Чим варять нержавійку

Зварювання нержавіючої сталі для початківців: електроди для зварювання, технологія роботи інвертором і напівавтоматом

У даній статті розглянуті основні питання, що задаються початківцями зварниками, зі зварювання коррозіоностойкой сталей і надано відповіді на них.
Варіть нержавійку легко і з задоволенням ручного дугового зварювання покритим електродом, що не плавиться, вольфрамовим електродом в середовищі захисних газів і, звичайно ж напівавтоматичним інвертором плавиться!

Сварка ММА

Варить чи інвертор нержавіючу сталь? Вчора вирішив випробувати долю. Взяв круглий бак від пральки і відправився до знайомого у якого є інвертор. Варити намагався електродом для нержавійки, діаметром 3 мм. Дуга скаче, неможливо працювати. Якщо додати ток, дуга обривається. У баку пропали металу.

Чим варять нержавійку

Зварювальний інвертор аврора

Для зварювання коррозіоностойкой сталей потрібен інвертор з вбудованим осцилятором або з «добре випрямленою» струмом. У паспорті, що додається до инвертору, зазвичай вказується на які метали він розрахований. Але навіть якщо ви не знайдете в паспорті необхідну інформацію, завжди можна з’ясувати всі можливості апарату в спеціалізованому магазині.
Найкраще підходить аргонодуговая зварювання (зокрема, популярністю користується сварочник Aurora PRO INTER TIG 200 PULSE). АДС дозволяє виконувати якісні шви на тонкостінних листах і деталях (трубах, наприклад). З’єднати ж тонкий лист (до 3 … 5 мм) ручного дугового зварювання і отримати якісний шов — це завдання непросте.
Метали, стійкі до корозії зазвичай містять багато хрому, а він, у свою чергу, утворює з киснем повітря оксиди, що часто призводить до розтріскування шва в часі. Утворюється окалина. Тому важливо, виконуючи тонкі роботи з виробами, до яких пред’являються високі вимоги, виробляти піддув аргоном зворотного боку шва.

Для роботи штучним електродом з флюсом обмазкой необхідний досвід. Потрібно погратися з полярністю, а не просто працювати за інструкцією. З товстостінними виробами, як уже говорилося вище, зазвичай не виникає проблем. Але так чи багато виробів або конструкцій з товстої нержавійки ви знаєте? Правильно, все, що зустрічається — щодо тонкостінні, до 5 мм завтовшки в перерізі.

Коли варять тонкостенную нерж, доводиться вже викручуватися:

  • Токи потрібно встановлювати якомога менше, дугу тримати якомога коротше.
  • Дуга запалюється в стороні, а потім поступово підводиться до зварюваної кромки.
  • Звертайте увагу на підключення клеми заземлення, в її напрямку буде діяти дуття дуги.

Що стосується прожогов, для товщини в 1 мм потрібен електрод більш тонкий, ніж 3 мм. Для підпалу трьохміліметрового електрода потрібен струм, який моментально прожжет тонкий лист. Електродом «трійка» зварювати і «чорні» метали непросто, а по нержавійці, та ще для того, щоб вчитися, потрібно брати електрод 2 або 1,6 мм
Найкраще зварюється нержавейка зі зниженим вмістом вуглецю. У зв’язку з тим, що стали з високим вмістом хрому схильні до концентрації напружень, які на порядок перевищують аналогічні напруги в вуглецевої сталі, потрібно уникати перепадів температур.

Рекомендується попередній підігрів до 200 -350 градусів Цельсія.

Основні особливості, про які потрібно знати:

  • Коррозіоностойкой метали мають вкрай низький показник теплопровідності. Це означає. що тепло передається в навколишнє повітряний простір повільно, а швидкість утворення зварювальної ванни збільшується. З цієї причини зварювання виконують на низьких токах. Якщо для вуглецевої сталі певної товщини вам необхідно було встановити на своєму апараті 80А, то для аналогічної нержавійки вам буде потрібно 60А. Силу струму в середньому знижують на 25%.
  • лінійні розміри при нагріванні зазнають суттєвих змін, тому причиною чимале значення коефіцієнта термічного розширення. Наслідок — великі повідці деталей. Якщо мова йде про зварювання товстостінних деталей в стик без зазору — гарантовано таке з’єднання потрещіт. Причиною тому висока напруга такого з’єднання, які виникають через нерівномірне розширення металу. Зварювання встик при великих товщинах робите з зазором.
  • Велика кількість легуючих елементів збільшує електричний опір, тому при ММА працюють електродами не більше 350 мм в довжину.
  • Не забувайте виконувати режими термообробки, рекомендовані для тієї чи іншої марки. через схильність до виникнення міжкристалітної корозії.

Електроди ММА для нержавіючих сталей

Чим варять нержавійку

Питання №2.
В гаражі стоїть інвертор для РДС (ММА). Є робота зі зварювання нержавіючої сталі. Підкажіть, які електроди підходять для такої роботи, які не підходять. Які «підводні камені» зварювання тими чи іншими електродами?

Вибір електродів для нержавійки, дійсно, вимагає належного підходу. Благо, асортимент їх досить широкий. Найкращими для корозійностійких сталей на сьогоднішній день є електроди ОК61.30. Випускаються вони шведською компанією ESAB і успішно використовуються при зварюванні 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 і т.д. ОК61.30 з рутиловим покриттям мають легкий підпал, тримають впевнено дугу, забезпечують оптимальний прогрів, тобто дуже добре проявляють себе. Шлаки відмінно відділяється.
Вітчизняні електроди в основному йдуть з базисним покриттям. Вони досить примхливі і вимагають від зварника певного майстерності (мають схильність до залипання, при підпал дуги нерідко відбувається відшарування покриття, можуть раптово припинити працювати), але виконаний ними шов забезпечує високі корозійні властивості. У продажу часто зустрічаються марки ЦЛ-11, або ОЗЛ-8.

Як і ESAB ОК61.30 електроди ЦЛ-11 виготовлені для конструкцій відповідального призначення з сталей, що містять Cr і Ni, типу 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Б і т.п. які будуть працювати в непростих умовах, коли до них пред’являють великі вимоги. Шви, отримані ЦЛ-11 мають високу стійкість до утворення корозії між кристалами.

Чим варять нержавійку

Перед зварювальними роботами деталі зачищають крацовочной щіткою до металевого блиску, видаляють бруд, масло, корозію, яка незважаючи на те, що нержавіюча сталь, може проявляти себе. Дугу потрібно намагатися підтримувати якомога коротше, шов формувати неширокими валиками. Для електродів до 4 мм використовують струм DC і зворотну полярність. Варять в будь-яких положеннях крім «від стелі до підлоги». Якщо діаметр чотири міліметри і більше — виникають складності з проходженням швів на стелі і по вертикалі.
Завдяки малому вмісту «шкідливих елементів» і невеликого газоутворення ЦЛ-11 дає шов стійкий до звичайної корозії і між кристалами.
У разі, якщо електроди довгий час провалялися в сирому приміщенні і набрали вологи, потрібно термообробка близько 200 градусів Цельсія протягом години.

Мех.показателі:
Тимчасовий опір розриву, більш 540Н / мм2
Відносне подовження, більше 20%
Ударна в’язкість більше 80 Дж / см2

Аналоги ОЗЛ-7; -8, ESAB OK61.85, ОК61.30

Сварка ТIG

Який газ застосовують для захисту шва?

Вольфрамовим електродом зручно варити тонкостінні листи. Шви якісні. Захист ванни — аргон 100%. Нічого іншого для вольфраму вигадувати не потрібно. Єдиний недолік — низький ККД в порівнянні з напівавтоматичним зварюванням, тому що зварювальний дріт доводиться тримати лівою рукою, подаючи в зварювальну ванну.

Сварка полуавтоматом

Сам зварюванні тільки вчуся. Розкажіть про зварювання нержавійки полуавтоматом. Який газ краще застосовувати для неї?

За всіма теоретичним канонам зварювання нержавійки виробляють в аргоні. Але на практиці виходить не зовсім так, а точніше, трошки по — іншому. При зварюванні в аргоні зварювальники скаржаться на велику розбризкування металу, нестабільну дугу. Не будемо заглиблюватися в можливі причини того, чому так відбувається. Наприклад, при зварюванні алюмінію потрібно використовувати тільки аргон високої чистоти (високоочищений), інакше виникають аналогічні проблеми, шов виходить з раковинами, дефектами, в окалині, зварювання утруднена. Таким чином для зварювання нержавійки потрібно використовувати Високочистий аргон, але на практиці готують суміш аргону і вуглекислоти в співвідношенні 95-98% до 2-5%. У всякому разі всі промислові роботи проводять в такому середовищі. Допускається замінити вуглекислоту на чистий кисень в деяких випадках.
Варити в 100% углекислоте не рекомендується, хоча жага дослідів штовхає зварників на різноманітні експерименти закінчуються вони зниженням корозійної стійкості шва. Вуглекислота найкраще підходить для «чорних» сталей (чи то пак низько- і середньовуглецевих), з якої причини, читайте в статті «Захист зварювальної ванни»

Чим варять нержавійку
Читайте на сайті статтю:
Зварювання алюмінію — інструкція, апарат, дріт, газ

Тепер про технології. Практикують 3 способи:

• Сварка короткою дугою — дозволяє уникнути проплавление металу при з’єднанні тонких листів
• Струменевий перенесення — найкраще використовувати порошкову дріт без газу
• Імпульсний режим (присадний матеріал подається порційно краплями малої величини) — найкращий спосіб, дозволяє практично повністю позбавитися від бризок і зменшити витрату дроту.

Вітаю! Труднощі в наступному: не виходить налаштувати швидкість подачі дроту напівавтомати. Зварюю нержавійку. Захисне середовище вуглекислота. Шов виходить низькоякісний, дугу рве. При підпал дуги дріт згорає до пальника. Як налаштувати напівавтомат?

Труднощі виникла через неправильно підібраних режимів зварювання. При підборі режимів орієнтуйтеся на 2 основних параметри: з якою швидкістю подається дріт і яке напруга на джерелі живлення.

Чим варять нержавійку

Спочатку вибирається з якою швидкістю буде подаватися дріт. Вибирається швидкість виходячи з товщини вироби. Так само швидкість пов’язана з струмом. Чим швидкість подачі вище, тим більше струм. Під швидкість дроту виставляють необхідну напругу. Якщо напруга низька — підпал дуги утруднений, при високій напрузі дріт швидко згоряє до струмопровідної частини і дуга обривається.
Вам необхідно правильно підібрати співвідношення параметрів швидкості і напруги. Тільки в такому випадку ви отримаєте шов, який буде відповідати критеріям якості.

поділіться:

Cварка нержавійки за допомогою інвертора

Чим варять нержавійкуНержавіюча сталь відноситься до числа найбільш популярних матеріалів, адже ось уже протягом понад століття людина використовує її для виготовлення різних конструкцій, активно застосовуються в різних сферах. На основі її створюються такі елементи, як болти, кріплення, баки, арматура, консервні банки тощо.

Коли ж доводиться робити або ремонтувати ті чи інші вироби, то зазвичай вдаються до допомоги ручного дугового зварювання нержавійки електродом, для якої застосовується такий апарат, як інвертор.

Далі мова піде про нюанси цього методу, позитивних і негативних аспектах, а також труднощі, з якими можуть зіткнутися новачки при проведенні ММА зварювання.

РДС нержавійки електродом є процес, який характеризується тим, що під час плавлення стрижня виникає газошлаковой захист завдяки наявності у використовуваного електрода покриття. Вона має вигляд шлакової кірки, яка розділяє зону дуги і зварювальну ванну від навколишнього повітря.

Утворенню зварного з’єднання сприяє розплавлений метал елемента, а також метал електродного стрижня. У міжнародній практиці ця технологія отримала спеціальну назву — зварювання ММА (Manual Metal Arc).

Де найчастіше застосовується метод?

Особливості зварювання нержавіючої сталі за допомогою інвертора є те, що вона може використовуватися в будь-якій ситуації незалежно від просторового положення. При цьому потрібно пам’ятати про те, що навіть наявність досвіду не гарантує створення якісних вертикальних швів. Вдаватися до допомоги ручного дугового зварювання покритими електродами має сенс тоді, коли необхідно створити короткі шви, що найбільш затребуване в дрібносерійне виробництво деталей.

Подібний метод з’єднання виробів може застосовуватися і при установці металоконструкцій лише в тому випадку, якщо запланований невеликий обсяг робіт.

У більшості випадків РДС нержавійки покритими електродами використовують в тих випадках, коли виконуються прихватки під час монтажу конструкцій під зварювання. Також цей варіант може розглядатися в разі, коли потрібно усунути дефекти, наявні на невеликих ділянках шва.Етот метод може застосовуватися і для наплавлення.

У світлі цього можна зробити висновок про те, що його можна використовувати в тих ситуаціях, коли доводиться мати справу з невеликим обсягом робіт. Він підходить і для зварювання в особистих і побутових цілях. Як з’єднуються можуть виступати труби, металоконструкції, ємності, баки з нержавіючої сталі та ін.

Плюси і мінуси методу

На тлі інших методів зварювання, наприклад, зварювання ТІГ, зварювання в захисних газах електродом, що плавиться МИГ / МАГ, зварювання під флюсом, використання методу з’єднання нержавійки ММА забезпечує ряд значущих плюсів:

  • Чим варять нержавійкуподібна технологія передбачає використання спеціального зварювального апарату, що відрізняється простий конструкції, доступною ціною і невеликими розмірами;
  • РДС орієнтований на з’єднання багатьох видів чорних і кольорових металів, а крім цього і різних сплавів, незалежно від їх товщини;
  • відсутність необхідності в застосуванні додаткового флюсового або газового захисту;
  • подібна технологія може бути застосована в тих випадках, коли важко дістатися до оброблюваної ділянки по причині малих розмірів конкретного зварювального апарату.

Разом з тим у цього методу є і певні недоліки:

  • доводиться регулярно видаляти шлак, що утворюється після створення шва;
  • враховуючи, що зварювальний струм проходить в безперервному режимі по всій довжині електрода, доводиться виставляти для нього обмеження, оскільки в іншому випадку може виникнути перегрів електрода, а це може закінчитися руйнуванням покриття;
  • зварювання подібним методом вимагає більше часу.

Як варять нержавійку інвертором в побутових умовах?

Чим варять нержавійкуЛюди, які вперше почули про використання для зварювання інвертора, часто задаються питанням, чи може застосовуватися цей метод для з’єднання нержавіючої сталі в домашніх умовах. Також їх цікавить і те, яким моментам слід приділити особливу увагу.

Ще до початку зварювальних робіт важливо провести ґрунтовну обробку і підготовку поверхні до з’єднання.

У технологічному плані подібна обробка нічим не відрізняється від тієї, яку проводять з низьковуглецевими сталями:

  • з поверхні заготовки необхідно видалити забруднення;
  • обов’язковою процедурою є обробка країв і поверхонь, для чого використовують розчинники. За рахунок цієї операції можна прибрати жир, негативний вплив якого полягає в погіршенні стабільність дуги;
  • в обов’язковому порядку на оброблювану поверхню необхідно нанести препарат від налипання бризок.

Слід зазначити, що зварений стик повинен мати зазор, завдяки якому вдасться створити сприятливі умови для оптимальної усадки.

Для з’єднання нержавіючих сталей використовують струм зворотної полярності. Під час виконання зварювання важливо стежити за тим, щоб шов проплавляющей якомога менше.

для цих робіт зазвичай не використовують електроди, що мають великий діаметр. Ними можна працювати тоді, коли виникає завдання зі зварювання товстих поверхонь.

При виборі електрода для металу певної товщини рекомендується використовувати спеціальні таблиці, де наведено всі необхідні дані. Якщо допустити помилку з вибором електрода, то це призведе до порушення герметичності шва, створить ризик виникнення мікротріщин, раковин і пір. Причиною їх появи є закипання металу.

Щоб якісно зварити нержавіючі стали слід застосовувати струм зі значенням нижче на 20% від того, який застосовують для зварювання низьколегованих сталей. Якщо планується працювати інвертором, призначеним для експлуатації в побутових умовах і приватному будівництві, то можна обмежитися виставленням діапазону 60-160 А. Завдяки наявності плавного регулювання можна з максимальною точністю встановити струм зварювання, що позитивним чином позначиться на якості шва. Спеціальні таблиці дозволяють легко визначити рекомендовані значення для зварювального струму, які визначаються таким параметром, як товщина з’єднується матеріалу.

Закінчивши роботу зі створенням шва, необхідно дати йому охолонути, що дозволить високолегованої сталі успішно протистояти впливу корозійних процесів.

Проблему охолодження вирішують за допомогою мідних прокладок. Якщо доводиться мати справу з аустенітної сталлю, в якості подібного рішення може виступати звичайна вода.

Як зварювати нержавійку інвертором?

Чим варять нержавійкуЯкщо ви вирішили варити нержавіючі вироби за допомогою інвертора своїми руками, то в першу чергу вам необхідно дізнатися, чим варять нержавійку. Розібравшись з цим, вам стане ясно, доведеться підготувати наступні матеріали й інструменти:

  • зварювальний інвертор;
  • електроди;
  • розчинник;
  • сталева щітка;
  • засоби для захисту тіла: маска, рукавички і костюм.

Також слід подбати про наявність затискачів типу «крокодил» для заземлення. Також в арсеналі майстра повинні бути присутніми електродотримачі, силовий кабель для заземлення. У деяких випадках вони спочатку входять в комплектацію інвертора. Однак в більшості випадків власнику доводиться нести додаткові витрати з їх придбання. Найкраще, щоб кабелі досягали в довжину не менше 2 метрів .

Актуальним для більшості власників є питання, які електроди краще використовувати для зварювання нержавійки. Значною мірою на успіх при проведенні цих робіт впливає правильний розрахунок співвідношення товщини металу і застосовуваного електрода.

Які типи металів можна зварювати нержавійку інвертором і особливості зварювання таких металів?

Під ручного дугового зварювання нержавійки із застосуванням інвертора прийнято розуміти універсальний технологічний процес, до якого вдаються для з’єднання кольорових і чорних металів, а крім цього будь-яких сплавів незалежно від їх товщини, проте найчастіше цей параметр має значення від 3 до 20 мм .

У ряді випадків зварювання може проводитися з різними класами нержавіючої сталі, проте це можливо лише в тому випадку, якщо конструкція буде експлуатуватися в певних умовах, а сам процес зварювання буде здійснюватися за допомогою електродів певних марок.

До числа таких варіантів нержавійки можна віднести наступні:

  • жароміцні;
  • корозійностійкі;
  • жаростійкі.

Електроди для зварювання нержавійки

Чим варять нержавійкуЯкщо варити нержавійку планується за допомогою ручного дугового зварювання, що найчастіше вибір слід встановлювати на яких типах електродів:

Ті, хто має основне покриття (СЕЗ ЗІО-8 d4,0, СЕЗ ЦТ-15 d5,0, ESAB FILARC 88S d3,2). Вони підходять для зварювання на постійному струмі зворотної полярності. Причому роль покриття тут виконують карбонати кальцію і магнію.

Ті, хто має рутилове покриття (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0, Межгосметіз Omnia 46 d3,0, ESAB OK 46.00 d3,0). Здебільшого їх виготовляють на основі двоокису титану. Затребувані для з’єднання виробів за допомогою змінного струму і постійного струму зворотної полярності. З їх допомогою можна підтримувати стабільне горіння дуги і домогтися скорочення кількості бризок.

Щоб зрозуміти, які електроди для з’єднання нержавіючої сталі будуть найбільш підходящими, необхідно виходити з видів стали, яку потрібно зварити.

Моделі апаратів для зварювання нержавійки

Щоб прийняти вірне рішення на користь необхідного інвертор для РДС, при виборі слід звертати увагу на ряд моментів:

  • Чим варять нержавійкуробочий діапазон температур. Цей параметр має важливість з тієї причини, що окремі моделі не розраховані на виконання своїх функцій в умовах низьких температур в процесі проведення зварювальних робіт на вулиці.
  • потужність і сила зварювального струму апарату. Якщо планується варити нержавійку в побутових умовах, то вибір можна зупинити на обладнанні для зварювання, що забезпечує вихідний струм з показником 180 А. Значення в 200 А і вище зможуть забезпечити більш професійні моделі зварювальних апаратів.
  • відхилення від номінальної напруги мережі не повинна перевищувати 20%, що не позначиться на якості зварювання.
  • слід звертати увагу на присутність додаткових функцій, серед яких найбільший інтерес представляють Hotstart, Arcforce, Antistick.

висновок

Вибір инверторного апарату для зварювання нержавіючих сталей відноситься до числа найбільш важливих параметрів, який повинен враховуватися в обов’язковому порядку. Справа в тому, що це безпосереднім чином вплине на якість з’єднання виробів. Причому цей параметр не є єдиним, на який необхідно звертати увагу.

Не менше значення набуває і тип використовуваних електродів, оскільки тільки застосування найбільш підходящого для конкретної роботи електрода може забезпечити створення надійного і міцного шва. Вибираючи електроди для инверторной зварювання, слід врахувати, що важливо мати навички роботи з цим витратним матеріалом, як і з самим зварювальним апаратом. Все це теж може вплинути на те, наскільки довго буде триматися створене з’єднання.

  • Автор: Олександр Романович Чернишов

Особливості варіння: чи можна варити нержавійку інвертором?

Варити нержавійку інвертором досить складно. Така робота вимагає від майстра певних навичок і знання основних параметрів, які безпосередньо вплив на процес зварювання. Лише в повній мірі розібравшись з основними нюансами, можна розраховувати на отримання хорошого результату необхідної якості.

Чим варять нержавійку

Схема инверторной зварювання.

Основні особливості варіння нержавіючої сталі

Відповідно до загальноприйнятої класифікації нержавіюча сталь відноситься до класу високолегованих сталей. Легуючим елементом в її складі виступає хром. На його частку припадає близько 20%. Поряд з хромом складу нержавійки може включати титан, молібден, нікель і інші елементи. Завдяки включенню до складу додаткових елементів змінюються властивості основного матеріалу. У випадку з нержавейкой він стає, перш за все, стійким до впливу корозії.

Перш ніж вчитися варити нержавійку, потрібно вивчити основні характеристики цього високолегованого матеріалу. До числа головних властивостей відносяться наступні показники:

Чим варять нержавійку

Таблиця характеристик нержавіючої сталі.

  1. Теплопровідність. Високолеговані характеризуються приблизно в 2 рази більше низьку теплопровідність, якщо порівнювати з низьковуглецевими матеріалами. Зважаючи на це, варити нержавійку потрібно обов’язково на зниженому струмі. Зазвичай ток зменшують на 20%.
  2. Коефіцієнт лінійного розширення. Нержавійка за цим показником значно перевищує більшість інших поширених металів. Дана вимога зумовлює необхідність створення між товстими деталями такого зазору, якого було б достатньо для виключення деформації. Коли ви почнете самостійно варити нержавійку, ви помітите, що процес розширення деталей нерівномірний. І це потрібно обов’язково враховувати.
  3. Межкрісталліческая корозія. Це особливість високохромистих сталей, яка полягає в тому, що їх антикорозійні показники можуть знижуватися. Проблема в тому, що коли майстер починає варити нержавійку, краї металевих зерен покриваються карбідом заліза і хрому, через що структура металу починає пошкоджуватися корозією. Для боротьби з цим явищем використовуються різноманітні способи. Найчастіше застосовується метод швидкого охолодження місця зварювання, що дозволяє уникнути зниження стійкості до корозії.

Які види зварювання використовуються?

Варити нержавійку можна з використанням методів:

  1. Ручного дугового зварювання.
  2. Аргонодугового зварювання.
  3. Напівавтоматичного зварювання.

Чим варять нержавійку

Схема ручного дугового зварювання.

Ручна дугова зварка виконується з застосуванням електродів 2 основних типів: з основним покриттям і рутиловим покриттям. Електродами з основним покриттям варити нержавійку можна виключно на зворотному постійному струмі. Роль основного покриття в більшості випадків виконують карбонати магнію і кальцію. Рутилове ж покриття найчастіше представлено двоокисом титану. Такі електроди успішно застосовуються як на зворотному постійному струмі, так і при змінних значеннях струму. Другий тип електродів забезпечує більш стабільну дугу і знижує розбризкування металу в процесі зварювання нержавійки, тому є більш привабливим.

Обома електродами можна варити нержавійку в будь-яких просторових положеннях. Згідно зі спостереженнями зварників, рутилові електроди найкраще показують себе при варінні в нижньому положенні.

Аргонодуговая зварювання переважно використовується при необхідності зварного з’єднання тонколистової нержавіючої сталі. Найчастіше для захисту застосовується чистий аргон. Автоматичне зварювання в деяких ситуаціях ведеться з використанням аргонно-гелієвої суміші. Варити нержавійку в середовищі аргону можна без присадного дроту або ж з нею, автоматично і вручну.

Напівавтоматичне зварювання нержавійки використовується при необхідності з’єднання товстих матеріалів. Висока швидкість роботи дозволяє істотно підвищити продуктивність. Для захисту використовується аргон з невеликим (зазвичай 2%) додаванням вуглекислого газу. Останній компонент можна замінювати киснем. Завдяки кисню підвищується смачиваемость країв шва зварювання.

Схема зварювального інверторного напівавтомата.

Напівавтоматичне зварювання може вестися за наступними технологіями:

  1. Із застосуванням короткої дуги.
  2. Із струменевим перенесенням.
  3. Імпульсно.

Зварювання нержавіючої сталі короткою дугою підходить для з’єднання тонких листів металу. Струменевий перенесення більш кращий при необхідності зварювання товстих виробів. Серед безперечних переваг імпульсної зварювання можна виділити найбільшу, у порівнянні з іншими розглянутими, керованість процесом. Відбувається імпульсна подача металу зварювального дроту. За кожен імпульс видається одна крапля. Це дозволяє зменшити середній струм горіння дуги, разом з ним знижується тепловкладення, що має досить істотне значення при зварюванні нержавіючої сталі. Зона термічного впливу зменшується.

Крім цього, при використанні імпульсної зварювання майже немає бризок. Це дає можливість істотно знизити витрату зварювальних матеріалів, що вельми актуально, тому що дріт для варіння нержавійки коштує досить дорого. Додатково підвищується продуктивність завдяки зменшенню часу на зачистку зварювальних швів.

Які електроди використовувати?

Чим варять нержавійку

Таблиця видів електродів.

При необхідності варити нержавійку найчастіше використовують добре відомі російським сварщикам електроди ОЗЛ-6 і ОЗЛ-8. Вони широко поширені і продаються за відносно доступною вартості, так що ви зможете придбати їх в будь-якому магазині обладнання та комплектуючих для зварювання. Часто використовуються електроди ОК 46.00, МР-3 та ін. Використання останніх двох електродів робить процес зварювання нержавіючих виробів максимально комфортним і якісним. Тому при необхідності отримання високоякісного красивого шва рекомендується купувати і використовувати саме ці електроди.

Важливо знати, що електроди для зварювання нержавіючої сталі не тільки дуже зручні, але можуть бути і небезпечними. Коли процес зварювання завершується і зварювальний шов починає остигати, від нього відскакують дуже гарячі шлаки. Це дуже зручно, але вимагає деякої обережності. Вам не доведеться самостійно позбавлятися від шлаків, а всі запобіжні заходи зводяться до того, що ви просто не повинні перебувати поруч з виробом в процесі такої його самоочищення. Перебуваєте на такій відстані, яка не зможе подолати відскакує шлак. Ні в якому разі не нехтуйте заходами безпеки при виконанні зварювальних робіт. Це загрожує отриманням травм органів зору і сильними опіками.

Згадані електроди дозволяють варити нержавійку на зворотному струмі. Кращий результат, як показує практика, досягається при варінні в нижньому положенні шва. Такому стану шва зварювальники віддають перевагу по тій же причині самостійного відскакування шлаку при охолодженні. Але якщо варіантів немає, обов’язково використовуйте кілька захисних методів.

Чим варять нержавійку

Схема процесу аргонодугового зварювання неплавким електродом.

По-перше, вам обов’язково потрібно надіти маску зварника. По-друге, працювати можна виключно з використанням якісного власника електродів, що забезпечує надійний захист рук. Робота повинна вестися в якісній щільною і міцної тканини. При наявності всього необхідного спорядження ви зможете безпечно варити нержавійку в будь-якому просторовому положенні. Але навіть при «повному обмундируванні» все одно рекомендується відходити від місця роботи на час відскакування шлаку, тому що навіть найнадійніше спорядження не гарантує абсолютного захисту.

Для самостійної зварювання нержавійки інвертором вам знадобиться наступне:

  1. Безпосередньо агрегат для зварювання.
  2. Електроди і дріт.
  3. Розчинник.
  4. Сталева щітка.
  5. Захисний костюм, рукавички, маска.

Покрокова інструкція зі зварювання

Перш ніж приступати до зварювання виробів з нержавіючої сталі, потрібно приділити належну увагу попередній обробці і підготовці поверхонь до майбутньої роботи. Попередня обробка нержавійки така ж, як і у випадку з низьковуглецевими сталями. Відмінність лише в тому, що зварений стик повинен мати зазор, здатний забезпечити вільну усадку. Краї і поверхні потрібно обробити за допомогою звичайної сталевої щітки і промити розчинником. Як розчинник звичайно використовують ацетон або бензин. Така обробка дозволяє позбутися від жиру, наявність якого призводить до погіршення стійкості дуги.

У домашніх умовах звичайний інвертор і покриті електроди дозволяють отримувати зварні з’єднання прийнятної якості. Якщо до роботи висуваються особливі вимоги, доведеться придбати зварювальний апарат зі спеціальним режимом для зварювання нержавійки. Електроди для зварювання рекомендується індивідуально визначати відповідно до ГОСТу. Для цього потрібно знати марку нержавійки. Або ж можете використовувати згадувані раніше електроди.

Чим варять нержавійку

Схема напівавтоматичного зварювання.

Нержавійка вариться на струмі зворотної полярності. При виконанні роботи майстер повинен намагатися менше проплавлять шов. Електроди великого діаметра зазвичай не використовуються. Необхідність їх застосування виникає тільки при зварюванні товстих поверхонь.

Раніше зазначалося, що при варінні нержавійки ток повинен бути на 20% нижче, ніж для варіння низьколегованих сталей. Якщо струм буде вище, ніж потрібно, то на тлі високого опору і низьку теплопровідність шматки покриття електродів почнуть відвалюватися. З цих же причин при варінні нержавійки електроди будуть плавитися з більш високою швидкістю, ніж при роботі з низьковуглецевими сталями. Для початківців зварників це часто стає сюрпризом. Але тепер ви підготовлені і знаєте про таку особливість процесу.

Після того як шов буде повністю готовий, необхідно виконати процедуру охолодження. Вона посприяє збереженню стійкості матеріалу до впливу корозії. Охолодження виконується з використанням мідних прокладок. У випадку з аустенітної сталлю допустимо охолодження із застосуванням води.

Фінішна обробка зварних швів

Таким чином, зварювання нержавіючої сталі вимагає від виконавця певного досвіду і навичок. При їх відсутності відразу розраховувати на хороший результат не доводиться. Але після деяких тренувань ви зможете отримувати з’єднання хорошої якості. Звичайно ж, при наявності умов для зварювання аргоном робота піде набагато швидше і простіше, але навіть інвертор з прямим струмом дозволяє домагатися хороших результатів.

Головною характеристикою зварного шва нержавіючої сталі є його герметичність. Особливості теплопровідності матеріалу призводять до утворення пір і раковин в звареному шві. Вони з’являються через скипання металу. Для його запобігання потрібно використовувати електроди, спеціально призначені для зварювання нержавійки.

Найчастіше вироби з нержавіючого металу використовуються в харчовій промисловості, фармацевтиці та домашніх умовах. Сфера застосування накладає свої вимоги до фінішної обробки шва.

Якщо він повинен мати привабливий зовнішній вигляд, виконується обов’язкова зачистка і полірування за допомогою абразивів на алюмінієвій або цирконієвої основі.

Така обробка виключає необхідність додаткового санітарного догляду.

Таким чином, при самостійній зварюванні нержавійки потрібно враховувати ряд найважливіших нюансів, ігнорування яких призведе до неможливості отримання необхідного результату. Дійте за інструкцією і все вийде. Щасти вам роботи!

Зварювання нержавіючої сталі в домашніх умовах: варіанти, поради, відео

Виконуючи таку технологічну операцію, як зварювання нержавіючої сталі, важливо враховувати як фізичні властивості матеріалу, так і його хімічний склад. Тільки в такому випадку можна розраховувати на те, що з’єднання буде виконано якісно і надійно.

Чим варять нержавійку

Аргонная зварювання нержавіючої сталі

Фактори складності для зварювання деталей з нержавіючої сталі

Зварювання нержавіючої сталі ускладнює те, що даний матеріал відноситься до категорії високолегованих сплавів, а значить, в його складі в досить великій кількості містяться елементи, що впливають на його основні властивості. У нержавійці, зокрема, таким елементом є хром. Його вміст у даному сплаві може становити 12-30%. Хром разом з такими елементами, як нікель, титан, марганець і молібден, формує антикорозійні властивості нержавіючої сталі. але в той же самий час наділяє її і іншими особливостями, що впливають на зварюваність.

Для тих, хто не любить читати довгі статті і вникати в технічні тонкощі, пропонуємо одразу подивитися два відео з найбільш актуальними для домашнього майстра варіантами зварювання нержавіючої сталі — електродом за допомогою інвертора і знову ж інвертором, але вже в середовищі захисного газу (аргону).

Зварювання нержавіючої сталі повинна виконуватися з урахуванням наступних специфічних характеристик цього матеріалу. Досить високий коефіцієнт лінійного розширення

З цієї причини зварювання нержавіючої сталі завжди супроводжує значна деформація деталей, що з’єднуються. В окремих випадках, коли деталі, що зварюються мають значну товщину і між ними не передбачений зазор, такі деформації можуть привести навіть до появи великих тріщин.

Теплопровідність нержавіючої сталі в 1,5-2 рази нижче, ніж у низьковуглецевих сплавів. Така особливість матеріалу призводить до того, що з’єднуються деталі в зоні зварювання проплавляются навіть при менших (на 15-20%), ніж при зварюванні виробів з низьковуглецевої сталі, силах струму.

При сильному нагріванні (більше 500 градусів Цельсія) в нержавіючих сталях виникає так звана межкристаллитная корозія. Відбувається це тому, що по краях зерен структури металу починають формуватися прошарку, що складаються з карбіду хрому і заліза. Уникнути цього явища можна не тільки ретельним підбором режиму зварювання, а й шляхом примусового охолодження деталей, що зварюються з нержавійки, для чого можна використовувати звичайну воду. Однак слід мати на увазі, що охолоджувати водою можна лише деталі, виготовлені з хромонікелевих сталей, які мають аустенитную внутрішню структуру.

Перегрів електродів з хромонікелеві стрижнями

Через низьку теплопровідність, що з’єднуються і їх підвищеного електричного опору зварювання деталей з нержавійки супроводжується сильним нагріванням електродів, стрижні яких мають хромонікелевий склад. Щоб уникнути цього небажаного явища, використовують електроди для зварювання нержавійки довжиною до 35 см.

Чим варять нержавійку

Зварювальні електроди Sabaros ME 101 3,2мм для зварювання нержавіючих сталей

Найбільш поширені способи зварювання нержавіючої сталі

Сварка виробів з нержавіючих сталей, що характеризуються підвищеним вмістом хрому, може виконуватися з використанням декількох технологій. Сюди, зокрема, належать такі види зварювання:

  • аргонодугове (з використанням вольфрамового електрода і режимів AC / DC TIG);
  • виконувану в режимі MMA покритими електродами;
  • напівавтоматична електродугове зварювання в середовищі аргону, що проводиться в режимі MIG і з використанням дроту з нержавіючої сталі;
  • так звана холодне зварювання для нержавіючої сталі, яка виконується під великим тиском (назва даної технології обумовлено тим, що вона не передбачає плавлення металу в процесі його сполуки);
  • шовную технологію і контактне точкове зварювання.

Технологія зварювання деталей з нержавіючої сталі передбачає ретельне знежирення їх поверхонь за допомогою ацетону або авіаційного бензину. Робиться це для того, щоб зменшити пористість виконуваного шва, зробити зварювальну дугу більш стійкою, ретельно зачистити кромки деталей, що з’єднуються. Тільки після ретельної зачистки можна приступати до виконання операції обраним способом. Є кілька основних способів зварювання деталей з нержавіючих сталей, а також технології, які застосовуються досить рідко. У будь-якому випадку приймати рішення про те, як варити нержавійку, слід виходячи з конкретних умов і вимог, що пред’являються до формованому з’єднанню.

Сварка покритими електродами (ММА)

Сварка деталей з нержавійки за технологією ММА, що передбачає використання покритих електродів, є найпоширенішою технологією. Цей спосіб досить простий, його можна застосовувати і вдома, але він не дозволяє отримувати шов найвищої якості.

Що зручно, таку зварювання нержавійки можна виконувати навіть в домашніх умовах, але для цього вам знадобиться спеціальний зварювальний апарат, який називається інвертор. Щоб зварювання нержавіючої сталі інвертором дозволила отримати з’єднання, що володіє високою надійністю, необхідно правильно підібрати електрод для певної марки нержавіючої сталі. Всі електроди, за допомогою яких проводиться зварювання виробів з нержавіючих сталей, діляться на два основних типи:

  • з рутиловим покриттям на основі двоокису титану (зварювання такими електродами, що забезпечують невелике розбризкування металу і стабільну дугу, виконується на постійному струмі і зворотної полярності);
  • з покриттям на основі карбонату магнію і кальцію (такими електродами нержавейка зварюється на постійному струмі зворотної полярності).

Щоб зрозуміти, якими електродами варити нержавійку, досить заглянути в ГОСТ 10052-75, в якому представлені всі типи таких витратних матеріалів, а також обмовляється, який з них слід використовувати для роботи з металом конкретного хімічного складу. Для того щоб вибрати електроди по нержавіючій сталі. що відповідають вимогам даного ГОСТу, досить знати марку металу, деталі з якого необхідно з’єднати.

З усіма вимогами до електродів для зварювання нержавійки можна ознайомитися, безкоштовно скачав ГОСТ 10052-75 в форматі pdf по посиланню нижче.

ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями
завантажити

Ручна і напівавтоматичне зварювання нержавійки в середовищі аргону (AC / DC TIG, MIG)

Для виконання ручного зварювання нержавійки в середовищі аргону застосовуються електроди з вольфраму. Ця технологія навіть в умовах будинку дозволяє отримувати якісні та надійні з’єднання виробів, що відрізняються невеликою товщиною. Зварювання такими електродами по нержавійці використовують переважно для монтажу комунікацій з труб, по яких під тиском будуть транспортуватися гази або різні рідини.

Чим варять нержавійку

Аустенітну нержавіючу сталь слід зварювати особливо ретельно і з обережністю

У даній технології є певні особливості.

  • Для того щоб вольфрам, з якого виготовлені електроди по нержавіючій сталі, не потрапив в розплавлений метал в зоні зварювання, дугу підпалюють безконтактним способом. Якщо виконати це безпосередньо на деталі не представляється можливим, то дугу запалюють на спеціальній вугільної плиті і акуратно переміщують її на сполучаються заготовки.
  • Зварювання нержавіючої сталі даними способом можна виконувати як на постійному, так і на змінному струмі.
  • Режими підбираються залежно від товщини деталей, що з’єднуються. До таких режимів, зокрема, відносяться параметри перетину вольфрамового електрода, діаметр дроту, яку використовують як присадки, параметри струму (сила і полярність), витрата захисного газу, швидкість виконання зварювання.
  • Дуже важливо, щоб рівень легування присадного дроту був вище, ніж у з’єднуються деталей.
  • В процесі виконання зварювання електроди по нержавіючій сталі не повинні здійснювати коливання. Якщо знехтувати цією вимогою, це може привести до порушення зварювальної зони і окисленню металу в її області.

При використанні даної технології можна скоротити витрату вольфрамового електрода. Для цього потрібно деякий час (10-15 секунд) не відключати подачу аргону після закінчення зварювального процесу. Подібна процедура сприяє захисту розпеченого вольфрамового електрода від активного окислення.

У напівавтоматичного зварювання нержавійки в середовищі аргону. по суті, мало відмінностей від звичайного ручного способу. Основна її відмінність полягає в тому, що подача дроту в зону зварювання здійснюється за допомогою спеціального обладнання. Завдяки механізації процес протікає значно точніше і з більшою швидкістю.

Завдяки використанню напівавтоматичного обладнання можуть бути реалізовані наступні техніки зварювання деталей з нержавіючої сталі:

  1. метод струменевого перенесення, який дозволяє ефективно зварювати деталі великої товщини;
  2. зварювання короткої дугою — для виконання з’єднання деталей невеликої товщини;
  3. імпульсна зварка — універсальна технологія, яка дозволяє отримувати якісні та надійні з’єднання і є найвигіднішим варіантом у фінансовому плані.

Чим варять нержавійку

Аргонодуговая зварювання нержавіючої сталі

Інші технології зварювання нержавіючої сталі

Існує ще кілька способів зварювання нержавійки, які краще демонструють себе в певних ситуаціях, тобто не відрізняються універсальністю. Сюди відносяться такі способи, які передбачають використання спеціального обладнання.

Зварювання нержавіючої сталі з використанням лазерного променя

Такий спосіб зварювання, який навіть на відео виглядає дуже вражаюче, має цілу низку вагомих переваг: метал в зоні зварювання не втрачає свою міцність через надмірне температурного впливу, швидко остигає, на ньому не з’являються тріщини, а в його структурі формуються зерна мінімального розміру . Устаткування для лазерного зварювання і сама технологія знаходять широке застосування в різних галузях промисловості (автомобіле- і тракторобудування, монтаж комунікацій з труб і ін.).

Холодне зварювання під великим тиском

Дана технологія не передбачає плавлення матеріалу в зоні зварювання, а металеві деталі з’єднуються на рівні їх кристалічних решіток. Залежно від одержуваного з’єднання і конфігурації деталей тиск може надаватися на одну або відразу на обидві металеві заготовки. Дуже цікаво подивитися на відео такого процесу: дві деталі, перебуваючи в холодному стані, як ніби вдавлюються один в одного.

Контактна зварювання виробів з нержавійки

Така зварювання може виконуватися по точкової або роликового технології. В результаті можуть бути з’єднані тонкі аркуші нержавійки з товщиною не більше 2 мм. При цьому використовується той же самий обладнання, що і для інших металів.

На відео нижче докладно пояснюються і наочно демонструються нюанси подачі присадочного прутка при зварюванні нержавійки неплавким електродом в середовищі аргону та інші нюанси роботи.

Чим варити нержавійку? Технологія зварювання, обладнання

November 13, 2015

Чим варити нержавійку — питання досить актуальне для сучасної промисловості. Варто зазначити, що даний тип стали — досить міцний матеріал, тому його обробка має певні нюанси. Вибір методу зварювання залежить і від товщини заготовок, і від хімічного складу.

Нержавіюча сталь. Основні характеристики

Нержавіюча сталь — це сплав вуглецю і заліза, легований хромом. Великий вміст останнього елемента забезпечує високу стійкість матеріалу в корозійної середовищі. Оксиди хрому утворюють спеціальну захисну плівку, завдяки якій основний метал зберігає свою стійкість. Додатково сталь легують нікелем, кобальтом, титаном. Головними перевагами нержавійки є висока стійкість при контакті з агресивним середовищем, висока міцність, відповідно, і тривалий період експлуатації. До того ж сталь має гарний естетичний вигляд.

Особливості зварювання стали, стійкої до корозії

Даний матеріал має велике лінійне розширення. Як наслідок, при термічному впливі заготовки можуть деформуватися, змінювати свої розміри. Щоб уникнути такої ситуації, необхідно чітко дотримуватися оптимального зазору між деталями, що з’єднуються. Дія високої температури може призвести до того, що легована сталь кілька втрачає свої властивості, стійкість до корозії зменшується. В цьому випадку зварений шов повинен своєчасно охолоджуватися. Низька теплопровідність стали вимагає зниження сили струму приблизно на 25%. Варто також правильно підбирати зварювальні електроди, так як при великій довжині можливий їх перегрів. Ще одна складність — поява тугоплавких карбідів на поверхні, межкристаллитная корозія. Чим варять нержавійку

Способи варіння нержавіючої сталі

Існує чимало методів зварювання корозійностійкої сталі. При невеликій товщині метала (1,5 мм) доцільно використовувати дугове зварювання (в середовищі інертного газу). Чим варити нержавійку товщиною менше 0,8 мм? В даному випадку використовують імпульсний дугового спосіб. Тонкі метали також з’єднують дугою із струменевим перенесенням матеріалу. Все частіше використовується плазмовий метод зварювання. Застосовувати його можна для широкого діапазону товщини заготовок. Перетину більше 10 мм варять під кулею флюсу. Ще використовують зварювання струмами високої частоти, лазерний метод.

Аргонная сварка матеріалу

Даний процес відбувається в захисному середовищі газу — аргону. Він захищає матеріал від впливу кисню. У спеціальному пристосуванні утворюється дуга між деталлю і електродом з вольфраму. В процесі нагрівання крайки плавляться, виникає захищена зварювальний ванна. В дугу також постійно подається спеціальний дріт для зварювання нержавійки. Проводиться сам процес з’єднання під кутом &09deg;. Для найбільш якісної роботи варто виключити будь-які коливальні рухи електроду. В результаті виходить шов, вільний від шлаків. Таке з’єднання відрізняється високою якістю, міцністю, задовольняє всі естетичні запити. Зварювання нержавіючої сталі газом використовується в багатьох галузях: хімічній, харчовій промисловості, автомобілебудуванні, авіації, теплоенергетиці. Серед недоліків можна виділити лише великі витрати часу на сам процес. Також технологія вимагає спеціальних навичок і досвіду у працівників. Чим варять нержавійку

Устаткування для аргонодугового зварювання

Перш за все, для даного типу з’єднання металів необхідний інвертор. Його модифікацій і моделей досить багато: «Сварог», KEMPPI Master, BRIMA і ін. Основними перевагами апарату є простота експлуатації, невеликі розміри і вагу, стабільна дуга. Інвертори можна застосовувати для зварювання практично будь-яких металів, при цьому з’єднання будуть високої якості. Як варити нержавійку інвертором і що потрібно враховувати? Перш за все, необхідно правильно підібрати робочий діапазон температури. Деякі моделі не працюють на відкритому просторі в холодну пору. Також варто враховувати потужність апарату. Для побутового використання підійде інвертор з струмом до 160 А (наприклад, «Сварог TIG 200 P», PRO TIG 200 P) Деталі перед з’єднанням очищають, знежирюють. Для зварювання потрібно і газовий балон з аргоном. Хоча на практиці допускається використання розбавленого газу. До газовому шлангу кріпиться пальник, в тримач якої вставляється вольфрамовий електрод. На ручці пальника є кнопки для подачі струму і газу. Необхідна також і зварювальний дріт з того ж матеріалу, що і з’єднуються деталі. Чим варять нержавійку

Як відбувається зварювання напівавтоматом

Чим варити нержавійку при ремонті автомобіля, в побуті? У цьому випадку часто використовують метод зварювання напівавтоматом. Відбуватися він може як в захисному середовищі, так і без використання газу. Застосовують напівавтомати і на великих автомобільних підприємствах, що говорить про високу якість зварного з’єднання. Електродом і присадним матеріалом в даному випадку виступає спеціальний дріт. Працювати з обладнанням можна кількома способами: короткою дугою, струменевий перенесення, імпульсна зварювання нержавіючої сталі. Технологія передбачає роботу і без захисного газу, проте в цьому випадку слід вибирати спеціальні порошкові електроди. Даний спосіб підходить і для роботи на повітрі. Немає необхідності купувати (а, відповідно, витрачати додаткові кошти) газовий балон. Це має свій недолік — з часом зварене з’єднання може покритися іржею. Тому фахівці рекомендують все ж використовувати спеціальні електроди по нержавіючій сталі і проводити зварювання з використанням аргону. На сьогоднішній день існує багато різновидів напівавтоматів як вітчизняного ( «ФЕБ», «Сварог»), так і зарубіжного виробництва (BRIMA, EWM, TRITON і ін.). Вибір апарату залежить від поставлених завдань, обсягів зварювання і характеристик матеріалів, що з’єднуються. Чим варять нержавійку

Використання електродної зварювання

Чим варити нержавійку, якщо особливих вимог до якості шва не надається? Як правило, в побутових умовах, при з’єднанні всіляких труб, в дрібносерійне виробництво, а також для отримання короткого шва застосовується зварювання електродом. Суть цього процесу полягає в утворенні з’єднання з матеріалу заготовки і металу електрода. Чим варять нержавійкуДо переваг методики можна віднести простоту виконання, можливість поєднувати різні метали (як тонкі, так і досить великі перетину). Немає необхідності використовувати газ, що здешевлює процес. Також зварювання електродами дає можливість підійти до важкодоступних ділянках деталі. Існують і певні мінуси такої технології. По-перше, зварений шов вимагає очищення від утворилися шлаків. По-друге, швидкість зварювання невелика.

Як вибрати електроди для зварювання

Електроди по нержавіючій сталі широко використовуються для з’єднання стійких до корозії сплавів, які працюють при високих температурах. Як правило, стрижні виготовляються на основі нікелю, хрому. При ручного дугового зварювання можна використовувати два типи електродів. Перші — працюють в умовах постійного струму. Основне покриття найчастіше складається з магнію, карбонатів кальцію. Зварювальні електроди з рутиловим покриттям можуть працювати при змінному струмі. При зварюванні з використанням аргону застосовують різні вольфрамові стрижні. Завдяки високій робочій температурі вони не плавляться. Існує чимало їх різновидів. Зелені електроди (WP) складаються з чистого вольфраму. Вони забезпечують досить високу стійкість дуги. Білі — WZ-8 — леговані оксидом цирконію. Оксид торію додають в червоні електроди. Це найбільш поширена група, стрижні мають високу стійкість. Також в вольфрамові електроди може входити лантан, церій. Чим варять нержавійку

Обробка зварних з’єднань

Після закінчення процесу з’єднання деталей необхідно очистити шов. Це слід зробити для того, щоб поліпшити зовнішній вигляд, продовжити термін служби. В іншому випадку в цій області може виникнути корозія. Перш за все, проводиться механічне очищення зварного шва. Естетичніше місце з’єднання виглядає після піскоструминної обробки. Наступний етап включає шліфовку поверхні. При цьому не рекомендується використовувати абразиви на основі корунду, так як він може спровокувати появу корозії. Варто відзначити, що всі ці маніпуляції спрямовані на поліпшення зовнішнього вигляду деталі. Захистити зварений шов від руйнувань допоможе травлення, пасивація. Травлення — це обробка поверхні спеціальними хімічними засобами, які руйнують виникла окалину. При пассивации на місце з’єднання наноситься особлива речовина. Під його впливом з’являється захисна плівка (з оксиду хрому).

Лазерний метод зварювання сплавів

Один з найбільш сучасних і технологічних методів з’єднання — лазерне зварювання нержавійки. Чим варять нержавійку Суть цього методу полягає у використанні лазерного променя в якості джерела нагріву. Відрізняється така сварка високою швидкістю, великою концентрацією енергії в місці з’єднання. Тепловий вплив на зону, яка знаходиться в безпосередній близькості до шву, незначне. Тому ризик утворення гарячих або холодних тріщин мінімальний. Шов, отриманий в результаті, відрізняється своєю міцністю, пористість відсутня. Також є можливість доставити в місце з’єднання легуючих елементів, захисного газу. Так як зварювальні електроди відсутні, то в шов не потрапляють сторонні з’єднання. Лазерне зварювання може застосовуватися навіть для ювелірних виробів, так як всі шви тонкі, акуратні і міцні. Єдиний недолік — обладнання є досить дорогим, тому масове застосування таких установок поки неможливо.

Чим варять нержавійку

7 частин тіла, які не слід чіпати руками Думайте про своє тіло, як про храм: ви можете його використовувати, але є деякі священні місця, які не можна чіпати руками. Дослідження показуючи.

Чим варять нержавійку

9 знаменитих жінок, які закохувалися в жінок Прояв інтересу не до протилежної статі не є чимось незвичайним. Ви навряд чи зможете здивувати або вразити кого-то, якщо визнаєте в тому.

Чим варять нержавійку

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не розуміє в жіночій психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Чим варять нержавійку

Що форма носа може сказати про вашої особистості? Багато експертів вважають, що, подивившись на ніс, можна багато чого сказати про особу людини. Тому при першій зустрічі зверніть увагу на ніс незнайомий.

Чим варять нержавійку

13 ознак, що у вас найкращий чоловік Чоловіки — це воістину великі люди. Як шкода, що хороші подружжя не ростуть на деревах. Якщо ваша друга половинка робить ці 13 речей, то ви можете с.

Чим варять нержавійку

Ніколи не робіть цього в церкві! Якщо ви не впевнені щодо того, правильно поводитеся в церкві чи ні, то, ймовірно, чините все ж не так, як належить. Ось список жахливих.


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *