Фрезерний верстат 6Р12

6Р12 характеристики верстата

6Р12 — Верстат вертикальний консольно-фрезерний з копіювальним пристроєм

Фрезерний верстат 6Р12

Технічні характеристики:

Верстати моделі 6Р12 призначені для свердління, фрезерування і розточування заготовок будь-якої форми з різних матеріалів — сталі, чавуну, кольорових металів, а також їх сплавів.

Робоча поверхня стола, мм 1250х320

Переміщення столу, мм, найбільше

поздовжнє 800
поперечне 320
вертикальне 420

на одну поділку лімба (поздовжнє, поперечне, вертикальне), мм 0,05
на один оборот лімба
поздовжнє і поперечне 6
вертикальне 2
Переміщення пінолі шпинделя на одну поділку / оборот лімба, мм 0,05 / 4
Переміщення гільзи шпинделя (вертикальне) 70
Діаметр фрез при чорновій обробці, мм, найбільший 160
Відстань, мм
від торця вертикального (осі горизонтального) шпинделя до робочої поверхні стола, мм 30-450
від осі шпинделя до напрямних станини 380

Швидкість швидкого переміщення стола, мм / хв

поздовжнього і поперечного 4000
вертикального 1330

Кількість швидкостей шпинделя 18
Частота обертання горизонтального або вертикального шпинделя, хв-1 31,5-1600
Кількість подач столу 22

поздовжня і поперечна 12,5-1600
вертикальна 4,1-530

Кут повороту шпиндельної головки, град 45

приводу головного руху 7,5
приводу подач 3

Маса оброблюваної деталі (разом з пристосуванням), кг 400

Габаритні розміри, мм

довжина 2280
ширина 1 965
висота 2265

6Р12 верстат консольно-фрезерний вертикальний загального призначення
Паспорт, керівництво, схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника консольно-фрезерного верстата 6Р12, 6р12Б

Виробник серії універсальних фрезерних верстатів 6Р12, 6р12Б Горьковський завод фрезерних верстатів . заснований в 1931 році.

Завод спеціалізується на випуску широкої гами універсальних фрезерних верстатів, а, також, фрезерних верстатів з УЦИ і ЧПУ, і є одним з найбільш відомих верстатобудівних підприємств в Росії.

Починаючи з 1932 року Горьковський завод фрезерних верстатів займається випуском верстатів і є експертом в розробці і виробництві різного металорізального обладнання.

Універсальні фрезерні верстати серії Р випускалися Горьковским заводом фрезерних верстатів (ГЗФС) починаючи з 1972 року. Верстати подібні між собою по конструкції, широко уніфіковані і є подальшим удосконаленням аналогічних верстатів серії М.

Верстат 6Р12 відрізняється від верстата 6Р13 встановленою потужністю двигунів головного руху і подач, розмірами робочої поверхні столу і величинами переміщення столу. Швидкохідні верстати 6Р12Б мають, на відміну від верстатів 6Р12, підвищений діапазон чисел оборотів шпинделя і подач столу і підвищену потужність двигуна головного руху.

Верстати консольно-фрезерні серії Р

  • 6Р12, 6Р12Б — верстат вертикальний консольно-фрезерний 320 х 1250
  • 6Р13, 6Р13Б — верстат вертикальний консольно-фрезерний 400 х 1600
  • 6Р13Ф3 — станоквертікальний консольно-фрезерний з ЧПУ 400 х 1600
  • 6Р82 — верстат універсальний консольно-фрезерний з поворотним столом 320 х 1 250
  • 6Р82Г — верстат горизонтальний консольно-фрезерний 320 х 1250
  • 6Р82Ш — верстат широкоуніверсальний консольно-фрезерний 320 х 1250
  • 6Р83 — верстат універсальний консольно-фрезерний з поворотним столом 400 х 1600
  • 6Р83Г — верстат горизонтальний консольно-фрезерний 400 х 1600
  • 6Р83Ш — верстат широкоуніверсальний консольно-фрезерний 400 х 1600

Верстати консольно-фрезерні. Загальні відомості

Горизонтальні консольно-фрезерні верстати мають горизонтально розташований, що не міняє свого місця шпиндель. Стіл може переміщатися перпендикулярно до осі шпинделя в горизонтальному і вертикальному напрямках і уздовж осі, паралельної їй.

Універсальні консольно-фрезерні верстати відрізняються від горизонтальних тим, що мають стіл, який може повертатися на необхідний кут.

Вертикальні консольно-фрезерні верстати мають вертикально розташований шпиндель, що переміщається вертикально і в деяких моделях повертається. Стіл може переміщатися в горизонтальному напрямку перпендикулярно до осі шпинделя і в вертикальному напрямку.

Широкоуниверсальні консольно-фрезерні верстати на відміну від універсальних мають крім основного горизонтального шпинделя приставну головку зі шпинделем, що повертається навколо вертикальної і горизонтальної осей.

Беськонсольниє-фрезерні верстати мають шпиндель, розташований вертикально і переміщається в цьому напрямку. Стіл переміщується тільки в поздовжньому і поперечному напрямках.

Консольно-фрезерні верстати горизонтальні і вертикальні — це найбільш поширений тип верстатів, що застосовуються для фрезерних робіт. Назва консольно-фрезерні верстати отримали від консольного кронштейна (консолі), який переміщується по вертикальних напрямних станини верстата і служить опорою для горизонтальних переміщень столу.

Типорозміри консольно-фрезерних верстатів прийнято характеризувати за величиною робочої (кріпильної) поверхні столу. Консольно-фрезерні верстати можуть мати горизонтальне. універсальне (широкоуниверсальні) і вертикальне виконання при одній і тій же величині робочої поверхні столу. Поєднання різних виконань верстата при однаковій основний розмірної характеристиці столу називають розмірної гамою верстатів .

В СРСР було освоєно виробництво консольно-фрезерних верстатів п’яти типорозмірів:
№ 0; № 1; № 2; № 3 та № 4. причому по кожному розміру випускалася повна гамма верстатів — горизонтальні, універсальні і вертикальні. Кожен верстат однієї розмірної гами мав в шифрі однакове позначення, що відповідає розміру робочої поверхні столу.

Залежно від розміру робочої поверхні столу розрізняють наступні розміри консольно-фрезерних верстатів:

Розмір столу, мм

Відповідно до розмірів столу змінюються габаритні розміри самого верстата і його основних вузлів (станини, столу, санчат, консолі, хобота), потужність електродвигуна і величина найбільшого переміщення (ходу) столу в подовжньому, санчат в поперечному і консолі в вертикальному напрямках.

Позначення консольно-фрезерних верстатів

6 — фрезерний верстат (номер групи за класифікацією ЕНІМС)

Р — серія (покоління) верстата (Б, К, Н, М, Р, Т)

1 — номер підгрупи (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) за класифікацією ЕНІМС (1 — вертикально-фрезерний)

2 — виконання верстата — типорозмір (0, 1, 2, 3, 4) (2 — розмір робочого столу — 320 х 1250)

Букви в кінці позначення моделі:

Г — верстат горизонтальний консольно-фрезерний з неповоротним столом

До — верстат з копіювальним пристроєм для обробки криволінійної поверхні

Б — верстат з підвищеною продуктивністю (підвищений діапазон чисел оборотів шпинделя, подач столу і підвищена потужність двигуна головного руху).

П — підвищена точність верстата — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ

Ш — верстат широкоуніверсальний

Ф1 — верстат з пристроєм цифрової індикації ПЦІ і попереднім набором координат

Ф2 — верстат з позиційною системою числового керування ЧПУ

Ф3 — верстат з контурній (безперервної) системою ЧПУ

Ф4 — верстат багатоцільовий з контурною системою ЧПУ і магазином інструментів

6Р12 вертикальний консольно-фрезерний верстат. Призначення, область застосування

Консольно-фрезерний верстат з вертикальним пінольним шпинделем має хрестово переміщається в горизонтальній площині стіл, який змонтований на вертикально переміщається по напрямних стійки консолі.

Фрезерний верстат 6Р12

Консольно-фрезерний вертикальний верстат 6Р12 призначений для обробки всіляких деталей зі сталі, чавуну, важкооброблюваних і кольорових металів, головним чином торцевими і кінцевими фрезами. На верстатах можна обробляти вертикальні, горизонтальні і похилі площини, пази, кути, рамки, криволінійні поверхні.

Для обробки криволінійних поверхонь верстат оснащений спеціальним копіювальним пристроєм. Обробка криволінійних поверхонь виробляється по копирам, контур яких обмацують наконечником електроконтактного датчика переміщення столу.

МОР подається двигуном відцентрового вертикального насоса трубопроводами через сопло до інструменту.

Поворотна шпиндельная головка верстатів оснащена механізмом ручного осьового переміщення гільзи шпинделя, що дозволяє проводити обробку отворів, вісь яких розташована під кутом до ± 45 ° до робочої поверхні столу. Потужність приводів і висока жорсткість верстатів дозволяють застосовувати фрези, виготовлені з швидкорізальної сталі, а також інструмент, оснащений пластинками з твердих і надтвердих синтетичних матеріалів.

Верстати застосовуються в одиничному і серійному виробництві.

Клас точності верстатів Н по ГОСТ 8-77.

Модифікації вертикального консольного фрезерного верстата 6Р12

682 — перша модель фрезерного верстата, випущена Горьковским заводом в 1932 році

6Б12 — наступна модель серії, верстат випускався з 1937 року

6Н12 — наступна модель серії, верстат випускався з 1951 року

6Н13ПР — верстат отримав «Гран-Прі» на всесвітній виставці в Брюсселі в 1956 році

6Н13Ф3-2 консольно-фрезерний верстат з ЧПУ Контур 3П-68

6М12 — наступна модель серії, верстат випускався з 1960 року

6М12П — верстат підвищеної точності, верстат випускався з 1961 року

6Р12 — наступна модель серії, верстат випускався з 1972 року, замінив верстат 6М12

6Р12Б — верстат швидкохідний з підвищеною потужністю

6Р13РФ3 — верстат з ЧПУ Н33-1М і револьверної головкою

6Р12К-1К-1 — верстат з копіювальним пристроєм, прийнятий до серійного виробництва в 1978 році

6Т12-1 — наступна модель серії, верстат випускався з 1985 року

6Т12 — наступна модель серії, верстат випускався з 1991 року

Російські та зарубіжні аналоги верстата 6Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) — 315 х 1250 (400 х 1250) — виробник Гомельський верстатобудівний завод

ВМ127М — (400 х 1600) — виробник Стрийський машинобудівний завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 — 320 х 1250 — виробник Дмитровський завод фрезерних верстатів ДЗФВ

X5032, X5040 — 320 х 1320 — виробник Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) — 320 х 1350 (400 х 1600) — виробник Arsenal J.S.Co. — Kazanlak, Арсенал АТ, Болгарія

Посадочні і приєднувальні бази фрезерного верстата 6Р12Б

Фрезерний верстат 6Р12

6Р12 Загальний вигляд вертикального консольно-фрезерного верстата

Фрезерний верстат 6Р12

6Р12 Розташування складових частин консольно-фрезерного верстата

Фрезерний верстат 6Р12

Перелік складових частин консольно-фрезерного верстата 6Р12

  1. Станина — 6Р12-1
  2. Поворотна головка — 6Р12-31
  3. Коробка швидкостей — 6М12П-3
  4. Коробка подач — 6Р82-4
  5. Коробка перемикання — 6Р82-5
  6. Консоль — 6Р12-6
  7. Стіл і санчата — 6Р82Г-7
  8. Електрообладнання — 6Р12-8

Розміщення елементів управління консольно-фрезерного верстата 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Перелік органів управління консольно-фрезерним верстатом 6Р12

  1. Кнопка «Стоп» (дублююча)
  2. Кнопка «Пуск шпинделя» (дублююча)
  3. Стрілка-покажчик швидкостей шпинделя
  4. Покажчик швидкостей шпинделя
  5. Кнопка «Швидко стіл» (дублююча)
  6. Кнопка «Імпульс шпинделя»
  7. перемикач освітлення
  8. поворот головки
  9. Затиск гільзи шпинделя
  10. Зірочка механізму автоматичного циклу
  11. Рукоятка включення поздовжніх переміщень столу
  12. затискачі столу
  13. Маховичок ручного поздовжнього переміщення стола
  14. Кнопка «Швидко стіл»
  15. Кнопка «Пуск шпинделя»
  16. Кнопка «Стоп»
  17. Перемикач ручного або автоматичного керування поздовжнім переміщенням столу
  18. Маховик ручних поперечних переміщень столу
  19. Лімб механізму поперечних переміщень столу
  20. Кільце-ноніус
  21. Рукоятка ручного вертикального переміщення столу
  22. Кнопка фіксації грибка перемикання подач
  23. Грибок перемикання подач
  24. Покажчик подач столу
  25. Стрілка-покажчик подач столу
  26. Рукоятка включення поперечної і вертикальної подач столу
  27. Затиск санчат на напрямних консолі
  28. Рукоятка включення поздовжніх переміщень столу (дублююча)
  29. Рукоятка включення поперечної і вертикальної подач столу (дублююча)
  30. Маховичок ручного поздовжнього переміщення стола (дублююча)
  31. Перемикач напрямку обертання шпинделя «вліво-вправо»
  32. Перемикач насоса охолодження «включено вимкнено»
  33. Перемикач введення «включено-виключено»
  34. Рукоятка перемикання швидкостей шпинделя
  35. Перемикач автоматичного або ручного управління і роботи круглого столу
  36. Затиск консолі на станині
  37. Маховичок висунення гільзи шпинделя
  38. Затиск головки на станині

Схема кінематична консольно-фрезерного верстата 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Кінематична схема приведена для розуміння зв’язків і взаємодії основних елементів верстата. На виносках проставлені числа зубів (г) шестерень (зірочкою позначено число заходів черв’яка).

Привід головного руху здійснюється від фланцевого електродвигуна через пружну сполучну муфту.

Числа обертів шпинделя змінюються пересуванням трьох зубчастих блоків по шліцьовим валів.

Коробка швидкостей повідомляє шпинделя 18 різних швидкостей.

Привід подач здійснюється від фланцевого електродвигуна, змонтованого в консолі. За допомогою двох трехвенцових блоків і пересувного зубчастого колеса з кулачковою муфтою коробка подач забезпечує отримання 18 різних подач, які через кулькову запобіжну муфту передаються в консоль і далі при включенні відповідної кулачковою муфти до гвинтів поздовжнього, поперечного і вертикального переміщень.

Прискорені переміщення виходять при включенні фрикциона швидкого ходу, обертання якого здійснюється через проміжні зубчасті колеса безпосередньо від електродвигуна подач.

Фрикціон блокується з муфтою робочих подач, що усуває можливість їх одночасного включення.

Графіки, що пояснюють структуру механізму подач верстата, наведені на рис. 6 і 7. Для верстатів моделей 6Р12Б (рис. 7) вертикальні подачі в 3 рази менше поздовжніх.

станина є базовим вузлом, на якому монтуються інші вузли і механізми верстата.

Станина жорстко закріплена на підставі і фіксована штифтами.

Поворотна головка консольно-фрезерного верстата 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

поворотна головка (Рис. 8) центрується в кільцевої виточки горловини станини і кріпиться до неї чотирма болтами, які входять в 1-різний паз фланця станини.

Шпиндель є двухопорний вал, змонтований в висувною гільзі. Регулювання осьового люфту в шпинделі здійснюється підшліфовка кілець 3 і 4. Підвищений люфт в передньому підшипнику усувають підшліфовка півкілець 5 і підтягуванням гайки.

Регулювання проводять в наступному порядку:

  • висувається гільза шпинделя;
  • демонтується фланець 6;
  • знімаються півкільця;
  • з правого боку корпусу головки вивертається нарізна пробка;
  • через отвір отвертиваніі гвинта 2 расконтрівается гайка 1;
  • сталевим стрижнем гайка 1 застопорівают. Поворотом шпинделя за сухар гайку підтягують і цим переміщують внутрішню обойму підшипника. Після перевірки люфту в підшипнику виробляють обкатку шпинделя на максимальній кількості оборотів. При роботі протягом години нагрів підшипників не повинен перевищувати 60 ° С;
  • змиритися величина зазору між підшипником і бурти шпинделя, після чого півкільця 5 подшліфовивают на необхідну величину;
  • півкільця встановлюються на місце і закріплюються;
  • прикручується фланець 6.

Для усунення радіального люфту в 0,01 мм півкільця необхідно шліфувати приблизно на 0,12 мм.

Обертання шпинделя передається від коробки швидкостей через пару конічних і пару циліндричних зубчастих коліс, змонтованих в голівці.

Мастило підшипників і шестерень поворотної головки здійснюється від насоса станини, а мастило підшипників шпинделя і механізму переміщення гільзи — шприцеванием.

Коробка швидкостей змонтована безпосередньо в корпусі станини. З’єднання коробки з валом електродвигуна здійснюється пружною муфтою, що допускає несоосность в установці двигуна до 0,5-0,7 мм.

Огляд коробки швидкостей можна зробити через вікно з правого боку.

Мастило коробки швидкостей здійснюється від плунжерного насоса (рис. 9), що приводиться в дію ексцентриком. Продуктивність насоса близько 2 л / хв. Масло до насоса підводиться через фільтр. Від насоса масло надходить до маслораспределітелю, від якого по мідній трубці відводиться на вічко контролю роботи насоса і по гнучкому шлангу в поворотну головку. Елементи коробки швидкостей змащуються розбризкуванням масла, що надходить з отворів трубки маслораспределітеля, розташованого над коробкою швидкостей.

Коробка перемикання швидкостей дозволяє вибирати необхідну швидкість без послідовного проходження проміжних ступенів.

Рейка 19 (рис. 10), пересувається рукояткою перемикання 18, за допомогою сектора 15 через вилку 22 (рис. 11) переміщує в осьовому напрямку головний валик 29 з диском перемикання 21.

Диск перемикання можна повертати покажчиком швидкостей 23 через конічні шестерні 28 і 30. Диск має кілька рядів певного розміру отворів, розташованих проти штифтів рейок 31 і 33.

Рейки попарно зачіпляються з зубчастим колесом 32. На одній з кожної пари рейок кріпиться вилка перемикання. При переміщенні диска натиском на штифт однієї з пари забезпечується зворотно-поступальне переміщення рейок.

При цьому вилки в кінці ходу диска займають положення, відповідне зачеплення певних пар шестерень. Для виключення можливості жорсткого упору шестерень при перемиканні штифти 20 рейок подпружінени.

Фіксація лімба при виборі швидкості забезпечується кулькою 27, заскакує в паз зірочки 24.

Регулювання пружини 25 виробляється пробкою 26 з урахуванням чіткої фіксації лімба і нормального зусилля при його повороті.

Рукоятка 18 (див. Рис. 10) у включеному положенні утримується за рахунок пружини 17 і кульки 16. При цьому шип рукоятки входить в паз фланця.

Відповідність швидкостей у межах, зазначених на покажчику, досягається певним становищем конічних коліс по зачеплення. Правильне зачеплення встановлюється по керна на торцях сполученого зуба і западини або при установці покажчика в положення швидкості 31,5 об / хв і диска з виделками в положення швидкості 31,5 об / хв (для верстатів моделей 6Р12Б відповідна швидкість дорівнює 50 об / хв) . Зазор в зачепленні конічної пари не повинен бути більше 0,2 мм, так як диск за рахунок цього може повернутися до 1 мм.

Мастило коробки перемикання здійснюється від системи змащення коробки швидкостей розбризкуванням масла.

Коробка подач фрезерного верстата 6Р12, 6Р12Б

Фрезерний верстат 6Р12

Схема електрична принципова фрезерного верстата 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

  • * — тільки для верстатів 6Р82Ш, 6Р83Ш
  • ** — в електросхему механізму затиску інструменту
  • *** — тільки для верстатів 6Р13Б

Електрообладнання верстата 6Р12

Мережа живлення: Напруга 380 В, рід струму змінний, частота 50 Гц

Ланцюги управління: Напруга 110 В, рід струму змінний

Ланцюги управління: Напруга 65 В, рід струму постійний

Місцеве освітлення: напруга 24 В.

Номінальний струм (сума номінальних струмів одночасно працюючих електродвигунів) 20 А.

Номінальний струм захисного апарату (запобіжників, автоматичного вимикача) в пункті живлення електроенергією 63 А.

Електрообладнання виконано за наступними документами: принциповій схемі 6Р13.8.000Е3. схемою з’єднання вироби Р13.8.000Е4.

Консольно-фрезерний верстат 6Р12. Відеоролик.

Технічні характеристики консольного фрезерного верстата 6Р12

Вертикально-фрезерний верстат 6Р12 — переваги і недоліки

Універсальний верстат 6Р12, що дозволяє виконувати досить широкий спектр розточувальних, свердлильних і фрезерних робіт, почав випускатися в 1970-х роках на верстатобудівному комбінаті м Горький.

зміст

  1. Вертикально-фрезерний верстат 6Р12 — коротко про головне
  2. Технічні характеристики універсального верстата
  3. Електрична схема 6Р12
  4. Ремонт вертикально-фрезерної установки

1 Вертикально-фрезерний верстат 6Р12 — коротко про головне

Цікавить нас обладнання має високі технічні та експлуатаційні характеристики. Саме завдяки їм на верстаті допускається проводити обробку різноманітних виробів із чавуну, сплавів кольорових металів, сталі. Причому верстат з легкістю працює як з простими за формою заготовками, так і зі складними. У більшості випадків фрезерування виробів ведеться кінцевими і торцевими фрезами.

Агрегат має пінольним вертикальним шпинделем, робочим столом, який пересувається по горизонталі. Стіл закріплений на консолі, яка пересувається в вертикальному напрямку по спеціальних напрямних. На 6Р12 є простий числовий програмний комплекс і копіювальний механізм. Останній дозволяє працювати з криволінійними заготовками.

Фрезерний верстат 6Р12

В цілому ж характеристики установки такі, що вона без праці фрезерує рамки, всілякі кути, похилі, горизонтальні і вертикальні площині.

Шпиндельна головка агрегату (вона є поворотною) забезпечена пристроєм осьового ручного пересування гільзи. За рахунок цієї конструктивної особливості на 6Р12 можна обробляти отвори з осями, які по відношенню до столу розміщуються під кутом від -45 до +45 градусів.

Криволінійні поверхні на верстаті фрезерують по копирам. Їх контур аналізується електроконтакта датчиком (точніше його рухомим наконечником). Конструкція агрегату жорстка, завдяки цьому на нього можна встановлювати фрези з швидкорізальних сталей і різноманітних синтетичних композицій твердої і надтвердої групи.

Фрезерний верстат 6Р12

Верстат 6Р12, що має клас точності «Н», рекомендований для використання в серійному і одиничному виробництві. І в першому, і в другому випадку він демонструє високу ефективність виконання фрезерних та інших операцій. Додамо, що ремонт даного обладнання порівняно простий, що обумовлено відсутністю надскладного ЧПУ, а також наявністю запасних частин.

Схема верстата уніфікована, для заміни поламаних деталей допускається застосовувати запчастини з інших агрегатів Горьковського і інших верстатобудівних комбінатів. Зрозуміло, що при таких умовах ремонт 6Р12 особливих проблем не викликає.

2 Технічні характеристики універсального верстата

Ми не будемо наводити тут все без винятку характеристики і описуваної фрезерної установки, а обмежимося лише її основними технічними параметрами. Вони такі:

  • частота роботи шпинделя — від 40 до 2000 об / хв;
  • габарити робочого стола — 125 на 32 см;
  • вертикальні подачі (граничні значення) — 4,1-530 мм / хв;
  • поздовжні і поперечні подачі (граничні значення) — 12,5-1600 мм / хв;
  • швидкості шпинделя (кількість) — 18;
  • маса (максимальна) деталі для обробки — 250 кг;
  • пересування пиноли — 7 см;
  • швидкі переміщення (величина швидкості) — 4,1-330 м / хв;
  • число подач (в будь-яких робочих напрямках) — 22;
  • хід столу (допустимий) — 420, 250 і 800 мм (відповідно — вертикальний, поперечний і поздовжній).

Фрезерний верстат 6Р12

Багато характеристики верстата залишилися незмінними і тоді, коли на зміну 6Р12 прийшли інші агрегати. До найбільш відомих модифікацій обладнання відносять верстат 6Р13Ф3. оснащений більш досконалої і багатофункціональною системою ЧПУ, верстат 6Р13 (широкоуніверсальний), 6Т12 і 6Т12-1. Крім того, за кордоном і в нашій країні випускалися аналоги даного агрегату. Наприклад, болгарська FV401 (312м), китайський Х5032, російські 6Д12 Дмитровського заводу і ВМ127М Воткинского.

Фрезерний верстат 6Р12

3 Електрична схема 6Р12

Верстат оснащений електродвигуном з частотою обертання 1460 оборотів в хвилину потужністю 7,5 кіловат. Також є двигун подачі (його частота дорівнює 1430 оборотів в хвилину, потужність — 2,2 кіловата). Електрична схема агрегату дозволяє оператору вибрати один з трьох режимів його функціонування:

  • управління в автоматичному режимі, коли стіл переміщається подовжньо;
  • управління за допомогою кнопок і рукояток;
  • режим круглого столу.

З метою спрощення перемикання швидкостей подачі і обертання шпинделя верстат забезпечили пристроєм імпульсного запуску двигуна. Якщо ж оператор використовує рукоятки, схема працює за рахунок замикання необхідних кнопок і кінцевих вимикачів.

Фрезерний верстат 6Р12

Шпиндель включається при натисканні кнопки «ПУСК», зупиняється кнопкою «СТОП». Причому при активації другої кнопки зупиняється і двигун подачі. Для перекладу верстата в режим швидкого ходу електрична схема передбачає окрему керуючу кнопку.

При виборі однієї з доступних подач оператор не може включити іншу подачу, схема агрегату просто-напросто блокує подібну можливість. Гальмування двигуна, який обертає шпиндельний вузол, відбувається по електродинамічної принципом. Електрична схема, крім того, включає в себе спеціальне реле, потрібного для запобігання пробою селенових випрямлячів. Такий пробій цілком може виникнути при відключенні двигуна.

Фрезерний верстат 6Р12

В автоматичному циклі схема живлення фрезерного агрегату функціонує наступним чином:

При експлуатації режиму «Круглий стіл» оператор не має можливості запустити будь-які подачі, так як вони заблоковані. Здійснюється режим за рахунок двигуна подач, допускається включення швидкого ходу «Круглого столу».

4 Ремонт вертикально-фрезерної установки

Деякі несуттєві несправності верстата можна усунути на місці без виклику фахівців-наладчиків. До поширених неполадок 6Р12 відносять далі зазначені явища:

  • Двигун при роботі перегрівається і сильно гуде. Причиною такого явища зазвичай є міжфазне коротке замикання або замикання між витками обмотки двигуна. Рішення проблеми — ремонт обмотки (якщо після цього двигун продовжує працювати неадекватно, потрібно його заміна).
  • Чути стукіт у підшипнику. В даному випадку можна сміливо міняти підшипник, так як справа саме в ньому.

Фрезерний верстат 6Р12

Якщо при запуску двигун сильно гуде і не обертається, найімовірніше, в одній з фаз відсутня напруга. Ремонт в такій ситуації полягає в заміні плавких вставок.

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування Фрезерний верстат 6Р12

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей Фрезерний верстат 6Р12

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Фрезерний верстат 6Р12

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • Фрезерний верстат 6Р12

    Кольорові метали та сплави

    Фрезерний верстат 6Р12

    Фрезерний верстат 6Р12

    Фрезерний верстат 6Р12

    Фрезерний верстат 6Р12

    Фрезерний верстат 6Р12

    Фрезерний верстат 6Р12

    Конструкційні стали і сплави

  • Фрезерний верстат 6Р12

    Фрезерний верстат 6Р12

    Вертикально-фрезерний верстат 6Р12.

    Фрезерний верстат 6Р12

    Вертикально-Фрезерний верстат 6Р12 призначений для виконання різноманітних фрезерних, свердлильних і розточувальних робіт при обробці деталей будь-якої форми зі сталі, чавуну, кольорових металів, їх сплавів і інших матеріалів.

    Поворотна шпиндельная головка верстатів оснащена механізмом ручного осьового переміщення гільзи шпинделя, що дозволяє проводити обробку отворів, вісь яких розташована під кутом до ± 45 ° до робочої поверхні столу.

    Потужність приводів і висока жорсткість верстатів дозволяють застосовувати фрези, виготовлені з швидкорізальної сталі, а також інструмент, оснащений пластинками з твердих і надтвердих синтетичних матеріалів.

  • механізоване кріплення інструмента в шпинделі;
  • механізм пропорційного уповільнення подачі;
  • пристрій періодичного регулювання величини зазору в гвинтовий парі поздовжньої подачі;
  • запобіжна муфта захисту приводу подач від перевантажень;
  • гальмування горизонтального шпинделя при зупинці електромагнітною муфтою;
  • пристрій захисту від розлітається стружки.
    Технологічні особливості:
  • різноманітні автоматичні цикли роботи;
  • широкий діапазон частот обертання шпинделя і подач столу;
  • велика потужність приводів;
  • висока жорсткість;
  • надійність і довговічність.

    Технічні характеристики вертикально-фрезерного верстата 6Р12

    Технічні характеристики (основні параметри і розміри згідно ГОСТ 165-65). Нижче наведена таблиця містить технічні характеристика вертикально-фрезерного верстата 6Р12. Щоб подивитися всі технічні характеристики верстата можна в паспорті верстата 6Р12 посилання на який знаходиться нижче.

    Увага! Дані технічні характеристики можуть відрізнятися в залежності від року випуску верстата. Повну величину зазначених в характеристиках ходів можна використовувати тільки при відсутністю деталей і пристроїв, що обмежують переміщення столу, санчат або консолі.

    Технічний опис вертикально-фрезерного верстата 6Р12

    Технічний опис вертикально фрезерного верстата 6Р12 містить відомості необхідні як обслуговуючому персоналу цього верстата, так і працівникові безпосередньо пов’язаного роботою на цьому верстаті. Це посібник з себе електронну версію в PDF форматі, оригінального паперового варіанту з відсутністю деякими главами.

    • Призначення і область застосування вертикально-фрезерного верстата 6Р12
    • склад верстата
    • Пристрій і робота верстата і його складових частин
    • Система змащення верстата 6Р12

    Завантажити безкоштовно «Технічний опис вертикально-фрезерного верстата 6Р12» в хорошій якості можна за посиланням розташованої нижче:

    Інструкція по експлуатації вертикально-свердлильного верстата 6Р12

    Інструкція по експлуатації вертикально фрезерного верстата 6Р12 містить відомості необхідні як обслуговуючому персоналу цього верстата, так і працівникові безпосередньо пов’язаного роботою на цьому верстаті. Це посібник з себе електронну версію в PDF форматі, оригінального паперового варіанту з відсутністю деякими главами.

    • Вказівки заходів безпеки
    • порядок установки
    • Налаштування, налагодження та режими роботи
    • охолодження інструменту
    • регулювання
    • Схема розташування потшіпніков

    Завантажити безкоштовно «Інструкція по експлуатації вертикально-фрезерного верстата 6Р12» в хорошій якості можна за посиланням розташованої нижче:

    Паспорт вертикально-свердлильного верстата 6Р12

    Паспорт вертикально фрезерного верстата 6Р12 містить відомості необхідні як обслуговуючому персоналу цього верстата, так і працівникові безпосередньо пов’язаного роботою на цьому верстаті. Це посібник з себе електронну версію в PDF форматі, оригінального паперового варіанту з відсутністю деякими главами.

    • Загальні відомості
    • Основні технічні дані і характеристики
    • Відомості про ремонт
    • Відомості про зміни в верстаті
    • Комплект поставки
    • Гарантія

    Завантажити безкоштовно «Паспорт вертикально-фрезерного верстата 6Р12» в хорошій якості можна за посиланням розташованої нижче:

    Схема електрична вертикально-фрезерного верстата 6Р12

    Схема електрична принципова вертикально-фрезерного верстата 6Р12 приведена на наступному малюнку:

    Завантажити безкоштовно схему електричну принципову вертикально-фрезерного верстата 6Р12 зі специфікацією і у відмінній якості можна за посиланням розташованої нижче:

    Керівництво по експлуатації електрообладнання верстата 6Р12

    У цьому посібнику наведено відомості по експлуатації електрообладнання вертикально-фрезерного верстата 6Р12. Воно містить опис електроустаткування верстата 6Р12, схему електричну принципову, схему з’єднань, схему розташування електроустаткування на верстаті і ін.

    Завантажити «Керівництво по експлуатації електрообладнання вертикально-фрезерного верстата 6Р12» в хорошому дозволі і якості можна за посиланням розташованої нижче:

    Кінематична схема вертикально-фрезерного верстата 6Р12

    Кінематична схема вертикально-фрезерного верстата приведена на наступних малюнках:

    Фрезерний верстат 6Р12

    Завантажити кінематичну схему вертикально-фрезерного верстата 6Р12 в відмінному дозволі і якості можна за посиланням розташованої нижче:

    Подивитися ще додаткову інформацію по «Верстат 6Р12» можна за посиланням розташованої нижче:

    Огляд фрезерного верстата 6Р12: конструкція, характеристики і експлуатація

    Виготовленням і проектуванням фрезерних верстатів 6Р12 займався спеціалізований «Завод фрезерного обладнання», м Нижній Новгород. Цей агрегат призначений для виконання загального переліку робіт, пов’язаних з обробкою виробів зі сталі, кольорових металів та їх сплавів.

    Конструктивні особливості верстата

    Фрезерний верстат 6Р12

    Виходячи зі специфіки застосування верстата 6Р12, виробник при проектуванні орієнтувався на уніфікацію компонентів і відносно широку багатофункціональність. Він застосовується для комплектації дрібносерійних виробничих ліній і ремонтних майстерень.

    Конструктивно верстат складається з чавунної станини, на якій встановлені всі інші компоненти. Електрична частина (двигун, блок управління) знаходяться у вертикальному коробі. Фрезерна головка має поворотний механізм. Для зміни області обробки заготовок робочий стіл може змінювати своє положення по горизонтальній і вертикальної осі. Подачі здійснюються за рахунок електродвигуна.

    Конструктивні особливості і характеристики верстата 6Р12 вказані в його паспорті і полягають в наступному:

    • наявність копіювального пристрою. Цей механізм дозволяє з високою точністю і максимально швидко робити обробку деталей за зразком;
    • осьовий зсув головки шпінделя. Завдяки цьому можна виконувати фрезерування деталей під кутом до ± 45 °;
    • стійкість і досить висока потужність обладнання. Можлива обробка матеріалів фрезами, виготовленими зі швидкорізальної сталі. Виниклі коливання будуть мінімізовані за рахунок маси верстата, а також розподілу компонентів.

    Для зменшення ймовірності налипання стружки на ріжучий інструмент в конструкції є блок охолодження. За допомогою електронасоса МОР подається в зону обробки, тим самим знижуючи нагрівання поверхні деталі і фрези. Важливо лише правильно підібрати рідина, параметри якої описані в документації.

    Для підвищення точності виготовлення пазів рекомендується використовувати додаткові компоненти. Особливо це стосується механізмів для фіксації і зміни положення деталі на поверхні робочого столу.

    Технічні характеристики

    Фрезерний верстат 6Р12

    Для ознайомлення з експлуатаційними і робочими характеристиками верстата 6Р12 необхідно детально вивчити паспорт обладнання. Так як ця модель відноситься до розряду професійної — працівник перед виконанням фрезерування повинен пройти інструктаж з техніки безпеки, детально ознайомитися з принципом роботи елементів і вузлів.

    Маса верстата з усім встановленим обладнанням становить 3120 кг. Його розміри не перевищують показників 228 * 196,5 * 226,5 см. При порівнянні з аналогічними моделі можна помітити, що габарити верстата більше стандартних. Це потрібно враховувати при виборі місця установки.

    Основні технічні характеристики моделі 6Р12 детально вказані в паспорті. Але для вибору правильного режиму роботи слід знати такі параметри верстата:

    • габарити робочого стола — 125 * 32 см;
    • максимально допустима маса оброблюваної заготовки — 250 кг;
    • хід робочого столу. У поздовжньому напрямку — до 80 см; в поперечному — 25 см;
    • максимальне вертикальне зміщення поверхні столу — до 42 см;
    • номінальна частота обертання головки шпінделя варіюється від 40 до 2000 об / хв;
    • кількість швидкостей шпинделя — 18;
    • піноль шпинделя може змінювати своє положення на 70 мм;
    • число подач робочого столу однаково для всіх напрямків (поздовжніх, поперечних і вертикальних) і становить 22.

    Потужність електродвигуна головного приводу шпинделя дорівнює 7,5 кВт. Для активації фрикциона швидкого ходу робочого столу вертикально-фрезерний верстат 6Р12 має в конструкції спеціальні зубчасті колеса, з’єднані з валом силової установки.

    Для змащення вузлів поворотної головки шпинделя в конструкції моделі 6Р12 є спеціальна система, яка виконує цю функцію в напівавтоматичному режимі. Проведення аналогічних профілактичних робіт зі шпиндельної головкою здійснюється вручну, методом шприцювання.

    Рекомендації по експлуатації

    Фрезерний верстат 6Р12

    Електрична схема верстата

    Перед початком роботи на верстаті необхідно вивчити паспорт обладнання, його характеристики. У ньому представлені технічні вимоги до установки, правила експлуатації і порядок проведення ремонтно-профілактичних робіт.

    Вибір місця установки обладнання визначається згідно його габаритам, масі і характеристикам. При цьому необхідно враховувати вільний простір для робітника, а також установку заготовки на робочий стіл. В останньому випадку нерідко застосовують спеціальні підйомні механізми.

    Додатково паспорт містить наступні рекомендації по експлуатації вертикально-фрезерного верстата 6Р12:

    • після розпакування з поверхні верстата необхідно прибрати захисно-мастильний шар. Для цього використовуються спеціальні склади;
    • виконання процедури мастила вузлів і компонентів відповідно до схеми в паспорті;
    • перед початком робіт перевіряється відсутність дефектів і правильність настройки обладнання. При цьому враховується, що його фактичні експлуатаційні показники можуть відрізнятися від номінальних внаслідок тривалої роботи;
    • після установки фрези необхідно монтувати захисну огорожу. Воно входить в стандартну комплектацію обладнання;
    • після закінчення монтажу верстат запускається на холостому ходу без установки оброблюваної деталі. Перевіряються всі режими роботи.

    Проведення ремонтних і профілактичних робіт повинно здійснюватися відповідно до раніше складеного графіка.

    Короткий відеоогляд дозволить створити враження про можливості верстата 6Р12:


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *