Е 42

електроди Е42

Е 42

Електроди це найдоступніший і розповсюджений зварювальний матеріал в тому числі Е42. Кожна марка має різні властивості і поєднанням, які забезпечують необхідні вимоги. Вибір марки електродів залежить від типу роботи, яку треба виконати.

Марки стали, її товщини, умов роботи тощо. Сучасні типи електродів діляться виходячи з технологічних показників і фізичних характеристик, які і визначають матеріали, з якими вони працюють і допустимі умови зварювання.

При цьому зварювальні електроди однієї групи можуть бути різних марок. Електроди Е42 мають різні покриття, а значить і певні технологічні відмінності. Особливо поширеними електродами даного виду є зварювальні електроди типу Е42 АНО 6, які застосовуються для роботи з вуглецевою сталлю, яка складається з вуглецю не вище ніж на 0,25%.

Ці електроди працюють від джерела безперервного струму або змінного струму зі зворотним полярністю. У сукупності електроди Е42 мають показник наплавлення поблизу 10 г / Ач. Зварювальні електроди Е42 мають, також різний діаметр від 4 до 6 міліметрів, і їх становить 1,6 кг електродів на 1 кг наплавленого металу. Шов має в своєму складі такі елементи як фосфор, сірка, марганець і кремній.

Електроди АНО 6 мають рутилове покриття. Основу покриття цих електродів становить природний діоксид титану. Стійкість металу шва, всупереч утворення тріщин, висока. Ці електроди мають цілу низку переваг в порівнянні з іншими видами, а саме. забезпечують сильне і стабільне горіння дуги, невеликі втрати металу, легку віддільність кірки шлаку, і чудове освіту шва.

Електроди Е42 малочутливі до утворення при зварюванні вологого або іржавого металу, або при зміні довжини дуги. Пори в швах виникають при використанні підвищених режимів струму при роботі з тавровими швами, або при зварюванні електродом великого діаметру тонкого металу. Зварювальні електроди АНО 6 дозволяють виробляти зварювальні роботи по грунтовки покриттям з товщиною близько 20-25 мкм без зниження механічних властивостей і утворення пор.

Е 42

Значущим перевагою цих електродів є легкість запалювання дуги найменшою щільністю струму, при якому вожможен дугового розряд. Вони набагато перевершують електроди з основним покриттям за освітою шва і плавного переходу від нього до основному металу.

Електроди марки Е42А: технічні характеристики

Е 42Перед початком проведення зварювального процесу необхідно вибрати потрібні матеріали, за допомогою яких можна якісно виконати роботу. Основним матеріалом, без якого не може обійтися зварювальник — електроди найпоширеніші й доступні металеві та неметалеві стрижні .

Для проведення конкретного виду робіт необхідно мати певні електроди, вони повинні мати необхідну електропровідністю.

Вперше електроди стали застосовуватися в 1802 році і за цей час вони вдосконалювалися, їх характеристики і види покриттів поліпшувалися, а значить, і якість роботи ставало краще. Застосовувані для зварювання електроди мають свою класифікацію і позначення, діляться на конкретні марки.

Електроди марки Е42А

Е 42Ця марка матеріалу є однією з найпоширеніших для виконання зварювальних робіт. Вона призначена для дугового зварювання вуглецевих (з вмістом 0,25% вуглецю) і низьколегованих видів стали. З їх допомогою можна виконувати зварювальні роботи в різних просторових положеннях, що спрощує роботу фахівця. електроди функціонують від джерела з постійним або змінним струмом зворотної полярності. Вони мають сертифікат якості коефіцієнта наплавлення, показали себе в роботі дуже позитивно. Будь-якісний електрод повинен забезпечити під час зварювання:

  • Порівняно легке запалювання дуги зі стійким горінням
  • Розплавлення на робочому покритті рівномірний
  • Рівне покриття шва шлаком
  • Шлаки після зварювальних робіт повинен легко віддалятися
  • Відсутність на металевому шві тріщин, пор і непроварів.

Матеріал даної марки рекомендований для робіт на висоті в монтажних умовах. Залізний порошок, який міститься в поверхні катодів, значно підвищує рівень продуктивності зварювальних процесів. У їх складі міститься 60% маси покриття, такі дані вказані в сертифікатах. Про високий рівень якості електродів свідчать відгуки фахівців-зварників. а також звичайних споживачів, яким довелося з ними працювати.

Технічні характеристики марки Е42А

Е 42В позначенні електродів використовується маркування, буква «Е», що означає електрод. Зазначені цифри вказують на мінімальне тимчасовий опір розриву шва металу або зварного з’єднання в кгс / мм 2. Буква «А» — кисле покриття, а це значить, що електроди з таким покриттям не схильні утворювати пори в процесі зварювання металу, покритого іржею або окалиною, при подовженні дуги. Марка Е42А має свої технічні характеристики:

  • Коефіцієнт «наплавлень» — 9 г / Ач
  • Стрижнева довжина — до 45 см
  • Діаметр — 4-6 мм
  • Витрата на 1 кг наплавленого металу — 1,6 кг
  • Тимчасовий опір розриву — 420 МПа
  • Відносне подовження — 22%
  • В’язкість ударна при температурі +20 о С до -40 ° С — 150 Дж / см 2
  • Рід струму електродів — постійний зворотній полярності
  • Просторове положення зварювання — різні, крім зверху вниз у вертикальній площині
  • Майже не реагує на зміну довжини дуги, що в підсумку дає високу якість роботи навіть при нестабільній напрузі .

Наплавлений метал з хімічним складом:

  • Вуглець — максимум 0,12%
  • Марганець — 0,35-0,65%
  • Кремній — 0,2 0.3%
  • Сірка і фосфор — не більше 0,03%.

Відмінні риси і специфіка застосування

Е 42Дана марка електродів має свої відмінні риси і специфіку застосування. Зварений шов виходить досить міцним і навіть трохи пластичним, що дозволяє йому витримувати великі навантаження (На злам). Після утворення поверхневого шару шлаку його можна легко видалити. Зварювальний шов виходить однорідним і якщо дотримуватися всіх правил технології зварювальних процесів, то в швах не утворюються «мікропорожнечі» в наплавлюваного структурі.

З такими електродами легко працювати, тому вони часто застосовуються в виконанні зварювальних робіт в приватних будинках людьми, які не володіють професією зварника і не мають потрібного досвіду. Вони володіють легким «запалюванням», під час роботи спостерігається стабільність дуги і низьку витрату матеріалу. Така марка має великий асортимент, оскільки відрізняється матеріалом покриття. Технічні характеристики дають можливість проводити зварювальні роботи зі іржавим і вологим металом. Даний вид відмінно поєднує хорошу якість з доступною ціною.

У даного виду матеріалу є свої обмеження у використанні, наприклад, зварювання зверху вниз у вертикальній площині не ведеться. Також для роботи необхідне джерело живлення — струм змінного або постійного струму, але зі зворотним полярністю. У деяких випадках, коли пред’являються до якості шва особливі вимоги, застосовуються уніфіковані електроди даної марки.

висновок

Електроди Е42А можуть використовуватися при виконанні будь-яких видів монтажних або ремонтних робіт, причому як досвідченими фахівцями, так і початківцями зварниками. За своєю вартістю вони трохи вище, ніж інші марки, за 1 кілограм виробів доведеться заплатити приблизно 43 рубля.

Електроди Е42 — характеристики, особливості роботи, вартість

Електроди Е42 призначені для отримання сполук методом ручного дугового зварювання. Така технологія і сьогодні залишається найбільш поширеною в особливості для використання домашніми майстрами. Обумовлено це тим, що придбання обладнання для напівавтоматичного зварювання тягне за собою значні фінансові витрати, а який в них сенс, якщо використовуватися воно буде лише зрідка.

Е 42

Електроди в упаковці одного з відомих виробників

Як відомо, ручна дугова зварка виконується за допомогою електродів, що представляють собою металеві стрижні, на які нанесено спеціальне покриття. Характеристики подібних виробів і сфери їх застосування залежать як від складу металу їх стрижня, так і від типу покриття.

Характеристики електродів даної марки

Електроди марки Е42 за своїми характеристиками відповідають вимогам двох державних стандартів (9466 і 9467), які були затверджені в 1975 році. Характеристики електродів Е42 дозволяють з’єднувати з їх допомогою деталі з вуглецевих і низьколегованих сталей, отримувати зварні шви, що відрізняються високою ударною в’язкістю і пластичністю.

Подібні вироби переважно використовують, коли метал формованого шва повинен мати показник опору розриву (тимчасового), що не перевищує 50 кг / мм2. Якщо ж метал зварного шва повинен володіти великим значенням даного параметра, то вибирають електроди іншого типу, наприклад, для робіт по дому, часто використовуються вироби марки АНО 6 (робочий діаметр становить від 3 до 6 мм), на які нанесено рутилове покриття.

Е 42

Розшифровка маркування електродів

особливості електродів

Електроди марки Е42 відрізняються наступними особливостями їх використання.

  • Зварений шов, який отримують з їх використанням, має досить високу міцність і пластичністю, що робить його стійким навіть до значних навантажень на злам.
  • Шлакова кірка, що формується після кристалізації зварного шва, легко видаляється.
  • Одержуваний зварений шов характеризується однорідністю, в ньому немає пор і порожнеч, якщо технологія виконання зварювальних робіт строго дотримується.
  • Електродами Е42 досить якісні з’єднання може виконувати навіть той, хто не має великого досвіду.
  • При використанні таких виробів дуга запалюється дуже легко.
  • Дуга, запалювали за допомогою електродів типу Е42 різного діаметру, характеризується високою стійкістю.
  • Економічна витрата матеріалу електрода.
  • Покриття, які нанесені на вироби даного типу, відрізняються великою різноманітністю.
  • Працювати подібними виробами можна навіть в тому випадку, якщо поверхня деталей волога і покрита шаром іржі.
  • Незалежно від конкретної марки використовуваних електродів, вони розрізняються оптимальним співвідношенням ціна-якість.
  • При використанні даних виробів коефіцієнт наплавлення становить 10г / Ач.
  • Електроди марки Е42, діаметр яких може складати 4-6 мм, випускаються довжиною до 45 см.
  • Щоб сформувати 1 кг зварного шва, електродів Е42 потрібно 1,6 кг.
  • Використовуючи вироби марки Е42 різних діаметрів (в діапазоні від 4 до 6 мм), можна не переживати за коливання довжини дуги, вони часто можуть відбуватися через стрибки напруги в електромережі.

Е 42

Зварювальні електроди Е42

Обмеження щодо застосування

Яким би не був діаметр електродів даної марки, вимірюваний в мм, ними не можна виконувати вертикальні зварні шви: у напрямку зверху вниз. Для роботи з даними виробами можна використовувати технічні засоби постійного, змінного струму, але необхідно, щоб зварювання виконувалася на зворотній полярності. Є уніфікована різновид електродів Е42, в позначенні якої міститься буква «А». Такі вироби, які також можуть мати діаметр 4-6 мм, оптимальніше всього використовувати, коли до якості зварного шва пред’являють особливі вимоги.

вартість електродів

З огляду на той факт, що для ручного дугового зварювання, виконуваної в умовах домашньої майстерні або гаража, найчастіше використовуються електроди досить поширеною марки АНО 6, є сенс навести дані про їх вартість. В середньому, ціна електродів Е42 тримається на позначці 65-70 рублів за кілограм. Для порівняння можна навести дані про вартість електродів інших марок, наприклад, МР3. Вартість цих виробів з усереднені технічні характеристики, починається з 60 рублів за кілограм.

З огляду на універсальні технічні характеристики електродів марки Е42, можна зробити висновок, що використовувати їх слід для виконання робіт різного ступеня складності, що здійснюються як новачками, так і професійними фахівцями. Якщо вам необхідні електроди для виконання робіт по дому або в гаражі, то оптимально підійдуть вироби марки Е42 серії АНО 6.

Умовне позначення і класифікація
електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей

Класифікація і умовне позначення по ГОСТ 9466-75 "Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання сталей і наплавлення. Класифікація і загальні технічні умови" і ГОСТ 9467-75 "Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання конструкційних і теплостійких сталей. типи"

Умовне позначення електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей

Типи металевих покритих електродів для ручного дугового зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву до 60 кгс / мм 2 встановлені ГОСТ 9467-75.

Умовне позначення типу електрода складається з індексів:

  • Е — електроди для ручного дугового зварювання і наплавлення;
  • числовий індекс, що характеризує механічні властивості металу шва, наплавленого металу і зварного з’єднання в стані після зварювання (при нормальній температурі, без термічної обробки) і вміст у ньому сірки і фосфору;
  • А — індекс, який вказує на підвищені вимоги до металу зварних швів по пластичності і ударної в’язкості.

Повне позначення включає:

  • тип;
  • марка зварювальних електродів;
  • діаметр електродів, мм;
  • позначення призначення електродів;
  • позначення товщини покриття;
  • група індексів, що вказують характеристики (механічні властивості) наплавленого металу і металу шва;
  • позначення виду покриття електрода;
  • позначення допустимих просторових положень зварювання і наплавлення;
  • позначення роду застосовуваного при зварюванні або наплавленні струму. полярності постійного струму і номінальної напруги холостого ходу джерела живлення зварювальної дуги змінного струму частотою 50 Гц;
  • позначення стандартів 9466-75 і 9467-75
Приклад умовного позначення електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей

Електроди типу Е42А по ГОСТ 9467. марки УОНИ 13/45, діаметром 3,0 мм, для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей (У), з товстим покриттям (Д), що забезпечують, в стані після зварювання при нормальній температурі, механічні властивості металу шва і наплавленого металу:
— тимчасовий опір розриву — не менше 42 кгс / мм 2 (41);
— відносне подовження — не менше 22% (2);
— виконаний електродами наплавлений метал і метал шва при випробуванні зразків типу IX по ГОСТ 6996-66 має ударну в’язкість не менше 3,5 кгс · м / см 2 при температурі мінус 40 ° С (5);
з основним покриттям (Б), для зварювання у всіх просторових положеннях (1) на постійному струмі зворотної полярності (0):

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

* Примітка: для зварювальних електродів марок, що не відносяться до типів по ГОСТ 9467-75, в умовному позначенні тип електрода не наводиться. а замість позначення стандарту 9467-75 вказують позначення стандарту або технічних умов на зварювальні електроди конкретної марки.

Класифікація електродів для зварювання по ГОСТ 9466-75, 9467-75

Метод класифікації (позначення) електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву до 60 кгс / мм 2:

Е 42

1 — Тип електродів для зварювання по ГОСТ 9467-75

2 — Марка електродів (підрозділ електродів на марки — за стандартами або технічними умовами)

3 — Діаметр електрода, мм

4 — Індекс підрозділи електродів за призначенням

5 — Індекс позначення товщини покриття електродів

Індекси мінімальних значень показників механічних властивостей наплавленого металу і металу шва при нормальній температурі:

  • 6 — Індекс мінімального значення тимчасового опору розриву ( #&63;в )
  • 7 — Індекс мінімального значення відносного подовження ( #&48;5 ) І мінімальної температури (Тх ), При якій ударна в’язкість металу шва і наплавленого металу становить не менше 3,5 кгс · м / см 2
  • 8 — Індекс додатковий, який характеризує показник Тх і вводиться якщо #&48;5 і Тх відповідають різним індексам 7

9 — Індекс виду покриття електродів

10 — Індекс допустимих просторових положень зварювання або наплавлення

11 — Індекс роду застосовуваного струму, полярності постійного струму і номінальної напруги холостого ходу джерела живлення зварювальної дуги змінного струму частотою 50 Гц

12, 13 — Позначення стандартів на класифікацію, на типи електродів

Примітка: всі дані для складання індексів 6. 7 і 8 беруться зі стандартів і технічних умов на зварювальні електроди конкретних марок.

1 — Типи електродів

електроди Е42

Проведення зварювальних робіт без додаткових присадних матеріалів, які допомагають досягти високої якості підсумкового результату роботи, просто неможливо. Найбільш популярним допоміжним речовиною є електроди. Вони повсюдно використовуються в найрізноманітніших сферах виробництва і промисловості. Найчастіше їх застосовують в процесі створення різноманітних деталей і конструкцій з металів. Для того щоб створити міцне з’єднання двох виробів між собою потрібно підбирати певну модель зварювальних електродів.

Е 42

Зварювальні електроди Е42 застосовуються найчастіше в роботі з різними металевими деталі і конструкціями. З їх допомогою можна без особливих проблем, природно, при наявності необхідних знань, умінь і обладнання, з’єднати два металевих вироби між собою. Варто відзначити, що ця модель присадочного матеріалу не здатна забезпечити високий рівень міцності на відповідальних з’єднаннях. Тобто, для деталей, чия робоча діяльність відбувається при постійному тиску великої ваги, електроди цієї моделі використовувати не варто.

На ринку присадних матеріалів для зварювальних робіт модель електродів Е42 досить добре поширена. Справа в тому, що хімічний склад речовини розрахований на роботу зі сталями з невеликою кількістю вуглецю в складі. Вироби їх такого металу дуже поширені в технічній, будівельної і т.д. сферах. Цю модель присадочного матеріалу категорично не рекомендується застосовувати під час проведення зварювальних робіт зі сталями з високим вмістом вуглецю в хімічному складі, так як якість готового з’єднання буде залишати бажати кращого. У процесі роботи з такими матеріалами в робочому зоні будуть утворюватися тріщини, відколи й інші дефекти, що разом негативно позначиться як на міцності з’єднання, так і на його якості в цілому.

Е 42

У процесі зварювання рекомендується використовувати будь-які додаткові захисні речовини, так як поверхня електродів не має ніякого захисного покриття. Найчастіше дана модель застосовується в процесі різноманітних монтажних робіт. Хімічний склад присадочного матеріалу, його механічні характеристики і фізичні властивості дозволяють працювати з необробленою поверхнею. Модель Е42 навіть дозволяє працювати з іржавої поверхнею. Широкий асортимент номенклатури дозволяє підібрати необхідний розмір присадочного матеріалу для кожного певного випадку, що дозволяє працювати як з товстим, так і з тонким металом.

Важливо: якщо товщина вироби, на якому буде створюватися зварювальне з’єднання, перевищує позначку в чотири міліметри, то потрібно провести попередні підготовчі процедури, що полягають в обробленні кромок виробу, його прогріванні і інших маніпуляціях (залежить від конкретного випадку і типу матеріалу).

Матеріал досить легкий для застосування. З ним можна працювати при будь-якому типі електричного струму. Дуга зварювального апарату запалюється досить легко як в перший раз перед роботою, так в усі наступні. Наплавлений матеріал в гарячому стані не сильно розтікається по поверхні, що також спрощує весь зварювальний процес, а також забезпечує абсолютний рівень герметичності для підсумкового результату з’єднання. Виходячи з типу металу, розміру присадочного матеріалу, робочого положення і декількох інших факторів потрібно підбирати певне значення сили струму, щоб уникнути метаморфоз робочої поверхні виробу.

Серед переваг присадочного матеріалу моделі Е42, основним є доступність і невисока вартість речовини. Ця модель є в постійному асортименті практично кожного спеціалізованого магазину.

Е 42

Природно, що витратний матеріал має і кілька недоліків. Основними є низька ударна в’язкість, вузький спектр використання, низький рівень пластичності готового з’єднання. Для підвищення якості зварного з’єднання потрібно застосовувати допоміжні речовини — флюс.

Технічні характеристики і сфера використання

Вже згадана в цій статті модель зварювальних електродів найчастіше використовується в промисловості в роботі з невідповідальними сполуками, переважно для створення швів між металевими конструкціями їх низьковуглецевої сталі. Крім цього досить часто модель використовується для відновлення втрачених металевих частин на виробах і деталях в ремонтних майстернях. Варто відзначити, що наплавлені матеріал не здатний витримувати постійне сильний тиск, тому його не варто використовувати для деталей і виробів, які постійно піддаються йому.

Хімічний склад

Абсолютно всі фізичні властивості і механічні характеристики присадних матеріалів будь-яких моделей визначаються їх хімічним складом. Зварювальні електроди Е42 не є винятком. До його складу входять п’ять різних хімічних елементів, які містяться в його складі в наступному процентному співвідношенні:

Фізичні властивості і механічні характеристики

Вищевказані хімічні елементи, а точніше їх співвідношення дають присадних матеріалів наступні фізичні властивості і механічні характеристики:

  • тимчасовий опір розриву дорівнює 420 Мпа;
  • максимально можлива межа плинності приймає значення в 333 Мпа;
  • присадний матеріал в розплавленому стані здатний збільшуватися в розмірах відносно самого себе практично на тридцять відсотків;
  • рекомендується проводити зварювальні роботи при температурі повітря від -20 до +20 градусів за Цельсієм;

Варто відзначити, що незалежно від габаритного розміру присадочного матеріалу Е42 його хімічний склад, фізичні властивості і механічні характеристики залишаються незмінними. Відповідно, застосування електродів різного розміру в роботі з однією і тією ж деталлю ніяк не відіб’ється на якості підсумкового результату з’єднання.

Е 42

номенклатура

Зварювальні електроди Е42 виробляються в досить широкому асортименті, що дозволяє з точністю підібрати присадний матеріал необхідного діаметра. У спеціалізованих магазинах можна знайти електроди цієї моделі в наступних діаметрах:

  • 1,6 мм (довжина 25 см);
  • від 2 до 3 мм з кроком в п’ять десятих часток міліметра (довжина від 25 до 30 см);
  • від 4 до 6 мм з кроком в один міліметр (довжина від 35 до 40 см).

до змісту ↑

На закінчення

Робота з певним розміром присадочного матеріалу моделі Е42 потрібне використання конкретного значення сили струму. Якщо не дотримуватися цього властивість, то ризик пошкодження робочої поверхні виробу значно збільшується. Крім цього, на значення сили струму і використовуваної температури в процесі зварювання може впливати стан, в якому виконуються зварювальні процедури.

Якщо пристрій містить складається з двох значень:

  • буква «Е9raquo; говорить про те, що даний присадний матеріал призначений для електродугової зварюванні, причому як в ручному, так і в автоматичному режимах;
  • число 42 — позначає максимальну межу міцності наплавленого матеріалу, який дорівнює 420 Мпа.

Е 42

У спеціалізованих магазинах можна придбати зварювальні електроди від наступних виробників: Вистек, Плазматек, Граніт і т.д.


Внимание, только СЕГОДНЯ!
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *