Шліф верстат по дереву своїми руками

Як зробити стрічковий шліфувальний верстат своїми руками?

Конструкція стрічкового шліфувального верстата

Дерево широко використовується для виготовлення всіляких виробів і деталей. Для того щоб обробити дерев’яну заготовку належним чином, використовується різне обладнання. Ретельну високоточну обробку дерева виробляють на стрічкових шліфувальних верстатах, які в якості робочого органу мають абразивну стрічку .

У конструкції шліфувального агрегату передбачені:

  1. Абразивна стрічка, яка може розташовуватися горизонтально або вертикально. Вона встановлюється на станині і розміщується між обертовими барабанами.
  2. Ведучий і ведений барабани. Обертання провідного барабана відбувається за рахунок електричного двигуна, який передає обертальний момент через ремінну передачу. Швидкість обертання ведучого елемента, а значить і швидкість руху стрічки можна регулювати спеціально встановленими режимами обробки поверхонь.
  3. Стіл обладнання може бути дерев’яним або металевим. На виконаному з металу підставі можна заточувати більш складні заготовки.
  4. Електричний двигун повинен мати потужність близько 2,8 кВт і бути здатний забезпечити стрічці нормальну швидкість в 20 метрів в секунду.
  5. Спеціальна монтажна витяжка повинна бути встановлена ​​для того, щоб під час технологічного процесу можна було видаляти утворюється під час роботи пил.

Довжина верстата і його робочого інструмента залежить від довжини виробів. які будуть на ньому оброблятися. Набагато зручніше працювати з заготовками, які мають меншу довжину, ніж робоча поверхня.

Для чого потрібні шліфувальні верстати?

Шліф верстат по дереву своїми рукамиЯк правило, обладнання застосовується для чистової механічної обробки виробів на заключних етапах виробництва. Працювати стрічкові шліфувальні верстати можуть як з деревом, так і з металом.

Устаткування по дереву здатне остаточно вирівнювати поверхні. видаляти шорсткості і нерівності у вигляді підвищень або поглиблень, обдирати задирки, шліфувати заокруглення, робити внутрішню шліфування, домагатися рівних і гладких поверхонь вироби.

Верстати по металу працюють з кольоровими металами в вигляді плоских, круглих і чотирикутних заготовок і з простою і легованої сталлю. Вони здатні раціонально і за короткий час відшліфувати великого діаметру труби і кругляки.

Крім цього, стрічкові шліфувальні верстати призначаються:

  • для шліфування виробів перед процедурою лакофарбового покриття;
  • для обробки брусків і щитових заготовок, їх бічних крайок і торців;
  • для обробки плоских поверхонь;
  • для шліфування криволінійних поверхонь.

Інструкція по виготовленню

Вивчивши конструкцію обладнання, слід визначитися, з чого будуть виконані його основні елементи.

З чого зробити станину?

Шліф верстат по дереву своїми рукамиНайкраще робочий стіл виконати з товстого заліза. Ідеальні габарити полотна — 500х180х20 мм. Однак чим більше габарити станини, тим більше варіантів різних деталей на ній можна буде обробити.

Велика робоча поверхня буде набагато зручніше і функциональней маленької станини. Для її виготовлення знадобиться:

  1. Одну зі сторін підготовленого для столу полотна обрізати за допомогою фрезерного верстата по металу.
  2. Зробити розмітку.
  3. У торці обрізаної заготовки просвердлити три отвори.
  4. За допомогою трьох болтів закріпити робочу площадку на станині.

Вибір і установка двигуна для верстата

Двигуном для агрегату може служити мотор від пральної машинки. Якщо такого в наявності немає, то можна підібрати мотор, номінальна потужність якого становитиме до 3 кВт, а інтенсивність роботи — близько 1500 об / хв. Силовий агрегат для шліфувального верстата слід щільно і надійно зафіксувати на станині.

Ведучий і ведений барабани

Такі елементи для шліфувального верстата виготовити своїми руками можна з такого матеріалу, як ДСП. Для цього необхідно:

  1. Випиляти з листа ДСП заготовки розмірами 200х200 мм.
  2. Зібрати з отриманих заготовок пакет товщиною в 240 мм.
  3. Все скласти і проточити до оптимального діаметру в 200 мм.
  4. Закріпити провідний барабан на валу двигуна. Він буде приводити в рух стрічку.
  5. Ведений барабан закріпити навколо станичної осі на підшипниках. При цьому з боку барабана повинен бути спеціальний скіс. Це допоможе забезпечити стрічці м’яке дотик до робочої поверхні.

Виготовляючи барабани, варто врахувати, що діаметр їх центральній частині повинен бути на пару міліметрів більше зовнішнього діаметра. Необхідно це для забезпечення стабільної роботи техніки, так як гнучка стрічка буде знаходитися в середині барабана.

Шліфувальна стрічка своїми руками

Шліф верстат по дереву своїми рукамиЯк шліфувальної стрічки можна взяти кілька наждакових смуг. Їх потрібно буде розрізати на шматочки довжиною в 200 мм і склеїти. Ідеальним варіантом основи для полотна буде брезент.

Проклеювати виріб своїми руками рекомендується якісним продуктом, який буде здатний зберегти цілісність елемента тривалий час.

Деякі майстри рекомендують обтягувати катки гумою. Для цього можна використовувати камери від мопедів чи велосипедів. Товщина гумового шару повинна бути близько 30 мм.

Зібравши з усіх підібраних елементів конструкцію, можна сміливо приступати до обробки деревини.

Шліфувальний верстат з ручною шліфувальної машинки

Взявши за основу ручну шліфувальну машинку, інші деталі обладнання можна своїми руками виконати з ДСП, соснових і березових брусків. П-подібний упор склеюється клеєм ПВА, інші елементи агрегату з’єднуються шурупами.

Підставою верстата можуть послужити з’єднані петлями два шматка ДСП. Для більшої міцності петлі кріпляться болтами М6.

Шліфувальна машинка до основи встановлюється за допомогою брусків, які заздалегідь підганяються за формою корпусу і зверху проклеюються шматочками гуми.

Спереду шліфмашинка кріпиться відповідного розміру меблевими конфірманти. З їх допомогою шліфувальну площину можна буде виставити в потрібному положенні.

Ззаду до основи машинка кріпиться бруском і двома шурупами. Щоб наполеглива майданчик зі шліфувальної площиною перебувала на одній лінії, під корпус можна приклеїти шматочки м’якої гуми.

У горизонтальній частині П-образного упору можна зробити паз для переміщення маленької каретки, яка може прігодіться для заточування ножів електрорубанка .

Після закріплення і регулювання шлифмашинки верстат можна починати експлуатувати.

Вивчивши варіанти виготовлення стрічкового шліфувального верстата своїми руками, і чітко дотримуючись інструкції, можна обзавестися багатофункціональної технікою. Таке обладнання здатне буде не тільки шліфувати вироби з дерева, а й заточувати будь ріжучі інструменти.

Саморобний шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Під час виготовлення дерев’яних конструкцій в обов’язковому порядку необхідно зачищати їх поверхні. Ручна праця займе багато часу і не буде продуктивний. Заводські шліфувальні центри мають високу вартість. Тому в деяких випадках доцільніше зробити верстат своїми руками.

Конструкція барабанного верстата

Шліф верстат по дереву своїми руками

Заводський шліфувальний верстат

Виготовлення слід почати з вивчення особливостей конструкції цього виду обладнання. Шліфувальний верстат барабанного типу призначений для обробки дерев’яних поверхонь, їх вирівнювання і видалення задирок.

Пристрій відноситься до виду плоскошліфувальних машин по дереву, які виконують функцію калібрування. Існує безліч моделей і типів устаткування. Але головним завданням перед виготовленням агрегату своїми руками є вибір оптимальної конструкції. Оптимальним варіантом є детальне ознайомлення із заводськими аналогами і складання схеми виготовлення на основі отриманих даних.

Конструктивно верстат повинен складатися з таких компонентів:

  • корпус. До нього кріпляться основні деталі обладнання;
  • силовий агрегат. Найчастіше для цього встановлюють асинхронний електродвигун;
  • шліфувальний барабан. Важливо правильно підібрати його діаметр, спосіб зняття стружки. Своїм руками можна зробити основу, на яку встановлюється наждачний стрічка. Або замовити у професійного токаря циліндричну головку з ріжучої кромкою. Все залежить від виду робіт;
  • пристрій для зміни частоти роботи вала двигуна;
  • робочий стіл. На ньому буде розташовуватися заготовка. Фахівці рекомендують при виготовленні верстата своїми руками цей компонент робити з склотекстоліти;

Додатково в барабанному шлифовальном обладнанні можна передбачити наявність механізму для видалення пилу і стружки із зони обробки. Також рекомендується робити робочий стіл із змінною висотою щодо робочого барабана. Це дозволить обробляти частина торця дерев’яної заготовки.

Якщо необхідне шліфування зовнішньої або внутрішньої площини дошки — барабан повинен розташовуватися горизонтально. При цьому передбачається можливість його регулювання по висоті.

Види шліфувальних барабанних верстатів

Шліф верстат по дереву своїми руками

Барабанний верстат по дереву з горизонтальною обробкою

Наступним етапом є вибір конструкції верстата по дереву. Основним параметром є форма дерев’яної заготовки і ступінь її обробки. Саморобний обладнання барабанного типу призначене для формування рівних і гладких поверхонь з невеликою площею.

Для заводських виробничих ліній необхідні спеціальні центри обробки. Вони мають складний функціоналом, можуть одночасно виконувати кілька операцій. Однак їх основним недоліком є ​​висока вартість. Тому в якості домашнього обладнання їх розглядати недоцільно.

Існують наступні типи обробних центрів:

  • пласко. Обробка виконується в одній площині. Можуть бути використані в якості прикладу для самостійного виготовлення;
  • круглошліфувальні. Призначені для обробки циліндричних поверхонь. Для цього в комплектації передбачені кілька насадок з різними діаметрами;
  • планетарні. З їх допомогою відбувається формування рівної площини на виробах великою площею.

Для комплектації невеликої домашньої майстерні найчастіше вибирають пласко моделі. Вони відрізняються нескладної конструкцією, доступністю комплектуючих і відносно швидким виготовленням.

Крім вирівнювання за допомогою барабанних шліфувальних верстатів можна видаляти шар фарби або лаку. Вони застосовуються для реставрації старих меблів або дерев’яних деталей інтер’єру своїми руками.

Самостійне виготовлення шліфувального верстата

Шліф верстат по дереву своїми руками

Саморобний барабан для шліфування

Найпростіша модель верстата своїми руками являє собою дриль, яка монтується на станині. Шліфувальні циліндри виточуються з дерева і на їх поверхні кріпиться наждачний папір з потрібним показником зернистості.

Але подібна конструкція має невеликий функціонал. Для обробки середніх обсягів рекомендується зробити обладнання по дереву за іншим принципом. В першу чергу необхідно правильно підібрати силовий агрегат. Найчастіше застосовують електродвигун потужністю до 2 кВт і частотою обертів до 1500 об / хв. Цим вимогам відповідають асинхронні моделі, які можна взяти зі старих побутових приладів — пральної машини або пилососа.

Порядок виготовлення саморобного верстата.

  1. Корпус. Він повинен бути досить стійкий. Тому його роблять з листової сталі товщиною від 1,5 мм і більше. В якості альтернативи можна розглянути оргскло товщиною 10 мм.
  2. Двигун встановлюється таким чином, щоб вал знаходився в вертикальній площині.
  3. Барабан для обробки. Якщо планується виконувати тільки шліфувальні роботи — на нього встановлюється абразивний стрічка. Для більш глибокого обробітку потрібно зробити сталевий конус з ріжучої кромкою.
  4. Робочий стіл. Він розташовується у верхній частині схеми. Рекомендується зробити його регульованим щодо нерухомого циліндра.
  5. Блок керування. У конструкціях, зроблених своїми руками, рідко передбачають можливість регулювання швидкості обертання двигуна. Тому блок складатиметься з кнопок включення і виключення агрегату.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Під час роботи обладнання неминуче буде формуватися стружка і дерев’яна пил. Можна удосконалити конструкцію, встановивши в зону обробки патрубок побутового пилососа.

У відеоматеріалі можна ознайомитися з прикладом роботи конструкції, виготовленої своїми руками:

приклад креслень

Шліф верстат по дереву своїми руками Шліф верстат по дереву своїми руками Шліф верстат по дереву своїми руками Шліф верстат по дереву своїми руками

Стрічково-шліфувальний верстат: вивчаємо і робимо своїми руками

Стрічковий шліфувальний верстат використовують в тих випадках, коли необхідно виконати чистову обробку деталей, тобто в якості обладнання для здійснення фінішних технологічних операцій. Найчастіше такі верстати застосовуються в меблевій промисловості, з їх допомогою виконують обробку деталей, виготовлених з деревини різних порід. Але використовувати стрічково-шліфувальний верстат можна і для обробки металевих деталей, для чого застосовується стрічка з відповідним абразивним матеріалом.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Області застосування верстата

Основними завданнями, які виконує стрічковий верстат шліфувальної групи, є: фінішне вирівнювання оброблюваної поверхні, доведення рівня шорсткості поверхні до необхідного, доведення оброблюваних поверхонь до рівня гладкості перед їх покриттям лаком та іншими оздоблювальними матеріалами. Також стрічковий верстат застосовується для усунення незначних дефектів оброблюваної поверхні: заглиблень, підвищень і задирок, обробки фінішного покриття: видалення напливів грунтовки і лаку, грата, шліфування внутрішніх поверхонь, обробки заокруглень на поверхні деталі.

Варіант заводського виробництва, креслення якого цілком можна використовувати для створення аналогічного саморобного пристрою.

Стрічковий верстат може бути використаний для обробки деталей, виготовлених з різних матеріалів: деревини, простий і легованої сталі. кольорових металів. Що зручно, обробляти за допомогою стрічкового верстата можна деталі, які мають різну форму: чотирикутну, круглу і плоску. За допомогою такого обладнання можна обробляти круглі та трубні деталі, що відрізняються великим діаметром свого поперечного перерізу.

Конструктивні особливості верстата

Робочим інструментом будь-якого стрічкового плоскошлифовального верстата є стрічка, на поверхню якої нанесений абразивний порошок. Вона виконана у вигляді кільця і ​​розміщена між двома обертовими барабанами, один з яких є провідним, а другий веденим.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Рекомендації по напрямку обертання стрічки верстата

Обертання на провідний вал стрічкового верстата передається від електродвигуна, який з’єднаний з ним за допомогою пасової передачі. Швидкість руху стрічкового механізму можна регулювати, тим самим змінюючи режими обробки деталей. Стрічка плоскошлифовального верстата може розташовуватися горизонтально або вертикально, а також під певним кутом, що допускають деякі моделі обладнання даної категорії.

Вибираючи модель стрічкового шліфувального верстата для обробки тієї або іншої деталі, важливо враховувати довжину поверхні, яку необхідно піддати шліфовці. Набагато зручніше обробляти на таких верстатах деталі, довжина поверхні яких менше, ніж довжина абразивної стрічки і робочого столу. При дотриманні таких умов і якість обробки буде набагато вище.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Саморобну версію верстата не так вже й складно реалізувати в умовах домашньої майстерні

Стрічковий шліфувальний верстат може мати різне конструктивне виконання: з рухомим і нерухомим робочим столом, з вільною стрічкою. До окремої категорії відноситься Широкострічкові обладнання, особливість якого полягає в тому, що їх робочий стіл, який є одночасно і елементом подачі, виготовлений у формі гусениці. У тих моделях обладнання, в конструкції яких передбачений робочий стіл, абразивний стрічка розташована в горизонтальній площині, а в обладнанні з вільною стрічкою, в якому робочого столу не передбачено, вона може мати різне просторове положення.

Обов’язковою конструктивним елементом будь-якого стрічкового шліфувального верстата, в тому числі і настільного, є витяжний пристрій, який необхідно для видалення пилу, у великій кількості утворюється в процесі обробки. Як професійний, так і будь-який саморобний шліфувальний верстат, який використовується в домашній майстерні або гаражі, приводиться в дію від електричного двигуна.

Принцип роботи

До основних параметрів роботи стрічкового шліфувального верстата відносяться швидкість подачі і зусилля, з яким стрічка притискається до оброблюваної деталі. Такі параметри, як ступінь зернистості абразивної стрічки, слід вибирати в залежності від того, з якого матеріалу виготовлена ​​обробляється деталь, а також від ступеня шорсткості, якою повинна володіти поверхню обробленого вироби.

Характеристики оброблюваного матеріалу, зокрема, його твердість, в першу чергу впливають на те, з якою зернистістю слід вибирати абразивную стрічку. Режимами обробки, які безпосередньо пов’язані між собою, є швидкість подачі і зусилля притиску стрічки. Так, якщо проводити шліфування на великій швидкості, але з незначним зусиллям притиску абразивної стрічки, то деякі ділянки поверхні деталі можуть виявитися необробленими. Якщо ж, навпаки, збільшити зусилля притиску і знизити швидкість подачі, то можна зіткнутися з тим, що на окремих ділянках оброблюваної поверхні можуть з’явитися пропали і почорніння матеріалу.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Ще одна варіація верстата — вид з боку робочої поверхні стрічки

На результати шліфування впливає і те, наскільки якісно склеєна абразивний стрічка. Щоб отримати високу якість обробки і не зіткнутися зі збоями в роботі стрічкового верстата, не слід використовувати абразивні стрічки, які склеєні неправильно або мають надірвані краї. При надяганні стрічки на вали обладнання слід розташовувати її так, щоб кінець шва, що лежить внахлест, що не задирався про поверхню оброблюваної деталі, а прослизав по ній. Детальніше про склеюванні стрічки в відео нижче.

Будь-, в тому числі ручної шліфувальний верстат повинен передбачати можливість регулювання натягу стрічки, що забезпечується за рахунок переміщення рухомого вала, який не є приводним. Натяг стрічки — дуже важливий параметр, при виборі якого слід керуватися правилом «золотої середини». Якщо стрічку шліфувального верстата натягнути занадто сильно, то це може привести до її розриву в процесі роботи, а надто слабке її натяг є причиною прослизання і, як наслідок, її надмірного нагрівання. Основною характеристикою для визначення ступеня натягу стрічки є стріла її прогину, яку вимірюють при легкому натисканні на її поверхню в натягнутому стані.

Ручний стрічковий верстат шліфувальної групи може обслуговуватися одним оператором, який переміщує робочий стіл з оброблюваної деталлю і провертає його так, щоб підвести під абразивну стрічку всі ділянки її поверхні.

Як зробити стрічково-шліфувальний верстат

Багато домашні майстри і майстри задаються питанням, як виготовити шліфувальний верстат своїми руками. Причина виникнення такого питання досить проста: висока вартість серійного шліфувального обладнання, окупити яке при нерегулярному використанні не всім під силу. Для того щоб зробити таке обладнання, знадобиться кілька основних складових: електродвигун, катки і надійна станина. Природно, не будуть зайвими креслення такого пристрою або його фото. Також в кінці статті можна подивитися ролики по збірці стрічкового верстата своїми силами.

Двигун для стрічкового шліфувального обладнання знайти нескладно, його можна зняти з відслужила свій термін пральної машинки. Станину доведеться зробити самостійно, для цього можна використовувати лист металу з розмірами 500х180х20 мм. Одну сторону станини слід обрізати дуже рівно, так як до неї необхідно буде кріпити майданчик, на якій буде змонтований електродвигун. Майданчик для електродвигуна також слід зробити з листа металу з розмірами 180х160х10 мм. Таку майданчик потрібно закріпити до станини дуже надійно за допомогою декількох болтів.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Ще один варіант виконання станини

Ефективність стрічкового шліфувального верстата безпосередньо залежить від характеристики електродвигуна, який на ньому встановлений. Якщо ви зібралися зробити шліфувальний верстат своїми руками, то вам цілком підійде електродвигун з потужністю 2,5-3 кВт, що розвиває близько 1500 оборотів в хвилину. Для того щоб при використанні такого двигуна шліфувальна стрічка переміщалася зі швидкістю 20 м / с, барабани повинні мати діаметр близько 200 мм. Що зручно, якщо підібрати двигун з такими характеристиками, то вам не буде потрібно робити редуктор для свого шліфувального верстата.

Ведучий вал з’єднується з валом електродвигуна безпосередньо, а другий — ведений — повинен вільно обертатися на осі, яку встановлюють в підшипникові вузли. Щоб абразивний стрічка більш плавно стосувалася поверхні оброблюваної деталі, ділянку станини, на якому встановлюється ведений вал, слід виконати з невеликим скосом.

Зробити вали для стрічкового шліфувального верстата з мінімальними фінансовими затратами можна з плити ДСП. Просто нарезаете з такої плити квадратні заготовки розміром 200х200 мм, свердліть в них центральні отвори і пакетом з сумарною товщиною 240 мм насаджує їх на вісь. Після цього вам залишиться тільки проточити отриманий пакет і зробити з нього круглий вал з діаметром близько 200 мм.

Креслення і детальний розбір деяких деталей верстата, виконаного з дерева.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Стрічково-шліфувальний верстат з дерева (натисніть, щоб збільшити)

Шліф верстат по дереву своїми руками Механізм регулювання нахилу столу Шліф верстат по дереву своїми руками блок пластини Шліф верстат по дереву своїми руками натягувач стрічки Шліф верстат по дереву своїми руками Верстат в зборі

Щоб стрічка розташовувалася строго посередині валу, діаметр його центральній частині повинен бути на 2-3 мм більше, ніж по краях. А щоб виключити прослизання стрічки на барабані, необхідно намотати на нього шар тонкої гуми, для чого можна використовувати стару шину від велосипедного колеса, попередньо розрізавши її уздовж всієї її довжини.

Шліфувальна стрічка для такого верстата, оптимальна ширина якої повинна відповідати 200 мм, робиться зі звичайного наждачного полотна. Стандартне полотно розрізається на смуги необхідної ширини, а з них вже клеїться абразивний стрічка. Слід мати на увазі, що матеріал клеїться встик, для цього зі зворотної сторони підкладається щільна матерія, яка і зміцнить отриманий шов. На властивості такого шва великий вплив робить клей, він повинен бути дуже якісним, тоді матеріал не порветься по шву після недовгого використання.

Ще кілька варіантів виготовлення стрічково-шліфувальних верстатів можна побачити на відео нижче.

На саморобному стрічковому шліфувальному верстаті можна не тільки обробляти вироби з деревини, а й використовувати його для заточування різного інструменту: стамесок, секаторів, ножів, сокир і ін. Крім цього, на таких верстатах можна обробляти деталі, які мають криволінійну поверхню.

Принцип роботи і складання барабанного шліфувального верстата по дереву своїми руками

Кожна людина, якій доводилося мати справу з обробкою деревини, знає важливість фінальної шліфування готового виробу.

Це стосується і Держаков на різний сільськогосподарський реманент, і дерев’яних меблів, і будівельних елементів (дверей, вікон, підвіконь) і будь-яких інших виробів з дерева. Шліфування дозволяє прибрати задирки, а так же зрадити деревині гладкість і блиск.

Звичайно, шліфувальні роботи можна виконати за допомогою звичайного шматка наждачного паперу або спеціальної насадки на дрилі або кутові шліфмашинки. Але це займає багато часу і не забезпечує ідеальність форми вироби. Тому, для таких цілей були створені різний шліфувальні верстати.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Барабанний шліфувальний верстат

Найчастіше в побутових умовах і в умовах дрібного виробництва використовують барабанний шліфувальний верстат, пристрій, принцип роботи і можливість виготовлення якого своїми руками ми і розглянемо в даній публікації.

1 Барабанний шліфмашинка — пристрій, принцип роботи

Барабанний шліфувальний апарат отримав свою назву від обертового циліндра — барабана, який, власне, і виконує функцію шліфування.

Крім самої шліфування, що дозволяє зняти задирки і надати дерев’яної поверхні ідеальну гладкість, такі пристрої так само виконують калибровочную функцію. Шліфувальна машина барабанного або будь-якого іншого типу дозволяє підігнати дерев’яну деталь під потрібні розміри з точністю до міліметра.

Дана машина застосовується для фінішного шліфування і калібрування плоских і довгих виробів з дерева, таких як щитові поверхні з дерева, ДСП, ДВП та іншого, двері, підвіконня та інше. Використання такого пристрою для обробки циліндричних деталей не можливо.

1.1 Основні складові

Барабанна шліфувальна машина по зовнішнім виглядом і набору основних складових не має принципових відмінностей від будь-яких інших верстатів.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Шліфувальна насадка з кріпленням незамкненою шкурки

У базову комплектацію такого пристрою входять такі елементи:

  1. Станина — частина будь-якого верстата, до якої кріпляться всі інші елементи.
  2. Двигун виконує функцію приведення в дію рухомих частин верстата. Найчастіше барабанні шліфувальні машини по дереву оснащуються двома двигунами. Один обертає сам барабан за принципом дрилі, другий приводить в рух подає стрічку.
  3. Шліфувальний стругальний барабан, на який намотується і кріпиться наждачний стрічка. Він обов’язково оснащується натяжним механізмом, за допомогою якого при нагріванні стрічки проводиться її автоматичне натяг. Барабан з шліфувальною стрічкою безпосередньо надає гладкість виробу з дерева.
  4. Подає барабан з транспортерної стрічкою. Ця частина верстата по дереву виробляє самостійну проводку дерев’яного виробу по шліфувального барабану. Завдяки рівній поверхні транспортера і однаковому відстані від стрічки до барабана по всій його площині, виріб рівномірно підганяється під потрібні розміри.
  5. Механізм, який регулює швидкість руху транспортерної стрічки.
  6. Фіксують стійки шліфувального барабана, оснащені лінійкою. Лінійка і гвинтова фіксація на стійках дозволяють виставити необхідну товщину, під яку має бути підігнано виріб.
  7. Захисний кожух закриває шліфуючий барабан для запобігання травматизму в процесі роботи.
  8. Машина для видалення пилу і стружки.

1.2 Принцип роботи

Такий шліфувальний верстат працює за принципом дрилі. Його шліфують частина обертає двигун на високій швидкості — в середньому 2000 оборотів в хвилину.

Шліфувальна машина може мати різну вагу, різні розміри, довжину шліфувального барабана, довжину і ширину транспортерної стрічки, максимальну і мінімальну висоту установки барабана і т.д.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Процес шліфування на барабанному верстаті

Вибір технічних параметрів пристрою залежить від функцій, для яких воно купується.

Після установки верстата потрібно провести калібрування шліфуючого барабана, щоб уникнути ексцентричного обертання і зайвих вібрацій. До того ж не отцентрований барабан не зможе рівно зачистити вироби.

Для цього беремо два бруса однакової висоти, встановлюємо їх на що подає стрічку, опускаємо на них барабан і фіксуємо в такому положенні. Далі встановлюємо висоту механізму, в залежності від розмірів шліфований деталі.

Включаємо установку. Для першого проходу краще встановити мінімальну швидкість руху подає стрічки, для фінального — максимальну — 3 метри в хвилину.

Шліфує барабан повинен набрати обертів, за принципом дрилі. Після цього кладемо дерев’яний брус, який потрібно обробити, на транспортерну стрічку. Прохід бруса під барабаном відбувається автоматично.

Повторюємо дану дію потрібну кількість разів, поки наша деталь не прийде в потрібну форму і не придбає задані розміри.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Заміна шліфувальної шкурки на верстаті з подовженим барабаном

Якщо сторони вироби мають різний розмір, висоту барабана потрібно регулювати під кожну зміну параметрів.

2 Різновиди верстатів

Якщо говорити про шліфувальних верстатах взагалі, їхня класифікація проводиться виходячи з двох параметрів: область застосування і виконувані функції.

По області застосування верстати бувають:

  • круглошліфувальні напівавтомати. Призначені для обробки деталей, що мають круглий перетин;
  • пласко. Їх завдання — шліфовка плоских деталей. До цього виду належить і барабанна машина;
  • внутрішліфувальн. За допомогою таких механізмів виконують обробку внутрішніх поверхонь вироби. Для цієї мети часто використовують дрилі;
  • спеціалізовані. Призначені для обробки складних поверхонь — різьблення, пази, зуби та інше.

різні верстати можуть виконувати різні функції:

2.1 Робимо барабанний верстат своїми руками

Барабанний шліфувальний верстат по необробленому дереву зробити своїми руками складно, але цілком можливо.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Шліфування на пласко верстаті

Для цього беремо список необхідних елементів і шукаємо відповідний матеріал і запчастини.

І так, нам знадобиться:

  1. Станина. Для цих цілей підійде будь-який стійкий верстак або стіл, до якого можна прикрутити інші елементи верстата. Краще, якщо станина буде металевою. Якщо ж доводиться використовувати дерев’яну конструкцію, її потрібно якісно зміцнити своїми руками.
  2. Електродвигун потужністю 200-300 Вт. Частота обертів повинна становити 1500-2000 оборотів в хвилину. Краще якщо це буде однофазний асинхронний двигун. Для цих цілей підійде механізм від старої пральної машини (в цьому випадку беремо від неї і шківи з ременем), дрилі, болгарки і т.д.
  3. Шліфувальний барабан по дереву. Це, мабуть, найголовніша і найскладніша частина верстата, від якої буде залежати якість виконуваних робіт. Про те, як і з чого виготовити саморобний шліфувальний барабан саме своїми руками, ми поговоримо пізніше.
  4. Стійки для барабана. Пристрій, що фіксує барабан і регулює його висоту може бути виготовлено з дерев’яних брусів. Механізм, який регулює висоту, можливо виготовити своїми руками в двох варіантах. Перший варіант — наскрізні отвори на стійках, через які буде кріпитися барабан. Цей варіант більш простий, але він дозволяє працювати тільки з фіксованим кроком регулювання близько 1 см. Другий варіант — довгі гвинти, встановлені перпендикулярно барабану. В цьому випадку, підгортаючи гвинти ми зможемо піднімати шліфувальний пристрій, відпускаючи — опускати. У другому варіанті можливе регулювання висоти з точністю до міліметра.

Робити своїми руками транспортерну стрічку ми не будемо. Це можливо, але в цьому немає необхідності. Подача на саморобних верстатах, як правило, здійснюється вручну.
до меню ↑

2.2 Робимо барабан

Перш, ніж приступити до виготовлення самого барабана, потрібно чітко зрозуміти, які функції виконуватиме наша машина. Справа в тому, що чим менше розмір циліндра, тим легше і швидше він буде обертатися двигуном від дриля.

Для виготовлення шліфувального барабана нам знадобиться шматочок чого завгодно, що має циліндричну форму, потрібної довжини і діаметру. Це може бути дерев’яний брус з круглим перетином, труба ПВХ, металева труба і багато іншого.

Шліф верстат по дереву своїми руками

Саморобний робочий барабан шліфувальної машини

Ми розглянемо в якості матеріалу трубу ПВХ для виготовлення барабана своїми руками.

  1. Беремо потрібний за розміром відрізок пластикової труби. Так само нам знадобиться металевий штир, що виконує роль осі, дерев’яні або пластикові заглушки, що збігаються по діаметру з внутрішнім діаметром труби, саморізи, гума, клей.
  2. Беремо заглушки і робимо в них отвори, відповідні по діаметру товщині прута.
  3. Отвори в заглушках повинні бути строго по центру. Найменша ексцентричність барабана призведе до неправильної роботи верстата.
  4. Щільно садимо заглушки в трубу і фіксуємо за допомогою саморізів.
  5. Вставляємо штир в отвори в заглушках. Ось повинна виступати з циліндра на 2-3 см з кожного боку. Саме вона буде виконувати роль кріплення до регулювальним стійок.
  6. На барабан клеїмо гуму. До неї буде легше кріпити шліфувальну стрічку.

2.3 Збираємо верстат

Щоб зібрати верстат потрібно:

  1. Встановити стійки на станину.
  2. Прикріпити до них барабан так, щоб висоту його підйому можна було регулювати.
  3. Приєднати до барабану двигун за допомогою ремінного або ланцюгового приводу.
  4. Можна приступати до роботи.

2.4 Саморобний барабанний шліфувальний верстат (відео)

Шліфувальний верстат по дереву — виготовити своїми руками або купити?

Одним з основних способів обробки дерева (після розпилу, зрозуміло), є шліфування. Ручний спосіб відомий давно — дерев’яний брусок обертається наждачним папером, і за допомогою такого нехитрого пристосування заготівлі надається необхідна форма.

Метод непродуктивний, і вимагає неабияких фізичних зусиль. Майстри, які працюють з деревом регулярно, використовують малу механізацію.

Види шліфувальних верстатів

У продажу представлені різноманітні готові пристосування, за допомогою яких можна обробляти дерев’яні заготовки будь-якого розміру. Для розуміння механізму роботи, розглянемо деякі з них:

Дисковий шліфувальний верстат

Виходячи з назви, робоча поверхня виконана у вигляді диска.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Конструкція досить проста — на вісь електромотора надаватися коло з гарною жорсткістю. Зовнішня поверхня має покриття у вигляді липучки, на яку кріпиться наждачний папір. Ніяких редукторів і приводних механізмів не потрібно. Зусилля при шліфуванні невелике, вісь ротора цілком справляється з навантаженнями.

У поперечній площині, на рівні центру диска, встановлюється підручник. Він може мати шарнірне кріплення, що дозволяє обробляти заготовки під фіксованим кутом.

Особливістю дискових верстатів є регулювання швидкості обробки без зміни числа обертів осі. Ви просто переміщаєте заготовку уздовж радіуса кола. При єдиної кутової швидкості, лінійна швидкість на периферії вище.

Стрічковий шліфувальний верстат

Смуга наждачного паперу, поєднана в безперервну стрічку, натягнута між двома валами.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Причому наждак в робочій зоні не провисає під тиском заготовки. Під стрічкою встановлена ​​наполеглива робоча площина, з матеріалу з низьким коефіцієнтом тертя. Притискаючи опрацьований матеріал до площини, оператор, отримує нескінченну абразивную поверхню.

Якість, і легкість обробки, не йде ні в яке порівняння з ручними пристосуваннями. При масовому виготовленні дерев’яних виробів, такий санок — незамінний атрибут будь-якій майстерні.

Головна особливість — передбачуваний результат протягом усього площині. Можна рівняти торці досить великої довжини.

Робоча поверхня може бути горизонтальної або вертикальної, так само як і напрямок руху стрічки.

Барабанний шліфувальний верстат

До шліфувальним агрегатів такий пристрій можна віднести з деякою натяжкою. Основне застосування — горизонтальне вирівнювання площин по методиці фуганку.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Принцип дії наступний — на одному або двох барабанах закріплюється наждачний папір. Найбільш поширений спосіб — намотування по спіралі. Знизу, під барабаном, розташований плоский стіл. Відстань між обробної поверхнею і столом регульоване. Встановивши фіксується висоту, можна виконувати калібрування однотипних виробів, вирівнюючи товщину заготовок.
Шліф верстат по дереву своїми руками

Шліфувальний верстат два в одному

Для економії місця (і грошових ресурсів), виробники часто поєднують два типи пристроїв в одній конструкції.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Це дозволяє не тільки знизити витрати на придбання, але і підвищити зручність роботи. Ви можете при обробці однієї деталі, користуватися перевагами відразу двох шліфувальних установок: дискової і стрічкової. При цьому двигун використовується один, і навантаження на нього зростає не сильно.

Дивлячись на готові конструкції, стає зрозуміло, як зробити шліфувальний верстат своїми руками. З витратними матеріалами немає проблем, тому можна відразу проектувати апарат під певні завдання. Будь-яке універсальне пристосування програє вузькопрофільного.

Шліфувальний верстат своїми руками

Коли ви маєте в своєму розпорядженні готовим (і умовно безкоштовним) електромотором, всі механізми проектуються навколо нього. Якщо двигун все одно доведеться купувати, має сенс вибрати його за параметрами.
Головна характеристика — безумовно, потужність. Обороти не так важливі, їх можна відрегулювати шківом (для стрічкових приводів) або діаметром кола (для дискових моделей).

Розрахунок потужності шліфувального верстата

Як приклад розглянемо стрічковий привід.
Потужність мотора розраховується за складною формулою, але при наявності вихідних даних отримати шукану величину неважко.

  • q — тиск заготовки на робочу поверхню наждака (N / см²)
  • S — площа дотику заготовки з наждаком (см²)
  • K — коефіцієнт робочої поверхні наждачного паперу по відношенню до заготівлі. Залежить від зернистості і щільності деревини. Межа величин: 0,2 — 0,6
  • k — коефіцієнт тертя зворотного боку наждака по завзятій робочої площини
  • U — швидкість лінійного переміщення стрічки (м / с)
  • n — ККД системи.

Важливо! Традиційно, при виготовленні саморобок, розрахунки ведуться «на око». Потім, при першому включенні з’ясовується, що потужність або надлишкова (палимо з гармат по горобцях), або двигун зупиняється при найменшому натисканні заготівлею на робочу площину. Тому до розрахунку параметрів слід поставитися більш серйозно.

Якщо ви надумали своїми руками створити верстат по дереву — знадобляться креслення. На ілюстрації видно, наскільки важливо дотримати всі нормативи і розміри.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Навіть при невеликому перекосі, верстат просто не буде працювати. Стрічка «поїде» в сторону, а вал двигуна буде вібрувати. Та й вузол натягу треба зібрати з високою точністю.

Також слід подбати про безпеку (гостра кромка наждачним стрічки, при обертанні може нанести серйозну травму). А що летять на всі боки тирсу (або того гірше — деревний пил), вимагають захисту очей. Зазвичай вистачає елементарного прозорого екрану над робочою зоною.

Саморобний шліфувальний верстат по дереву — приклад вдалої конструкції

В якості силової установки використаний старий трифазний мотор від невеликої вентиляційної станції. Перевага такого підключення в тому, що можна організувати реверс (в даному випадку мова йде про дискову конструкції верстата). Іноді, зміна напрямку обертання наждака необхідна.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Підключення за допомогою конденсаторів, схема не раз розглядалася на цьому ресурсі. Робочий диск вирізаний з фанерного сендвіча. Два листа 15 мм товщини склеєні між собою клеєм ПВА, після чого перетворені в коло.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Вся станина, направляючі, підручник — виготовлені з тієї самої 15 мм фанери. Оскільки саморобний верстат по дереву робиться з дерева (вибачте за каламбур), можна створити додаткові пристосування. Наприклад — корисну опцію нахилу робочого столу.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Фанера вибрана не випадково. Потужний електродвигун (особливо похилого віку) — це джерело паразитних вібрацій. Дерев’яна станина згладжує коливання, що заважають нормально працювати.
На подручніке встановлюється пристосування-упор для фіксації горизонтальних кутів.

Не забуваємо про безпеку робіт. Поверх обертового диска кріпимо арку — захисний кожух. Це захід не для естетики, доторкнувшись до диска, що обертається, можна зламати палець або серйозно пошкодити шкірний покрив.
Шліф верстат по дереву своїми руками

Важливо! Поверхня підручника повинна бути відшліфована до ідеальної гладкості. Лакове покриття небажано, воно нерівномірно зітреться, і заготівля буде переміщатися з працею.

Аналогічно можна зібрати і барабанний верстат. Він буде корисний, наприклад, при підготовці дощок для покриття підлоги або дерев’яного столу.

Головне — це масивна рама. Опорні підшипники і широкий барабан взяті від списаного стрічкового транспортера, так само як і двигун.
Шліф верстат по дереву своїми руками
Головне завдання — забезпечити ідеальний горизонт між віссю барабана і стільницею. Робоча поверхня шліфується аж до фінальної полірування. Матеріал для столу краще брати потверже.

Дубові дошки занадто дорогі, тому можна використовувати бук. Обов’язковий елемент барабанної шліфувальної машини — регулятор висоти столу. Гвинтовий механізм повинен мати фіксатор, від мимовільного розкручування при вібрації.

Якщо станина вийшла не дуже важка — слід закріпити ніжки на підлозі. Інакше під час робіт можна перекинути верстат. При обробці товстих і нерівних дощок, зусилля прикладається неабияка.

висновок:
Зовсім необов’язково витрачати свої заощадження на покупку промислових верстатів. Всі розглянуті конструкції можна виготовити самостійно.

Виготовлення саморобного шліфувального верстата — відео уроки


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *