Упор для фрезерного столу

Як зробити стіл для фрезера своїми руками з кресленнями конструкцій

За допомогою фрезерного столу можна виконувати професійну обробку дерева. З’єднання, профілювання торців, дверні та віконні рами, плінтуси, рамочки для фотографій і картин робляться на столі акуратно і зручно. Стіл заводського виготовлення може влетіти в гарненьку копієчку при сумнівну якість. Чому б не зробити його самостійно? Тим більше що конструкція зовсім не складна, далі креслення будуть детально розібрані.

Головні деталі фрезерного столу

Упор для фрезерного столу

саморобний фрезерний стіл

Варіантів фрезерних столів безліч. Як правило, майстри створюють унікальні креслення під свої потреби. Але основа конструкції однакова незалежно від розмірів верстата. Ось стіл 90 х 48 х 30 см, стільниця і опори з фанери №27, ніжки верстата зварені зі сталевого куточка.

Основні елементи столу для ручного фрезера, від якості і конструкції яких буде залежати зручність роботи і функціонал.

Спочатку слід визначитися з типом майбутнього верстата:

Якщо планується робота на виїзді, підійде креслення невеликий переносний конструкції. При постійній роботі в майстерні зручний буде надійний і потужний стаціонарний стіл. Його можна встановити на коліщатка і переміщати по приміщенню. А для маленької майстерні хороший агрегатний варіант, він являє собою розширення стільниці пильного верстата або його поворотний варіант.

матеріал кришки

Найбільш практичні стільниці з ДСП, обклеєне тонким пластиком або МДФ з меламіновим шаром. Такий матеріал дуже легко піддається різанню електролобзиком, а прослужить він довго.

Пресовані стільниці не годяться для роботи в сирих приміщеннях і на вулиці! Щоб вони не розбухали, все кромки доведеться ретельно обробити і ущільнити.

Упор для фрезерного столу

Дуже гарні саморобні стільниці з пластикових листів. Вони гладкі, рівні, легко обробляються. Такий верстат можна буде використовувати в будь-яких умовах.

Металеві стільниці складніше зробити, вони важкі. А алюмінієві листи необхідно додатково плакованих — покривати шаром, що запобігає забруднення деталей.

Паз для упору

Упор для фрезерного столу

Зазвичай фрезерний стіл використовують для обробок поздовжніх країв. Щоб можна було обробити поперечні торці, при створенні саморобної верстата потрібно передбачити рухливий упор, який переміщається в пазу. Вбудований паз використовується і для кріплення притискних пристроїв.

фіксація фрезера

Існує два варіанти кріплення ручного фрезера до столу:

  • безпосередньо до нижньої поверхні стільниці;
  • до знімною монтажному майданчику.

Упор для фрезерного столу

Роблячи фрезерний стіл своїми руками, частіше використовують перший спосіб, як більш простий. Але обладнання монтажної пластини має низку переваг в експлуатації:

  • звільняється до 1 см глибини обробки деталі;
  • фрезер легше зняти для заміни ризиків.

Тому рекомендуємо повозитися трохи довше і обладнати монтажну пластину. Вона повинна розташовуватися врівень з поверхнею стільниці, інакше заготовка буде зачіпати за виступи. Ще більше зручностей забезпечує ліфт для фрези, конструкція якого буде детально розглянута далі.

поздовжній упор

Він служить направляє для деталі, тому повинен бути рівним. Можна зробити упор з Т-пазом, в який вставляються притискні пристрої та інші пристосування, що полегшують роботу.

саморобний стіл

Найбільш примітивний креслення саморобного столу для фрезера — це стільниця з МДФ, в якій зроблено отвір для проходу фрези і прикріплена направляюча лінійка — рівно обстругати дошка. Така стільниця може бути розміщена між двома верстатами або встановлена ​​на власні ніжки. Її переваги в найпростішої і швидко виготовляється конструкції. Виконувати серйозні роботи по дереву подібний пристрій навряд чи дозволить. Розглянемо більш функціональні варіанти, в тому числі і поворотний.

Маленький фрезерний столик

Упор для фрезерного столу

акуратний і невеликий столик

Настільна модель для ручного фрезера, яку можна зробити за кілька вечорів самому. Конструкція легка і мобільна, поміщається на полиці, займає мало місця, а креслення його прості.

  • Робоча поверхня і бічні стійки виконуються з товстої ламінованої фанери №15. Розмір стільниці 40 х 60 см, висота без кутового упора 35 см, висота упора 10 см. У поверхні робочого столу вибираються три паза для установки рейок. Сюди встановлюють різні допоміжні пристрої і переміщують вздовж стільниці.
  • Щоб конструкція була стійкою, ніжки виконуються з ДСП або МДФ №22. Ніжки розміщують з невеликим відступом, залишаючи трохи місця для кріплення шаблонів, притисків за допомогою струбцин.
  • Щоб прикрити механізм, знизу встановлюється передня панель з фанери або ДСП.
  • Для бічного упору передбачені пази, за якими він переміщається. Стопориться в потрібному місці за допомогою болтів з гайками-баранчиками. Упор можна демонтувати і встановити на місце, що звільнилося будь-який зручний пристосування.
  • До упору приєднується патрубок для відводу стружки, в достатку що виділяється під час роботи. Стружкоотвода фрезера і столу через пластикові гофри від каналізаційних сифонів об’єднуються перехідником для водопроводу. До нього на хомут прикріплюється шланг від побутового пилососа. Виходить дуже ефективна система видалення стружки, вона практично не розлітається по приміщенню.
  • Так як верстат розрахований на ручний фрезер, спеціальний тумблер включення-виключення не потрібно.
  • Упор складається з двох частин, які наближають або розсовують в залежності від діаметра робочого органу. Для кріплення стулки передбачена гайка-баранчик. Пропонована модель хороша тим, що інструмент легко виймається з станини для заміни ризиків.
  • Монтажна майданчик для фрезера виконується з текстоліту або оргскла. Попередньо демонтується пластикова майданчик з комплекту фрезера. Виїмки для монтажного майданчика вибирають фрезером, а дорізала отвір електролобзиком. Коли отвір готовий, оргскло підганяється під його розміри і форму. Воно повинно щільно і без виступів укладатися в віконце.

Можна зробити кілька монтажних майданчиків однакового розміру з отворами під різні поперечники фрез.

Такий варіант зручний для маленьких ручних інструментів. Якщо ж робиться стаціонарний стіл під великий фрезер, до однієї монтажному майданчику прикріплюються вставні кільця під різні поперечники фрез.

Упор для фрезерного столу

Щоб заготовка просувалася плавно, на бічний упор встановлюються стопори руху. Також на бічний упор прикріплюються притиски, які утримують деталь біля фрези під час роботи. Додаткова зручність створюють санчата, за якими заготовка переміщається під прямим кутом. А щоб зробити роботу безпечною, виготовляються штовхачі.

Стіл готовий до використання, його недолік у відсутності регулювання глибини обробки. Це робиться вручну, шляхом натискання на інструмент. З першого разу «потрапити» в потрібну глибину неможливо. Тому рекомендуємо оснастити стіл ліфтом.

У станині треба зробити отвір, куди вставляється регулювальний болт з гайкою-баранчиком. Глибина фрезерування плавно змінюється підкручуванням баранчика.

Деякі умільці пристосовують під ліфт для потужного фрезера старі автомобільні домкрати. Пристрій прикріплюють під фрезером, в боковій стінці проробляється отвір для виведення ручки домкрата назовні. Ручку домкрата можна зігнути під потрібним кутом, при обертанні фрезер плавно з кроком 2 мм переміщається вгору і вниз.

Ще одна модель саморобного фрезерного столу для фрезера у відеоролику:

Приклади конструкцій фрезерних столів і їх креслення

конструкція 1

Упор для фрезерного столу Упор для фрезерного столу Упор для фрезерного столу
Упор для фрезерного столу Упор для фрезерного столу Упор для фрезерного столу

Конструкція 2 з кресленнями

Виготовлення фрезерного столу своїми руками: креслення, відео та фото

Питанням про те, як самостійно виготовити фрезерний стіл, задаються багато домашні майстри. Це можна пояснити: обладнання, на якому фрезер зафіксований нерухомо, а заготовка рухається по спеціально обладнаному для цього робочого столу, у багатьох випадках набагато зручніше у використанні. Найчастіше при роботі з ручним фрезером заготовку закріплюють на звичайному столі, а всі маніпуляції проводять самим інструментом, що не дозволяє дотримати точність обробки.

Упор для фрезерного столу

Зробити своїми руками фрезерний стіл не так вже й складно

Фрезерний стіл значно підвищує продуктивність праці і ефективність роботи з ручним фрезером. Купувати серійну модель такого столу для свого домашнього фрезерного верстата часто невигідно. Набагато економніше виготовити фрезерний стіл своїми руками. Це не займе багато часу і зажадає дуже незначних фінансових витрат. Справитися з таким завданням при бажанні може будь-який домашній майстер.

Використовуючи саморобний стіл для ручного фрезера при обробці виробів з деревини, можна домогтися результатів, які дозволяють отримати професійні фрезерні верстати. За допомогою такого нескладного пристосування якісно виконують цілий перелік технологічних операцій: вирізання фігурних отворів і пророблення різних прорізів і пазів в заготівлі, виготовлення сполучних елементів, обробка та профілювання крайок.

З пристроєм фрезерного столу заводського виробництва можна ознайомитися на відео нижче. Ми постараємося зробити не гірше, а в чомусь навіть краще і, що дуже важливо, дешевше.

Саморобний фрезерний стіл, яким ви оснастите свій домашній верстат, дасть вам можливість виконувати обробку не тільки дерев’яних заготовок, але і виробів, які виконані з ДСП, МДФ, пластика і ін. За допомогою такого саморобного фрезерного столу ви зможете робити пази і шліци, обробляти елементи шпунтових з’єднань і з’єднань «шип-паз», знімати фаски і створювати декоративні профілі.

Саморобний стіл для фрезера, виготовлення якого не потребує великих фінансових витрат, дозволить вам оснастити свою домашню майстерню справжнім деревообробним верстатом. Необхідно буде тільки закріпити сам інструмент — ручний фрезер, для чого можна використовувати стійку дриля або верстак. Не випадково, багато виробничі компанії зайнялися виготовленням саме фрезерних столів і аксесуарів до них, але за таке пристосування доведеться віддати пристойну суму грошей. Саморобний стіл для оснащення фрезерного верстата, якщо його зробити відповідно до креслень, які ми розберемо в цій статті, за своєю функціональністю нічим не поступається моделям, випущеними в виробничих умовах, а обійдеться він значно дешевше.

Креслення фрезерного столу: варіант №1

Креслення фрезерного столу з детальним розбором конструкції основних вузлів і їх розмірами.

Упор для фрезерного столу

Креслення саморобного столу для ручного фрезера (натисніть, щоб збільшити)

Упор для фрезерного столу розміри деталей Упор для фрезерного столу Стіл в розрізі Упор для фрезерного столу Двошаровий кришка столу Упор для фрезерного столу Виріз в першому шарі столу
Упор для фрезерного столу Розмітка вирізу другого шару столу Упор для фрезерного столу Склеювання обох шарів Упор для фрезерного столу Випилювання вирізу по розмітці другого шару Упор для фрезерного столу Креслення паралельного упору
Упор для фрезерного столу Торцева пластина упору Упор для фрезерного столу патрубок пиловідведення Упор для фрезерного столу Запобіжний щиток з оргскла Упор для фрезерного столу Гребінчастий притиск і стопорний блок

Конструкція фрезерного столу

При бажанні можна зробити фрезерний саморобний стіл зі звичайного верстата, але краще виготовити спеціальну конструкцію. Пояснюється це тим, що верстат з фрезою створює при роботі сильну вібрацію, тому станина, яка використовується для фіксації фрезера, повинна відрізнятися високою стійкістю і надійністю. Слід також враховувати і те, що саме фрезерний пристрій кріпиться до нижньої частини стільниці для фрезерного столу, тому під неї має бути достатньо вільного місця.

При кріпленні пристрою до стільниці саморобного столу для ручного фрезера використовується монтажна пластина, яка повинна мати високу міцність і твердість, або спеціальні притиски для фрезерного верстата. Така пластина може бути виготовлена ​​з металевого листа, текстоліту або міцної фанери. На підошвах більшості моделей фрезерів вже є різьбові отвори, вони і потрібні для з’єднання такого пристрою зі стільницею і монтажною пластиною. Якщо таких отворів немає, можна просвердлити їх самостійно і нарізати в них різьблення або використовувати спеціальні притиски для фрезерного верстата.

Упор для фрезерного столу

Фрези для різних видів обробки на фрезерному столі

Притиски для фрезерного верстата або монтажна пластина повинні розташовуватися на одному рівні зі стільницею, для цього в останній робиться вибірка відповідних розмірів. В пластині необхідно просвердлити декілька отворів, одні з яких необхідні для її з’єднання зі стільницею за допомогою саморізів, а інші — для того, щоб така пластина могла бути зафіксована на підошві фрезера. Гвинти і саморізи, які ви будете використовувати, повинні бути обов’язково з потайною головкою.

Щоб зробити включення свого саморобного фрезерного верстата зручнішим, на стільниці можна розташувати звичайну кнопку, а також кнопку-грибок, яка зробить ваш пристрій ще і більш безпечним в роботі. Для підвищення зручності свого домашнього верстата можна закріпити на поверхні фрезерного столу, виготовленого для ручного фрезера своїми руками, довгу металеву лінійку.

Перш ніж починати конструювати фрезерний координатний стіл своїми руками, необхідно визначити місце, де він буде розташовуватися, а також вирішити, який тип фрезерного обладнання ви хочете виготовити. Так, можна зробити агрегатний фрезер своїми руками (стіл буде розташовуватися з бічної частини пильного обладнання, служити його розширенням), компактний настільний верстат, окремо стоїть стаціонарне обладнання.

Зупинити свій вибір на компактному настільному обладнанні для роботи по дереву та інших матеріалів можна в тому випадку, якщо ви звертаєтеся до нього нерегулярно або часто використовуєте його поза своїй майстерні. Така установка, яку відрізняють невеликі розміри, займає зовсім небагато місця, а при бажанні, її можна повісити на стіну.

Якщо розміри вашої майстерні дозволяють, то під фрезер краще пристосувати основу стаціонарного фрезерного верстата, працювати на якому набагато зручніше, ніж на настільному обладнанні. Щоб зробити такий пристрій більш мобільним, його можна поставити на колеса, за допомогою яких ви зможете легко міняти його місце розташування.

Простий саморобний фрезерний стіл. Є питання до загальної міцності, але зате дешево і сердито.

Найпростіший фрезерний стіл або стіл для дриля можна зробити дуже швидко. Для виготовлення такої конструкції, легко розташовується і на звичайному робочому столі, вам знадобиться лист ДСП, на якому закріплюються напрямні елементи. В якості такої направляючої, яка може використовуватися в якості паралельного упору для фрезерного столу, підійде звичайна дошка невеликої товщини, яка кріпиться до стільниці за допомогою болтових з’єднань. При необхідності, паралельно можна прикріпити другу таку дошку, яка буде служити обмежувальним упором.

ВДля врізки фрезера в стіл в листі з ДСП необхідно буде зробити отвір для його розміщення, а фіксуватися на стільниці, він буде за допомогою двох струбцин. Після цього виготовлення фрезерного столу можна вважати закінченим. Щоб зробити використання такої конструкції більш зручним, на стільниці можна розмістити найпростіші притиски для фрезерного верстата.

Виготовлення станини і стільниці

Станина саморобної фрезерної установки повинна володіти високою стійкістю і надійністю, так як саме на неї будуть припадати основні навантаження. Конструктивно вона являє собою каркас з опорами, на якому фіксується стільниця. Як матеріал для виготовлення каркаса станини можна використовувати з’єднуються зварюванням металеві профілі, ДСП, МДФ, дерево. Бажано спочатку підготувати креслення такого пристрою. На них необхідно позначити всі елементи конструкції і їх розміри, що залежать від габаритів деталей, які планується обробляти на такому фрезерному обладнанні.

Упор для фрезерного столу

Варіанти обробки різними видами фрез

Нижню частину станини з боку її передній частині необхідно поглибити на 100-200 мм, щоб ногам оператора фрезерного верстата нічого не заважало. Якщо ви збираєтеся обробляти на своєму саморобному верстаті накладки для дверей і торці фасадів для них, то розміри станини можуть бути наступними: 900х500х1500 (висота, глибина, ширина).

Однією із значущих характеристик станини для саморобного фрезерного верстата є її висота, від якої залежить зручність роботи на такому обладнанні. За вимогами ергономіки найбільш підходяща висота обладнання, за яким працюють стоячи, — 850-900 мм. Нижні частини опор станини бажано зробити регульованими. Це дасть можливість не тільки компенсувати нерівності підлоги, але і в разі необхідності, змінювати висоту фрезерного столу. Для виготовлення столу своїми руками досить зафіксувати на його ніжках спеціальні коліщатка.

Упор для фрезерного столу

Збірка приблизно такого столу розглянута в варіанті №2

Зробити фрезерний стіл, що відрізняється невисокою ціною, високою надійністю, можна з стільниці старого кухонного столу. Такі стільниці, як правило, виготовлені з листа ДСП товщиною 26 або 36 мм, покритого зносостійким пластиком. Їх поверхня забезпечує гарне ковзання заготовки, а основа з ДСП відмінно гасить виникаючі при роботі обладнання вібрації. Якщо робити робочий стіл для верстата своїми руками, то для цих цілей підійдуть плити з МДФ і ДСП (ЛДСП) товщиною від 16 мм.

Креслення фрезерного столу: варіант №2

Докладні креслення фрезерного столу з додатковими ящиками, що висуваються, який можна зробити з бруса і фанери (або МДФ). Список деталей з розмірами і рекомендованим матеріалом виготовлення представлений в таблиці.

Упор для фрезерного столу

Креслення фрезерного столу з додатковими ящиками для зберігання

Упор для фрезерного столу Таблиця деталей столу і їх розмірів Упор для фрезерного столу каркас Упор для фрезерного столу Верхній кут каркаса Упор для фрезерного столу Нижній кут каркаса
Упор для фрезерного столу Направляюча для ковзання ящиків Упор для фрезерного столу Схема розташування напрямних Упор для фрезерного столу стільниця Упор для фрезерного столу креслення упору
Упор для фрезерного столу Великий висувний ящик Упор для фрезерного столу Маленький шухляда Упор для фрезерного столу Передня частина малого ящика Упор для фрезерного столу Бічні панелі столу

Як зробити монтажну пластину

Оскільки стільниця саморобного фрезерного верстата має досить великою товщиною, то монтажна пластина для кріплення фрезера повинна мати мінімальну товщину. Це дозволить максимально задіяти виліт ріжучого інструменту. Зрозуміло, що така пластина при мінімальній товщині повинна відрізнятися високою міцністю і жорсткістю.

Пластину можна зробити з металу або з матеріалу, який не поступається йому по свій міцності, — текстоліту. Товщина листа текстоліту повинна знаходитися в межах 4-8 мм. Скориставшись попередньо підготовленими кресленнями, з такого листа вирізають прямокутну деталь, в центрі якої робиться отвір. Розміри останнього відповідає діаметру отвору в підошві фрезера.

Упор для фрезерного столу

Варіант виконання ліфта фрезера

З’єднання пластини з підошвою фрезера і самим столом, як вже було сказано вище, забезпечується за рахунок отворів, виконаних в ній, і у відповідь різьбових отворів в підошві фрезера. Отвори для фіксації пластин до поверхні столу, які використовуються як притиски для фрезерного верстата, робляться по чотирьом їх кутах.

Розміри і розташування отворів для з’єднання пластини з фрезером повинні повністю відповідати отворам, розташованим на підошві інструменту. Щоб не помилитися при виготовленні пластини, необхідно попередньо підготувати її креслення, на якому треба вказати габаритні розміри цієї деталі, діаметри і розташування на ній всіх отворів. При бажанні можна зафіксувати її на поверхні столу, використовуючи скоби-притиски.

Відео з докладною розповіддю про будівництво фрезерного столу, функціонал і зручність якого досить високі, але і складність виготовлення також дуже серйозна. Для більшості майстрів такий стіл буде надмірно складним, але, можливо, хтось почерпне корисні ідеї при створенні свого власного обладнання.

Збірка фрезерного столу

Універсальний фрезерний стіл або координатний стіл для дриля починають збирати з кріплення стільниці на готову станину. Монтажну пластину прикладають до того місця стільниці, де вона за кресленням повинна бути розміщена, обводять її контур олівцем. Необхідно це для того, щоб по позначеному контуру вибрати для пластини поглиблення, для чого використовують ручний фрезер з інструментом діаметром 6-10 мм. Розмір цього поглиблення повинен бути таким, щоб пластина лягла в нього на одному рівні з поверхнею стільниці.

Зробити круглої фрезою поглиблення з прямими кутами не вийде, тому на самій пластині кути теж треба округляти за допомогою напилка. Після фіксації в стільниці необхідно зробити в монтажній пластині отвір з розмірами, відповідними діаметру підошви фрезера. Робиться воно за допомогою прямої фрези, товщина якої повинна бути більше, ніж у самій стільниці.

Коли вимоги з обладнання невеликі і зв’язуватися з саморобками немає бажання, можна купити щось подібне до того, що зображено на фото нижче.

Упор для фрезерного столу

PROMA ціною близько 6 тисяч рублів — один з найдешевших заводських фрезерних столиків

Для виконання такої операції вам не буде потрібно креслення, так як вона не вимагає високої точності. Зі зворотного боку стільниці також необхідно вибрати кілька матеріалу, так як в нижній частині столу треба буде розміщувати кожух пиловловлювача і інші пристосування. Щоб швидко виконати всі вищеописані операції, можна орієнтуватися на розміщення в цій статті креслення або фото.

Заключним етапом складання саморобного фрезерного столу є з’єднання всіх його конструктивних елементів. Спочатку з нижньої частини стільниці заводиться фрезер, його підошва прикручується до монтажній пластині. Потім сама пластина кріпиться до верхньої поверхні стільниці за допомогою саморізів з потайними головками, які повинні бути повністю втоплені в підготовлені отвори. Тільки після виконання цих операцій сама стільниця надійно закріплюється на станині.

Креслення фрезерного столу: варіант №3

Компактний настільний фрезерний стіл і детальний розбір його створення на фото нижче.

Упор для фрезерного столу

Настільний стіл з непоганим функціоналом

Упор для фрезерного столу Комп’ютерна модель Упор для фрезерного столу Зовнішній вигляд в зборі Упор для фрезерного столу Вид ззаду Упор для фрезерного столу Вигляд спереду
Упор для фрезерного столу Фреза піднята, стулки розсунуті Упор для фрезерного столу Фреза опущена, стулки зрушені Упор для фрезерного столу ручний фрезер Упор для фрезерного столу Шланг від пилососа для відводу пилу і стружки
Упор для фрезерного столу Кріплення фрезера і відведення стружки Упор для фрезерного столу Регулювання підйому фрези Упор для фрезерного столу Підйом фрези здійснюється обертанням гвинта Упор для фрезерного столу Налаштування підйому фрези
Упор для фрезерного столу Налаштування вильоту фрези Упор для фрезерного столу Майданчик з оргскла до установки фрезера Упор для фрезерного столу Скло точно підігнаний до стільниці Упор для фрезерного столу Фрезер прикручений з опорної майданчику

Виготовлення верхнього притиску

Переймаючись питанням про те, як зробити саморобний верстат більш безпечним в експлуатації і забезпечити зручність обробки на ньому габаритних заготовок, можна оснастити таке обладнання верхнім притиском. Для створення цього пристосування, що виготовляється на основі ролика, також необхідно підготувати креслення.

Як ролика для притискного пристрою часто використовують кульковий підшипник підходящого розміру. Монтують такої ролик на утримує пристрій, що дозволяє зафіксувати його на будь-якій відстані від стільниці. За допомогою цього нескладного універсального пристрою оброблювана заготовка будь-якої товщини буде надійно зафіксована при переміщенні по поверхні робочого столу.

На відео нижче людина показує свій саморобний фрезерний стіл, який був зібраний їм прямо на балконі власного будинку.

Привід для саморобного фрезерного верстата

Для того щоб зроблений вами саморобний фрезер по дереву відрізнявся високою продуктивністю і функціональністю, необхідно оснастити його електроприводом достатньої потужності. Якщо ви плануєте використовувати свій верстат для обробки деталей з дерева з неглибокою вибіркою, для нього буде цілком достатньо електродвигуна з потужністю 500 Вт. Однак обладнання з приводом невисокої потужності буде часто відключатися, що зведе нанівець всю економію від придбання слабкого електродвигуна.

Оптимальним вибором для подібних верстатів є електродвигуни, потужність яких починається від 1100 Вт. Такий електродвигун з потужністю, що варіюється в межах 1-2 кВт, дозволить вам застосовувати своє саморобний пристрій як справжній фрезерний верстат з обробки виробів з деревини. Крім того, ви можете використовувати на такому верстаті фрези будь-якого типу. Для оснащення приводу верстата можна використовувати електродвигуни, які встановлюються на стаціонарному обладнанні (наприклад, на свердлильних верстатах), а також на ручних інструментах (дрилі, болгарки, ручні фрезери).

Упор для фрезерного столу

Більш серйозне заводське обладнання коштує вже значно дорожче. Наприклад, ціна такого столу Kreg починається з 22 тисяч рублів

Звертати увагу слід не тільки на потужність, але і на спритність електродвигуна. Чим вище цей показник, тим кращої якості буде виходити рез. Електродвигуни, як відомо, можуть бути розраховані на живлення від електричної мережі з напругою 220 і 380 В. З підключенням перших ніяких проблем не виникне, а от трифазні асинхронні двигуни доведеться живити за допомогою спеціальної схеми «зірка-трикутник». Підключення за такою схемою дасть можливість використовувати електродвигун на його максимальної потужності і забезпечить йому плавний запуск. А якщо безпосередньо підключити такий електромотор до мережі з напругою 220 В, то ви втратите 30-50% його потужності.

Креслення фрезерного столу: варіант №4

Розбір ще однієї конструкції зробленого своїми руками фрезерного столу, доповнений відео від автора.

Упор для фрезерного столу

Фрезерний стіл і розбір ключових моментів збірки

Упор для фрезерного столу стільниця відкинута Упор для фрезерного столу Ліфт організований за допомогою домкрата Упор для фрезерного столу Стільниця, вид зверху
Упор для фрезерного столу Рухома каретка-упор Упор для фрезерного столу Паралельний упор з баранчиками Упор для фрезерного столу Короб для підключення пилососа (відведення пилу і стружки)
Упор для фрезерного столу Сталева пластина для кріплення фрезера Упор для фрезерного столу Кріплення підошви фрезера до пластині Упор для фрезерного столу Принцип роботи ліфта

Безпека при роботі на саморобному фрезерному столі

Виготовляючи фрезер по дереву своїми руками, забезпечте безпеку роботи на такому обладнанні. В першу чергу, необхідно оснастити свій саморобний верстат захисним екраном. Як влаштовані такі екрани, ілюструють фото і креслення професійного обладнання. Обов’язковим елементом вашого саморобного обладнання повинна бути кнопка екстреної зупинки, так званий грибок. Розміщувати її слід в легкодоступному місці, а кнопку запуску треба закріпити в тому місці, де буде виключено її випадкове натискання.

Подбайте про те, щоб зона обробки була добре підсвічена, так як саме вона є найнебезпечнішим місцем будь-якого обладнання. Якщо в ході роботи вам необхідно часто міняти виліт фрези, варто виготовити ручне або автоматичне пристрій підйому-опускання інструменту (ліфт). Створивши ліфт для фрезера своїми руками, ви зможете більш ефективно використовувати своє саморобний фрезерне обладнання і зробите роботу на ньому комфортним і безпечним. Різні конструкції таких ліфтів, також можна знайти в Інтернеті.

При бажанні і необхідності, можна постійно модернізувати своє саморобний обладнання і перетворити його з часом в повноцінний координатний верстат з поворотним робочим столом, на якому можна буде виконувати свердління, фрезерування і багато інших технологічні операції.

Надійний фрезерний стіл своїми руками

Фрезерний стіл: призначення, типи

Зручність використання фрезера, розміщеного в столі, полягає в оптимізації і безпеки роботи з деревиною, а також швидкості виготовлення деталей. Принцип дії цієї установки досить простий, тому що не фрезер переміщається по оброблюваної поверхні, а деталь рухається щодо нього. Фрезер, закріплений в столі, дає більш широкі можливості обробки деталей. В результаті заготовки виробів виходять як в професійних меблевих майстерень, що володіють відповідним обладнанням. Перш ніж виготовляти фрезерний стіл, потрібно визначитися із зовнішнім виглядом і розміром. Потрібно врахувати можливість модернізації столу. Важливо, щоб стіл був надійним і стійким у використанні. Наявність ящиків створить додатковий комфорт в роботі

Упор для фрезерного столу Компактна саморобна конструкція замінить промисловий верстат

Існують три основні типи фрезерних столів:

  1. Стаціонарний — спеціалізована конструкція, як правило, громіздка і непереміщуваними.
  2. Портативний — має компактні габарити і відносно невелика вага. Такий стіл легко перенести.
  3. Агрегатний — конструкція передбачає розширення поверхні пильного столу.

схема конструкції

Для самостійного виготовлення стільниці зазвичай використовують МДФ-плити, обклеєні різними пластиковими покриттями, товсту фанеру або дошки. Ці матеріали легкі в обробці, мають невелику вагу і довговічні.

Упор для фрезерного столу Дерев’яна конструкція легка в обробці і використанні

Деякі фахівці вважають, що металева стільниця найбільш міцна і довговічна. Вони мають рацію, але такий стіл з електроприладом стане відмінним провідником, що небезпечно. Також метал піддається корозії, тому його необхідно пофарбувати.

Кришки фрезерних столів повинні бути гладкими. Часто їх виготовляють із пластику або металу. Ці столи мають ідеально рівну поверхню, яка несприйнятлива до вологи. Фенольні пластики добре піддаються обробці. Це дуже зручно при виготовленні пазів для алюмінієвого профілю або при висвердлюванні отворів для кріплень поздовжнього упору. Як і МДФ, фанера і дошки, ці матеріали мають прийнятні ціни.

У фірмових столешницах, виготовлених зі сталі або алюмінію, вже передбачені отвори під певну модель фрезера. Якщо випускаються моделі стільниць з МДФ-плит або пластику, то фірми готують тільки отвори під пластини. Хоча це буває не завжди.

У підошві пластини є отвори, через які фрезер кріпиться гвинтами до її основи. Ці пластини можуть виготовлятися з металу, пластику, полікарбонату або алюмінію. Пластину для фрезера необхідно встановлювати врівень з поверхнею стільниці. Якщо будь-яка частина пластини виступить над поверхнею, оброблювані деталі будуть зачіпатися за неї.

Кришка столу обладнана регулювальними гвинтами або іншими пристосуваннями для вирівнювання пластини. Краще вибирати пластину зі змінними кільцями. Це необхідно, щоб підбирати отвори кілець за розміром діаметра фрези. Цим полегшується видалення стружки та іншого сміття з робочої поверхні фрезерного столу.

Упор для фрезерного столу Створюють зручність при підборі діаметра фрези

При виконанні фрезерних операцій часто необхідний поздовжній упор, який направляє заготовку під потрібним кутом. Щоб робота виконувалася точно, він повинен бути рівним по всій довжині, розташований строго встановлено перпендикулярно до столу і легко перенастроюватися для різних процесів. Лицьові частини упора можна робити як суцільними, так і у вигляді декількох накладок. Щоб накопичувалася стружка і сміття, бічний упор обладнають патрубком. До нього підключається шланг пилососа.

Упор для фрезерного столу Лицьові частини упора у вигляді декількох закріплюються накладок

Фрезерний стіл можна модернізувати станиною, в яку буде закріплена болгарка. Детальніше про самостійне виготовлення цієї конструкції ви можете прочитати тут.

Необхідні інструменти та матеріали

  1. Клей столярний.
  2. Болти з гайками.
  3. Шурупи.
  4. МДФ-плита і лист березової фанери
  5. Електролобзик.
  6. Гайкові ключі.
  7. Наждачний папір.
  8. Лінійка.
  9. олівець

Креслення і розрахунок

Для виготовлення столу під фрезер можна використовувати окрему поверхню, яка закріплена в дерев’яних опорах або між двома тумбами. Найбільш простим способом створення стільниці, опорної частини і деталей для фрезерного столу буде використання МДФ-плити або березової фанери товщиною від 16 до 25 мм. Якщо плита покрита пластиком, то в процесі роботи буде менший опір. Ламінована з двох сторін плита не пожолобиться при експлуатації. У нашому випадку при виготовленні фрезерного столу використовувалися:

  1. 1 МДФ-панель, розміром 19х1000х1800 мм.
  2. 1 фанерний лист, розміром 19х1000х1650 мм.
  3. 1 пластина, розміром 4х30х30 мм.
  4. Направляючі з алюмінію — 2,3 м.
  5. Колісна опора з гальмом — 4 шт.

Фотогалерея: Схеми фрезерного столу

Упор для фрезерного столу Упор для фрезерного столу

Покрокова інструкція

Конструкція верхньої частини столу буде складатися з дерев’яних деталей, які випив з цільної 19-міліметрової МДФ-плити. Як заміну цього матеріалу можна використовувати березову фанеру.

  • Розпиляти листовий матеріал на фрагменти відповідно до зазначених розмірів.

Упор для фрезерного столу 1 — робоча поверхня; 2 — основа упору; 3 — його стінка упору; 4 — косинка (4 шт. Розміри для 19-міліметрової фанери); 5 — царга (2 шт.); 6 — бічна планка; 7 — планка з’єднувальна (4 шт.)

Перед розпилюванням на деталі необхідно перевірити товщину МДФ-плити, так як часто вона може не збігатися з зазначеними параметрами або бути бракованою.

  • З підошви фрезера необхідно вилучити пластикову накладку. Надалі вона послужить як шаблон для розмітки по фрез на поверхні стільниці.

Упор для фрезерного столу Пластикова накладка послужить шаблоном при розмітці

  • На найбільшій випиляної деталі № 1, розміром 90х70 см, зробити розмітку під фрезу. Для цього необхідно на відстані 235 мм від краю посередині провести лінію, поставивши позначку. Потім помістити накладку таким чином, щоб регулювальні механізми фрезера були ближче до краю столу. Розташувавши рівно накладку, намітити місця для просвердлювання отворів, які будуть закріплені гвинтами.

Упор для фрезерного столу Кріпильні отвори повинні збігатися з накладкою

  • Виміряти діаметр накладки і відстань від зовнішнього краю до зрізу підошви, як показано на зображенні.

Упор для фрезерного столу Визначення її діаметра

  • Від середини зрізаної частини підошви перпендикулярно провести лінію до її центру, де: S = D / 2 (D-H).

Упор для фрезерного столу Заміри проводяться від зрізу підошви накладки

  • За допомогою отворів в підошві накладки зробити розмітку майбутніх отворів для монтажних гвинтів.

Упор для фрезерного столу Використання накладки як шаблон

  • В деталях №2 і 3 просвердлити отвори для кріплень і фрези. У підставі і передньої частини упора зробити розмітку для напівкруглих вирізів, як показано на зображенні. Використовуючи електролобзик, випиляти напівкруглі вирізи. Відшліфувати поверхні.

Упор для фрезерного столу На схемі напівкруглі вирізи не здійснено

  • До нижньої стороні стільниці закріпити чотири планки (деталі №7) за допомогою шурупів.

Упор для фрезерного столу В якості клею використовувати столярний або епоксидний

  • Склеїти інші заготовки і закріпити їх шурупами. Знизу стільниці встановити фрезер.

Упор для фрезерного столу 1 — бічна планка для фіксації струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенковать напрямні отвори; 4 — передня стінка упору; 5 — саморіз з потайною головкою 4,5х42; 6 — косинка; 7 — підстава упору

  • Тепер необхідно виготовити опорну конструкцію столу. У нашому випадку його висота буде 820 мм. Для цього використовувався лист березової фанери 19х1000х1650 мм.

Упор для фрезерного столу 1 — зовнішня бічна стійка; 2 — внутрішня стійка; 3 — задня стійка; 4 — підстава

  • Розпиляти фанеру на деталі відповідно до розмірів.
  • Зібрати конструкцію столу, закріпивши його деталі саморізами, шурупами, клеєм. В результаті вийшов каркас з вільним простором в тумбах, які зручно використовувати для зберігання інструментів і витратних матеріалів.

Упор для фрезерного столу 1 — бічна стійка; 2 — опора на колесах; 3 — дно конструкції; 4 — внутрішня панель; 5 — задня стійка

  • Потім необхідно виготовити монтажну пластину, яка посприяє більшій вильоту фрези за рахунок прикріпленого до неї інструменту. Для виготовлення пластини необхідний дюралюміній, гетинакс або полікарбонат товщиною від 4 до 6 мм. Вирізати з зазначеного матеріалу квадрат, сторони якого рівні 300 мм. На нього приклеїти підошву фрезера (за допомогою двостороннього скотча). В цьому випадку накладка буде як шаблон. Крізь отвори накладки просвердлити пластину. Після цього зняти накладку і зробити великим свердлом поглиблення під капелюшки в пластині.

Упор для фрезерного столу Дозволяє фрези максимально обробляти деталі

  • Як показано на зображенні, необхідно помістити пластину і обвести її контур. На стільниці накреслити і випиляти виріз, краї якого обробити наждачним папером.

Упор для фрезерного столу Заздалегідь висвердлений отвір полегшить процес

  • На місці кріплення фрези просвердлити отвори і розширити їх зі зворотного боку стільниці свердлом на 11 мм. Укласти монтажну пластину на підготовлений отвір в стільниці, поєднавши їх для кріплення болтами. Прикріпити деталь до підошви фрезера. Вставити інструмент в стільницю і закріпити на гвинти.

Упор для фрезерного столу Отвори стільниці та пластини повинні збігатися

  • Для зручності роботи на верстаті необхідно доопрацювати бічний упор і обладнати його поворотним. Це допоможе надалі обробляти кінці вузьких деталей. Для цього потрібно в поверхню плити врізати напрямні з Т-подібного профілю.

Упор для фрезерного столу Поворотний і бічний упор зроблять процес зручним

  • Встановити направляючий профіль в передній планці упору для кріплення притисків, накладок та захисних пристосувань.
  • Для підключення пилососа до верстата необхідно виготовити патрубок для видалення пилу. Для цього з фанери потрібно вирізати деталь розміром 140х178 мм. У центрі деталі робимо круглий отвір для кріплення перехідного штуцера для пилососа.

Упор для фрезерного столу Деталь виготовляється з фанери

  • Для упору додати запобіжний щит з фанери і оргскла.

Упор для фрезерного столу Для зручності використані гайки-баранчики

  • Для фрезерування дрібних фрагментів виготовити притиски і фіксатори. Для цього з фанери вирізаємо деталі відповідно до розмірів на зображенні. При виготовленні притиску-гребінки краще використовувати деревину клена. Для випилювання деталі потрібно вибирати ділянку з прямолінійним напрямком волокон дерева. Щілини гребенів краще виконати циркулярною пилкою на верстаті.

Упор для фрезерного столу Дозволяють фіксувати деталі при обробці дрібних фрагментів

  • Зафіксувати направляючу притисками. Відшліфувати всі поверхні столу, особливо в місцях, де будуть проводитися фрезерні роботи. Прочистити всі дерев’яні елементи від пилу і покрити маслом.

Техніка безпеки

При роботі на фрезерному верстаті можливі нещасні випадки і отримання травм від дотику з обертовими механізмами фрези і відлітають від неї частинок оброблюваних деталей. Перед запуском фрезер потрібно прибрати з поверхні стільниці весь інструмент, очистити її поверхню від сміття і дрібних частинок. Також можна обладнати фрезерний стіл захисним екраном, який буде перешкоджати розльоту частинок.

Під час роботи за столом неприпустима чистка та змащування деталей, зняття захисного екрану і вимір оброблюваних деталей. Для уникнення попадання в очі вилітають частинок необхідно користуватися захисними окулярами. Особливо це актуально при швидкісному фрезеруванні або обробці бронзових елементів, чавунних або силумінових.

Врізати фрезу в деталь необхідно поступово. Механічна подача повинна бути включена до зіткнення деталі зі свердлом фрези. Під час обертання фрезерного механізму неприпустимо близьке розташування рук в зоні обертання інструменту. Перед установкою свердел необхідно переконатися в їх надійності і міцності, а також цілісності та правильності заточування. Свердла не повинні містити відколи металу і тріщини. У разі виявлення таких дефектів необхідна обов’язкова їх заміна.

Відео: Виготовлення фрезерного столу своїми руками

Завдяки відносно недорогим матеріалами і вашому вмінню можна побудувати компактну конструкцію фрезерного столу. Це дозволить в домашніх умовах виготовляти деталі з високоточними вирізами і якісної обробкою.

Упор паралельний Kreg PRS1015 для фрезерних столів

Упор для фрезерного столу

Упор для фрезерного столу

Універсальний поздовжній упор Multi-Purpose Self-Squaring Router Table Fence System компанії Крег для подачі з упором уздовж нього заготовки при фрезеруванні на фрезерному столі. Паралельний (поздовжній) упор можна вважати серцем системи фрезерного столу.

Технічні особливості паралельного упору PRS1015:
• Універсальність, паралельність пересування поздовжнього упору.
Цей інноваційний направляючий упор PRS1015 з анодованого алюмінію оснащений механізмом пересування по таврової балці з можливістю настройки прямого кута, схожим на систему поздовжніх упорів дискових пилок, що забезпечує паралельність поздовжнього упору направляючої кутового або перпендикулярного упору. Упор Kreg PRS1015 може бути досить легко встановлений на стільниці товщиною від 19 мм до 38 мм (від 3/4" до 11/2").
• Паралельний упор легко встановлюється в потрібне робоче положення навіть однією рукою і надійно фіксується двома зажимами: великим ексцентриковим фіксатором з боку каретки упору і поворотним фіксатором на іншому (вихідному) наприкінці упору, щоб уникнути відхилення від паралельності при роботі.
• Для точного позиціонування щодо осі фрези на упорі є розмірна шкала, що дозволяє встановлювати упор і коригувати його положення в залежності від використовуваних фрез.
• Вхідне в комплект "колёсіко9quot; мікро-регулювання робить точну настройку положення упору простий і швидкою.
• Незалежні один від одного рухливі накладки з ЛДСП, до яких притискається обробляється деталь при подачі уздовж упору, можуть бути встановлені на необхідній відстані один від одного, забезпечуючи підтримку деталі максимально близько до фрези або забезпечуючи кращу евакуацію стружки через вбудований колектор пиловідсмоктування.
• Два пластикових прутка з циліндричним перетином, що входять в комплект паралельного упору PRS1015, при розміщенні їх у відповідних пазах між алюмінієвим профілем і вихідний накладкою упору дозволяє встановити її на більшій відстані від алюмінієвого профілю упору, ніж розташовані вхідні накладка. Така комбінація дозволяє "пріфуговивать9quot; край оброблюваної деталі, домагаючись більшої геометричній точності і чистоти оброблюваної поверхні.

Упор для фрезерного столу — в наявності на складі Упор для фрезерного столу — очікується в найближчій поставці Упор для фрезерного столу — доступно під замовлення

Для сортування рядків за двома і більше параметрами утримуйте SHIFT.

Рекомендація для бажаючих виготовити фрезерний стіл самостійно з використанням паралельного упору Kreg PRS1015:

• Отвір для розташування фрези має бути на відстані 406 мм (16") Від правого боку стільниці.
• Стільниця товщиною 25 мм (1") Підійде для даного упору, не вимагаючи додаткових доробок. Стільниці фрезерних столів з іншими розмірами по товщині можуть зажадати будь-яких доробок.

Відео про фрезерному столі PRS1045 Kreg Precision Router Table System

Упор для фрезерного столуПаралельний упор PRS1015 на фрезерному столі Kreg PRS1045

Упор для фрезерного столуФіксатор положення паралельного упору PRS1015 на стільниці фрезерного столу

Упор для фрезерного столуПоздовжній упор PRS1015 на фрезерному столі Kreg PRS1045

Упор для фрезерного столуПрутки для установки накладок упору PRS1015 в положення фугування

Упор для фрезерного столуЛегка фіксація положення паралельного упору PRS1015 на фрезерному столі Kreg PRS1045

Упор для фрезерного столуЛегка фіксація положення поздовжнього упору PRS1015 на фрезерному столі

Упор для фрезерного столуФіксація положення паралельного упору PRS1015 на фрезерному столі Kreg PRS +1045

Упор для фрезерного столуПриєднання шланга до патрубку видалення пилу на паралельного упору PRS1015 на фрезерному столі Kreg PRS1045

Упор для фрезерного столуПриєднання шланга до патрубку видалення пилу на поздовжнього упору PRS 1015 на фрезерному столі Kreg PRS1045

Упор для фрезерного столуУстановка гребінчастих притисків деталі Приєднання шланга до патрубку видалення пилу на паралельному упорі PRS1015

Упор для фрезерного столуУстановка в потрібне положення паралельного упору PRS1015 на фрезерному столі

Упор для фрезерного столуТочна установка положення паралельного упору PRS1015 на фрезерному столі

Упор для фрезерного столуПаралельний упор PRS1015 Крег

Супутні, комплектуючі або схожі товари

  • Упор для фрезерного столуПритискної штовхач GRR-RIP BLOCK
  • Упор для фрезерного столуОкуляри захисні
  • Упор для фрезерного столуЗасіб Пілочіст для очищення інструменту
  • Упор для фрезерного столуПозіционери INCRA для фрезерних верстатів
  • Упор для фрезерного столуФрезерний індустріальний стіл CMT
  • Упор для фрезерного столуПрофесійний фрезерний стіл CMT
  • Упор для фрезерного столуПаралельний упор Wonder Fence
  • Упор для фрезерного столуФрезерний стіл Kreg PRS1045
  • Упор для фрезерного столуФрезерний стіл Kreg портативний
  • Упор для фрезерного столуПластини Kreg для кріплення фрезера під фрезерний стіл
  • Упор для фрезерного столуПластини Woodwork для кріплення фрезера в фрезерний стіл
  • Упор для фрезерного столуЛіфт PRS3000 Kreg для фрезерного столу
  • Упор для фрезерного столуПристосування Kreg для виготовлення рамкових фасадів
Товар доданий в кошик

Столярний фрезерний стіл з ручною фрезерної машини

Розміри фрезерного столу залежать від габаритів оброблюваних деталей, а також від зростання самого майстра. Довжина і ширина повинні бути трохи менше стільниці. При цьому висота станини, як правило, становить 850 … 900 мм, що відповідає найбільш комфортних умов для роботи стоячи. Ніжки станини можна зробити регульованими, що дозволить компенсувати нерівності підлоги або змінювати висоту станини.

Упор для фрезерного столу

Розміри стільниці залежать від розмірів оброблюваних деталей.

Упор для фрезерного столу

dautov Користувач FORUMHOUSE

У домашній майстерні досить невеликого столика 500х500 мм.

Для обробки порівняно довгих деталей (наприклад, для профілювання крайок на дверних наличниках) знадобиться стільниця відповідних розмірів.

Упор для фрезерного столу

Для виготовлення станини найчастіше використовуються матеріали на основі деревини, здатні ефективно гасити виникаючі вібрації. Це може бути стільниця з ДСП, яку використовують при виготовленні кухонних меблів або лист товстої фанери. Ось, наприклад, стільниця з обрізка ДСП, що утворився після установки кухонної мийки.

Упор для фрезерного столу

Упор для фрезерного столу

Krott64 Користувач FORUMHOUSE

На цьому обрізку стільниці, після нескладної доробки, можна робити цілком пристойні речі.

Упор для фрезерного столу

Хтось робить стільницю з металу, хтось — з обрізної дошки, але, як показує практика, ДСП і фанера — завжди в пріоритеті.

Упор для фрезерного столу

Orfo74 Користувач FORUMHOUSE

Якщо буду робити, то з ламінованої фанери (у мене на причепі така). Пройшла вже сотні тисяч кілометрів під спекою і під «мінусом». Її не зіпсували ні солі, ні дощі. І до сих пір можна використовувати, але збирати потрібно або в 2 шари, або низ робити з простої фанери.

Для виготовлення стільниці можна використовувати матеріал, на поверхні якого є дефекти (наприклад, сукуваті дошки).

Монтажна пластина під ручний фрезер

До монтажній пластині за допомогою різьбових з’єднань кріпиться ручний фрезер. Тому до її виготовлення необхідно поставитися з усією відповідальністю. Матеріал, з якого буде виготовлена ​​пластина, повинен бути досить міцним, щоб фрезер не вирвало під час роботи (наслідки можна собі уявити). Це може бути прямокутник з металевого або фанерного листа (але метал надійніше).

Упор для фрезерного столу

AlekX Користувач FORUMHOUSE

У потужної машини дурі багато. І якщо її виверне з столу під час роботимало не здасться.

Для виготовлення пластини найчастіше застосовують метал товщиною 3 мм. Товщі — не рекомендується, адже чим товще пластина, тим менше вертикальний виліт фрези.

Упор для фрезерного столу

Dgusepe Користувач FORUMHOUSE

Ніжки можуть бути і дерев’яними, але стільницю бажано робити з металу 3 мм. Для максимального підняття фрези.

Довжина і ширина монтажної пластини повинні відповідати розмірам підошви ручного фрезера, за допомогою якої електроінструмент буде кріпитися до столу.

Упор для фрезерного столу

Упор для фрезерного столу

Поздовжній упор для заготовки

Поздовжній упор можна виготовити зі звичайного аркуша ДСП або з обрізної дошки. Упор необхідно робити рухомим, щоб забезпечити можливість регулювання горизонтального вильоту фрези. Для більш точного регулювання з боків стільниці можна прикріпити вимірювальні лінійки.

Упор для фрезерного столу

Конструкція фіксуючого механізму, що дозволяє закріпити поздовжній упор в необхідному положенні, гранично проста. Вона може складатися з двох рейок з наскрізними поздовжніми пазами і з двох різьбових фіксаторів з баранчиками.

Замість рейок можна використовувати два металевих куточка, які прослужать довше і не будуть деформуватися під дією затискачів.

Упор для фрезерного столу

Щоб пил і стружка не заважали роботі, поздовжній упор бажано оснастити пилозбірником, до якого підключається стружкоотсос або невеликий столярний пилосос.

Упор для фрезерного столу

У деяких випадках поздовжній упор робиться подвійним, що помітно розширює функціонал фрезерного столу.

Упор для фрезерного столу

Superkuzen Користувач FORUMHOUSE

Монолітний упор позбавляє можливості проведення маси операцій, що виконуються на фрезерному столі, тобто робить стіл малофункціонального.

Наприклад, фрезерний стіл може виконувати функції невеликого фуговального верстата, якщо між двома половинами поздовжнього упору організувати регульований перепад робочих площин. Дана конструкція дозволяє зміщувати одну половину упору щодо іншої, виставляючи один упор урівень з фрезою за допомогою тонких дерев’яних пластин. Регулювальні пластини підкладаються під неробочу поверхню упору.

Упор для фрезерного столу

Ручна фрезерна машина

Від технічних характеристик ручного інструменту (потужність, кількість оборотів в хвилину і т. Д.) Буде прямо залежати продуктивність фрезерного столу. Вибирати пристрій слід, виходячи з передбачуваного навантаження. Додатковий функціонал машини стане для майстра додатковим плюсом. Якщо у вас ще немає ручного фрезера, то вибирайте інструмент з регульованою швидкістю обертання фрези і з можливістю виставлення глибини обробки (заглибні фрезери). Дуже зручні у користуванні машини з блокуванням шпинделя (для легкої заміни ріжучого інструменту), а також пристрої з плавним пуском і швидкої зупинкою шпинделя.

Ми розглянули основні елементи фрезерного столу, який дозволить власнику виконувати найпростіші фрезерні операції. Для того щоб розширити функціонал пристрою і збільшити експлуатаційну безпеку, необхідно подбати про наявність додаткових пристосувань. Розглянемо найпоширеніші з них.

Поздовжня напрямна для рухомий фрезерної каретки

За допомогою поздовжньої напрямної, вбудованої в поверхню стільниці, до фрезерному столу можна кріпити різноманітні пристосування: кутовий упор з транспортиром, перпендикулярний упор і т. Д.

Упор для фрезерного столу

Поздовжня напрямна може мати різну конструкцію, але найчастіше вона являє собою алюмінієвий С-подібний профіль, в який вставляються болти з гайками-баранчиками. Така конструкція дозволяє швидко встановити на фрезерний стіл потрібне в даний момент пристосування.

Упор для фрезерного столу

Упор для фрезерного столу

Упор для фрезерного столу

Ліфт на основі нарізного клина

Ще одна ефективна і проста у виконанні конструкція ліфта.

Упор для фрезерного столу

Механізм складається з дерев’яного клина (поз. 1), в якому просвердлені наскрізний отвір під гвинт (поз. 2). Завдяки металевим платік (поз. 3), прикріпленим з боків клина і мають різьбові отвори, клин рухається в горизонтальній площині, піднімаючи або опускаючи фрезерну машину. Ручка підйомного механізму виведена на бічну поверхню станини. Для зменшення навантаження під час підйому, фрезер оснащений саморобним роликом (поз. 4).

Включення і вимикання фрезерного столу

Що стосується електричної частини фрезерного столу, то все необхідне електрообладнання вже передбачено в конструкції фрезерної машини. Єдине, що можна додати у вже наявну електричну схему — це виносної вимикач і кнопку аварійного відключення (адже правила безпеки під час роботи ще ніхто не відміняв).

Вимикач для фрезера можна використовувати самий звичайний. Що ж стосується можливості швидкого відключення: її можна реалізувати, встановивши на стіл аварійну кнопку з механізмом фіксації (в якій розблокування здійснюється поворотом).

Упор для фрезерного столу

Основні і допоміжні елементи фрезерного столу ми перерахували. Порядок складання пристрою кожен майстер може визначити для себе сам. Єдиний момент, на який слід звернути увагу — це виготовлення та встановлення монтажної пластини.

Після того як із сталевого (або фанерного) листа буде вирізана пластина відповідного розміру, в ній необхідно просвердлити отвори для кріплення фрезерної машини, отвір під фрезу (його діаметр повинен відповідати діаметру отвору в підошві фрезера) і монтажні отвори (для кріплення пластини до стільниці) .

Упор для фрезерного столу

У підошві фрезера, як правило, є різьбові отвори, призначені для фіксації пластикової накладки. Ці отвори можна використовувати для прикріплення фрезера до монтажній пластині за допомогою гвинтів, що мають потайну головку (штатна пластикова накладка при цьому видаляється).

Упор для фрезерного столу

Якщо монтажні отвори в підошві фрезера відсутні, то в якості кріплення можна використовувати металеві скоби-притиски або штатні пристосування, передбачені конструкцією фрезера.

Упор для фрезерного столу

Упор для фрезерного столу


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *