ШАРОШКИ по металу

ШАРОШКИ по металу для побутової дрилі: технічний опис

Що таке шарошки і для чого вони потрібні

ШАРОШКИ по металуШАРОШКИ — винахід, яке з’явилося багато років назад. Поступово виробники стали вносити в їх конструкцію зміни, щоб вони мали більш зручну форму. Це забезпечило їм різноманітність.

Головним їх перевагою над напилком є ​​те, що завдяки їм не доводиться витрачати багато часу і сил на обробку заготовок. Іншим важливим їх перевагою є можливість забезпечити більш високу якість обробки.

В конструкційних плані борфрези (саме так часто називають шарошки) представляють штифт-хвостовики. є основним елементом машинок, оснащених електричним або пневматичним приводом. Деталь відрізняється високою швидкістю роботи, яка може становити близько 60 000 оборотів в одну хвилину.

Обов’язковою складовою Борфреза є спеціальна головка, виконана з твердого сплаву. яка фіксується на ньому. Борфрези використовуються для вирішення найрізноманітніших завдань, які визначаються в першу чергу конфігурацією цієї головки.

Приймаючи рішення на користь того чи іншого варіанта шарошки, слід насамперед вивчити характеристики і можливості елемента, так як це згодом вплине на ефективність його роботи.

Нерідко за допомогою Борфреза виконується обробка матриць і зварних швів. При цьому будівництво є не єдиною сферою, де використовуються ці вироби. Сьогодні вони набули поширення в медицині, стоматології та ювелірній справі. Однак тут уже маються на увазі особливі бори, що представляють клас твердосплавних елементів.

Серед переваг, якими володіють борфрези, слід виділити можливість їх використання в самих важкодоступних місцях, де не під силу впоратися іншим деталям і людині.

Саме цим обумовлюється рішення обладнати цим елементом Прямошлифовальная машину. З шарошкой подібне обладнання здатне обробляти метал з будь-яких напрямків, включаючи і ті, з яких утруднений доступ. За рахунок цієї особливості роботу можна виконати набагато швидше і з меншими фізичними зусиллями .

На сьогоднішній день є кілька видів шарошок по металу:

  • вироби з вуглецевої сталі;
  • борфрези з алмазним напиленням;
  • насадки з твердих сплавів.

ШАРОШКИ з вуглецевої сталі

ШАРОШКИ по металуЦей тип насадок є найбільш популярним. Для їх виготовлення використовується доступний матеріал, що і зумовлює невисоку ціну. На додаток до цього вони можуть застосовуватися в поєднанні з дрилем або шуруповертом.

Використовуючи шарошки, фахівець може виконувати складні фігурні поглиблення на металевих поверхнях, що є нездійсненним завданням при роботі іншими інструментами.

Іншим позитивним якістю є здатність усувати гострі краї або шматочки дрібних кордонів, які можуть стати причиною травми. Як правило, подібні насадки розглядаються як варіант для побутового використання.

Насадки з алмазним напиленням

ШАРОШКИ по металуВисокий інтерес до цих шарошкой для дрилі виявляють в першу чергу фахівці, оскільки ці насадки завдяки алмазному напиленню забезпечують ряд переваг. Вони відрізняються наявністю різноманітних форм і можуть використовуватися в поєднанні з шуруповертом та дрилем.

Особливий тип подібних насадок представляють шарошки з алмазним напиленням, які призначені для використання з Гравірувальною машиною. Їх відрізняє наявність дрібних розмірів, а також ювелірна точність виконуваних робіт.

Якщо говорити про звичайні шарошки з алмазним напиленням, то вони відмінно підходять для обробки ламких і маломіцних матеріалів. скажімо, скла і кераміки.

Примітно і те, що після їх використання на виробі не можна виявити жодної ознаки обробки. У той же час з їх допомогою можна обробляти вироби, виконані з більш міцних металів, які демонструють стійкість до сталевих Борфреза.

ШАРОШКИ з твердих сплавів

Подібний тип насадок для дрилі створювався з метою обробки найбільш міцних металів, в першу чергу чавуну або сплавів титану. а крім цього різних зварювальних швів. При їх створенні передбачалося, що з їх допомогою буде виконуватися обробка металів в умовах високих температур, проте з часом вони набули іншого призначення.

Подібні шарошки розраховані на електроінструменти, що володіють високим показником потужності. Їх відрізняє висока довговічність, і протягом всього часу їх використання вони не позбавляються своїх переваг.

Вибираючи подібні насадки, бажано віддавати перевагу Борфрези в наборі. тоді у вас завжди буде можливість використовувати найбільш підходящі форми. Найкраще купувати шарошки з урахуванням того металу, який планується обробляти. В цьому випадку вам буде гарантована найбільш якісна робота.

Особливості та застосування Борфрези

ШАРОШКИ по металуТакий різновид насадок, як борфрези відрізняються в першу чергу властивостями інструментального матеріалу, в якості якого виступає сплав твердої основи. Саме завдяки сплаву інструмент демонструє високий рівень стійкості. через що обробка матеріалу незалежно від його виду вимагає менше часу і сил.

У більшості випадків за допомогою Борфреза для дрилі обробляють матриці. а також надають рівний і акуратний вигляд зварних швах. Цей тип насадок підходить для використання в самих важкодоступних місцях, де їх допомогою робота помітно спрощується.

У деяких випадках відносно інструменту проводяться спеціальні процедури, що підвищують термін його служби. Мова йде про створення спеціального багатошарового покриття, завдяки якому можна не тільки збільшити швидкість обробки, а й підвищити рівень стійкості шарошки до зносу.

Підвищену довговічність подібний різальний інструмент може демонструвати в першу чергу в тих ситуаціях, коли доводиться мати справу з сложноподдающіміся матеріалами.

У цьому випадку термін експлуатації головки в подібних умовах збільшується на 50-70%. Під час обробки поверхонь якість і продуктивність залежить від використовуваного типу нарізки, виконуваної за допомогою зуба інструмента. Останній буває декількох видів:

Вибираючи твердосплавні борфрези для дрилі, в першу чергу необхідно враховувати матеріал. який потрібно буде обробляти. Це визначає такі характеристики інструментів, як діаметр і частоту його обертання.

Також необхідно брати до уваги форму шарошки, яка буває декількох видів:

  • циліндричні;
  • гіперболічні;
  • конічні;
  • Сферичні та ін.

До голівках твердосплавного бору для кольорових металів вдаються в тих ситуаціях, коли доводиться мати справу з кольоровими металами. Якщо ж потрібно буде обробляти м’які метали, слід використовувати інструмент з головкою укріпленої заточки .

При роботі з загартованими матеріалами необхідно використовувати твердосплавний бор, головка якого розрахована на алмазну заточку. Демонструючи високу стійкість до зношування, вона здатна забезпечити рівну і гладку поверхню виробу.

Вибір шарошок для дрилі

ШАРОШКИ по металуЩе до того як приступити до обробки виробу Борфреза, слід правильно підібрати цю насадку. Головним параметром, на який слід звертати увагу — головка повинна застосовуватися для роботи з тим типом металу, для якого вона і призначена.

Тому, якщо ви плануєте обробляти вироби з металів м’якого типу, то рекомендується застосовувати головку укріплений заточки. Подібна насадка не тільки забезпечить високу якість обробки, але і скоротить час на виконання цієї операції.

У тому випадку, коли доводиться працювати з виробами, виконаними з загартованих матеріалів, рекомендується вибирати головку для дрилі, що представляє клас насадок з алмазним заточуванням. У подібних насадок є чимало переваг, головними з яких є висока стійкість до зношування і зручність у використанні.

Використовуючи цю головку, ви отримуєте гарантію того, що після закінчення роботи матеріал придбає гладку і рівномірну поверхню.

Досить часто фахівці вибирають головки для дрилі з подвійною заточуванням. що пов’язано з їх високою ефективністю і здатністю добре знімати металеву поверхню. Іноді доводиться обробляти матеріал, який поверхня якого повинна після закінчення операції залишитися чистою. В цьому випадку вам слід звернути увагу на головку з заточкою поліпшеного типу.

Правила використання шарошок для дрилі

ШАРОШКИ по металуДо середини 80-х років минулого століття багато виробників, виконуючи обробку за допомогою Борфреза, робили це вручну. У той момент, коли почали купуватися більш сучасні і доступні ЧПУ, змінився підхід до використання цих насадок, оскільки тепер їх можна було застосовувати в поєднанні з верстатами.

Ручний метод використання цих головок не дозволяє забезпечити ідеальну якість поверхні, яка залишається нерівною. Додатково до цього це негативним чином позначається на самому інструменті, у якого зазубрювати краю і в результаті скорочується його експлуатаційний ресурс.

Поява ЧПУ дозволило поліпшити певні характеристики. В першу чергу виробники тепер можуть вибирати бажану частоту і глибину канавок, їх концентричність, а також кут нахилу. Все це дозволило і збільшити термін служби насадки. Підсумком цього стала можливість забезпечити більш ефективний результат обробки.

Негативним моментом ручної обробки є підвищений знос робочої частини шарошки. Для збільшення терміну служби інструменту важливо в точності слідувати правилам його експлуатації. В першу чергу необхідно приділяти увагу таким моментам:

  1. Важливо домагатися найбільш повного взаємодії між Борфреза і робочої заготівлею. За рахунок цього можна поліпшити якість обробки. Однак під час подібної операції важливо не допускати контакту заготовки з хвостовиком інструменту, оскільки через це може статися перегрів, а це загрожує руйнуванням припою.
  2. Необхідно уникати значного тиску на борфрези. Якщо навантаження на головку буде значною, то це зменшить швидкість обробки. З огляду на підвищений тиск інструмент почне перегріватися і в результаті скоротиться термін його служби.
  3. У міру необхідності потрібно міняти зношені шарошки. Якщо головка досить зносилася, то оператор змушений надавати все більший тиск на оброблюваний виріб. І найчастіше це закінчується пошкодженням не тільки самої насадки, а й пневмомашини.
  4. Необхідно регулярно обробляти інструмент спеціальним мастилом, яка допоможе уникнути перевантажень і поліпшить ковзання насадки. Для забезпечення кращої роботи бажано періодично опускати насадку в спеціальну змазку, в якості якої зазвичай виступає синтетична речовина або рідкий віск.

У процесі використання шарошки важливо забезпечити високу швидкість обробки. що не тільки продовжить термін служби інструменту, але і допоможе уникнути необов’язкових витрат. При роботі в швидкісному режимі зменшується ризик появи нерівностей і задирок на оброблюваному виробі.

Додатково до цього з’являється можливість для вільної обробки пазів і кутів робочого металу. Також це дозволяє звести до мінімуму ймовірність заклинювання Борфреза. При виборі швидкості рекомендується орієнтуватися на наступний показник — 450-950 метрів в хвилину .

Цей параметр вважається оптимальним для забезпечення ефективної роботи пневмомашини. Точне значення визначають з урахуванням діаметра використовуваної насадки. Крім цього, важливо періодично проводити обслуговування повітроподавальних систем робочого місця. Якщо робоча швидкість буде грамотно підібрана, то це забезпечить якісний результат і прискорить обробку.

Для роботи з металевими виробами важливо правильно підібрати інструмент для обробки, включаючи і використовувані насадки. Саме тому рекомендується і фахівцям, і любителям застосовувати такий тип інструменту, як шарошки для дрилі. Крім того, що вони здатні спростити подібну роботу, з’являється можливість і скоротити час, необхідний на обробку робочого металу.

Однак в будь-якому випадку необхідно насамперед підібрати відповідний тип насадки, де слід враховувати міцність матеріалу. який планується обробляти. Це головний параметр, який здатний значно вплинути не тільки на ефективність обробки металевого виробу, але і на термін служби інструменту.

  • Автор: Федір Ілліч Артемов

ШАРОШКИ по металу для побутової дрилі: види та особливості застосування

При обробці виробів з різних матеріалів нерідко виникають ситуації, коли такі інструменти, як велика фреза, напилок або абразивний круг. неможливо або недоцільно використовувати. У таких випадках застосовується шарошка — інструмент, який також називають Борфреза.

ШАРОШКИ по металу

Заточення стамески абразивної Борфреза

Встановлені в патрон звичайної електричної дрилі або на стаціонарний верстат, шарошки ефективно справляються з вирішенням таких технологічних задач, як зачистка і шліфування поверхонь (в тому числі і в важкодоступних місцях), а також дроблення матеріалів.

Що собою являє шарошка і де використовується

Шарошка (Борфреза, долото шарошечное) — це інструмент, історія якого налічує не один десяток, а може бути, і не одну сотню років, точних даних з цього приводу немає. Конструкція цього інструменту включає в себе два основних елементи: хвостовик, за допомогою якого шарошка фіксується в патроні використовуваного обладнання, і робочу головку, що виконує основну роботу по шліфовці різних матеріалів. Шарошкой в ​​ході обробки надають обертання, швидкість якого може доходити до 60 000 об / хв.

Сучасні виробники випускають виконані з різних матеріалів шарошки з робочими головками різних розмірів і форм. Така різноманітність дозволяє підбирати інструмент для вирішення конкретних технологічних завдань. Роблячи такий вибір, керуються в першу чергу характеристиками матеріалу, з якого зроблено оброблюваний виріб, а також геометричними параметрами останнього.

ШАРОШКИ по металу

Борфрези по металу з подовженим хвостовиком

ШАРОШКИ по металу та інших матеріалів активно використовуються в багатьох сферах, в числі яких машинобудування, будівництво, автомобілебудування, гірничодобувна промисловість, медицина, ювелірна справа та ін. Застосовуючи такий інструмент, можна виконувати ефективну обробку виробів з різних металів, деревини, каменю, скла і пластика.

Не обійтися без шарошок при виробництві пластикових вікон (за допомогою такого інструменту зачищають місця з’єднань). У гірничодобувній промисловості практикується застосування шарошок по каменю великого діаметру, на робочу частину яких встановлені твердосплавні зуби. У ювелірній справі і при виготовленні декоративних елементів за допомогою шарошок невеликого розміру не тільки обробляють дрібні деталі, але і наносять написи і візерунки на поверхню виробів.

ШАРОШКИ по металу

Граверная робота міні шарошкой по кераміці

Стоматологія — ще одна сфера, де шарошки застосовуються дуже активно. Саме такий інструмент є робочим органом всім відомої бормашини, також його використовують при виготовленні зубних протезів. У побуті шарошки, що встановлюються в патрон звичайної електродрилі, також використовуються досить часто. Застосовуючи їх, домашні майстри вирішують багато завдань, пов’язані з ремонтом будинку і підтриманням його в належному стані.

За допомогою шарошок, правильно підбираючи їх форму і матеріал виготовлення відповідно до завдань, які належить вирішити, можна виконати рівне і акуратне отвір в склі, керамічній плитці, камені, цеглі і в дерев’яних виробах, якісно зачистити зварні шви, провести обробку важкодоступних місць, з чим не впорається жоден інший інструмент.

Види інструменту і особливості його конструкції

ШАРОШКИ виробляються в різному конструктивному виконанні, а для їх виготовлення, як уже говорилося вище, можуть використовуватися різні матеріали.

За будовою борфрези можуть бути:

  • одноконусной конструкції;
  • двоконусними;
  • трехконуснимі.

Різноманітними можуть бути і форми головки такого інструменту. Так, зустрічаються шарошки з головкою конусної, циліндричної, кулястої, овальної або полуовальной форми. Вибір того чи іншого типу інструменту залежить як від характеру технологічних задач, так і від геометричних параметрів виробу, що належить обробляти.

ШАРОШКИ по металу

Форми робочих головок шарошок

Розрізняються шарошки і за матеріалом виготовлення. Залежно від цього параметра це можуть бути:

  • інструменти, виготовлені з вуглецевої сталі;
  • алмазні шарошки, на робочу частину яких нанесено напилення алмазної крихти;
  • абразивні шарошки, які також можуть виконуватися з напиленням на робочу частину або повністю виготовлятися з абразивного матеріалу;
  • твердосплавні шарошки, на металевий хвостовик яких напаяти робоча головка з твердого сплаву.

Борфрези з вуглецевої сталі

ШАРОШКИ, для виготовлення яких застосовується вуглецева сталь, частіше за всіх інших використовуються для роботи в комплекті з електричним дрилем або шуруповертом. Це можуть бути як шарошки по дереву для дрилі, так і інструмент, призначений для обробки металевих виробів. Одним з головних достоїнств такої борфрези є її невисока ціна.

ШАРОШКИ по металу

Зуби шарошок з вуглецевої сталі сильно зношуються при роботі з твердими металами

Використовуючи цей металевий інструмент, навіть в побутових умовах можна виконувати обробку заглиблень складної конфігурації, усувати на виробах гострі краї, створювати рівні й акуратні отвори і збільшувати діаметр вже наявних.

ШАРОШКИ з алмазним напиленням

ШАРОШКИ алмазні, які також можуть використовуватися в комплекті з ручним електроінструментом, — це вже професійний інструмент. З його допомогою можна виконувати тонку шліфовку і розточення отворів. Такі інструменти демонструють свою ефективність не тільки при обробці крихких матеріалів, таких як скло або кераміка, але і при виконанні робіт з високоміцними матеріалами, де металеві шарошки просто безсилі.

ШАРОШКИ по металу

Професійні насадки з алмазним напиленням

Алмазна шарошка — це саме той інструмент, яким оснащуються гравірувальні установки, що дозволяють обробляти дрібні деталі, наносити на поверхню виробів різні візерунки і написи. Оброблена за допомогою алмазної шарошки поверхня відрізняється мінімальним ступенем шорсткості.

З точки зору застосування шарошка абразивний, виготовлена ​​методом напилення, мало чим відрізняється від інструменту алмазного типу. За рахунок високої твердості своєї робочої частини шарошка абразивний може успішно застосовуватися для обробки таких матеріалів, як метал, пластик, кераміка і скло, бетон, штучний і натуральний камінь, цегла та ін. Як і інструменти двох попередніх категорій, шарошка абразивний може виконуватися в будь-яких формах і розмірах, а також використовуватися в комплекті з дрилем і шуруповертом.

ШАРОШКИ по металу

Робоча частина, якою оснащена шарошка абразивний, виготовляється методом напилення або цілком виконується з абразивного матеріалу, в якості якого найчастіше використовують електрокорунд. Шарошечне долото з абразиву відрізняється низькою вартістю, але і служить значно менше, ніж навіть металевий інструмент.

ШАРОШКИ з головкою з твердого сплаву

ШАРОШКИ, робоча частина яких виконана з твердого сплаву, використовуються переважно у виробничих умовах. Твердосплавні шарошки, якими оснащуються потужні і високоспритні електроінструменти, застосовуються для обробки матеріалів, що відрізняються високою твердістю, — чавуну, жароміцної і нержавіючої сталі, титанових сплавів і ін.

ШАРОШКИ по металу

ШАРОШКИ по металу з твердосплавної головкою

ШАРОШКИ саме даного типу є оптимальним вибором в тих випадках, коли необхідно якісно обробити зварні шви. Твердосплавні інструменти, робоча частина яких також може мати різну конфігурацію, відрізняються виключно тривалим терміном експлуатації.

Що слід враховувати при виборі шарошок

Щоб забезпечити високу ефективність використання шарошок, слід враховувати цілий ряд параметрів:

  • характер технологічних операцій, які належить виконати;
  • характеристики матеріалу виготовлення виробу;
  • геометричні параметри оброблюваної деталі.

ШАРОШКИ по металу

Приклади застосування шарошок різного типу

Слід брати до уваги параметри електроінструменту, на який буде встановлюватися шарошка. Сюди, зокрема, відносяться потужність електроінструменту і кількість обертів, яке він здатний видавати.

Важливим параметром борфрези також є тип нарізки її ріжучих зубів. За цією ознакою ці інструменти діляться на наступні типи:

  • з тонкої нарізкою ріжучих зубів;
  • з універсальною нарізкою;
  • з ультратонкої нарізкою;
  • для роботи по алюмінію.

ШАРОШКИ по металу

Основні типи зубів шарошок

Для обробки виробів з кольорових металів оптимально підходять твердосплавні шарошки: для того щоб ефективно обробляти м’які метали, потрібно інструмент з укріпленої заточуванням. Справитися з твердими матеріалами так, щоб після обробки вийшла рівна і гладка поверхня, здатні шарошка абразивний і інструмент з алмазним напиленням. Слід зазначити і високу продуктивність обробки за допомогою таких шарошок.

Підвищити ефективність і продуктивність обробки металу дозволяє використання шарошок, робоча головка яких має подвійну заточку. ШАРОШКИ, робочі головки яких виконані з ультратонкої нарізкою, — це, по суті, шліфувальний інструмент, що формує ідеально рівну і гладку поверхню.

Фахівці рекомендують відразу купувати набір шарошок. Маючи під рукою такий набір, в який, як правило, включені шарошки різних форм і розмірів, виготовлені з різних матеріалів, ви завжди будете мати можливість оптимально підібрати інструмент, призначений для вирішення певних технологічних задач.

Як правильно використовувати борфрези

Ще кілька десятиліть тому шарошки використовували тільки для обробки в комплекті з ручним інструментом. Розробка нових матеріалів і розвиток технологій привели до того, що виробники змінили своє ставлення до Борфреза і стали застосовувати їх для оснащення стаціонарних верстатів, в тому числі з системами ЧПУ.

Незважаючи на те, що обробка за допомогою шарошок, встановлених на ручний електроінструмент, відрізняється високою ефективністю, вона не дозволяє створювати ідеально рівні поверхні. Крім того, використання в комплекті з ручним інструментом негативно відбивається на стані самих шарошок, у яких зазубрювати ріжучі кромки, що, відповідно, зменшує термін їх служби.

ШАРОШКИ по металу

Розмір робочої насадки повинен співвідноситься з використовуваним інструментом

Установка шарошок на верстати з ЧПУ дозволяє не тільки збільшити термін служби інструменту, але і значно підвищити якість і точність виконуваної обробки. Зокрема, при використанні такого обладнання вдається точно витримати такі параметри виконуваної обробки, як товщина шару, що знімається металу, кут нахилу і глибина створюваних на поверхні деталі канавок, глибина і діаметр виконуваного або розточувального отвору.

Однак, якщо дотримуватися певних правил обробки шарошками із застосуванням ручного електроінструменту, можна не тільки продовжити термін служби самої борфрези, а й мінімізувати її негативний вплив на обладнання, в комплекті з яким вона використовується.

Наведемо дані правила.

  1. Робоча частина шарошки повинна перебувати в повному контакті з оброблюваної поверхнею, що дозволить підвищити якість здійснюваної технологічної операції і її ефективність. Крім того, необхідно стежити за тим, щоб металевий хвостовик інструмента не стикався з поверхнею оброблюваного виробу, так як це може привести до руйнування місця з’єднання робочої головки і хвостовика.
  2. У процесі обробки на шарошку не слід надавати сильного механічного тиску. Якщо знехтувати цією вимогою, це може знизити ефективність виконуваної обробки і збільшити навантаження на електроінструмент, що призведе до його перегріву і, як наслідок, швидкого виходу з ладу.
  3. Дуже важливо правильно вибрати швидкість виконуваної обробки. Це не тільки збільшить експлуатаційний термін використовується дрилі, але і знизить витрати на електроенергію. Слід мати на увазі, що обробка за допомогою шарошки, що обертається на високій швидкості, дозволяє уникнути багатьох проблемних ситуацій, до яких, зокрема, відносяться освіта на поверхні виробу нерівностей і задирок, заклинювання інструменту в оброблюваному матеріалі. Крім того, за допомогою інструменту, що обертається на високій швидкості, можна більш ретельно і акуратно обробити кути і пази.
  4. Робоча головка шарошки, як і будь-який інший інструмент, який контактує з твердими матеріалами, схильна до активного зносу і стирання. Є кілька нескладних прийомів, що дозволяють знизити інтенсивність зносу головки шарошки і продовжити термін служби інструменту. Один з таких прийомів передбачає використання спеціальної змазки, яка періодично наноситься на робочу головку борфрези. Мастило знижує рівень навантаження, що припадає на інструмент, дозволяє йому краще ковзати по поверхні виробу. Ще один спосіб полягає в тому, що робочу головку шарошки в процесі обробки час від часу занурюють в спеціальну суспензію, основу якої може складати віск або синтетичне машинне масло.
  5. Помітивши, що інструмент сильно зносився, відразу замініть його на новий. Використання сильно зношеного інструменту для виконання обробки не тільки потребують докладання значних фізичних зусиль, але і може привести до поломки самої шарошки і (або) електроінструменту.

Рекомендації по обробці різних матеріалів

Використовуючи шарошки, встановлені на електродриль або шуруповерт, можна виконувати обробку виробів з різних матеріалів. При цьому для обробки кожного матеріалу існують свої правила, яких слід суворо дотримуватися.

Обробляючи шарошкой натуральний або штучний камінь, а також керамічну плитку і керамограніт, регулярно змочуйте оброблювану поверхню водою. При цьому важливо стежити, щоб вода не потрапила на використовуваний електроінструмент, що може привести не тільки до його виходу з ладу, але і до ураження електричним струмом.

ШАРОШКИ по металу

Обробка кам’яної статуетки граверної шарошкой

Роботи по дереву

ШАРОШКИ по дереву для дрилі можуть ефективно використовуватися для обробки виробів не тільки з натурального масиву, але і з ДВП, ДСП, фанери та МДФ. Відмінною особливістю такого інструменту є велика насічка, нанесена на його робочу поверхню. При обробці на високих оборотах виробів з деревних матеріалів за допомогою шарошки може виникати така проблема, як підпал деревини. Якщо в процесі роботи ви відчуєте запах горілого дерева, слід відразу зменшити швидкість обертання інструменту.

ШАРОШКИ по металу

Вирізка паза в деревині циліндричної шарошкой

Обробка скла і кераміки

Обробляючи скло і кераміку за допомогою шарошки, будьте максимально уважні та обережні. Як правило, при обробці виробів з таких тендітних матеріалів на їх поверхні попередньо виконують контур майбутнього отвору, для чого використовується спеціальна фреза. Тільки після цього створюється отвір вибивається шарошкой, робоча головка якої має кулясту форму.

Працюючи з електроінструментом, на який встановлена ​​шарошка, слід суворо дотримуватись заходів безпеки, надійно захищати від вилітають із зони обробки твердих частинок очі і руки, для чого використовуються спеціальні окуляри і робочі рукавички.

Абразивні мінішарошкі-насадки "Зубр9quot; для гравера і дрилі

Набір включає в себе 10 шарошок різної форми, що дозволяє виконувати роботи будь-якої складності, в тому числі і в важкодоступних місцях. Оксид алюмінію високої твердості обумовлює підвищену зносостійкість при інтенсивних навантаженнях. Використовують оснащення для шліфування і зачистки. далі

до розпродажу: 201 руб. (Знижка: 15% на 1 шт.)

в наявності * ; орієнтовна дата відвантаження: 17.07.2017 (Пт.)

ШАРОШКИ по металу

Абразивні мінішарошкі-насадки "Зубр9quot; для дрилі

Набір включає в себе 5 шарошок різної форми, що дозволяє виконувати роботи будь-якої складності, в тому числі і в важкодоступних місцях. Оксид алюмінію високої твердості обумовлює підвищену зносостійкість при інтенсивних навантаженнях. Використовують оснащення для шліфування і зачистки. далі

в наявності * ; орієнтовна дата відвантаження: 18.07.2017 (Вт).

ШАРОШКИ по металу

Абразивні мінішарошкі-насадки "Зубр9quot; для дрилі

Набір включає в себе 5 шарошок різної форми, що дозволяє виконувати роботи будь-якої складності, в тому числі і в важкодоступних місцях. Використовують оснащення для шліфування і зачистки поверхонь з металу, дерева, пластика і кераміки.
Діаметр хвостовиків всіх шарошок — 6 мм. далі

в наявності * ; орієнтовна дата відвантаження: 18.07.2017 (Вт).

ШАРОШКИ по металу

Абразивні мінішарошкі-насадки "Зубр9quot; для гравера і дрилі

Набір включає в себе 5 шарошок різної форми, що дозволяє виконувати роботи будь-якої складності, в тому числі і в важкодоступних місцях. Використовують оснащення для шліфування і зачистки поверхонь з металу, дерева, пластика і кераміки.
Діаметр хвостовиків всіх шарошок — 3,2 мм. далі

в наявності * ; орієнтовна дата відвантаження: 18.07.2017 (Вт).

ШАРОШКИ по металу

Набір: міні-насадки "Зубр9quot; з алмазним напиленням, 30 предметів

Зерно: P 180. Діаметр хвостовика: 3 мм.
Рівномірне нанесення зерна на поверхню робочої частини забезпечує акуратне шліфування металу без сколів і задирок.
Завдяки великому вибору форм робочої частини шарошок можна обробляти деталі і заготовки будь-хто. далі

в наявності * ; орієнтовна дата відвантаження: 18.07.2017 (Вт).

ШАРОШКИ по металу

Набір: міні-насадки "Зубр9quot; з алмазним напиленням, 20 предметів

Зерно: P 180. Діаметр хвостовика: 3 мм.
Рівномірне нанесення зерна на поверхню робочої частини забезпечує акуратне шліфування металу без сколів і задирок.
Завдяки великому вибору форм робочої частини шарошок можна обробляти деталі і заготовки будь-хто. далі

в наявності * ; орієнтовна дата відвантаження: 18.07.2017 (Вт).

твердосплавні борфрези

Головна »Твердосплавні Борфрези

Твердосплавні Борфрези для обробки загартованої і нержавіючої сталі, алюмінію, чавуну, пластмаси

ШАРОШКИ по металу

Твердосплавні борфрези виробництва фірми KLINGSPOR виготовляються в 13 різних формах для вирішення різноманітних задач в обробки поверхні, важкодоступних місць та профілів. Борфрези торгової марки Klingspor виробляються з хвостовиком і трьома типами насічки відповідних оброблюваного матеріалу. Кожна насічка має своє маркування: 2 — стандартний зуб для обробки металу, титану, 3 — велика насічка по алюмінію, 6 — хрестоподібні зуби для загального застосування. Борфрези Klingspor підходять як для бормашінок, так і прямих шліфувальних машин. Фрези циліндричної форми замінюють шарошки по металу на керамічній зв’язці. Для замовлення твердосплавних Борфрези виберіть відповідну форму, тип насічки і розмір. Доставка товару в Москві, Санкт-Петербурзі, Єкатеринбурзі здійснюється до складу транспортної компанії з подальшим відправленням в горда Росії, Казахстану, Білорусії.

Борфрези твердосплавні фірми Klingspor

  • Насічка тип 2 — стандартні зуби з хорошими характеристиками для загального застосування, в.ч. по металу
  • Насічка тип 3 по алюмінію — висока ефективність і редуцированное забивання фрези під час обробки м’яких матеріалів, таких як алюміній, латунь, мідь, цинк, пластмаса, які дають довгу стружку
  • Насічка тип 6 основна — твердосплавні борфрези з хрестоподібними (різноспрямованими) зубами забезпечують високу продуктивність різання, низьку вібрацію і високу стійкість при обробки високолегованої, вуглецевої і нержавіючої сталі, металу, сірого і білого чавуну

Борфрези твердосплавні серії HF

HF 100 Набір 5шт.

ШАРОШКИ по металу

5 високопродуктивних твердосплавних Борфрези в пластиковому боксі. У комплект входять борфрези 295610, 295753, 295859, 295925, 296010 з рискою тип 6іверсальнимі зубами № 6

ШАРОШКИ по металу.

  • ШАРОШКИ по металу
    • ШАРОШКИ по металу
  • Members
  • ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу
  • тисячі шістсот шістьдесят дев’ять повідомлень
    • Місто: Дніпро
    • Ім’я: Сергій

    ШАРОШКИ по металу.

    Ну вибачте, що є щось і купую. Хоча то що я у себе за 100-150 грн купую у Вас може і 700-800 руб коштувати — ринок є ринок. Та й інструмент понад 3000-10000 оборотів у нормальних людей ручним буває тільки по дереву. Та й алюміній на таких швидкостях забиває шарошку так, що пів дня потім прочіщаеш (пробував особисто)

    # 17 Позняк

    Позняк Відправлено 27 June 2014 року — 22:19

  • ШАРОШКИ по металу
    • ШАРОШКИ по металу
  • Editor
  • ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу
  • 2413 повідомлень
    • Ім’я: Сергій

    ШАРОШКИ по металу.

    до слова про нормальних режимах роботи Борфреза. і типах застосовуваної насічки (зуба)
    я згоден з колегами, які пропонують працювати на швидкостях вище 24-25 тис. оборотів.
    це дійсно так.
    (І до речі на дорогих Борфреза як правило нанесено досить гарне багатошарове покриття. І фреза зношується менше і працювати можна на більш високих режимах.)
    стійкість фрез при цьому набагато більше, ніж при роботі на 3 тис.оборотов.
    я на виставці бачив на одному зі стендів представник демонстрував свої борфрези. не пам’ятаю виробника. та й не в цьому суть.
    так ось у нього Пневмомашинка була на 50 тис.оборотов. він своєю фрезою обойму підшипника роздеребанити за кілька секунд навпіл. при цьому фреза залишилася як нова. і трохи тепленька.

    прикріплені зображення

    Повідомлення відредагував ЦТИ: 04 July 2014 року — 15:36

    # 20 Сергій з Пітера

    Сергій з Пітера Відправлено 11 August 2014 року — 23:11

    11 August 2014 року — 23:11

  • ШАРОШКИ по металу
    • ШАРОШКИ по металу
  • Members
  • ШАРОШКИ по металу ШАРОШКИ по металу
  • 60 повідомлень

    ШАРОШКИ по металу.

    Великими діаметрами, на таких високих оборотах, ручний прямошліфовалкой, працювати майже невозможно.Главним чином через те, що дуже важко утримати інструмент-шарошка весь час норовить вискочити з отверстія.Маленькімі діаметрами-інша справа, та й форма шарошки теж не остання річ .


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
    Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *