Чим заварити чавун

Самостійна зварювання чавуну інвертором

Чавун — сплав металу, який дуже погано вариться. Причина криється в вуглеці, з якого він складається. Зазвичай вуглець має вигляд графіту або є карбід заліза. Однак були знайдені різні способи, при яких з’явилася можливість проводити зварювальні роботи з чавуном.

Чим заварити чавун

Конструкція зварювального інвертора.

У більшості випадків зварювання чавуну потрібно при ремонті лопнули чавунних деталей, коли необхідно позбутися від тріщин і різних дефектів, які виникають в процесі роботи або під час лиття.

Складнощі зварювального процесу пов’язані з невисокою пластичністю чавуну. Це призводить до виникнення тріщин, коли відбувається усадка зварювального шва. Великі перешкоди створює зварювального процесу з’єднання кисню і вуглецю, з’являється окис вуглецю. Через нього шов стає дуже пористим. Сварка чавуну інвертором допомагає вирішити дуже багато проблем.

Варити чавун можна самими різними способами. Кожен з них має індивідуальні позитивними властивостями. Основним параметром при виборі способу зварювання є отримане якість зварювання. Для деталей з м’яким швом проводиться зварювання чавуну певним видом зварювання. Коли необхідно отримати високу твердість свариваемой поверхні, застосовуються зовсім інші матеріали, щоб варити чавунні деталі.

Чим заварити чавун

Схема гарячої зварювання чавуну.

Сварка чавуну підрозділяється на два види:

Гарячий вид застосовується на підприємствах, які мають можливість нагріти чавунні вироби. Сварка чавуну при високих температурах дозволяє отримати високу якість шва. У побутових умовах, невеликих ремонтних майстерень гаряче зварювання використовувати неможливо. Її замінює дугова зварка.

Цей вид зварювання не може існувати без застосування електродів, яким потрібен самий різний струм. Один електрод може працювати тільки зі змінним струмом, інший — тільки при подачі постійного струму. Виникає питання: як варити чавун при таких обставинах? З цією метою дуже зручно використовувати зварювальний інвертор. Це пристрій може перетворити вхідний струм в той, який необхідний конкретному електроду.

Сварка чавуну за допомогою інвертора проводиться з нагріванням свариваемого ділянки і з подальшим охолодженням. Коли неможливо нагріти деталь, зварювання проводять без неї.

Типи електродів для робіт

Чим заварити чавун

Таблиця електродів для зварювання.

  1. Прутки чавуну, мають тонке покриття. Ними можна варити чавун при подачі будь-якого виду струму. Пруток покривається спеціальним складом, в якому міститься дуже багато вуглецю. Зварювальний дуга при цьому працює набагато стабільніше.
  2. Металеві стрижні, покриті шаром графіту. Вартість таких електродів невисока, але кульгає якість зварювального шва. Наплавлення металу стає неоднорідною, дуже складно обробляти шов. Цими електродами зварюють тільки невеликі тріщини декоративного литва.
  3. Стрижні, які мають мідну основу. Зварювальний шов складається зі сплаву міді, вуглецю і заліза. Висока якість мають маленькі шви, довжина яких не перевищує 6 см. Для такого методу потрібно проводити після кожного проходу обов’язкову проковку шва. Цей спосіб не використовується в місцях, де немає вільного підходу.
  4. Стрижень з нікелевої основою. Цей вид дозволяє отримати відмінний міцний шов, який можна обробляти. Такому шву також потрібно проковка, але її можна проводити без особливих складнощів. Один-єдиний мінус є у цього виду — вони дуже дорого коштують. Тому їх продають у вигляді сплаву заліза, нікелю та міді.

Сварка чавуну — це досить складний процес. Для нього необхідний точний вибір зварювального апарату і відповідних електродів.

Ідеальним варіантом є метод, коли чавун прогрівається перед зварюванням і охолоджується після неї.

В результаті виходить дуже надійний зварювальний шов. Ручна дугова зварка проводиться з використанням зварювального інвертора. При цьому застосовуються електроди, обробні зону шва.

Необхідний тип елемента в чому залежить від виду зварювання. Правильно підібраний електрод дозволяє швидко і з високою якістю провести зварювання чавуну. В результаті виходить шов високої якості.

Основні методи зварювання

Чим заварити чавун

Класифікація способів зварювання.

Коли застосовується гарячий метод, виконується рівномірний нагрів деталі. Охолодження шва має бути повільним. При такому технологічному процесі відбувається графітизація металу, не спостерігається відбілювання.

Напівгарячого метод вимагає дещо іншого підходу. У зварювальну зону надходять Графітізуючі речовини, при цьому виріб нагрівається до температури, що дорівнює 450 градусам. Все залежить від складності деталі. Такий підхід дозволяє проводити уповільнене охолодження. Поліпшуються умови для виділення графіту. Щоб провести підігрів, застосовують газове полум’я.

Коли застосовується холодний метод, підігрів деталі не здійснюється. Сварка чавуну таким холодним способом поділяється на кілька видів:

  • сталевими електродами;
  • спеціальними електродами з покриттям з кольорових сплавів;
  • чавунними електродами.

Застосування зварювання завжди дуже трудомістка й складна справа. Однак її використовують не тільки в металургійній промисловості, вона знайшла собі застосування і в будові судів. В даному випадку застосовується вугільний електрод, електрод зі сталі, газовий апарат.

Чим заварити чавун

Варіанти зварних з’єднань.

Для кожного металургійного процесу потрібен конкретний спосіб зварювання. Метод, яким буде користуватися зварювальник, залежить від виду шва і температури деталі. Чавун — це особливий метал, який має власні технологічні показники і особливі властивості. Йому потрібен особливий підхід, робота з ним повинна виконуватися з точним дотриманням технології його обробки.

Технічна промисловість використовує сьогодні найрізноманітніші види матеріалів. До кожного з них потрібен індивідуальний підхід. Ці матеріали мають високу стійкість. У них дуже великий коефіцієнт міцності. Ці властивості дозволяють працювати з такими деталями без будь-яких їх пошкоджень.

За рахунок додавання магнію виходить новий модифікований матеріал. Його застосовують при виготовленні деталей, у яких повинна бути підвищена міцність. Дані вироби розраховані на тривалу експлуатацію.

Чим краще проводити зварювання чавуну?

плавляться електроди

Чим заварити чавун

Сварка чавуну в домашніх умовах.

Щоб варити чавун, дозволяється використовувати будь-які типи неплавких електродів:

Присадкою для них є чавунні стержні, особливі присадочні прутки, що складаються з різних кольорових металів. Зварювальну зону захищає флюс, до складу якого входить бура, іноді використовують інертний аргон. Найпоширенішою і популярною сьогодні стала сварка типу AC TIG. Процес відбувається з використанням вольфрамового електрода, при подачі змінного струму. Захисної середовищем стає аргон і додаткові присадки з нікелю.

чавунні електроди

Особливий матеріал, що дозволяє виправити недоліки чавунного лиття. Цей тип електродів створений з круглих прутків, які покриті особливої ​​обмазкой, що складається з самого різного матеріалу. У неї входить:

Чим заварити чавун

Холодне зварювання тиском.

У деяких випадках додають терміт, який уповільнює охолодження зварювального шва. Зварювальний процес проходить при подачі постійного струму, але допускається і використання змінного. Величина зварювального струму залежить від діаметра електрода. Чим більше діаметр, тим більше струм.

Холодне зварювання чавунними електродами не дає однорідності шва. Дуже складно отримати швидкість охолодження зварювального шва і його околошовной зони, без відбілювання. Тому такий вид зварювання застосовується дуже рідко. Набагато краще виходить якість шва, коли деталі підігріваються до температури 300 ° C, іншими словами, під час напівгарячої зварювання.

Особливі електроди, призначені для проведення холодної зварювання

Щоб отримати надійний зварювальний шов способом холодної зварювання, потрібно застосувати спеціальні електроди з вмістом особливих добавок нікелю і сплавів міді. Залізо утворює разом з нікелем склад, який не реагує з вуглецем. Це дозволяє позбутися від сектора вибіленого чавуну. Отриманий наплавлений метал легко обробляється, так як він має низьку твердість. В отриманому зварювальному шві не виникають тріщини, не утворюються пори.

Мідь теж не реагує з вуглецем, однак вона не утворює загальний розчин з залізом. З цієї причини наплавление може вийти неоднорідним, в його склад може входити високовуглецевого залізо, яке має високу твердість.

Поради та рекомендації, як варити чавун електрозварюванням в домашніх умовах

Виконання зварювальних робіт вимагає спеціального профільної освіти, а й майстри — самоучки добиваються хороших результатів, особливо при зварюванні деталей або заготовок з простої стали. Зазвичай, труднощі починаються, коли потрібно заварити кольоровий (алюміній, мідь, титан), або тугоплавкий метал, що відрізняється особливим хімічним складом або властивостями. Наприклад, чавун.

    вміст:
  1. Технологія зварювання чавуну
  2. Як зварювати чавун електрозварюванням
  3. Методи зварювання чавуну
  4. Газове зварювання чавуну
  5. Холодне зварювання чавуну
  6. Гаряча зварка чавуну
  7. Дріт для зварювання чавуну
  8. Які електроди використовують для зварювання чавуну
  9. Техніка безпеки при зварюванні чавуну

Чим заварити чавун Чавун в своєму складі має високий вміст вуглецю, що й обумовлює його особливості, що впливають як на обробку, так і подальшу експлуатацію. У зв’язку з цим, найбільш часті питання, які можна почути, є наступні:

  • Як варити чавун електрозварюванням?
  • Які методи проведення робіт по чавуну існують?
  • Які витратні матеріали знадобляться?
  • Чи існують рекомендації щодо безпечного виконання зварювання?

Технологія зварювання чавуну

Сварка чавуну електродом в домашніх умовах можлива, але вимагає дотримання певних рекомендацій і практичних навичок у людини, який буде виконувати роботи. Відливають чавун при низьких (в порівнянні зі сталлю) температурах. Температурний режим, який використовується при литві чавуну за все 1200-1500 ° градусів. Це, а також високий вміст вуглецю і впливає на властивості металу.

Існує гаряча і холодна зварювання чавуну. При виконанні будь-якого з методів від майстра потрібно враховувати наступне:

  • Категорично забороняється швидке охолодження поверхні чавуну. Якщо виконується зварювання чавуну зі сталлю, для збільшення часу охолодження останньої рекомендується засипати деталь вугільним пилом або сухим піском. Швидкий нагрів або охолодження чавуну в результаті впливає на появу тріщин і створює труднощі в процес подальшої обробки деталі. Сварка стали з чавуном виконується безнікелеві електродом, зазвичай в два проходи.
  • У рідкому стані метал відрізняється плинністю, що вимагає використання подформовкі і може бути причиною деформації і напруги при зварюванні чавуну.
  • Труднощі при зварюванні TIG пов’язані в основному з необхідністю забезпечити міцне прилягання зварного шва. Особливо складним є зварювання двох неоднорідних елементів. Виконання ремонтних робіт деколи вимагає відновлення деталей зі сталі, алюмінію і чавуну. При виконанні робіт необхідно враховувати характеристики обох матеріалів. Особливості зварювання чавуну і алюмінію полягають у тому, що для першого металу необхідний менший нагрів. Тому при роботі обов’язково використання графітової підкладки запобігає витікання чавуну.

Деякі витратні матеріали призначені виключно для обробки чавуну, інші можна використовувати при комбінації двох металів. Професійна зварювання і наплавка деталей з чавуну полягає в строгому дотриманні технологічного процесу обробки поверхні і виконання наступних робіт.

Як уже зазначалося, роботи з чавуном виконуються двома способами: гарячим і холодним методом, при цьому використовуються як вже готові електроди, так і виготовлені кустарним способом. Самостійно виготовлені комплектуючі використовують не тільки в домашніх умовах, але і на виробництві.

У електрод для чавуну входить наступний склад термітної суміші для зварювання:

  • Ферросіцілій
  • Терміт
  • мармур
  • алюміній
  • Рідке скло
  • Подрібнений порошок титану
  • Рідке скло

Альтернативою електродів по чавуну може бути спеціальна присадний дріт з графітовим стрижнем.

Особливості відновлення чавунних деталей зварюванням незалежно від обраного методу включають в себе наступне:

  • Підготовка поверхні — дефекти необхідно видалити. Дефекти вирубують механічним або ручним методом. При вирубці керуються загальним правилом, що полягає в тому, що віддалені пошкодження один від одного на довжину понад 20 мм, вирубують окремо, менше разом.
  • Визначення хімічного складу матеріалу. Підготовка чавуну під зварювання включає і визначення всіх можливих робіт, які доведеться провести. Зазвичай майстер дивиться на торець матеріалу і визначає його стійкість до термічної обробки. На сіру чугуніну накласти зварений шов простіше, але в міру потемніння потрібно дотримання додаткових заходів. Найгірше піддається обробці чорний метал, а промаслений чавун можуть не взятися варити навіть в ковальському цеху. Вибір режиму зварювання ковкого чавуну також обмежується необхідністю попереднього розігріву деталі. Інші способи обробки ковкого чавуну не дадуть позитивного результату.
  • Чим заварити чавун Забезпечення гарної зчіпки зварного шва. При необхідності може бути використаний технологічний процес зварювання чавуну з застосуванням сталевих шпильок. Метод полягає в тому, що попередньо в поверхню оброблюваної деталі вставляються і фіксуються шпильки призначені зміцнити зварений шов. Кількість шпильок прямо залежить від розміру латки. Особливістю процесу зварювання зі шпильками є необхідність зменшити вміст в припав вуглецю, а також отримати матеріал шва близький за хімічним складом до змісту вуглецю, використовуючи самостійно виготовлені зварювальні матеріали (для цього збільшують кількість графіту в електроді).
  • Зварювальні роботи — чавун підлягає зварюванню ТИГ, при цьому найкращі результати можуть бути досягнуті при дотриманні декількох умов. Обов’язково необхідно підтримувати невелику кількість розплавленого металу в зварений ванні і його рівномірне перемішування в процесі виконання робіт. Під час зварювання використовуються присадочні прутки чавуну. Може знадобитися застосування суміші складається з азотнокислого натрію, соди та технічної бури.
  • Після виконання робіт, закінчивши накладення зварного шва, деталі засипаються сухими сумішами, що не дозволяють швидко охолонути. Контроль зварювання здійснюється за допомогою візуального огляду шва. У матеріалі повинні бути відсутніми непровари або пропали, а також наскрізні тріщини. При виявленні подібних дефектів поверхню зачищається, і шов накладається заново. Повторний прохід електродом буде потрібно і в разі зварювання між собою неоднорідних матеріалів. Принцип зварювання чавуну і сплавів кольорових металів полягає в накладенні подвійного шва.

Чим заварити чавун

Після виконання робіт деталь може використовуватися після повного охолодження. У цей момент проводиться повторний контроль якості. З’єднання чавунних труб перевіряється за допомогою наповнення їх рідиною.

Електрозварювання чавуну в домашніх умовах може бути виконана тільки холодним методом. Холодний метод зварювання чавуну обмежує можливість виконання робіт виключно певними марками металу. Найлегше накласти зварений шов на сірий чавун. Роботи з чорним або промасленим металом вимагають відповідної кваліфікації майстра і застосування необхідного обладнання.

Як зварювати чавун електрозварюванням

Правильно варити чавун електрозварюванням можна тільки за умови використання правильних електродів, а також необхідного обладнання. Особливість проведення робіт є те, що в зоні накладання шва підвищується крихкість металу.

Крихкість пов’язана з тим, що під час виконання робіт чавун відчуває надмірну і інтенсивну загартування. З цієї причини технологія зварювання чавуну електродами в промислових умовах істотно відрізняється від звичайної обробки інших металів і вимагає нагріву матеріалу до температури близько 600-650 ° градусів.

Для робіт використовують такі види електродів:

  1. ОЗЧ-2 — мають мідний стрижень, покритий спеціальним складом, що включає в себе графіт.
  2. МНЧ-2 — для стержня використовують сплав металів з нікелю, міді, марганцю і заліза. Електроди МНЧ-2 є оптимальним рішенням, але коштують вони значно дорожче.

Чим заварити чавун

Електрозварювання чавунних виробів холодним методом вимагає дотримання певного темпу накладення шва і контролю, щоб поверхня не розігрілася вище необхідних показників. Зварювальник виконує роботи «врозкид», невеликими ділянками з обов’язковою проковуванням і перервами.

Так як особливістю чавуну є повільне охолодження, щоб заварити чавунну деталь може знадобитися велика кількість часу. При відновленні невеликих дефектів обов’язковим є використання графітової підкладки, щоб уникнути витікання металу.

Методи зварювання чавуну

Чим заварити чавун Залежно від того, яка якість і міцність накладення шва потрібно, можуть використовувати різні способи проведення робіт. Види зварювання чавуну включають в себе наступні:

  • З використанням інертного газу — метод використовують для ремонту каналізаційних труб, деталей автомобіля. Спосіб зварювання з інертним газом підходить, якщо необхідно зварити неоднорідні метали.
  • Гарячий метод використовують в промисловості. В результаті попереднього прогрівання ремонтованої деталі вдається отримати міцне зварне з’єднання високої якості. Гарячий спосіб зварювальних робіт по чавуну вимагає особливої ​​підготовки майстра і дотримання вимог безпеки.
  • Холодний метод зазвичай виконується в домашніх умовах, коли до якості зварного шва і щільності його примикання до деталі не пред’являють високих вимог.

Способи зварювання чавуну досить різноманітні, причому при бажанні і наявності певних умов роботи можна виконати і вдома. При домашньої зварюванні потрібно добре знання хімічного складу чавуну і його властивостей.

Газове зварювання чавуну

Цей спосіб в основному використовують, якщо необхідно забезпечити зварений шов високої міцності за умови необхідності невеликого провару основного металу. При цьому технологія газового зварювання чавуну на увазі велику різноманітність використовуваних режимів накладення шва, від яких і залежить кінцевий результат. На якість впливають такі складові:

  • Режими подачі напруги.
  • Техніка накладення шва.
  • Сила струму.
  • Швидкість проходження.

Чим заварити чавун

Технологічний процес газового зварювання чавунних виробів має на увазі дотримання наступних робочих параметрів:

  1. напруга дуги 18-21В
  2. сила струму 100-120А
  3. швидкість проходження не більш 12 м на годину

Роботи проводяться за допомогою зварного дроту 09Г2СА або ПАНЧ 11 з діаметром 1 мм.

Холодне зварювання чавуну

Холодне зварювання для чавуну виконується в основному в побутових умовах. Перевагою холодного способу є відсутність необхідності в додатковому обладнанні для виконання робіт. При накладенні шва використовують такі різновиди електродів для холодної зварювання:

  • Мідно-залізні.
  • Мідно-нікелевими.
  • Залізно-нікелевими.
  • Сталевими.
  • Чавунними.

Виконують наплавку укладанням одного або декількох валиків зварного шва. При використанні сталевих електродів обов’язкова установка шпильок для збільшення міцності з’єднання. Будь-які електроди, до складу яких входить залізо, і нікель в основному використовують для ремонту невеликих ушкоджень.

Технологія холодного зварювання чавуну на увазі і виправлення великих дефектів поверхні. Для цих цілей використовують чавунні електроди з покриттям з графіту.

Холодний спосіб не може забезпечити якісний і довготривалий шов. Застосування холодного методу обмежується деталями з дрібними дефектами і не несучими конструкціями.

Чим заварити чавун

Гаряча зварка чавуну

Гарячий спосіб зварювання застосовують в промислових умовах. Сварка гарячим методом забезпечує надійне з’єднання деталей, в тому числі їх неоднорідних матеріалів. Метод включає в себе наступні етапи:

  • Чим заварити чавун Механічна обробка деталі — тріщина розширюється, забираються всі пошкоджені ділянки поверхні.
  • Формування деталей — оброблювана поверхня полягає в спеціальну графітову форму для виключення витікання металу під час його термічної обробки.
  • Зварювання — проходить з використанням литих електродів. Попередньо деталь нагрівають до температури від 300 ° до 650 ° градусів. Допускається застосування порошкового дроту з присадкою стержня з кераміки.
  • Охолодження.

Технологія гарячої зварювання чавуну дає якісний однорідний шов і може бути виконана виключно в промислових умовах. Для дотримання умов процесу потрібне застосування певних комплектуючих: дроту і електродів.

Дріт для зварювання чавуну

Дріт з чавуну використовується для проведення зварювальних робіт в середовищі захисних газів. В основному використовуються два різновиди витратного матеріалу:

  1. Для робіт в середовищі захисних газів — обов’язковим є використання вуглекислого газу для перешкоди впливу на оброблювану деталь кисню. Варто дріт дешевше. Практика показала, що отримується зварений шов кілька гіршої якості ніж одержаний за допомогою порошкових витратних матеріалів.
  2. Порошковий дріт — це зварювальний дріт для чавуну ПАНЧ-11. Перевагою дроту ПАНЧ-11 є те, що до складу входять речовини, при нагріванні утворюють необхідний захист зварного шва. Застосування ПАНЧ-11 рекомендується в разі зміцнення тріщин сталевими шпильками.

Нікелева дріт традиційно використовується для проведення зварювальних робіт холодним методом. Характеристики нікелевої дроту дозволяють застосування для усунення незначних дефектів поверхні.

Які електроди використовують для зварювання чавуну

Особливість зварювання чавуну за допомогою електродів полягає в тому, що при згорянні електрода вигорає також і певна кількість вуглецю знаходиться в самому металі. При вигорянні утворюються пори, що впливають на якість і міцність з’єднання зварного шва.

Чим заварити чавун Тому для зварювання чавунних виробів застосовуються електроди, що мають в своєму складі нікель і мідь. Цьому є розумне пояснення, пов’язане з особливостями цих металів:

  • Нікель — розчиняється без залишку в залозі, що входить до складу чавуну. При цьому нікель повністю нейтральний по відношенню до вуглецю і вступає з ним у хімічну реакцію. Це дає певні переваги. Зварений шов, що накладається електродом з нікелем, в процесі робіт не загартовується і залишається м’яким і податливим для подальшої обробки.
  • Мідь — з цього металу складаються застосовуються спеціальні електроди для зварювання жароміцного чавуну. Мідь розчиняється в залозі і в результаті утворює більш твердий шов, що часто і вимагається при обробці матеріалу.

Якщо говорити про марки електродів для зварювання і наплавлення, то на ринку близько десятка типів продукції призначеної для певних цілей і має свої специфічні властивості. А саме:

  • Зварювальні електроди для чавуну СЧ 20 — для робіт з сірим чавуном використовують електроди з графітовим покриттям. Електроди СЧ 20 дозволяють на виході отримати шов повністю ідентичний за своєю структурою і хімічним складом оброблюваного металу.
  • Електроди для чавуну ЦЧ 4 — використовуються для проведення робіт холодним способом. Основне призначення електродів ЦЧ 4 — проведення дрібних ремонтів дефектів поверхні. Також рекомендовано використовувати електроди ЦЧ 4 для зварювання чавуну зі сталлю за умови подачі постійного струму малої полярності.
  • Сварка чавуну електродом по нержавійці — ще один ефективний спосіб обробки чорного чавуну. Технологія роботи з електродом по нержавійці включає в себе обов’язковий прогрів заготовки і накладення декількох зварних швів.
  • Сварка мідними електродами — до цього класу належать самі «рідкі» витратні матеріали МНЧ-2. Електроди МНЧ-2 дозволяють отримати максимально якісний шов. МНЧ-2 можна використовувати як для холодної, так і гарячої зварювання.

Можна самостійно виготовити електроди близькі за складом до вищеперелічених. Особливо якщо врахувати, що МНЧ-2 є рідкісним і дефіцитним, виготовлення його аналога в домашніх умовах цілком виправдано. Для виробництва знадобиться зробити наступне:

  • Зняти обмазку зі звичайного електрода. Отриманий склад подрібнити і змішати в рівних пропорціях порошку заліза. Допускається використання дрібної стружки.
  • В окремий посуд наливають рідке скло. У рідке скло поступово висипають суміш, доводячи склад до консистенції густої сметани. Сварка мідними електродами задоволення досить дороге, а виготовлення саморобної обмазки істотно скорочує собівартість проведення ремонтних робіт.
  • Береться мідний дріт з маркуванням М2, М3. Дріт зачищають за допомогою наждаку, після чого знежирюють і нарізають необхідної довжини.
  • Отримані заготовки умочують в глину. В результаті повинен вийти електрод з мідним дротом товщиною не більше 1,5 мм. Щоб властивості виготовлених расходников були практично ідентичні, їх необхідно обробляти протягом однакового часу.
  • Заготовки розвішують у вертикальному положенні і чекають повного висихання і затвердіння суміші.

Категорично забороняється використовувати в якості стержня латунну дріт. До складу латунного дроту входить велика кількість цинку, який є отруйним. Під час спалювання електрода буде випаровуватися токсична речовина, що може стати причиною серйозного отруєння.

Яка маркування використовується для позначення електродів, які можуть бути використані для зварювальних робіт?

  • ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 — ці електроди виготовляються шляхом нанесення ферритового порошку на мідний стержень. Призначенням електродів ОЗЧ-2 і ОЗЧ-6 є усунення невеликих дефектів за допомогою проведення холодних робіт. За своїми характеристиками мідні електроди по чавуну ОЗЧ-2 і ОЗЧ-6 нагадують саморобну продукцію, яку можна виготовити в домашніх умовах.
  • ОЗЖН-1, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 — ці витратні матеріали мають в своєму складі велику кількість нікелю. Згідно ГОСТ в процентному співвідношенні кількість нікелю може досягати 90% від загальної маси. У групі ОЗЖН-1, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 представлені як нікелеві, так і никелево-залізні електроди.
  • МНЧ-2 — найбільш рідкісні з усіх типів продукції. До складу МНЧ-2 входить нікель, мідь, залізо. Це забезпечує якісний і рівний шов високої міцності.

Чим заварити чавун

Техніка безпеки при зварюванні чавуну

Проведення робіт з чавуном вимагає дотримання заходів безпеки, спрямованих на забезпечення належних умов на робочому місці. При цьому потрібно враховувати такі нюанси:

  1. Електрозварювання чавуну в домашніх умовах повинна проводитися в добре освітленому і провітрюваному приміщенні.
  2. Апарат повинен мати заземлення.
  3. Метал погано реагує на швидке охолодження. Необхідно захистити його поверхню від попадання вологи.
  4. Обов’язкове використання індивідуальних засобів захисту:
    • рукавичок
    • очок
    • спецодягу

При роботах з чавуном методом електрозварювання діють всі основні вимоги, що ставляться до проведення всіх зварювальних робіт без винятків. Від майстра потрібно дотримуватися правил безпечної експлуатації електричного зварного обладнання.

Сварка чавуну своїми руками

Чим заварити чавун

Сварка більшості видів сталей в домашніх умовах особливих труднощів не представляє при наявності необхідного обладнання. Але якщо ви плануєте зварити чавун, який є поряд зі сталлю основним конструкційним матеріалом, то можуть виникнути якісь складності. Основна невдача при процедурі зварювання чавуну своїми руками полягає в низькій якості звареного з’єднання, що пояснюється насиченою загартуванням металу в області зварного шва -інші словами зі збільшенням крихкості чавуну в цій області і появі тріщин.

Чавун як сплав

Чавун відомий як залізовуглецевих сплав, в ньому вміст вуглецю більше — від 2 до 6%. Подібне високий вміст вуглецю провокує те, що вуглець в чавуні, на відміну від сталі, знаходиться у вільному стані. У чавуні також присутні кремній, сірка, марганець і фосфор, при цьому фосфору і сірки в чавунному матеріалі більше, ніж в стали. У легованому чавуні містяться добавки молібдену, ванадію, нікелю і хрому.

Наприклад, вуглець в найпоширенішому і застосовується сірому чавуні існує у вигляді включення графіту (згадайте, що чавун мажеться), яке і обумовлює його негативну свариваемость. Також вуглець може бути присутнім як цементит. І залежно від виду добавок розрізняють білий, сірий і ковкий чавун.

Чим заварити чавун

Довговічність чорного металу, до яких зараховують і чавун, робить його кращим матеріалом для створення решіток, воріт, а також предметів прикраси будинку. Чавунні батареї і труби, які сьогодні можна відшукати практично в кожному будинку, хоч і замінюють сучасними варіантами, і ціна зварювання чавуну падає, але цінність даного матеріалу не зменшується від цього.

Особливості зварювання чавуну

Чавун є широко застосовуваним конструкційним матеріалом, який відрізняється дешевизною, високою оброблюваністю і хорошими ливарними властивостями. Але висока крихкість і низька міцність чавуну провокують вихід з ладу в процесі експлуатації багатьох деталей, виготовлених з нього.

Зварювальники-практики вважають, що погана свариваемость чавуну пояснюється будовою структури матеріалу в зламі. Чавун, який має тонкодисперсний злам сірого забарвлення, зварюється легше, ніж чавун, у якого злам відрізняється крупнозернистою структурою і темний колір. Зварюванні фактично не піддаються промаслені чавуни і чавуни, які піддавалися впливу агресивних середовищ.

За своїм хімічним складом, фізичними властивостями і структурі чавун відносять до обмежено зварюються сплавів. Тому завжди потрібно враховувати такі особливості зварювання чавуну:

  1. Чавун — рідкотекучий матеріал, тому його зварювання здійснюють в нижньому положенні.
  2. При вигорянні вуглецю в звареному шві утворяться пори.
  3. Низька пластичність металу призводить до суттєвих внутрішнім напруженням і виникнення гартівних структур, які сприяють утворенню тріщин.
  4. У розплавленому стані чавун окислюється з формуванням тугоплавкого оксиду, температура плавлення якого вище, ніж у чавуну.

Чим заварити чавун

Головна складність, яка часто супроводжує електрозварювання і ручне дугове зварювання чавуну, — виникнення холодних тріщин. Фахівці, які працюють з даним матеріалом, ретельно вивчають загальний склад чавуну, наявність і частку вуглецевих вставок. Підібравши правильний режим роботи, вдасться уникнути неприємних наслідків.

До технологічних заходів, які спрямовані проти появи тріщин, відносять: попередження перегріву чавуну при зварюванні, що досягається використанням електродів малого діаметра, проведенням зварювання малим струмом або вразброc; зменшення напружень, які виникають в результаті усадки металу швів або наплавлення, одержуваних проковуванням в гарячому стані і зменшенням обсягу наплавленого чавуну.

Підготовка до зварювання

Пам’ятайте, що безпосередньо до зварювання, незважаючи на метод зварювання чавуну, потрібно завжди робити підготовку кромок деталей, що з’єднуються, або обробляти дефектні місця. Кромки скошують вручну за допомогою слюсарного зубила або переносного наждачного круга з гнучким валом. Для уникнення відколів чавун потрібно срубивать тонкими шарами, тому що товщина стружки повинна бути не більше 0,8-1 міліметра.

Обробляють дефектні місця до чистого металу з використанням зубил, шаберов, шарошок, свердел, розміри яких залежать від габаритів нестачі, форми вироби і необхідності створення комфортних умов для роботи.

При процесі оброблення дефектних місць на деталях з чавуну потрібно дотримуватися таких правил:

  • Ведуть суворо оброблення по тріщині.
  • Засверливают ненаскрізні тріщини на відстані 10 міліметрів від їх кінців свердлом, який має діаметр на 1-2 міліметра більше ширини тріщини, і до металу їх вирубують.
  • Наскрізні тріщини потрібно обробляти з одного або двох сторін, все визначається товщиною металу і зручністю проведення оброблення.
  • На тріщини, які один від одного розташовані дуже близько, прийнято заробляти латочку, як на пробоїни.

Чим заварити чавун

При проведенні заварювального ремонту пробоїни її краю потрібно згладити, зрубуючи гострокутні виступи зубилом. Поверхня деталі зачистите на відстані 30 міліметрів від країв пробоїни за допомогою наждачного круга. Потім виріжте з низьковуглецевої листової сталі латочку потрібної товщини і форми. Латка повинна перекривати будь-яку пробоїну з усіх боків на 15-20 міліметрів.

Для зменшення напруг, які виникають в матеріалі при процесі зварювання чавуну в домашніх умовах, потрібно у заплатки відбортований краю на кут 30 градусів. Латочку поміщають на виріб отбортовкой до чавунному матеріалу і приварюють внахлестку.

Різновиди зварювання чавуну

Електродугове зварювання чавуну в умовах виробництва здійснюють жарким способом, в рамках якого зварюються деталі попередньо нагріваються до температури 650 градусів за Цельсієм. Існує і холодний спосіб, коли перед зварюванням деталі нагрівають лише до температури 250 градусів або не нагрівається взагалі.

Гаряча зварка чавуну

Технологія гарячої зварювання чавуну набагато складніше холодного рішення, проте вона допомагає позбутися від ризику формування тріщин в перехідних областях швів. При зварюванні намагайтеся рівномірно прогрівати поверхню виробу, тому що причиною розломів і тріщин стає надмірно велика різниця температур основного елемента і шва.

Перед нагріванням деталей їх слід закріпити в жорсткому каркасі, щоб усунути напругу, яка може привести в процесі зварювання до виникнення тріщин. Якщо нагрів чавунних виробів носить місцевий характер, то не обов’язково використовувати жорсткий каркас. Деталі прийнято нагрівати за допомогою установок індукційного нагріву з використанням струмів промислової частоти. Крім цього, ви їх можете нагріти в горнах, використовуючи полум’яні пальника або паяльні лампи.

Чим заварити чавун

При заварці дефектів, що розташовуються на краях деталі або зварюванні наскрізних тріщин, рекомендується використовувати графітові форми, що запобігають витіканню з зварювальної ванни рідкого металу. Форми прийнято готувати за допомогою графітових пластинок, які з’єднуються формувальної сумішшю, що складається з кварцового піску, що змочений рідким склом. Підігрів роблять з метою, щоб рівномірно відбувалося охолодження готового виробу для запобігання виникнення тріщин.

Безпосередньо перед зварювальними роботами потрібно підготувати дефектний місце — ретельно очистити від пилу і бруду і розділити для освіти порожнин для забезпечення гарного доступу для маніпулювання електродами в зоні зварювання.

При роботі суворо дотримуйтесь технології зварювання чавуну: дотримуйтесь обсяг розплавленого чавуну під час зварювання і розмішуйте його кінцем присадочного стержня або електрода. Охолоджувати деталь коштує поступово. Заварені місце не повинно занадто швидко остигати, його варто засипати деревним вугіллям, сухим гарячим піском або охолодити в печі. Дрібні деталі остигають 3 — 40 годин, більші — до 5 діб.

Для захисту та розкислення ванни застосовують флюси на борної основі — наприклад, технічну безводну буру, прокаленную при температурі 400 градусів. Даний спосіб зварювання на сьогоднішній день вважається за якістю найдосконалішим. Однак має гаряче зварювання чавуну і свої недоліки — важкі умови праці та копіткість процесу.

Холодне зварювання електродами

У звичайних умовах, коли відсутній особливу нагрівальне обладнання, а необхідність проведення зварювання металу носить епізодичний характер, придатною є процедура прохолодною зварювання чавуну особливими електродами. Для цього широко використовуються електроди ОЗЧ-2 зі стрижнем з міді, що покриті особливим складом, а також електроди МНЧ-2, стрижень яких виконаний зі сплаву нікелю, заліза, міді і марганцю.

Метал, який наплавляється електродами МНЧ-2, обробці різанням краще піддається, але подібні електроди є дуже дефіцитними і дорогими. Дешевими є електроди ОЗЧ-2, їх просто виготовити без сторонньої допомоги, переглянувши відео про зварювання чавуну.

Електрод ОЗЧ-2 — це мідний стрижень, який має електродне покриття, що містить 50% металевого порошку, 27% мармуру, 7% плавикового шпату, 4,5% кварц, 2,5% феромарганцю, 6% ферротитана, 2,5% феросиліцію , 0,5% соди. Не лякайтеся великої кількості компонент, тому що при виготовленні саморобного електрода можна використовувати готове покриття.

Чим заварити чавун

Порядок створення електродів для зварювання чавунного матеріалу наступний. Зачистіть відрізки мідного дроту перед нанесенням на виріб покриття і знежирте будь-яким органічним розчинником. Сколите покриття з залізних зварювальних електродів, размельчая його і поєднуючи в співвідношенні 1: 1 зі сталевим порошком або невеликими залізними тирсою.

Після цього перемішайте все ретельно з рідким склом. Вертикально в отриману сметанообразную суміш обмокніте відрізки дроту з міді і витягніть їх повільно з обмазувальної маси, щоб надлишок встиг стекти. В даному випадку товщина шару покриття повинна бути не менше 1,5-2 міліметрів. Електроди спочатку сушать у вертикальному положенні на повітрі, а потім при температурі 250 градусів за Цельсієм прокаливают, використовуючи для цього, наприклад, духовку плити.

Зварювання чавуну саморобними електродами проводять короткою дугою, використовуючи при цьому незмінний струм — на зворотному полярності. Обов’язковими є перерви для охолодження металу до температури 50 градусів. При поперечниках електродів 3-5 міліметрів значення зварювального струму досягає 90-180 Ампер. Щоб забезпечити високоякісну зварювання, шов необхідно накладати маленькими ділянками, що мають довжину по 30-50 міліметрів, і проковувати відразу після зварювання, це попереджає поява в звареному шві тріщин.

Чим заварити чавун

Якщо у вас зовсім немає часу для створення електродів, то пам’ятайте, що в побутових умовах хороші результати забезпечує зварювання чавуну за допомогою комбінованих мідно-сталевих електродів. Останні виготовляють, накручуючи поверх електродів з покриттям, створених для варіння сталі, спіраль з латунної або мідної проволоки, що має діаметр 1,5-2 міліметра. Маса подібної спіралі повинна в 4-5 разів перевищувати ваги залізного стрижня електрода.

При використанні комбінованих електродів за технологією холодного зварювання чавуну можна сильно розігрівати зварюються деталі з чавуну, тому процес проводять на малому зварювальному струмі невеликими ділянками «вразброс9raquo; з проковуванням молотком придбаних швів і перервами для охолодження оброблюваного вироби.

Газопламенная зварювання чавуну

Незважаючи на існування багатьох способів зварювання чавуну, найнадійнішим залишається газове зварювання, яка дозволяє домогтися якісної наплавлення, яка буде схожа за властивостями з основним матеріалом. Подібну методику, як правило, використовують з метою усунення пошкоджень, наприклад, прикріплення відірваної частини конструкції, відновлення пошкодженого отвори.

При проведенні газопламенной зварювання просто виконати більш рівномірний і неспішний нагрів або охолодження деталі з чавуну. У підсумку на кордонах шва і в металі шва створюються для графітизації вуглецю більш сприятливі умови, зводиться до мінімуму можливість виникнення внутрішніх напружень.

Але зазвичай технологія ручного дугового зварювання чавуну газом передбачає проведення обігріву вироби. Проводять місцевий обігрів полум’ям пальника перед робочим процесом. В якості присадочного металу прийнято вживати литі чавунні прути. Ведуть зварювання звичайним або науглероживается полум’ям, використовуючи флюси з бури або консистенції: 56% бури, по 22% поташу і соди.

Відмінний результат демонструє зварювання чавунного матеріалу газовим полум’ям з використанням прутів з латуні, температура плавлення якої нижче, ніж у чавунного матеріалу. Процес проводять за участю флюсу з бури або борної кислоти і бури, які взяті в рівній кількості. Краї тріщин, що обробити під кут 80 градусів, потрібно нагріти до температури 900 градусів, посипати флюсом і з використанням латунного прута облужени кромки. Всю оброблення після цього необхідно заповнити латунню, що не розплавляючи чавун.

Таким чином, чавуном називають сплав заліза з вуглецем, вміст якого становить 2 — 6,7%. Саме подібний склад зумовлює виникнення труднощів при зварюванні чавуну. У зв’язку зі значною трудомісткістю даного процесу, особливо це стосується великогабаритних виробів, рекомендується враховувати особливості зварювання деталей з чавуну і переважно користуватися технологією холодного зварювання.

Статті по темі

Як правильно зварити чавун?

  • Особливості зварювання чавуну
  • Підготовка до роботи
  • Способи зварювання чавуну
    • Гаряча зварка чавуну
    • Холодне зварювання електродами
    • Сварка чавуну сталевими електродами

Рано чи пізно кожен зварювальник стикається з різними чавунними виробами. Даний матеріал являє собою досить крихкий сплав, який має високу теплопровідність. Як і сталь, чавун є сплавом вуглецю з залізом. Різниця між ними полягає в кількості першого. Якщо в стали міститься близько 2,14% вуглецю, то в чавуні його зміст може досягати 6,65%. Саме цим обумовлюється низька пластичність, погана гнучкість і трудносваріваемость даного матеріалу. Далі буде розглянуто, як варити чавун.

Чим заварити чавун

Схема гарячої зварювання.

Особливості зварювання чавуну

Чавун є широко поширеним конструкційним матеріалом, який має порівняно невелику вартість, хорошу оброблюваність і відмінні ливарні властивості. Але деякі його особливості сильно ускладнюють зварювання, а саме:

  1. Висока схильність матеріалу до утворення тріщин. Це пов’язано з його неоднорідністю і з процесами відбілювання і загартовування, що відбуваються в околошовной зоні під час охолодження розпеченого матеріалу.
  2. Велика плинність розплавленого матеріалу, що значно ускладнює створення якісного шва.
  3. Вигорання частини вуглецю при термічній обробці, що призводить до утворення пір.
  4. При зварюванні утворюються тугоплавкі кислоти, які мають велику температуру плавлення, ніж у чавуну.

Перераховані вище особливості даного матеріалу роблять його зварювання не тільки важким, але і не завжди передбачуваним щодо кінцевого результату. Особливо це помітно в домашніх умовах, коли зварюється чавун невідомої марки з недотриманням технологічного процесу. Ніхто не застрахований від того, що після утворення шва по ньому підуть тріщини.

Повернутися до списку

Підготовка до роботи

Щоб здійснити зварювання чавуну своїми руками, необхідно приготувати такі інструменти та матеріали:

Чим заварити чавун

Класифікація способів зварювання.

  • зварювальний апарат;
  • наждачний круг з гнучким валом;
  • слюсарну зубило;
  • електродриль з набором свердел по металу;
  • зубило;
  • апарат індукційного нагріву (паяльну лампу або полум’яну пальник);
  • електроди для зварювання чавуну.

Перед тим як зварювати чавун, потрібно провести правильну підготовку місць з’єднання окремих деталей. Кромки скошують за допомогою переносного наждачного круга з гнучким валом або слюсарного зубила. Щоб уникнути відколів матеріалу, необхідно виробляти його зруб тонкими шарами (товщина стружки повинна бути не більше 1,0 мм). Дефектні ділянки обробляють до чистого металу за допомогою свердел, зубил, шарошок, шаберов, розміри яких залежать від розмірів дефекту.

При підготовці та обробленні дефектного місця необхідно дотримуватися деяких умов:

Чим заварити чавун

Варіанти зварних з’єднань.

  1. Оброблення проводиться строго по тріщині.
  2. Залежно від товщини чавуну і зручності, наскрізні тріщини обробляють з однієї або двох сторін. Місця закінчення тріщин перед цим засверливают.
  3. Односторонні тріщини на відстані 9 мм від їх кінців засверливают свердлом, діаметр якого повинен бути на кілька міліметрів більше ширини дефекту, після чого вирубують їх до суцільного металу.
  4. На тріщини, які розташовані близько один до одного, наварюють латку таким же способом, як і при закладенні пробоїни.

При заварювальному ремонті пробоїни її краю вирівнюють за допомогою зубила. Після цього поверхню виробу зачищають наждачним кругом на відстані 20-30 мм від краю пробоїни. Далі вирізують необхідної товщини і форми латку з низьковуглецевої сталі. Вона повинна перекривати пробоїну на 16-22 мм з усіх боків.

Для зниження напруги, що з’являється в матеріалі під час зварювання, краю латки відгинають на 25-30 °. Далі латку укладають на пошкоджене місце і приварюють електродом внахлест.

Повернутися до списку

Способи зварювання чавуну

Чим заварити чавун

Зварювання чавуну використовують при виготовленні зварювально-литих конструкцій або при проведенні ремонтно-відновлювальних робіт. Залежно від умов експлуатації виробу, до зварних швів пред’являються різні вимоги: від декоративної закладення невеликих зовнішніх дефектів до отримання високоякісних швів, міцність яких повинна бути не гірше основного металу.

Чавун можна зварювати дугового зварювання вугільним або металічним електродом, газовим апаратом або іншим способом. У більшості випадків вибір того чи іншого способу обумовлений станом свариваемого елемента. Залежно від температури попереднього підігріву зварювання чавуну ділиться на:

Перший вид використовується при усуненні невеликих або середніх дефектів, коли тріщини мають невеликі розміри, а також в тому випадку, якщо матеріал, що наплавляється з різних причин не може бути чавуном. Здійснюючи холодне зварювання, не потрібно попередньо нагрівати деталь.

Гаряча зварка використовується тоді, коли наплавляється металом є чавун, який за своїми експлуатаційними характеристиками схожий на основний матеріал деталі.

Повернутися до списку

Гаряча зварка чавуну

Технологія такої зварювання набагато складніше холодного способу, проте з її допомогою можна звести ризик утворення тріщин на шві практично до нуля. Перед зварюванням необхідно рівномірно прогріти поверхню деталі, так як основною причиною виникнення тріщин є великий перепад температур шва і основи.

Перед термічною обробкою вироби його потрібно добре закріпити в жорсткому каркасі, щоб знизити напругу, яка може привести до появи тріщин.

Якщо нагрів носить місцевий характер, то жорсткий каркас можна не застосовувати.

Чавунне виріб прийнято нагрівати за допомогою апаратів індукційного нагріву з застосуванням струмів частотою 50 Гц. Якщо такого пристрою в наявності немає, можна використовувати горн, паяльну лампу або полум’яну пальник. Схема гарячої зварювання.

При закладенні дефектів, які перебувають на краях вироби, або зварюванні наскрізних тріщин краще застосовувати графітові форми, які запобігають витіканню з зварювальної ванни рідкого матеріалу. Перед зварювальними роботами необхідно якісно підготувати дефектний місце, тобто очистити його від пилу, бруду і розділити деталь для освіти порожнин, що дозволяє забезпечити кращий доступ до зварювального місця.

В процесі проведення робіт необхідно суворо дотримуватися технологічного процесу: дотримуйтесь обсяг розплавленого чавуну і розмішуйте його кінцем присадочного стержня або електродом. Охолоджувати виріб слід поступово, не допускаючи швидкого охолодження. Дрібні вироби можуть остигати від 4 ч. До 2-х днів, а великі — до 5-6 діб.

Повернутися до списку

Холодне зварювання електродами

Для здійснення якісної холодної зварювання потрібно застосовувати спеціальні електроди на основі міді або нікелю. Мідь не вступає в реакцію з вуглецем і не розчиняється в залозі, тому наплавлений шов виходить неоднорідним, з наявністю високовуглецевого заліза високої міцності.

Нікель ж розчиняється в залозі, не утворює сполук з вуглецем, в зв’язку з чим практично відсутній ділянку вибіленого чавуну, а наплавлений матеріал має невелику міцність і легко піддається обробці.

На сьогоднішній день існує велика кількість різних типів електродів для чавуну: мідно-залізні, залізно-нікелеві, залізно-мідно-нікелеві. Найбільш поширені марки електродів представлені в таблиці.

Сплав на нікелевої основі

Сварка деталей з сірого і високоміцного чавуну

Дані електроди дозволяють виконувати зварювальні роботи не тільки нижніх поверхонь, але і вертикальних. Спосіб зварювання спеціальними електродами вказується в інструкції до них. В основному вони використовуються при роботі з постійним струмом зворотної полярності. Головне правило зварювання чавуну говорить, що при виконанні робіт необхідно якомога менше проплавлять метал. Для цих цілей рекомендується користуватися невеликим струмом і електродами невеликого діаметра. Після накладення кожного шва слід зробити перерву для зниження температури вироби до 45-65 ° С.

Повернутися до списку

Сварка чавуну сталевими електродами

Даний спосіб зварювання є найбільш доступним, проте в багатьох випадках він дає погану якість зварного шва. Це пов’язано з тим, що наплавлений сталь має нетривке зчеплення з чавуном через різну усадки.

При зварюванні сталевими електродами через проплавления чавуну зміст вуглецю в металі шва дуже велике (1,1-1,8%). Матеріал валика, спрямованого на чавун, являє собою загартовану високовуглецеву сталь з великим вмістом марганцю, кременю, а іноді і сірки, фосфору та інших речовин, які перейшли з чавуну.

Швидке охолодження призводить до збільшення міцності наплавленого матеріалу і металу в околосварочной зоні. Між наплавленим металом і основою утворюється шар вибіленого чавуну шириною близько 1 мм, а потім більш широкий шар загартованого чавуну. Зварювальний шов, виконаний сталевим електродом, не піддається подальшій обробці ріжучим інструментом. Третій шар являє собою матеріал електрода.

Деякі зварювальники використовують інші прийоми, щоб зварити чавунні вироби, однак перераховані вище способи є найбільш ефективними. Знаючи всі технологічні нюанси проведення зварювальних робіт, ви можете створити надійний шов, який дозволить користуватися виробом тривалий час.

Варимо чавун електродом

У випадку протікання автомобільного колектора або тріщини в трубі з чавуну звертаються за допомогою до зварника. Але на відміну від низьковуглецевих сталей, чавун зварюється набагато гірше. Частими дефектами виступають пори на поверхні шва, а після проведення зварювальних робіт можна почути потріскування вироби, яке свідчить про утворення мікротріщин в околошовной зоні. У промислових умовах цей метал, з високим вмістом вуглецю, з’єднують з попередньою підготовкою вироби, підігріваючи матеріал індукційними струмами, і забезпечуючи його плавне охолодження. Але як вирішити проблему в побуті? Сварка чавуну електродом в домашніх умовах здійснюється звичайним інвертором. Отримати якісне з’єднання можливо, правильно підготувавши поверхню виробу і вірно вибравши режими зварювання.

Чим заварити чавун

Як варити чавун будинку

У домашніх умовах зварювати чавун можна інвертором або трансформатором, робота якого доповнена перетворювачем, що видає на тримач постійний струм. Це сприяє якісному проплавлению основного металу, і зменшує бризки при горінні дуги.

Зварювальний процес, що виконується в гаражі або у дворі, можна провести двома способами. Якщо потрібно заварити тріщину в колекторі або усунути раковину на виробі, то можна скористатися холодним методом. Це означає проведення зварювальних робіт без попереднього підігріву металу. Дефектне місце очищається від оксидів і бруду. Якщо тріщина вузька (менше 1 мм ширини), то необхідно запив її тонким диском болгарки. Це дозволить глибше затекти розплавленого металу, і посилить структуру шва. Холодний метод застосовується на не відповідальний з’єднаннях, які після відновлення не будуть відчувати серйозних навантажень.

У разі ремонтних робіт на чавунних шестерінках, де відколовся зуб і потрібно його наплавка, або при зварюванні між собою двох окремих чавунних деталей, необхідний попередній підігрів вироби до 350 градусів. Цей метод зварювання чавуну називається напівгарячим. Зварюваний елемент можна покласти в горн з жаром від твердого палива. Через 20 хвилин можна його витягти і починати зварювальні роботи.

Альтернативним способом розігрівання може послужити паяльна лампа (на гасі), або пальник з пропан-кисневим полум’ям. Попередній підігрів вироби допоможе згладити перепад температур між матеріалом і розплавленим присадним металом. Це мінімізує подальшу появу тріщин, і запобіжить утворенню цементиту, що ускладнюють подальшу шліфування шва. Даний метод використовують в тих випадках, коли потрібне якісне з’єднання, здатне переносити навантаження при експлуатації.

Для отримання максимального ефекту від підігріву, необхідно забезпечити і плавне охолодження вироби після зварювання. У домашніх умовах чавунну деталь можна засипати золою від печі або сухим піском. Користуватися конструкцією слід тільки після повного охолодження.

Які вибрати електроди

Для зварювання чавуну інвертором потрібні спеціальні електроди, склад дроту яких буде добре взаємодіяти з основним металом, і перешкоджати виділенню вуглецю і утворення пор. В цьому відношенні відмінно зарекомендували себе такі марки:

До їх складу додається нікель і мідь, що перешкоджає вивільненню вуглецю. Додатково, розтяжні властивості цих домішок сприяють більш міцному шву, здатному переносити навантаження на розрив і злам.

Якщо немає можливості придбати електроди для зварювання чавуну, а ремонтні роботи чекати не можуть, то їх можна виготовити самостійно. Для цього, на звичайні електроди (Е-46, АНО-21) намотують мідний дріт. Витки укладають щільно один до одного одним шаром. Починати намотування необхідно від кінця електрода, який буде горіти. Діаметр мідного дроту значення не має, і може становити від 0,5 до 1,0 мм. При горінні електричної дуги плавиться стрижень самого електрода і намотана мідь, а обмазка електрода буде захищати зварювальну ванну від зовнішнього середовища.

налаштування апарату

Щоб якісно заварити виріб із чавуну будинку, потрібно правильно встановити настройки на зварювальному апараті. Залежно від марки електрода і його діаметра, сила струму на инверторе виставляється по таблиці нижче:

Ці параметри добре підійдуть для зварювання чавуну в нижньому положенні. Якщо потрібно накладення шва на вертикальній трубі, то значення сили струму необхідно зменшити на 15-25 А. Це не дасть стікати розплавленого металу і дозволить сформувати шов.

технологія зварювання

Правильно зварити деталі з чавуну в домашніх умовах, як показано на відео, реально. Але для цього важливо дотриматися всіх вимог по підготовці матеріалу та ведення шва. У цей включається:

У разі товстих пластин виконати оброблення крайок під 45 градусів. Це проводиться болгаркою або на точильному верстаті. Якщо працювати належить з тріщиною, то здійснюється її поглиблення тонким абразивним диском, і просвердлення решт дефектної ділянки.

При тонкому матеріалі (3 мм і менше) підкладається графітове підставу. Це не дасть витікати розплавленого металу із зворотного боку.

Виріб очищається від сміття і пилу. Після чого виконується його розігрів паяльною лампою, або іншими способами.

Коли потрібна температура досягнута, починається зварювальний процес. Крім випадків заварки тріщин або раковин, потрібно поставити прихватки, здатні фіксувати боку конструкції. Кількість прихваток повинно бути на 20% більше, ніж при аналогічній роботі з маловуглецевої сталі, з огляду на їх слабкою утримує сили через утворення тріщин.

Перший шов ведеться швидко і без поперечних коливань електродом. Якщо довжина з’єднання понад 100 мм, то краще накласти шов в декілька заходів з різних сторін (наприклад, по 50 мм від кожного краю або початку попереднього шва). Це дозволить рівномірно прогріти виріб і не перегартувати його окремі частини.

При товстих пластинах потрібні багатопрохідні шви. Після першого шару, можна робити коливальні рухи електродом, для розширення меж шва і кращої зв’язки металів.

Відділення шлаку необхідно провадити після кожного проходу. Це дозволить уникнути непроварів і перекрити пори, що утворилися в нижньому шві.

Після закінчення зварювальних робіт виріб потрібно засипати сухим піском і дати повністю охолонути.

Зварювання чавуну інвертором, або апаратами на постійному струмі, проводиться досить успішно в домашніх умовах. Для цього важливо вибрати спеціальні електроди, правильно налаштувати апарат, і вести зварювання так, щоб не перегрівати окремі ділянки. З огляду на плинності чавуну, бажано потренуватися у веденні шва на неробочому аналогічному матеріалі, перед основними роботами на виробі.

Поділися з друзями


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *