шпонкова фреза

Шпонкові фрези мають два ріжучих зуба з торцевими крайками, які виконують основну роботу різання. Ріжучі кромки фрези спрямовані не назовні, як у свердла, а в тіло інструмента. [1]

Шпонкові фрези по ГОСТ 9140 — — 68 застосовуються для фрезерування пазів шпон і виготовляються з циліндровим і конічним хвостовиком. [2]

Шпонкові фрези. оснащені твердим сплавом (ГОСТ 6396 — 59), застосовуються для фрезерування пазів шпон на шпоночно-фр-зерна верстатах з маятникової подачею. [3]

Шпонкова фреза. оснащена твердим сплавом. [4]

Шпонкові фрези зі швидкорізальної сталі за ГОСТом § 140 — 59 діаметром 2 — 20 мм виготовляють з циліндричним хвостовиком, діаметром 16 — 40 мм — з конічним. Вони мають два ріжучих зуба з торцевої ріжучої крайкою. [5]

Шпонкові фрези. оснащені твердим сплавом, діаметром 8 — 16 мм виготовляють за ГОСТом 6396 — 59 з чотирма ріжучими зубами. Ці фрези застосовують для роботи на шпоночно-фрезерних верстатах з маятникової подачею. [6]

Шпонкові фрези. оснащені твердим сплавом, діаметром 8 — 16 мм виготовляють за ГОСТом 6396 — 59 з чотирма ріжучими зубами. Ці фрези застосовують для роботи на шпоночно-фрезер-них верстатах з маятникової подачею. [7]

Шпонкові фрези мають циліндричний хвостовик, яким вони кріпляться до спеціального патрон. Діаметр кінцевий і шпоночной фрези с, кожної переточуваннями дещо зменшується, тому перед установкою фрези в гніздо шпинделя слід перевірити її розмір, щоб ширина шпоночной канавки не вийшло менше заданої. При роботі кінцевими і шпонковими фрезами треба брати до уваги осьове биття фрези, зазвичай не перевищує 0 05 мм, що викликає відповідне збільшення ширини шпоночной канавки проти розміру фрези. [8]

Шпонкові фрези виготовляють по ГОСТ 9140 — 59; вони зазвичай мають два зуба. Фрези діаметром від 2 до 20 мм виконують з циліндричним хвостовиком, а діаметром від 16 до 40 мм — з конічним. [9]

Шпонкові фрези (ГОСТ 9140 — 78) застосовують для фрезерування пазів шпон і виготовляють з циліндричним і конічним хвостовиком. [11]

Шпонкові фрези. оснащені твердим сплавом (ГОСТ 6396 — 59), застосовуються для фрезерування пазів шпон на шпоночно-фр-зерна верстатах з маятникової подачею. [12]

Шпонкові фрези з конічним хвостовиком (рис. 2, з) мають призначення фрезерувати шпонкові канавки на валах. [13]

Шпонкові фрези. оснащені твердим сплавом, виготовляють з двома ріжучими зубами; їх застосовують для роботи на шпоночно-фрезерних верстатах з маятникової подачею. [14]

Шпонкова фреза має два гвинтових ріжучих зуба на циліндричній частині (з 12) і два торцевих зуба. У момент врізання фрези на глибину шпоночной канавки (подача уздовж осі фрези) головними ріжучими зубами є торцеві, а при здійсненні подачн уздовж осі заготовки — циліндричні зуби. [15]

Сторінки: 9ensp; 9ensp; 1 9ensp; 9ensp; 2 9ensp; 9ensp; 3 9ensp; 9ensp; 4

Поділитися посиланням:

Фрезерування пазів — як якісно виконати операцію?

Фрезерування пазів — відповідальна процедура, точність і правильність її виконання безпосередньо впливає на надійність і якість сполучень в різних механічних пристроях, де використовуються шпонки.

зміст

  1. Види пазів шпон і вимоги до їх обробці
  2. Фрези для обробки пазів шпон
  3. Особливості обробки шпонкових уступів і пазів
  4. Як фрезерують закриті пази?
  5. Тонкощі обробки відкритих і наскрізних пазів і уступів
  6. Шпони фрезерні агрегати для обробки валів

1 Види пазів шпон і вимоги до їх обробці

З’єднання шпоночного типу можна зустріти в самих різних пристроях. Найчастіше вони застосовуються в машинобудівній галузі. Шпонки для таких сполучень бувають клиновими, сегментними і призматичними, рідше зустрічаються вироби з іншими видами перетинів.

Шпонкові пази прийнято поділяти на наступні типи:

  • з виходом (інакше кажучи — відкриті);
  • наскрізні;
  • закриті.

шпонкова фреза

Будь-які з цих пазів необхідно фрезерувати максимально точно, так як від якості проведеної операції залежить надійність посадки виробів, що сполучаються з валом, на шпонку. Квалитет точності пазів після обробки повинен мати такі показники:

  • 8 клас точності — довжина;
  • 5 клас — глибина;
  • 3 або 2 клас — ширина.

Квалитет точності повинен дотримуватися неухильно. В іншому випадку після фрезерування доведеться виконувати трудомісткі і дуже складні роботи по підгонці, зокрема, підпилювання сполучених елементів конструкції або безпосередньо шпонок.

шпонкова фреза

Нормативні документи висувають суворі вимоги до точності розташування паза, а також величиною шорсткості його поверхні.

Квалитет шорсткості стінок (бічних) паза не може бути нижче п’ятого класу, а його межі повинні розташовуватися абсолютно симетрично по відношенню до проходить через вісь вала площині.

2 Фрези для обробки пазів шпон

Щоб забезпечити необхідний квалітет точності різних пазів, для їх обробки застосовуються різні види пазових фрез:

  1. Затилованние за Держстандартом 8543. Вони можуть мати перетин 4-15 і 50-100 мм. Після переточування такий інструмент не змінюється по своїй ширині. Заточують затилованние фрези виключно по передній поверхні.
  2. Дискові по стандарту 573. Їх зуби розташовуються на циліндричній частині. Дисковий ріжучий інструмент рекомендований для обробки пазів невеликої глибини.
  3. З циліндричним і конічним хвостовиком. Вони бувають перетином 16-40 мм (конічні) і 2-20 мм (циліндричні). Для виготовлення подібних фрез зазвичай застосовуються тверді сплави (наприклад, ВК8). Інструмент має 20-градусний кут нахилу канавки. Ріжуче пристосування з твердого сплаву дає можливість виконувати фрезерування уступів і пазів з погано піддаються обробці матеріалів і сталей пройшли загартування. Такий інструмент в кілька разів збільшує квалітет точності і шорсткості поверхні, а також істотно підвищує продуктивність робіт.
  4. Насадні під шпонки сегментного типу за Держстандартом 6648. Фрези, що дозволяють обробляти будь-які різновиди пазів під сегментні шпонки перетином від 55 до 80 мм. У цьому ж стандарті описується і хвостовій інструмент під такі шпонки. З їх допомогою фрезерують вироби перерізом не більше 5 мм.

шпонкова фреза

Основним інструментом для обробки пазів на фрезерному верстаті є спеціальні шпонкові фрези, що випускаються за Держстандартом 9140. Вони мають у своєму розпорядженні двома зубцями з ріжучими торцовими крайками, мають хвостовик конічної або циліндричної форми. Для обробки паза вони ідеальні, так як робочі кромки даних фрез спрямовані в тіло інструмента, а не назовні.

Шпонкові фрези працюють і з поздовжньою, і з осьовим подачею (як на свердлильних верстатах), вони гарантують необхідний квалітет шорсткості уступів і пазів після обробки. Переточування подібного інструменту здійснюється по зубах, розташованим в торцевій частині фрези, завдяки чому її початкове перетин майже не змінюється.

3 Особливості обробки шпонкових уступів і пазів

Фрезерування елементів шпоночно з’єднання виробляється на валах. Для зручного кріплення заготовок валів використовують призму — спеціальне пристосування, що полегшує процес обробки. Якщо вал має велику довжину, застосовують дві призми, якщо невелику — досить і одного.

Призматичне пристосування для уступів і пазів має розташовуватися максимально точно. Цього домагаються за рахунок наявності в його підставі шипа, який вводиться в паз робочого столу. Для закріплення валів використовують прихвати. Вони спираються безпосередньо на вал, що виключає ймовірність прогину останнього. Зазвичай під прихвати укладають латунну або мідну (невелику по товщині) пластинку. Вона оберігає готову поверхню виробу від пошкоджень.

шпонкова фреза

Кріплення валів виконують в звичайних лещатах, які монтують на стіл так, щоб їх можна було розгорнути на 90 градусів. За рахунок можливості повороту лещата без проблем встановлюють на вертикально і горизонтально-фрезерні агрегати.

На призмі вал фіксується губками (за допомогою маховичка його затискають), що обертаються навколо пальців. Описується пристосування для обробки уступів і паза має в своїй конструкції упор. Він дозволяє монтувати вал по довжині.

Найчастіше застосовуються призми з магнітом (оксидно-Барієвим) постійної дії. Призматичний корпус зроблений з двох частин. Між цими половинками і встановлюється магніт. Як бачимо, пристосування для фрезерування уступів і шпонкових з’єднань виконано досить просто, але при цьому гарантує ефективну обробку виробів.

4 Як фрезерують закриті пази?

Обробка пазів закритого типу здійснюється на горизонтально-фрезерних агрегатах. Для роботи використовується описане вище пристосування, яке забезпечується призмами або трикулачні лещатами. Установка валів на них здійснюється стандартним чином.

Крім того, існує ще один варіант установки валів. Фахівці називають його «монтажем по яблучку». В цьому випадку вал розміщується по відношенню до робочого інструменту (кінцева або шпонкова фреза для уступів і пазів) на око. Потім запускають ріжуче пристосування і акуратно підводять його до валу до моменту їх взаємодії.

При контакті фрези і вала на останньому залишається слабкий слід робочого інструмента. Коли слід виходить у вигляді неповного кола, стіл потрібно злегка змістити. Якщо ж робочий бачить перед собою повне коло, ніяких додаткових дій робити не потрібно, можна починати фрезерування.

шпонкова фреза

Закриті пази, які згодом злегка пригоняются, обробляють за двома різними схемами:

  1. Врізання фрези (ручна операція) на всю глибину уступу і механічною подачею в поздовжньому напрямку.
  2. Ручним врізання інструменту на задану глибину і механічної поздовжньої подачею в одну сторону, а потім ще одним врізання і подачею, але вже в протилежну сторону.

Перша методика обробки уступів і пазів використовується для фрез перетином 12-14 мм. В інших випадках рекомендована друга схема.

5 Тонкощі обробки відкритих і наскрізних пазів і уступів

Такі елементи фрезерують тільки після того, як всі роботи по їх циліндричної поверхні повністю завершені. Дисковий інструмент застосовують в ситуаціях, коли радіуси фрези і канавки однакові.

Зверніть увагу — експлуатація фрез допускається до певного моменту. При кожній новій заточування інструменту його ширина стає менше на певну величину. Після кількох таких операцій фрези стають непридатними для роботи з пазами, їх можна використовувати для виконання інших операцій, які не висувають високих вимог до геометричних параметрів по ширині.

шпонкова фреза

Розглянуте раніше пристосування підходить для обробки уступів і пазів наскрізного і відкритого типу. Тут важливо забезпечити правильну установку ріжучого інструменту на оправлення. Монтаж потрібно проводити так, щоб биття фрези по торця було якомога меншим. Заготівля фіксується в лещатах з накладками (латунь, мідь) на губах.

Точність монтажу фрези перевіряють штангенциркулем і косинцем. Процес виглядає наступним чином:

  • інструмент ставлять поперечно з боку кінця вала, який виступає з лещат, на задану заздалегідь дистанцію;
  • за допомогою штангенциркуля перевіряють правильність виставленої дистанції;
  • з іншого кінця валу встановлюють кутник і знову виконують перевірку.

шпонкова фреза

Збіг результатів замірів говорить про те, що фреза змонтована правильно.

Додамо, що сегментні шпонки обробляються спеціальними фрезами (насадними або хвостовими). Подвійний радіус канавок таких шпонок визначає діаметр інструмента, який можна використовувати для фрезерування. При виконанні таких робіт подача виконується вертикально (по відношенню до осі вала — в перпендикулярному напрямку).

6 Шпони фрезерні агрегати для обробки валів

Якщо пази повинні мати максимально точну ширину, їх обробку слід виконувати на спеціальних шпонкових верстатах. Вони працюють шпонковим двозуб ріжучим інструментом, а подача на таких агрегатах виконується по маятникової схемою.

Шпоночно-фрезерні верстатне обладнання забезпечує обробку паза по всій його протяжності при врізання робочого інструмента на глибину від 0,2 до 0,4 міліметрів. Причому фрезерування проводиться двічі (врізання і подача в одну сторону, потім — ті ж операції в зворотну сторону).

Описувані верстати оптимальні для масового і серійного виготовлення шпонкових валів. Працюють вони в автоматичному режимі — після обробки виробу подача бабки в поздовжньому напрямку відключається автоматично і шпиндельний вузол переміщається в початкове положення.

шпонкова фреза

Крім того, дані агрегати гарантують високу точність одержуваного паза, а фреза по периферії майже зовсім не зношується, так як фрезерування ведеться її торцевими частинами. Мінусом застосування такої технології вважається її тривалість. Стандартна обробка пазів за два або один прохід здійснюється в кілька разів швидше.

Розміри пазів при використанні шпоночно-фрезерного обладнання контролюється або калібрами, або вимірювальним штрих-інструментом. Як калібрів застосовують круглі пробки. Заміри за допомогою штангенглибиномір і штангенциркуля виконуються стандартно (встановлюється перетин, ширина, довжина, товщина паза).

На сучасних підприємствах активно експлуатуються два шпонкових верстата: 6Д92 — для обробки кінцевим Немірна інструментом закритих пазів, і МА-57 — для фрезерування тристороннім інструментом відкритих пазів. Ці агрегати, як правило, інтегрують в автоматизовані технологічні лінії.

Трубогиб ручний ТР і інші марки — розглядаємо типи цього пристосування шпонкова фреза

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.

Види зварювальних апаратів — огляд популярних моделей шпонкова фреза

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи по.

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

шпонкова фреза

Стрічкова пила (стрічкові пилки)

  • шпонкова фреза

    Кольорові метали та сплави

    шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    Конструкційні стали і сплави

  • шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    шпонкова фреза

    Будь-яке промислове виробництво потребує деталях високої якості, щоб продукція, яка виготовляється, була також якісної і мала необхідні параметри. Але також від якості деталей залежить і весь робочий процес (як довго виконується робота, як часто трапляються поломки та інше). Саме тому в питанні придбання деталей необхідно звертатися за допомогою до професіоналів. Компанія «Чеські тверді сплави» пропонує деталі, які відрізняються якістю і надійністю, тому повсюдно застосовуються і на виробництві, і в побуті досвідченими і початківцями майстрами. Одна з деталей, яку пропонує компанія «ЧТС», шпонкова фреза.

    Про шпоночной фрези

    Шпонкова фреза є різновидом фрез для різнопланових робіт.

    Вона займає своє місце серед інших:

    • Фасонна фреза;
    • Фреза циліндрична;
    • Торцева фреза (обробка передньої частини деталі без глибоких виїмок);
    • Дискова фреза;
    • Кутова фреза (спеціалізується на обробці кутів);
    • Кінцева фреза (застосовується для обробки глибоких пазів);
    • Відрізна фреза (обробляє заготовки і прямі шпіци);
    • Шпонкова фреза.

    І якщо з іншими видами фрез все зрозуміло, то шпонкова фреза може ввести в оману навіть досвідченого майстра.

    Шпонкова фреза — фреза, яка застосовується для обробки спеціальних пазів, які є в шпонкових з’єднаннях. На відміну від кінцевого фреза, шпонкові фрези обробляють виїмки з різною глибиною і різноманітними формами цих заглиблень.

    Основа шпоночной фрези може бути двох видів: поздовжньої і осьової. Залежно від форми деталь робить відповідну обробку.

    Якщо Ви вирішили придбати шпонкову фрезу, компанія ТОВ «ТД ГТС» пропонує вигідні ціни, привабливі умови співпраці клієнтам.

    Все по ГОСТу

    Для виготовлення всіх деталей, які повинні використовуватися в звичайних верстатах, використовуються міжнародні та міждержавні стандарти. Орієнтування на правила, які містяться в подібній документації, допоможе створити деталь, яка буде відповідати і функціональним нормам, але також і необхідним формам і розмірам для використання в верстатах.

    Використання для фрези шпоночной ГОСТу також обов’язково. Для шпонкових фрез орієнтуються на ГОСТ 9140-78. Це старий документ, який прописує форми і конструкції стандартних шпонкових фрез. ГОСТ має вигляд креслень і схем, які допомагаю простежити процес виготовлення виробу. Також спеціальні розмірні таблиці 4указивают на обов’язкові розмірні параметри для кожної варіації шпоночной фрези.

    ГОСТ був випущений ще в 1978 році, з тих пір мав кілька доповнень. Але все одно він є актуальним, тому обов’язковий для використання для виробничого процесу виготовлення такої фрези.

    Циліндрична шпонкова фреза

    Шпонкова циліндрична фреза є однією з варіацій стандартній шпоночной фрези. Її форма вимагає додаткових маніпуляцій при кріпленні. Так деталь вимагає затиску за допомогою цангового патрона різних розмірів, щоб фреза могла нормально працювати.

    Шпонкова фреза використовується для обробки певних деталей і поверхонь. Тільки компанія «Чеські тверді сплави» пропонує не тільки якісні деталі, але і систему найдемократичніших цін на них. У компанії діють різноманітні вигідні пропозиції і акції для всіх клієнтів. «ГТС» використовує міцні матеріали, орієнтується на потреби своїх клієнтів, пропонує вигідні умови для оптової закупівлі товару.

    ГТС — ЧЕСЬКІ тверді сплави

    Створене в 1997 році, наше підприємство спочатку займалося тільки просуванням бренду «PRAMET» на Російський ринок металообробки. Сьогодні наша компанія займається комплексним забезпеченням підприємств всім необхідним для металообробки інструментом.

    Фрези шпонкові з конічним хвостовиком

    Фрези шпонкові з конічним хвостовиком використовують для формування в заготовках зі сталі, чавуну і кольорових металів поздовжніх шпонкових канавок і мірних виїмок. Для цих цілей робоча частина шпоночной фрези володіє двома ріжучими зубами, спрямованими всередину інструменту і характеризуються наявністю ріжучих площин. Шпонкові фрези з конічним хвостовиком підходять для верстатів фрезерної групи з вертикальною або маятникової подачею. Монолітна шпонкова фреза по металлу складається з двох основних частин:

    • конічний хвостовик;
    • ріжуча частина, утворена ріжучими зубами.

    Для проточки виїмок і канавок за допомогою шпоночной фрези, необхідно виконати кілька проходів з послідовним переміщенням інструменту в обидві сторони. Висока точність центрування інструментів дозволяє бездоганно виконати паз будь-яких розмірів. При роботі з заготовками з твердих матеріалів, використовують шпонкові фрези з твердосплавними пластинами. На поверхні металорізальних фрези є маркування із зазначенням типу інструменту, матеріалу його виготовлення і геометричних розмірів робочої частини.

    Інтернет-магазин «Інстрдом9raquo; пропонує купити фрези шпонкові з конічним хвостовиком з оперативною доставкою по Москві і іншим містам РФ. Ми гарантуємо демократичні ціни та висока якість виготовлення всієї нашої продукції. Кожен клієнт має можливість оплатити товари зручним для себе способом, як готівковим, так і безготівковим. З усіх питань співробітництва можна звертатися за телефонами з розділу «Контакти9raquo; або через форму зворотного зв’язку на сайті.

    Фрези по металу: основні види та їх призначення

    шпонкова фрезаФреза по металу являє собою інструмент, призначений для різання заготовок з металу. Робота його здійснюється за допомогою поступально-обертальних рухів. Безпосередньо сама фреза є вихідною частиною обертання, яке стикається з поверхнею заготовки в процесі обробки. Для цього інструменту характерна наявність великої кількості різновидів робочої поверхні. Найпоширенішими вважаються торцеві, відрізні, шпонкові, дискові, пазові, кінцеві і кутові фрези.

    Класифікація фрез по металу

    Цей інструмент розрізняють:

    • за місцем знаходження ріжучих частин;
    • у напрямку (гвинтові, похилі і т. д.);
    • по кріпленню ріжучих елементів;
    • по їх заточування;
    • по конструкції інструменту (збірний, монолітний, складовою);
    • по їх матеріалу.

    циліндричні фрези

    Такий тип використовується для горизонтально-фрезерних верстатів, призначених для обробки площин. Циліндричні фрези можуть бути:

    • з гвинтовими зубами;
    • з прямими зубами.

    Інструмент з гвинтовими зубами працює досить плавно і його широко використовують на підприємствах. Фрези, що мають прямі зуби, застосовують тільки для обробки вузьких площин, де гідність інструменту з гвинтовими зубами не робить на процес різання великого впливу. Виготовляється такий вид зі швидкорізальної сталі і обладнаний в основному гвинтовими, твердосплавними або плоскими пластинками.

    торцеві фрези

    шпонкова фрезаЦей вид застосовується найчастіше для обробки площин на вертикально-фрезерних пристроях. На відміну від циліндричного типу, де фреза є профілюючою і утворює поверхні деталі, у торцевого виду робочими залишаються вершини гострих кромок зубів.

    Самі торцеві кромки є додатковими, а основна робота здійснюється бічними загостреними краями, які знаходяться зовні цієї деталі. Навіть маючи невелику величину припуску, такий інструмент забезпечує досить рівну роботу. Це відбувається через те, що кут зіткнення у торцевих фрез з оброблюваної деталлю залежить не від показника припуску, а від діаметра ріжучого інструменту і ширини процесу фрезерування.

    У порівнянні з циліндричним типом, торцева фреза є жорсткішою і масивної. Це забезпечує зручність розміщення і надійність закріплення ріжучих елементів і оснащення їх твердими сплавами. Торцеве фрезерування характеризується набагато більшою продуктивністю. Саме тому на сьогоднішній день роботи з фрезерування площин здійснюються торцовими видами інструменту.

    дискові фрези

    Цей вид є необхідна і сучасне обладнання, яке використовується при фрезеруванні канавок і пазів. Дисковий інструмент буває трьох видів:

    У пазових дискових фрез зуби розташовуються тільки на циліндричній поверхні і використовують їх для обробки неглибоких пазів. Двосторонні дискові фрези, крім зубів, розташованих на торці, мають зуби, що знаходяться на поверхні. Особливістю тристоронніх дискових інструментів є те, що зуби знаходяться не тільки на обох торцях, а й на поверхні.

    Дискові фрези мають високу продуктивність, незважаючи на те, що у них часто зрізані зуби.

    Щоб прорізати на деталях шліци і вузькі пази, використовують тонкі дискові фрези, звані пилами. У такого обладнання то з одного, то з іншого торця починають заточувати фаски. Зазвичай фаска зрізає половину довжини ріжучої кромки. Саме через це кожен зуб зрізає стружку такої ширини, яка буде менше ширини прорізується паза. Завдяки цьому стружка вільніше починає розміщуватися в западині зуба і поліпшується її відведення. Якщо ширина зрізу буде відповідати ширині паза, то в цьому випадку торці стружки будуть стикатися з бічними сторонами прорізується паза. Це буде ускладнювати свободу розміщення стружки в западині зуба, в результаті чого дискова фреза може зламатися.

    Кутові і кінцеві фрези

    шпонкова фрезаКутове обладнання застосовують при фрезеруванні похилих площин і кутових пазів. Однокутові види мають ріжучими крайками, розташованими на торці і конічної поверхні. Двухуглові види мають ріжучі кромки, які розташовуються на двох конічних поверхнях .

    Кінцеві фрези використовуються для обробки глибоких пазів в корпусних деталях уступів, контурних виїмок, а в шпинделі верстата кріпляться циліндричним або конічним хвостовиком. У такого обладнання основну роботу, пов’язану з різанням, здійснюють головні ріжучі кромки, які розташовуються на циліндричній поверхні. А ось допоміжні ріжучі кромки виробляють зачистку дна канавки. У таких фрез зуби зазвичай гвинтові або похилі.

    шпонкові фрези

    Вони є різновидом кінцевих фрез і являють собою шпонковий двозубий інструмент. Такий шпонковий інструмент на зразок свердла здатний заглиблюватися в матеріал заготовки під час осьової подачі і свердлити отвір, а потім далі просуватися уздовж канавки. Під час осьової подачі основна робота різання здійснюється торцовими крайками. Одна з них обов’язково повинна доходити до осі фрези для забезпечення свердління отвору.

    висновок

    Фреза по праву вважається найпопулярнішим пристосуванням, яке використовується для обробки металу. Вона може мати одночасно кілька варіантів лез, зубів і ріжучих крайок. Відмінною рисою цього інструменту вважається широке розмаїття розмірів, профілів, типів, форм і сфер застосування.


    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Закладка Постоянная ссылка.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *