 А.

Всі види електродів використовуються для ручного дугового зварювання. Вони, образно кажучи, є ручними різаками, якими можна поправити дефекти металу або підготувати кромки для зварювання. Також ними можна робити різні види зварювання і все це можливо при невисокій ціні.

• Сварка вугільним електродом — що це і навіщо

вугільний електрод

В даний час зварювання вугільної дугою має другорядне значення в порівнянні зі зварюванням плавким металевим електродом. Однак зварювання вугільної дугою все ж має своє застосування.

Використання вугільного електрода має безліч переваг над загальноприйнятими способами різання типу кисневої або направляючою шиною. У цьому простому і зручному методі використовуються вуглець, стиснене повітря і електричний струм, що дозволяє здійснити поверхневу різання і видалення металу. Електрод дозволяє працювати з широким діапазоном матеріалів: від маловуглецевих сталей до нержавіючої сталі, чавуну, міді і легких сплавів. Спосіб різання вугільним електродом грунтується на взаємодії електричної дуги і стисненого повітря. Метал, розплавлений електричною дугою, віддаляється за допомогою повітряного струменя.

Зазвичай застосовуються постійний струм і пряма полярність (мінус на вугільному електроді). Вугільний електрод НЕ плавиться в дузі, його кінець розігрівається до дуже високої температури, що створює потужну термоелектронну емісію. Теплопровідність матеріалу вугільних електродів мала, тому можливо підтримувати високу температуру катода і отримувати цілком стійку дугу вже при токах 3-5 а. Вугільна дуга горить дуже стійко і може витягуватися до значної довжини (30-50 мм). Електрод згорає повільно і не прилипає до основного металу, тому працювати вугільної дугою порівняно легко і необхідні навички для виконання найпростіших робіт купуються швидко.

Вид вугільної дуги і її властивості різко змінюються при зворотній полярності, коли вугільний стрижень стає анодом, а основний метал — катодом. Електрод на великій відстані розігрівається до дуже високої температури; спостерігається посилене випаровування його матеріалу; загострений кінець електрода притупляється і стає плоским. Дуга зворотної полярності має підвищену напругу, малоустойчива і не може бути розтягнута більш ніж на 10-12 мм при харчуванні від нормальних зварювальних генераторів. Дуга прямоїполярності практично не науглероживается основний метал, вміст вуглецю в наплавленого металу навіть зменшується, т. Е. Відбувається вигоряння вуглецю.

Вугільна дуга змінного струму, що живиться від нормальних зварювальних трансформаторів, недостатньо стійка і на практиці рідко застосовується. Вугільна дуга легко відхиляється від нормального положення магнітними полями, потоками повітря, внаслідок неоднорідності поверхні металу. Для стабілізації становища дуги іноді застосовують допоміжне поздовжнє магнітне поле, створюване соленоїдом, вісь якого збігається з віссю електрода. Цей прийом використовується головним чином в автоматах.

Для стабілізації становища дуги іноді по лінії зварювання наносять пасту або порошкоподібний флюс, що містять хороші іонізатори дугового розряду; цей спосіб успішно застосовується як при автоматичному, так і при ручному зварюванні. Вугільна дуга має менший тепловим к. П. Д. Чим дуга металева з плавиться.

Хімічний склад, структура і механічні властивості металу, наплавленого вугільної дугою при зварюванні низьковуглецевої сталі, істотно не відрізняються від металу, наплавленого металевим електродом з тонкої іонізуючої обмазкой. Якість наплавленого металу зможе бути покращено застосуванням спеціальних флюсів, що наносяться на основний або присадний метал, але цей метод ще мало розроблений. Сварка вугілля-ний дугою може бути виконана з подачею присадочного металу в Дугу (в цьому випадку у зварника зайняті обидві руки) або ж без подачі присадочного металу в дугу (у зварника зайнята тільки одна рука). В обох випадках зварювальник працює в шоломі-масці.

Зайнятість обох рук в процесі зварювання створює незручності Для зварника і знижує продуктивність праці. Тому вугільна дуга застосовується майже виключно в тих випадках, коли можна обійтися без подачі присадочного металу в дугу. Це можливо при утворенні шва за рахунок розплавлення кромок основного металу або ж при приміщенні присадочного металу на кромки шва до зварювання. В цьому випадку при зварюванні стали малої товщини (1-3 мм) зварювальники досягають рекордної для ручного зварювання продуктивності праці — до 50-70 м / ч зварного шва (рис. 1).

Для зварювання вугільної дугою застосовуються електроди з електротехнічного вугілля і з синтетичного графіту. Нормальні електроди мають форму стрижнів круглого перетину діаметром 6-25 мм і довжиною 200-300 мм з кінцем, заточеним на конус. Графітні електроди в усіх відношеннях краще вугільних, і їх слід віддавати перевагу. Для вугільних або графітових електродів потрібні спеціальні тримачі.

вугільний електрод

Мал. 1. Форми сполук для зварювання вугільної дугою

Матеріал електрода витрачається на випаровування і згоряє під дією кисню повітря; згоряння йде на досить значній довжині розігрітого електрода. Зразкові максимально допустимі струми для графітних електродів хорошої якості дані нижче.

Напруга дуги 25-35 ст. Невеликі зміни довжини дуги не роблять помітного впливу на якість зварювання. Вугільний електрод згорає досить повільно, не більше 5 мм1мін \ дуга дуже стійка, тому зварювання вугільним електродом дуже зручна для механізації процесу. Струм до електроду підводиться ковзаючим контактом; електрод проходить по осі соленоїда, що створює магнітне поле, паралельне осі електрода. Магнітне поле обжимає дугу, зменшує діаметр стовпа дуги, робить її більш жорсткою і усуває її відхилення. Для захисту наплавленого металу застосовуються захисні флюси в формі шнура, скрученого з паперу та просоченого розчинами різних солей, або у формі пасти, в формі порошку, що наносяться на метал до зварювання. Шнур безперервно подається в дугу. В автоматах часто застосовується безперервна подача присадного дроту в дугу. У напівавтоматах подача електрода частіше проводиться періодично вручну, механізуються ж переміщення дуги по лінії зварювання.

Інститут електрозварювання ім. Е. О. Патона успішно застосував вуглекислий газ С02 для захисту вугільної дуги. Отримані задовільні результати можуть бути пояснені утворенням окису вуглецю СО при взаємодії вуглекислого газу з твердим вуглецем. Окис вуглецю є дуже ефективним захисним газом, — вона не розчинна в металі, відновлює оксиди і не впливає на вуглець, ‘що міститься в металі. Достатньо невеликого вмісту СО в газовій суміші, щоб помітно поліпшити якість наплавленого металу. Вугільний електрод можна застосовувати для зварювання сталі, чавуну, алюмінію, міді, бронзи та інших металів.

Вугільний електрод успішно використовується для наплавлення порошкоподібних твердих сплавів. Він може знайти застосування для деяких випадків пайки, різання, термообробки металів.

Вугільні електроди: властивості і застосування

Вугільні електроди застосовуються для здійснення повітряної духовий різання металів. Крім цього з їх допомогою виробляють зварювання металів, видаляють дефекти металевих листів, зрізають заклепки і виконують інші операції. Вугільні електроди виготовляються з електротехнічного аморфного вугілля. вугільний електродГотові вироби мають листово-чорну поверхню і являють собою круглі стрижні, перетин яких варіює від 6 до 18 міліметрів. Стандартна довжина стрижнів становить 25-70 сантиметрів.

Для різання різних видів металу вугільні електроди заточують під різними кутами. Так, для обробки чорних металів один кінець стержня заточують під кутом близько 65 градусів. Для виконання зварювання матеріалів з кольорових металів, в тому числі для наплавлення твердих сплавів, виробляють заточку електрода під кутом 30 градусів.

В процесі виготовлення електродів використовуються технології декструзіі або формування і термообробки композицій. В основу виробів включаються кокс або вугілля, а також додають різні речовини, що пов’язують (дьоготь, смолу і т.д.). У деяких випадках в вугільний електрод включають металевий порошок або стружку. вугільний електрод

Вироби використовуються в різних галузях. Їх застосовують для різання сталевих матеріалів, виконання отворів в легованих, вуглецевих і низьколегованих сталях. Крім цього з їх допомогою розрізають мідь, нержавіючу або маловуглецевої сталь, а також інші сплави, що використовуються при виробництві металоконструкцій, в машинобудуванні, суднобудуванні, сталеливарної промисловості.

Сварка вугільним електродом зарекомендувала себе як дуже якісна. Вона має в порівнянні з іншими поширеними видами різання безліч переваг. При виконанні зварювання з використанням вугільних електродів використовують вуглець, стиснене повітря або електричний струм, що дозволяє виконати відмінну різання металу з видаленням. Зварювальні роботи проводяться із застосуванням стисненого повітря або електродуги, яка не тільки розплавляє метал, але і самовидаляється за допомогою повітряного струменя.

Даний спосіб зварювання металевих виробів має свої особливості. Наприклад, вся робота може здійснюватися тільки при постійному струмі, а довжина дуги повинна бути в діапазоні 6-15 міліметрів. вугільний електродПри цьому підпалюється дуга дуже просто і має достатню стійкість. Однак при виникненні зворотної полярності дуга втратить стійкість, а електрод стане обгорати і випаровуватися.

Утворена при зварюванні матеріалів вугільними електродами дуга проявляє високу чутливість до погодних умов (дощу, магнітному дутью, потокам газів). Крім цього при виконанні зварювальних робіт, де використовуються вугільні електроди, виходить менший ККД дуги в порівнянні з застосуванням звичайних металевих стрижнів. Однак цінність вугільних стрижнів можна недооцінити. Вони дозволяють зварювати кольоровий метал, тонколистові матеріали, виконувати наплавку електропріхваткі і твердих сплавів при силі струму в межах 1 кА.

вугільний електрод

10 чарівних зіркових дітей, які сьогодні виглядають зовсім інакше Час летить, і одного разу маленькі знаменитості стають дорослими особистостями, яких вже не впізнати. Миловидні хлопчики й дівчатка перетворюються в с.

вугільний електрод

Що форма носа може сказати про вашої особистості? Багато експертів вважають, що, подивившись на ніс, можна багато чого сказати про особу людини. Тому при першій зустрічі зверніть увагу на ніс незнайомий.

вугільний електрод

13 ознак, що у вас найкращий чоловік Чоловіки — це воістину великі люди. Як шкода, що хороші подружжя не ростуть на деревах. Якщо ваша друга половинка робить ці 13 речей, то ви можете с.

вугільний електрод

Наперекір усім стереотипам: дівчина з рідкісним генетичним розладом підкорює світ моди Цю дівчину звуть Мелані Гайдос, і вона увірвалася в світ моди стрімко, епатіруя, надихаючи і руйнуючи дурні стереотипи.

вугільний електрод

Навіщо потрібен крихітний кишеню на джинсах? Всі знають, що є крихітний кишеню на джинсах, але мало хто замислювався, навіщо він може бути потрібен. Цікаво, що спочатку він був місцем для хр.

вугільний електрод

Несподівано: чоловіки хочуть, щоб їхні дружини робили частіше ці 17 речей Якщо ви хочете, щоб ваші відносини стали щасливішими, вам варто частіше робити речі з цього простого списку.

Вугільні електроди для зварювання — характеристики і особливості застосування

Електроди цієї групи використовується рідше, ніж аналоги на основі металевих стрижнів. І все-таки в ряді випадків вугільні електроди просто незамінні. Коли ними краще вести зварювання, в чому специфіка їх застосування — стаття допоможе детально розібратися з усіма особливості продукції.

Що являє собою вугільний електрод?

Це стрижні круглого профілю, перетин яких варіюється в діапазоні (мм) 6 — 25, а довжина — від 25 до 300. Вихідним сировиною у виробництві служать кокс, вугілля, а також різні добавки у вигляді в’язких (смоли, іноді дьоготь) і підсилюють компонентів (металеві стружка або порошок). Технологія виготовлення включає етапи підготовки вихідної суміші, формування стрижнів і подальшої термічної обробки заготовок.

Не варто плутати електроди вугільні і графітові. Різниця між ними і за складом, і за вартістю, і за специфікою використання.

вугільний електрод

Сфера застосування вугільних електродів відрізняється різноманіттям і операцій, які можна виконувати, і оброблюваних матеріалів. З їх допомогою проводиться різання, підготовка отворів, напайку (наплавка), а також зварювання. Причому сортамент скріплюються (розкроюємо) зразків значно більше, ніж при використанні металевих аналогів одного типу. З цієї точки зору вугільні електроди. безумовно, відрізняються універсальністю застосування.

З чим можна працювати?

  • Сталь. Причому сама різна — нержавіюча сталь, низьколеговані сорти, маловуглецеві і так далі.
  • Важкі і легкі сплави (наприклад, чавун, бронза). Для такої роботи кінець електрода заточується на 65º.
  • Кольорові метали. Професіонали при скріпленні мідних провідників зварювання вугільними електродами (з кутом заточування 30º) вважають за краще традиційної пайку. Така технологія однозначно дозволяє домогтися більшої міцності з’єднання. А якщо врахувати, що часу знадобиться значно менше, ніж при роботі паяльником, припоєм і кислотою, то перевага очевидна.

На малюнку показані можливі типи з’єднань.

вугільний електрод

Особливість зварювання вугільними електродами полягає в тому, що джерело змінного струму підключається вкрай рідко. В основному, в промислових зварювальних установках-автоматах. Головна причина — нестійкість дуги, яку нівелювати досить складно. На виробництві для цього використовуються потужні соленоїди, що створюють компенсує магнітне поле. При зварюванні ручної частково стабілізувати дугу можна нанесенням вздовж лінії різу спеціальних флюсів або паст.

При роботі вугільними електродами основним джерелом живлення служить апарат постійного струму, причому спосіб підключення — пряма полярність ( «+» — на зразку, «-» — на стрижні). Досить 4 ± 1 А, щоб отримати стійку електричну дугу довжиною до 5 см.

А ось полярність зворотна (при неправильному підключенні) призводить до того, що температура електрода різко підвищується, причому по всій його довжині, відбувається інтенсивне вигоряння вугільної маси, знижується якість роботи. Останнє пояснюється тим, що спочатку заточений кінчик стержня притупляється. Крім того, довжина дуги обмежена (не більше 1,2 см), починає «грати», а в металі зразка підвищується концентрація вуглецю.

вугільний електрод

Істотний плюс вугільних електродів в тому, що вигоряння маси речовини (при прямому включенні) відбувається повільно, і стрижень практично не прилипає до оброблюваної поверхні навіть при порушенні правил різання (зварювання). Саме тому вони рекомендуються до використання як в процесі початкового навчання, так і придбання професійних навичок. Освоївши всі тонкощі роботи з ними, можна легко перейти на інші технології.

вугільний електрод

Як правило, при можливості вибору методики зварювання вугільними стрижнями ведеться, якщо за місцевими умовами працювати потрібно лише однією рукою, то є без подачі в робочу зону присадного дроту. Якщо проводиться зварювання зразків товщиною не більше 3 мм, то швидкість роботи різко підвищується. Ця особливість технології і враховується при визначенні оптимального способу з’єднання заготовок в кожному конкретному випадку.

Електроди для різання й строжки

вугільні електроди

Вперше цей вид електродів почали застосовувати більш 70-ти років тому, але навіть сьогодні вони знаходять широке застосування в промисловості. Вугільні електроди принципово відрізняються від металевих плавящихся аналогів. По-перше, виготовляються вони з електротехнічного вугілля, поверхня якого омедняется, що дозволяє продовжити їх експлуатаційний термін. По-друге, сьогодні вони частіше застосовуються не для зварювання металів, а для стругання, повітряно-дугового різання металів, для видалення дефектів лиття. Це обумовлено тим, що при зварюванні ККД дуги значно нижче, ніж у випадку з використанням металевих аналогів. Сам електрод в процесі роботи не плавиться, а, скоріше, випаровується, так як температура плавлення і кипіння вугільних електродів дуже близька. Відбувається це досить повільно.

Особливості застосування вугільних електродів

У нашому каталозі представлені вугільні електроди двох діаметрів: 8 і 10 міліметрів (обмідненного). Довжина електродів становить 300 міліметрів. Можуть застосовуватися при зварюванні з використанням присадочного металу. Причому він може подаватися безпосередньо під дугу або заздалегідь укладатися на місце шва. Дуга при використанні пропонованих електродів стійка, а її довжина може досягати 40-50 міліметрів, що значно полегшує роботу зварника. Іноді вугільні електроди застосовуються навіть для визначення полярності зварювального кола. Справа в тому, що стійка дуга утворюється тільки при нормальній полярності, коли електрод є мінусом. В іншому випадку дуга буде нестійкою, шов буде дуже складно сформувати.

На сторінках нашого каталогу ви знайдете не тільки вугільні електроди, а й інше зварювальне обладнання, витратні матеріали. Ми гарантуємо високу якість пропонованої вам продукції, а також пропонуємо продукцію за найбільш вигідними для вас цінами.


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *