Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Як зробити верстат для виробництва шлакоблоку своїми руками

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Виробництво шлакоблоку в домашніх умовах — це прибуткова бізнес-ідея. Безкоштовно отримавши у нас креслення, опис технології та доклавши трохи зусиль, ви отримаєте якісне обладнання, яке гарантуватиме регулярний заробіток!

Якісний шлакоблок — будівельний матеріал, затребуваний завжди і всюди. Завдяки великій вазі і зручному розміром, він дозволяє робити кладку будь-яких за складністю і висоті конструкцій (від звичайної прибудови до будинку до промислових цехів).

Устаткування для виробництва шлакоблоків в домашніх умовах

Виготовлення 4 шлакоблоків за операцію

Виготовлення 1-го шлакоблоку за операцію

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Наявність вібруючого верстата дозволить зробити шлакоблок більш щільним і якісним, уникнувши освіти непотрібних порожнеч. Вибромашина істотно збільшить кількість продукції, що виготовляється. Тепер вам не потрібно чекати, поки бетонні блоки повністю схопляться, щоб перейти до виробництва іншої партії.

Вибростанок для виробництва шлакоблоків своїми руками

Кращим варіантом в домашніх умовах є верстат відразу на 4 секції. Для того щоб зробити таку машину, яка дозволяє виробляти близько 100 шлакоблоків на годину, вам потрібно спочатку завантажити 3D-модель верстата:

  1. Знявши мірку, виріжте деталі під майбутню форму з листового металу товщиною близько 2-ух міліметрів.
  2. Потім листи зварюються між собою таким чином, щоб отримати форму без дна. Висота форми на 50 міліметрів перевершує висоту стандартного шлакоблоку. Це робиться для того, щоб розчин можна було вносити відразу, а не додавати його раз по раз після усадки.
  3. Окремо вирізаємо труби, рівні висоті отриманої металевої форми. Вони сформують необхідні порожнечі. Заваріть отвори на кінцях по діаметру, зробивши трубу «глухий». Так просохлої шлакоблок буде легше діставати.
  4. Циліндри потрібно з’єднати один з одним ближче до верху, зберігаючи потрібний заводське відстань. Вони повинні бути міцно приварені до підйомної кришці.
  5. Із зовнішнього боку форми надійно кріпимо вібромотор. Він забезпечить правильну і швидку усадку розчину. Таким чином проводитися процес вибролитья.

Подивившись на 3D-модель шлакоблочного верстата можна легко розібратися, як він влаштований і який принцип його роботи. А розміри моделі дозволяють безперешкодно зробити своїми руками таке ж обладнання за зразком.

У комплекті перебувати креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками і схеми більш простих моделей вибростанках для виробництва шлакоблоку:

Виготовлення 2-ух шлакоблоків за операцію

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Примітка. 3D-моделі збережені в форматах файлів: * .sldasm (розширення 3D-редактора SolidWorks, так само підтримує безкоштовний eDrawings) і * .step (стандарт для обміну 3D-графікою який підтримують більшість 3D-редакторів, в тому числі і безкоштовні: FreeCAD, Blender і т.п.).

Виробництво шлакоблоку в домашніх умовах

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Шлакоблок виготовляється в спеціальній формі методом віброусадкі залитої всередину бетонної суміші. Після застигання матеріалу пустотілих блоків становить близько 30% -40% (в залежності від форми — круглої або квадратної) від загальної площі. Утворилися порожнини не тільки економлять витратний матеріал при виробництві шлакоблоку, а й виконують функцію повітряних подушками для звукоізоляції. Так само відмінно підходять для армування кладки, що надає стінам максимальну стійкість.

Під час виготовлення слід врахувати, що стандартний розмір одного шлакоблоку становить 39 х 19 х 18.5 сантиметрів. Це стандарт, загальноприйнята величина, від якої відштовхуються будівельники під час проектування і виконання розрахунків. Тому виконуйте параметри під час домашнього виробництва будівельних блоків.

Для виробництва шлакоблоку на власному верстаті вам знадобляться:

  • цемент (М400, але краще М500);
  • вода;
  • вугільний шлак;
  • гравій (діаметром близько 10 міліметрів);
  • пісок;
  • пластифікатор (зміцнює і істотно швидше висушує блоки за 2-3 дня);
  • сітка-сівалка для очищення піску від домішок;
  • бетономішалка;
  • лопата;
  • піддони, на яких ви будете сушити будівельні блоки.

Увага! При приготуванні бетонної суміші завжди слід контролювати кількість води в складі. Якщо перевищити норму води на 30%, то бетонний виріб буде слабкіше рівно в 2 рази.

Всі складові розчину беруться за такою пропорцією: 7 частин шлаку, по 2 частини піску і гравію, по 1.5 частини цементу, 0,2% пластифікатора і води. Суміш повинна бути волога і розсипчаста (кардинально відрізняється від розчину для кладки цегли). При сильному стисненні в руці вона повинна триматися грудкою, а при падінні на землю розсипатися. У процесі вібрації верстата суміш ущільнюється і візуально, як ніби, видавлює воду, перетворюючись в рідкий розчин. Це природний процес вибролитья бетону. Якщо отриманий бетон буде дуже рідким, тоді ніякої вібростоек не допоможе забезпечити цілісність і міцність шлакоблоку, який повністю не просохне, та ще незабаром почне розвалюватися.

Фінансові витрати на виробництво 1 м3 (71 штук) шлакоблоків при мінімальній собівартості товару:

При виробництві міцного шлакоблоку (для несучих стін) готується напівсуха суміш для тонкостінних бетонних виробів. У статті «виробництво тротуарної плитки» можна детально ознайомитися з процесом приготування якісної і міцної бетонної суміші тонкостінних виробів.

Примітка. Варто відзначити, що по цій же технології виробляються і керамзитобетонні блоки. Відрізняється лише склад і рецепт приготування бетону.

Рентабельність виробництва шлакоблоків

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Отже, вартість одного квадратного метра сталевого листа складе близько 4,3 $. Купівля мотора (можна використовувати б / у в цілях економії) обійдеться в середньому в 30 $. Один метр труби діаметром близько 15 мм коштує 1,4 $. При відсутності досвіду в зварюванні металевих конструкцій і потрібного обладнання будьте готові віддати ще 100 $ фахівця, що має необхідні навички.

Значить, домашній вибростанок обійдеться приблизно в 400 $. При цьому витрати на матеріали для розчину, якого вистачить на виготовлення денної норми в 100 шлакоблоків, складуть ще 30 $. В місяць будьте готові витратити 700 $ на витратні матеріали для приготування бетону та ін. В результаті, для старту власного бізнесу вам знадобиться 1200-1300 доларів.

Як швидко окупляться ці гроші? Вартість одного заводського шлакоблоку в середньому становить близько 0,7 $ -0,85 $. При цьому продукція домашнього виробництва буде продаватися дешевше, т. Е. Близько 0,5 $. Цю суму ми і візьмемо за основу розрахунків прибутку.

За умови виготовлення 100 штук продукції в день можна заробити близько 20 $. Дохід в місяць роботи при наявності налагодженого збуту складе близько 600 $. Як бачимо, ви зможете не тільки окупити вкладені кошти, а й вийти в плюс в короткі терміни.

Як бачимо, наявність власного вибростанка для вибролитья будівельних блоків може не тільки спростити і здешевити ваше будівництво, а й дати початок прибуткового бізнесу!

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Креслення і схеми верстатів для виробництва шлакоблоків своїми руками

Шлакоблоки недорогі, забезпечують хорошу тепло- і звукоізоляцію. Технологія їх виробництва проста, а готову продукцію не потрібно сертифікувати. Тому налагодити виготовлення своїми руками може кожен охочий.

Технологія виготовлення шлакоблоків

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Виробництво шлакоблочних цегли здійснюється в кілька стадій.

Складання суміші з шлаку, цементу і води. В якості сировини підходить щебінка, бита цегла, керамзит, зола, пісок. Залежно від доступного сировини складу суміші можна зробити різними. Важливо дотримати правильну пропорцію сухих і рідких компонентів:

  • 1 варіант: цемент, шлак і воду змішати в об’ємному співвідношенні 1 :: 0,5;
  • 2 варіант: цемент, граншлак, невеликий відсів і воду змішати в співвідношенні: 1: 4: 4: 0,5.

У будь-якому випадку обсяг води повинен бути в 2 рази менше обсягу цементу!

Місити можна вручну, бетономішалкою або змішувачем. Суміш повинна бути напівсухий, в неї бажано додати пластифікуючий агент, який:

  • прискорює затвердіння (корисна властивість при невеликих виробничих площах);
  • підвищує щільність, знижує ймовірність появи тріщин;
  • підвищує продуктивність праці.

На малих виробництвах з невеликими верстатами можна замішувати суміш і вручну, але це досить трудомісткий процес.

Завантаження бетонної суміші в форми. Стандартні розміри форм для вібропресування 39 х 19 х18,8 см. Форми можуть бути з пустотообразователями або цільними. У формах суміш пресується пуансоном при постійній вібрації. Тривалість пресування варіює в межах 10 — 90 секунд і залежить від можливостей верстата. Посилене обладнання пресує шлакоблоки швидше.

Форми знімають і блоки залишають до повного висихання. Після знімання форм блоки повинні зберігати форму, не розпадатися в процесі випаровування вологи. Тому дуже важливо витримувати співвідношення компонентів під час замісу жорсткої бетонної суміші. Якщо зробити суміш занадто рідкою, блоки розтечуться. При нестачі вологи — розсиплються.

Етап затвердіння протікає від 48 до 96 годин. Сушка відбувається при плюсовій температурі. Але остаточно вироби затвердіють тільки через 30 днів в умовах підвищеної вологості. Знижена вологість при висиханні провокує розтріскування блоків. При більш високих температурах висушування відбувається швидше. На процес дозрівання позитивно впливають спеціальні компоненти (релаксол, фулерон). При наявності виробничих потужностей, блоки підйомниками складають в стелажі, де їх пропарюють.

Устаткування для виготовлення шлакоблоків

Своїми руками можна виготовляти шлакоблоки, використовуючи такі верстати та обладнання:

  • вибростанок універсальний;
  • бетономішалка;
  • лопата;
  • будівельна візок
  • вібросито.

Устаткування з виготовлення шлакоблоків на невелике виробництво легко підібрати в спеціалізованих магазинах. Є недорогі моделі MARS з підйомом матриць вручну, за допомогою важеля або 1ИКС. Невеликий верстат для шлакоблоків М310 з механізованими операціями хороший для більш великих виробництв, він виготовляє до 400 блоків за робочу зміну. Ще більшу продуктивність забезпечують верстати для шлакоблоків Дракон і Команч — близько 600 штук за зміну. Будь-який з міні-вибростанках для виготовлення блоків своїми руками працює від електромережі 220 В.

Таблиця 1. Характеристики вибростанках

При бажанні своїми руками виготовляти блоки найбільш прийнятними будуть моделі Дракон-4 або Команч Посилений. Хоча це досить серйозні грошові вкладення, вони окупляться. Адже вироби користуються стійким попитом у приватному будівництві. Крім блоків, таке обладнання призначене для виробництва тротуарної плитки.

Для власного будівництва своїми руками більше за інших підійде верстат 1 ІКС. Він займає мало місця, недорогий, тому називається міні-верстатом. На відміну від більш досконалих моделей, на ньому виготовляють тільки шлакоблоки.

Конструкція саморобного вибростанка

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

пристрій столу-вібратора: 1 — електромотор; 2 — вантаж для розбалансування; 3 — шків

Пристрій вибростанка складається з вібратора і матриці-шаблону. Шаблонів може бути від одного до десятка, в залежності від розмірів саморобного верстата. Матриця може бути будь-якого зручного розміру, якщо об’єднати кілька форм і встановити їх на електричний вібратор виходить саморобний невеликий верстат для виготовлення шлакоблоків.

Варіантів креслень в мережі безліч.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

креслення форм для шлакоблоків: 1 — матриця в розгортці; 2, 3, 4 — піддони; 5, 6, 7 — нижня рамка матриці робиться з куточка 25х25; 8 — рейка для кріплення пустотніков; 9 — пустотнік; 10 — верхня пробка пустотніка; 11 — нижня пробка пустотніка

Матрицю своїми руками робиться за кресленням з металевого листа товщиною 3 мм. Форма являє собою короб без дна, щоб його піднімати передбачені ручки. Щоб нижня поверхня вийшла рівніше і акуратніше, сушать їх на гумових матах, оброблених будь-яким миючим засобом.

Ще один креслення матриці, яку нескладно виготовити своїми руками.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

інший вид форм для шлакоблоків

Проста схема, що дозволяє своїми руками отримувати шлакоблоки без вібростола. Як пустотілі використовуються звичайні скляні пляшки. Таку форму заповнюють розчином з підвищеною кількістю вологи. Особливість цього методу в більш тривалому вистоюванні розчину в формах — до декількох годин. Після чого форма розбирається і шлакоблоки досушувати на повітрі.

Найбільше в якості пустотілих підходять пляшки від шампанського. У них товсті стінки, які не лопаються при засиханні розчину.

Саморобні форми збирають з фанери або листового металу, перед заливкою бетонної суміші зсередини форму обробляють технічним маслом.

Існує два варіанти саморобних міні-верстатів:

  • з вібростолах;
  • у вигляді форми, до якої прикріплений двигун зі зміщеним центром ваги.

Другий варіант дає можливість виготовляти блоки без перевертання, за один підхід, тому він краще при великих обсягах виробництва.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

схема верстата типу «несучка»

Зроблений своїми руками міні-верстат, працює за рахунок електромотора, встановленого зовні. Вібрація забезпечується різновеликими вантажами, які він розбалансує корпус. Щоб форма знімалася легше, пустотнікі виконані у формі конусів з різницею діаметрів до 3 мм.

Необхідні матеріали та інструменти:

  • углошлифовальная машина (болгарка);
  • зварювальний апарат;
  • лист металу товщиною 2,5 — 3 мм;
  • куточки 25х25;
  • труба для пустотніков;
  • 2 жорсткі пружини;
  • асинхронний електродвигун потужністю 120 — 180 Вт.
  • углошлифовальной машиною виконати викрійку з металу;
  • по згинах щоб уникнути появи тріщин зробити Надпіли з внутрішньої сторони на 1 \ 3 товщини;
  • зробити форму, всі кути ретельно перевіряються, попередньо прихоплюють і якщо все рівно — можна заварювати;
  • для амортизатора приварити по нижній частині куточок;
  • приварити піддон для суміші;
  • по верхній і нижній поверхні проварити форму;
  • приварити куточки для установки вібратора;
  • заузить кінці труб для пустотніков на 2,5 мм.

Відеоролик про те, як самому зробити верстат і використовувати його:

Верстат для шлакоблоку своїми руками: креслення, фото

February 26, 2016

Якщо вас зацікавило питання максимального здешевлення будівельних матеріалів, то можна задуматися про те, як виготовити верстат для шлакоблоків своїми руками. Зробити це можна тільки лише за допомогою вибростанка. Придбати таке обладнання, звичайно ж, можна, проте варто воно досить дорого, а виправдається тільки в тому випадку, якщо ви хочете поставити на потік формування виробів. Саме тому фахівці радять самостійно виготовити матрицю, а ось про правила проведення даних робіт ви зможете прочитати нижче.

Верстат для виробництва шлакоблоків своїми руками ви цілком можете виготовити самостійно. Шлакоблок виступають в якості самого доступного і простого кам’яного матеріалу для зведення стін. Він був винайдений більше 100 років тому, комбінація характеристик цього утеплювального і конструктивного матеріалу робить його незамінним сьогодні. Розвиток масового приватного будівництва, що особливо стосується фермерських і підсобних господарств, вимагає постійного зниження витрат на будівництво приміщень нежитлового призначення.

Для будівництва комор, сараїв і хлівів сьогодні використовується практично все, що попадається під руку. Якщо ж ви хочете зробити роботу за допомогою якісних виробів, то можна виготовити верстат для шлакоблоку самостійно.

Технологія проведення робіт

Ви повинні розуміти той момент, що кінцевий продукт, виконаний за допомогою саморобного верстата, не володітиме такою високою довговічністю і міцністю, як блоки заводського виробництва. Це обумовлено тим, що домашнє виробництво не може дозволити витримати всі правила і особливості технології, адже у вас не буде можливості використовувати етап пропарювання, який насичує матеріал необхідною вологою. Однак виконані самостійно блоки можна буде використовувати для будівництва легких одноповерхових будинків. Термін їх експлуатації складе 30 років.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Якщо ви вирішили виготовити верстат для шлакоблоку, то враховуйте, що в якості основної деталі такого обладнання виступить форма для сировинної суміші, або матриця. Ці деталі являють собою сталевий короб, в якому встановлюються елементи в формі пустот. Матриця являє собою верстат, який можна використовувати для виконання певного етапу операцій вручну.

Підготовка матеріалів та інструментів

Для того щоб виготовити верстат для шлакоблоку, слід запастися болгаркою, слюсарним інструментом, зварювальним апаратом і лещатами. Знадобиться і 3-міліметровий сталевий лист, розмір якого складе 1 квадратний метр. Підготуйте 3-міліметрову смугу, ширина якої дорівнює 0,3 метра. В якості додаткових складових виступлять гайки і болти. Обов’язково потрібно запастися трубою, діаметр якої може змінюватися в межах від 75 до 90 міліметрів. Її довжина повинна бути дорівнює одному метру. Знадобиться електромотор, потужність якого може варіюватися від 500 до 750 ват.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Порядок проведення робіт

Якщо ви вирішили виконати верстат для шлакоблоку своїми силами, належить дотримати технологію. На першому етапі вона передбачає необхідність визначення розмірів стандартного шлакоблоку. Майстер повинен врахувати необхідні для себе габарити майбутнього виробу. З листа вирізаються бічні частини матриці, при цьому потрібно розраховувати, що на 2 блоки знадобиться конструкція, яка буде забезпечена перегородкою в центрі. Таким чином, у вас повинен вийти своєрідний короб, в якому буде два відсіки. Порожнечі повинні забезпечувати дану стінку, товщина якої мінімально дорівнює 30 міліметрів. З огляду на це, потрібно визначити висоту паралелепіпеда або циліндра. Це дозволить обмежити порожнечі.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Методика виготовлення обладнання

Якщо ви вирішили самостійно виготовити верстат для шлакоблоку своїми руками, креслення якого належить підготувати завчасно, потрібно розкроїти відрізки труб в кількості 6 штук. Їх довжина повинна скласти висоту циліндра.

Для того щоб надати циліндрах форму конуса, необхідно прорізати кожен елемент уздовж до центральної частини, а після обтиснути лещатами, з’єднавши за допомогою зварювального апарату. Це дозволить зменшити діаметр на 3 міліметри. Циліндри заварюються з обох сторін. З’єднати їх між собою потрібно буде у вигляді ряду по довгій стороні майбутнього виробу. У центрі кожного з відсіків виготовляється матриці необхідно зробити пропили, а після зміцнити вушка із зворотного боку. Це потрібно для тимчасової фіксації обмежувачів пустот, що дозволить отримати можливість виготовляти блоки.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Поради фахівців

Коли виготовляється верстат для шлакоблоку своїми руками, креслення обов’язково слід розглянути ще до моменту початку робіт. На одній з поперечних стінок потрібно приварити 4 болта для кріпильних отворів. По краях привариваются лопаті і фартух. Всі деталі поліруються і зачищаються, щоб після нанести на них фарбу.

На наступному етапі майстер виготовляє прес-форму. Цей елемент являє собою пластину з отворами, діаметр останніх повинен виявитися більше циліндра приблизно на 5 міліметрів. Важливо зробити пластину такий, щоб вона вільно поринала на глибину 70 міліметрів в короб, де будуть знаходитися обмежувачі.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

До пресу кріпляться ручки, які буде зручно використовувати в процесі експлуатації обладнання. Вся конструкція на наступному етапі забарвлюється, а після встановлюється вібромотор.

Що ще необхідно врахувати при виготовленні

Для того щоб переобладнати звичайний електричний мотор, перетворивши його в вібромотор, буде необхідно додати на нього вали ексцентрика, які приварюються у вигляді болтів. Їх осі обов’язково повинні збігатися. Гайки закручуються на болти, при цьому важливо підібрати частоту вібрації і амплітуду. Якщо ви створите таку матрицю, то вона виступить в якості основи для крокуючого або стаціонарного верстата. Якщо є бажання модернізувати конструкцію, то знадобляться навички слюсаря.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Матеріал для блоків

Після того як верстат для виготовлення шлакоблоків буде готовий, можна подумати про те, що ляже в основу виробів. Теоретично їх можна виготовити з чого завгодно, підійде керамзитобетон, глина, а також опилкобетон. В якості найбільш підходящого складу суміші виступає 1 частина піску, 3 частини граншлака і 1 частина цементу.

Вирішальним моментом при проведенні даних робіт буде співвідношення води в суміші. Яким би гарним не був верстат для виготовлення шлакоблоків, якщо неправильно буде підготовлена ​​суміш, вироби вийдуть неякісними. Вміст води легко визначити на око. Суміш повинна тримати форму, не розсипаючись. Сировина укладається в матрицю, щоб в процесі пресування вийшли блоки. При виготовленні верстата замість пустот можна використовувати бій цегли, гострокутний камінь або скляні пляшки.

Робота з верстатом

Креслення верстата для шлакоблоків вами цілком можуть бути виконані самостійно. Важливо правильно зрозуміти технологію, яка була описана вище, а також вивчити особливості роботи з саморобним пристроєм. Всі контактні площини до першого закладання сировини необхідно змастити маслом, при цьому розчин не буде прилипати до металу.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

30 кращих протизапальних продуктів Щоб зміцнити своє здоров’я і поліпшити фігуру, постарайтеся частіше вживати ці корисні продукти.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не розуміє в жіночій психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

20 фото кішок, зроблених в правильний момент Кішки — дивні створіння, і про це, мабуть, знає кожен. А ще вони неймовірно фотогенічні і завжди вміють опинитися в правильний час в правил.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Як виглядати молодше: кращі стрижки для тих, кому за 30, 40, 50, 60 Дівчата в 20 років не хвилюються про форму і довжині зачіски. Здається, молодість створена для експериментів над зовнішністю і зухвалих локонів. Однак уже остан.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Непрощенні помилки у фільмах, яких ви, ймовірно, ніколи не помічали Напевно, знайдеться дуже мало людей, які б не любили дивитися фільми. Однак навіть в кращому кіно зустрічаються помилки, які можуть помітити глядачі.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

7 частин тіла, які не слід чіпати руками Думайте про своє тіло, як про храм: ви можете його використовувати, але є деякі священні місця, які не можна чіпати руками. Дослідження показуючи.

ТВІЙ ГАРАЖ

Виготовити шлакоблок своїми руками цілком під силу вмілому будівельнику. При порівняно невисокій ціні на даний вид будматеріалу бажання заощадити іноді виявляється переважаючим, і умільці роблять спроби самостійно відлити потрібну кількість блоків з бетону. Особливо актуально це для тих, кому потрібні елементи нестандартної форми або розміру.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Склад бетонної суміші для шлакоблоку

З чого роблять шлакоблок, зрозуміло по його назві: основний компонент суміші — вугільний шлак. Сполучною в суміші служить будівельний цемент. Секрет акуратних і міцних блоків полягає в правильній пропорції компонентів. Найбільш відомим і випробуваним є наступний склад шлакоблоку:

  • шлаку вугільного (доменного або з ГРЕС) — 7 частин;
  • крупного річкового піску — 2 частини;
  • гравію або щебеню фракцією 5-15 мм — 2 частини;
  • цементу М400-М500 — 1,5 частини;
  • води — 1,5-3 частини.

Кількість води в розчині може бути різним у залежності від способу виготовлення деталей з бетону. При заливці в звичайні форми для шлакоблоку, без пресування, рекомендується користуватися сумішшю більш рідкої консистенції для хорошого заповнення нею кутів матриці.

При вибропрессовании в суміш додатково можна додати і пластифікатор для бетону (або клей ПВА) з розрахунку 5 г на 1 шлакоблок. З огляду на, що з мішка цементу вийде 36 штук готових виробів стандартного розміру (40х20х20 см), легко розрахувати і кількість добавки. Пластифікатор робить бетон більш стійким до впливу вологи і зменшує ризик утворення тріщин у виробі при сушінні.

Способи формування блоків

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Форма для шлакоблоків

Як зробити шлакоблок своїми руками, якщо не застосовується спеціальне обладнання? При невеликому обсязі будівництва (гараж, лазня і т.п.) потрібну кількість бетонних елементів можна виготовити шляхом заливки суміші в звичайні форми, схожі на опалубку для надземної частини фундаменту. Різниця буде полягати лише в тому, що всередині простір повинен бути розділене на окремі камери, що утворюють тіло кожного бетонного вироби.

Як зробити форму для шлакоблоку своїми руками, показано на малюнку, зліва. Кількість одночасно виготовлених виробів може бути різним. Це залежить від наявності дощок потрібної довжини для стінок опалубки. Зазначені розміри осередку (20х20х40 см) підходять для виробництва стандартного блоку. При необхідності можна зробити опалубку з осередками потрібного розміру (для напівблоки, наприклад, 20х20х20 см або інші). Зовнішні стінки опалубки виконуються зі струганих дощок потрібної ширини. Між собою їх можна скріпити за допомогою засувних пазів. На внутрішніх сторонах довгих дощок зробити пропили під розділові пластини. Особливу увагу потрібно звернути на те, що в зібраному стані форма повинна мати ідеально прямі кути в місцях з’єднання стін і перегородок. Від цього залежать зовнішній вигляд готового виробу і зручність для самого будівельника при кладці добре підходять один до одного елементів.

Образователями пустот в простій дерев’яній формі можуть бути скляні пляшки, які потрібно помістити в залитий розчин. При цьому деяка кількість суміші буде витіснена з опалубки, тому при використанні такого методу не слід заливати осередку доверху. Після установки пляшок потрібно простежити за тим, щоб розчин у всіх осередках знаходився на рівні їх країв.

При виготовленні матриці більш складної конструкції (рисунок, справа) просвітників пустот зробити з дерев’яних конусів, закріпивши їх на дні за допомогою цвяхів або саморезов. Наявність рукояток у такої форми дає можливість переміщати її для установки на вібростіл.

Перед заливанням складу в форми будь-якої конструкції внутрішні поверхні потрібно змастити відпрацьованим автомобільним маслом або подібної мастилом.

Це запобіжить прилипання суміші до форми і полегшить її зняття, коли будуть готові блоки. Знімати форму при такому способі виготовлення шлакоблоків своїми руками потрібно не раніше ніж через 24 годин після заповнення осередків. Готові вироби повинні перед застосуванням набрати міцність ще протягом 1 місяця. Після цього з шлакоблоку можна зводити стіни будинків, паркани та ін.

Як зробити вибростанок?

Виготовлення шлакоблоку в домашніх умовах способом виливки займає досить багато часу. Якість отриманих виробів дещо поступається тому, що може бути отримано при використанні методу вібропресування. Але для цього потрібне спеціальне устаткування — верстати для шлакоблоків, які можна купити або виготовити самостійно.

Найдоступніша і проста установка — вибростол. Для створення такого верстата для шлакоблоків своїми руками будуть потрібні:

  • дошки або металопрофіль для основи;
  • плита з металу або дерев’яний щит;
  • мотоциклетні амортизаційні пружини;
  • двовальний електродвигун потужністю 0,5-0,7 кВт.

Щоб побудувати верстат для виробництва шлакоблоків своїми руками, будуть потрібні і робочі інструменти: дриль, болгарка або пила, зварювальний апарат та ін. Використовуючи креслення (рисунок), домашній майстер в змозі зібрати раму для підстави, на якій закріплені 4 пружини. Зверху на цю конструкцію треба укласти міцний дерев’яний щит або металеву плиту. Кріплення стільниці до пружинам можна зробити зварюванням або різьбових з’єднань. Розміри основи і стільниці повинні бути достатніми для установки наявних форм, або самі матриці можуть бути виготовлені за розміром наявної плити.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

На нижньому боці стільниці потрібно жорстко закріпити електродвигун. Для того щоб при його роботі створювалася вібрація потрібної частоти і сили, на вали двигуна треба встановити ексцентрики. Це можуть бути металеві пластини з отвором, зміщеним щодо центра або шківи, ​​на які з одного краю наварено невеликий вантаж.

Призначення цих деталей полягає в тому, щоб розбалансувати рівномірне обертання валу і створити при його роботі вібрацію, яка буде передаватися стільниці, закріпленої на пружинах. Розмір ексцентриків або вага вантажу доведеться підбирати індивідуально, залежно від потужності двигуна і числа обертів.

Форма з залитим розчином встановлюється на стільницю. При включенні двигуна і виробленої їм вібрації розчин ущільнюється і трохи осідає. Виготовлення шлакоблоків своїми руками за допомогою такого верстата вимагає заповнення матриці з невеликим надлишком. Пресування на вибростоле проводиться до тих пір, поки покладений в форму бетон не придбає міцність, що дозволяє зняти опалубку і перенести вироби зі стільниці на місце сушіння. Для саморобного верстата цей час краще визначити експериментально.

Для більш складної моделі верстата буде потрібен листовий метал товщиною 2-3 мм і зварювальний апарат. В цьому випадку з металу треба зварити короб потрібної величини з осередками або одинарний, для виготовлення 1 блоку. Розміри, зазначені на кресленні (малюнок), дозволяють отримати виріб стандартного розміру 20х20х40 см.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Верстат для виготовлення шлакоблоків

Короб не має дна і потребує встановлення на рівній основі (металевій пластині). На його бічні (короткі) сторони для стійкості можна додатково наварити 2 відрізка труби, довжиною більше, ніж ширина ящика. Це дозволить споруді не перекидатися при вібрації. На верхній периметр наварені бортики, які дозволяють акуратно заповнити матрицю.

Просвітників пустот в цьому випадку розташовані зверху і являють собою круглі або квадратні в перетині металеві деталі. Їх ширина в міру поглиблення в порожнину матриці повинна ставати менше, утворюючи перевернутий конус або піраміду. Це необхідно для легкого зняття короба з вироби. Просвітників пустот закріплені на стінках короба вузької металевої смугою.

Всередині короба на відстані 20 см від нижніх крайок приварені 2 обмежувача для притискної пластини. Пластина повинна мати ручки для зняття її з вироби і прорізи в формі перетину просвітників пустот.

До зовнішньої сторони матриці прикріплений електродвигун з ексцентриками. При роботі двигуна протягом 5-15 с маса бетону, залита в короб, пресується. Притискна пластина поступово опускається на обмежувачі.

При досягненні обмежувачів саморобний верстат для виготовлення шлакоблоку своїми руками треба вимкнути, зняти пластину, вертикально підняти короб. Виріб перенести на рівну площадку для сушки і набору міцності.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками Укладання керамограніта на бетонну підлогу для гаража

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками Нові горизонти: бетон своїми руками

Виробляємо шлакоблок своїми руками

Шлакоблок відноситься до недорогих і доступним матеріалами, він використовується при будівництві як гаражів, так і житлових будинків. Ідею виготовити шлакоблок своїми руками цілком можна втілити в життя. Як саме це зробити, корисно знати багатьом забудовникам. Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками

Загальні відомості і вимоги до будівельного матеріалу

Шлакоблок є будівельним матеріалом, який виготовляють в заводських умовах методом вібропресування. В якості основного матеріалу зазвичай використовується бетон. Робота з цим матеріалом проходить дуже швидко, а будова з нього буде досить теплим.

Чи варто починати самостійно робити блоки? Якщо передбачається зробити кілька шлакоблоків для будівництва гаража або лазні, тоді виготовлення шлакоблоків своїми руками буде повністю виправдано і дозволить заощадити значну суму. Але для зведення будинку будматеріалу знадобиться набагато більше, тому і витрати на покупку необхідних матеріалів будуть істотно вище. В такому випадку купити шлакоблоки буде не тільки розумніше, але і простіше.

При виготовленні важливо знати вимоги, які пред’являються до готових будматеріалів:

  1. Розмір шлакоблоків може відрізнятися в залежності від конкретних вимог Стандартний розмір становить 39х19х18 см. Існують ще так звані шлакоблоки для перегородок, або напівблоки, їх розміри менше: 39х12х18,8 см. Стандартний вага шлакоблоку, в залежності від виду пустот, може становити 17-25 кг. Найчастіше в кожному блоці буває по 3 отвори.
  2. Для якісного виготовлення важливо дотримуватися вимог щодо складу шлакоблоку.
  3. Пісок краще використовувати великий.
  4. Якість цементу повинно бути досить високим (М400 або вище).
  5. Шлаки краще брати доменний. Для виробництва блоків зазвичай використовують шлак — продукт переробки вугілля. Але через активну газифікації шлаку виробляється все менше, тому зараз його починають замінювати на більш дорогий зітобетон.
  6. Використовувати спеціальне обладнання для вібропресування.

Геометрія — одна з найважливіших вимог при виготовленні. Якщо шлакоблок, своїми руками виготовлений в домашніх умовах, має на поверхні нерівності, то витрати на зведення стін будуть більш істотними.

Для отримання рівного шлакоблоку форма заливається не тільки повністю, але навіть з гіркою, щоб бетон «осів» після трамбування.

З чого можна робити шлакоблок?

З чого роблять шлакоблок — зрозуміло з самої назви будівельного матеріалу. У складі шлакоблоку одним з компонентів розчину є шлак, який утворюється в результаті переробки вугілля.

Додатково до складу блоків можуть входити і інші матеріали: тирса, подрібнений або стара цегла, металургійні відходи або продукти спалювання вугілля в котельнях. Всі ці матеріали не завадять при виготовленні шлакоблоків, так як додадуть їм хороші теплоізоляційні властивості.

До складу суміші також входять пісок великої фракції, вода і цемент. Щоб підвищити щільність, можна додати зміцнюють суміші для бетону.

Стандартний склад суміші для блоків включає в себе пісок (2 частини), цемент (1,5 частини), гравій (2 частини), шлак (7 частин), 1,5-3 частини води. Але на ділі стандартної рецептури дотримуються не всі майстри, вважаючи за краще виготовляти складу в залежності від наявного шлаку і параметрів майбутньої будови.

Для забезпечення пластичності можна при виготовленні шлакоблоку в домашніх умовах додати до складу пластифікатор (по 5 г на один блок). Цей компонент дозволяє поліпшити міцність блоку, його морозостійкість і водонепроникність, запобігти появі тріщин. Додають пластифікатор вже при вібролиття.

Дуже обережно слід підходити до додавання в суміш води: важливо, щоб блоки при знятті не розтікається. Перевірити кількість води дуже просто: якщо при падінні на землю склад розсипається, а в кулаці добре з’єднується, значить, вміст води в нормі.

Виготовлення форми та вибростанка

Перед тим як виготовити шлакоблок, необхідно зробити два основних елементи — спецформу і вибростол. Чим краще зроблена форма, тим якіснішим буде будматеріал. Перед виготовленням спецформи і вібростола слід підготувати креслення цих пристосувань. Установка вібростола для виробництва шлакоблоку здійснюється на твердій і рівній поверхні, яка забезпечує високу ступінь стійкості. Форм для шлакоблоку має бути достатня кількість (близько 10), щоб робота йшла швидко. Важливо, щоб вони були приблизно однакового розміру.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми рукамиЗробити форму для шлакоблоку не складе ніяких труднощів. Форми являють собою опалубку, в яку заливається бетон. Найчастіше форми виготовляють з деревини, хоча підійдуть і інші матеріали. Щоб зробити отвори, можна скористатися звичайними скляними пляшками: їх знадобиться по 3 штуки на один блок.

Щоб зробити достатню кількість шлакоблоків для зведення лазні, досить буде дерев’яних форм. Для більшого виробництва належить освоїти технологію виготовлення шлакоблочних верстатів. Щоб виготовити саморобний верстат, знадобляться наступні матеріали та обладнання:

  • болгарка, сварочник;
  • двигун потужністю 0,5-0,7 кВт;
  • лист заліза товщиною 3 мм;
  • арматура (12 мм).

Час обробки блоку становитиме до 15 секунд. Потім віброплатформу можна прибрати, і почати складувати. В середньому на саморобних верстатах для шлакоблоку можна за 1 годину виготовити приблизно 50 блоків.

Самостійне виготовлення матеріалу

Сам процес виготовлення шлакоблоку зовсім нескладний. Спочатку роблять для виробництва шлакоблоків суміш в необхідних пропорціях, далі завантажують її в форми з гіркою, далі заповнені форми встановлюють на вібростіл і трамбують. Готові блоки виймають і складують.

Технологія досить проста, але в роботі є свої нюанси. Ущільнюють суміш зазвичай на вибростоле. Але на покупку устаткування можна не витрачатися. Якщо є віброшліфувальна машина для зачистки шпаклівки, можна використовувати її. Але варто враховувати, що ця машина не зможе утрамбувати дуже густу суміш. Ще один варіант: використовувати для трамбування малопотужний перфоратор.

Ще один важливий етап — сушка блоку, від якості якої буде залежати міцність виробу. При самостійному виготовленні блок на деякий час рекомендується залишати в формі для засихання (від 2 до 4 годин). Необхідна для засихання час можна встановити дослідним шляхом. Воно багато в чому буде залежати від того, скільки додано в розчин води. Через 2-4 години можна шлакоблок вийняти з форми і перенести в інше місце для просушування.

Для того щоб блоки повністю висохли, потрібно почекати від 3 днів до тижня. Через цей проміжок часу вже можна не боятися за цілісність блоків і переходити до зведення споруди.

У домашніх умовах можна зробити шлакоблоки різних видів: як повнотілі, так і порожнисті.

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками Як покласти керамограніт на підлогу для гаража

Креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками Піноблоки: чи можна зробити своїми руками?


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *