Шліфувальні круги

Абразивні шліфувальні круги — їх види і особливості

У промисловому цеху або в домашній майстерні металева заготовка, що перетворюється в готовий виріб, найчастіше проходить через абразивні шліфувальні круги, за допомогою яких отримує ідеально гладку поверхню.

зміст

  1. Де і як використовуються абразивні шліфувальні круги
  2. Які бувають типи шліфувальних кругів
  3. Вулканітовие круги шліфувальні та інші типи зв’язків
  4. Як вибирати різні види шліфувальних кругів

1 Де і як використовуються абразивні шліфувальні круги

Не тільки в машинах і приладах, а й в інтер’єрі поліровані матеріали виглядають набагато красивіше, причому в механізмах гладкі поверхні деталей відіграють чималу роль. Зокрема, в більшості рухомих вузлів окремі їх частини повинні бути добре підігнані, а значить, тертя має бути мінімальним, якщо, звичайно, воно не передбачено спочатку. При цьому шліфування необхідна не тільки металу, але і каменю, а також, в деяких випадках, деревині і пластику.

Абразивні шліфувальні круги виготовляються різної форми, що дозволяє використовувати їх для найрізноманітніших потреб. Наприклад, металеві вироби вимагають не тільки згладжування поверхні, дуже часто їм необхідно очистити від іржі, а цей процес неможливий, якщо не застосовуються спеціальні види абразивних кіл. Крім того, за допомогою таких насадок для шліф-машини можна робити пази і виїмки в різних матеріалах, зокрема, в бетонних стінах, в камені виробів, в м’яких сплавах і в кольорових металах.

Шліфувальні круги

Активно користуються абразивним кругом ювеліри, яким необхідно полірувати вироби з золота і срібла, а також майстри по каменю (не плутайте з огранщика), що працюють з напівкоштовними мінералами. Деякі види шліфувальних насадок для дрилі потрібні при оздоблювальних і ремонтних роботах. Зокрема, для зачистки стін перед покриттям їх штукатуркою або облицюванням плиткою. Деякі типи кіл потрібні для зняття старої емалі з сантехніки, а також для очищення труб від іржі.

Шліфувальні круги

2 Які бувають типи шліфувальних кругів

В першу чергу слід визначити для себе, які саме види шліфування планується виконувати за допомогою абразивних насадок, що мають різну форму. Вибір зазвичай залежить від матеріалу, обробка якого передбачається, а також від характеру впливу на поверхню. Наприклад, коло шліфувальний прямого профілю, а також кільцева його різновид, використовуються в побуті на невеликих верстатах для заточування інструменту і шліфування металу (кольорового і різних сплавів) торцевої площиною. Придатні такі кола і для роботи з каменем, склом, фарфором.

Для цих же цілей застосовуються і плоскі насадки з виточенням (односторонньої і двосторонньої), які, крім іншого, зручні для обдирних робіт.

Шліфувальні круги
Дуже часто використовуються конічні круги, звичайні і двосторонні. Їх можна використовувати як для всіх перерахованих вище робіт, при обробці поверхні площиною, так і для прорізування виїмок в практично будь-якому матеріалі. Для внутрішньої і зовнішньої обробки різних деталей дуже зручний чашковий шліфувальний круг, а також схожі з ним тарілчасті насадки. З першими дуже схожі круги прямого профілю з конічною виточенням, єдина їхня відмінність — торець розташований до бічної площині під прямим кутом. Дуже часто чашкові і тарілчасті насадки бувають суцільнометалевими, з алмазним напиленням.
Якщо розглядати типи абразиву, вибір виявиться досить широким. Крім вищеназваного алмазного широко використовується електрокорунд, з якого насадки виготовляються цілком, часто без будь-якої підстави і запресованого сердечника. Також великою популярністю користуються кола з карбіду кремнію, який буває двох видів, чорний і зелений (відповідного кольору виходять і насадки), причому другий тип більш крихкий. Дуже високою міцністю зерен відрізняється такий абразив, як ельбор (нітрид бору кубічної форми), який не поступається за своїми характеристиками алмазу і більш термостійкий.

Шліфувальні круги

3 вулканітова круги шліфувальні та інші типи зв’язків

Якщо діамантове напилення, з огляду на чималу вартість абразиву, наноситься найтоншим шаром на металеву основу, то інші типи абразивних кіл, склад яких не відрізняється міцністю, формуються інакше. Найчастіше для цієї мети використовується керамічний сполучний склад, компоненти якого мають неорганічне походження: глина, кварц і т.д. Будучи сильно подрібненими, компоненти зв’язки додаються при формуванні кола до абразивного речовини, забезпечуючи йому високу жорсткість, і, як наслідок, відповідну крихкість.

Не менш часто знаходиться застосування і бакелітовим насадок, назва яких співзвучна основному наповнювача, в якості якого використовується штучна смола бакелит. Таке сполучна речовина надає колам пружність і навіть деяку еластичність, однак при цьому значно знижується зносостійкість, оскільки зерна закріплені слабкіше, ніж в жорсткій керамічній основі. Однак остання через високу твердості може перегрівати шліфований метал, що нерідко призводить до перепалу поверхні. Бакеліт ж навпаки, слабо нагріває метал і, завдяки своїй відносній м’якості, легше піддається самозатачіванію в процесі обробки.

Шліфувальні круги

Коло шліфувальний на вулканитовой зв’язці ще більш м’який, оскільки в ньому основним елементом для абразиву став синтетичний каучук, який пройшов термообробку. Простіше кажучи, при виготовленні застосовується вулканізація, через що шліфувальні насадки і отримали відповідну назву. Вулканітовие круги шліфувальні відрізняються досить високою вартістю в порівнянні з абразивом на керамічній основі. Однак і зносостійкість їх, не дивлячись на високу ступінь пружності, досить велика.

Шліфувальні круги

4 Як вибирати різні види шліфувальних кругів

Основна вимога до абразивної насадки — щоб вона була твердіше, ніж оброблюваний нею матеріал. Однак бажано, щоб це якість у шліфувального круга було вище не на багато, оскільки в іншому випадку є ризик перегріву поверхні, яка піддається обробці. Також важливим критерієм при виборі є розмір зерна абразиву. Занадто великі фракції, з яких складаються круги шліфувальні, гумові або керамічні, забезпечать результат прямо протилежний бажаному при роботі з м’якими матеріалами.

Дуже дрібні зерна використовуються виключно для полірування, причому найчастіше бувають нанесені на крайку відрізного диска, а також на тарілчасті насадки з металу. Глянець наводять фіброві шліфувальні круги. Якщо абразивний насадка буде м’якше оброблюваного матеріалу, він дасть потрібний ефект, але знос буде надзвичайно високим. Потрібно пам’ятати, що для обробки великих поверхонь потрібні кола з великим діаметром. Тому причиною є елементарна фізика.

Шліфувальні круги

Маленький коло за певну кількість обертів кожною точкою бічній площині або торця буде проходити по шліфованих ділянці набагато частіше, ніж насадка великих розмірів. Відповідно, стиратися буде швидше саме маленький абразивний камінь. Чашкові або тарілчасті типи шліфувальних кругів вибираються за тим же принципом. Наприклад, для обробки невеликих каменів виробів вистачить насадки невеликого діаметра, а для солідних мармурових плит потрібно значно більший коло шліфувальний чашковий циліндричний.

Шліфувальні круги

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування Шліфувальні круги

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей Шліфувальні круги

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Шліфувальні круги

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • Шліфувальні круги

    Кольорові метали та сплави

    Шліфувальні круги

    Шліфувальні круги

    Шліфувальні круги

    Шліфувальні круги

    Шліфувальні круги

    Шліфувальні круги

    Конструкційні стали і сплави

  • Шліфувальні круги

    Шліфувальні круги

    інструменту, шліфування легованих сталей деяких марок, виправлення шліфувальних кіл.

    зернистість є характеристикою матеріалу, що визначає розмір зерна. Зерна піддаються класифікації по крупності частинок шляхом розсіву через сита спеціальних установок або шляхом осадження в рідини (при поділі часток розміром менше 40 мкм).

    За крупності зерна абразивних матеріалів поділяють на групи з наступними номерами зернистості:

    шліфзерно — 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16

    шліфпорошкі — 12, 10, 8, 6, 5, 4;

    мікрошліфпорошкі і тонкі мікрошліфпорошкі — М63, М50, М40, М28.

    Номер зернистості шліфзерна і шлифпорошков відповідає величині боку квадрата осередку сита в сотих частках міліметра, на якому залишається дана фракція зерна. Наприклад, якщо зерна проходять через осередки зі стороною 400 мкм, але затримуються на сітці з розміром осередку 320 мкм, то зернистість порошку позначається номером 33. Мікрошліфпорошкі і тонкі мікрошліфпорошкі позначаються літерою М і числом, що вказує максимальний обсяг зерна в мікрометрів.

    Залежно від процентного вмісту основної фракції позначення зернистості доповнюють буквеним індексом В, П, Н, Д (в порядку зменшення).

    Вибір кола по зернистості залежить від виду шліфування, величини зрізаного припуску, необхідної шорсткості і точності оброблюваної поверхні. Найбільш часто застосовують абразивні круги середньої зернистості 40-16, що забезпечують високу продуктивність, необхідну шорсткість поверхні і точність її обробки.

    зв’язка — матеріал, за допомогою якого абразивні зерна закріплюються в абразивному інструменті. Всі зв’язки поділяються на три види: мінеральні (керамічні), органічні і металеві.

    Керамічні зв’язки складаються з декількох компонентів — вогнетривкої глини, польового шпату, крейди, кварцу, рідкого скла і ін. Інструменти на керамічній зв’язці мають високу міцність, теплостійкість, хімічну стійкість. Однак кола на керамічній зв’язці мають підвищену крихкість і не можуть застосовуватися при ударному навантаженні і невеликій висоті кола (менше 3 мм). Залежно від скріплюється абразивного матеріалу і його зернистості застосовується кілька різновидів керамічної зв’язки, що має різне маркування: K1, К2, КЗ та ін.

    До органічних зв’язок відносяться бакелитовая, вулканітова і ін. Бакелітова зв’язка виготовляється на основі фенолформальдегідних смоли, яка надає інструменту міцність і еластичність. Вулканітова зв’язка виготовляється на основі каучуку, що зазнає вулканізації. Інструменти на цій зв’язці мають велику пружність, гарну водостійкість; їх широко застосовують на прорізних і відрізних роботах. Недолік кіл на вулканитовой і бакелітовій зв’язці — низька теплостійкість (200-300 0 С). Марки бакелітовій зв’язки Б1, Б2, Б3, вулканитовой — В1, В2, ВЗ і ін.

    Металеві зв’язки являють собою сплави міді, олова, цинку, нікелю та інших елементів і використовуються для алмазних кіл. Найбільш часто з металевих зв’язок застосовують зв’язку Mlна бронзової основі і зв’язку М5 на цинково-алюмінієвій основі.

    структура абразивного інструменту характеризує його внутрішню будову, тобто кількісне співвідношення і взаємне розташування зерен, зв’язки і пор (дрібних пустот) в масі кола. Пори служать для розміщення в них стружки. Стружка не повинна застрявати в порах і при виході із зони різання необхідно, щоб вона вільно вилітала з них, інакше коло втратить свою ріжучу здатність. Розрізняють 4 групи структур: щільні (маркуються номерами від 1 до 4), середні (від 5 до 8), відкриті (від 9 до 12) і високопористі (від 14 до 16). Абразивні інструменти щільної структури мають дуже тісне розташування зерен (малі пори) і застосовуються обмежено, в основному для доводочних робіт. У інструменту з відкритою структурою забезпечується більша відстань між сусідніми абразивними зернами, краще відведення стружки. Високопористі круги призначені для шліфування м’яких і в’язких матеріалів, наприклад гуми, шкіри, дерева, пластмас. Найбільш часто застосовують кола з середньою структурою.

    твердість абразивного інструменту характеризується здатністю зв’язки чинити опір виривання абразивних зерен з робочої поверхні інструменту під дією зовнішніх сил. Чим міцніше тримаються зерна, тим твердіше вважається інструмент. За ступенем твердості абразивні інструменти підрозділяються на групи (табл.2).

    Твердість круга вибирається залежно від виду шліфування, точності і форми оброблюваних деталей, фізико-механічних властивостей матеріалу деталі, типу верстата. У більшості випадків застосовують кола середньої твердості, так як вони забезпечують високу продуктивність і велику стійкість.

    Клас точності інструменту характеризує граничні відхилення його розмірів. Шліфувальні кола виготовляють трьох класів точності: АА; А; Б (кола класу Б мають найбільші граничні відхилення розмірів).

    Шкала твердості абразивних інструментів Таблиця 2

    Клас дисбалансу (неврівноваженості) шліфувальних кругів визначає допустимі відхилення від статичного балансу. Встановлено три класи неврівноваженості (по зростанню дисбалансу): I, 2, 3.

    Маркуванням шліфувального круга називається умовне позначення його характеристики, яка наноситься незмивною фарбою на неробочу поверхню круга.

    Шліфувальні круги

    Рис.4. Шліфувальний круг з маркуванням

    Наприклад, на рис.4 вказана маркування шліфувального круга:

    ЧАЗ ПП 500х50х305 24А 100ПС2 7 К5 35 м / с I кл А ГОСТ 2424-83.

    Її розшифровка: ЧАЗ — завод-виготовлювач (товарний знак);

    ПП — прямого профілю (тип кола);

    500 — зовнішній діаметр, мм;

    50 — висота (товщина) кола, мм;

    305 — діаметр отвору, мм;

    24А — електрокорунд білий (марка абразивного матеріалу);

    100П — номер і індекс зернистості;

    С2 — середній 2 (ступінь твердості);

    7 — номер структури (середня);

    К5 — керамічна 5 (вид зв’язки);

    35 м / с — допустима робоча швидкість різання;

    1 кл — клас неврівноваженості;

    А — клас точності;

    ГОСТ 2424-63 — номер стандарту на шліфувальні круги.

    Керуючись отриманими відомостями, а також розібраним прикладом, розшифрувати маркування шліфувального круга за індивідуальним завданням (табл.3).

    Абразивні шліфувальні круги

    Абразивне шліфування — один з основних видів чорнової шліфувальної обробки, яка виконується з метою зниження шорсткості поверхні, редагування, ліквідації періодичного рельєфу, що виникає на деталі після механічної обробки на верстатах. Від правильного вибору шліфувального круга залежить трудомісткість остаточної готовності вироби, і його здатність краще протистояти виникаючим фрикційним навантаженням.

    Шліфувальні круги

    Абразивні шліфувальні круги

    Види і технологічне застосування шліфувальних кругів

    Абразивне шліфування обертанням ведуть за допомогою:

    Якість після шліфування залежить від класу шліфувального круга. Їх відомо три: А, Б і АА. Найменшою точністю володіють шліфувальні круги класу Б, а найвищою — кола АА (ними зазвичай оснащуються прецизійні шліфувальні верстати). Точність дії шліфувального круга визначається його геометрією, складом абразивного матеріалу на колі, а також зернистістю.

    Придбати абразивні шліфувальні круги і ще 1000 дрібниць можна в магазині http://diammarket.ru/.

    У практиці шліфування або правки на верстатах і ручних машинках часто застосовують разове кріплення складу до основи. Фактично це — шліфувальний папір з велькро-підкладкою. Такі «кола» на липучці використовуються переважно в побуті, для ручних машин, притому з незначним зніманням металу, зокрема, при правці.

    Шліфувальні круги

    Шліфувальні тканинні круги для профільного шліфування

    Навпаки, при зніманні значної кількості металу домашні майстри часто користуються шарошками — насадками на звичайну електродриль, що зовні нагадують фрезу. Шарошка, обертаючись з великою швидкістю, виконує обдирне шліфування поверхонь після свердлильних або фрезерних робіт. ШАРОШКИ компактні і мають невеликий діаметр робочої поверхні. ШАРОШКИ, однак, не можуть забезпечувати великий крутний момент.

    стандартні позначення

    Маркування здійснюється за ДСТ 2424, і включає в себе наступні різновиди:

    • для операцій чорнового (обдирного) шліфування металу, внутрішнього або зовнішнього, редагування переважно периферією — кола з прямим профілем (пп);
    • для обробки різьби, і інших періодичних профілів на металі — конічні двосторонні (2п), або тарілчасті (т);
    • для заточування і правки відрізних пилок тертя — конічні односторонні (3п);
    • для безцентрового шліфування металу — кола з одно- або двосторонніми виточками (пв);
    • для торцевого шліфування плоскою поверхнею — кільцеві (к).

    Шліфувальні круги

    Розшифровка абразивного шліфувального круга

    Окрему категорію представляє заточка, правка, а також шліфування поверхонь тертя металообробних верстатів. Такі кола називаються чашковими, і маркуються ЧЦ або ЧК.

    Шліфувальні круги

    Розшифровка етикетки шліфувального круга

    Перераховані вище номенклатура відноситься до суцільним колам, яка провадить операцію всім своїм робочим периметром (правка, обдирне шліфування). При використанні набраних шліфувальних кругів використовують спеціальні сегменти, які встановлюються у відповідні посадочні місця корпусу кола на верстаті або машинці. Випускаються вони згідно з технічними вимогами ГОСТ 2464. набірного сегментами можлива обробка важкодоступних поверхонь (наприклад, рейкових западин, вузьких пазів в металі або камені). Шліфувальні сегменти більш економічні при правці, і дозволяють полегшувати поточне обслуговування верстата.

    Шліфувальні круги

    Схема маркування шліфувального круга

    Застосовувані абразивні композиції

    Вихідними вимогами згідно ГОСТ є стійкість проти фрикційного зносу (причому при спільній дії високих тисків і швидкостей ковзання), мала теплопровідність і підвищена поверхнева твердість.

    Залежно від інтенсивності застосування ГОСТ 28818 допускає використання наступних матеріалів:

    1. Електрокорунду на бокситовий складової, основу якої становить високопроцентний оксид алюмінію Al2 O3 з додаванням окису кальцію. Дане хімічна сполука відрізняється підвищеною твердістю, яка зберігається також при високих температурах, що виникають в зоні шліфування або правки. Маркування кіл з електрокорунду — від 12А … 15А для нормального, до 22А … 25А — для білого. Із зростанням індексу міцність кола зростає внаслідок збільшення твердості основної речовини.
    2. Електрокорунду на карбідної основі. Найчастіше там містяться карбіди хрому, титану, цирконію і кремнію. Маркування починається від 38А (для цирконію) і закінчується 95А (для хрому і титану). Карбіди даних металів мають підвищену стійкість проти дотичних напружень зрізу, а тому придатні для знімання поверхневих шарів деталей, які зазнали термічній обробці, або їх редагування. Наявність карбіду кремнію (маркування 52С … 65С) збільшує стійкість проти температурних перепадів.
    3. Сферокорунда — матеріалу, який виходить при раздувкой розплавленого оксиду алюмінію, наслідком чого є кінцева сферична форма зерен (в електрокорунду зерна — переважно плоскі). Маркування даного складу ЕС, і він відрізняється надзвичайно високою твердістю. Ця обставина дозволяє застосовувати Сферокорунд для шліфувальної обробки матеріалів підвищеної твердості, включаючи навіть тверді сплави.
    4. Монокорунду (маркування — 43А … 45А), де шліфувальне зерно, на відміну від інших видів, має монокристалічного структуру. Це підвищує довговічність абразивної композиції, але одночасно збільшує її вартість, оскільки технологія вирощування монокристалів — вельми складна. Більш доступною різновидом є агрегатований монокорунд, в якому певним чином поєднуються поли — і монокристалічні ділянки.

    Ступінь зернистості встановлюється відповідно до ГОСТ 3647, і також зазначається в маркуванні.

    Скріплення абразивного компонента з основою виконується за допомогою кілець, фланців, стеклосетчатих дисків і ін.

    роль зв’язок

    Крім самого ріжучого речовини має значення також спосіб, за допомогою якого воно утворює абразивную масу. ГОСТ допускає застосовувати в якості зв’язок бакелит або кераміку. Бакелітовий варіант хороший своєю більш високою щільністю, тому коло відрізняється підвищеною масою, придатний для робіт по металу, але з обмеженою окружною швидкістю обертання (особливо, якщо використовується ручна шліфувальна машина). Застосування кераміки робить шліфувальний круг більш легким, відповідно зростає допустима швидкість його обертання на верстаті. Однак абразивна стійкість, а також твердість круга з керамікою знижуються.

    Зв’язкою визначається також спосіб кріплення з основою корпусу. Наприклад, плівкове кріплення придатне для керамічних зв’язок, але не годиться для бакелітових.

    Особливий вид зв’язки представляє фібра. Така основа використовується при так званому «холодному» шліфуванні металу на верстаті або машинці, коли проводиться зачистка поверхні з нержавіючої сталі або зони зварного шва. При цьому опрацьований матеріал практично не нагрівається, оскільки глибина шліфувальної зони — незначна (процес фактично ближче до полірування). Маркування здійснюється відповідно до норм ГОСТ Р 51967.

    Обмежено використовуються і інші види зв’язок — з різних епоксидних композицій, магнезиту, порцеляни.

    Як правильно вибрати типорозмір і вид інструменту

    Вибір залежить від умов обробки, що застосовується основного обладнання (верстата або ручного машини), а також від шліфується матеріалу.

    Має значення також і виробник. Серед споживачів побутує жаргонне позначення інструменту — «Лузький» і «волзький» кола. У першому випадку виробником є ​​ВАТ «Лузький абразивний завод», а в другому — ВАТ «Волзький абразивний завод».

    Лужский завод випускає продукцію по ГОСТ на основі карбіду кремнію, причому в якості вихідної сировини застосовуються імпортні складові. Популярні також товари Лузького заводу на керамічній і бакелітовій зв’язках з білого електрокорунду. Кола Лузького заводу зі сталевим дном — новинка виробника — дозволяє помітно збільшити стійкість при Безцентрово шліфуванні.

    Продукція Лужского заводу застосовується як при круглому, так і при плоскому шліфуванні. Лужский коло придатний і для верстата, і для ручної машинки.

    Волзький завод виготовляє кола по ГОСТ з карбіду кремнію (використовуються відходи металургійного і вогнетривкого виробництва). В продукції Волзького заводу використовуються напівфабрикати зі строгою відповідністю класифікації європейських виробників абразивів FERA. Товари Волзького заводу увійшли в число сотні кращих вітчизняних товарів.

    Шліфувальні круги

    Пристрій відрізного абразивного круга

    При виборі вітчизняного виробника — волзького або Лузького — керуються такими практичними рекомендаціями:

    • товари Лужского заводу показують кращу стійкість при шліфуванні на машинках або верстатах виробів із чавуну, алюмінію, мідних сплавів, більшості неметалів;
    • товари Волзького заводу більш популярні в ситуаціях, де, крім власне шліфування, необхідна ще і правка. Продукція Волзького заводу застосовується і для робіт по сталі.

    Купити оптимальний коло по ГОСТ одного типорозміру (волзький або Лужский) — завдання в більшості ситуацій нереальна. Використовуючи ручну машинку, необхідний коло, що витримує максимальне число оборотів, а при роботі на стаціонарній машині потрібно інструмент, який в змозі витримувати більш високі тиску.

    Вам також можуть бути цікаві статті:

    Шліфувальні круги алмазні круги Шліфувальні круги Абразивні полірувальні пасти Шліфувальні круги Обдирно-шліфувальні верстати Шліфувальні круги Шліфувальні головки токарних верстатів

    Маркування шліфувальних кругів: розшифровка

    Шліфувальні круги

    Шліфувальний диск — один з видів абразивного інструменту поряд з головками, сегментами, брусками, абразивними стрічками і шліфшкурки, активно застосовується для обробки різного роду поверхонь. Абразивами, використовуваними для виготовлення ШЛИФКРУГИ, є міцні, високотверді речовини: алмаз, корунд, кварц, а також штучні матеріали — електрокорунд, синтетичні алмази, карбід кремнію і бору та інші. Зерна цих речовин піддають механічній обробці поверхню інших матеріалів, в плані призначення їх можна порівняти з зубами звичайної пилки, але розташовані не по краях, а по периметру диска. Шліфувальні кола застосовуються для обробки багатьох матеріалів: вуглецевої сталі, скла, пластику, бронзи, кованого заліза і кольорових металів. Крім того, вони застосовуються в інструментах для різання цегли, каменю, керамічної плитки, гіпсокартону.

    Класифікація

    Непрофесійна класифікація, знайома багатьом, розділяє шліфувальні круги на наступні типи:

    • Диски з так званої «липучкою» — спеціальною тканиною, яка нанесена на Шліфпапір.
    • Пелюсткові круги — мають поверхню з абразивного матеріалу, розташованого в вигляді веерного накладення шарів. Вони дуже міцні, забезпечують рівну поверхню після обробки, найчастіше застосовуються для шліфування труб або дерев’яних поверхонь.
    • Фіброві диски, що складаються з вулканізованої паперу з багатошаровою структурою. На верстат вони кріпляться за допомогою опорної тарілки з необхідним перетином. Застосовуються фіброві диски для зачистки металевих, дерев’яних, сталевих виробів.
    • Алмазні круги, що застосовуються для фінальної обробки. Як правило, мають невелику міцність.

    Маркування шліфувальних кругів

    Якісні характеристики абразивних кіл регламентуються ГОСТами, нормативами і технічними умовами. Кожен з ШЛИФКРУГИ має своє маркування за такими характеристиками:

    1. абразивного
    2. величина диска
    3. Розмір зерен
    4. Тип диска
    5. ступінь твердості
    6. В’яжуча речовина
    7. клас нестійкості
    8. структура
    9. сегменти
    10. Оптимальна швидкість обертання

    Для розшифровки цих пунктів, необхідно розглянути маркування шліфувальних кругів більш докладно.

    Тип шліфуючого абразиву

    Найбільш часто маркування абразивних кіл за типом матеріалу зустрічається наступна:

    Маркування 12А, 13А, 14А, 15А, 16А: електрокорунд нормальний (матеріал з високою теплостійкістю, хорошою сцепляемостью з речовиною, механічно міцними зернами). Застосовується для обробки кованого заліза, чавуну, сталі, бронзи, хромованою стали.

    22А, 23А, 24А, 25А: електрокорунд білий (більш однорідний, ніж тип 14А, більш твердий, з гострими краями, має властивість самозагострювальне, забезпечує більш однорідну поверхню оброблюваного матеріалу). Застосовується для заточування і шліфування інструментальної сталі, тонкостінних деталей і інструментів, а також обробної і фінішної обробки.

    Шліфувальні круги Маркування абразивних кіл

    32А, 33А, 34А: електрокорунд хромовий.

    37А: електрокорунд титанистий.

    38А: цирконієвий. Чим вище маркування, тим вище міцність дисків.

    Маркування 52-55С: карбід кремнію чорний (володіє підвищеною твердістю в порівнянні з попереднім типом абразиву, і крихкістю). Застосовуються для полірування чавунних, гранітних, фарфорових, кремнієвих, керамічних, скляних поверхонь, а також в’язких алюмінієвих, мідних, гумових матеріалів, виробів з жароміцної сталі.

    Маркування 62С, 63С, 64С: карбід кремнію зелений. Відрізняється від чорного більшою крихкістю.

    Маркування CBN, КНБ, к’юбон, боразон: володіє міцністю алмаза, але більшою термостійкістю.

    Маркування алмазних кіл: АС2 (звичайної міцності), АС-4 (підвищеної міцності), АС6 (високої міцності), АС32 (монокристали), АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Мають найвищу зносостійкість, міцністю, низькою крихкістю. Застосування алмазних кіл знаходить себе в обробці тендітних і високотвердих сплавів (чавуну, кераміки, кремнію, оптичного скла), а також фінішного шліфування, різання, заточення твердосплавних інструментів.

    Шліфувальні кола, зернистість (маркування)

    Така характеристика, як зернистість, визначає гладкість поверхні, що обробляється. Величина зерна шліфувального диска визначає його зношуваність, товщину шару, що знімається металу за один прохід і т.д. Чим менше значення одного зерна, тим більш гладкою і чистою вийде оброблювана поверхня.

    Розмір зерен визначає маркування дисків:

    • Шліфзерно: розмір фракції становить від №200 до №16
    • Шліфпорошок: №№12-4
    • Мікрошліфпорошок: М63-М14
    • Тонкий мікрошліфпорошок: М10-М5.

    Одиниці виміру зернистості наведені в мкм. Маркування алмазних шліфувальних кругів, точніше, тип їх зернистості, позначається іншим способом (через дріб верхнього і нижнього значення).

    Шліфувальні круги Маркування зернистості шліфувальних кругів

    Розмір кіл

    Розміри дисків регламентуються ГОСТом 2424-75. Маркування D — це числове позначення зовнішнього діаметра, d — внутрішнього діаметра, h — висоти (ширини). Зовнішній діаметр може варіюватися в діапазоні 3-1100 мм, внутрішній — від 1,0 до 305 мм, а висота — від 0,18 мм до 250 мм.

    Клас нестійкості (неврівноваженості)

    Існує позначення чотирьох класів неврівноваженості (від 1 до 4), тобто допустимих значень відхилення диска від статичного балансу. Клас неврівноваженості позначає відношення маси абразивного диска до точності його геометричної форми. Тому часто маркування неврівноваженості і точності вказуються поруч. Клас точності А використовується для роботи на високоточному обладнанні, клас Б є більш універсальним, АА — диски ідеальної форми і геометрії з абразиву дуже високої якості.

    Щільність структури позначається в залежності від співвідношення кількості зерен абразиву на обсяг диска. Чим більше абразиву на одиницю об’єму шліфкруга, тим щільніше його структура. Якщо проводиться заточка інструменту, диск з менш щільною структурою краще піддається очищенню поверхні від частинок матеріалу, створює менше ризику для виникнення деформації, швидше охолоджується.

    Числове позначення структури наступне:

    1,2,3,4 — щільна структура;

    5,6,7 — середньої щільності;

    Шліфувальні кругиМаркування шліфувальних кругів: стара і нова, різниця по ГОСТ

    Умовні показники дисків до 2008 року регламентувалися згідно ГОСТ 2424-83. З 2008 року вступила в дію нова редакція ГОСТ 2424. У 2009 році почалася маркування абразивних кіл по-новому: вступили в силу сучасні норми на умовне позначення твердості обробного інструменту (ГОСТ 52587-2006 замість старого ГОСТ 18118, 19202, 21323), зернистості ( ГОСТ 52381-2005 замість ГОСТ 3647-80), зв’язок (новий ГОСТ 52588-2006).

    Також сучасні показники типів ШЛИФКРУГИ відрізняються від прийнятих в СРСР. Існуюче позначення ШЛИФКРУГИ наступне (в дужках вказано раніше застосовується позначення):

    • — перетин кола прямого профілю (ПП). Підходить для універсального застосування

    5 — прямого профілю з одностороннім виточенням (ПВ). Застосовується для круглого шліфування.

    7 — з двома виточками (ПВД)

    10 — з маточиною і двосторонньої виточенням

    6 — циліндричний чашечной форми (ЧЦ). Застосовуються для заточування інструменту.
    36 — з кріпильними елементами (ПН)

    11 — конічний чашечной форми (ЧК)

    41 — відрізний тип диска

    4 — з конічним профілем двостороннього типу (2П)

    • — тип з конічним профілем (3П)

    12,14 — тарілчаста (Т, 1Т).

    Маркування пелюсткових шліфувальних кругів проводиться із зазначенням типу, зовнішнього діаметра, внутрішнього діаметра, висоти, зернистості і серії шліфшкурки.

    Маркування за типами зв’язки

    Зв’язка скріплює шліфувальні зерна з основою і між собою. Зазвичай на дисках вказується три види маркування зв’язок: це вулканітова, керамічна і бакелитовая.

    Перший вид зв’язки позначається як R, або, що вийшло з ужитку позначення — «В». Вона складається з синтетичного каучуку, що зазнає процесу вулканізації.

    Керамічна зв’язка маркується як V, колишнє найменування — «К». Вона включає в себе з’єднання неорганічних речовин (глини, кварцу). Її перевагами є зносостійкість, термо-і хімічна стійкість, але разом з тим і крихкість.

    Бакелітова зв’язка маркується як В, раніше відоме як «Б4» та «БО». До її складу входять штучні смоли. Це еластична зв’язка, але в іншому параметри нижче, ніж у керамічної.

    показники твердості

    Показник твердості шліфкруга позначає міцність утримування зерен зв’язкою на поверхні при впливі на диск оброблюваного абразиву.

    Позначення твердості диска починаються з вельми м’якого (ВМ1, ВМ2) до надзвичайно твердого (ЧТ), в новому позначенні маркування здійснюється буквами англійського алфавіту, починаючи з F (вельми м’який) до Z (надзвичайно твердий).

    Найчастіше використовуються диски середньої твердості, але вибір типу мірі залежить від виду виконуваної роботи, поверхні матеріалу, самого інструменту.

    зернистість

    Згідно з раніше діючим ГОСТ, маркування ступеня зернистості виражалася в вимірі кількості зерен в обсязі 10 мкм, для мікрошліфпорошка ці значення виражалися додаванням літери «М». Новий стандарт встановлює позначення буквою «F» з додаванням числа, яке вказує на ступінь зернистості. Чим воно більше, тим менше зерна і навпаки.

    Типи і характеристики абразивних кіл

    Металеву заготовку перш, ніж вона стане готовим виробом, дуже часто обробляють за допомогою абразивних шліфувальних кругів. Робиться це для того, щоб забезпечити високу гладкість поверхні.

    Шліфувальні круги

    Деякі різновиди абразивних кіл

    Сфера застосування абразивних шліфувальних кругів

    Полірування будь-яких елементів не тільки робить їх привабливішими зовнішньо, але і часто є необхідністю з технічної точки зору. У побуті цього процесу часто піддають елементи предметів інтер’єру, а в промисловому виробництві — деталі різноманітних машин, верстатів і інших механізмів.

    Для рухомих вузлів полірування вкрай важливо: окремі деталі повинні бути добре підігнані і згладжені для мінімізації тертя. Варто відзначити, що шліфуванню піддаються найрізноманітніші матеріали — метал, камінь, пластик, деревина. Також абразивні круги активно використовуються в різноманітних заточувальних верстатах.

    Шліфувальні абразивні круги можуть відрізнятися формою, оскільки їх застосовують для різних цілей. Крім згладжування поверхні металеві деталі часто потребують очищення від іржі. Реалізувати це завдання без спеціальних кіл майже неможливо. За допомогою знімних насадок для шліфувальної машини можна виконувати виїмки, пази різної складності в різних матеріалах, включаючи кольорові метали, камінь, бетонні стіни, м’які сплави.

    Великою популярністю абразивні круги користуються серед ювелірів, для яких полірування виробів з дорогоцінних металів — основна частина роботи. Майстри з обробки каменю, що працюють з виробними мінералами і напівкоштовними каменями, також використовують вказаний інструмент.

    Шліфувальні круги

    Шліфувальна насадка для дрилі

    Існують спеціальні різновиди шліфувальних насадок, що встановлюються на дриль. Вони активно використовуються під час проведення ремонтних або опоряджувальних робіт (наприклад, для зачистки поверхні стін перед укладанням плитки або нанесенням штукатурних складів). Деякі шліфувальні круги відмінно справляються з видаленням старої фарби з сантехніки, очищенням труб від корозії та інших подібних робіт.

    Типи шліфувальних кругів

    Щоб правильно провести обробку деталі, необхідно визначити вид шліфування. Це дозволить правильно вибрати абразивні насадки. Основними критеріями вибору виступають матеріал оброблюваної деталі і характер впливу на її поверхню.

    Так, шліфувальні круги з прямим або кільцевих профілем широко використовуються в побуті і на малих верстатах для шліфування металів, заточувальних операцій, вироблених їх торцевою поверхнею. Актуальними ці кола при роботі зі склом, фарфором, каменем (тут також можна використовувати плоскі насадки з одно- або двостороннім виточенням, які зручні і при здійсненні обдирні робіт).

    Шліфувальні круги

    Конічний шліфувальний круг

    До найбільш розповсюджених відносяться конічні круги, які можуть бути як двосторонніми, так і звичайними. Вони можуть застосовуватися для всіх перерахованих вище робіт для обробки поверхні деталей площиною. Також з їх допомогою можливо виконання виїмок практично в будь-яких матеріалах.

    Для обробки багатьох деталей оптимальними варіантами можна назвати шліфувальний чашковий круг і коло з тарілчастими насадками (найчастіше вони мають суцільнометалеві насадки і діамантове напилення). Чашковий коло нагадує інструмент прямого профілю з конічною виточенням. Основна відмінність полягає в тому, що торець розташовується під прямим кутом до бічної поверхні.

    Шліфувальні круги

    Приклад чашкових абразивних кіл

    Асортимент абразивних кіл за типом абразиву досить широкий. Крім згаданого раніше алмазного покриття широко застосовується електрокорунд. За допомогою електрокорунду виготовляють цільні насадки. Найчастіше вони не мають підстави і запресованого сердечника.

    Затребувані і кола, виконані з карбіду кремнію. Останні поділяються на два види: чорний і зелений (насадки мають відповідний колір). Зелений при цьому є більш крихким.

    До високоміцним абразивам відноситься ельбор. Даний матеріал в своїй основі має кубічний нітрид бору. За експлуатаційними властивостями він не поступається алмазу, при цьому ельбор відрізняється більш високим рівнем термоустойчивости.

    Шліфувальні круги

    Коло з електрокорунду

    Вулканітовие і бакелітові шліфувальні круги

    Алмазне напилення має досить високу вартість, тому воно наноситься дуже тонким шаром на металеву основу. Абразивні круги з меншою міцністю формуються іншим способом. Найчастіше для такої мети застосовується сполучний керамічний склад, де основними компонентами служать матеріали неорганічного походження (кварц, глина та інше). Сильно подрібнені, ці сполучні додаються при формуванні кола до вибраного абразиву, що забезпечує готовому виробу підвищену жорсткість, але і відповідну крихкість.

    Шліфувальні круги

    Великим попитом на ринку користуються бакелітові насадки. Своєю назвою вони зобов’язані основному наповнювача — бакелітом (штучної смолі). Цей компонент, надає колі пружність і своєрідну еластичність, але одночасно знижується зносостійкість в результаті більш слабкого закріплення зерен (порівняно з жорсткою керамічною основою).

    Важливо не забувати, що жорстка основа високої твердості може призводити до перегріву шліфується металу і, відповідно, пережогу поверхні оброблюваного елементу. Бакелітові насадки позбавлені цього недоліку. Вони набагато м’якше, тому дуже слабо нагрівають метал і здатні самозагострювальне при обробці деталі.

    Шліфувальні круги

    Кола на вулканитовой зв’язці

    Шліфувальний круг з вулканітова сполучною ще м’якше. Тут основним абразивним елементом служить синтетичний теплообробний каучук. Іншими словами, при виробництві таких шліфувальних насадок застосовується вулканізація, що і відображено в їх назві. Вулканітовие кола мають більш високу вартість порівняно з керамічним абразивом. Однак, незважаючи на підвищену пружність, їх зносостійкість вище всяких похвал.

    Вибір шліфувального круга

    Головна вимога, яку висувають до абразивної насадки, стосується її твердості. Твердість насадки обов’язково повинна бути вищою за твердість оброблюваної деталі. При цьому небажано, щоб дані параметри сильно відрізнялися, інакше підвищується ймовірність перегріву оброблюваної поверхні. Одним з найважливіших критеріїв при підборі абразиву вважається також розмір його зерна.

    Великі фракції керамічних або гумових кіл не підійдуть для роботи з м’якими матеріалами. Дрібні зерна підходять тільки для полірування. Найчастіше дрібнозернисті абразиви наносяться на відрізні диски і тарілчасті металеві насадки. Глянцеву поверхню може забезпечити фібровий коло. Якщо його насадка м’якше оброблюваної деталі, результат обробки буде хорошим, але знос інструменту також буде дуже сильним.

    Шліфувальні круги

    Фібровий шліфувальний круг

    При обробці великих поверхонь перевагу потрібно віддавати шліфувальним кругам великого діаметра: маленький коло зробить набагато більше оборотів, тому зношуватися він теж буде швидше. Тарілчасті, чашкові шліфувальні круги вибираються за аналогічним принципом. Наприклад, для огранки невеликих за розміром каменів виробів досить насадки з невеликим діаметром, для обробки мармурових плит значних розмірів потрібно чашковий циліндричний коло з великим діаметром.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *