Флюс для пайки алюмінію

Пайка алюмінію та інших матеріалів: флюси і припої для пайки

Вибір флюсу для срібних виробів

Для з’єднання срібних частин потрібно вибирати флюс для пайки такий, щоб він зміг не допустити появи оксидної плівки і міг знежирити паяльну зону. Пайка срібла виконується дуже просто: прогрійте поверхню металу до отримання захисної плівки за допомогою газового пальника.

Флюс для срібла має такі характеристики:

  • з’єднання максимально міцне;
  • відсутність горючості;
  • робоча температура коливається в межах від 520 до 820 градусів.

Флюс для латуні

Флюс для пайки алюмініюДля пайки латуні можна вибирати як спеціальний флюс під цей матеріал, так і універсальний, який можна застосовувати для з’єднання таких металів, як:

  • алюміній;
  • бронза;
  • мідь;
  • оцинковане залізо;
  • корозійно-стійкі сплави.

Перед застосуванням матеріалу його слід збовтати.

Як підібрати флюс для нержавійки

Як флюс для нержавійки в основному виступає ортофосфатна кислота. яка має неорганічне походження і є речовиною середньої сили. Для нержавіючої сталі використовують кислоту у вигляді безбарвних гігроскопічних кристалів.

Коли кислота досягає температуру 213 градусів, вона стає пірофосфорної. Таку кислоту можна застосовувати для з’єднання нержавійки, і вона добре розчиняється в воді. Фосфорна кислота при пайку нержавійки на 85 відсотків повинна містити водний розчин. Також кислоту можна розчиняти не тільки у воді, але також і в етанолі та інших розчинниках.

Флюс для нержавійки у вигляді кислот використовується для наступних цілей:

  • очищення від іржі;
  • позбавлення від бруду;
  • нанесення на поверхню плівку для захисту від окислення і корозії.

Флюс наносять на сталь тонким шаром, а це забезпечує якісне з’єднання деталей з нержавіючої сталі.

Пайка алюмінію самостійно

Флюс для пайки алюмініюПайка алюмінію в домашніх умовах — процес вкрай складний. Справа в тому, що після зачистки поверхню металу обростає оксидною плівкою, яка ускладнює процес роботи. Однак якщо при пайку її зруйнувати, все не буде так складно.

механічним способом видалити цю плівку не вийде, оскільки якщо поверхня алюмінію стикнеться з водою або киснем, вона стане ще більше, а флюси оксиди не розчиняються.

Що позбавити поверхню від оксиду, зачистите метал під масляною плівкою, при цьому масло має бути цілком зневоднених. З цією метою його попередньо прогрівають протягом якогось часу при температурі до 200 градусів. Масло краще брати мінеральне або вакуумне.

Також поверхню можна зачищати грубими залізними тирсою, які слід розтерти по ній під шаром каніфолі або масла. Для цього беруть жало паяльника і припій. Тирса в даному випадку виступають абразивом, і разом з чищенням відбувається процес обслуговування. Щоб пайка алюмінію була більш надійною, метал слід обробляти по мідному подслою, нанесеному на поверхню електролітичним способом.

Уславився може бути і цинковим, а плівку оксиду можна надійно видалити спеціальними активними флюсами. Дуже ефективно буде видалення за допомогою активного флюсу та механічної обробки.

Флюси для пайки алюмінію

Вибирати флюс для алюмінію потрібно в залежності від ряду факторів. Наприклад, «бінарний» флюс у вигляді концентрованої фосфорної кислоти. Безотмивочний флюс не вимагає після пайки додаткового промивання, також з його допомогою можна проводити пайку не тільки алюмінію, але і міді та інших металів.

Припої для пайки алюмінію

Щоб запаяти алюміній за допомогою припою, потрібно покрити поверхню металу його шаром. А деталі паяются після облуженія припоєм. Залужені таким чином алюмінієві деталі можна не тільки паяти один з одним, але і з іншими матеріалами або сплавами.

Для пайки алюмінію найкраще підходять легкоплавкі припої. в основі яких містяться:

Також використовуються і алюмінієві тугоплавкі припої, але вони не такі зручні в плані властивостей. Але тугоплавкі більш надійні і забезпечують більш міцне з’єднання. Тугоплавкі припої включають в себе:

Найбільш простий припій — це сплав кремній і алюмінію. Пайка відбувається за допомогою простого паяльника, жало якого потрібно прогріти до 350 градусів, а також флюсу в вигляді суміші йодиду літію і олеїнової кислоти.

Пайка алюмінієвих сплавів

Флюс для пайки алюмініюЗа допомогою припоїв і флюсів певного виду можна паяти не тільки алюмінієві деталі, але і вироби на основі сплавів алюмінію. Найбільш легкі в плані пайки такі сплави, як:

А найбільш складні — це:

  • В 5;
  • АК4;
  • дуралюмин;
  • ливарні сплав з мінімальною температурою плавки.

Використовувати припій типу 34А для перерахованих сплавів можна тільки для створення дрібних виробів і з максимальною обережністю, оскільки високий ризик перевитрати і розплавлення металу.

Оскільки пайка сильно нагріває сплав, дуралюмин і деякі інші його види, переходять в відпаленого стані, а втрати при цьому є не менше 30 відсотків міцності в паяльної області. А при пережоге міцність втрачається більш ніж наполовину.

Враховуйте при нагріванні ризики викривлення матеріалу. тому не можна допускати пайку великих деталей зі сплавів за допомогою пальника. А дрібні вироби на основі дуралюмина найкраще виготовляти пічним методом, де можна точно проводити регулювання температури.

А щоб зняти стійкі оксиди зі сплавів, потрібно брати особливо активні флюси. Найчастіше для цієї мети використовують флюси на основі алюмінію. Однак деякі з них, зокрема, 34А, можуть спровокувати корозію, саме тому після пайки потрібно видалити те, що залишиться від флюсу.

Особливості пайки міді і застосування припоїв

Флюс для пайки алюмініюВідремонтувати ті ж мідні труби можна своїми руками, та й в плані характеристик мідні труби більш міцні і надійні, ніж пластикові. природно, вони коштують дорожче. але ця дорожнеча цілком виправдана.

А можна зробити водопровід на основі мідних труб своїми руками, для цього потрібно володіти потрібними навичками і вміннями, а також мати на руках всі необхідні матеріали, пристосування і інструментарій. І звичайно ж, потрібно обов’язково знати, як правильно паяти мідь, і які для цього будуть потрібні припої і флюси.

Для пайки мідних труб вам потрібно наступне:

  • пензлик для нанесення на поверхню труби флюсу в вигляді пасти;
  • сталеві щітки для зачистки стінок труб зсередини;
  • припій з олова;
  • різак для труб;
  • пальник газовий для обробки матеріалу.

Якщо говорити про газових пальниках для пайки міді, то вони можуть мати в наявності пьезовий розпал, а можуть бути і без нього. Щоб якісно з’єднати один з одним мідні труби, дотримуйтесь такий порядок дій:

  • на самому початку зачищаємо поверхню мідної труби зсередини спеціальною щіточкою. Потім за допомогою спеціальної шкурки слід почистити трубу зовні, поки не з’явиться блискучий мідний відтінок поверхні;
  • пензликом нанесіть флюс на поверхню з’єднання двох відрізків зовні і всередині, а потім вставте їх один в одного;
  • розпалюємо газовий пальник і розігрійте місця з’єднання труб. Дивіться, щоб з’явилися олов’яні кульки;
  • тепер візьміть олов’яні припої в невеликій кількості і нанесіть їх по краях з’єднання двох частин. При цьому немає необхідності, щоб вони проводилися по всьому периметру краю труб, буде досить нанести їх приблизно на половину периметра краю труб. Олов’яні припої відмінно поєднуються з металами при пайку. Протягом декількох секунд припої на основі свинцю та олова будуть впливати на поверхню міді, забезпечуючи міцність з’єднання.

Які припої беруть для міді?

Найчастіше для з’єднання міді використовують мідно-фосфорні припої, до складу яких також входить і срібло приблизно на 15 відсотків. В основному їх використовують в холодильної промисловості, оскільки вони відрізняються щодо невисокою температурою плавки. Також такі припої мають високу плинність і при впливі на мідь забезпечують надійне і довговічне з’єднання металів.

Техніка безпеки при пайку

При роботі з паяльником і іншими інструментами і матеріалами, потрібно дотримуватися такі правила безпеки:

  • Флюс для пайки алюмініюматеріали потрібно використовувати виключно за їх призначенням;
  • інструменти та матеріали повинні вибиратися відповідно до технікою безпеки, не можна використовувати несправні апарати;
  • приміщення, де проходить процес пайки, має бути провітреним;
  • при роботі не забувайте вдягати захисні окуляри, рукавички, відкриті ділянки тіла потрібно покрити спеціальною робочою одягом.

Процес пайки неможливий без застосування електричного паяльного апарату, допоміжних засобів, а також таких матеріалів для роботи, як флюс і припої. Як ви змогли переконатися з даного матеріалу, вони грають важливу роль в цій роботі.

  • Автор: Олександр Романович Чернишов

Довідник хіміка 21

Флюси для пайки алюмінію

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Пайка алюмінію. Алюміній паяють тими ж способами, які описані в 3-6. Однак, безумовно, перед пайкою необхідно перш за все видалити оксиди (шкребти ножем). При пайку слід користуватися наступним припоєм олово (30%) і цинк (70%), так як олов’яно-свинцевий припій непридатний (2). При пайку електричних проводів в якості флюсу необхідна каніфоль (гл. 3, 2). [C.185]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Примітки. 1. Флюси № 1 н 2 застосовуються при пайку стали. міді, мідні сплавів флюси № 3, 4 і 5 — для пайки алюмінію. [C.718]

Таблиця 5П1.4 Флюси для паяння алюмінію

Флюс для пайки алюмінію

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Простий метод виготовлення кільцевих прокладок з алюмінію полягає в скручуванні кінців дроту необхідної довжини кінець скручування відкушують, а залишився ділянку покривають флюсом (застосовуваним для пайки алюмінію) і сплавляють його на пальнику. При цьому утворюється кулька, а невелика кількість розплаву затягується між витками за рахунок капілярних сил. Після розкручування дроту кулька відкушують. [C.219]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Якщо шов довгий, потрібно повторно занурювати пруток припою у флюс, так як останній наноситься на шов тільки з припоєм на відміну від інших твердих пайок флюс при пайку алюмінію попередньо на деталі не наноситься, і нагрів деталей ведеться без флюсу. [C.126]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Флюс 201 вживається у вигляді густої кашки, замішаної на воді або спирті, а при нагріванні деталей струмами високої частоти можна застосовувати його у вигляді сухого порошку. 1 Флюс 34-А. Для пайки алюмінію з алюмінієм і алюмінію з нікелем або сріблом припоєм 34-А при температурі 525- 530 ° С або силуміном при температурі близько 580 ° С. Випускається вітчизняної хімічної промисловістю. [C.132]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Слід пам’ятати, що для пайки з нагріванням струмами високої частоти флюси, в тому числі і флюс 34-А для пайки алюмінію. необхідно замішувати в вигляді кашки на спирту. Флюси, замішані на воді, при цьому методі пайки непридатні, так як при дуже швидкому нагріванні, що характерно і особливо цінно в цьому методі, вода бурхливо закипає і розкидає флюс, даючи в результаті пористий шов. Флюс накладається на місце спаю попередньо в кількості, значно меншій, ніж при нагріванні полум’ям пальників. [C.146]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Фторид літію. як один, так і в суміші з фторидом х алія, застосовується в значних кількостях при виготовленні флюсів для пайки алюмінію. Призми з фториду літію застосовуються в інфрачервоної спектроскопії [216]. [C.26]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Для видалення з поверхонь деталей, що з’єднуються плівок, оксидів і кращого змочування їх використовують флюси (табл. 23) у вигляді порошків або паст. Флюси насипають або намазують на місця пайки. Залишок флюсу після пайки видаляють промиванням гарячою водою або піскоструминної обробкою. так як він сприяє корозії з’єднань (особливо при пайку алюмінію). [C.357]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; В останні роки розроблені нові флюси для високотемпературної пайки алюмінію і його сплавів такі флюси складаються з суміші фторидів з температурою плавлення 562-600 ° С. Пайка з цими флюсами можлива в середовищі чистого азоту в чистому водні або диссоциированном аміаку (з попередніми [C.169]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; екзотермічні засоби пайки алюмінію проводять в флюсових ваннах при зануренні в рідкий розплав реактивних флюсів. Паяемие деталі занурюють у ванну при перегріванні припою на 50- 100 ° С, а при екзотермічної пайку з локальним нагріванням — строго відповідно до графіка процесу. При пайку великогабаритних виробів необхідний їх підігрів для скорочення часу перебування вироби в ванні з рідким флюсом. [C.268]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Високотемпературна пайка алюмінію і його сплавів. Високотемпературна пайка алюмінію і його сплавів в печах здійснюється головним чином готовими припоями (див. Табл. 13) і контактно-реактивними флюсами. Характерно, що для цієї мети при-272 [C.272]

Флюс для пайки алюмінію

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Для пічної пайки алюмінію і його сплавів доцільніше застосування сухих порошків флюсу типу Ф5, що містять хлориди олова і кадмію. При пайку такими флюсами на поверхні паяємо про металу висаджуються олово і кадмій, слабо взаємодіють з алюмінієм навіть при тривалому часу пайки. Паяні з’єднання. виконані з флюсом Ф5, мають більш тонкі галтельні ділянки. Опір втоми паяних з’єднань. виконаних з застосуванням обох флюсів, практично однаково (78,4 МПа). Опір зрізу з’єднань з АМц, паянних припоєм 34А з флюсами 34А і Ф5, після випробування протягом шести місяців у вологому атмосфері знижується на 16 і 10% відповідно. [C.276]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Для різання і зварювання більшості кольорових металів потрібні значно менші температури, тому процеси їх прямий вогневої обробки з використанням замість кисню повітря досить легко здійсненні, наприклад, при простий пайку або пайку твердим і срібним припоєм кольорових металів. а також стали і металу за допомогою кольорових припоев. При цьому надлишок кисню повинен ретельно контролюватися, а зварювальне полум’я захищатися шаром відновного газу. Це необхідно для запобігання окислення поверхні зварювальних металів (особливо алюмінію та інших легкоокислюваних металів). Застосування флюсів дозволяє знизити точку плавлення зварювальних матеріалів, сприяє захисту поверхні зварювального шва або місця пайки від окалинообразования. [C.323]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Слабкою корозійної активністю володіють флюси иа основі ТЕА за рахунок присутності в них неорганічних солей (табл. 5П1.4). Ці флюси призначені для пайки алюмінію і його сплавів. Ф.пюси, що складаються тільки з твердих компонентів. застосовуються у вигляді паст на вазеліні. [C.794]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; В вакуумі при нагріванні в інтервалі 500-600 ° С можлива пайка титану цинковими припоями, але шви виходять досить тендітними. Оловяняосвінцовимі припоями можна паяти титан тільки по покриттях (мідним, нікелевим) за технологією, яка застосовується при пайку легкоплавкими припоями міді і нікелю. Мідне покриття може розчинятися в припої і тому товщина його повинна бути не менше 10 мк. При пайку алюмінієм або припоями для алюмінію на титанові деталі попередньо наносять покриття шляхом швидкого занурення їх в нагрітий до 850-900 ° С алюміній. Покриття та пайку титану алюмінієм виробляють з флюсами для пайки алюмінію. [C.284]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Пайка алюмінію із застосуванням активних флюсів принципово не відрізняється від пайки міді і стали тугоплавкими припоями. Залишки флюсів для алюмінію викликають сильну корозію металів. тому паяні шви необхідно ретельно очищати шляхом промивання спочатку в гарячій (80 ° С), а потім в холодній воді. Після промивання деталі витримують для пассивирования 10- 15 хв в 2% -ному водному розчині фосфорного ангідриду. Для при-паіванія до міді, сталі та їх сплавів алюміній попередньо лудять чистим цинком, після чого виконують пайку звичайним способом. [C.240]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Найбільш насиченими різними газами можуть виявитися маси металу зварних і паяних щвов, гумові та пластмасові ущільнювачі, керамічні ізолятори і вводи. За даними експерименту, зварні шви насичені воднем і частково іншими газами. Паяні шви, особливо виконані із застосуванням флюсів. містять соляну кислоту і інші хлористі сполуки (пайка м’якими припоями і тверда пайка алюмінію), завжди виявляють сліди флюсу, а отже, можуть виділяти багато газів. Гума, навіть вакуумна, т. Е. Найменш пориста, багата змістом різних газів. Гума, велика частина пластмас і майже всі види кераміки здатні -поглинає певні кількості вологи. [C.8]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Флюси, що застосовуються при пайку, оберігають сполучаються поверхні від окислення, розчиняють наявні на них оксиди і покращують змочування поверхонь припоєм. До складу деяких сортів флюсів, що застосовуються для пайки алюмінію і його сплавів, входить МН4 [Вр4] або К [Т1р4] [20, с. 122]. Для видалення оксидів з поверхонь металів іноді використовують склади, що включають Наг [31Рв] [2д, с. 175]. [C.434]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Пайка алюмінію. У звичайних умовах алюміній насилу піддається пайку, так як на його поверхні після очищення миттєво знову утворюється оксидна плівка. Тому після зачистки місце майбутнього спаяний на алю мініі або його сплавах негайно заливають заздалегідь розплавленої каніфоллю. Пайку ведуть, потужним (не менше 100 Вт) паяльником, використовуючи припой. що складається з 80% олова і 20% цинку або 95% олова і 5% вісмуту, і флюс з парафіну або стеарину. Припій набирають на паяльник і переносять на захищену каніфоллю поверхню спаяний. Залужений таким чином адюміній порівняно легко піддається споювання до його лудженої поверх- [C.217]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Висакотемпературную пайку алюмінію виконують наступним чином. Спочатку з’єднання в місці пайки очищають металевою щіткою і промивають бензином або 10% -ним розчином їдкого натру і труять розчином азотної кислоти. Потім на місце спаю наносять пензликом флюс і газоповітряним полум’ям нагрівають з’єднання до температури плавлення флюсу. Підводять припій, який, розплавляючись, заповнює зазори з’єднання і забезпечує необхідні механічні показники паяного з’єднання. [C.93]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Для пайки алюмінію легкоплавкими припоями М. А. Максі-Міхіна, В. Д. Нестерової, В. Д. Орлової були запропоновані реактивні органічні флюси. Основою цих флюсів є органічний аміноспирт триетаноламін, а активаторами фтор-борати важких металів і амонію. У місцях контакту фторбо-ратов з алюмінієм через несплошності в оксидної плівці АЬОз висаджуються метали кадмій і цинк. Залишки ТЕА в процесі нагрівання переходять в інертна речовина смолообразного виду, що не викликає корозії паяних з’єднань. Ці флюси і їх залишки після пайки мають pH = 8, що також підтверджує [C.153]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Є дані про застосування для пайки алюмінієвих сплавів легкоплавкого припою 8п- (8-15)% 2п — (2-5)% РЬ з температурою плавлення 190 ° С з флюсом у вигляді розчину борнофторістого і фтористого амонію в моноетаноламіна . У флюсах для паяння алюмінію і його сплавів замість каніфолі запропоновано використовувати пентаеритрит бензоату, який більш термостійкий, ніж каніфоль, а залишки його некорро-Зіон -активно і у вигляді еластичної плівки оберігають паяні шви від окислення. В якості активатора флюсу використовують карбонові кислоти. Паяні з’єднання (припій П250) не руйнуються в сольовому розчині протягом 200 діб. Припій з дроту (8п-РЬ-Ag) з серцевиною з зазначеного флюсу придатний для пайки всіх алюмінієвих матеріалів, в яких міститься менше 3% Mg і 3% 81. [C.154]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Механізм дії флюсів реактивного класу, які використовуються для газополум’яної та пічного пайки алюмінію і його сплавів, електрохімічний в даному випадку деполяризатором катодного процесу є катіони солей важких металів. які розряджаються в дефектних місцях оксидної плівки Ме + + 2е = = Ме. Виникненню дефектів в оксидної плівці алюмінію сприяють іони фтору. тому флюси, крім хлоридів, повинні містити деяку кількість фторидів металів. При цьому висаджують з солей легкоплавкий важкий метал на поверхні алюмінію призводить до контактного твердожидком плавлення паяемого матеріалу, що розвивається перш за все по міжфазній межі металу з шаром оксидної плівки, і відділенню останньої від підкладки в місцях порушення її суцільності (диспергація). Такий механізм активування металу реактивними флюсами можливий за умови, якщо важкий метал. що входить в компоненти флюсу, утворює з алюмінієм монотек-тичну або евтектичну діаграму стану з малою розчинністю алюмінію в висадженому важкому рідкому металі. З огляду на, що більшість флюсів в рідкому стані є електролітами, були розвинені нові уявлення про механізм 164 [C.164]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Флюсова пайка. Реактивно-флюсова пайка алюмінію почала розвиватися лише в 1935-1936 рр. Реактивні флюси призначалися для реактивно-флюсового паяння алюмінієвих сплавів без готового припою і містили в основному хлорид олова. Такі флюси знайшли застосування для пайки алюмініевйх кабелів. При низькотемпературної пайку алюмінію і його сплавів з реактивними флюсами в якості припоїв можуть бути використані сплави 1) 70% Zn і 30% Sn і 2) 95% Zn і 5% Al, з нагріванням в полум’я, в печі або зануренням. [C.268]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Для низькотемпературної пайки алюмінію використовують флюси, наведені в табл. 31 [12]. Серед них флюс Ф54А забезпечує краще затікання в зазор припою П250А і розтікання його по алюмінію і цинковому покриттю. але, за даними В. І. Павлова. він менш активний при пайку алюмінію з міддю, латунню, сталлю, ніж флюси з сіллю вісмуту. наприклад 7,1% броміду вісмуту. 47,9% оцтової кислоти. олеїнова кислота — інше. Температурний інтервал активності флюсу 290-380 ° С. Залишки цього флюсу не викликають корозії паяних з’єднань в напівпромислової атмосфері. [C.268]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Технологічні особливості пайки алюмінію і його сплавів. Для пайки алюмінієвих деталей можна застосовувати паяльні лампи. бензоповітряна і газові пальники. що працюють на пропані, побутовому газі і т. п. з піддувом кисню або повітря. Ацетіленокіслородное полум’я непридатне, так як шкідливо впливає на активність сольових флюсів типу 34А, застосовуваних при пайку алюмінію в полум’я. [C.274]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; На підставі отриманих результатів дослідження мікроструктури і мікротвердості зони сплаву рекомендується для відновлення блоків циліндрів новий низькотемпературний процесі пайки -зварювання ацетилено-кисневим полум’ям із застосуванням флюсу ФПСН-2 в поєднанні з припоєм Ломна. Розроблена технологія впроваджується на підприємствах Ворошиловградського автомобільного управління. Грозненського і Павловського автотранспортних об’єднань. Крім цього, впроваджується зварювання деталей з сплавів алюмінію в аргоні. [C.62]

 9ensp; 9ensp; 9ensp; Високими очисними властивостями володіють флюси на основі ри і борної кислоти з введеної в плав лигатурой (48% алюл 48% міді, 4% мага). При високих температурах пайки содерз ся в лігатурі алюміній і магній відновлюють оксиди на пове сті основного металу і припою і утворюють з бурою скловидні ле видаляються і некоррозіонноактівние шлаки. Залишки флюсів у гарячих 10% -м водним розчином їдкого калі або їдкого натру наступної промьшкой водою. [C.144]

Пайка алюмінію в домашніх умовах — просте і безпечне заняття

Домашнім майстрам досить часто доводиться стикатися з проблемою ремонту, а також виготовлення виробів з алюмінію. Якщо з механічною обробкою проблем немає (метал легко пиляється, обточується і гнеться), то процес з’єднання частин між собою викликає труднощі.

Про зварюванні мова не йде, це питання масштабного ремонту. Найчастіше доводиться паяти деталі традиційним способом.

  • Найбільш часта проблема — продірявився посуд, або відвалилися частини побутової алюмінієвої начиння. Склеювання підходить не завжди, через низьку термостійкість і поганий естетики шва. Заклепки не можуть забезпечити герметичність. Залишається пайка алюмінію оловом.
  • Ще одна необхідність якісного з’єднання — електроприлади. Досить часто доводиться з’єднувати алюмінієві провідники з клемами, або просто поверхнею електрообладнання. Зрощування проводів також буде надійніше, якщо замість скручування буде міцна спайка.

Як і будь-який метал, алюміній можна і потрібно паяти. Він володіє хорошою пластичністю і теплопровідністю. А ось з адгезію є проблема. На відкритому повітрі метал моментально покривається міцною плівкою оксидів, яка мало того, що є теплоізолятором, на неї практично неможливо нанести припій.

Тому якісний флюс для пайки алюмінію — перший помічник у роботі. З його допомогою, також можна припаяти алюміній до інших металів.

Флюс для пайки алюмінію

Загальні принципи пайки алюмінію в домашніх умовах

  1. Поверхня повинна бути ретельно зачищена від фарби, бруду і жирних рідин
  2. Місце пайки шліфується, всі нерівності бажано вирівняти до глибини найбільшого дефекту

Флюс для пайки алюмінію

  • Між очищенням і нанесенням флюсу повинно пройти мінімальний час
  • Необхідно правильно вибрати нагрівальний пристрій, відповідно до обсягу металу
  • Алюміній володіє відмінною теплопровідністю, температура розсіюється по всій площі, і нагріте ділянку буде швидко остигати
  • Перед паянням алюміній обов’язково треба залудити. Під шаром припою оксиди не утворюються.
  • Маленькі секрети. Якщо у вас під рукою немає спеціального флюсу, можна скористатися абразивної захистом від моментального окислення поверхні:

    • Енергійно потріть місце пайки шматочком цеглини. Пил, що утворився не потрібно здувати. Наберіть на жало паяльника велику кількість звичайної каніфолі, і залийте їй місце пайки прямо поверх цегляної пилу. Потім облуди поверхню, сильно натискаючи жалом паяльника на метал.

    Плоским зрізом треба як би втирати пил в алюміній. Абразив зітре тонкий шар оксиду і забезпечить з’єднання з припоєм. Можна використовувати просіяний пісок дрібної фракції.

  • Ще один спосіб — використання залізних тирси. Можна просто сточити товстий цвях середньозернистими напилком. Наливаємо на місце пайки рідку каніфоль і засипаємо тирсою. Коли каніфоль затвердіє — набираємо припій на жало паяльника і інтенсивно втираємо його поверх тирси. Олов’яне покриття забезпечить миттєву захист від окислення.
  • Використання трансформаторного масла

    Пайка алюмінію в домашніх умовах, звичайно виконується паяльником.

    Можна змішати паяльну пасту з трансформаторним маслом, і нанести її на тільки що спустошену поверхню. Потім також інтенсивно потерти паяльником, поки не з’явиться стійкий шар припою.

    Важливо! Подібні роботи слід проводити з витяжкою, або в добре провітрюваному приміщенні. Перегрітий масло виділяє їдкий дим.

    А є більш простий спосіб. Обробляємо майбутнє місце пайки за допомогою дрібної наждачного паперу. Потім без зволікання наливаємо масло.

    Флюс для пайки алюмінію

    Ще раз інтенсивно трьом поверхню наждачним папером, після чого з зусиллям втираємо розігрітим паяльником припій.

    Флюс для пайки алюмінію

    Піддягаємо шар олова тонкої викруткою, щоб перевірити міцність з’єднання. Якщо краї припою відриваються від алюмінію — повторюємо процедуру ще раз. Після отримання стійкого лудіння, до цього місця можна припаювати як мідний, так і алюмінієвий дріт.

    Флюс для пайки алюмінію

    Який припой застосовується для пайки алюмінію

    На вибір припою впливає спосіб з’єднання алюмінієвих деталей.

    1. Якщо ви використовуєте звичайний паяльник — вам потрібен матеріал з низькою температурою плавлення. При електричних з’єднаннях зазвичай використовується традиційний припій. Це такі види сплавів: цинково-олов’яний, мідно-олов’яний і вісмутовий-олов’яний. Нам вони більш відомі, як радіолюбительські припои серії ПОС.

    Ці сплави легко плавляться, на них відводиться мало тепла від паяльника (що важливо, з огляду на високу теплопровідність алюмінію). До того ж, такий матеріал неважко купити за доступною ціною. Однак з’єднання за допомогою легкоплавкого припою володіють малою міцністю. Такий спосіб годиться лише для електромонтажу.

    Якщо ж ви припаяли носик до алюмінієвого чайнику, або заклали прогоріла дірку в каструлі — під впливом високих температур з’єднання швидко зруйнується.

    В крайньому випадку, можна застосувати поширений тугоплавкий припой ЦОП-40, що складається з олова і цинку. Таке з’єднання досить добре тримає температуру, але має невисоку міцність на розрив.

  • Для механічно міцних з’єднань застосовуються тугоплавкі припої. До того ж, вони не розплавляться при високій температурі. До складу обов’язково повинен входити власне алюміній.
    Найбільш поширені такі сплави: мідь-кремній.

    Алюміній добре розчиняється в інших компонентах складу, і забезпечить з’єднання з заготівлею на молекулярному рівні. Мідь додасть пластичності, а кремній зробить з’єднання міцним. Улюблений припій домашніх лудильників — вітчизняний склад 34А.

  • Флюс для пайки алюмінію

    Дорожчий (це не означає збільшення в якості) — імпортний «Aluminium — 13». Переваги таких припоїв — ними можна якісно зварювати деталі, які потім працюють під навантаженням.

    Звичайно, до міцності дугового зварювання ці припої не дотягують, але ремонт посуду з їх допомогою, дає хороший результат.

    Однак припої на основі алюмінію плавляться при температурі близько 600 ° С. За допомогою паяльника такого результату не досягти.

    Для механічно міцних і термостійких сполук застосовується пайка алюмінію газовим пальником.

    Увага! Незважаючи на зовнішню схожість і якість з’єднання, пайка за допомогою пальника не має нічого спільного зі зварюванням. Плавиться тільки припой, базовий метал заготовки залишається твердим під час всього процесу.

    Флюс для пайки алюмінію

    Переваги пайки пальником перед зварюванням у середовищі аргону:

    1. Немає необхідності в придбанні дорогого устаткування. Для пайки використовується ручна газовий пальник. Такий інструмент можна придбати в магазинах інструменту, або навіть серед туристичних товарів.

    Флюс для пайки алюмінію

  • Електрозварювання при будь-якому способі піддає матеріал термічного стресу. Виникають вогнища різної інтенсивності металу, поблизу шва алюміній змінює геометрію. При якісної пайку естетика з’єднання залишається на високому рівні
  • Для з’єднання компактних деталей, особливо виконаних з тонкого металу — альтернативи пайку просто немає
  • Роботи можна проводити в домашніх умовах — іскри не летять, немає їдкого запаху палаючого алюмінію, відсутнє ультрафіолетове опромінення шкіри
  • Ви можете легко контролювати температурні режими прямо під час роботи, просто міняючи інтенсивність полум’я.
  • Як правильно паяти за допомогою пальника

    Без підготовки місця з’єднання не обійтися, як і при пайку паяльником. Метал слід очистити від бруду, відшліфувати до отримання рівної поверхні. Потім треба закріпити деталі за допомогою будь-якого кондуктора — будь то струбцини або лещата.

    При роботі з пальником, алюмінієві заготовки розігріються по всій поверхні. А з огляду на високу теплопровідність металу — на деталях просто не буде місця, за яке можна взятися рукою, навіть в захисних рукавичках.

    Робоча зона повинна бути очищена від легкозаймистих предметів і рідин. Забезпечте інтенсивне провітрювання — навіть без їдких виділень, нагріті флюси виділяють неприємний запах. Подбайте про засоби пожежогасіння.

    Треба приготувати дротяний припій з запасом по довжині. Ви не зможете використовувати кожен прутик повністю, залишається 10% довжини на утримання припою. А кидати нагрів, і йти за новою упаковкою — нераціонально.

    Важливо! Більш якісний шов виходить при безперервної пайку. Якщо ви перервали процес (вимушено), перш ніж продовжити робіт повністю прогрійте все місце спайки, в тому числі вже застиглий припій. Теж саме слід зробити при накладанні декількох шарів. Спочатку прогреваем застиглий шар, потім кладемо наступний.

    Полум’я пальника завжди направлено в сторону від вас. На його шляху не повинно бути ніяких предметів.

    Допускається зміна кольору алюмінієвої заготовки до яскраво-оранжевого. Метал не розплавиться, а при нагріванні до максимальної температури припій буде лягати більш рівномірно.

    Флюс для пайки алюмінію

    Обов’язкове використання флюсу. Є перевірені склади на основі хлоридів літію та калію, а також хлористого цинку. Це такі марки, як Ф-59А, Ф-61А, Ф-64А. Для більш високотемпературної пайки краще використовувати Ф-34А. У ньому присутні фторид натрію.

    Флюс для пайки алюмінію можна приготувати своїми руками. Однак робити це не рекомендується, оскільки в його склад обов’язково входять їдкі речовини. Краще придбати готовий склад в магазині.

    Важливо! Вдихати пари флюсу при пайку дуже шкідливо. Скористайтеся респіратором або портативної витяжкою.

    Пайка алюмінію

    Панує думка, що алюміній і його сплави відносяться до важко паяемим матеріалами. Однак це загальнопоширене переконання можна вважати правильним лише в тому випадку, якщо мова йде про пайку з використанням звичайних припоев і флюсів, що застосовуються для пайки міді, сталі і деяких інших металів. При використанні сучасних матеріалів, призначених спеціально для пайки алюмінію, горезвісна труднопаяемость алюмінію майже нічим себе не проявляє.

    Труднощі пайки алюмінію звичайними припоями і флюсами обумовлюється цілою низкою чинників. Перш за все, це наявність тугоплавкої і хімічно стійкою оксидної плівки. оксид Al2 O3 перешкоджає змочування поверхні припоєм і розчинення в ньому основного металу. Щоб зруйнувати його, застосовують механічну обробку і сильнодіючі флюси.

    Створює труднощі для пайки і низька температура плавлення алюмінію, складова 660 ° C. При нагріванні міцність металу швидко знижується, і вже при температурах 250-300 ° С алюмінієві конструкції можуть втрачати стійкість. Температура солідусу (температура, при якій плавиться самий легкоплавкий компонент) основних алюмінієвих сплавів, варіюється в інтервалі 500-640 ° С. Це залишає дуже вузький температурний інтервал для застосування високотемпературної пайки, при якій існує небезпека перегріву і розплавлення самої паяемой деталі.

    Відносно більшості елементів, що становлять основу легкоплавких припоїв (Sn, Pb, Cd, Bi, In), у алюмінію має місце слабка взаємна розчинність, що знижує міцність паяних з’єднань. Винятком є ​​цинк, який з алюмінієм добре розчинність, забезпечуючи необхідну міцність з’єднання.

    Матеріали для пайки алюмінію

    Припої. При використанні високоактивних флюсів і хорошої підготовки поверхні, алюміній можна паяти і олов’яно-свинцевими припоями. Однак їх вибір все ж не можна вважати вдалим. Крім того, що має місце згадана вище погана розчинність алюмінію в системах Sn-Pb, олов’яно-свинцеві припої забезпечують дуже низьку корозійну стійкість паяного з’єднання. Щоб подолати цей недолік, з’єднання, паяні олов’яними або олов’яно-свинцевими припоями, необхідно покривати спеціальними лакофарбовим покриттям.

    Якісну пайку алюмінію забезпечують припої містять цинк, срібло, мідь, алюміній, кремній. Існує велика кількість складів як вітчизняного, так і імпортного виробництва, що містять ці елементи в різному співвідношенні. З вітчизняних припоев можна привести ЦОП40 (60% олова і 40% цинку) і 34А (66% Аl, 28% Cu і 6% Si). Чим вищий вміст цинку в цинковій припое, тим більшу корозійну стійкість і міцність має паяні з’єднання.

    Більшість припоев є низькотемпературними, однак температура їх плавлення вище, ніж у олов’яно-свинцевих. По-справжньому високотемпературними є алюмінієво-кремнієві (силуміни) і алюмінієво-мідно-кремнієві припої. В якості першого можна привести припій Aluminium-13 фірми Chemet, що містить 13% Si і 87% Аl (припій покритий флюсом). Його температура пайки становить 590-600 ° C. Прикладом другого може служити, вже згадуваний, вітчизняний припій 34А, що складається з 66% Аl, 28% Cu і 6% Si. Інтервал його температури пайки — 530-550 ° C. Якщо виникає необхідність у застосуванні високотемпературних припоїв, вони застосовуються для пайки алюмінію і тих його сплавів, які мають досить високу температуру плавлення, або деталей мають масивні розміри, що забезпечують хороший тепловідвід.

    Якщо говорити про найбільш зручних матеріалах, то до них відносяться, звичайно, бесфлюсовой низькотемпературні припої, наприклад HTS-2000.

    флюси. До вибору флюсу потрібно підходити дуже серйозно, саме його активність визначає паяемости алюмінію, особливо при використанні звичайних олов’яно-свинцевих припоїв. Далеко не всі флюси проявляють відносно алюмінію активність, заявлену їх виробниками. Одним з вітчизняних флюсів є склад, званий гранично інформативно — «флюс для пайки алюмінію». Ще є флюс Ф59А, Ф61А (містить триетаноламін, фторборат цинку, фторборат амонію) та інші. Під назвою «флюс для пайки алюмінію» можуть ховатися Ф59А, Ф61А або інші, навіть якщо це не зазначено на упаковці.

    Флюс для пайки алюмінію
    Флюси для пайки алюмінію

    Як високотемпературного флюсу можна привести флюс 34А, який містить 50% KCl, 32% LiCl, 10% NaF і 8% ZnCl2 .

    Флюс для пайки алюмінію
    Високотемпературний флюс 34А

    Підготовка деталей до пайки

    Підготовка алюмінію до пайки полягає в знежирення і механічної зачистки зони з’єднання. Метою останньої є видалення окисної плівки. Знежирення виробляють ацетоном, бензином або іншим розчинником. Зачищають поверхню наждачним папером, щіткою або сіткою з нержавіючого дроту, абразивним кругом. Плівку оксидів можна прибрати і травленням певними кислотами, але цей спосіб є більш важким в порівнянні з механічною зачисткою і застосовується набагато рідше.

    Потрібно розуміти, що після видалення старої окисної плівки, натомість її миттєво утворюється нова, так що повністю позбутися від оксидного бар’єру все одно не виходить. Сенс зачистки полягає в тому, що знову утворюється плівка виявляється значно тонше і слабкіше старої, в результаті чого флюсу з нею легше справлятися.

    способи нагріву

    В якості основних інструментів для нагріву щодо масивних алюмінієвих деталей застосовуються газові пальники, що працюють на пропані, бутані, або паяльні лампи.

    При нагріванні слід проявляти обережність, щоб не допустити перегріву основного металу, здатного привести до його розплавлення. Потрібно постійно контролювати температуру основного металу, торкаючись до нього стержнем припою. При досягненні робочої температури він почне плавитися.

    Полум’я повинно бути нормальним — без надлишку або нестачі кисню. У збалансованої газової суміші полум’я тільки нагріває метал і не має сильного окисного дії. У разі збалансованої газової суміші полум’я пальника має яскраво-синім кольором і невеликою величиною. Пересичених киснем полум’я сильно окисляє поверхню металу, його факел блідо-блакитного кольору і маленький.

    Дрібні деталі з невеликим теплоотводом при використанні низькотемпературних припоїв паяются електропаяльником.

    Технологія пайки алюмінію

    Процес пайки алюмінію з флюсом практично нічим не відрізняється від пайки міді або стали. Після очищення деталей і установки їх в потрібне положення, на зону пайки наноситься флюс, після чого з’єднання піддається нагріву до температури, при якій припой починається плавитися. Плавлення здійснюють дотиком кінчика стержня до стику з’єднання.

    Пайка бесфлюсовой припоєм має особливість, яка полягає в тому, що для полегшення проникнення припою через оксидну плівку, її бажано зруйнувати, здійснюючи чиркала руху твердим кінцем прутка припою або стрижнем з нержавіючої сталі по розплаву. При цьому відбувається порушення цілісності окисної плівки.

    Флюс для пайки алюмінію
    Припій розплавлений на незруйнованим оксидну плівку і з’єднання після руйнування оксидної пінки чірканьем стрижнем припою по розплаву

    Руйнувати оксидну плівку можна і щіткою з нержавіючої сталі, розтираючи нею розплавленийприпой по поверхні деталей. Сполучаються елементи краще притискати один до одного лудженими поверхнями і нагрівати до температури пайки. Отримане таким способом з’єднання виходить дуже міцним.

    Флюс для пайки алюмінію
    Пайка алюмінію: зачистка і плавлення припою

    Флюс для пайки алюмінію
    Пайка алюмінію: руйнування оксидної плівки щіткою і плавлення припою на другий деталі (потім потрібно обробити щіткою як першу деталь)

    Флюс для пайки алюмінію
    Пайка алюмінію: з’єднання деталей і перевірка на міцність

    Приклади використання пайки алюмінію

    Алюмінієвої пайкою можна ремонтувати і відновлювати деталі з алюмінію і його сплавів будь-якої складності, починаючи від найпростіших, використовуваних в побуті, і закінчуючи виробами, до яких пред’являються підвищені вимоги щодо міцності та безпеку.

    Пайка алюмінію широко використовується при ремонті автомобілів, тракторів, мотоциклів. У багатьох випадках вона виявляється краще, ніж зварювання, оскільки не призводить до зміни структури металу і його деформації. Відновлення герметичності протекшего картера з алюмінію, пайка алюмінієвого радіатора, ремонт зношеної або зруйнованої деталі — для всіх цих випадків пайка може виявитися безальтернативним способом усунення несправності.

    Пайкою можна відремонтувати алюмінієвий блок циліндрів, закласти з’явилися на ньому тріщини, прогари, відколи. Відновити різьблення в розбитому різьбовому отворі. Для цього останнім заповнюється розплавленим припоєм, після чого в нього вставляється болт. Після охолодження конструкції залишається лише вивернути болт. Міцність різьблення, відновленої таким способом, не поступається міцності вихідної.

    Флюс для пайки алюмінію
    Відновлення різьблення пайкою: занурення болта в отвір з розплавленим припоєм і викручування болта з застиглого розплаву

    Пайка дозволяє закрити отвори в різних ємностях і виробах, для яких необхідна герметичність. Паяти відритим полум’ям ємності, в яких зберігалися легкозаймисті рідини не можна, детальніше тут.

    Флюс для пайки алюмінію
    Запевняю отворів. Після пайки поверхню зашліфовивается.

    Пайкою ремонтують алюмінієві трубопроводи компресорів, насосів і кондиціонерів. Пайка алюмінію в домашніх умовах дозволяє відремонтувати будь-яку річ, виготовлену з чистого алюмінію або його сплаву — сходи, ринву, посуд, алюмінієвий сайдинг. При використанні якісних матеріалів може бути досягнута така міцність з’єднання, що відремонтований виріб виявиться міцніше нового.

    Якщо немає хорошого флюсу і припою

    При відсутності активних флюсів і призначених для алюмінію припоев можна спробувати паяти алюміній олов’яними або олов’яно-свинцевими припоями, застосовуючи спосіб руйнування оксидної плівки під шаром каніфолі. Такий спосіб дозволяє уникнути миттєвого утворення нової оксидної плівки замість видалених старої (як це відбувається при зачистці на повітрі).

    Роль інструменту, що руйнує оксидну плівку, грає спеціальний паяльник зі скребком або додані в каніфоль залізні ошурки. При терті облуженного паяльника про деталь, вкриту каніфоллю, скребок або тирсу видаляють стару плівку, а каніфоль не дозволяє утворитися нової. Одночасно відбувається лудіння очищеної від оксиду поверхні припоєм, що додається на паяльник в міру необхідності.

    Цей клопіткий і не гарантує успіху спосіб доцільно застосовувати лише в разі крайньої необхідності. Найпростіший і природний варіант — придбання якісних флюсів і припоїв, пайка якими забезпечує отримання міцного і стійкого до корозії з’єднання без непотрібної витрати часу і сил.

    При використанні змісту даного сайту, потрібно ставити активні посилання на цей сайт, видимі користувачами і пошуковими роботами.

    Як вибрати флюс для пайки: матеріали для роботи з міддю, алюмінієм, сріблом і нержавейкой

    Флюс для пайки алюмінію

    Флюс — речовина, необхідне для акуратного видалення окислів металів, що утворюються при пайку.

    Крім того, нанесення флюсу дозволяє захистити оброблюваний метал від окислення і забезпечити оптимальне розтікання припою.

    Який же використовувати флюс для пайки алюмінію, нержавіючої сталі, срібла, мікросхем BGA, а також інших матеріалів, і як зробити його своїми руками?

    Вибір флюсу залежить від особливостей поверхонь, що з’єднуються, а також використовуваних матеріалів, адже при пайку оловом і твердими припоями застосовуються різні склади.

    Різновиди, типи флюсу

    Важливо враховувати, що температура плавлення припою обов’язково повинна бути вище, ніж плавлення флюсу. При цьому важливо враховувати, що тільки флюси для реактивно-флюсового пайки можуть взаємодіяти з припоєм — для інших матеріалів це неприпустимо.

    Речовина може поставлятися в різних формах:

    • Рідина.
    • Паста (часто застосовується для мікросхем BGA).
    • Порошок.

    Найбільш поширені засоби, що використовуються для спайки деталей — ортофосфорна кислота, каніфоль, нашатир, бура. Вибір залежить від використовуваного матеріалу — для латуні і нержавіючої сталі актуальні різні склади.

    На які параметри орієнтуватися у виборі?

    Існує класифікація флюсів, що дозволяє визначити відповідний варіант, підібравши склад для BGA мікросхем, латуні, нержавійки та інших матеріалів.

    Речовини розрізняються залежно від:

    • Температурного інтервалу (низько і високо температурні).
    • Використовуваного розчинника (водні і неводні).
    • Механізму дії (захисні, реактивні, хімічні).
    • Станом (рідкі, тверді, пастоподібні).

    Важливо враховувати, що робота з кожним типом припою (свинцем або оловом) володіє певними особливостями, а тому приступаючи до з’єднання матеріалів, необхідно в точності слідувати встановленої технології, використовуваної для нержавійки або ж латуні.

    рідкі флюси

    Асортимент подібної продукції досить широкий і різноманітний — можна підібрати оптимальний варіант для латуні, мікросхем BGA або нержавіючої сталі.

    Вибираючи рідкий флюс для пайки міді, варто враховувати, що в цьому випадку краще користуватися не феном, а паяльником.

    Флюс для пайки алюмініюНайзручніше купити вже готові варіанти, які можна використовувати відразу після відкриття — це значно економить час.

    Для зручності використання рідкого засобу, варто скористатися шприцом, що дозволяє вивірити потрібний кількість речовини.

    Як правило, подібні товари поставляються в різній розфасовці, а тому не складе підібрати відповідний обсяг для пайки латуні або нержавіючої сталі.

    Якщо оцінювати з фінансової точки зору, то рідкі флюси більш вигідні. Такий засіб дозволяє забезпечити відмінну якість пайки, і є оптимальним рішенням для тендітних BGA мікросхем.

    Ось тільки варто враховувати, що працювати з таким матеріалом не завжди зручно, так як він дуже швидко розтікається по платі — щоб освоїти цю науку потрібно практика. Крім того, приступаючи до процесу, варто надіти старий одяг — бризки моментально зіпсують річ.

    Для пайки алюмінію

    Існує поширена помилка про те, що зробити в домашніх умовах якісну пайку алюмінію практично неможливо.

    Насправді цей метал дійсно погано піддається подібній обробці, на відміну від нержавіючої сталі і латуні, але правильно вибравши флюс і м’який припой на основі олова, вдасться досягти бажаної мети. Одним з найпоширеніших варіантів — Ф-64, а також ФТБф.

    При бажанні, засіб для роботи з алюмінієм можна зробити і самостійно, скориставшись вже наявними речовинами, а також використовуючи припой на основі олова. Але важливо враховувати, що це кілька ускладнить процес і зробить виконання поставленого завдання більш трудомістким.

    Економити на матеріалах не слід, адже якість пайки безпосередньо залежить від використовуваного речовини. Працювати краще феном, що значно прискорить процес.

    Для пайки алюмінію застосовуються такі рецепти:

    • Хлористий натрій + Криоліт + хлористий Калій + Сірчанокислий натрій + хлористий літій.
    • Олеїнова Кислота + Йодистий літій.
    • Натрій Фтористий + Хлористий цинк, калій і літій.

    Як показує практика, чим більше компонентів, тим вище якість пайки алюмінію. Також для цього металу дуже часто застосовуються речовини, створені на основі ортофосфорної кислоти (як і для нержавійки).

    Для пайки нержавіючої сталі

    Робота з нержавейкой не представляє особливих складнощів — важливо лише дотримуватися техніки безпеки. З урахуванням того, що цей матеріал має низьку теплопровідність, не потрібно використання обладнання підвищеної потужності — процедура пайки легко виконується навіть без інтенсивного нагріву.

    Для нержавійки найчастіше використовуються наступні речовини:

    • Хлорид цинку.
    • Ортофосфатна кислота.

    Потрібно нанести флюс на поверхню, після чого відразу приступити до роботи. В іншому випадку всього за кілька секунд утворюється щільна плівка, що значно ускладнить процес з’єднання деталей. Працюючи з харчовим обладнанням, виготовленим з нержавіючої сталі, ні в якому разі не можна використовувати свинцевий припій.

    Також для обробки нержавіючої сталі не використовується каніфоль — необхідно підібрати активний флюс.

    При відсутності відповідного засоби можна використовувати і буру — паста або порошок акуратно наносяться на місце майбутнього шва. Пайка нержавійки без флюсу досить складна, дуже часто в процесі обробки деталей і зовсім буде потрібно повторне нанесення захисного речовини. В іншому випадку розподіл припою по поверхні значно ускладнить утворення оксидної плівки.

    Використання твердих припоїв

    Якщо необхідно акуратно з’єднати проблемні місця, що піддаються впливу негативних зовнішній чинників, то в даному випадку буде актуально використання твердих припоїв.

    Це склади, які використовуються при температурі вище 450 градусів.

    Для пайки сріблом використовується спеціальне безотмивочное речовина. Важливо враховувати, що тверді припої в залежності від використовуваного температурного режиму: тугоплавкі і легкоплавкі. Що важливо, в якості альтернативи дорогим срібним флюсів, застосовується поєднання міді та фосфору. Це кращий варіант для латуні або ж бронзи.

    А ось для заліза, низьковуглецевих сталей і чорних металів подібний варіант неактуальний — готовий шов буде недовговічним. Безумовно, найзручніший в роботі варіант — срібні припої, які представляють собою поєднання міді, цинку і срібла. Але вони не набули широкого поширення через високу ціну — найчастіше подібний варіант використовується для спайки проводів або плат, що містять срібні компоненти.

    Робота з латунню і мідними трубами

    Якщо говорити про пайку латуні, то частіше за все мова йде про роботу з оловом, а також оловянно- свинцевими припоями. В даному випадку зручно працювати не феном, а паяльником. Крім того, використовувати стандартну каніфольно-спиртову суміш неприпустимо — важливо правильно підібрати підходящий для латуні склад, який дозволить якісно видалити оксидну плівку.

    Оптимальний варіант — поєднання на основі хлористого цинку. Можна і зовсім приготувати суміш своїми руками, використовуючи для цієї мети буру. Це дозволить зробити речовина, яке сприяє кращому розтіканню зв’язує компонента.

    Важливо також враховувати, що необхідно не тільки правильно підібрати флюс для пайки мідних труб, але і визначитися з вибором відповідного припою. Для цієї мети прекрасно підходять компоненти зі срібла, а також сполуки міді і фосфору.

    Якщо ж доведеться працювати з матеріалом, зміст міді в якому невелика, варто використовувати в якості припою латунь. Для радіаторів та інших елементів опалювальної системи використовують тверді припої, щоб забезпечити максимально можливу міцність з’єднання.

    Як самостійно приготувати флюс?

    Існує цілий ряд вимог, що пред’являються до використовуваних флюсів. Знання цієї інформації допоможе підібрати підходяще речовина для срібла, нержавіючої сталі або будь-яких інших матеріалів.

    При бажанні відповідний флюс можна створити і своїми руками, тим більше що в домашніх умовах напевно знайдуться відповідні компоненти.

    Один з найпростіших рецептів є з’єднанням наступних речовин:

    • Медичний спирт.
    • Роздрібнена каніфоль.

    Засипати каніфоль в невелику ємність, залити спиртом і щільно закрити — наполягати кілька днів, після чого можна приступати до роботи.

    Правильний вибір флюсу і припою для мікросхем BGA або інших матеріалів дозволяє забезпечити високу якість пайки і зробити процес менш трудомістким. При бажанні потрібний склад можна і зовсім приготувати в домашніх умовах.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *